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1、九段品质管理制定：品质管理部-欧阳兆春日期：2013-5-8一段品管：品管九段进阶一段品管：品管九段进阶三段品管：制程品管三段品管：制程品管二段品管：进料检验二段品管：进料检验一段品管：订质量目标一段品管：订质量目标六段品管：品质工程六段品管：品质工程五段品管：品质稽核五段品管：品质稽核四段品管：出货品管四段品管：出货品管九段品管：九段品管：PDCA循环循环八段品管：建立体系八段品管：建立体系七段品管：产品实险七段品管：产品实险9.PDCA9.PDCA循环循环1.1.订订质质量量目目标标8.8.建立体系建立体系7.7.产品实验产品实验6.QE6.QE工程保证工程保证2.2.进料进料检验检验达达
2、至至目目标标3.3.制程制程品管品管5.5.出货出货品管品管4.4.品质品质稽核稽核INPUT产品实现技术支持职责明确测量分析改进OUPUT持续改进PDCA循环循环九段品管关系图九段品管关系图一段品管：订质量目标一段品管：订质量目标质量方针：质量方针：科技创新、不断进取；科技创新、不断进取；以一流的质量和服务，满足客户以一流的质量和服务，满足客户 的需求。的需求。质量目标质量目标1.1.来料合格率来料合格率95%95%2.2.产品返修率产品返修率0.5%0.5%4.4.产品直通率产品直通率96%96%6.6.顾客满意度顾客满意度98%98%5.5.产品开箱合格率产品开箱合格率99.5%99.5
3、%3.3.生产订单按时交货率生产订单按时交货率98%98%公司公司愿愿景景与与策略策略1 1段：设段：设定目定目标标2 2段：订段：订定衡量定衡量基准基准3 3段：计划段：计划行行动动方案方案4 4段：绩段：绩效考核效考核5 5段：绩段：绩效面效面谈谈6 6段：绩段：绩效改善效改善二段品管：进料检验二段品管：进料检验IQC职责职责进料检测进料检测供应商品质管理供应商品质管理跟踪生产中不良材料跟踪生产中不良材料1段：确认标准段：确认标准2段：实施抽验段：实施抽验3段：实验检测段：实验检测4段：判定结果段：判定结果5段：标识状态段：标识状态6段：记录报表段：记录报表7段：总结分析段：总结分析1段：
4、现场考查段：现场考查2段：品质评价段：品质评价3段：产品审核段：产品审核4段：过程鉴定段：过程鉴定5段：体系审查段：体系审查6段：品质指导段：品质指导7段：沟通联络段：沟通联络1段：返品确认段：返品确认2段：统计不良段：统计不良3段：采取措施段：采取措施4段：反馈纠正段：反馈纠正5段：验证确认段：验证确认不接收不接收不良不良不良不良品品三段品管：制程品管三段品管：制程品管不不制制造造不不良良品品IPQC巡回检验巡回检验定点检验定点检验发现不良品发现不良品1段：制程岗位段：制程岗位2段：检验方式段：检验方式3段：品质内容段：品质内容4段：人员要求段：人员要求6段：发现不良段：发现不良7段：不良措
5、施段：不良措施5段：检验段：检验QCFQC过程参数过程参数工程指标工程指标工序品质工序品质产品品质产品品质专职且具有资格的人员担当专职且具有资格的人员担当检查、检验作业检查、检验作业发现不良事项发现不良事项要求纠正特别要求纠正特别严重时严重时STOP剔除不良品、放行合格品剔除不良品、放行合格品QC PASSED四段品管：品管稽核四段品管：品管稽核4.1 首件检验首件检验6段段首件确认申请首件确认申请OK实施确认实施确认通报确认结果通报确认结果结果处理结果处理2个以下产个以下产品一般不良品一般不良有有2个产品个产品严重不良严重不良35个产品个产品NG制程良好制程良好继续生产继续生产制程不良制程不
6、良暂停生产暂停生产查找原因查找原因重新确认重新确认制程不良制程不良请求批准请求批准查找原因查找原因验证确认验证确认制程不稳制程不稳请求批准请求批准查找原因查找原因采取措施采取措施1段：首件申请段：首件申请2段：首件确认段：首件确认3段：通报结果段：通报结果4段：结果处理段：结果处理5段：结果分类段：结果分类6段：措施段：措施4.2 产品抽检产品抽检5段段贴有贴有QCPASS生产完成品生产完成品AQL入仓入仓返工返工QA检验检验出货出货让步让步标识标识拒收拒收合格合格1段：成品段：成品QC PASS2段：段：AQL抽检抽检3段：检验结果段：检验结果5段：出货段：出货4段：结果处理段：结果处理4.
7、3 末件对比末件对比5段段对比对比抽取末件抽取末件抽取本件抽取本件NGOK报报QE分析分析必要时发行必要时发行CAR继续跟踪继续跟踪末件：是指从上一批生产的最后阶段随机抽样的合格品末件：是指从上一批生产的最后阶段随机抽样的合格品对比：是指末件与本批正在生产中的对比：是指末件与本批正在生产中的QCPASS产品进行对比产品进行对比末件对比的目的：确保此批产品品质不低于上批。对于生产末件对比的目的：确保此批产品品质不低于上批。对于生产中发现问题进行整改如模具修理或工程变更等，以利下中发现问题进行整改如模具修理或工程变更等，以利下批生产，预防下批生产时再发生同样的品质问题。批生产，预防下批生产时再发生
8、同样的品质问题。1段：抽取末件段：抽取末件2段：抽取本件段：抽取本件3段：对比段：对比5段：合格生产段：合格生产4段：段：NG处理处理五段品管：出货品管五段品管：出货品管出货通知出货通知DOCK检验检验消除搬运过程中的影响消除搬运过程中的影响确认产品的包装防护状态确认产品的包装防护状态检验库存过程中影响检验库存过程中影响出货出货顾客满意顾客满意品质完品质完全良好全良好DOCK CHECK意即意即码头检查码头检查、装船确认、装船确认的意思，它是进行的产品最后审核。所以，在的意思，它是进行的产品最后审核。所以，在此项工作结束后，意味着关于产品的生产过程此项工作结束后，意味着关于产品的生产过程品质保
9、证告一段落。具体检验如下页九段检验品质保证告一段落。具体检验如下页九段检验1段：出货通知段：出货通知2段：段：Dock检验检验3段：品质良好段：品质良好5段：客户满意段：客户满意4段：出货段：出货不流出不流出不良不良不良不良品品5.1 DOCK九段检验九段检验 1.随机随机抽取样件抽取样件(箱箱) 2.样件样件(箱箱)外观检查外观检查包装和防护状态、标记包装和防护状态、标记3.打开样件打开样件抽取样品抽取样品依据样板或标准依据样板或标准依据产品规格依据产品规格4. 产品产品外观检查外观检查按抽样数量抽取样品按抽样数量抽取样品估计具备充足的检验数量估计具备充足的检验数量6.记录记录检验报告检验报
10、告 8.将产品将产品放回原处放回原处必要时重新包装必要时重新包装 合格时可以出货合格时可以出货5. 产品产品功能检查功能检查7.恢复产品恢复产品原包装原包装状态状态 9.出具检验出具检验结果通报结果通报不不流流出出不不良良品品QC PASSED六段品管：品质工程保证六段品管：品质工程保证QE：quality engineering 品质工程品质工程, 品管方面需要出谋策划、解决分析、品管方面需要出谋策划、解决分析、检讨修改以及设置建立新项目等事务，都是由检讨修改以及设置建立新项目等事务，都是由QE完成或指导完成的完成或指导完成的.QEQE的有效功能与作用的有效功能与作用1010段：段：1 1段
11、：质量体系中段：质量体系中QEQE的监督功能的监督功能2 2段：品质设计中段：品质设计中QEQE的参与程度的参与程度3 3段：品质保证中段：品质保证中QEQE的策划活动的策划活动4 4段：过程控制中段：过程控制中QEQE的执行方法的执行方法5 5段：品质成本中段：品质成本中QEQE的数据统计的数据统计6 6段：客诉处理中段：客诉处理中QEQE的对策分析的对策分析7 7段：持续改善中段：持续改善中QEQE的主导跟踪的主导跟踪8 8段：品管手法中段：品管手法中QEQE的宣传推广的宣传推广9 9段：供方管理中段：供方管理中QEQE的审核辅导的审核辅导1010段：作业管理中段：作业管理中QEQE的的I
12、EIE手法手法品须工程保证品须工程保证七段品管：产品实验七段品管：产品实验 高品质高品质高可靠高可靠可靠度为于既定的可靠度为于既定的时间时间内内,在特定的在特定的使用使用(环境环境)条件条件下下,执行特定性能或执行特定性能或功能功能,成功达成工作目标的成功达成工作目标的概率概率.7.1 实验室策划实验室策划6段段调查需要实验的项目根据产品类别、行业标准、国家标准、顾客要求、企业标准等调查实验项目的频度外发与自做的费用比较调查实验的外发费用调查实验设施的费用实验所需的周期、次数、作业强度该项目由外部实验室完成所需要费用依据费用估计算实验成本决定是否需要设置该项目的实验保持履历安装调试检验校准编号
13、管理投入使用维护保护购置设施外发完成OKYES1段：调查项目段：调查项目2段：调查频率段：调查频率3段：外发费用段：外发费用5段：费用比较段：费用比较4段：估计成本段：估计成本自做实验自做实验7段段1段段2段段3段段4段段5段段7段段6段段6段：实验选择段：实验选择首先让我们看一下一位家庭主妇怎么做饭的首先让我们看一下一位家庭主妇怎么做饭的老公：老公：再接再厉，下次买钻石再接再厉，下次买钻石老婆：老婆：老老 公公，你你想想要要吃吃什什么么我做菜，儿子我做菜，儿子洗菜、老公切菜洗菜、老公切菜偷偷尝一口咸淡；问偷偷尝一口咸淡；问一下老公好不好吃一下老公好不好吃柴米油柴米油盐钱锅盐钱锅买菜买菜老公：
14、老公：很好很好吃，吃，亲爱亲爱的，的，走，走，咱买咱买衣服衣服去去做菜做菜上菜上菜做饭做饭识别需求产品实现配备资源职责分工测量分析改进获得满意持续改进PDCA循环循环八段品管：建立体系八段品管：建立体系八段品管：建立体系八段品管：建立体系ISO9001ISO14001质量管理体系文件可分成四层次（质量管理体系文件可分成四层次（4 4段）段）质量质量手册手册程序文件程序文件质量计划质量计划/作业指导书作业指导书/操作规程操作规程/检验标准检验标准表格表格/记录记录/分析报告分析报告/档案等档案等1 1段段. .纲领文件，我们要到那里去？！纲领文件，我们要到那里去？！2 2段段. .程序文件，我们
15、怎样去那里？！程序文件，我们怎样去那里？！3 3段段. .指引文件，我们要做些什么？！指引文件，我们要做些什么？！4 4段段. .记录文件，我们做了些什么？！记录文件，我们做了些什么？！八段品管：建立体系八段品管：建立体系-标准化标准化 PDCA PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步，业绩就更进步一点。循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步，业绩就更进步一点。九段品管：九段品管： PDCA PDCA循环循环7段.效果维持8段.反省及今后计划6段.效果确认3段.策略拟定2段.课题明确化与目标设定1段.主题选定4段.最适策略研究5段.最适策略实施P P管理人员
16、D D作业人員A A管理人员C C检验人员小结：九段思考小结：九段思考1.KPI：统计的目的在于改进？！：统计的目的在于改进？！-数据分析，提前预防！数据分析，提前预防！2.进料检验：供应商品质管理有待改善？！进料检验：供应商品质管理有待改善？！-“走出去走出去”管理模式！管理模式！3.制程品管：发现不良后处理？！制程品管：发现不良后处理？！-三现原则（现场、现物、现实）管理！三现原则（现场、现物、现实）管理！4.品质稽核：简单的动作重复做？！品质稽核：简单的动作重复做？！-重复的动作坚持做重复的动作坚持做!5.出货品管：产品出了码头就安全了？！出货品管：产品出了码头就安全了？！-产品在哪，我就在那！产品在哪，我就在那！6.品质工程：品质工程：QE分工太细是好事？！分工太细是好事？！-QE，哪里需要你，那里就有你！，哪里需要你，那里就有你！7.产品实验：最新标准知道来晚了？！产品实验：最新标准知道来晚了？！-没有做不到，只有想不到，主动出击！没有做不到，只有想不到，主动出击！8.建立体系：标准化文件你知道了吗？！建立体系：标准化文件你知道了吗？！-普及训练，做到军人的执行力！普及训练，做到军人的执行力！9.持续改进（持续改进（PDCA）：效果能否维持？！）：效果能否维持？！-逆水行舟，不进则退？！逆水行舟，不进则退？！Q & AThanks!
