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1、沙 家 坪 煤 矿K2煤柱回采工作面初次来压和周期来压安全技术措施 编 制： 技术科编制时间：2014年3月 2 日执行时间：2014年 3月2日沙家坪煤矿K2煤柱回采工作面初次来压和周期来压安全技术措施现我矿K2煤柱工作面生产系统已形成。准备进行初采和初放，为了确保工作面初采初放期间的安全，特别编制以下的安全技术措施：一、 工作面简介K2煤层上山采区在撤退时，部分剩余煤柱没未开采结束，根据剩余可采煤柱情况布置了K2采区上山煤柱工作面。工作面走向长度65米，工作面长度80米，平均采高2.2米，采用走向长壁采煤法，人工爆破落煤，刮板运输机配合皮带运输。采用DW25单体液压支柱配合梁支护，支护形式
2、为迈步式。工作面顶板管理采用“三、四排”控顶方式，见四回一，全部垮落法管理顶板。初次放顶前，为见五回二。二、 煤层顶、底板情况K2煤层顶板完整、节理、裂隙不发育，底板无明显的泥化现象，其稳定性为中等至稳定。顶板岩性主要为粉砂质，泥岩，泥质粉砂岩，其次为泥质灰岩，粉砂岩等。底板岩性主要为炭质泥岩，泥岩，其次为粉砂质泥岩、粉砂岩等。（一）采煤工作面的初次来压初次来压就是老顶的第一次断裂。由于直接顶的垮落以及面积不断扩大，老顶岩梁加宽，其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时，出现第一次断裂。通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面顶板压力突然增大，形成了老顶来压。采煤工作面初次来压时有以下特点：1
3、、由于老顶的剧烈活动，致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。3、因老顶悬露跨度增大，煤壁内的压力过于集中，在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。4、支柱下缩、插底。5、老顶折断垮落时，在采空区深处发出闷雷声，来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。（二）采煤工作面的周期来压老顶初次垮落后，由双支承梁状态变为悬臂梁状态。当工作面推进一定距离后，老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下，又会发生断裂与垮落，且同样会给工作面带来压力增大的现象。由于这种垮落与来压是随工作面不断推进而周期性出现的，所以
4、就叫周期来压。周期来压时，工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%，如果不掌握周期来压的规律，预先采取有效措施，加强工作面支护，就会发生大冒顶。为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故，特编制此安全技术措施，严格审批、贯彻后本措施后进行施工。三、 组织措施1、成立工作面初次放顶安全管理领导小组。组长：陈勇全权负责放顶阶段整体工作布置、安排、以及督办落实工作。副组长：李俊峰、何朝学、王龙海配合组长制定初放顶安全措施，带班期间现场指挥及监督措施落实情况。成 员：陈航海、王典学、陈 豪 负责现场组织安全措施的实施，并负责现场安全把关。1、领导组成员跟班安排为落实好重
5、点工程的现场把关，放顶阶段领导实行现场跟班制。对工作面工程质量、安全状况以及遗留的问题等，上、下班的班组长、安全员、带班领导必须现场交接清楚。2、领导组工作制度：（1）工作面在进入压力显现阶段后，领导组成员跟班现场指导。（2）领导组成员要按时参加班前会，电话联系工作面，详细了解工作面上一班的有关情况，做好当班的班前工作布置。（3）安全小组每天组织一次调度会，对一天的工作情况进行总结。对工作面出现重大隐患，要提出整改方案，特殊情况报技术科，调度室协调解决。（4）工作面初次放顶工作，要经安全生产领导小组验收，确认无危险后，领导组方可撤消，停止工作。工作面初采、初放安全技术措施一、 顶板管理1、初采
6、时,先沿采空区侧反向推进两排.采空区侧的第一排支柱按规定打好密柱后，转而正向推进。进行正向推进的同时，按工作面初放顶措施进行操作。2、初放顶时的支护形式：“见五回二保三”形式。正常支柱柱距为0.8米；密集柱的柱距为0.25米。密集柱与第二排支柱之间每隔5米打一个木垛。切顶柱必须加打戗柱和戗棚，戗柱支于木垛之间的空隙处，每隔一排切顶密集柱打一颗戗柱。(一)初采准备工作：1、整修好两巷，对于偏挂歪扭的棚子要加强维护，空顶漏顶片帮处重新背顶背帮，清净巷道内的浮渣杂物。2、顺槽和采面溜子调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。3、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯
7、保持畅通。4、采面柱子、梁数量配足，否则严禁开工生产。（1）、备用单体液压支柱不少于60根，备用梁不少于60根，4.2米长梁不少于20根。（2）、戗棚梁、抬棚用坑木梁（直径16cm以上、2m长）不少于30根，坑木背板不少于2立方。（3）、注液枪、水钩等支护工具现场不少于4套。采面柱梁实行编号管理，并有不少于10的备用量，风巷料场要提前准备好足够的生产用料，经常备有足够数量的圆木，以备采面初采期间急用，生产用料不足时，不准开工生产。5、做好采面下机头超前支护。6、风、机两巷的棚梁完整无缺，符合采面作业规程规定的要求。对于切眼巷道局部空顶地段要重新用坑木皮柴背顶，并调整支架棚距和梁头，做到支架支护
8、有力。7、打柱时要拉线打柱，支柱迎山有力.局部地段超高要用圆木刹顶，严禁支柱超高使用。8、清净切眼内的浮煤杂物，把刮板输送机推靠煤壁，补齐基本柱。（二）初采安全措施： 1、工作面使用的单体液压柱的高度应与工作面采高相适应，支柱的最小高度要保障活柱的伸出量不小于顶板最大下沉量加50mm，支柱最大高度不得小于采高，严禁超高支设支柱。 2、初采期间，放炮要坚持“三人连锁”放炮制和换牌制度，严禁放大炮，分段打眼装药、分段爆破，一次放炮长度不得大于3米，顶板破碎、片帮严重地段要先支护好后再根据情况放炮。 3、采面放炮后要及时挂梁支护顶板，临时柱每棚一棵，并要严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业 。 4、根
9、据采面的具体情况，顶板破碎、煤层较软、节理发育等。初采期间必须加强顶板管理和煤壁管理：一是放炮时要掌握好放炮长度，防止放炮时崩漏煤顶，崩倒支柱；二是放炮后必须及时支护；三是要背顶严密，不留漏口，严禁冒落空顶现象，若有空顶必须用圆木填充实接顶。 5、严把工程质量关，支柱迎山有力，泵站压力不低于18Mpa，支柱初撑力90KN，支设新柱子时要对已支设柱子补液确保所支柱子初撑力都达到90KN以上。 6、移输送机改柱时，要坚持先替后改，一次改不够要分次改移，溜子推到位后，及时补齐基本柱。打柱时要坚持拉线打柱，支柱要打在实底上并升紧升牢，迎山有力，初撑力不低于90KN。 7、初采初放期间，要加强支护质量和
10、顶板监测工作，尤其对上下端头、压力集中区、顶板破碎带及采空区冒落不充分、悬顶地段；监测要班班测，棵棵测，对支护质量不合格和压力异常地段要及时采取措施进行整改，发现支柱松动或压力下降，必须及时补液。 8、初采期间，采面严禁使用失效柱梁，若有必须及时更换。开工生产时必须配齐配足柱梁，否则不准开工生产。严禁提前回放采空区侧支柱。 9、初采期间若支柱钻底、初撑力达不到规定要求时，支柱要穿鞋(木柱鞋)，增强支柱的初撑力。（三）初放安全措施：1、采面上推到四排柱子，基本柱打齐，打好切顶密集支柱和戗棚，戗棚为一梁三柱，木梁采用160mm以上的优质圆木，与密集顶梁要严密接触，戗棚严禁留口，将支架质量调整合格后
11、，才能开始放顶，放顶时必须保证后路畅通。加强支护，沿放顶线增设1到2排密集支柱；为提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5米增设一个木垛，木垛规格为1500mm1500mm，隔一架棚增设一梁二柱的戗棚戗梁长度2m； 2、放顶开口处，应选在顶板完整、支架完好处，严禁两头同时开口或对头放顶，直接顶初次冒落前回柱放顶分段距离不得小于30米，顶板破碎段、地质构造带或直接顶大面积不落地段，采面放顶还应增大分段距离。在放顶时要和上下端人员打好招呼，不准随意放顶，超抢放顶，严防窜矸伤人。 3、放顶时必须有观察人员，观察人员要站在安全地点，要认真负责，不得从事与观察无关的工作，发现险情及时示警，回柱人员必须站在支架完
12、好的地点作业并听从观察人员指挥。初次回柱放顶期间，采面应停止与之无关的其它工作。 4、放顶顺序自下而上进行，防止压力集中发生事故，要放一颗戗一颗。 5、对难回支架或关键地段，放顶时可先架木棚或先打替柱，不得冒险蛮干 。 6、放顶过程中，若发现顶板有来压现象，应立即停止放顶，视其来压强度采取撤人或维护措施，待压力稳定或维护好后检查作业地点，确认无危险后，方可继续放顶。 7、放顶过程中，跟班矿领导、班长，安全员要巡回检查作业情况，对作业难点，要盯岗把关。 8、对当班放不完的顶，必须现场交接于下一班班长和下一班放顶人员，并要交待清楚放不完的原因，介绍放顶过程中的来压情况及存在的问题。 9、根据掌握的
13、资料，该采面直接顶属于中等稳定顶板，一般随放随落，初采初放期间，如果二至四排顶板不落时，打单抬(戗)棚加强支护；超过四排不落时，打双抬(戗)棚和密集柱加强支护，密集柱每隔3-5m要留0.5m以上的安全出口，采面增加特殊支护时，必须及时补充所需柱梁。 10、采面在初采初放期间，放顶前必须打好抬棚或戗棚。并架设牢固可靠。 11、采面放顶后，岩层普遍冒落高度大于1.5倍采高或者有一次明显的老顶初次来压现象，即为初次初放结束。 12、为确保工作面安全，工作面推进5-8个循环左右，顶板岩石没有全部垮落而存在部分悬顶时，必须采取爆破方法强制放顶，放顶时对顶板岩石打眼深度不的小于1.5米。放顶后，顶板冒落高
14、度要求达到采高的1.5-2倍时。才算放顶成功，工作面方可转入正常回采作业阶段。 13、如遇大面积悬顶时，必须采取强制放顶措施：放顶眼布置在切顶排以内，距梁尾1520cm，眼距1m，眼深要至少钻入岩层35m，每眼装药量0.6kg，炮眼仰角60-75为避免崩倒支架，应使炮眼正对支架空挡，强制放顶时可以一次打眼，分次装药、放炮。放炮时必须撤人、警戒。 14、放顶阶段，靠近矸石侧支柱要加戗棚，戗棚长度2m。每架戗棚不得少于2根柱腿。柱腿要蹬在前排支柱柱根上。支柱出现钻底，要穿铁鞋。 15、强制放顶时，放顶眼爆破为一次装药，一次爆破。即一段放炮结束后，接下来只准对相邻炮眼进行装药，再连线放炮，不准跳段。
15、起爆方向由机头向机尾逐段进行，炮眼分段长度5m。起爆方向由机头向机尾逐段进行，炮眼分段长度5m。 16、工作面放顶过程中，严格控制端头支护质量，切顶线支柱要成线，支柱与顶梁，顶板垂直，顶梁与顶板接顶要严实，端头接顶距只准超出工作面支架控顶距1m。根据压力显象，可适当在原支架间加密支护。 17、超前支护在原支柱基础上，可加长双排柱支护距离至20m。巷道行人侧宽度不得小于70cm，不得有杂物，确保出口行人。 18、支架梁头要紧靠煤帮，煤帮要加贴帮柱，贴帮柱要加背板，避免顶板突然垮落，造成煤帮受力过大片帮，加大工作面控顶距离，增加管理难度。 19、初放期间，安全员要加大工作面安检力度，发现漏液柱、失效柱及时更换，确保每根支柱有足够支撑力。 20、其余未尽事宜，均按K2煤柱工作面工作面作业规程和煤矿安全规程规定执行。工作面初次来压安全技术措施1、初次来压期间，工作面支护质量必须符合作业规程规定，沿放顶线增设1-2排密集支柱。末排密集切顶支柱必须保持笔直，按正规循环作业。2、初次来压期间，由于顶压增大，支柱钻底时
