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1、超临界二氧化碳循环发电机组启动调试导则III目次前言I1总则12术语23基本规定34分部试运44.1 一般规定44.2 二氧化碳工质存储、充排与检测系统54.3 循环冷却水系统64.4 预冷器及回热器系统64.5 干气密封系统74.6 压缩机系统84.7 润滑油系统94.8 盘车装置104.9 抽真空系统104.10 旁路系统114.11 控制油及调节保安系统114.12 辅助气源系统124.13 热源系统134.14 控制系统135整套启动试运155.1 一般规定155.2 机组启动前投运的系统与要求155.3 冲转参数的选择185.4 冲转条件的检查185.5 空负荷试运185.6 带负荷
2、试运205.7 满负荷试运225.8 机组禁止启动条件225.9 机组停机236典型事故处理256.1 二氧化碳泄漏256.2 压缩机喘振256.3 压缩机入口工质进入液相区266.4 大轴抱死266.5 透平超速276.6 轴瓦烧损286.7 循环冷却水中断296.8 压缩机干气密封进油296.9 透平干气密封供气中断30标准用词说明31引用标准名录32附录33条文说明36ContentsPreface.I1 General 12 Terminology23 Basic regulations34 Partial trial operation44.1 General rules44.2 S
3、torage, charging, discharge and detection system of CO2working fluid54.3 Circulating cooling water system64.4 Precooler and regenerator system64.5 Dry gas sealing system74.6 Compressor system84.7 Lubricating oil system94.8 Turning device104.9 Vacuum system114.10 Bypass system114.11 Oil control and r
4、egulation security system114.12 Auxiliary gas source system134.13 Heat source system134.14 Control system145 Start-up and commissioning of the whole set155.1 General rules155.2 System and requirements for putting into operation before unit start-up155.3 Selection of turning parameters185.4 Inspectio
5、n of transfer conditions185.5 No-load trial operation195.6 Trial operation with load205.7 Full load trial operation225.8 Prohibited start-up condition of unit225.9 Unit shutdown236 Typical accident handling256.1 Carbon dioxide leakage256.2 Compressor surge256.3 The inlet working fluid of the compres
6、sor enters the liquid zone266.4 Big shaft lock266.5 Turbine overspeed276.6 Bearing burning loss286.7 Circulating cooling water interruption296.8 Compressor dry gas seal oil intake296.9 Turbine dry gas seal gas supply interruption30Standard word description31Reference to the standard directory32Appen
7、dix33Description of the provision36V1总则1.0.1 为指导超临界二氧化碳循环发电机组启动调试工作，确保工程安全、高效和有序地开展，制订本标准。1.0.2 本标准规定了以二氧化碳为循环工质的新建、扩建或改建发电机组分部试运和整套启动试运主要的调试程序及技术要求。1.0.3 本标准适用于采用干气密封机构的超临界二氧化碳循环发电机组。1.0.4 超临界二氧化碳循环发电机组启动调试，除应执行本标准规定外，与现有火电机组相同部分尚应执行国家、行业现行标准的有关规定。2术语2.0.1 回热器 CO2 regenerator 利用透平高温排气加热低温二氧化碳工质的换热设
8、备。2.0.2 预冷器 CO2 precooler降低透平做功后乏气温度至压缩机入口温度的换热器。2.0.3 液态储罐 liquid storage tank 用于承装液态二氧化碳工质的储罐型压力容器。2.0.4 气态储罐 gas storage tank 用于承装气态二氧化碳工质的储罐型压力容器。2.0.5液态储罐增压器 liquid storage tank supercharger安装在液态储罐底部通过液相-气相转变实现增压功能的换热器。2.0.6 气化器 gasifier 将液态二氧化碳加热成气态二氧化碳的装置。2.0.7热源系统 heat source system超临界二氧化碳循环
9、发电机组中加热二氧化碳工质的系统。2.0.8干气密封dry gas seals防止转子两端穿过气缸部位漏气的一种非接触式的机械密封。2.0.9辅助气源 auxiliary source of gas超临界二氧化碳机组启动或运行中除二氧化碳工质外其他气体的统称。 2.0.10隔离气isolation gas 防止润滑油进入干气密封而起隔断作用的气体。2.0.11冷却气 cooling gas注入到透平内部冷却干气密封壳体的气体。3基本规定3.0.1 机组启动调试工作分为分部试运和整套启动试运；调试工作由试运指挥部全面组织、领导和协调，各调试专业组负责具体调试项目的开展。3.0.2 机组试运组织机
10、构及各单位职责分工参照DL/T 5437火力发电建设工程启动试运及验收规程的规定执行。3.0.3 承担机组调试工作的单位和人员应具备相应的能力。3.0.4 调试使用的仪器/仪表应校验合格且在有效期内。3.0.5 调试单位应参加单机试运质量验收，完成设备及分系统的传动试验，组织试运系统的条件检查、进行安全与技术交底、指导运行操作和参数调整，试运完成后填写试运记录与验收签证，机组移交后在规定时间内完成调试报告。3.0.6 调试文件内容至少包含调试措施、调试质量验收表、相关记录以及调试报告，内容可参照DL/T 5294火力发电建设工程机组调试技术规范的规定。4分部试运4.1 一般规定4.1.1 分部
11、试运是指从高压厂用母线受电到整套启动试运前对辅助设备及系统进行的调试工作，分为单机试运和分系统试运两个部分。4.1.2 分部试运阶段应进行相应的电气、热工保护校验，完成试运系统相关测点、阀门、报警、联锁、保护等传动试验。4.1.3 分部试运阶段应完成辅机试运及系统调整，消除缺陷。4.1.4 经分部试运的设备和系统性能应满足设计以及联合试运行的要求。4.1.5 分部试运应满足下列条件：1 与分部试运相关的建筑和安装工程己完工，并已按行业有关规程验收签证，技术资料齐全。2 试运电源应安全可靠，满足试运要求。3 分部试运计划、调试措施、保护定值已经审批并正式下发。4 分部试运涉及的单体调试已完成，并
12、经验收合格。5 系统储罐、管道已吹扫完成，清洁度经验收满足试运要求。6 试运区域的场地、道路、栏杆、护板、消防、照明、通信等符合相关规定，并有明确的警告标识和分界。7 试运范围内的设备、阀门、开关等已命名挂牌。4.1.6 操作人员应熟悉TSG 21固定式压力容器安全技术监察规程的有关规定和低温液体的特性及其危险性，试运现场应配备相应的急救物资。4.1.7 未章节未涉及的分系统，如闭式冷却水系统、开式冷却水系统、胶球清洗系统、润滑油净化系统、顶轴油系统、发电机内冷水系统、发电机密封油系统、发电机氢冷系统、直接空冷系统以及间接空冷系统等参照DL/T 863汽轮机启动调试导则的相关规定执行，气体消防
13、系统以及静态变频启动装置等参照DL/T 1835 燃气轮机及联合循环机组启动调试导则的相关规定执行。4.2二氧化碳工质存储、充排与检测系统4.2.1 主要调试工作1 二氧化碳液态储罐充装参数（液位、压力等）调整与液态储罐增压器功能试验。2 安全阀保护定值核验。3 系统补气及漏气率核验。 4 二氧化碳加压泵带载试运、加压泵出口排放阀动态校验。 5 气化器的静态及动态试验，包括水箱液位校验、电加热器保护逻辑验证、水箱循环泵试转、补水与溢流功能试验。 6 气态储罐充排功能试验、存储压力调整。 7 完成系统工质纯度监测。4.2.2 注意事项 1 压力储罐投入使用前，应向所在地特种设备安全监督管理部门办
14、理特种设备使用登记证。各压力储罐的检定周期应符合TSG 21固定式压力容器安全技术监察规程有关规定。2 各储罐在工质充压前应进行气密性检查，确保罐体无泄漏。 3 低温储罐保温应符合要求，每次充装前应对防冻管道、阀门、监视测点等进行检查。 4 加压泵启动前应按照要求完成预冷，停运后及时排空泵体和管路中的残余工质。 5采用水浴气化装置时，气化器投运前应确保水箱水位指示正确，防止干烧。 6 定期检查各储罐的压力、液位、温度等参数在正常范围。 7 气态储罐应定期排污，防止存有污物，影响安全运行。 8 当系统补气率超过设计的正常范围时，应暂停试运工作，查明漏点并处理。4.3循环冷却水系统循环冷却水系统包括工业循环冷却水、预冷器循环冷却水、冷却塔及循环冷却水处理系统。4.3.1 主要调试工作1 循泵出口蝶阀开关时间调整与验收。2 分别进行工业循环冷却水泵及预冷器循环冷却水泵的投运与调整。3 冷却塔的投运。4 循环冷却水处理系统投运与调整。5 循环冷却水供回水流量的测定。 6 循环冷却水滤网在线切换试验。7 循环冷却水温度调整试验。8循环冷却水流量对压缩机入口工质温度的影响试验。
