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1、汽轮机本体结构和作用,固定部分：汽缸、滑销系统、隔板、轴承、汽封以及一些紧固部件。 转动部分：主轴、叶轮、叶片、拉金、围带、联轴器。,汽缸,汽缸是汽轮机的主要部件之一，其作用是将流经汽轮机内的蒸汽与外界隔绝，使蒸汽流形成一个封闭的流动空间，以完成能量的转换。 为了便于加工装配和检修，汽缸一般做成水平对分形式，在水平法兰处用螺栓紧固。大修时只拆水平中分面，汽缸内装有喷嘴室、隔板、隔板套和汽封等部件。,滑销系统,汽缸和轴承座安装在基础台板上，汽缸在启停和工况变化时，温度变化很大，将产生膨胀或收缩。为了保证汽缸按一定方向膨胀或收缩，并保持汽缸与转子中心一致，设置了滑销系统。一般的滑销系统有纵销、横销
2、和立销组成。 横销：引导汽缸沿横向滑动，并在轴向起定位作用。一般在低压缸的搭脚与台板之间，左右个装一个。猫爪与轴承座间也设有横销，为猫爪横销。 纵销引导轴承座和汽缸轴向滑动，并限制轴向中心线横向移动，安装在轴承座及低压缸与台板的滑动接触面上。 死点：纵销和横销中心线的交点为膨胀死点。在低压缸排气口中心附近，汽轮机膨胀时，对凝汽器影响小。,立销引导汽缸沿垂直方向膨胀，并与纵销共同保持机组轴向中心不变。位于汽缸与轴承座连接处。,高中压缸的膨胀死点位于#2轴承座，低A缸、低B缸的膨胀死点分别位于各自的中心附近。死点处的横键限制汽缸的轴向位移。同时，在前轴承箱及两个低压缸的纵向中心线前后设有纵向键，引
3、导汽缸沿轴向自由膨胀而限制其横向跑偏。 汽缸滑销系统滑销损坏的原因 （1）机组频繁启停或大幅度升降负荷，使汽缸膨胀收缩变化大，滑销与 销槽接触面产生毛刺与磨损； （2）汽缸各处膨胀不均，有些滑销卡涩时，可使另一些滑销受挤压而损伤； （3）杂物落入滑销间隙，或滑销间隙过小，造成滑销卡涩,我厂滑销系统,隔板,隔板的作用是固定喷嘴，喷嘴是由安装在隔板上的静叶组成的，静叶与静叶之间的流道就是能量形式转换的区域，既由蒸汽的热能转化为蒸汽的动能。 隔板一般采用整体铸造和分别铸造再焊接等形式。,轴承,我厂汽轮发电机组轴系中除#1、2轴承采用可倾瓦式轴承外，其余均采用椭圆形轴承。 可倾瓦式轴承：可倾瓦轴承由轴
4、承座、枢轴、弹簧和轴瓦组成，各片轴瓦在圆周方向均匀布置。当系统承受小扰动时，各片轴瓦都会跟随扰动量的大小作出相应的反应来与之平衡，从而又回到稳定状态的，所以它有更好的稳定性。其余均采用椭圆形轴承，由于低压缸是对称布置，受到扰动时，相反方向受力相互抵消，稳定性要比高中压缸好的多，所以只要装椭圆形轴承,汽封,在汽轮机工作时，转子高速旋转，而汽缸、隔板等部件是固定不动的，因此转子和固定部分之间必须保持一定的间隙，以保证彼此间不发生相互碰擦，蒸汽的绝大部分在喷嘴和叶片的通道中流过做功，但一小部分将会从间隙中泄露而不做功。此外转子穿出汽缸处也必须留有间隙，因而也会有蒸汽外漏，或空气内漏，不论那种间隙都会
5、有损失，降低机组效率，因此设置汽封，不是轴封哦，分通流部分汽封，隔板汽封和轴端汽封,联轴器,我厂是刚性联轴器：刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，也不具有缓冲减震性能；但结构简单，价格便宜。只有在载荷平稳，转速稳定，能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下，才可选用刚性联轴器。,主轴,主轴：分为整锻转子和焊接转子。整锻转子（整体铸造和加工成合格的转子），焊接转子，分段进行加工然后再焊接，随着现在焊接技术的进步，大部分转子都是焊接转子，优点是省材料、转子质量轻、便于运输、可以现场组装。 中心孔：整锻转子时，在转子中心存留气孔和杂质，将这一部分去除就产生中心孔，同时也利用中心孔进行转子探
6、伤，以检查转子出厂的质量和机组在检修时对转子安全进行检查。运行中在机组大修后进行的超速试验前，要将转子的温度加热到转子的脆性转变温度，防止转子在超速时受到的扭矩大，使转子断裂或产生变形，造成主机设备的重大事故。,叶片,一般可以分为三个部分，叶型（工作部分）、叶根（T、叉、纵树、和连接件。,汽轮机,解体动画：,汽机本体各测点的实际安装位置及其保护定值,#1-8轴承均布置了两只位移传感振动探头（黑点），按北X、南Y呈90度分布，高中压缸胀差零位，即发电机侧间隙10.3 0.5，汽轮机侧间隙16.3 0.5 轴向位移零位，即探头间隙为3 0.05 低压缸胀差零位，即发电机侧间隙为40.5 0.05.
7、汽轮机侧间隙为14.5 0.05 前箱测量系统：偏心 / DEH / TSI,汽机前轴承箱有哪些表计。正常数值是多少,主油泵入口压力：98147kpa 主油泵出口压力：1372kpa 轴承润滑油母管压力： 137176kpa,低压缸安全门,低压缸安全门，即低压缸防爆门，每个低压缸都有两个防爆门，当凝汽器内的压力34.3kpa(g)时，防爆门爆开。 作用：当凝汽器内压力超过凝汽器允许压力【25.3kpa（a）】，即压力34.3kpa(g)时，防爆门爆开，以保护凝汽器和汽轮机低压缸。,中联门,冷再系统向哪些系统供汽,冷再供辅汽联箱用汽 冷再供吹灰用汽（改造后） 冷再供二段抽汽 冷再供轴封供汽母管
8、冷再供倒暖,盘车的投入方法。,1、检查项目： 主机润滑油压、顶轴油压正常 机组在跳闸状态，主汽门关闭。 机组转速到零。 密封油系统投入正常 盘车装置电源投入正常。 盘车装置可以投入。 投入：自动啮合和就地手动投入 盘车装置自动啮合条件： a.盘车装置处于“自动”。 b.左右侧主汽门全关,机组在遮断状态。 c.汽轮机转速至零，延时30秒。 d.盘车电机运行，延时10秒。,盘车电机自启动条件： a.盘车电机连锁开关在“自动”。 b.轴承润滑油压0.103MPa。 c.顶轴油压力7MPa。 d.盘车电机无电气故障。 e.盘车装置处于“自动”。 f. 左右侧主汽门全关,机组在遮断状态。 g.汽机转速至
9、零，延时30秒。 当发生下列情况之一时，盘车电机跳闸： a.顶轴油压力7MPa。b.轴承润滑油压0.07MPa。 c.盘车电机电气故障。d.盘车装置啮合脱开。,辅助蒸汽系统的用户,小机低压供气 轴封及中压缸启动用汽 锅炉用汽（暖风器，炉底加热，空预器吹灰，燃油伴热，炉前吹扫） 除氧器加热 临机用汽 暖通用汽 生活用汽（1）,辅汽系统如何投运。,微开临机供本机辅汽联箱供气手动门 全开辅汽联箱疏水手动门确认各疏水器动作正常，各疏水点疏水畅通。 辅汽联箱进行暖管。 预暖应缓慢进行、注意辅汽联箱无振动。 检查辅汽母管压力在0.8-1.0MPa之间，可根据机组启动和辅汽用户需求，对用户管路分段暖管、疏水
10、，投入辅汽用户。 辅汽母管正常投运后，检查辅汽联箱压力、温度正常。,高、低压疏水扩容器有哪些疏水，如何布置。,高压疏水扩容器：1、8A低加正常疏水 2、疏水集管6（BDV阀前管道疏水，一段抽气逆止门前疏水，一段抽气管道疏水） 3、疏水集管8（三段抽气逆止门前疏水，三段抽气逆止门后疏水） 4、疏水集管11（主其调节阀后管道疏水，汽机轴封供气减温器前管道疏水，主汽阀门杆漏气至轴封供气管道疏水，汽封溢流站前管道疏水，汽机轴封供气减温器后管道疏水） 5、疏水集管9（四段抽气逆止门前疏水，四段抽气管道疏水，小机低压进气管道疏水两个，小机低压主汽阀前管道疏水两个） 6、疏水集管3（低旁阀后疏水两个，五段抽
11、气逆止门前疏水，五段抽气管道疏水两个，六段抽气逆止门前疏水，六段抽气管道疏水两个）,7、疏水集管7（高排逆止门前疏水两个，高排逆止门后疏水，高排逆止门后管道疏水，二段抽气逆止门前疏水，二段抽气逆止门后疏水，冷再供辅汽联箱调阀前管道疏水，中压缸启动管道疏水） 8、疏水集管5（1高压主汽阀阀体疏水，2高压主汽阀阀体疏水） 9、疏水集管10（再热热段管道疏水两个，1中联门阀体疏水，2中联门阀体疏水，低旁阀前疏水两个） 10、疏水集管4（主汽管道疏水两个，小机高压进气电动门前疏水，主汽至调节阀前管道疏水，1高压主汽阀上阀座疏水，2高压主汽阀上阀座疏水） 11、7A低加事故疏水 12、轴加疏水 13、6
12、低加事故疏水,低压疏水扩容器 1、疏水集管12（小机轴封供气电动门前疏水，小机前轴封供气滤网疏水，小机前轴封供气滤网后疏水，小机后轴封供气减温阀后疏水，小机后轴封供气滤网管道疏水，小机前汽封供气滤网疏水，大机低压缸汽封管道及滤网疏水两个） 2、疏水集管2（辅联疏水两个，冷再至辅联调阀后疏水，辅联至除氧器管道疏水三个，辅联至大机轴封减温器前管道疏水，辅联至大机轴封减温器后管道疏水两个） 3、疏水集管1（小机高压主汽阀前疏水两个，小机高压主汽阀后疏水两个） 4、1髙加事故疏水 5、2髙加事故疏水 6、3髙加事故疏水,高低旁系统,我厂高低旁阀为气动控制（仪用气），就地装有储气罐，检查时注意储气罐的压
13、力，作用和EH油的氮气储气罐类似，就是失去控制气源，为其提供紧急供气，来关闭高低旁阀门，保护机组安全。 旁路系统的作用及其高低旁的容量 机组设计为中压缸启动方式。旁路系统不能投入时，也可用高压缸方式，但冲转时应注意高排逆止门的摆动情况。旁路系统采用二级串联的启动旁路，旁路控制系统具有高中压联合启动、中压缸启动及保护功能。,机组冷态、温态、热态、极热态起动时，能控制汽机主汽、再热蒸汽进汽压力，以适应汽机在各种工况下的启动要求，实现汽机冲转、带初负荷、切缸直至带满负荷，缩短机组启动时间和减少蒸汽介质损失，减少汽机循环寿命损耗，实现机组的最佳启动。高低压旁路阀的调节控制全开全关时间为30秒；高旁快开
14、时间为10秒，低压旁路阀的快关时间为10秒。低压旁路装置应具有凝汽器保护的功能。 高低旁的容量：高旁35BMCR，低旁35BMCR,高旁减温水压力LL6MPa联动关闭高压旁路调节阀汽机 在高压缸启动方式联关高低旁 中压缸/高压缸转换结束联关高低旁 低旁减温水调门关联关低旁低旁 控制气源压力低联关低旁 高/低旁紧急关软按钮联关高低旁（高旁，低旁各一个） 低旁减温水关断门关联关低旁 任意低旁关且再热蒸汽压力高于2MPa联关高旁 高旁控制气源压力低联关高旁,1高压旁路阀后汽温400高旁出口温度高I值延时20 秒跳闸（全关）高旁阀。并闭锁高旁阀开。 2凝汽器温度高H80联锁跳闸低旁阀 3凝汽器真空低低凝汽器背压25.3kPa3 取2 跳低旁阀 4低压旁路减温水压力LL1.5MPa减温水压力L联锁关闭低旁阀高旁减温水压力LL6MPa联动关闭高压旁路调节阀汽机在高压缸启动方式联关高低旁 5中压缸/高压缸转换结束联关高低旁,6低旁减温水调门关联关低旁低旁 7控制气源压力低联关低旁 8高/低旁紧急关软按钮联关高低旁（高旁，低旁各一个） 9低旁减温水关断门关联关低旁 10任意低旁关且再热蒸汽压力高于2MPa联关高旁高旁 11控制气源压力低联关高旁,
