《锚杆加工流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锚杆加工流程（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锚杆加工过程卡下料量取圆钢的规格型号，用QA34-25型联合冲剪机将合格的圆钢（16 18 20 22）按照长度要求切断，按照MSGDL-23516/160018/1800 20/200022/2000标准进行检验。 热压 调整模具，将剪切下的圆钢距离端部650毫米处加热到红热状态，取出放在J53-160A型摩擦压力机内的端部树脂锚头模具内热压，压好后自然冷却，按照MSGDL-23516/160018/1800 20/200022/2000进行检验。滚丝 调整丝模， 树脂锚头热压完成后的杆体，根据圆钢规格放入相应的Z28-75或ZA28-25型滚丝机内滚压尾部螺纹，滚压完成后按首尾相同的方向一
2、致平放，按照MSGD-L-23516/160018/1800 20/200022/2000标准进行检验。组装运输存放 锚杆滚丝完成后组装上配套合格螺母，每5件捆绑为一捆，按照首尾相同的方向平整码放于干燥的库房内，严禁交错码放，防止树脂锚头处粘染油污，螺纹处防止锈蚀，运输过程中防止损伤杆体和尾部螺纹。托盘加工过程卡下料量取厚度为8毫米中板的规格型号，按照规格用氧气乙炔半自动切割机把中板切割成宽度为120毫米板条，把板条用Q34-16型联合冲剪机剪成120*120毫米的方板。 冲孔 调整冲头或钻头以及定位板，将剪切下方板放在QA34-25型联合冲剪机上冲孔，或者在Z5140A型钻床上钻孔，冲头和钻头根据孔径要求更换，根据孔径分类码放。按照MSGD-L-23516/160018/1800 20/200022/2000标准进行检验。压碗 调整安装模具，将冲完或钻完孔后的120*120方板放在J53-100A型压力机模具内压碗，压完后分类码放，按照MSGD-L-23516/160018/1800 20/200022/2000标准进行检验。组装存放 压完的托盘按照每10件为一捆捆绑，按照规格分类存放于干燥房间内。
