低温乳质量控制

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1、低温奶HACCP操作实务,邯郸市康诺食品有限公司,品控顺口溜-,认识污染三方面, 危害因素细分析, 卫生控制要牢记, 集思广益提建议。,食品污染的分类及特点,食品污染的分类: 1.生物性污染:微生物(细菌、真菌)等 2.化学性污染:农残、抗生素、(苏丹红) 3.物理性污染:尘土、杂质、放射性元素等 食品污染的特点: 食品污染:时有发生,其中以 微生物污染造成问题严重。,认识污染三方面,引起牛奶污染主要的细菌,1.大肠杆菌: 主要来源于: 空气、人体、粪便、不干净的器械。 适宜温度30-37、产酸产气 危害:胀包、致病 1996年5月,日本的中学和幼儿院相继发生6起集体食物中毒,中毒人数1600

2、人,导致3名儿童死亡,80多人入院治疗, 这就是大肠杆菌O157中毒事件。,认识污染三方面,引起牛奶污染主要的细菌,2.金黄色葡萄球菌 主要来源于生产人员:手部达56%。 适宜温度25-30 危害:放5小时(葡萄球菌肠毒素)可引起中毒, 218-248 温度下才能被破坏。 2000年67月,日本大阪的雪印(低脂高钙牛奶、金黄色葡萄球菌肠毒素、万5千多人腹泻、呕吐,180人住院治疗、全国21家分厂停业整顿。,认识污染三方面,引起牛奶污染主要的细菌,3.酵母菌: 主要来源于:空气、 糖、生产人员、污水 最适温度为20 -30。 最适pH为3-7(最佳pH为4.5 5.0)。 危害:胀包、致病,认识

3、污染三方面,引起牛奶污染主要的细菌,4.霉菌: 主要来源于:空气(生产环境)、包材等 最适温度一般为20-30C。 最适pH为3-8.5 危害:胀包、致癌,青霉菌,认识污染三方面,食品微生物的生长温度,微生物的生长温度类型,认识污染三方面,细菌繁殖方式,细菌繁殖方式:分裂 1个细菌经8小时繁殖就能生成1600万个细菌。,认识污染三方面,细菌繁殖方式,两个不同温度时不同的起始菌落数量细菌的生长情况。,认识污染三方面,抑制细菌生长繁殖的温度,温度对细菌生长的影响: 当温度低达0-4 C时,细菌的生长几乎完全停止。,认识污染三方面,引起牛奶污染主要的细菌,卫生控制要牢记,HACCP简介,HACCP(

4、Hazard Analysis and Critical Control Point)表示危害分析和关键控制点 是一种能起到预防作用的质量控制体系 目的:确保食品在生产、运输等过程中的安全 危害的分析: 1.生物的:(主) 2.化学的: 3.物理的:,危害因素细分析,请对你所在工序做一下危害分析、预防: 1.生物的:微生物等 2.化学的:农残、抗生素、三聚氰胺 3.物理的:尘土、杂质(头发)等 生产流程: .原辅料检验 .冷却贮存 .混料调配 . 均质 . 杀菌(酸奶接种发酵) .灌装 .装箱 .入库(2-6) 9.配送,低温奶生产中的HACCP分析,危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分

5、析,.原辅料检验: 原奶验收(CCP): 危害分析: 生物的:细菌、嗜冷菌 化学的:抗生素、硝酸盐、亚硝酸盐、掺假 物理的:杂质,危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,预防及控制: (专业人员) 准确检验、判断其新鲜度、菌落总数等,验收合格后迅速降至0-4。 检测抗生素、三聚氰胺、药残等项目 选择过滤网、对原奶进行离心净化,去除杂质。,危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,辅料保存(3): 危害分析: 生物的:细菌数增加 化学的:无 物理的:灰尘、鼠屎等 预防及控制: 1.正规厂家、“三证” 2.仓库环境:温度、湿度等环境卫生 3.出库原则:先进先出,严禁超期、防鼠等,危害控制

6、细分析,低温奶生产中的HACCP分析,.原奶贮存(2): 危害分析: 生物的:微生物数量增加 化学的:无 物理的:(机械杂质) 预防及控制: 1.保持温度(0-4); 2.限定贮存时间(24小时) 纠偏:预杀菌、温度高时降温,危害控制细分析,低温奶生产中的HACCP分析,3.混料(2): 危害分析: 生物的:配料工序的细菌污染 化学的:无 物理的:辅料溶解性、杂质等 预防及控制: 1.控制配料时间1h及料液温度 20。 2.辅料的预处理(稳定剂 1h、白糖过滤)、 3.卫生控制(设备、容器),危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,4.均质(2): 危害分析: 生物的:细菌污染 化学的:

7、无 物理的:脂肪球颗粒大 预防及控制: 1.控制均质机清洗(正常) 2.记录均质压力1625MPa,危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,5.巴氏(高温)杀菌(CCP)(3): 危害分析: 生物的:工艺操作不严导致细菌超标 化学的:无 物理的: 杂质 (清洗不彻底),危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,预防及控制: 1.定期检查板换、校验温度显示仪(定期) 2.控制杀菌温度(每个品种记录一次) 冷却温度7 (冰水) 3.控制板换的清洗(CIP) 纠偏: 1.偏离时回流 2.检修板换,危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,酸奶接种、发酵(3): 危害分析: 生物的:接种

8、发酵过程中的二次污染 化学的:无 物理的:杂质,危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,预防及控制: 1.控制发酵缸、器具及人员操作卫生 2.控制接种时乳温、记录接种时间、发酵温度、发酵时间及发酵过程中酸度变化、冷却温度。 3.检测菌种活力: 培养4.5h、滴定酸度70 T,危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,6.灌装(3): 危害分析: 生物的:高位罐、灌装机、人员带细菌及致病菌 化学的:无 物理的:温度升高 (鲜奶变质、酸奶酸度高),危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,预防及控制: 1.控制设备、环境及人员卫生 环境、设备、工装、手、容器的清洗消毒 2.监控CIP

9、清洗及记录: 3.控制灌装时间及灌装温度 鲜奶10 、调制奶15 酸奶25,危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,7.装箱(1): 危害分析: 生物的:奶箱、手、入库 化学的:无 物理的:外观污垢、杂质, 机械创伤、磨损造成漏袋。 预防及控制: 回收奶箱清洗干净、套袋保护、个人卫生、尽快入库。,危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,8.入库: 危害分析: 生物的:(贮存温控不当)细菌繁殖 化学的:无 物理的:无,危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,预防及控制(7): 1.监控仓库储存温度2-6 ,每15分钟记录一次 2.质检员(指挥官):合格 入库 出库 3.温度异常

10、:报告、措施 4.库内卫生、摆放位置、标识: “六无”:无灰(垃圾)、无奶迹、无鼠害、无毒、腐蚀品、无易燃品、无刺激味产品,危害因素细分析,低温奶生产中的HACCP分析,5.先进先出 6.产品库存期: 巴氏鲜牛奶、调味奶 2天; 搅拌型、凝固型发酵乳 4天; 乳酸菌饮料 7天 7.过期产品及时销毁,不得在库 内存留,不得回收使用。,危害因素细分析,低温奶运输中的HACCP分析,9.配送: 危害分析: 生物的:产品温度升高,细菌繁殖 化学的:无 物理的:机械创伤、磨损, 野蛮装卸,造成漏袋,危害因素细分析,巴氏奶运输中的HACCP分析,预防及控制(4): 1.装卸、分奶过程中,避免日光直晒,箱盖和车门应及时关闭; 2.奶箱和敞蓬车应采取隔热保温措施:盖盖子、冰瓶、泡沫板、棉被等 3.禁忌将产品不加任何保护措施防在车筐内或车座下等地方,更不要直接放在地上。 4.提高发奶速度,缩短发奶时间 ,危害因素细分析,关于品质控制-,我们是每天8小时从事这项工作的人; 我们是最希望做好这项工作的人; 我们是最有发言权的人; 我们是品控好建议的来源; ,集思广益提建议,祝大家愉快 工作每一天!,

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