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1、,安全生产培训,2016年04月21日,安全生产的定义 安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。,安全生产的概念,即为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。既包括对劳动者的保护，也包括对生产、财物、环境的保护，使生产活动正常进行。,我国的安全基本方针及政策 “安全第一、预防为主、综合治理”为方针 “隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山” 现已成为我国防灾减灾的指导思想和操作准则，其要旨在于突出预防性思维，防患于
2、未然,安全生产培训,国内职业安全现状 2003年全国共发生各类事故963976起，死亡136340人。 2004年全国共发生各类事故803571起，死亡136755人，平均每天死亡370多人。 世界影响 国际劳工组织大会上常有批评； 工伤事故与职业病也是世界人权大会和其他一些国际组织攻击中国“忽视人权”的借口之一。,安全生产培训,安全生产原则 1.管生产必须管安全的原则。 2.谁主管谁负责的原则。 3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。,安全生产培训,每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性，每一个安全事故轻则造成经济损失，重则危及生命。,安全生产培训,地点生
3、产企业口服固体制剂车间 设备摇摆式颗粒机 后果食指被截一节、右手被截一节、. 经过某制药企业，把手伸进摇摆式颗粒机中拣东西，谁知颗粒机突然运作起来，后来听说是摇摆式颗粒机的开关失灵，这名同事的右手不幸被搅伤（手掌骨断裂）。,安全生产培训,事例1,地点生产企业口服固体制剂车间 设备搅拌混合机 后果中指被截一节、小手指被截一节、. 经过在搅拌中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，部分手指从出口被挤出。,安全生产培训,事例2,地点生产企业片剂丸剂制剂车间 设备制粒机 后果除大拇指外，其他和指全被绞 断，. 经过在机器运行中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，四指被绞碎。 措施给该工序全体人员
4、培训。,安全生产培训,事例3,地点中药生产企业提取车间 设备粉碎机 后果一操作工少了四指 经过粉碎药材进程中，因操作工刚来，粉碎机还没停下就清扫粉碎机，还好已经断电了，只是少了四指 教训无论什么岗位，都要先培训,安全生产培训,事例4,地点压片车间 设备压片机 后果一手指致残 经过 主操作工在停机调整机器时,一与生产无关的外来旁观者不小心触动机器,造成操作工手被夹入机器内,一手指粉碎性骨折,致残. 教训任何生产现场最好将与生产无关的人员隔离在生产区域之外,安全生产培训,事例5,地点口服固体制剂车间 设备热风循环干燥箱 后果车间部分及制药设备被烧毁，损失几百万元 经过车间在烘干一物料时候，因是夜间
5、操作工睡觉，烘干箱内物料（中药粉）自燃，造成火灾 措施加强员工岗位安全责任意识，加强安全管理和培训,安全生产培训,事例6,地点制药生产企业二层制剂大楼 设备v型混合机 后果一人死亡 经过因v型混合机故障由电工维修，v型混合机起动，电工没有站在安全线外，结果人被v型混合机放料口活活挤死，不治身亡。 措施维修设备时，安全意识不能淡漠。若遇到突然起动，应不要慌张，以静制动；应有应急防范措施，要有其他工作人员一起协调操作。,安全生产培训,事例7,地点固体制剂车间 设备铝塑泡罩包装机 后果食指甲被截去 经过一操作工将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板，另一操作工未向同组人员发出警告就点动机器。 措施操作
6、人员点动机器前应首先向同组人员发出警告,安全生产培训,事例8,1.2015年3月14日，18：45，A线灭菌工段，员工周某在顶岗辅助灭菌理瓶过程中，无意识将右手放在理瓶平台提升机构外沿，推瓶电缸在行进过程中将手指连带一同前进，导致手指被推瓶气缸扎伤。 该员工从灯检岗位第一天调入，未进行任何的培训，且该岗位员工有习惯将手放至灭菌半成品上的不安全行）。 工伤赔偿远远弥补不了身体和精神上的痛苦。,安全生产培训,事例9,注射剂生产的事故,配液罐-扎伤、蒸汽、跌落、电 洗瓶机-安瓿割伤、烘箱高温、电、 灌封机-扎伤、火焰、割伤、电 灭菌-高温蒸汽、压力容器、电 洗衣-灭菌柜、电 灯检-安瓿割伤、电 印包
7、-扎伤、割伤、电,安全生产工作有一个著名法则海恩法则 海恩法则是德国人帕布斯海恩提出， 他指出每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆，以及1000个事故隐患。要想消除一起严重事故，就必须把这1000个事故隐患控制住,安全生产培训,海恩法则与安全生产,海恩法则强调两点： 一是事故的发生是量的积累的结果； 二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。（同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶，有的机械师走马观花，有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。）,安全生产培训,海恩法则与安全生产,“海恩法则”多被用于企业的生产管理，特别是安全管理中。 “海恩
8、法则”对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法发现并控制征兆。,安全生产培训,海恩法则与安全生产,海恩法则同样适用于制药企业的安全生产管理。 山东新华药厂的一个高级工程师，才接触到这个规则时，他不相信，就去统计了一下新华药厂的安全事故档案，数据相当的符合！ 预防事故的关键是防止量的积累！也就是说要尽可能防止一切小事故和事故隐患！才可能防止重大事故的发生。,安全生产培训,海恩法则与安全生产,1.任何生产过程都要进行标准化，严格按标准SOP进行操作。 2. 根据生产程序的可能
9、性，列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。 3.认识到安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性。 4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。即使有一些小事故发生，可能是避免不了或者经常发生，也应引起足够的重视，要及时排除。当事人即使不能排除，也应该向安全负责人报告，以便找出这些小事故的隐患，及时排除，避免安全事故的发生。,安全生产管理要求,我国的安全生产方针是：“安全第一，预防为主、综合治理”。,“安全第一”：首先强调安全的重要性，在一切生产活动中，要把安全工作放在首要位置，优先考虑。它是处理安全工作与其他工作关系的重
10、要原则和总的要求。 “预防为主”：指安全工作应当做在生产活动开始之前，并贯彻始终，重点应放在预防事故的发生，事先考虑事故发生的可能性，以尽量减少事故的发生和事故造成的损失。 “综合治理” 是具体的治理方案,安全生产原则,安全第一，预防为主 管生产必须管安全 严格现场管理，规范岗位操作 定期举行安全例会，及时排查整改,我国的安全生产管理体制,我国安全生产管理体制是“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”，特别突出了“企业负责”，明确企业在安全生产管理中的职责。同时也表明在向市场经济过渡中，企业安全管理的重要性。,我公司安全生产管理体系,公司成立安全生产领导小组，负责公司安全生产培训及事故处理
11、安全生产管理部门为设备部,安全生产教育,建立三级安全生产教育体系 厂级教育根据安全生产需要，每年组织全厂开展至少一次安全生产教育活动，厂级安全生产教育由分管生产的副总经理负责落实 车间一级的安全生产教育由生产技术部负责统一安排、统一管理 班组岗位安全教育，由各车间负责人统一安排,安全生产教育内容,国家安全生产管理法令、法规。 安全生产管理制度。 岗位标准操作规程。 公用系统生产安全注意事项。 劳动保护知识。 各类生产事故隐患的处理 消防知识。 典型案例分析等,安全教育的目的,人人讲安全，处处有安全、事事保安全,每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。 事故无大
12、小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。 安全第一，预防为主。,安全生产培训,请大家牢记：,安全事故处理的原则,原因未查清不放过 整改措施未落实不放过 有关人员未受到教育不放过 责任人员未处理不放过,安全检查管理规程,1 每月由公司安环科根据体系检查要求进行安全检查。 1.1 监督各项安全规章制度的实施。 1.2 查处生产过程中所存在的各种危险及事故隐患。 1.3 制止违章操作、违章指挥。 1.4 对查出的安全隐患报告公司领导，并及时发出隐患通知书，限期整改，其整改后的安全生产情况应上报生产主管部门，经复查合格后方可消案。 2 各车间、仓库、每周进行一
13、次安全自检，并将检查结果记录备案，查出的问题应及时采取相应整改措施。对重大事故隐患应及时上报上级部门，做到及时消除隐患，确保安全生产。 3 班组生产岗位，班前要进行设备电器安全检查，严格执行设备安全技术操作规程，禁止违章操作。建立健全安全自检制度，保证生产安全。,设备安全操作管理规程,1. 设备使用部门必须对使用的设备妥善保管，合理使用并保养和维修，使设备保持良好状态，减少和防止意外的设备事故，以保证生产正常进行。 2. 各车间的设备要指定专人操作、专人保管，非操作人员禁止动用设备，以防止事故发生。 3. 设备操作人员必须严格遵守操作规程，做到四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、四会（会使
14、用、会维修、会保养、会排除故障）；上岗操作要做到定时、定点、定质、定量加油。加油前要进行过滤，防止杂质、沉淀物进入机器，并作好油料保管工作。 4. 操作人员工作时，应将维修设备的工具备齐，以便随时排除故障。每班必须按规定添加润滑油，紧固零部件、螺丝、螺帽等，调整设备各部件，随时擦拭设备，做到轴见光、漆发亮、设备见本色。 5. 操作人员必须保证所使用设备的零件齐全完整，仪表灵敏、准确、无跑、冒、滴、漏现象。 6. 操作工要严格遵守操作规程，经常巡回检查，认真交接班，发现异常状况应及时查明原因，并作好记录，严禁超负荷运转和随便拆卸机械设备。,安全教育管理规程,1. 安全教育是坚持贯彻“安全第一、预
15、防为主、综合治理”的方针，实现安全生产，保障职工安全与健康，公司财产不受损失的中心环节，因此，抓好安全教育，是各级领导的重要职责。 2. 对新进人员（包括新工人、新聘用的大、中专毕业生、新调入人员等）和调换工种的人员，均应经过三级安全教育（即公司级教育、车间教育、班组教育）后，经考核合格后方可上岗。 3. 公司每年至少组织一次全员安全教育培训，考核不合格者不发上岗证，直至考核合格。 4. 安环科及各部门应积极利用多种形式和宣传工具，不定期地进行安全教育宣传，举办各种形式的安全生产讲座，结业考核成绩归档保存；每年开展一至两次安全生产劳动竞赛，表彰在安全生产中涌现的先进集体和先进个人，推广安全生产
16、先进经验、先进技术，强化职工“安全第一”的意识，确保工厂的安全。,保卫及安全防火管理规程,1. 非当班人员不准进入消防值班室，未经许可不准进控制室、高压室。 2. 值班时间不准会客。 3. 参观人员、必须持介绍信并经工程部负责人许可方可参观，参观前应向其交代注意事项，参观时必须有值班人员陪同。 4. 工作班组借用高压室的钥匙必须登记，收工后交回，工作人员不准单独一人留在高压室，控制室和设备室。 5. 严禁在电气设备周围动火。如因工作需要时，须经工程部负责人的同意，并做好消防措施。 6. 消防设备应配备齐全，消防工具、器材应放置在指定地点，使用方便，要每季度检查一次，严禁随意动用。 7. 易燃、易爆物品应放置在专用仓库保管。并严禁火源。 8. 划分消防部位，指定防火负责人，建立义务消防组织，并负责向公司办公室报告备案。 9. 一旦发生火
