《2024燃气衣物烘干机》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2024燃气衣物烘干机（43页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、燃气衣物烘干机目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 产品分类和型号编制34.1 产品分类34.2 型号编制35 材料和结构35.1 材料35.2 结构46 性能要求87 试验方法108 检验规则219 标志和说明书2210 包装、运输、贮存24附录 A（资料性） 本标准支持 GB 16914-2023 基本要求的条款对应表25附录 B（规范性） 电气安全性27附录 C（规范性） 电磁兼容安全性31参考文献35I 燃气衣物烘干机1 范围本文件规定了家用和商用燃气衣物烘干机的术语和定义，产品分类及型号编制，材料和结构，性能要求，试验方法，检验规则，标志和说明书，包装、运输、
2、贮存。 本文件适用于使用GB/T 13611规定的城镇燃气，以烘干衣物、纺织物及类似物品为目的，湿气排到室外，额定热负荷不大于15 kW，单次干衣质量不大于25 kg的家用滚筒式燃气衣物烘干机和额定热负荷不大于100 kW，单次干衣质量不大于150 kg的商用滚筒式燃气衣物烘干机。 本文件不适用于户外使用及工业类似用途的燃气衣物烘干机。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志GB 4208 外壳
3、防护等级（IP代码）GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB/T 5013.1 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求GB/T 5023.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求GB/T 7306.1 55密封管螺纹第 1 部分圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.2 55密封管螺纹第 2 部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7307 55非密封管螺纹GB/T 13611 城镇燃气分类和基本特性GB/T 16411-2023 家用燃气燃烧器具的通用试验方法GB/T 17626.2-2018 电磁兼容试验和
4、测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.4-2018 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T 17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T 17626.11 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T 20292-2019 家用滚筒式干衣机性能测试方法GB 35848-2018 商用燃气燃烧器具GB/T 37499-2019 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 自动和半自动阀门GB/T 38603 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装
5、置 特殊要求 电子控制器GB/T 38756-2020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 点火装置GB/T 39493-2020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 压力调节装置CJ/T 157-2017 家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板CJ/T 450-2014 燃气燃烧器具气动式燃气与空气比例调节装置IEC 60456 家用洗衣机性能测量的方法(Clothes washing machines for household use Methods for measuring the performance)40 3 术语和定义GB/T 16411、GB/T 38603
6、和GB/T 20292界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1燃气衣物烘干机 gas clothes dryer利用风机驱动，将燃气燃烧的烟气与空气混合送入/引入干衣鼓内烘干洗涤衣物及类似用途的器具，简称干衣机。3.2排气管 exhaust pipe连接在干衣机上，将其燃烧和烘干过程中产生的湿气排至室外的管及其组成件，简称排气管。3.3干燥效率 dry efficiency 干衣机有效利用的热量占燃气完全燃烧放出热量（以低热值计）的百分比。3.4额定容量 rated capacity制造商声明的按特定程序干燥特定织物的最大质量，以kg为单位。来源：GB/T 20292-2019，3.1.
7、183.5试验负载 test load用于试验的织物负载。来源：GB/T 20292-2019，3.1.63.6含水率 moisture content试验负载质量与试验负载调整质量的差值, 与试验负载调整质量的比值, 以百分数表示。来源：GB/T 20292-2019，3.1.213.7初始含水率 initial moisture content 试验开始前试验负载的含水率。 来源：GB/T 20292-2019，3.1.223.8干燥度 degree of drynessk在标准干衣工作程序后，试验负载质量与完成干燥后从干衣机中取出时的质量比值，以百分数表示。4 产品分类和型号编制4.1
8、产品分类4.1.1 按使用用途分为：家用燃气干衣机(J)、商用燃气干衣机(S)。4.1.2 按使用燃气类别分为：人工煤气干衣机(R)、天然气干衣机(T)、液化石油气干衣机(Y)。4.2 型号编制干衣机的型号编制如下：RG产品特征序号（由制造厂自行编制） 额定容量 kg（以数字表示）天然气 T，液化石油气 Y，人工煤气 R燃气干衣机 家用J，商用 S示例： 额定容量为 6 kg 的天然气家用燃气衣物烘干机表示为：JRGT6。 5 材料和结构5.1 材料5.1.1 一般要求5.1.1.1 干衣机在正常使用过程中，其材料应能够承受可预期的机械、化学和热的影响。5.1.1.2 与燃烧产物接触的金属材料
9、，应耐腐蚀或经耐腐蚀处理并能承受燃烧产物的温度影响。5.1.1.3 排气系统中与燃烧产物及湿气混合接触的非金属排气管的材料应为耐腐蚀、难燃性的材料， 并且能承受排气过程中的热影响；金属材料应能满足排气过程中产生化学腐蚀的能力。5.1.1.4 燃烧室的外壳应为金属材料。5.1.1.5 保温和隔热材料应为不燃材料。5.1.1.6 焊料中不应含有金属六价镉。5.1.1.7 干衣机使用的材料中不应含石棉。5.1.2 燃气管路材料5.1.2.1 燃气管路系统的零部件应采用耐腐蚀、熔点大于 350 的金属材料或不燃材料（密封、润滑材料除外）。5.1.2.2 密封材料如油脂、密封垫等除应符合密封性能规定外，
10、还应耐燃气的腐蚀。5.1.2.3 接触燃气的管路应为金属材料。5.1.3 燃烧器材料5.1.3.1 燃烧器应采用耐腐蚀、熔点大于 700 的金属材料或不燃性材料，不应有影响使用的缺陷。5.1.3.2 燃烧器火焰口部分应采用不锈钢或防腐及耐温同等级别及以上的材料。5.1.3.3 喷嘴、喷嘴托架、调风板应采用耐腐蚀、熔点大于 500 的金属材料或不燃性材料。5.1.4 滚筒材料盛放衣物的滚筒材料，在使用中不应出现因热分解而产生对人体有害的气体,且在使用过程中不应因受热而变形。5.2 结构5.2.1 通用要求5.2.1.1 干衣机部件应安全、牢固和耐用，整体结构稳定可靠，在正常操作时不应有损坏或影响
11、使用的功能失效。5.2.1.2 干衣机各部位间的连接件应坚固、牢靠，在正常使用过程中应有足够的稳定性，不滑动和倾倒。5.2.1.3 干衣机的设计应便于清扫和维修，手可能触及的部位表面应光滑。5.2.1.4 除排气管出口外，干衣机正常工作时产生的燃烧产物和湿气不应从干衣机的其他部位溢出。5.2.1.5 干衣机壳体上宜设有观火孔，可目测观察点火、小火和主燃烧器及燃烧工况；干衣机壳体上未设观火孔时，其系统控制应有对干衣机工作状况的监视功能并能给出指示信号，在去除壳体后可直接观测到火焰状态。（运行状态即指示信号）5.2.2 零部件5.2.2.1 燃气通路5.2.2.1.1 除测量用孔外，用于安装零部件
12、的螺钉孔、螺栓孔等其他用途的孔和燃气通路之间的壁厚不应小于 1 mm。5.2.2.1.2 燃气通路上管道、阀门、配件及连接处均应密封良好，其密封性能应符合气密性要求。5.2.2.1.3 燃气入口接头应采用管螺纹连接，螺纹应符合 GB/T 7306.1 或 GB/T 7306.2 或 GB/T 7307的规定，接口端面应有便于密封垫密封的平整的环形面。5.2.2.2 燃气系统的组成5.2.2.2.1 在通往燃烧器的任一燃气通路上，应设置不少于两道具有独立关闭功能的阀门（见图 1 燃气通路示意图），自动阀和半自动阀并应符合 GB/T 37499-2019 的规定。1243124a） 示意一5b)
13、示意二标引序号说明：1切断阀；2燃烧器通路阀门；3点火燃烧器通路阀门4通往主燃烧器；5通往点火燃烧器.a） 中阀门 1 与阀门 2 功能应互为独立。b） 中阀门 1 与阀门 2 功能应互为独立，阀门 1 与阀门 3 功能应互为独立；阀门 2 与阀门 3 功能可以联动。图1燃气通路示意图5.2.2.2.2 干衣机宜设置燃气稳压装置，稳压装置应符合 GB/T 39493 的规定。5.2.2.2.3 除装有燃气/空气比例控制装置的干衣机外，应有喷嘴前压力测试管，测压管外径为 8.5 mm9.0 mm，有效长度不应小于 10 mm，最小部位孔径不应大于 1 mm。5.2.2.3 燃烧系统5.2.2.3
14、.1 所有组件在正常运行和运输过程中，不应发生影响使用的松动和变形。5.2.2.3.2 应有防止燃烧火焰进入干衣机滚筒内的措施。5.2.2.3.3 与燃烧器有关的部件，如喷嘴、燃烧室、小火燃烧器、点火装置和安全装置等相互间的位置应固定，在正常使用中不应松动或脱落，不应造成火焰外溢。5.2.2.3.4 引射器和喷嘴的截面应不可调节。5.2.2.4 点火装置5.2.2.4.1 点火装置安装应牢固，位置应准确。电极之间的间隙、电极与引火燃烧器之间、主燃烧器与引火燃烧器火孔间的位置应准确固定，在正常使用状态下不应松动。对于热表面点火装置，点火器与燃烧器的间隙及其固定位置应准确，在正常使用下不应松动，在正常运输条件下不应损坏。 5.2.2.4.2 裸露的高压带电部件与非带电金属部件之间的距离应大于点火间隙，点火操作时不应漏电， 手可能接触的高压带电部位应有良好的绝缘。5.2.2.4.3 直接点燃主燃烧器的点火装置应有先点火后开阀的控制功能，其结构设计应确保安全点火。点火装置点火性能应符合GB/T 38756-2020 的相关规定。
