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1、顾问组 2012年9月,一、量具种类 二、量具的使用 1、卡尺类 2、千分类 3、表类 三、实物类量具的使用 四、量具的维护和保养,一、量具种类 1、实物类量具：标准直接与实物去比较，此类量具叫实物类量具； 量块：对长度测量仪器、卡尺等量具进行检定和调整； 塞规（试针）：测量孔内径和孔深度； 塞尺（厚薄规）：测量产品的变形和段差； R规：主要用来测量R角； 螺纹规：主要用来测量螺丝孔的通和止的方向； 2、卡尺类量具： 1）游标卡尺：（包括分度值为0.01mm及0.02mm,还有0.05mm但不常用） A、深度游标卡尺：测量工件的深度尺寸。如阶梯的长度、槽深、不通 孔的深度； B、高度游标卡尺：
2、测量工件的高度尺寸、相对位置； C、二用游标卡尺：测量工件的内外径尺寸； D、三用游标卡尺：测量工件的内、外径、深度尺寸；,2）表盘卡尺：（同游标卡尺） 3）电子卡尺：（同游标卡尺） 4）高度尺：测量长度、宽度、两柱及两孔之间中心距、台阶、柱高、槽深、平面度等，分度值为0.01mm。 A、表盘高度尺（也叫带表高度尺） B、电子高度尺 3、千分尺类量具： 千分尺类量具也叫螺旋测微仪，主要用于测量柱外径，及精确度比较高的尺寸，允许误差值0.01mm 。专用于检定试针、杠杆百分表等。主要包括： 外径千分尺； 内径千分尺； 电子千分尺； 杠杆千分尺； 公法线千分尺；,4、角度类量具： 用于角度的测量，
3、测量范围为0320、0360，分度值为2、5等，主要包括： 角度尺； 万能角度规等； 5、指示表类量具： 百分表：测量工件的形状、位置等尺寸或某些测量装置的测量元件。 杠杆百分表：主要用于工件的形状和位置误差等尺寸测量； 内径百分表：用于测量工件的内径尺寸； 千分表：用于测量工件的形状、位置误差或某些测量装置的指示部位；,6、形位误差类量具： 水平仪：用来测量工件表面相对水平位置倾斜度，也可测量各种机床导轨平面度的误差、平行度误差和直线度误差，也可校正安装设备时的水平位置和垂直位置等； 平台：用来测量货品及其变形的辅助量具； 平板：测量货品变形的辅助量具； 7、综合类量具： 投影仪：用于测量易
4、变形、薄形。不易用其它量具测量到的尺寸，可通过透射的原理测量外形角度、通孔、柱径等尺寸； 三坐标测量仪：功能强大，可用于测量其它量具测到及测不到的所有尺寸，其精度为0.5m。 万能工具显微镜（万工显）,二、量具的使用,游标卡尺 应用游标读数原理制成的量具有；游标卡尺，高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等，用以测量零件的外径、内径、长度、宽度，厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等，应用范围非常广泛。 1、 游标卡尺的结构型式 游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深
5、度和孔距等，应用范围很广。 1.1、 游标卡尺有三种结构型式 (1)测量范围为0150mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图21。,图2-1 游标卡尺的结构型式之一 1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。,(2)测量范围为0200mm和0300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式，如图22。,图 2-2 游标卡尺的结构型式之二,1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9下量爪,3)测量范围为0200mm和0300mm的游标卡尺，也可制成只
6、带有内外测量面的下量爪的型式，如图2-3。而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。,图2-3 游标卡尺的结构型式之三,1.2、 游标卡尺主要由下列几部分组成 (1)具有固定量爪的尺身，如图2-2中的1。尺身上有类似钢尺一样的主尺刻度，如图22中的6。主尺上的刻线间距为1mm。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。 (2)具有活动量爪的尺框，如图2-2中的3。尺框上有游标，如图22中的8，游标卡尺的游标读数值可制成为0.1；0.05和0.02mm的三种。游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时，卡尺上能够读出的最小数值。 (3)测量范围等于和大于200mm的游标卡
7、尺，带有随尺框作微动调整的微动装置，如图22中的5。使用时，先用固定螺钉4把微动装置5固定在尺身上，再转动微动螺母7，活动量爪就能随同尺框3作微量的前进或后退。微动装置的作用，是使游标卡尺在测量时用力均匀，便于调整测量压力，减少测量误差。,图2-2,(4)在0150mm的游标卡尺上，还带有测量深度的深度尺，如图21中的5。深度尺固定在尺框的背面，能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。测量深度时，应把尺身尾部的端面靠紧在零件的测量基准平面上。,图2-1,3、 游标卡尺的读数原理和读数方法 3.1游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图22中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“
8、0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，见图22。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸，见图21。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分，可借助游标读数机构来读出，现游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下。 游标读数值为0.02mm的游标卡尺,图2-2,图2-1,3.2、读出游标上零线左面尺身上的毫米整数； 3.3、读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐（第一条零线不算，第二条起每格算0.02mm）; 3.4、把尺身和游标上的尺寸加起来即为测得尺寸。 读出下图中的尺寸。（见图）,答：
9、3 + 0.66 = 3.66 mm,4、 游标卡尺的使用方法 4.1 、量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对国家造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。 4.2、使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点： 4.2.1 测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 4.2.2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用
10、固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 4.2.3 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；,先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去
11、。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。,正确,错误,图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置,4.2.4 测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如2-7所示。,正确,错误,图2-7 测量沟槽时正确与错误的位置,4.2.5 测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如图2-8所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小）。,正确,错误,图2-8 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
12、,4.2.6、当测量零件的内尺寸时：图2-9所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。,图2-9 内孔的测量方法,4.2.7卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。图2-10为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。 正确 错误,图210测量内孔时正确与错误的位置,4.2.8 用下量爪的外
13、测量面测量内尺寸时如用图2-2和图2-3所示的两种游标卡尺测量内尺寸，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸，见图2-11。测量范围在500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为10mm。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。 4.2.9 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。 4.2.10在游标卡尺上读数时，应把卡尺
14、水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。 4.2.11为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。,高度游标卡尺如图2-14所示，用于测量零件的高度和精密划线。它的结构特点是用质量较大的基座4代替固定量爪5，而动的尺框3则通过横臂装有测量高度和划线用的量爪，量爪的测量面上镶有硬质合金，提高量爪使用寿命。高度游标卡尺的测量工作，应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺1与游标6的零线
15、相互对准。所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值，与游图2-14高度游标卡尺标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标 (小数部分)上读出。应用高度游标卡尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉2把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。,2、高度游标卡尺,图2-14高度游标卡尺 1-主尺；2-紧固螺钉；3-尺框；4-基座； 5-量爪；6-游标；7-微动装置。,高度尺（带表高度尺）：是通过机械传动系统，将测量爪测量面与底座面相对移动转变为指示表指针的回转运动，并利用指示表，对测量爪测量面与底座面相对移动分隔的距离，进行读数的高度测量工具。,1、高度尺的使用： （1
16、）使用前先检查高度尺的外观和各部分的相互作用：高度尺的外观不得有影响使用功能的缺陷，表盘的刻度应清晰，指示表的表蒙应透明，尺框导向齿柱应清洁，摇动尺框转盘尺框沿尺身移动应平稳，无阻滞、松动或晃动现象，指针无跳动，表盘转动应平稳，锁紧装置的作用要可靠。 （2）校对零位：擦净工作平台和高度尺的底座面，将底座放在平台上，装上测量爪并紧固，一只手扶着底座，另一只手摇动尺框转盘，使尺框平稳上或下移，让量爪测量面与平台轻轻接触，无漏光、间隙等现象，再按动尺框上显示窗口的按钮进行调0，最后调整表盘上的零位（即旋转表盘，使零刻线与指针重合），达到双归零。 （3）校对好零位后，再反复移动尺框，检查零位和示值的变动性，示值变动性应不大于分度值1/2。 （4）高度尺可以与划线爪进行配合，也可与杠杆百分表（或杠杆千分表）配合，并利用比较法测量工件的高度尺寸，形状和位置误差等。 （5）测量中，握住尺座的手劲要适当，并向下压住尺座，使底座沿着平台表面平稳，均匀地移动。 （6）把划线器（可换杠杆百分
