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1、,质量提升及优秀分享,门窗施工质量提升,第四部分,第一部分,结构施工质量提升,防空、裂质量提升,第三部分,砌筑施工质量提升,第二部分,质量推手样板引路制度,第五部分,优秀分享,第六部分,结构施工质量提升,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：对拉螺杆采用多伞形卡固定，伞形卡之间存在间隙，降低固定强度。 较好做法：强度较大单伞形卡固定，保证固定强度。,错误做法,较好做法,错误做法：墙梁结合部形成受力断面，结合部易出现错台现象。 较好做法：墙梁结合部采用梁侧木方压过模板拼缝位置，保证受力刚度。梁测木方采用定型模具加固，保证上侧木方受力刚度。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误
2、做法：內排架无扫地杆，內排架无有效抗变形能力。 较好做法：离楼板1520cm设置双向扫地杆，强化內排架抗变形能力。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：顶板次龙骨平放且间距较大，模板易变形。 较好做法：顶板次龙骨木方全部立方，次龙骨间距不大于30cm。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固，剪力墙模板受力刚度不足。 较好做法：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高29003200mm的墙柱必须设6排，自下而上第一排螺杆离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均分
3、，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：梁底使用木方进行应力传递，传递到临边立杆上，刚度不满足要求，易造成梁下弯变形。 较好做法：梁底使用钢管 进行压力传递，保证足够的刚度把应力传递给梁侧边的两根立杆上，保证脚手架支撑系统的稳定性。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：墙、柱根部模板和地面缝隙过大，混凝土浇筑过程中易形成漏浆，浇筑完成后，现浇结构易形成烂根。 较好做法：在楼面施工结束后，在墙、柱根部弹墙、柱身线，按照所留线条进行木条订裝，在底部木条上再进行墙、柱身线压线订裝二层木条，后期模板安装底部进行压缝
4、安装，保证根部无漏浆，避免后期烂根。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：板底木方较差部位无主勒木方进行支撑，造成此部位形成受力真空部位，无有效支撑力，易造成板底变形。 较好做法：合理进行板底支撑木方的排版，保证次木方间距不小于20CM，对主楞排版需注意次木方较差区域，尽量把主楞排在此区域，对次木方端部进行支撑，保证教授叫支撑的稳定性，避免后期楼板变形。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：施工用钢模堆放杂乱，未按照规范要求堆放，影响钢模质量，间接造成现浇面成型质量存在缺陷。 较好做法：首先，在施工现场钢模存放区域应该专门设置，其次钢模存放应该竖向放置，设置专门的钢
5、模摆放支架，保证不破坏钢模的整体性。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：钢模施工中，梁和墙交接部位采用泡沫板、模板进行混凝土浇筑封堵，易形成施工冷缝、断面，影响后期结构安全。 较好做法：在此部位建议采用钢丝瓦片进行封堵，保证结构的整体性。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：钢模施工中，大钢模和阴阳角模固定采用伞形卡进行固定，不能达到固定要求，且固定间距过大，易造成阴阳角部变形。 较好做法：大钢模和阴阳角模部位的连接固定应采用配套的固定连接件，保证连接刚度满足要求，保证现浇结构的成型质量。,常见通病与改善做法,扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距1200mm，扫地杆距
6、楼面200mm，中间水平拉杆步距1800mm，且顶杆扣件须进行力矩检测。立柱顶托必须采用双十字扣件。,木方背楞墙板体系：采用45mm*90mm木方；中心间距150mm，木方必须立放。,提升混凝土成型质量优秀做法,对拉螺栓：外墙、电梯间、斜屋面板采用三段内置式对撬螺栓，提高防渗隔音性能。,当梁高550mm时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，间距500mm。,提升混凝土成型质量优秀做法,内外墙柱斜撑：采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距2000 mm ，距墙柱边500 mm。楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，另一端分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。,内外墙柱斜撑：可采用单边斜撑，但须设置长
7、拉丝，进行拉顶结合，保证砼浇筑过程中模板不会移位、倾斜。,提升混凝土成型质量优秀做法,墙柱模板下口：采用调平压脚板，保证不漏浆。,墙柱模板下口：在楼板收光质量一般，不平整的情况下，可采用双层看脚板，保证不漏浆。,提升混凝土成型质量优秀做法,降板处侧模1：卫生间、阳台降板150mm时，采用定制钢模或定制木方吊模支撑。,降板处侧模2：降板处侧模1：降板150 mm时，降板部位侧模采用固定钢模。固定侧模必须设置对拉螺栓限位夹具或定型内撑固定。,提升混凝土成型质量优秀做法,砌筑施工质量提升,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：窗台板未伸入墙体，与砌体形成断面。该部位后期易出现八字裂缝且存
8、在冷缝渗漏隐患。 较好做法：在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板，厚度不小于10cm，伸入墙体不小于20cm，避免后期出现开裂及渗漏。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：窗台板工序倒置，采用预留口进行后期浇筑，浇筑较难密实，存在渗漏隐患。 较好做法：在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板，厚度不小于10cm，伸入墙体不小于20cm，避免后期出现开裂及渗漏。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：构造柱采用步步紧穿透墙体固定模板，破坏砌体结构稳定。 较好做法：构造柱内设置对拉螺杆固定模板，避免破坏墙体，抹灰施工前对螺杆洞进行封堵。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法
9、,错误做法：斜顶砖组砌不密实，斜顶角度过大，较长墙体斜顶采用同向方式组砌，后期该部位易开裂。 较好做法：斜顶砖应组砌密实，角度宜为4560度，当墙体较长时应采用倒八字双向砌筑，中间部位采用成品三角块放置。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：页岩空心砖直接组砌，根部未设置实心板材或素砼反坎。 较好做法：空心砌体及轻质填充材料应在根部砌筑不少于3皮实心板材或湿区需浇筑砼反坎。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：反坎二次浇筑前，楼板面未凿毛，反坎内垃圾未清理，浇筑后易出现施工冷缝。 较好做法：反坎浇筑前楼板面进行凿毛处理并洒水湿润，充分振捣，提升反坎成型质量。,常见通
10、病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：湿区管线及等电位破坏砼反坎，存在渗漏隐患。 较好做法：水电管线及设备等电位直接预埋于砼反坎，避免二次破坏。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：构造柱与砌体交接面未设置马牙槎，降低构造柱抗震、抗裂性能。 较好做法：构造柱马牙槎采取先退后进，隔皮进退，构造柱拉结筋按每50cm高度进行留置、拉结筋进入砌体内长度为500mm。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：门预制过梁搭接长度较短，稳定性不足。 较好做法：因尺寸限制，门过梁搭接长度不足20cm可采用现浇结构，确保门过梁稳定性。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做
11、法：砌块之间灰缝大小不一，且饱满度不满足要求，形成瞎缝、通缝，后期易造成墙体空鼓。 较好做法：加强砌筑施工管理，保证灰缝无瞎缝、通缝，提高砌筑质量。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：砌筑洞口未按照要求进行预制块留置，后期进行窗扇安装易造成墙体开裂破坏，且窗扇稳定性不满足要求。 较好做法：在砌筑墙体时设置预制块，上下两块离端部不小于20CM,中间预制块距离不大于60CM，确保窗扇安装固定满足设计要求。,常见通病与改善做法,错误做法,较好做法,错误做法：大于30预留洞口未设置混凝土过梁，预留洞口稳定性不足，易导致墙体开裂。 较好做法：大于30cm洞口设置混凝土过梁。,提升砌筑质量
12、优秀做法,100、120墙体如有管线可设置构造柱，管线从构造柱内引上，避免后期墙体开槽破话前提结构。,门边短垛砌体墙组砌难度较大，且后期易开裂变形，为提高短垛稳定性可采用现浇结构替代。,提升砌筑质量优秀做法,因页岩烧结砖较脆，开槽易破坏墙体，定制专用穿管页岩砖，避免墙体后期开槽。,提升砌筑质量优秀做法,砌筑完成后，定期进行灰缝养护，避免水泥砂浆收缩导致灰缝开裂。,提升砌筑质量优秀做法,提升砌筑质量优秀做法,砂加气设置有效防雨覆盖，控制砂加气含水率，避免砂加气含水率过高导致后期抹灰面开裂。,提升砌筑质量优秀做法,场地内设置砂加气集中加工区，避免楼层切割到粉尘污染。,提升砌筑质量优秀做法,场地内砂
13、加气块搬运使用专门车辆进行运输，避免施工现场二次调运对加气块的破坏，降低了材料破损率。,抹灰空鼓、开裂成因分析,模版脱模采用油性脱模剂，混凝土表面过于光滑，附着力较差造成抹灰面空鼓开裂。 砌体组砌及构造方式不合理，砌体沉降导致抹灰面空鼓/开裂。 不同材料交界处未进行挂网处理，或挂网方式不合理，导致空裂。 多管线开槽面不封堵或封堵方式不合理，导致抹灰面空裂。 抹灰前混凝土、蒸压砌体未喷浆或喷浆附着力较差。 抹灰砂浆拌制随意，无有效保证砂浆强度。 砂浆添加砂浆王等添加剂，降低砂浆强度。 一次性抹灰厚度过厚（超过12mm)或分层抹灰工序的间隔时间不足(少于12小时），抹面上墙的砂浆滑移，抹灰层就极易
14、出现呈水平走向的下垂裂缝，使得墙面抹灰层出现空鼓； 抹灰完成面未及时养护，无有效保水措施。 10、抹灰面后开槽安装管线，封堵方式不合理。,行业防空鼓、开裂优秀做法分享,行业防空鼓、开裂优秀做法分享,木模表面采用机油或溶剂型脱模剂，造成抹灰面过于光滑或表面残留油渣，附着力较差，导致抹灰面空裂。,成因分析,优秀做法,非清水混凝土脱模应采用水性脱模剂， 控制拆模时间，即保证混凝土成型质 量，又保证混凝土附着力，降低后期 空裂风险。,行业防空鼓、开裂优秀做法分享,成因分析,优秀做法,斜顶砖组砌不密实，斜顶角度过大，较长墙体斜顶采用同向方式组砌，后期该部位易开裂。,斜顶砖应组砌密实，角度宜为4560度，
15、当墙体较长时应采用倒八字双向砌筑，中间部位采用成品三角块放置。,行业防空鼓、开裂优秀做法分享,成因分析,优秀做法,构造柱与砌体交接面未设置马牙槎，降低构造柱抗震、抗裂性能。,构造柱马牙槎采取先退后进，隔皮进退，留槎长度不小于6cm，构造柱拉结筋按每50cm高度进行留置、拉结筋进入砌体内长度为500mm。,行业防空鼓、开裂优秀做法分享,成因分析,优秀做法,门边短垛砌体墙组砌难度较大，且后期易开裂变形，为提高短垛稳定性可采用现浇结构替代，每30cm植筋加固 。,门边短垛墙采用水泥砖组砌，无咬砌，短垛混凝土无植筋，抗裂性能差。,行业防空鼓、开裂优秀做法分享,成因分析,优秀做法,不同材料交接处未进行挂
16、网处理；镀锌网直接采用水泥砂浆粘贴，镀锌网起拱 且抗裂强度不足。,混凝土、烧结砖采用保温钉固定镀锌网，砂加气采用水泥钉固定，固定时镀锌网平整不起拱。,行业防空鼓、开裂优秀做法分享,成因分析,优秀做法,粉刷前线管开槽未封堵，线管与砌体无固定，抗裂能力较差。,管线安装完成后应采用固定卡或水泥钉进行线管固定。粉刷前对管线开槽及时进行封堵，单、双线管开槽可采用抗裂砂浆进行封堵，三线管及以上应采用细石砼加微膨胀剂进行封堵，封堵完成后采用镀锌钢丝网进行加加固处理。,行业防空鼓、开裂优秀做法分享,成因分析,优秀做法,线管开槽深度不足，线管固定后超出砌筑面，抹灰面此处为薄弱部位，易造成该部位开裂。,严格控制线管开槽深度，10mm槽深20mm，槽宽20mm槽宽60mm。避免开槽过深破坏墙体，开槽过小封堵 难以密实。
