成衣工艺技术说明

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1、染色工艺技术说明1主讲内容一、染色过程中各环节的各项注意事项；二、各种助剂的用途；三、各染色工艺曲线图及步骤说明。四、各岗位工作职责（领班、组长、员工）五、各岗位安全操作规程2一、一、染色注意事项染色注意事项1、化料；2、助剂的使用；3、染色过程4、后处理 5、原缸加色 6、洗水加色 7、煮小办 31、化料注意事项化料注意事项阳离子染料化料时，先将染料打湿搅匀，再加入副缸用沸水化开。分散染料化料时必须用冷水，热水化料时会造成染料结块，造成染料点。活性染料用40度温水化料，必须使染料的微小颗粒完成溶解。染色工自已化料时，在化完料后，再将化好的染料缓慢倒入副缸中，仔细察看桶底是否有残留着未化开的染

2、料，有的染料，如：T/Q Blue G必须用筛网过滤。冷水染料很难溶解，热水染料容易水解。42、助剂使用的注意事项助剂使用的注意事项所有助剂进入主缸前，都必须充分搅拌均匀，特别是粘稠状及块状，粉末状助剂； 53、染色过程的注意事项染色过程的注意事项染色时要时刻关注设备的运行状态，以便及时发现异常状况，如停机、正反转向不灵，升温异常等，严格按照加料程序加料，顺序不能颠倒：染料 元明粉 升温 加碱 保温前处理加料顺序：螯合剂渗透剂、双氧水稳定剂、烧碱 70度加入双氧水中和除氧：冰醋酸 运行10分钟除氧酶（温度不可高，否则除氧酶会失去活性）64、后处理注意事项后处理注意事项洗水 过冰醋酸 煮枧 洗水

3、 过软， 其中过软时特别要注意加硅油的：冰醋酸 硅油 40度X10分钟 加入其他软剂，硅油必须在副缸中充分搅拌，方可抽入主缸。（过软前热水要洗干净）75、原缸加色注意事项原缸加色注意事项放1/3 染色液，调整温度在50度左右，用加色曲线（必须严格遵照执行）进行加料；86、洗水加色注意事项洗水加色注意事项放完染色液，加入冰醋酸洗水后，再按染色程序进行；97、煮小办注意事项煮小办注意事项按深中浅分，染色保温30分钟的，煮沸1分钟，保温45分钟的，煮沸3分钟，保温60分钟的，煮沸5分钟，在煮小办前须充分洗水干净，不可带碱煮小办。 10以上就是染色过程中各项注意事项；下面要讲的是各环节中使用的各种助剂

4、的用途11二、各种助剂使用的注意事项1、前处理过程中：（1）、棉部分：双氧水：一种强氧化剂，氧化各种杂质；渗透剂：具有乳化扩散的作用；螯合剂：螯合水中的钙镁离子，净化水质；烧碱：溶解棉纱上的各种杂质；双氧水稳定剂：螯合水中的各种重金属离子，控制双氧水均匀分解，以免损伤纱线；冰醋酸：中和纱线中残余的碱。去氧酶：分解纱线中残余的双氧水所分解的氧。12二、各种助剂使用的注意事项1、前处理过程中：（2）、涤腈部分：皂洗剂：乳化扩散以及清洗；渗透剂：乳化扩散的作用。13二、各种助剂使用的注意事项2、染色过程中（1）、棉部分元明粉：促进染料在纱线上的上色率，是一种促染剂；纯碱（代用碱）：起固色作用，让上染

5、在纱线上的染料固着在纱线上；匀染剂：减缓染料的上染速度，防止花毛及层差，不可多加，否则颜色变化较大；14二、各种助剂使用的注意事项2、染色过程中（2）、涤腈部分：冰醋酸：调节PH值，阳离子染料及分散染料必须在酸性条件下方可上色。匀染剂：减缓染料上的上染速度，防止花毛及层差，不可多加，否则颜色变化较大；15二、各种助剂使用的注意事项2、后处理（1）、棉部分冰醋酸：中和纱线中残余的碱。皂洗剂：洗去纱表面的浮色，提高纱线的各种牢度；固色剂：提高染料在纱线上的固着度，提高水洗牢度；柔软剂：让纱线的手感更柔软，提高上机性；16二、各种助剂使用的注意事项2、后处理（1）、涤腈部分：N粉：洗去腈纶纱线上的浮

6、色，提高水洗牢度；还原清洗剂：洗去涤纱上的浮色，提高水洗、磨擦牢度；柔软剂：让纱线的手感更柔软，提高上机性；17二、各种助剂使用的注意事项2、后处理（1）、涤腈部分：N粉：洗去腈纶纱线上的浮色，提高水洗牢度；还原清洗剂：洗去涤纱上的浮色，提高水洗、磨擦牢度；柔软剂：让纱线的手感更柔软，提高上机性；18二、各种助剂使用的注意事项2、后处理（1）、涤腈部分：N粉：洗去腈纶纱线上的浮色，提高水洗牢度；还原清洗剂：洗去涤纱上的浮色，提高水洗、磨擦牢度；柔软剂：让纱线的手感更柔软，提高上机性；19二、各种助剂使用的注意事项助剂的离子性各种助剂具有不同的离子性，阴离子助剂与阳离子助剂反应会产生沉淀物，所以

7、阴、阳离子助剂不可误用，常用助剂的离子剂：阴离子性：渗透剂、螯合剂等阳离子性：固色剂、腈纶匀染剂等。特别要注意的是固色方，用过的桶不能乱扔，要冲洗干净。染料上染过程吸附渗透固着。20染色过程中哪些方面不规范操作会导致花毛和严重层差染色时染料未化均匀,导致筒子表面产生色斑及色点.中心柱的螺丝和纱杆的螺丝未拧紧,严重漏压会产生花毛顶盖板不符,封水管破裂会导致漏水漏压花毛.前处理后双氧水未除尽也会导致白芯及上色不匀.助剂桶混装,如固色剂桶装其他助剂会产生色点,色斑和花纱.元明粉,纯碱的加入时间太短,加入次数减少,会产生严重层差及花毛.偷减工艺时间,染料运行时间不够,升温过快会导致花毛.后处理热水未洗

8、净,过软后又浮色,导致花毛.固色剂和软剂同浴处理,会导致花毛和层差.21 拆装纱盘在哪些方面不规范操作会出现以下问题 装纱盘:筒纱的大小、松紧、起箍会导致筒子与筒子之间上色有差异及花毛、起圈等.纱盘上有杂物、胶圈、螺丝头等会导致筒子纱落不到位,造成漏水、漏压及花毛、起圈等.筒纱倒装及错位、封水管破裂等会导致染色时漏水、漏压、造成花毛起圈、冲乱纱等质量问题.纱盘底蝶片深、浅区分、顶盖板深、浅区分,如上纱时未区分使用会导致筒子纱沾色. 拆纱盘: 纱车未清洗干净会造成沾色、污槽纱.拆纱时往纱车猛砸.多种批号拆纱,会造成混批、混个数.22以上讲的是各环节中使用的各种助剂的用途下面要讲的是： 三、各染色

9、工艺曲线图及步骤说明。23棉纱棉纱60度染色度染色6次落元明粉、纯碱工次落元明粉、纯碱工艺曲线图艺曲线图24棉纱棉纱60度染色度染色6次落元明粉、纯碱工次落元明粉、纯碱工艺曲线图艺曲线图25棉纱棉纱60度染色度染色6次落元明粉、纯碱工次落元明粉、纯碱工艺曲线图艺曲线图26棉纱棉纱60度染色度染色6次落元明粉、纯碱工次落元明粉、纯碱工艺曲线图艺曲线图27棉纱棉纱60度染色度染色6次落元明粉、纯碱工次落元明粉、纯碱工艺曲线图艺曲线图28棉纱棉纱60度染色度染色6次落元明粉、纯碱工次落元明粉、纯碱工艺曲线图艺曲线图1进水17加元明粉(6)33进水49进水2加压18运行10分钟34运行5分钟50运行升

10、温至80度3常温运行2分钟(加助剂)19运行升温至60度(20min)35排液51运行10分钟4运行3分钟20加纯碱(1)36进水52排液5加染料8分钟21运行5分钟37加HAC53进水6运行升温至40度22加纯碱(2)38运行升温至40度54运行升温至80度7加元明粉(1)23运行5分钟39运行10分钟55运行10分钟8运行5分钟24加纯碱(3)40排液56排液9加元明粉(2)25运行5分钟41进水57进水10运行5分钟26加纯碱(4)42运行5分钟58运行5分钟11加元明粉(3)27运行5分钟43排液59排液12运行5分钟28加纯碱(5)44进水60进水13加元明粉(4)29运行5分钟45

11、运行升温至95度61加软剂14运行5分钟30加纯碱(6)46运行10分钟62运行升温至40度15加元明粉(5)31运行55分钟(取办)47降温至85度63运行15分钟16运行5分钟32排液48排液64排液29棉纱棉纱60度染色度染色3次落元明粉、纯碱次落元明粉、纯碱工艺曲线图工艺曲线图30棉纱棉纱60度染色度染色3次落元明粉、纯碱次落元明粉、纯碱工艺步骤说明工艺步骤说明3141#羊毛染色工艺曲线图羊毛染色工艺曲线图3241#羊毛染色工艺步骤说明羊毛染色工艺步骤说明33漂白漂白80度工艺曲线图度工艺曲线图34漂白漂白80度工艺步骤说明度工艺步骤说明35涤纶纱染色工艺曲线图涤纶纱染色工艺曲线图36

12、涤纶纱染色工艺步骤说明涤纶纱染色工艺步骤说明37腈纶纱染色工艺曲线图腈纶纱染色工艺曲线图38腈纶纱染色工艺步骤说明腈纶纱染色工艺步骤说明3905#染色漂纱工艺曲线图染色漂纱工艺曲线图4005#染色漂纱工艺步骤说明染色漂纱工艺步骤说明41漂白漂白80度工艺曲线图度工艺曲线图42漂白漂白80度工艺步骤说明度工艺步骤说明43 06#染色煮纱工艺曲线图染色煮纱工艺曲线图4406#染色煮纱工艺步骤说明染色煮纱工艺步骤说明45各岗位工作职责染色领班岗位职责染色领班岗位职责称料领班及组长岗位职责称料领班及组长岗位职责 装盘领班及组长岗位职责装盘领班及组长岗位职责称料员操作规程称料员操作规程装拆盘员工操作规程

13、装拆盘员工操作规程抽纱修车工操作规程抽纱修车工操作规程脱水工操作规程脱水工操作规程烘干工操作规程烘干工操作规程挡缸工操作规程挡缸工操作规程46染色领班岗位职责染色领班岗位职责 (一)1.完成生产每天所安排的任务，特别巡视、督查各个环节的操作程序，对不符合工艺操作规程的必须予以纠正。2.负责新进员工的现场培训、指导挡缸工现场实际操作。3.负责和监督核对流程卡和处方单内容是否相符和流程卡落缸时签名。4.监督操作人员操作情况，如有违规操作应及时指出，情节严重或者屡教不改应严肃处理。5.要经常检查和巡视车间染缸、吊机的安全状况，操作规范。6.负责对新、老员工行车的正确使用及安全操作的现场培训。7.检查

14、监督操作在起吊时，是否按照规定动作规范操作。8.要不断的提示操作工在起吊时，吊机臂下和周边2米以内严禁有行人和其它物品。9.要不断的提示操作工，在吊胚纱落缸和色纱出缸时，必须用慢下键小心轻放,以免撞坏染缸部件及纱架底盘，避免事故发生。47染色领班岗位职责染色领班岗位职责 (二)10.发现设备或电器有异常情况应及时向对色人员汇报；设备、电器发生故障应及时报修。11.要不断的了解员工，向员工介绍有关化学品知识的使用和操作。12.负责本班组人员合理调配和安排，以确保生产正常运行。13. 负责新进员工对新的品种和工艺流程及现场操作及时帮助、指导。14.掌握缸位性能，提出合理化建议。15.熟悉、掌握各工

15、艺流程，负责检查和监督各工艺流程的执行情况，特别是在加色时，更应该主动关注及控制。16.协助对色人员安排班人员工作以及考勤记录工作。17.检查染色前的顶锁螺丝、染液有无泄漏，以确定在正常状态下开始染色。18.对生产的特急货期，须严格跟进、落实。19.检查监督本班组清洁卫生工作，做好交接班情况介绍和记录工作48称料领班及组长岗位职责称料领班及组长岗位职责 （一）1. 做好染料助剂用量的统计工作。2. 负责新进员工的培训、指导及考核工作。3. 负责对新员工进行有关化学品知识的安全使用和预防。4. 员工工作时必须戴好劳保用品，避免事故发生。5. 工作场所范围内严禁吸烟。6. 做到空桶及时收回清洗存放

16、，助剂、染料桶分开使用，严禁乱用混用。7. 爱护称料仪器设备，做好清洁保养工作。8. 负责本组环境的清洁工作，常保持工作清洁。9. 禁止无单发料。10. 严禁挡缸人员未经许可私自拿料。11. 及时准确地称好每缸助剂，送到指定的缸位旁边。49称料领班及组长岗位职责称料领班及组长岗位职责 (二)12. 称染料时，看清单子上染料名称和实物相符，看清小数点，确保准确无误13. 白班称料时，须有领班签名才可，称后须领班复核。14. 严格控制化染料时的水位、水温及开料时间。15. 电梯载物时，严禁超载。16. 禁止叉车送物到电梯间，避免碰撞电梯四周。17. 非电梯指定人员严禁使用电梯。 18. 当电梯出现

17、故障时，应立即向当班领班或主管汇报，再通知机电部，不可擅自作主修理电梯19. 每天保持电梯卫生干净。50装盘领班及组长岗位职责 （一）1.必须服从上级安排的本岗位的各项任务及调动。2.负责新进员工的培训、指导及考核工作。3.跟单计划优先装纱和拆盘，完成急件任务。4.新老员工吊机的安全隐患作现场培训。5.提醒所有拆纱盘员工不得乱用吊机。6.过磅时，必须查看周边2米以内及吊机臂严禁有行人。7.用完吊机后，必须停放在合适的位置和高度，确保安全。8.纱前负责确认纱盘上所有纱杆已拧紧及纱盘深浅的搭配使用。9.控制每缸纱的称重，误差为零，个数点清，准确无误。10.干净的用于浅色，深色用于深色染色，不可深浅

18、混用。51装盘领班及组长岗位职责 （二）11. 督现场领纱，装、拆盘的及时性，不得故意拖延时间。12. 巡视和检查，车间胚纱松紧，大小、胶管反正和色纱污槽情况等。13. 不同批号，不同纱支及装、拆个数要分开围绳，分开装车并且做好清晰标识。14. 检查装、拆纱时每车要有明显标识，必须和流程卡内容一致。15. 压盘后的纱要检查大小，深浅盖板不可混用，拧紧螺丝头。16. 根据生产实际情况负责本班组的人员合理调动和安排，以确保本班组的生产正常运行。17. 严禁乱扔乱丢所有装纱盘配套工具（包括封水管、螺丝头、闷头、盖板、纱杆）等。18. 拆纱盘时严禁染好的纱掉落在地上。19. 负责本班组工作范围内卫生清

19、洁工作，常保持工作场地的清洁。 20. 做好本班组装，拆纱产量的记录工作,严禁弄虚作假。52称料员操作规程（一）1. 在称染料前先看清楚处方单上的染料名称、数量及小数点。2. 及时称好每缸的助剂和染料，不得故意拖延时间。3. 所称料的重量必须要与染料单上的一致，数量要准确无误，并及时送到指 定的缸位旁边。4. 空桶及时收回清洗干净存放，助剂、染料桶分开使用，严禁乱用、混用。5. 化料时染料与水的比例为1：10（即1公斤染料10公斤水），若染料超过每缸25公斤时，则与水的比例为1：6（即1公斤染料6公斤水）。6. 将称好染料放好水（温度为40），在搅拌机上搅拌15分钟，但在当染料重量少于1000

20、克时则用手工搅拌至染料均匀溶于水中。53称料员操作规程（二）7. 禁止无单发料，严禁挡缸人员私自拿料。8. 白班、晚班称料时，须有称料工的签名，称后须领班或组长复核确认方可9. 称料时所称的料超过2000克的，在大的30KG天平称重，超过100克以上的在3KG天平称，100克以下的在100克天平称，禁止乱用天平，确保称料数量准确。10. 所有大、中、小缸染料，不管重量多少，一律料房开料，严禁干料下车间11. 料间内所有料必须按规定位置安放，保险粉不能受潮或遇水（遇水会燃烧）。12. 在称料和操作危险化学品时如碱、酸、双氧水等必须要戴上防护用品（眼镜、手套等）。13. 每天下班前要做好料间内清洁

21、工作。54装拆盘员工操作规程 （一）压盘过程中1. 领纱时要及时，不得故意拖延时间。2. 装纱前首先要核对纱线与流程卡内是否相符。3. 压盘时首先要检查纱盘是否干净，深浅纱盘不可乱用。4. 检查纱盘内有无杂物，纱杆有无松动现象。5. 装纱时一定要检查纱的大、小、松、紧起框等情况，发现问题及时向组长，领班汇报。6. 装大缸时，特殊纱支品种禁止拿1个纱从高的纱杆上直掉下去，一定要用手托住慢慢放下，以至纱变形及胶管损坏。7. 装盘时一定要看清，禁止胶管倒装，以免漏压，影响产品质量。8. 装盖板、螺丝、封水管时，深浅盖板不可乱用，螺丝头要拧紧，拧到位，检查时封水管有无破损现象，以免漏压。55装拆盘员工

22、操作规程 （二）9. 不同批号、不同纱支、同纱支，不同批号一定要分装，必须用皮绳做标记，并通知领班，组长亲自检查确认。10. 在工作场所，要特别留意上方吊机运行情况，吊机下面禁止工作，待吊机开走后，方可纪德工作,绝对保证人身安全。11. 所有大、中、小缸在装完纱后，一定要点清个数，填写流程卡。12. 装纱时必须按生产计划，急件优先装盘，不可延误。13. 真实，准确及时填写装盘产量记录。56装拆盘员工操作规程 （三）拆盘1. 拆盘前首先要找好空车、清洗干净,严禁没有清洗的纱车装纱。2 拆纱时首先要查看流程卡上有无拼缸和不同批号、不同纱支，如果有一定要点清个数，分开拆盘、分开装车，并且要做好清晰标

23、识。3 所有大、中、小缸在拆盘时全部要清点个数，如有差异及时通知领班、组长。4 拆小缸纱时，深、浅颜色必须分开装车，严禁混装在一个车内，尽可能避免沾色。5. 同一颜色小缸在拆纱时，必须分开装车，避免混缸、混批、混纱支，并且要做好标识。6. 拆盘时应小心轻放，尽量避免损坏胶管。57装拆盘员工操作规程 （四）7. 拆盘时注意掉纱情况，不可以随意掉纱，出现掉纱应立即清洗至干净，不可以不清洗干净就放回原缸，导致浪费。 8. 所有缸拆好纱时，应送到脱水车间指定位置，不可以随便摆放，挡在通道上，造成通道堵塞。9. 拆完纱盘，严禁乱扔乱丢（封水管、爆丝头、闷头、盖板、纱杆）等。10. 拆盘时须按生产计划，急

24、件优先拆盘，并告知下一部门组长或领班11 每天下班前做好本班组工作场所清洁工作，常保持工作场所清洁卫生。12 真实，准确及时填写拆盘产量记录。58抽纱修车工操作规程 （一）1. 每天必须按照几个跟单员安排的先后顺序抽纱，不得故意拖延时间。2. 抽纱时看清纱批、纱支，不可混批，按照抽纱要求每个批号抽取20个纱，每袋可抽取1个至2个，严禁1袋纱抽多个。3. 抽完纱后，第一时间送往织片处，每个批号20个纱交给织片组长，按批号、纱支进行织片，另外每个批号5个送实验室检测。4. 胚纱片织完后，第一时间送往成衣部交给对色主管，第一时间安排染色。5. 染色OK烘干后，第一时间送往实验室检测。6. 所有检测后

25、和织完片的原胚纱，按原来的批号、纱支第一时间还回仓库，对号归还，严禁乱放乱丢。7. 在抽纱空闲时，要不断的巡视所有纱车有无坏车，车轮上是否夹上纱线。8. 及时把坏车整理好送往机电部，车轮上的纱线要不断的钩掉和清除。9. 垃圾场及锅炉房边上的空车每天要及时拉回车间，如有比较脏的纱车，拉毛衫车间冲洗干净。10. 每天第一时间查看有无胚纱要抽及染好的布片，另外再到办公室查看有无流转卡要复印。11. 在复印流转卡时，必须按照大、中、小缸的复印张数复印，不可多复，复印完后用订书机分开订好，再按不同缸号分开摆放，禁止混放。12. 在没有事情的时候和拆纱盘人员集中坐在脱水机旁东大门内侧，便于联系。59脱水工

26、操作规程 （一）1. 脱水机开机前首先检查机器及装纱架是否正常。2. 未脱水前，必须按照急件单上的急货顺序脱水，没有急件时，则按先后出缸的时间顺序脱水。3. 脱水前首先要核对纱与流程卡是否相符。4. 脱水时必须按照不同品种规定时间脱水，不得任意改动脱水时间5. 严禁无纱空转和重复脱水现象。6. 放进脱水机内胆时一定要注意纱的大小、重量对称平衡。7. 脱水时必须要看清每缸有无拼缸纱和不同批号、不同纱支的纱，如有必须要分开脱水机脱水，并分开装车，要有明显标识，不可混批。8. 脱水机工作时如发现声音过大或晃动剧烈应关机查找原因，并重新放置。9. 脱水按不同品种所需要的时间定时，中途无故不得随意关机。

27、60脱水工操作规程 （二）10. 脱水结束装车时应遵循一车一缸原则（装不下除外），小缸确实多时，多缸一车中间要用隔离板分开，切不可混装，流程卡要分缸分别放，以便于区分，每车要有明显标识。11. 脱水途中如有特浅色及漂白色，应先冲洗干净脱水机后再脱水。12. 漂白纱脱完后，必须清洗脱水机，方可正常脱其它颜色纱。13. 纱架装好纱转动下降时，要特别注意安全，人、手、头不得靠近纱架。14. 要不断的清除脱水机上的纱线头。15. 当机器出异常情况时，应立即停机并告知当班领班，不得擅自修理脱水机16. 推车时路上要注意人员车辆往来情况，注意安全生产。17. 做好本班组脱水产量记录工作及清洁卫生工作，交班

28、时要仔细、明确。61烘干工操作规程（一）1. 严禁金属物品进烘干机内。2. 必须按生产规定调节微波炉速度，严禁随心所欲任意调动。3. 微波炉操作工上岗必须经过培训。4. 工作场地的清洁工作。5. 积极配合机电部做好微波炉保养工作。6. 积极配合公司的消防、安全生产培训，了解掌握本车间灭火器材置放地点， 并掌握其用法。7. 本车间属防火重点部门，任何火种不准带入车间，工作场所严禁吸烟。8. 微波炉每天必须控制在19点至21点停，不经领班、主管批准不得烘干。9. 开关机时严格按照微波炉操作程序规定的时间来操作。10. 禁止微波炉空开，筒子纱在传送带过完应即时关机。11. 在烘干过程中发现纱线有冒烟

29、焦味等异常情况应立即关机查看，并上报机修部门和上级主管。12. 烘干途中，如有筒子脱离履带，严禁用棍棒勾，应首先切断电源后再设法取处。62烘干工操作规程（二）13. 工作时间不得擅自离开工作岗位，要做到机开人在，严禁机器在运行，无人管理现象。14. 不同品种参照烘干速度对照表，请示领班、组长作调整。15. 严格控制纱线烘干速度及回潮率。16. 纱进机前要核对生产流传卡内容与实物是否相符。17. 烘干途中，如出现滴黄水等其他情况，立即向组长反映并做好停机准备，查找原因。18. 筒子纱进机要排列整齐，间隔距离一致。19. 特浅色和漂白纱进机前，要特别注意履带是否干净，以防沾色沾污。 20. 烘纱要

30、注意缸与缸之间的区别，特别是一色多缸，一起烘时缸与缸之间应有明显标志，不可混批。21. 烘干结束生产流转卡要物归原主，切不可放错、遗失。22. 做好所烘筒子纱的记录登记工作。23. 人体任何部位严禁进入正在运行的微波炉内。24. 微波炉在运行发现机械故障不得擅自修理和摆弄任何部件，应及时告知领班。25. 闲人一律不准触摸微波炉任何部件。63挡缸工操作规程（一）1. 熟悉染缸的正确操作，遵守安全生产管理条例。2. 做好工作场地清洁卫生工作，常保持工作场地清洁。3 积极配合公司消防安全培训，了解掌握本部门灭火器置放地点，并掌握其用法。 4. 纱线进缸前要核对纱卡内容是否相符。5. 纱盘用行车吊进染

31、缸时要小心轻放，纱盘未进染缸口前速度要慢，以免纱盘与染缸碰撞。6. 落料、下助剂、升温等工艺必须遵照不同纱线、颜色工艺示意图所示，严禁违规操作。7. 领取染料、助剂要凭领料单。8. 严禁无单私自到助剂房拿用助剂。9. 工作之中，不得随便打开电脑密码，私自设制和删除相关程序。10. 染料下缸时，所剩余量要用水冲洗干净。11. 取样对样时间要遵守工艺及听从对办人员吩咐，不准提前滞后。12. 严格遵守工艺，不准有意拖延时间。64挡缸工操作规程（二）13. 操作时应经常注意主泵、副泵运转情况和染缸压力情况。14. 纱线入缸之前应认真检查正反转向装置是否正常，各管道接口及蒸汽阕是否有漏水漏气现象。15.

32、 取样时，如是特浅、特艳和漂白纱时，应先清洗双手，保证双手干净，以免小样弄脏（煮小样时，特浅2分钟，中色3分钟，深色5分钟），严格按照煮小样的规定时间操作。16. 看缸员工不能赤背、穿拖鞋上岗。17. 不得擅自离开工作岗位，做到机开人在，严禁机器运行时，无人现象。18. 开缸盖时要注意，压力表要指示为零，温度要低于80度，主泵副停业运行，方可开盖。19. 开缸盖时一定要到位，方可伸手入缸取样。 20. 不可私自修理染缸。21. 严格控制加元明粉、纯碱时造成堵塞。22. 在工作场所范围内严禁吸烟。23. 缸盖关闭，一定要关锁，关保险。24. 开缸盖自动改为手动改为自动，必须由电脑显示同意。25.

33、 操作时，人员站立位置应离开溢流口一米以上距离。65挡缸工操作规程（三）26. 预备缸水温不得超过80度。27. 染缸压力不得超过2.5kg/cm228. 使用吊机前首先检查吊机及手柄控制电源是否正常。29. 吊机操作时一定要看清四周及上下情况，严禁斜吊和用人手拉的动作。30. 起吊时，吊机下面严禁有人，操作者应与吊钩保持一定距离，以免发生碰撞。31. 吊物时，挂钩挂上后一定要等人走开后方可起动手柄控制器。32. 严禁玩弄手柄控制器，控制器应保持干燥。33. 非看缸人员及机修人员未经许可不得擅自操作吊机。34. 吊机操作人员要经过培训后才能操作吊机。35. 吊机使用时如发现异常应立即停止操作，

34、关掉电源，及时告知领班及相关人员。36. 吊机使用完毕后，应停放在合适的位置及高度。(2米-2.5米之间)66吊机安全操作规定与使用 操作规程:1. 使用吊机前首先检查吊机及手柄控制电源是否正常。2. 吊机操作时一定要看清四周及上下情况，严禁斜吊和用人手拉的动作。3. 起吊时，吊机下面严禁有人，操作者应与吊钩保持一定距离，以免发生碰撞。4. 吊物时，挂钩挂上后一定要等人走开后才能起动手柄控制器。5. 吊机在运行时，严禁使用频繁点动，以免出现危险。6. 严禁玩弄手柄控制器，控制器应保持干燥。7. 非看缸人员及机修人员未经许可不得擅自操作吊机。8. 吊机操作人员要经过培训后才能操作吊机。9. 吊机

35、使用时如发现异常应立即停止操作，关掉电源，及时告知领班及相关人员。10. 吊机使用完毕后，应停放在合适的位置及高度。(2米-2.5米之间)67吊机安全操作规定与使用 使用方法:1、在交接班时,领班应对行车进行必要的交接,交接的内容包括:行车控制按钮是否控制灵敏、上下限位是否有效、制动是否可靠,吊钩是否好且转动灵活、钢丝强有无断股、乱绳现象、确认上述无误后,方可投入生产使用；2、使用行车吊重物时,要使吊钩与所吊重物保持重心垂直,以防止因重物起吊时产生共摆现象,在起重过程中,如出现重物大幅摆动时,应采用大车跟随的方法予以消除,严禁摆动过大时继续起吊作业。吊运过程中，正确的方法是操作人员与吊机保持一

36、定的角度，随行车的车速一同行进。禁止在吊机的正下方操作，十分危险。3、起吊重物时，应先提示重物旁边的人注意后，才可开机起吊，在起吊作业时，要集中注意力，随时观察吊运路径上的情况，严防吊运过程中碰撞情况的发生68吊机安全操作规定与使用 4. 严禁吊运重物时跨越人员,必要时要提示人员离开后才可吊运;5. 1吨和2吨缸吊纱盘作业时,更应集中精力,严防起吊时大意而产生重大安全事故;6. 在使用过程中,如出现控制失灵(如不能按指令停车)时,应迅速按下控制 手柄上的红色按钮(制动失灵时严禁按此按钮),断开总电源,使之停车,但千万不能惊慌失措;7. 在使用过程中,如出现行车制动(刹车)失灵时,要沉着冷静,一

37、边采用点动上升的方法,控制重物下落的速度,一边开动大(小)车,把吊物至安全地方后,用下降按钮放下重物,严防因操作不当造成溜车现象的发生。制动失灵时严禁断开总电源，以防止重大事故的发生；8. 往缸内吊纱盘时，在吊至染缸上方后，应调整好纱盘与中心杆垂直度，在下放时，要及时改用慢下操作，严防直接用快下吊入纱盘而主泵口造成损坏；9. 在吊运作业完成后，要把控制手柄挂在吊钩上，并按下手柄红色按钮，关掉电源，严禁把手柄直接放在地板上；10. 吊运助剂的绳索要经常检查，如有问题要及时更换。 69脱水机安全操作规定 1.脱水前首先检查机器电源及装纱架是否正常；2.装纱脱水时纱的个数及大小一定要做到平衡；以免发

38、生危险。3.装好纱在启动下降到脱水笼中时，一定要留意纱大小个数，有没有偏 装；4.遇到下降时被卡，要及时停机通知领班，告知机修维修；不可用力硬搬5.脱水时中途不得无故关机；以免损坏零部件。6.纱架装好纱转动下降时，要特别注意安全，人、手、头不得靠近纱架；7.推车时路上要注意来往行人，车辆往来情况,注意安全生产；8.机器出现异常情况应立即停机并及时告知领班；通知机修检修。9.机器出现故障,非机修人员不得擅自修理。 70 染色车间 挡缸员安全操作规定 1.看缸人员工作时间严禁赤背、穿拖鞋，短裤；2.开缸盖时内压力指示要为零，温度一定要控制在80以下。主泵、副泵、停止方可排水,缸内水位必须低于平衡管

39、时才能开缸盖；3.开关缸盖时一定要注意缸边是否有人,确定不会伤及人时才能开关缸盖。开缸盖一定要到位,即缸盖一次性伸直。关闭缸盖一定要关保险；上锁。4.染缸属于高温高压容器，操作工人一定要熟练染缸一整套操作方法，切不可违章操作；5.染缸及操作控制柜发生问题，非机修人员不得擅自修理、摆弄任何部件，应及时告知领班；6.储水缸水温不得超过60，染缸压力不得超过4.5kg；7.上班时间严禁打瞌睡；不得擅自离开工作岗位；8.对待有危险性质的助剂在操作时应戴上必须的防护用品，且小心操作；9.操作时应始终保持清醒头脑,上班前禁止喝酒；10.操作时应精力集中,禁止嬉戏、打闹，冲水。 71拆装纱盘安全操作规定 1

40、.所有装拆盘员工，在进入工作场所，首先要留意上方吊机运行情况。2.拆装盘人员在装胚纱前，先检查纱盘纱杆是否有松动或变形，如有松动或变形，应及时通知领班，拆掉纱杆待机修部搞好再做，严禁用手用力扳，以免纱杆砸伤头部；3.在拆盘时，大缸里面的纱用手往外托时，特别要留意自己和旁边的人， 以免色纱砸在头上；4.操作人员开吊机挂纱盘时，拆盘人员帮忙挂钩一定要用手拿住吊钩后面方可挂钩，挂好后，人员离开后再通知起吊；5.吊机使用完毕后，应停放在合适的位置及高度（2米-2.5米之间）；6. 拆装人员在装卸螺丝和盖板时，禁止乱丢乱甩，以免砸到人；7.拆装人员在推空车和重车时，一定要注意前方和后面的人，以免撞伤腿和

41、脚；8.上班时间要保持清醒头脑，禁止喝酒；禁止嬉戏、打闹。 72微波炉烘干安全操作规定及使用 一安全操作规程：1. 严格按照微波炉操作规范进行工作；2.发现异常情况应按照操作规范行事；3.人体任何部位严禁进入正在运行的微波炉内；4.微波炉在运行中发现机械故障不得擅自修理和摆弄任何部件，应及时告知领班；5.闲人一律不准触摸微波炉任何部件。73微波炉烘干安全操作规定及使用 开机顺序： 1 先检查排风门位置是否处于打开位置，输送带及炉内有没有异物，如只开一台烘干机时，应把另外一台烘干机排风机的风门关闭。检查所有的侧门是否关好，3个急停开关是否打开，外冷却水是否在0.1mpa以上，内部水位是否正常。2

42、 打开外冷却水球阀，打开电源开关。先打开前后蒸气热交换器的排水阀，再打开蒸气阀，蒸气阀的开度要适当（两圈左右），等排水管无水排出时，应及时关闭排水阀。让设备预不少于15分钟后，再打开高压。74微波炉烘干安全操作规定及使用 一安全操作规程：1. 严格按照微波炉操作规范进行工作；2.发现异常情况应按照操作规范行事；3.人体任何部位严禁进入正在运行的微波炉内；4.微波炉在运行中发现机械故障不得擅自修理和摆弄任何部件，应及时告知领班；5.闲人一律不准触摸微波炉任何部件。75微波炉烘干安全操作规定及使用 操作方法:1. 塑料筒的纱筒必须垂直放置，不绣钢的筒纱必须水平放置，切方向应与输送带的运行方向一致。

43、筒纱之间应保持不少于3-5CM的距离，否侧全发生跳火现象。2. 生产应即可能的把白色和黑色筒纱分开烘干，也不要把含水量及尺寸大小差别大的筒纱放在一起烘干。3.严禁把导磁的金属物(如维修工具、碳钢螺栓、铁钉等)忘(放)在炉内,否则会导致设备损坏及发生火灾的危险。4.设备正常运转时,严禁用金属棒或竹木棒伸入烘干机内向外勾纱。5.操作工应每小时检查一次烘干机内的筒纱是否掉到输送带的外面，如发现上述情况，应立即关掉高压及总电源，迅速打开侧门，把掉带的筒纱取出后，再关好侧门后送电开样即可，严禁除上述办法以外的企图取出掉带筒纱。6. 在没有蒸气时严禁开机生产，否则会因机内水份过多而产生设备事故。7. 在生

44、产过程中如出现停电时，应立即打开烘干机的左右侧们。76微波炉烘干安全操作规定及使用 8. 在生产过程中如出现停电时，应立即打开烘干机的左右侧们。 9.一旦发现烘干机内有火险时，严禁打开烘箱的侧门和关总电源开关,应立即关闭排风扇的节风门，同时用最快的速度开动输送带把着火的筒纱带出机处理，但因故没有及时发现火险，机内已有大片明火时，即应立即打开侧门用二氧化碳或干粉灭火器对准火苗的根部灭火。严禁使用泡沫灭火器和水灭火。 10.除特别特殊的情况下，严禁使用急停开关来作停机之用。11.如果报警用的红色指示灯亮起，维修工应首先确认是否是湿度过大所致，否则要仔细检查设备内的电器部分是否有打火现象，如有跳火点

45、，应立即告知领班,通知机修检查。12.隔天清洁风扇过滤网一次。注意烘干机顶部的风机过滤网应严格按指示方向安装，每周至少用压缩空气对烘干机的内部进行一次彻底清洁。77染料房安全操作规程及使用方法 一.化学品名称用途: 1 冰醋酸,中文名称: 乙酸,酸性腐蚀品。对眼有强烈刺激作用；皮肤接触轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。 灭火方法:二氢化碳、水、砂土。 2 . 硫酸,又叫磺镪水,酸性腐蚀品.化学危害作用同上。 灭火方法：砂土，禁止用水。3 保险粉，中文名称：连二亚硫酸钠，自燃物品。对眼、呼吸道和皮肤有刺激性，接触后引起头痛、恶心、呕吐；遇水、酸类或有机、氧化剂接触能燃烧。 灭火方法：干粉灭火剂、砂

46、土。禁止用水。4 烧碱，中文名称：氢氧化钠，碱性腐蚀品。有强烈刺激和腐蚀性，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液；与酸发生中和反应并放热，具有强腐蚀性，化学危害作用甚过于酸性化学品。 灭火方法：水、砂土。5 双氧水，中文名称：过氧化氢，又腐蚀性。化学危害作用略轻于酸性化学品。 灭火方法：水、干粉灭火剂、砂土。6 红矾钠（氧化剂），中文名称：重铬酸钠，又腐蚀性。化学危害作用同上。 灭火方法：灭火剂、水、砂土。78染料房安全操作规程及使用方法 操作规定操作规定: 在使用危险化学品时应严格遵守安全操作规则,轻拿轻放,带上橡胶手套、眼镜、防毒过滤口罩,穿上专用工作服、胶鞋。急救知识：急救知识： 一旦皮

47、肤与危险化学品直接接触，应立刻用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，应即刻到医院就诊。眼睛接触：眼睛接触： 立即翻起眼睑，用流动清水冲洗至少15分钟后到医院就医治疗。一旦食入：一旦食入： 立即就医。79染料房安全操作规程及使用方法 二二. 操作方法操作方法:1. 使用染料、助剂的员工不得吸烟使用染料、助剂的员工不得吸烟,在工作场所不得使用任何明火；在工作场所不得使用任何明火； 2.使用时要戴保护手套、眼镜及口罩使用时要戴保护手套、眼镜及口罩,勿使直接接触身体；勿使直接接触身体；3.如果不慎误入眼中，应立即用水冲洗至少如果不慎误入眼中，应立即用水冲洗至少15分钟以上，如仍发现有眼睛不适的症状发生时，应

48、立即报告部分钟以上，如仍发现有眼睛不适的症状发生时，应立即报告部门主管，以便安排医生进行治疗；门主管，以便安排医生进行治疗；4.当不小心直接接触到皮肤时，应立即用水冲洗。如果出现疹子或异常时，应迅速报告部门主管并送往医院当不小心直接接触到皮肤时，应立即用水冲洗。如果出现疹子或异常时，应迅速报告部门主管并送往医院进行抢救；进行抢救；5.如不慎误食，立即将患者转移到空气新鲜的地方；如不慎误食，立即将患者转移到空气新鲜的地方； 6.食入时若患者意识清醒，应立即喝下大量水进行冲洗，并用手指插入喉咙进行催吐，若患者意识不清，勿食入时若患者意识清醒，应立即喝下大量水进行冲洗，并用手指插入喉咙进行催吐，若患

49、者意识不清，勿催吐，应立即报告部门主管并送往医院进行抢救；催吐，应立即报告部门主管并送往医院进行抢救；7.若沾染或渗透衣服时，应立即脱下衣服，并用水清洗皮肤，衣服洗净干燥后方可重新穿戴；若沾染或渗透衣服时，应立即脱下衣服，并用水清洗皮肤，衣服洗净干燥后方可重新穿戴；8.使用后的容器应保持密闭，不要使其它物质混入，并且避免发生燃料助剂微粒、粉尘外泄；使用后的容器应保持密闭，不要使其它物质混入，并且避免发生燃料助剂微粒、粉尘外泄；9.使用后应充分洗手、漱口；使用后应充分洗手、漱口；10.保管时应避免直射阳光，放在阴凉处，并要保持良好的通风条件；保管时应避免直射阳光，放在阴凉处，并要保持良好的通风条

50、件；11.在使用过程中如果发生火灾时，首先应在第一时间通知部门主管，部门主管针对事故的严重程度指挥处在使用过程中如果发生火灾时，首先应在第一时间通知部门主管，部门主管针对事故的严重程度指挥处理。理。12.对于一般的燃料助剂可使用水、干粉、泡沫灭火剂进行灭火；对于一般的燃料助剂可使用水、干粉、泡沫灭火剂进行灭火；13.如使用过程中发生少部分泄露时，应立即采取相应措施进行处理；如使用过程中发生少部分泄露时，应立即采取相应措施进行处理；14.染料助剂使用过程中产生的废弃包装物应作为工业废弃物来处理，应将相关的内包装塑料袋洗净后存放染料助剂使用过程中产生的废弃包装物应作为工业废弃物来处理，应将相关的内包装塑料袋洗净后存放在指定的垃圾桶内，送往垃圾站并定期清运。在指定的垃圾桶内，送往垃圾站并定期清运。80