《起重吊装培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重吊装培训（175页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2024/9/201吊装作业安全培训吊装作业安全培训主讲：主讲：许 达阿美科工程咨询（上海）有限公司阿美科工程咨询（上海）有限公司 2024/9/20P 2n避免起重作业造成人员伤害避免起重作业造成人员伤害n避免财产损失避免财产损失2024/9/20P 3吊装风险分类安全区风险区事故区低低低低低2024/9/20P 4无证从事吊装作业人员资质问题2024/9/20P 5吊装与脚手架拆除交叉作业环境问题2024/9/20P 6钢丝绳插头不规范过短使用工具问题2024/9/20P 7使用绳耳系挂施工方法问题2024/9/20P 8吊车卷扬机中轴液压泵漏油使用设备问题9根根据据国国务务院院2003年
2、年第第373号号令令特特种种设设备备安安全全监监察察条条例例和和政政府府有有关关职职能能部部门门对对特特种种机机械械设设备备实实施施监监督督检检验验的的规规程程.规规范范规规定定，对对参参与与施施工工的的特特种种施施工工机机械械设设备备应应做做如如下下的的外外观观安安全全检检查查：下面重点讲一下对特种设备入场的外下面重点讲一下对特种设备入场的外观检查，因为此项是在我们安全管理观检查，因为此项是在我们安全管理一项较薄弱的一个环节一项较薄弱的一个环节；10特种机械设备外观安全检查内容（一）必须具备的证件：1. 持政府持政府职能部能部门颁发的有效期内的的有效期内的安全安全检验合格合格证明及明及起起重
3、机重机检验报告告书。2. 持有效期内的持有效期内的设备参保参保保保险证。3. 持起重机械操作人持起重机械操作人员的的特种作特种作业操作操作证。4. 设备入入场前申前申报入入场外外观检验合格并合格并颁发特种特种设备使用使用证。非流非流动式起重式起重设备由相关部由相关部门检验合格并合格并发给施工施工设备、机、机具使用具使用证。11特种设备的证件式样安全检验安全检验合格证合格证监督检验报告监督检验报告12特种作业操作证特种作业操作证特种设备的证件式样设备保险单（卡设备保险单（卡）13三. 对机械设备的安全状况检查和要求1. 起重臂起重臂损伤、变形、腐形、腐蚀严重、伸、重、伸、缩过程程发生障碍或异响的
4、。生障碍或异响的。2. 支腿支腿损伤、变形、腐形、腐蚀严重、伸、重、伸、缩过程程发生障碍或异响或活生障碍或异响或活动支腿与固定支腿支腿与固定支腿间隙超隙超标的。的。3. 金属金属结构腐构腐蚀、变形、裂痕或形、裂痕或联接不牢固的。接不牢固的。4. 吊吊钩无无标记、无防脱装置或吊、无防脱装置或吊钩危危险断面磨断面磨损超超标的。的。5. 钢丝绳腐腐蚀、变形、磨形、磨损、断、断丝超超标的。的。146. 卷筒磨卷筒磨损超超标有裂痕的。有裂痕的。7. 滑滑轮磨磨损超超标或有裂痕或缺陷的。或有裂痕或缺陷的。8. 卷卷扬制制动毂、摩擦片磨、摩擦片磨损超超标或有油或有油污的。的。9. 传动齿轮中中啮合磨合磨损间
5、隙超隙超标、断、断齿或运或运转时发生生啮合异响的。合异响的。10. 联轴器或器或传动轴运运转时发生生颤抖或异响的。抖或异响的。1511. 平衡平衡阀和液和液压锁发生内泄外漏的。生内泄外漏的。12. 液液压软管老化，开裂或管老化，开裂或连接不牢的。接不牢的。13. 液液压管路、接管路、接头、阀组漏油的。漏油的。14. 力矩限制器力矩限制器损坏或坏或显示的数据示的数据误差差 超超标的。的。15. 起重臂伸起重臂伸缩油缸、油缸、变幅油缸、支腿水平油缸、垂直油缸渗漏幅油缸、支腿水平油缸、垂直油缸渗漏油的。油的。16 16. 升高和下限（升高和下限（过卷）限位器不卷）限位器不报警或者不自停卷自警或者不自
6、停卷自动安全保安全保护的。的。17. 防后防后倾装置失灵或不装置失灵或不报警的。警的。18. 受力、承受力、承载的金属部件因的金属部件因维修等原因施修等原因施焊、动火后无火后无检测报告的。告的。19. 任意改任意改变设备的原的原设计工况且未工况且未经政府政府职能部能部门的的检验合格合格批准的。批准的。20. 其他安全保其他安全保护装置装置损坏或失效的。坏或失效的。17起重臂损伤变形臂杆受伤凹陷18起重臂损伤变形副臂弯曲副臂腐蚀19起重臂损伤变形臂杆凹陷臂杆凹陷20钢丝损伤报废标准鸟笼状鸟笼状断股断股缺股缺股21起重机的滑轮副臂导向轮副臂导向轮大钩导向轮大钩导向轮 大大. .小钩小钩 导向轮导向
7、轮大钩滑轮轮组大钩滑轮轮组小钩导向轮小钩导向轮22支腿受伤变形固定支腿与活动支腿的间隙过大活动支腿疲劳变形两支腿伸展后水平向呈凹形23大臂变幅油缸 支腿油缸漏油24组合阀漏油操纵组合阀漏油组合阀一般设在上车操作室下面25斜楔及绳卡的正确使用斜楔穿绳错误正确的穿绳法26斜楔及绳卡的正确使用确正的使用绳卡子错误的使用绳卡子2728卷筒绳排列不规则吊装时易导至跳绳而产生动态力以至造成吊装事故29卷扬机与卷扬制动器带式制动卷扬机制动毂与制动带有油污30吊钩的安全要求单钩单钩双钩双钩吊吊钩钩的的三三个个危危险险断断面面拉应力在钩颈退刀槽处拉应力在钩颈退刀槽处弯曲应力在钩内侧至钩背弯曲应力在钩内侧至钩背C
8、-CC-CA-AA-AB-BB-B剪切应力在钩底部剪切应力在钩底部31吊钩的报废标准吊钩出现以下情况之一时应予报废：吊钩出现以下情况之一时应予报废：1.1.表面有裂表面有裂纹; ;2.2.危危险断面磨断面磨损量达原尺寸的量达原尺寸的10%;10%;3.3.开口度比原尺寸增加开口度比原尺寸增加15%;15%;4.4.扭曲扭曲变形超形超过1010度度; ;5.5.危危险断面或吊断面或吊钩颈部塑性部塑性变形形; ;6.6.不得使用不得使用铸造的吊造的吊钩; ;吊吊钩上的缺陷不得上的缺陷不得焊补。2024/9/20P 32吊具与使用方法错误2024/9/20P 33没选择正确的吊装方法没有溜绳2024
9、/9/20P 34捆绑不牢、兜吊2024/9/20P 352024/9/20P 37吊车歪拉斜拽2024/9/20P 38吊车歪拉斜拽2024/9/20P 392024/9/20P 402024/9/20P 41吊装未设溜绳索具从物体下往出拖拽2024/9/20P 422024/9/20P 43吊的全部是炸弹 2024/9/20P 44垫木腐烂面积过小2024/9/20P 45吊车力矩吊车显示器（电脑）损坏失灵2024/9/20P 46地基不实支腿下沉2024/9/20P 472024/9/20P 48常见的起重机械事故类型n1.倾翻事故倾翻事故n2.折折(断断)臂事故臂事故n3.断绳事故断绳
10、事故n4.顶钩事故顶钩事故n5.触电事故触电事故2024/9/20P 49导至起重机械事故的原因n1.1.倾翻事故翻事故:是由于起重机力矩限制器失灵、超载是由于起重机力矩限制器失灵、超载或支腿下沉等原因所造成。或支腿下沉等原因所造成。n2.2.折折(断断)臂事故臂事故:是由于起重机力矩限制器失灵导是由于起重机力矩限制器失灵导至变幅、载荷超限或臂杆有损伤至变幅、载荷超限或臂杆有损伤. .缺陷等原因所造缺陷等原因所造成。成。n3.3.断断绳事故事故:主要是由于升高限位装置失灵导至卷主要是由于升高限位装置失灵导至卷扬机过卷拉断绳索或钢丝绳损伤超标所造成。扬机过卷拉断绳索或钢丝绳损伤超标所造成。n4.
11、4.顶钩事故事故:主要是由于升高限位装置失灵导至卷主要是由于升高限位装置失灵导至卷扬机过卷。扬机过卷。2024/9/20P 502024/9/20P 512024/9/20P 522024/9/20P 532024/9/20P 542024/9/20P 552024/9/20P 562024/9/20P 57 吊车翻车施救过程2024/9/20P 58 吊车翻车施救过程2024/9/20P 592024/9/20P 602024/9/20P 61 易引发触电事故易引发触电事故2024/9/20P 62吊吊车车在在混混凝凝土土路路面面上上吊吊装装碰碰到到上上部部的的高高压压线线引引起起事事故故碰
12、到高压线致伤残事故碰到高压线致伤残事故2024/9/20P 6308.5.7镇海吊装断绳事故2024/9/20P 6408.5.7镇海吊装断绳事故2024/9/20P 6508.8.5吊装翻车事故2024/9/20P 66顶钩事故2024/9/20P 67学“雷锋”导致的事故2024/9/20P 68吊重1.7t 可是已经超载23.2%2024/9/20P 71这是一台130t吊车2024/9/20P 72吊重仅为11.2t 2024/9/20P 73后方未挂一块配重2024/9/20P 74可是操作手还选用的是半腿工况2024/9/20P 75吊车倾覆事故现场照片2024/9/20P 76吊
13、车倾覆事故现场照片2024/9/20P 77南南 京京 扬扬 巴巴 项项 目目 的的 吊吊 装装 事事 故故2024/9/20P 78超载倾翻事故超载倾翻事故2024/9/20P 79起重工估算重量起重工估算重量400400公斤公斤, ,实际计算精确重量实际计算精确重量825825公斤公斤2024/9/20P 80拆卸横梁由于采取单绳吊装，导致吊物滑落。2024/9/20P 81起重作业的管理要求n起重作起重作业根据工件重量分根据工件重量分为以下三个等以下三个等级：n一一级：100吨以上；吨以上；n二二级：40吨至吨至100吨；吨；n三三级：40吨以下。吨以下。n吊装吊装40吨以上的工件（包括
14、吨以上的工件（包括40吨）要有吊装方案并且吊装作吨）要有吊装方案并且吊装作业严格按照方案格按照方案实施。施。2024/9/20P 82起重作业的管理要求n作作业前，必前，必须同同时持有起重作持有起重作业许可可证和起重作和起重作业评估表估表。n作作业前，由起重机操作手前，由起重机操作手对吊吊车进行作行作业前全面前全面检查并填写并填写起起重机日重机日检查单；n由起重指由起重指挥人人员与操作人与操作人员填写填写起重作起重作业评估表估表，n起重司索及起重机操作人起重司索及起重机操作人员签字，由起重机操作人字，由起重机操作人员存留。存留。2024/9/20P 83起重作业的管理要求n轮胎式吊胎式吊车的水
15、平支腿全部伸的水平支腿全部伸出，在垂直支腿支撑板下出，在垂直支腿支撑板下垫不不小于支撑板面小于支撑板面积3倍的道木或倍的道木或钢基板，插上支腿的定位基板，插上支腿的定位销（如（如有）。有）。n起重指起重指挥旗、哨、旗、哨、马夹、配、配备齐全，作全，作业半径半径设置警戒区。置警戒区。2024/9/20P 84起重作业的管理要求n起重作起重作业过程中，作程中，作业人人员应坚守守岗位，听从指位，听从指挥，发现问题应立即向起重指立即向起重指挥人人员报告，无指告，无指挥人人员的命令操作人的命令操作人员不得擅不得擅 自操作，但自操作，但紧急停急停车信号除外。信号除外。w单车起吊负荷率不超过单车起吊负荷率不
16、超过90%；双车抬吊负荷率不超过双车抬吊负荷率不超过75%。2024/9/20P 85起重作业的管理要求n禁止使用起重机械移送人禁止使用起重机械移送人员；如；如果需要使用吊果需要使用吊篮应符合符合吊吊篮作作业管理管理办法法中的相关要求。中的相关要求。风速风速6级（级（10.8m/s)以上、雷雨、以上、雷雨、大雪等恶劣天气禁止吊装作业。大雪等恶劣天气禁止吊装作业。2024/9/20P 86警戒区规范起重配备齐全双溜绳有监护2024/9/20P 872024/9/20P 882024/9/20P 892024/9/20P 902024/9/20P 91散货兜吊2024/9/20P 92半腿工况20
17、24/9/20P 932024/9/20P 942024/9/20P 95课间休息！课间休息！15分钟分钟祸从天降假如当时坐在这里的是假如当时坐在这里的是你下面是另一起吊装事故2024/9/20P 115绳 结, 索结 & 吊带2024/9/20P 116目标目标在选择最好的绳结形式时必须在选择最好的绳结形式时必须考虑两个目标。考虑两个目标。1.绳结必须不打滑绳结必须不打滑2.必须可以打开它必须可以打开它2024/9/20P 117吊带知识 1、安全系数：安全系数：对于扁平编织吊带和封装吊带，规定最小对于扁平编织吊带和封装吊带，规定最小安全安全 系数为系数为6。 2、使用要点、使用要点A、不要
18、使之打结；、不要使之打结；B、 吊有尖角、棱边的工件时进行必要防护；吊有尖角、棱边的工件时进行必要防护；、不允许吊带悬挂货物时间过长；、不允许吊带悬挂货物时间过长； D、 避免冲击载荷；避免冲击载荷；E、 避免高温避免高温F、远离酸碱环境、远离酸碱环境G、 对吊带进行全长的表面检查，检查带子表面对吊带进行全长的表面检查，检查带子表面是否有横向、纵向擦破或割断，边缘及环耳是否有是否有横向、纵向擦破或割断，边缘及环耳是否有损坏。损坏。 2024/9/20P 118不符合要求的吊带2024/9/20P 119不符合要求的吊带2024/9/20P 121单头单头2024/9/20P 1232024/9
19、/20P 1242024/9/20P 1252024/9/20P 1262024/9/20P 1272024/9/20P 128钢钢 丝丝 绳绳n绳卡的使用方法卡的使用方法2024/9/20P 129卡扣数量少、方向错误2024/9/20P 130钢丝绳使用 1、钢丝绳不得与不得与设备或构筑物的棱角直接接触，否或构筑物的棱角直接接触，否则应采取保采取保护措施。措施。 2、钢丝绳不得成不得成锐角折曲、扭角折曲、扭结，也不得受，也不得受夹、受、受砸而成扁平状。当而成扁平状。当钢丝绳发现有断股、松散及有断股、松散及严重扭重扭结时，应停止使用并停止使用并报废。 3、钢丝绳在使用在使用过程中程中应经常常
20、检查、修整，如、修整，如发现磨磨损、锈蚀、断、断丝等等现象象时，应按相关按相关规定，降低其定，降低其使用能力。使用能力。 4、钢丝绳应经常保持清常保持清洁、干燥、含油，、干燥、含油，长期不用期不用的宜存放在的宜存放在库房内，露天存放房内，露天存放时，应上盖下上盖下垫。、钢丝绳的的连接接n插接方式：插接插接方式：插接长度不得小于度不得小于绳径的径的20倍，且不得小倍，且不得小于于300mm。 2024/9/20P 131线绳线绳成股成股线线核心核心2024/9/20P 132扭曲扭曲扭曲扭曲 鸟笼鸟笼 损坏的绳索损坏的绳索2024/9/20P 133检查钢丝绳的简易方法 （1). 1). 钢丝绳
21、在一个捻节距内断丝达到总丝数的钢丝绳在一个捻节距内断丝达到总丝数的10%10%时则应报废。时则应报废。（2）.钢丝绳的捻距：就是任一钢丝绳的捻距：就是任一个钢丝股绕轴线一周的对个钢丝股绕轴线一周的对 应点间的轴向距离，应点间的轴向距离，就是钢丝绳的捻距。就是钢丝绳的捻距。2024/9/20P 134钢丝绳腐蚀断股2024/9/20P 135钢丝绳磨损严重2024/9/20P 136卷扬机钢丝绳末端与卷筒固定不牢固 2024/9/20P 137卷扬机钢丝绳末端与卷筒固定不牢固2024/9/20P 1382024/9/20P 139钢丝绳挤压变形、散股已成扁平状2024/9/20P 140钩绳严重
22、断丝2024/9/20P 141吊篮升降钢丝绳与固定吊蓝钢丝绳互相磨损2024/9/20P 142吊篮边缘严重磨损钢丝绳2024/9/20P 1432024/9/20P 1442024/9/20P 145钢丝绳插接不符合要求2024/9/20P 1462024/9/20P 1471.1.顶冠顶冠检查磨损、破损、检查磨损、破损、碎裂碎裂、变形。变形。2.2.销销 检查磨损、平直度和装配符合性。检查磨损、平直度和装配符合性。3.U3.U型钩型钩的的开口开口4.4.整个整个U U型钩型钩2024/9/20P 148卸扣的使用方法错误2024/9/20P 1492024/9/20P 150A. A.
23、防脱锁闩防脱锁闩禁禁止止使使用用变变形形或或弯弯曲曲的的锁锁闩。闩。经经常常检检查查确确认认弹弹簧簧能能将将锁锁闩锁紧在吊钩上。闩锁紧在吊钩上。B. B. 鞍鞍座座检检查查从从鞍鞍座座到到吊吊钩钩尖尖的磨损、破损、腐蚀和扭曲。的磨损、破损、腐蚀和扭曲。C. C. 钩钩喉喉检检查查钩钩的的开开口口程程度度，对照制造商说明中的数据。对照制造商说明中的数据。2024/9/20P 1512024/9/20P 152吊钩的报废标准吊钩出现以下情况之一时应报废：吊钩出现以下情况之一时应报废：1.1.表面有裂表面有裂纹; ;2.2.危危险断面磨断面磨损量达原尺寸的量达原尺寸的10%;10%;3.3.开口度比
24、原尺寸增加开口度比原尺寸增加15%;15%;4.4.扭曲扭曲变形超形超过1010度度; ;5.5.吊吊钩上的缺陷不得上的缺陷不得焊补。2024/9/20P 153钩头没有锁闩已变形2024/9/20P 154吊钩危险断面磨损超标磨损过度2024/9/20P 155钩头没有锁闩已变形2024/9/20P 156倒链无小钩、双链改单链双改单无吊钩2024/9/20P 157（1）载荷不确定或超载严禁起吊；（2）安全装置失灵严禁起吊；（3）六级以上强风严禁起吊；（4）信号指挥、司索、吊车司机等没有合格资质或岗位不全严禁起吊；（5）吊装机具、索具没有经过全面检查确认严禁起吊；（6）吊装方案没有交底并经
25、全体作业人员签字严禁起吊；（7）吊钩倾斜严禁起吊；（8）吊物边缘锋利无适当防护措施严禁起吊；（9）散装物装的太满或捆扎不牢严禁起吊；（10）光线阴暗看不清吊物严禁起吊。 起重作业起重作业“十大十大”禁令禁令2024/9/20P 158牢记“十不吊”2024/9/20P 159歪拉斜吊2024/9/20P 160（2）超载不吊；2024/9/20P 161（3）散装物装的太满或捆扎不牢不吊2024/9/20P 162（4）指挥信号不明不吊；2024/9/20P 163（5）吊物边缘锋利无防护措施不吊；2024/9/20P 1642024/9/20P 165零散物件捆扎不牢2024/9/20P 166（6）吊物上站人不吊；2024/9/20P 167吊物上不能站人2024/9/20P 168（7）埋在地下的构件不吊；2024/9/20P 169（8）安全装置失灵不吊；2024/9/20P 170无任何电子安全装置2024/9/20P 171（ 9）光线阴暗看不清吊物不吊2024/9/20P 172（10）六级以上强风不吊。2024/9/20P 173高明的起重作业举重若轻l现场实例2024/9/20P 174谢谢！谢谢！2024/9/20P 175阿美科工程咨询（上海）有限公司
