机电冲刺最终20150525

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1、机电冲刺1.P3 在机电安装工程中,常用的管材有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管。例如、锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管,但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温,通常采用15CrMo或12Cr1MoV等钢材。例如,流体输送用焊接钢管(镀锌和黑皮)主要用于输送水、煤气、天然气、空气、采暖蒸汽、污水、矿山、井下送风、排水、农业灌溉、深井水泵、灌水泵等。2.P7酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境,但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用; 聚氨酯复合风管适用于低 、中、高压洁净空调系统及潮湿环境,但对酸碱性环境和防排烟系统不适用

2、;玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统, 但对洁净空调、 酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度9 0 % 以 上的系统不适用;硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。3. P8电力电缆 按绝缘材料可分为油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡胶绝缘及气体绝缘等。4.P9控制电缆常用于电气控制系统和配电装置内,固定敷设。一般控制电路中负荷间断电流不大,因此芯线截面较小,通常在10mm 2 以下,控制电缆线芯多采用铜导体。按其绝缘层材质,分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶。其中以聚乙烯电性能为最好,也可应用于高频线路。控制电缆的绝缘芯主要采用同心式绞合,也有部分控制电缆采用对绞式。控制电缆线芯长期允许的工作温度为6

3、5C。5.P11 压缩机的分类( 1 )按压缩气体方式分:可分为容积型和速度型两大类。按结构形式和工作原理,容积型压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)、回转式(滑片式、螺杆式、转子式);速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式。( 3 )按汽缸的排列方式分:立式压缩机、卧式压缩机、L形压缩机、V形压缩机、W形压缩机、扇形压缩机、M形压缩机、H 形压缩机。( 4 )按照排气压力大小分:低压、中压、高压和超高压;按照容积流量可分为:微型、小型、中型、大型。( 5 )按润滑方式分:无润滑压缩机和有润滑压缩机。压缩机的性能参数包括:容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。6.P14电工测量仪器仪表的性

4、能由被测量对象来决定,其测量的对象不同,性能有所区别。 测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数,以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。随着技术的进步,以集成电路为核心的数字式仪表、以微处理器为核心的智能测量仪表已经获得了高速的发展和应用,这些仪表不仅具有常规仪表的测量和显示功能,而且通常都带有参数设置、界面切换、数据通信等性能。7.P15建材设备包括:水泥生产设备、玻璃生产设备、陶瓷生产设备、耐火材料设备、新型 建筑材料设备、无机非金属材料及制品设备等。8.P16水准测量原理是利用水准仪和水准标尺,根据水平视线原理测定两点高差的测量方法

5、。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。1). 高差法 采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差,通过计算得到待定点的高程的方法。2). 仪高法 采用水准仪和水准尺,只需计算一次水准仪的高程,就可以简便地测算几个前视点的高程。例如:当安置一次仪器,同时需要测出数个前视点的高程时,使用仪高法是比较方便的。所以,在工程测量中仪高法被广泛地应用。9.P19 ( 4 )大跨越档距测量。在大跨越档距之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量。10. P21 3 .常见的激光测量仪器:激光准直仪和激光指向仪、激光垂线仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪。( 1 )激光准直仪和激光指向仪。两者构造相

6、近,用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。目前激光准直精度已达10-5 10-6。( 4 )激光水准仪。除具有普通水准仪的功能外,还可做准直导向之用。如在水准尺上装自动跟踪光电接收靶,即可进行激光水准测量。11.P23 卷扬机的主要使用要求( 1 )起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的主要参数有钢丝绳额定静张力( 或额定牵引拉力)和卷筒容绳量。卷扬机不得超负荷使用。( 2 )卷扬机应固定牢靠,受力时不应横向偏移。地锚设置后应按其使用负荷进行预拉。( 3 )卷扬机卷筒上的钢丝绳不能全部放出,余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4 圈,以 减少钢丝绳在固定处的受力。12.P24

7、 目前常用的地锚结构形式有全埋式地锚、半埋式地锚、压重式活动地锚等数种。应根据受力条件和施工区域的土质情况选用合适的地锚结构。( 1 )全埋式地锚适用于有开挖条件的场地。全埋式地锚可以承受较大的拉力,多在大型吊装中使用。( 2 )压重式活动地锚适用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地。小型压重式活动式地锚承受的力不大,多在改、扩建工程的吊装作业中使用。在施工中,利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土构筑物等,应进行强度验算并采取可靠的防护措施,并获得建筑物设计单位的书面认可。13.P28 吊装方案的编制与审批( 1 )属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程,施工单位应编制专项

8、方案,技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核,由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程,专项方案由施工总承包单位组织编制。( 2 )超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案,还应组织专家对专项方案进行论证。( 3 )这类工程包括:采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装、拆卸。组织专家对专项方案进行论证( 1 )实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。( 2 )专家组应提交论证报告。施工单位应

9、根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人(实行施工总承包的,应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人)、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。( 3 )应提交论证报告的工程包括:采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在lOOkN及以上的起重吊装工程。起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m 及以上内爬起重设备的拆除工程14.P29 (一)焊接工艺评定的定义焊接工艺评定为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。(二)焊接工艺评定的目的( 1 )评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头;(

10、2 )验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否正确;( 3 )为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。15.P33 致密性试验( 1 )液体盛装试漏:不承压设备,直接盛装液体,试验焊缝致密性。( 2 )气密性试验:用压缩空气通入容器或管道内,焊缝外部涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。( 3 )氨气试验:焊缝一侧通入氨气,另一侧焊缝贴上浸过酚酞 酒精、水溶液的试纸,若有渗漏,试纸上呈红色。( 4 )煤油试漏:在焊缝一侧涂刷白垩粉水,另一侧浸煤油。如有渗漏,煤油会在白垩上留下油溃。( 5 )氦气试验:通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。( 6 )真空箱试验:在焊缝上涂肥皂水,用真空箱抽真空,若

11、有渗漏,会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所,如储罐罐底焊缝。16、P34 一、机械设备安装的一般程序机械设备安装的一般程序为:施工准备设备开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整设备固定与灌浆零部件清洗与装配润滑与设备加油设备试运转工程验收。17、P37 垫铁设置通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力,均勻传递给基础。1. 垫铁的设置应符合要求( 1 )每组垫铁的面积符合现行国家标准通用规范的规定;( 2 )垫铁与设备基础之间的接触良好;( 3 )每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并设置在靠近地脚螺栓和

12、底座主要受力部位下方;( 4 )相邻两组垫铁间的距离,宜为500 1000mm;( 5 )设备底座有接缝处的两侧,各设置一组垫铁;( 6 )每组垫铁的块数不宜超过5块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm ;( 7 )每组垫铁应放置整齐平稳,并接触良好。设备调平后,每组垫铁均应压紧,一般用手锤逐组轻击听音检查;( 8 )设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10 30mm,斜垫铁 宜露出10 50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心;( 9 )除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。18、P40 设备零部件装配

13、一般步骤( 1 )熟悉装配图、技术说明、设备结构和配合精度,确定装配顺序和方法;( 2 )清理装配场地,按装配或拆卸程序摆放零部件,准备工器具和材料;( 3 )检査装配零部件的外观、配合尺寸、配合精度等,作好标记和记录,例如:齿轮啮合、滑动轴承的侧间隙、顶间隙等;( 4 )装配零部件清洗、涂润滑油脂。设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油脂(有特殊要求的除外),是保证配合表面不易生锈、便于拆卸的必要措施;( 5 )由小到大,从简单到复杂进行组合件装配;( 6 )由组合件进行部件装配;( 7 )先主机后辅机,由部件进行总装配。19、P41 影响设备安装精度的因素1. 设备基础 设备基础对安装精度的影

14、响主要是强度和沉降。2. 垫铁埋设 垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。3 .设备灌浆 设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。4 .地脚螺栓 地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。5 .测量误差 测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度、基准精度。6 .设备制造 设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。7 .环境因素 环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。8 .操作误差 操作误差对安装精度的影响主要是技能水平和责任心。20、 P44 1.电机的施工程序(3)一般电动机施工程序:就位-检查-接线-送电试运行2.变压器施工程序(

15、1)油浸电力变压器的一般安装工序:开箱检查本体密封检验绝缘判定设备就位器身检查附件安装滤油注油整体密封试验。4.母线安装施工程序(2)封闭母线的安装程序:核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸封闭母线吊装封闭母线找正固定导体焊接外壳焊接电气试验封母线与设备连接。21、P46交接试验注意事项( 1 )在高压试验设备和高电压引出线周围,均应装设遮拦并悬挂警示牌。( 2 )进行高电压试验时,操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如:电压等级6 10kV,不设防护栏时,最小安全距离为0.7m。( 3 )高压试验结束后,应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电,放电时间至少lmin以上。( 4 )凡吸收比小于1.2的电动机,都应先干燥后再进行交流耐压试验。( 5 )断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。( 6 )除制造厂装配的成套设备外,进行绝缘试验时,宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。( 7 )做直流耐压试验时,试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留 lmin ,并记录泄漏电流。22、P51 4.用封、堵、涂、包等措施防止电缆延燃(1)用封

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