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1、凸凹模尺寸计算1.拉深凹模的刃口尺寸计算1.1 拉深凸、凹模圆角半径确定根据 ， ，和 的关系，tdDrd8.018.06ni ddrrdpr0.17代入参数后计算得：mrrtpdpd 108.2).0(0.17519.1 得 ：由1.2 拉深凸、凹模间隙、工件公差及凸凹模制造公差由于模具带压边圈，工件的拉深次数为两次，查表 3-13 得第一次拉深模具的单边间隙为 m65.1.1tZ第一次拉深凹模横向尺寸及公差由表 3-14 得： mp0.08.d，由公式 D.01d2452.落料凸模刃口尺寸计算料厚 ,查表 1-20 取 ， 。查表 1-mt5. mZ132.0inmZ24.0ax22： 、
2、 。满足 ，可采用分03p45.d indp别加工方法制造以凹模为基准件。由公差表查得：为注公差尺寸按IT14 级取，均取系数 、冲裁件的制造公差 落料凹.0X0.25模按公式 minmp )(DpZax计算刃口尺寸： md 0.3-0.3-7419)2.51983.弹簧安装高度计算3.1 计算弹簧的预压力冲模冲裁的板料厚度 t=1.5mm，由表 1-7 得 ,由表 1-8 得MPab350，45.0XK冲裁力： ，所以NLtFb 2.361450.1726卸料力： X .934.按标准选弹簧个数 n=4，则每个弹簧的预压力为；NFY 85.703/.1625/1 3.2 初选弹簧规格估算弹簧
3、的极限负荷 7.14.41rj查标准 GB/T 208994。按实验负荷大于极限负荷查表。初选弹簧规格 ,实验负荷 Ps=8498N，实验负荷下变形量350416OHDdFs=237mm，最大允许工作负荷下变形量 F2=190mm。3.3 计算所选弹簧的预压量 mPFSY 94.28365/.18.7403/1 3.4 校核弹簧的压缩量卸料板的工作行程 hx=t+h1+1=1.5+93.8+1=96.3mm，取凸模刃口修模量 hm=6mm，则弹簧工作时的总压缩量为h=hy+hx+hm=28.294+96.3+6=130.59mm，因为 hF2=190mm，故所选弹簧合适。弹簧标记为：YA GB/T2089-943501463.5 弹簧的安装高度Ha=H0-hY=350-28.294=321.706mm，取 321mm4.凸凹模高度计算查国标 GB2873.3-81 得：上固定板厚度为 28mm、弹簧安装高度为321mm、卸料板厚度为 22mm。凸凹模高度： mH341-231-卸弹
