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1、对制造业生产流程的认识专业：物流工程 班级：一班 学号：6011205344姓名：孙志敏 对制造业生产流程的认识1 生产流程（1）订单、销售预测（2）排产 MPS （3）算料（4）采购（5）收料（6）质检 （7）入库 （8）领料 （9）质检（10）产成品入库1 生产流程优化 生产流程是指制造系统中生产技术、设施、能力等结构化因素的有机组合，即按照一定工艺顺序，从生产材料准备和零部件配套到零部件生产、生产总装，制造加工出产品的一个完整的产品制造加工过程。 生产流程可以从不同的视角进行分类。如从设备的先进程度可分为技术密集型和劳动密集型；从产品形成的特点可以分成装配型(如机械制造企业产品)、分解型
2、(如化工企业产品，原料在加工过程中产出多种产品)以及调整型( 如钢铁企业产品，原材料的形状和性能在加工过程中不断改变而制成的产品)。属于机械制造企业，所以其生产流程基本是以产品为导向的装配型流程建立的。生产流程是物流路线优化的基础，在加工装配企业中首先应明确产品的生产流程，然后根据生产流程进一步确定最优的物流线路。 生产过程流程图反映一种产品的生产过程，它以工序为基础环节，描述单项零部件的生产过程，形象地说明了各工序之间的联系、物流的方向和路径、作业人员的操作内容和方法。一个成熟的生产流程的建立，需要从各方面考虑，经过长时间的经验积累，不断在实践中改进来完成。这类图表的应用可以清楚地确定出物流
3、线路的关键数据要素，通过分析计算能够合理地选择出生产过程中物流线路的最优方案。 2 生产过程中看板管理的应用 准时化生产(Just in Time)是目前汽车工业普遍采用的一种先进的生产组织管理模式，而看板管理又是 JIT 生产方式中一种重要的管理手段，看板是一种辅助工具(载体)，是一种用于生产现场控制的作业方法。生产流程设计的合理与否直接影响着生产现场的控制和生产效率。实施看板管理的目的是严格控制前后车间、前后工序之间的在制品周转数量，从而达到减少在制品储备的目的。看板管理采取的是取货制，也就是拉动式生产方式，装配线上需要什么零部件，需要多少零部件，自行去取，不多也不少，没有多余的在制品。前
4、工序在被提取零部件后，由于储备减少，再向它的前一工序提取数量的毛坯立即加工，以补充被提走的数量。这样，从最后一道工序走，步步向前追溯，直到原材料准备部门，使每个生产部门都连锁地同步运行起来。使用现场物流处于最佳状态，做到“准时领取” 、 “准时转运” 、 “准时生产” 。 。下面主要介绍看板管理在的应用IT 生产方式有其独有的特点，它只向最后一道工序以外的各工序发出每月大致的生产品种和数量计划( 月度生产计划大纲) ，作为车间安排生产作业的一个参照标准，而真正作为生产指令的只有下到装配车间的总成装配排产顺序表，其余工序作业现场没有任何生产计划表或生产指令，只是在需要的时候通过“看板”由从后工序
5、向前工序传递的次序传达生产指令。生产指令是从装配车间发出的，物流中心具体负责实施，当装配车间用完一箱零件后，就把取货看板挂到看板架上，物流中心负责带着取货看板和空工位器具到上一道工序(车间)去取相应数量的零件，上道工序再从它的上一道工序领取相应数量的零件进行加工，以补充被取走的数量，依次类推，直到原材料供应部门。 看板跟着零件走，没有看板不取货，没有看板不生产，防止“过量制造” ，“过量运送” 。这样大大降低了在制品储备数量，减少了资金占用。看板管理还是贯彻“目视管理”的工具， “看板”与在制品同时在一起存放，只要一看“看板”标明的件号和数量，就可以一目了然地知道在制品的品种和数量。通过实施看板管理极大地提高了生产物流和现场管理水平。订 单 销 售 预 测生 产 通 知 排 产 算 料 付 款领 料生 产采 购 收 料质 检 产 品 入 库库 存 入 库 验 收出 货 收 款生产流程图
