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1、附件3流动式起重机安全技术汽 车 吊 自 检 表（使用单位自检用）登记编号 使用单位 检测日期 辽宁省电力有限公司检 验 须 知1. 本报告书适用汽车吊起重机，其他形式的流动式起重机，其特殊部分的检验，应另加附页制订检验项目。2. 露天工作的起重机，检验时环境温度应在-2540之间；风力不大于5级。3. 上机检验前，作业环境所需要的检验人员自身安全防护用品应装束整齐。检验前必须先切断起重机动力电源（试车时送电）。4. 用钢笔填写或打印，字迹工整。5. 本自检表由使用单位自存，每月检测1回。随时提供给主管部门检验。6. 本报自检表无检测人员和主管领导签字无效。7. 本自检表存在问题栏应填写检测数
2、据或特殊情况的说明。设备型 号设 备 编 号制 造 厂 家起 重 量出 厂 年 月最大幅度起升 高 度臂 长检验项目序号检验内容与要求存在问题技术档案1（1） 产品合格证和技术监督合格证；（2） 使用单位自检报告和安全检查、检测记录；（3） 验收资料或安装验收资料；（4） 安装、使用、维护说明书；（5） 设备总图，易损件图，电气、液压系统原理图和接线图；（6） 日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和试验记录；（7） 人身、设备事故记录。 技术档案应由使用单位归档。规 章 制 度2至少建立并执行了下列制度（1） 岗位责任制度；（2） 安全操作规程；（3） 维护保养制度和定期检查制度；（4） 司
3、机培训、考核制度。作业环境及外观3作业车涂漆应均匀，安全标志和起重量标牌清晰醒目。明显部位有专业部门的准用证。4司机室内水温、油温、油量、量程、气压等表计功能有效。5操作平台应有指示标牌并清晰齐全。6操作手柄动作方向与标志方向一致，并能自动回位，各液压表计齐全有效。金属结构7作业车支座、背板接口、箱形吊臂连接板和支腿、转台、底架等主要受力构件应无裂纹、开焊、扭曲、弯曲、腐蚀等缺陷。8上装与行路部分连接可靠。9主要受力构件的活动支点应润滑良好、不得有腐蚀、裂纹等缺陷。10各节臂侧向单面最大平均间隙不大于2.5MM11单节起重臂在水平平面的直线不大于4MM。大修时检测。 验项目序号检验内容与要求存
4、在问题金属结构12起重臂在垂直平面内的直线度不大于4MM 大修时检测。吊钩13 新更换的吊钩应有标记和出厂合格证。应设防脱钩装置。14 转动部分应灵活，表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。15危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5%，其他吊钩应不大于原尺寸10% 16吊钩螺纹部分不得有裂纹。钢丝绳17钢丝绳达到GB5972_86（起重机械用钢丝绳检验和报废规范）第2.5.1条规定数值时应报废。18绳端固定应牢固，并用绳卡连接，数量不少于3个。用楔块连接时，楔块不应松动移位；用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。19余留圈数不少于3圈。20
5、钢丝绳的规格、性能应符合设计规范，穿绕正确。21钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。22钢丝绳应润滑良好，运行中不应与金属构件摩擦。卷筒23卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上最外层钢丝绳与轮缘高差2.5d。24固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷。25卷筒不得有裂纹。滑轮26应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置且不得损坏，润滑良好，滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷。减速器27地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。28油量合适，工作时无异常响动、震动、发热或漏油。制动器检验项目29制动器杆件应无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹、伤痕、锈蚀现象。
6、30制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。31调整适宜，开闭灵活，制动平稳可靠。32制动轮应无裂纹或破损，与摩擦片压合良好，不得有固定摩擦片铆钉引起的划痕。序号检验内容与要求存在问题制动器33制动带磨损不应大于原尺寸的50%。34液压制动器管路接头及元件应无渗油。35制动器和离合器刹车应灵活、可靠运转时不磨车带。36机械式停止器的棘轮棘爪工作应可靠，当副提升卷筒挂上止动锁，棘爪和棘轮接触长度和脱出后棘轮间隙均应符合要求。37变幅卷筒挂上无棘爪，与棘轮接触长度应符合要求。38制动带弹簧应无裂纹，对机械式汽车起重机制动带弹簧调整应适宜。联轴器39凸缘联轴器的螺栓应使
7、用精制螺栓，并在螺母下垫弹簧垫。40转动时无撞击、震动，零件无损坏，连接无松动。起升高度限位器41吊重达到最大起升高度时，高度限位器应发出声响警报。导线的拉线盒，拉线不应有卡紧和松脱现象。幅度限位器42采用钢丝绳变幅的起重机，应装最小幅度限位和防止臂架后倾 的装置；在幅度达到最小极限时，吊臂根部的接触板应压迫限位开关，切断动力源自动停止变幅。43起重机应装有幅度指示器，读数应清晰可见。其指示精度：当幅度5M时，偏差不大于100MM；当幅度5M时，偏差不大于2%.幅度偏差按下式计算：幅度偏差= 实测幅度-指示幅度100%指示幅度 回转机构44带有回转机构的作业车起升、回转、制动应平稳、准确、无颤
8、动、晃动现象，作业车在行驶状态时，回转部分不得产生相对运动。45回转支撑连接螺栓应有足够的预紧扭矩。液压系统46溢流阀的调整压力不得大于系统额定压力的110%。47各平衡阀应工作可靠，开启压力应符合说明书的规定。检验项目序号检验内容与要求存在问题液压系统48液压元件管口连接处不得渗漏，管路老化应更换。49液压油箱过滤器应有效。50油冷却器不得漏水、漏油、冷却管不应堵塞。51液压马达和液压油泵不得有异常噪音和震动。52液压油箱最高工作温度不高于80，液压油不得有杂质或变质现象，不得混入水或其他油类。报警装置53作业车向倒退方向运行时，应发出清晰的音响和灯光报警信号，到挡开关应灵活可靠。信号54操纵时应有音响装置，且便于司机操作。防护罩55所有外露的活动零部件均应装设防护罩。使用中是否有下列情况56吊臂是否有过修理史57吊臂外观检查是否有伤痕58起升部分是否修理过59吊重物有无回落现象60使用过力超过标准要求其它需要说明的问题操作人签字： 检查人签字： 单位领导签字： 5
