第6章制冷系统维修基本操作

《第6章制冷系统维修基本操作》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第6章制冷系统维修基本操作（125页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、第6章 制冷系统维修基本操作,6.1 焊接技术 焊接的方法主要有氧气乙炔气钎焊、交流氩弧焊、自动锡钎焊和闪光对焊等。若连接管件均是铝件时，一般采用交流氩弧焊或铝焊；连接管件是铜、铝接头焊点时，直接焊接十分困难，可换铜铝接头后再焊接；连接管件均是铜件时，一般采用氧气乙炔气钎焊。电冰箱、空调器的全封闭制冷系统管路均是焊接而成的。在维修过程中，管道的连接和修补多采用焊接的方法，而焊接质量的好坏直接影响着电冰箱、空调器的性能。因此，焊接技术是电冰箱、空调器维修人员必须掌握的一项基本技能。,6.1.1 钎焊焊条、焊剂的选用 1. 钎焊焊接 电冰箱、空调器制冷系统的管道连接一般采用钎焊焊接。钎焊的方法是利

2、用熔点比所焊接管件金属熔点低的焊料，通过可燃气体和助燃气体在焊枪中混合燃烧时产生的高温火焰加热管件，并使焊料熔化后添加在管道的结合部位，使其与管件金属发生粘润现象，从而使管件得以连接，而又不至于使管件金属熔化。 2. 钎焊焊条的选用 钎焊常用的焊条有银铜焊条、铜磷焊条、铜锌焊条等。为提高焊接质量，在焊接制冷系统管道时，要根据不同的焊件材料选用合适的焊条。如铜管与铜管之间的焊接可以选用铜磷焊条，而且可以不用焊剂。铜管与钢管或者钢管与钢管之间的焊接，可选用银铜焊条或者铜锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能，铜锌焊条次之，但在焊接时需用焊剂。,3. 钎焊焊剂的选用 （1）焊剂的分类。焊剂又称焊粉、焊药

3、、熔剂，它分为非腐蚀性焊剂和活性化焊剂。非腐蚀性焊剂有硼砂、硼酸、硅酸等；活性化焊剂是在非腐蚀性焊剂中加入一定量的氟化钾、氯化钾、氟化钠和氯化钠等化合物。活性化焊剂比非腐蚀性焊剂具有更强的清除焊件上的金属氧化物和杂质的能力，但它对金属焊件有腐蚀性，焊接完毕后，焊接处残留的焊剂和熔渣要清除干净。 （2）焊剂的作用。焊剂能在钎焊过程中使焊件上的金属氧化物或非金属杂质生成熔渣。同时，钎焊生成的熔渣覆盖在焊接处的表面，使焊接处与空气隔绝，防止焊件在高温下继续氧化。钎焊若不使用焊剂，焊件上的氧化物便会夹杂在焊缝中，使焊接处的强度降低，如果焊件是管道，焊接处可能产生泄漏。 （3）焊剂的选用。焊剂对焊件的焊

4、接质量有很大的影响，因此钎焊时要根据焊件材料、焊条选用不同的焊剂。例如，铜管与铜管的焊接，使用铜磷焊条可不用焊剂；若用银铜焊条或铜锌焊条，要选用非腐蚀性的焊剂，如硼砂、硼酸或硼砂与硼酸的混合焊剂。铜管与钢管或钢管与钢管焊接，用银铜焊条或者铜锌焊条，焊剂要选用活性化焊剂。,6.1.2 氧气乙炔气焊接 1. 氧气乙炔气焊接的使用方法 电冰箱、空调器管道的连接和修补主要采用的是氧气乙炔气焊接方法，氧气乙炔气的焊接使用操作方法可按以下步骤进行。氧气乙炔气的焊接设备如图6.1所示。,图6.1 氧气乙炔气焊接设备,1. 焊枪喷火嘴 2. 焊枪 3. 乙炔气调节阀 4. 氧气调节阀 5. 乙炔气低压表 6.

5、 乙炔气高压表 7. 乙炔气钢瓶阀扳手 8. 乙炔气压力调节阀 9. 乙炔气钢瓶 10. 乙炔气输气胶管 11. 氧气钢瓶 12. 氧气输气胶管 13. 氧气压力调节阀 14. 氧气低压表 15. 氧气高压表,（1）首先在氧气乙炔气钢瓶上配置合适的压力调节阀，满足焊接所需要的是低压氧气和低压乙炔气。压力阀的技术参数如表6.1所示。,表6.1 氧气乙炔气压力阀技术参数表,（2）用不同颜色的输气管道连接焊枪和氧气乙炔气的减压阀，然后关闭焊枪上的调节阀门。 （3）分别打开氧气乙炔气钢瓶上的阀门，调节减压阀，使氧气输出压力为0.5MPa左右，乙炔气输出压力为0.05MPa左右。 （4）钎焊时，首先打开

6、焊枪上乙炔气的调节阀，使焊枪的喷火嘴中有少量乙炔气喷出，然后点火。当喷火嘴出现火苗时，缓慢地打开焊枪上的氧气调节阀门，使焊枪喷出火焰。并按需要调节氧气与乙炔气的进气量，形成所需的火焰，即可进行焊接。 （5）钎焊完毕后，应先关闭焊枪上的氧气调节阀门，再关闭乙炔气调节阀门。若先关闭乙炔气的调节阀门，后关闭氧气调节阀门，焊枪的喷火嘴会发出爆炸声。,图6.2 氧气乙炔气气焊火焰,2. 焊接火焰的调节 使用气焊焊接管道时，要根据不同材料的焊件选用不同的气焊火焰。氧气乙炔气的火焰可分为3类，即碳化焰、中性焰和氧化焰。如图6.2所示。 （1）碳化焰。氧气与乙炔气的体积之比小于1时，其火焰为碳化焰，如图6.2

7、（a）所示。碳化焰的火焰分为3层，焰心的轮廓不清，白色，但焰心的外围带呈蓝色；内焰为淡白色；外焰特别长，呈橙黄色。碳化焰的温度为2700C左右，适于钎焊铜管与钢管。由于碳化焰中有过剩的乙炔，它可以分解为碳和氢，在焊接时会使焊件金属渗碳，从而改变金属的机械性能，使其强度增高，塑性降低。,（2）中性焰。氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2时，其火焰为中性焰，如图6.2（b）所示。中性焰的火焰也分为3层，焰心呈尖锥形，色白而明亮；内焰为蓝白色；外焰由里向外逐渐由淡紫色变为橙黄色。中性焰的温度为3100C左右，适宜钎焊铜管与铜管、钢管与钢管。中性焰是气焊的标准火焰，气焊时金属应放置在该处进行加热和焊接。

8、 （3）氧化焰。氧气与乙炔气的体积之比大于1.2时，其火焰为氧化焰，如图6.2（c）所示。焰心短而尖，呈青白色；内焰几乎看不到；外焰也较短，呈蓝色，燃烧时有噪声。氧化焰的温度3500C左右。氧化焰由于氧气的含量较多，氧化性很强，容易造成焊件熔化，钎焊处会产生气孔、夹渣，不适于铜管与铜管、钢管与钢管的钎焊。,6.1.3 焊接工艺及焊接安全操作 1. 焊接工艺 在电冰箱、空调器管道的焊接过程中，应注意以下几个问题： （1）清洁焊接的管道、管件的金属表面，以免水分、油污和灰尘等影响焊接的质量。 （2）根据焊件材料选用合适的焊条和焊剂。焊剂的使用对焊接的质量有很大影响，一般选用焊剂的温度比焊条温度低5

9、0C为宜。 （3）电冰箱、空调器中的管道焊接一般都采用套管焊接法。即将毛细管伸入粗管中，如图6.3所示。或者是将焊管做成杯形口，再将另一个管插入杯形口内，如图6.4所示。无论何种插入焊接法，对插入深度和间隙都有一定的要求。如果插入太短，不但影响强度和密封性，而且焊料容易注入管道口，造成堵塞；如果间隙过小，焊料不能流入，只能焊附在接口外面，强度差，很容易开裂而造成泄漏；如果间隙过大，不仅浪费焊料，而且焊料极易流入管内而造成堵塞。,图6.3 直管插入焊接,图6.4 杯形口插入焊接,（4）焊接部件必须固定牢靠，而且焊接管道最好采用平焊。如需立焊，管道扩管的管口必须朝下，以免焊接时熔化的焊料进入管道而

10、造成堵塞。 （5）在焊接时，必须对被焊件进行预热。预热时，可通过改变焰心末梢与焊件之间的距离，使被预热件获得不同的温度。对同一种材料管道，要先加热插入的管道，然后加热扩口管道。焊接处要加热均匀，加热时间不宜过长，以免管道内壁产生氧化层，造成制冷系统毛细管、干燥过滤器堵塞。 （6）毛细管与干燥过滤器的焊接安装位置如图6.5所示。毛细管插入过滤器约15mm，深度要合适。若插入过深，会触及过滤器内的滤网，易造成堵塞。插入过浅，焊接时焊料易堵塞在毛细管口，杂质可能会直接进入毛细管造成脏堵。焊接时，必须掌握火焰对毛细管和干燥过滤器的加热比例，以防止毛细管加热过度而变形或熔化。 总之，焊接时最好采用强火焰

11、快速焊接，尽量缩短焊接时间，以防止管路内生成过多的氧化物。氧化物会随制冷剂的流动而导致制冷系统脏堵，严重时还可能使压缩机发生故障。,2. 焊接的安全操作 焊接的安全操作，是确保自身安全和他人安全的重要一环，因而必须注意下面几点： （1）焊接前一定要检查设备是否完好。操作人员必须带上护目镜和手套。 （2）乙炔气钢瓶不得卧放。开启乙炔气针阀时，动作要轻、缓。 （3）开启氧气针阀时也要轻、缓，不得同时开启乙炔气和氧气针阀，以免发生爆炸。 （4）点火时要取正确方向，以防止火焰吹向气瓶和气管。点燃乙炔气后有黑烟出现时，应将氧气阀慢慢开大，直至火焰合适为止。,图6.5 毛细管与过滤器的焊接 安装位置,1.

12、 壳体 2. 过滤网 3. 毛细管,5）若发现火焰有双道，则应清理焊枪口。焊枪口的清理必须用专用的清理针进行，不能随意用物体擦拭。 （6）不准在未关闭压力调节阀的情况下清理焊枪口；不准用带油的布、棉纱擦拭气瓶及压力调节阀。不准在未关闭气阀和未熄火的情况下离开现场。焊枪及火嘴不应放在有泥沙的地上，以免堵塞。 （7）易燃易爆物品应远离焊接现场，以免发生意外。 （8）气瓶不得靠近热源，也不能置于日光下曝晒，应放在阴凉的地方。 （9）在使用气焊设备时，如果某一部分出现了故障，不要带故障继续操作，或在不了解其内部结构的情况下盲目拆卸，应请专业维修人员进行修理。,6.2 管道加工技术 电冰箱、空调器维修常

13、需进行管道加工，管道加工主要包括切管、扩口和弯管等。 6.2.1 切管 1. 管子割刀切管 （1）优点。使用管子割刀切割管道后管口整齐光洁，适宜扩口，比用手工锯割出的管口要好得多。用手工锯割管道往往会因操作不当而将铜管夹扁变形，而且容易使锯屑落入管内，增加清洗管道的麻烦。 （2）切管的方法。用管子割刀切割管道的方法如图6.6所示。首先将管子展直。铜管若有弯曲，则不能正确地将铜管切断，或者是断面倾斜，或者是断口不平，给加工带来麻烦。然后将欲切断的管子放在管子割刀的导向槽内，夹在刀片与滚轮之间，并使割刀与管子垂直，再旋紧手柄，让割刀刀片接触铜管。然后将割刀旋转，在旋转割刀的同时旋转手柄进刀，大约每

14、旋转两周进刀一次，而且每次进刀不宜过深。过分用力进刀会增加毛刺，或将铜管压扁。故在进刀时，进刀速度要慢，用力要小。,图6.6 管子割刀切割管道,2. 切割毛细管 由于毛细管管径小，可以用锉刀锉出槽子后将其折断，也可用刃口较利的剪刀夹住毛细管来回转动，划出刀痕，然后用手轻轻折断即可。 3. 切管的要求 无论用何种方法切割铜管，当管子切断后都要用绞刀或管子割刀后面配置的尖铁，将管子内缘的毛刺刮净。打毛刺时，应尽可能将毛刺刮净，直到它的端面厚度与壁厚相同。刮毕后用毛刷刷净端面，并清除管内碎屑。,6.2.2 管口的扩口 管子的焊接、全接头连接和半接头连接都需要对管口进行扩口，管子的扩口加工包括冲扩杯形

15、口和扩喇叭口两种。 1. 扩喇叭口 （1）扩口器。扩管器是铜管扩喇叭口的专用工具。它的结构如图6.7（a）所示。,图6.7 扩口器结构示意图,1. 螺杆 2. 锥形支头 3. 扩口夹具 4. 弓架 5. 元宝螺帽,（2）扩口的方法。在空调器的安装中，需要现场加工时多采用此工具。扩口时，将已退火且割平的管口去掉毛刺，放入与管径相同孔径的孔中，管口朝向喇叭面，铜管露出喇叭口斜面高度1/3，如图6.7（b）所示。将两个元宝螺帽旋紧，把铜管紧固。再将顶压器的锥形支头压中管口上，其弓架脚卡在扩口夹具内，再慢慢地旋动螺杆，管口就能挤出喇叭口形，如图6.7（c）所示。 （3）扩口的要求。扩出的喇叭口应当光滑

16、，无裂纹和卷边，扩口无伤疵。扩成后的喇叭口既不能小，也不能大，以压紧螺母能灵活转动而不致卡住为宜。如图6.8所示的都是不合格的喇叭口形状。在操作中若遇到这些形状的喇叭口，都应割掉后重新加工，以保证喇叭口连接质量。,图6.8 不合格的喇叭口,2. 冲扩杯形口 管道的杯形口主要用来进行管道的焊接连接。其加工方法有两种。 （1）采用扩口器把管子夹在扩口器上，铜管露出夹具的长度稍长，只是把扩喇叭口的锥头，换成扩杯形口的冲头。图6.9所示为扩杯形口的夹具及冲头。,图6.9 扩杯形口的夹具及冲头,图6.10 扩管冲头结构及扩管操作,（2）采用扩管冲头，它是冲胀铜管杯形口的专用工具，结构如图6.10所示。扩管冲胀杯形口时，应先将铜管夹于与扩口工具相同直径的孔内，铜管露出的高度为H（稍大于管径D约12mm）。然后选用扩口内径等于D+（0.10.2mm）规格的扩管冲头，并涂上一层润滑油，再插入铜管内，用手锤敲击扩管冲头。敲击时用力不要过猛，每次敲击后，须轻轻地转动扩管冲头，否