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1、树山西节能之标兵 创煤企减排之奇葩 节能减排助推山西焦煤集团公司转型发展 2010-9-11 19:47:55 中国经济导报 一提到山西，人们自然会联想到大家俗称的黑色黄金煤，作为我国的产煤大省、能源基地，每年为国家输送大量的煤炭自是当仁不让，但也同时因产生了大量的污染不容乐观，节能减排势在必行。低碳经济是未来发展的必由之路，是实现可持续发展的必然要求，也是转变经济发展模式和推进资源型经济转型发展的重要途径。山西焦煤集团始终坚持低碳经济、循环经济、绿色经济的发展思路，积极探索煤炭资源开发和综合利用的有效途径，在节能减排工作方面独辟蹊径，走出了高碳产业低碳化发展之路的坚实步伐。山西焦煤集团有限责
2、任公司（简称山西焦煤）是全国 13 个大型煤炭基地骨干企业之一，是国内规模首屈一指的优质炼焦煤生产企业和炼焦煤市场主供应商。作为山西省知名的煤炭生产企业，山西焦煤在2008 中国企业 500 强中位列第 75 位，在全国 50 强煤企中位列第 3 位，在中国 5 家大型煤炭企业中位列第4 名。截至 2009 年底，职工总人数为 17 万，企业资产总额 1018 亿元。近年来，集团公司按照安全发展、转型发展、和谐发展的总体要求，坚持低碳经济、循环经济、绿色经济、清洁生产、节能减排、环境友好、生态恢复的发展思路，不断调整产业结构，节能减排工作取得显著成效，并成为全国千家企业节能行动实施方案的重点企
3、业、资源节约型环境友好型企业，连续三年主要子公司均获得山西省“节能先进单位”称号。发展循环经济是实现节能减排的重要手段。集团公司大力延伸产业链，不断推进西山古交、兴县斜沟、河津王家岭、方山临县等四个“煤电材”循环经济园区和山西焦化、汾阳五麟两个“煤焦化”循环经济园区建设，这是集团公司近年来在建设节约型社会的过程中，突破煤炭企业传统发展模式，形成了两条循环经济产业链，从而构建了以产业链为主体的循环经济体系，形成了由资源到废物，再将废物变为再生资源，最后形成副产品的循环经济格局，从根本上保证了企业由速度效益型向资源节约型环境友好型的转变，构筑起综合利用、绿色环保的发展新格局。新技术带动减排降耗“节
4、能减排”是国之策，企之举。山西焦煤集团公司积极落实国家政策，在节能减排方面做了大量工作。煤炭生产新工艺的运用和技术装备的升级，使集团公司实现了减排与降耗的双重目标。对厚煤层，集团公司推广采用一次采全高和放顶煤先进工艺；对中煤层，加大工作面机械化开采力度；对薄煤层，引进世界先进的刨煤机和螺旋采机开采工艺；对边角残煤，各矿都成立回收队，加强回收工作，原煤采区回收率达到了 70%80%。在选煤工作上，集团公司大力推广三产品重介旋流选煤和充气式浮选工艺新技术，原煤全部入洗，实现了清洁生产和节约运力，回收率达 60%。在此基础上集团公司还设立了霍州煤电李雅庄矿洗煤厂、方山发电厂两个节能减排试点单位。各单
5、位都积极探索、创新模式，走出了一条新的环保节能之路。2008 年 3 月，李雅庄矿洗煤厂正式成为集团公司节能改造项目的试点单位。项目包括对该厂五台大功率泵类设备进行节能改造、无功补偿改造、能源管理系统。改造后，5 台设备的节能率为 36%以上，全厂设备节能率约为 10%左右，全厂供电系统功率因数由 0.83 提高到 0.95 左右，年可实现经济效益 122.21万元。节能改造后，不仅带来了经济效益，而且延长了电机的使用寿命，克服了原有弊端，供电质量明显提高，为节能起到了积极的促进作用。方山发电厂是国家在十一五期间建设投产的新型电厂。发电厂的锅炉不同于一般的锅炉，它不烧原煤却年可消耗矸石量 7.
6、6 万吨，煤泥量 19 万吨，年节约标煤可达 10.58 万吨。在节约用电方面，该厂大型用电设施如锅炉引风机、一次风机等全部使用斩波调速技术，汽轮机冷却使用直接空冷方式，电机全部采用变频自动控制方式，节电率达 50%以上。在节水方面，该厂在汽机冷却系统用直接空冷取代常规凉水塔方式，节约水量为同内容量湿冷机的 50%。投产以来，该厂加大对生产、生活用水系统改造，增加厂内废水回收系统，回收的水用于灰库拌湿和煤泥搅拌用水，在节水方面取得显著成效。变废为宝提高煤炭综合利用率粉煤灰、矿井回风、煤泥是煤炭企业常见的排放物，以前基本上是达标排放，不加利用。山西焦煤集团加大科技力度，对粉煤灰、矿井回风煤泥回收
7、利用技术进行广泛调研，在吸取其他单位先进经验技术的基础上，根据自身的特点情况，形成了一套自己独有的体系。变废为宝之粉煤灰分选系统西山煤电集团金信公司是一家以矿山施工为主的建筑施工企业，单一的产业模式很难使企业继续发展壮大，因此金信公司也在不断积极探索，寻找着企业发展的新思路。资源往往是决定成败的关键，公司守着古交发电厂每年排出的 60 万吨炉渣，既占地又污染环境，如果能将炉渣充分利用变成粉煤灰，将会为企业创造巨大的财富。2009 年 6 月，金信公司自行投资 360 万元，年产 10 万吨的粉煤灰分选系统开始运行。该项目主要利用古交发电厂排出的灰渣，经过分选，粒度小、达二级标准的进入成品库作为
8、粉煤灰使用。金信公司粉煤灰厂生产出的粉煤灰细度好、标号高，经省建材院鉴定为一级品。粉煤灰作为新兴资源在金信公司发挥了重要作用：首先粉煤灰作为混凝土的添加剂，可以提高混凝土的强度、抗震性和抗渗、抗腐能力；其次在砌砖的灰浆中掺入粉煤灰，可以节约 30%的水泥；同时它还用作该公司许多搅拌站的添加料，用粉煤灰搅拌混凝土可降低水泥用量的 20%。按照金信公司所属的古交、兴县两个集中搅拌站和土建施工，一年可节约水泥 10 万吨，同时为古交发电厂节约了运输费和碾压费，具有较高的经济效益。变废为宝之回风热源泵技术即使是在炎炎夏日走在汾西矿业曙光矿办公大楼里，你也会感到凉风习习令人神清气爽，第一次来到这里的人也
9、许会认为办公大楼里安装了中央空凋，但如果你这么想的话那就大错特错了。人家会骄傲地告诉你这里并没有安装空调，是通过矿井的回风代替空调的。果然，经过仔细观察这凉风还真就不是从空调里吹出来的，而是从墙角的一个类似暖气片的设备里散发出来的。这一切要归功于回风热源泵系统。回风热源泵技术就是利用回收矿井回风换热能量为热源的新型、节能、环保型冷暖中央空调系统。作为汾西矿业新型主力矿井的曙光矿经过多次考察和技术论证后，曙光矿具备作为热源的稳定性和长期性，决定使用回风热源泵，充分利用矿井回风。2009 年年底，曙光矿矿井回风源热泵工程开工建设，总投资1600 余万元。该系统主要提供曙光矿生活区冬季采暖和生活热水
10、热源，夏季空调冷源，提供 36500m 中央空调冷、热源和每班 300 人的洗浴热水，冬季热水供水温度 4045，供暖室内温度 1820；夏季空调供水温度 712，空调室内温度 2428。回风热源泵系统不仅有良好的使用效果，还有效降低了矿区锅炉供暖和夏季空调用电的压力，既节能又环保。回风热源系统大致相当于一台 6 吨的锅炉，每年可节约煤炭消耗量 7344 吨，减少 CO2 量近19094 吨，减少 SO2147 吨，节约运行费用 471.41 万元。同时，还可以净化空气，降低噪声。据了解，曙光矿回风热源泵系统的使用在山西省尚属首家。变废为宝之尾煤回收系统另一个变废为宝的实例则来自于汾西矿业洗煤
11、厂，汾西矿业洗煤厂的尾煤回收系统运行以来，16 月份系统处理煤泥 4.95 万吨，共生产精煤 1.56 万吨，生产总值为 1206.973 万元，总利润为 301.366 万元。该系统的建成投产是该厂坚持低碳经济、循环经济、绿色经济发展思路，实现资源高效率、能源高效化，实现企业经济可持续发展的重要体现。尾煤回收系统就是对洗煤厂的副产品煤泥的再利用，使原来只用于民用燃烧的尾煤使用价值大幅提高，既为企业创造了经济效益，也节约了资源，减少污染排放，是洗煤厂发展循环经济、节能减排的创新项目。变废为宝之瓦斯发电在煤矿工作的人提到瓦斯都会“谈虎色变”。山西焦煤集团公司坚持抽采并举，加大瓦斯综合利用，让瓦斯
12、“杀手”变“害”为宝，既提高了安全生产的保障能力，改善煤矿安全生产条件，又增加洁净能源供应，减少污染气体排放，促进了企业安全发展、绿色发展。2007 年 2 月，山西焦煤西山煤电与英国辛迪克签订了首个瓦斯发电项目合作协议即杜儿坪矿瓦斯电站，这标志着集团公司瓦斯利用的开始，瓦斯也真正实现了变身。杜儿坪矿瓦斯电站一期安装 3 台，二期安装 4 台。一期工程 2008 年 6 月运行发电，年发电量可达 3200 万度，消耗瓦斯 3000 万 m，二期工程于2009 年 6 月开始土建施工，建成后年发电量 8100 万度，消耗瓦斯 72007500 万 m，实现产值 1600 万元，产生 CDM 指标
13、 30 万个，按一个 CDM 指标 10 欧元计算，可产生利润 300 万欧元。山西焦煤目前共有 12 对高瓦斯矿井，近几年来，先后开发建设了西山煤电杜儿坪矿、马兰矿、屯兰矿，汾西矿业贺西矿，华晋焦煤沙曲矿等瓦斯电站项目。随着山西焦煤部分矿井瓦斯电站的不断建设，瓦斯这个“煤矿杀手”变身后的安全效益、经济效益、环保效益逐步显现。瓦斯作为一种清洁能源，提高瓦斯利用率成为治理瓦斯的有效途径，在山西焦煤和各生产矿井共同努力下，“以利用促抽采，以抽采促安全”的目标一定能够实现。促发展更要以人为本几年前，如果你走入山西焦煤老矿区，常会发现不少煤矿大多有一座座黑乎乎有时还冒着滚滚浓烟的矸石山，盛夏时常散发刺
14、鼻的气味。矸石山四周居民对这些有深切的感受，洗了的衣服不能晾在院子里；天气再热也不能开窗户；厨房里吃的东西都得盖严实了。矸石山下的居民是苦不堪言。如今当你再次来到山西焦煤霍州煤电团柏矿的时候，不禁会被眼前的景象所震惊，矸石山上郁郁葱葱、绿树成荫，俨然一个小公园，它被人们叫做团柏西山公园，而这里原是一座矸石山。西山公园占地8400 多平方米，是团柏矿职工家属在矿领导带领下发扬不畏艰苦、战胜困难的精神历时 10 年坚持绿化建成的。近几年来，山西焦煤认真贯彻落实科学发展观，始终坚持以人为本，将职工利益放在首位，在环保节能和循环经济上下大功夫。各煤炭子公司积极响应，对以往的矸石山进行治理，并取得成效。
15、西山煤电马兰矿、屯兰矿，汾西矿业河东矿，霍州煤电白龙矿、团柏矿，华晋焦煤在矸石山治理上结合自身特点，因地制宜创出特色，为矿区增添了一道亮丽的风景线。矸石山复垦后的生态效益、社会效益和经济效益正逐渐显现出来。复垦后的地块已经栽种的大量树苗及经济作物，能有效改善矸石山所在区域的气候，降解有害重金属元素，降低有毒有害气体在空气中的浓度，为进一步改善矿区生态环境起到积极作用。如今，山西焦煤集团公司矸石山治理工程持续推进，一改人们心目中对传统煤矿的“脏、乱、差”印象，矿区生活环境日新月异。通过一系列行之有效的措施，山西焦煤集团不仅在节能减排工作上取得了前所未有的成绩，更取得了经济效益社会效益双丰收。目前
16、，集团公司万元产值能耗由 2005 年的 4.65 吨标煤/万元，下降到 2009年末的 1.94 吨标煤/万元，下降幅度达 50%以上，超额完成了国家要求的五年下降 20%和省政府要求的五年下降 25%的指标。吨原煤生产综合能耗由 2005 年的 12.58kg/t 降至 2009 年的 9.56kg/t；选 煤 综 合 能 耗 由 2005 年 的 165.74kg/t 降至 2009 年的 102kg/t。与此同时，集团公司还形成了“三级一网”的环保节能管理体系和管理办法，严格执行责任目标考核制度，形成了层层分解、归口管理、一票否决、项目推动、全员参与的节能减排工作机制。集团公司还聘请国家和省内外专家组织编制了环境保护和节能减排的十年规划，确定了两个双百工程，即围绕“十一五”国家和省、市的环保节能约束性指标的要求，和企业根据行业对标确立的“十二五”环保节能的奋斗目标，分别在十年内投资两个 100 亿元，落实推进 100 个环保工程和 100 个节能项目，在更高层次上做好节能减排工作。
