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1、风力发电机润滑系统介绍 -湘电风能研究院传动室 润滑系统介绍润滑系统介绍 在风机运行过程中，润滑系统主要功能是持续的 对轴承，驱动，啮合齿轮进行润滑。润滑状况是 否良好对轴承，齿轮，驱动的寿命影响很大。因 此必须对润滑系统进行定期维护。 XE-2000风机润滑系统组成（三个油脂泵） 表1-1：XE-2000风机润滑系统组成（三个油脂泵） XEXE- -20002000风机润风机润 滑子系统滑子系统 润滑部件润滑部件 润滑点数润滑点数 子系统主要部件子系统主要部件 主轴承润滑系统 仅对主轴承进行 润滑 4个 泵和分配器各一个 偏航润滑系统 偏航轴承 12个 泵和分配器各一个 变桨润滑系统 三个变
2、桨轴承 （含齿轮润滑） 21个 1个泵，4个分配器 偏航齿轮 手动刷脂（周期3个月） 变桨润滑系统图 变桨润滑系统图 偏航润滑系统图 偏航润滑系统图 主轴润滑系统图 主轴润滑系统图 润滑泵介绍 润滑泵是整个润滑系统的动力来源，油脂泵与油 箱是一个整体，润滑油脂通过泵的输出后经过润 滑管路、主分配、次分配进入各润滑点，其中分 配器的工作动力也是靠油脂泵建立起的压力推动 柱塞的循环运动。 润滑泵 润滑泵原理 泵系统的保养及加脂 当润滑泵内油脂低于最低标识线时，此时低液位开关会报警，请及时 填充油脂。润滑泵的每次填充油脂量为8L。润滑油脂一定要从正规渠 道购买，严禁使用假冒伪劣产品。 电动油脂泵的主
3、要参数 工作电压工作电压 24V 功率功率 小于小于120W 最高工作压力最高工作压力 30MPa 流量流量 2.5ml/min 低液位信号低液位信号 油刮式：正常液位时油刮式：正常液位时PNP脉冲信息；低液位时脉冲信息；低液位时 无脉冲输出无脉冲输出 压盘式：正常液位时常闭；低液位时常开压盘式：正常液位时常闭；低液位时常开 油脂泵容量油脂泵容量 8L、4L 分配器 递进式分配器出油口有6、8、10、12、14、16、18 或 20 个可选。通常单出口流量为0.17ml/cyc，可以通过 拆除堵头和钢球以及更换出油堵塞，提供0.34ml/cyc， 0.51ml/cyc 等为0.17ml/cyc
4、 整倍数的排量。柱塞套通 过油孔相连，以便建立压力，只要有压力的润滑剂进 入进油口，分配器就会以递进式的方式连续运行，并 以恒定的排量注油。一旦供给的压力润滑剂流动停止， 分配器中所有柱塞也将停止运动。因此，通过安装特 定的指示器观察一个出油口柱塞的运动，便可监测整 个分配器的运动状况。一旦发生堵塞，便可实现报警。 分配器 分配器工作原理 润滑毡齿轮 毡齿轮安装 接头 卡套式管接头的安装 卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡 套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前 端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形 成有效密封。见下图 润滑系统接头安装及其分解润滑系统
5、接头安装及其分解 泄漏原因 1、涨芯没有插到底 2、螺母没有拧紧 3、涨芯外表面刮伤或涨芯不圆。 4、涨芯太硬。 油脂周期设置 XE82/87/93/105-2000润滑周期(系列化风机) 贝奇尔贝奇尔/ /河谷河谷/SKF/SKF/ /壹壹 实达实达 主轴承 偏航轴承 变桨轴承 频率（启动一次） 334mins 334mins 469mins 时间 6个循环 1个循环 9个循环 年需求油脂 12.8L 3.2L 8L 润滑油脂型号 系统部件 润滑油脂品牌及型号 主轴承润滑系统 MOBIL SHC 460WT 变桨轴承、变桨齿圈润 滑系统 偏航轴承润滑系统 偏航齿面润滑系统 MOBIL SHC
6、 460WT 润滑系统常见故障分析表 故障 原因 措施 泵不能工作 电机故障 检查电机接线；若接线正确， 则整体更换润滑泵。 泵出现故障 整体更换润滑泵 泵能工作但不能输送润滑油 在柱塞和管路里存在气体 手动连续运行泵，直到润滑 点出油脂 泄漏 查检管路和接头处是否有泄 漏 全部的润滑点上没有油脂 泵出现故障或主油路堵塞 参看标题“泵不能工作“ 有几个润滑点上没有油脂 管路太长 手动连续运行润滑泵，直到 所有润滑点出油脂 管路泄漏 检查管路及接头是否泄漏 一个润滑点上没有油脂 相对应的油管发生爆裂或者 泄漏 更换油管或拧紧油管和装置 的连接处，或更换装置 分配器故障 更换分配器 润滑系统常见故
7、障分析表 一个润滑点上没有油脂 相对应的油管发生爆裂或 者泄漏 更换油管或拧紧油管和装 置的连接处，或更换装置 分配器故障 更换分配器 泵显示油位错误 油位太低 给油箱注满油脂；注：使 用专用加脂泵注脂。 液位开关故障 先检查是否为信号线松动 或接线错误，若检查接线 正确。则为液位开会损坏。 需更换泵或由厂家派人现 场更换液位开关 泵显示循环错误 泵不能工作 参看标题“泵不能工作“ 泵单元故障 更换泵 接近开关出现故障 更换分配器 油管发生爆裂或者泄漏 更换油管或者重新拧紧油 管和装置的连接处，或更 换装置 系统出现堵塞 油管受到挤压或者阻塞 挪动油管或更换油管 加油过量或轴承堵塞。 检查轴承
8、出油口是否堵塞 选取了不适用于集中润滑 系统的润滑油 参考表1-5选用的油脂 润滑系统维护计划表 项次 检查项目 维护周期 备注 1 泵系统表面外观检查 日常维护 油脂泵表面是否有破裂或裂纹 2 变桨润滑系统管路接头预紧 3个月 检查是否有泄漏 3 液位传感器检查 日常维护 检查是否为接线位置松动 4 流量传感器检查 日常维护 检查是否为接线位置松动 5 连接件、紧固件检查，紧固 6个月 定期不定期的巡检 6 管路检查 日常维护 检查管路有否磨损、折弯 7 小齿轮润滑系统检查 日常维护 定期不定期的巡检,保证啮合正常 8 集油瓶的检查 6个月 是否废油充满 9 泄漏 日常维护 检查各处是否有明显的漏点，若有 漏点，必须关机，修复漏点
