第五篇高聚物流变性能

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1、第五篇第五篇 高聚物流变性能高聚物流变性能第18章 旋转式流变仪18.1 仪器结构及原理 18.2 应用第19章 毛细管粘度计 19.1 仪器结构组成及原理19.2 实验技术 19.3 毛细管流变仪的应用第20章 相对流变仪-装有混合器测量头的转矩流变仪 20.1 仪器结构及原理20.2 实验技术 20.3 转矩流变仪的应用1第18章 旋转式流变仪18.1 仪器结构及原理门尼粘度计:测定橡胶的流变性能。 在一定温度(通常100度)和一定转子转速下,测定未硫化胶(生胶料)对转子转动的阻力。表示方法:218.2 应用18.2.1 树脂溶液粘度随温度的变化18.2.2 法向应力差的测定3第19章 毛

2、细管粘度计 单位时间(一般以10min)流出的高聚物重量g数即为高聚物的熔融指数,常用MI表示。19.1 仪器结构组成及原理419.2 实验技术 19.2.1 样品要求19.2.2 影响因素(1)每次装填的物料量要基本相同。(2)装填结束后要进行预热。(3)选择适宜长径比的毛细管。(4)清洗料筒。(5)避免自重影响,及时剪断已经挤出的高聚物。519.3 毛细管流变仪的应用19.3.1 流变性质与分子结构的关系-指导合成19.3.2 研究添加剂对原材料流变性能的影响19.3.2.1橡胶中主要添加剂-炭黑的性能及含量 对橡胶性能的影响619.3.2.2 塑料中添加剂对材料加工性能和制品实验性能的影

3、响19.3.3 聚合物粘弹性的研究19.3.3.1 挤出胀大效应(Barus效应)719.3.3.2 熔体破裂现象-不稳定流动819.3.4 研究不同材料对温度的敏感性919.3.4 剪切诱导结晶与压力突增现象10第20章 相对流变仪-装有混合器测量头的转矩流变仪 20.1 仪器结构及原理OA:在给定温度和转速下,物料开始粘连,转矩上升到A点。AB:受转子旋转作用,物料很快被压实(赶气),转矩下降到B点。BC:物料在热和剪切力的作用下,开始塑化(软化或熔融),物料即由粘连转向塑化,转矩上升至C点。CD:物料在混合器中塑化,逐渐均匀。达到平衡,转矩下降到D。DE:维持恒定转矩,物料平衡阶段。(9

4、0s以上)E-:继续延长塑化时间,导致物料发生分解,交联,固化,使转矩上升或下降。获得的信息:(1)判断可加工性。(2)加工时间(物料在成型之前的时间)热塑性材料:要求t4不能太短,否则还未成型就已分解,交联热固性材料:若t4太长,效率低,需等很多时间才能固化,脱模,周期长; 若t4太短,来不及出料已固化在螺杆或模具中。(3)加工温度(4)材料的热稳定性(5)可将转矩换算成剪切应力、前切速率或粘度,得到流变曲线1120.2 实验技术 20.2.1 试样制备20.2.2 影响因素(1)加料量(2)转速(3)测试温度(4)加料速度20.3 转矩流变仪的应用20.3.1 研究添加剂对原料性能的改善1220.3.2 测试聚合物耐热及耐剪切稳定性1320.3.3 增塑剂吸收情况的研究1420.3.4 生胶及混炼胶塑化性能的研究15

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