机电设备维修基础知识精品ppt课件

《机电设备维修基础知识精品ppt课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电设备维修基础知识精品ppt课件（77页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修第第 1 1 章章 机机电设备维修的根底知修的根底知识制造：肖永茂制造：肖永茂机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修课时课时：课课堂教学：堂教学：堂教学：堂教学： 40 40学学学学时时总总学学学学时时： 40 40 学学学学时时左右左右左右左右 阐明性质本课程是机电一体化专业的中心课程,也是本专业学生的必修课程。 知识目的是：掌握必要的机电设备缺点诊断与维修的根本知识、根本实际。使学生熟习机械设备检测、维修的工艺过程及方法；到达既降低消费本钱又确保机械

2、设备平安、高效正常地运转的目的 。 才干目的是：培育学生根据图纸编制检修工艺初步才干；熟习机电设备构造特点、任务原理及性能、正确读表和巡检才干；缺点判别才干、缺点影响分析才干、缺点处置才干、反缺点反事故才干。会用正确运用工、检具与起动设备、熟习设备维修工艺；运转工况分析才干、设备平安分析才干、提出经济运转措施才干、初步革新及建议才干；确保设备高效、正常运转。 相关根底课有 钳工根底，机械制图，机械设计根底、机械零件加工工艺期末期末期末期末调查调查： x% x%考勤及考勤及考勤及考勤及课课堂表堂表堂表堂表现现：y%y%总评总评考考考考试试成果成果成果成果x%x%出勤、表出勤、表出勤、表出勤、表现

3、现、作、作、作、作业业y%y%成果考核：成果考核：成果考核：成果考核：机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修第第 1 章章 机械机械维修根本知修根本知识1.1 1.1 机械缺点概机械缺点概论论1.2 1.2 机械机械设备维设备维修根底修根底1.3 1.3 机械零件失效方式及机械零件失效方式及对对策策1.4 1.4 机械零件修机械零件修缮缮与改与改换换的原那么的原那么1.5 1.5 机机电设备维电设备维修管理修管理 本章主要研本章主要研讨和和讨论机机电设备维修技修技术的根底知的根底知识，在本章学，在本章学习中，学生中，学生应留留意以下知意以下知

4、识的学的学习和掌握：和掌握： 1 1明确机明确机电设备缺点的概念，了解缺点的分缺点的概念，了解缺点的分类、特点及缺点管理的程序，掌握、特点及缺点管理的程序，掌握缺点缺点发生的根本生的根本规律和影响缺点律和影响缺点发生的主要要素。生的主要要素。 2 2明确明确维修性的概念，了解影响修性的概念，了解影响维修性的要素和提高修性的要素和提高维修性的途径，熟修性的途径，熟习设备的的维修方式和修修方式和修缮类别，了解可靠性，了解可靠性维修的根本原理。修的根本原理。 3 3了解零部件失效的主要方式及其机理，掌握减少或消除零部件失效的了解零部件失效的主要方式及其机理，掌握减少或消除零部件失效的对策。策。了解缺

5、点了解缺点诊断的内容、原理和根本方法，熟断的内容、原理和根本方法，熟习零件的常零件的常规检验技技术。 4 4掌握掌握设备零件修零件修缮与改与改换的原那么；熟的原那么；熟习设备维修管理的主要内容、方法与修管理的主要内容、方法与运用。运用。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修1.1 1.1 机械缺点概机械缺点概论论1.1.1 1.1.1 缺点的含缺点的含义义及及类类型型 1 1 缺点的含缺点的含义义 缺点缺点机械机械设备设备在运在运转过转过程中，程中，丧丧失或降低其失或降低其规规定的功能及不能定的功能及不能继续继续运运转转的景象。的景象。 2

6、缺点的缺点的类型型 缺点可以不同角度分：如缺点可以不同角度分：如 1暂时性缺点性缺点 2永久性缺点永久性缺点 按缺点按缺点发生的生的时间分有以下几种：分有以下几种： 1早早发性缺点性缺点 2突突发性缺点性缺点 3渐进性缺点性缺点 4复合型缺点复合型缺点 按缺点表按缺点表现方式分有：方式分有： 1功能缺点功能缺点 2潜在缺点潜在缺点 按缺点按缺点产生的生的缘由分有：由分有： 1人人为缺点缺点 2自然缺点自然缺点机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 按缺点呵斥按缺点呵斥 的后果分有：的后果分有： 1 致命缺点致命缺点 2 严严重缺点重缺点 3

7、普通缺点普通缺点 4 轻轻度缺点度缺点 缺点通常采取几种分缺点通常采取几种分类类法复合并用，如突法复合并用，如突发发性的部分缺点；磨性的部分缺点；磨损损性的危性的危险险缺点等。由此看出缺点的复缺点等。由此看出缺点的复杂杂性；性；严严重性和原因等情况。重性和原因等情况。1.1.2 缺点的特点与缺点管理缺点的特点与缺点管理 1 缺点的特点缺点的特点 1 多多样样性性 2 层层次性次性 3 多要素和相关性多要素和相关性 4 延延时时性性 5 不确定性不确定性 6 修复性修复性 2 缺点管理缺点管理 缺点管理是缺点管理是设备管理的中心内容之一。其目的在于早期管理的中心内容之一。其目的在于早期发现缺点征

8、兆，及缺点征兆，及时采取措施采取措施进展展预防和防和维修。修。 缺点管理的程序和内容包括：缺点管理的程序和内容包括： 1、宣、宣传教育和技教育和技术培培训相相结合。合。 2、制定、制定严厉的管理制度和的管理制度和维护保养制度。保养制度。 3、熟、熟习机械机械设备构造和任构造和任务原理，掌握任原理，掌握任务性能。性能。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 4、配置先、配置先进的的检查、检测和和监测设备，对重要重要设备和零部件和零部件进展展实时监测，定期分析，准确掌握定期分析，准确掌握设备缺点的信息和征兆。缺点的信息和征兆。 5、根据缺点景象和

9、信息及征兆，、根据缺点景象和信息及征兆，进展仔展仔细科学地分析，确定缺点科学地分析，确定缺点缘由、由、类型、采取最正确的型、采取最正确的维修修战略和略和维修方案，及修方案，及时维修修过程程进展展记录。提供后期。提供后期统计和自和自创。 6、对常常发生或多次反复出生或多次反复出现的缺点的部位或零件，要重点的缺点的部位或零件，要重点监测，必要，必要时对其其进展系展系统技技术改造。建立缺点信息管理流程改造。建立缺点信息管理流程图。如。如图1.11.1.3 机械缺点机械缺点产产生的根本生的根本规规律律 如下如下图图1.21.1.4 影响缺点影响缺点产产生的主要要素生的主要要素 一一 制造和修制造和修缮

10、缮要素要素对对缺点的影响缺点的影响 1、零件、零件资资料的料的选择选择 2、零件加工、零件加工质质量量 3、装配、装配质质量量 二二 运用要素运用要素对对缺点的影响缺点的影响 1、任、任务负务负荷荷 2、任、任务环务环境境 3、设备设备保养和操作技保养和操作技术术返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修1.2 1.2 机械机械设备维设备维修根底修根底1.2.1 1.2.1 机械的机械的维维修性修性 1. 1. 定定义义 机械机械设备在在规定的条件下，在定的条件下，在规定的定的时间内，按内，按规定的程序和方法定的程序和方法进展展维修修时，坚

11、持或恢复到持或恢复到规定形状的才干称定形状的才干称维修性修性 所所谓规定的条件，是指定的条件，是指选定了合理的定了合理的维修方式、修方式、预备了了维修用的修用的测试仪器器及配及配备和相和相应的的备件、件、规范、技范、技术资料，由一定技料，由一定技术程度和良好程度和良好劳动心情的心情的维修人修人员进展操作。展操作。 所所谓规定的定的时间，是指机械，是指机械设备从从寻觅、识别缺点开缺点开场，直至，直至检查、装配、装配、清洗、修清洗、修缮或改或改换、安装、安装、调试、验收，最后到达完全恢复正常功能收，最后到达完全恢复正常功能为止的全止的全部部时间。 维修与修与维修性是两个不同的概念。修性是两个不同的

12、概念。维修修是指是指维护或修或修缮进展的一切活展的一切活动，包括保养。修，包括保养。修缮、改装、翻修、改装、翻修、检查等。而等。而维修性修性是指机械是指机械设备在在维修方面具有的特性或才干；反映修方面具有的特性或才干；反映发生缺点后生缺点后进展展维修的修的难易程度；易程度； 是是维修需求付出的任修需求付出的任务量大小、人量大小、人员多少、多少、费用高低以及用高低以及维修修设备先先进或落后的或落后的综合表达；是由合表达；是由设计、制造等要素决、制造等要素决议的一种固有属的一种固有属性，直接关系到机械性，直接关系到机械设备的可靠性、的可靠性、经济性、平安性和有效性；是机性、平安性和有效性；是机械械

13、设备三三项根本性能参数之一。根本性能参数之一。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 3. 3.影响影响维维修性的主要要素修性的主要要素 影响影响维维修性的要素，主要有机械修性的要素，主要有机械设备维设备维修性修性设计设计的的优优劣、劣、维维修修保养方保养方针针、体制、体制、维维修配修配备设备备设备的完善程度，的完善程度，维维修保养人修保养人员员的程度的程度高低和高低和劳动劳动心情等。心情等。见见表表1.11.1设计设计方面方面维维修保养方修保养方针针、体制及、体制及维维修配修配备设备备设备对维对维修人修人员员的要求的要求1.1.总总体体规规

14、划和构造划和构造设计应设计应使各部分使各部分易于易于检查检查，便于，便于维维修修2.2.良好的可达性，良好的可达性，设设置置维维修操作通修操作通道，有适宜空道，有适宜空间间3.3.部件与部件与联联接件易拆装接件易拆装4.4.规规范化，互范化，互换换性和可改性和可改换换性性5.5.平安性平安性6.6.资资料易于料易于购购置，零件加工方便置，零件加工方便7.7.技技术资术资料料齐齐全全8.8.公用工具和公用工具和实验实验安装安装1.1.维维系方式确系方式确实实定定2.2. 缺点修缺点修缮缮 定期改定期改换换3.3. 形状形状监测维监测维修修 无无维维修修设计设计4.4.2.2.维维修修资资源的源的

15、组织组织5.5. 维维修修组织组织机构机构 维维修力量配修力量配备备6.6.维维修方案和控制修方案和控制7.7.3.3.维维修修资资料和料和备备件供件供应应8.8. 贮贮藏方式藏方式 库库存管理存管理9.9.4.4.维维修配修配备设备备设备 10.10.5.5.费费用要素用要素1.1.考核和考核和选择选择2.2.教育、教育、阅历阅历、素、素质质3.3.训练训练4.4.熟熟练练程度程度5.5.才干分析才干分析6.6.劳动劳动心情心情表表1.1 1.1 影响影响维修性的主要要素修性的主要要素 4.高高维维修性的主要途径修性的主要途径 从上述影响从上述影响维维修性的主要要素中，不修性的主要要素中，不

16、难难找到提高找到提高维维修性的主要途径。修性的主要途径。 1 简简化构造化构造 便于拆装；便于拆装；2 提高可达性；提高可达性； 3 保保证维证维修操作平安；修操作平安； 4 按按规规定定运运用用和和维维修修； 5 部部件件和和衔衔接接件件易易拆拆易易装装； 6 零零部部件件无无维维修修设计设计。 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修1.2.2 1.2.2 维维修方式与修修方式与修缮类别缮类别 1. 1.设备设备的的维维修方式修方式 机机电设备电设备常用的常用的维维修方式有：事后修方式有：事后维维修、修、预预防防维维修、可靠性修、可靠性维维

17、修、改善修、改善维维修和无修和无维维修修设计设计。 (1) (1)事后事后维维修修 又称缺点又称缺点维维修、修、损损坏坏维维修、非方案性修、非方案性维维修。事后修。事后维维修是指机修是指机电设备发电设备发生缺生缺点后所点后所进进展的修展的修缮缮，即不坏不修、坏了再修。，即不坏不修、坏了再修。 (2) (2)预预防防维维修修 在机在机电设备发电设备发生缺点之前就生缺点之前就进进展的修展的修缮缮称称为预为预防防维维修。由于修。由于这这种种预预防防维维修修可以可以订订出方案，因此又把出方案，因此又把这这种有方案的种有方案的预预防防维维修称修称为为方案方案预预修。修。 预防防维修分修分为两种根本方式：

18、两种根本方式： 1 1定期定期维修修 又称方案又称方案维修、修、时间预防防维修。定期修。定期维修是在修是在规定定时间的根底上的根底上实行的行的预防防维修活修活动，具有周期性特点。定期，具有周期性特点。定期维修根据零件的磨修根据零件的磨损规律，事先律，事先规定好了修定好了修缮间隔期、修隔期、修缮类别、修、修缮内容和修内容和修缮任任务量。量。这种种维修方式会出修方式会出现以下以下问题：一是呵斥：一是呵斥维修修过剩；二是呵斥失修。剩；二是呵斥失修。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 它主要适用于巳掌握它主要适用于巳掌握设备磨磨损规律且消律且消费

19、稳定、延定、延续消消费的流程式消的流程式消费设备或或动力力设备，大量消，大量消费的流水的流水线设备或自或自动线上的主要上的主要设备，以及其他可以，以及其他可以统计开开动台台时的的设备。 我国目前我国目前实行的行的设备定期定期维修制度主要有方案修制度主要有方案预防防维修制和方案保修制两种。修制和方案保修制两种。 1 1方案方案预防防维修制修制简称方案称方案预修制修制 它是根据它是根据设备的磨的磨损规律，按律，按预定修定修缮周期及修周期及修缮周期构造周期构造对设备进展展维护、检查和修和修缮，以保，以保证设备经常常处于良好的技木形状的一种于良好的技木形状的一种维修制度。修制度。 其主要特征如下：其主

20、要特征如下： 按按规定要求，定要求，对设备进展日常清展日常清扫、检查、光滑、光滑、紧固和固和调整等，以延整等，以延缓设备的磨的磨损，保，保证设备正常运正常运转； 按按规定的日程表定的日程表对设备的运的运动形状和磨形状和磨损程度等程度等进展定期展定期检查和和调整，整，以便及以便及时消除消除设备隐患，掌握患，掌握设备技木形状的技木形状的变化情况，化情况，为设备定期修定期修缮做好做好物物质预备； 有方案有有方案有预备地地对设备进展展预防性修防性修缮。 2 2 方案保修制方案保修制 又称保养修又称保养修缮缮制制 它是把它是把维护维护保养和方案保养和方案检检修修结结合起来的一种修合起来的一种修缮设备缮设

21、备制度制度 。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 其主要特点是：其主要特点是： 根据根据设备的特点和情况的特点和情况. .按照按照设备运运转小小时产量和里程等量和里程等. .规定不同定不同的的维修保养修保养类别和和间隔期；隔期； 在保养的根底上制定在保养的根底上制定设备不同的修不同的修缮类别和修和修缮周期；周期； 当当设备运运转到到规定定时限限时，不，不论其技其技术形状如何，也不思索消形状如何，也不思索消费义务的的轻重，都要重，都要严厉地按要求地按要求进展展检查、保养和方案修、保养和方案修缮。 2 2 形状形状监测维监测维修修 这这是一种

22、以是一种以设备设备技技术术形状形状为为根底，按根底，按实实践需求践需求进进展修展修缮缮的的预预防防维维修方式。修方式。 它是在形状它是在形状监测监测和技和技术诊术诊断的根底上，掌握断的根底上，掌握设备设备劣化开展情况。在高度劣化开展情况。在高度预预知的情况下，适知的情况下，适时时安排安排预预防性修防性修缮缮，故又称，故又称预预知知维维修。修。 这这种种维维修方式的根底是将各种修方式的根底是将各种检查检查、维护维护、运用和修、运用和修缮缮，尤其是，尤其是诊诊断和断和监监测测提供的大量信息，提供的大量信息，经过统计经过统计分析，正确判分析，正确判别设备别设备的劣化程度、的劣化程度、发发生生 或将要

23、或将要发发生生 缺点的部位、技木形状的开展缺点的部位、技木形状的开展趋势趋势，从而采取正确的，从而采取正确的维维修修类别类别。 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 这样能充分掌握能充分掌握维修活修活动的自的自动权，做好修前，做好修前预备，并且可以和消，并且可以和消费方案方案协调安排，既能提高安排，既能提高设备的利用率，又能充分的利用率，又能充分发扬零件的最大寿命。缺陷是零件的最大寿命。缺陷是费用高，要求有一定的用高，要求有一定的诊断条件。它主要适用于断条件。它主要适用于艰苦关苦关键设备、消、消费线上的重点上的重点设备、不宜解体、不宜解体检

24、查的的设备如高精度机床、缺点如高精度机床、缺点发生后会引起公害的生后会引起公害的设备等。等。 (3) (3)可靠性可靠性维维修修 以可靠性以可靠性为为中心的中心的维维修称可靠性修称可靠性维维修。修。 (4)(4)改善改善维维修修 改善改善维维修也称修也称为为改善性改善性维维修。改善修。改善维维修是指修是指为为了防止缺点反复了防止缺点反复发发生而生而对对机机电设备电设备的技的技术术性能加以改良的一种性能加以改良的一种维维修。修。 改善改善维修的重点是：修的重点是： 1 1原原设备部分构造不合理，新部分构造不合理，新产品中已改良；品中已改良； 2 2缺点缺点频繁的构造；繁的构造； 3 3可可缩短短

25、辅助助时间； 4 4可减可减轻操作操作强度，减度，减轻能耗和能耗和污染；染； 5 5按工按工艺要求提高部分精度。要求提高部分精度。 改善改善维修的最大特点是：修正修的最大特点是：修正结合合 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 在在实践消践消费中，中，经常常结合机合机电设备的大修、的大修、项修修进展。在展。在进展改善展改善维修修时，应根据机件缺点的根据机件缺点的检查和分析，有方案地改良机和分析，有方案地改良机电设备机构和机件材机构和机件材质等方面等方面的修的修缮。 (5) (5)无无维修修设计 “ “无无维修修设计是是设备维修的理想目的修的

26、理想目的 2. 2.设备设备修修缮类别缮类别 设备设备修修缮缮的的类别类别是根据其修是根据其修缮缮内容和技内容和技术术要求以及任要求以及任务务量大量大小划分的。小划分的。预预防防维维修的修修的修缮类别缮类别有：大修、有：大修、项项修、小修三种修、小修三种类类型。型。 在工在工业企企业的的实践践设备管理与管理与维修任修任务中，小修已和二中，小修已和二级维护保养合在一保养合在一同同进展；展；项修主要是修主要是针对性修性修缮，很多企，很多企业经过加加强维护保养和保养和针对性修性修缮、改善性修改善性修缮等来保等来保证设备的正常的正常进展；但是展；但是动力力设备、大型延、大型延续性消性消费设备、起重起重

27、设备以及某些必需保以及某些必需保证平安运平安运转和和经济效益效益显著的著的设备，有必要在适当的，有必要在适当的时间安排大修。安排大修。 (1) (1)小修小修 小修又称小修又称为为日常日常维维修，是指根据修，是指根据设备设备日常日常检查检查或其他形状或其他形状检查检查中中所所发现发现的的设备设备缺陷或劣化征兆，在缺点缺陷或劣化征兆，在缺点发发生之前及生之前及时进时进展排除的修展排除的修缮缮，属于属于预预防修防修缮缮范范围围，任，任务务量不大。日常量不大。日常维维修是修是车间维车间维修修组组除除项项修和缺修和缺点修点修缮义务缮义务之外的一之外的一项项极其重要的控制缺点极其重要的控制缺点发发生的日

28、常性生的日常性维维修任修任务务。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 (2) (2)项项修修 项项修即工程修修即工程修缮缮，也称，也称为针对为针对性修性修缮缮。项项修是修是为为了使了使设备处设备处于良好的技于良好的技术术形状，形状，对设备对设备精度、性能、效率达不到工精度、性能、效率达不到工艺艺要求的某些工程或部件，按需求所要求的某些工程或部件，按需求所进进展的具有展的具有针对针对性的部分修性的部分修缮缮。 项修修时，对设备进展部分解体，修展部分解体，修缮或改或改换部分主要零件与基准件的数部分主要零件与基准件的数量量约为10%30%10%3

29、0%，修，修缮运用期限等于或小于修运用期限等于或小于修缮间隔期的零件；同隔期的零件；同时，对床身床身导轨、刀架、床鞍、任、刀架、床鞍、任务台、横梁、立柱、滑台、横梁、立柱、滑块等等进展必要的刮研，但展必要的刮研，但总刮刮研的面研的面积不超越不超越30%40%30%40%，其他摩擦面不刮研。，其他摩擦面不刮研。 项修的主要内容包括：修的主要内容包括： 1) 1) 全面全面进展精度展精度检查，据此确定装配分解需求修，据此确定装配分解需求修缮或改或改换的零部件；的零部件； 2) 2) 修修缮基准件，刮研或磨削需求修基准件，刮研或磨削需求修缮的的导轨面；面； 3) 3) 对需求修需求修缮的零部件的零部

30、件进展清洗、修复或改展清洗、修复或改换到下次修到下次修缮前能正常运用前能正常运用的零件不改的零件不改换； 4) 4) 清洗、疏通各光滑部位，清洗、疏通各光滑部位，换油、改油、改换油毡油油毡油线； 5) 5) 治理漏油部位；治理漏油部位；6) 6) 喷喷漆或漆或补补漆；漆； 7) 7) 按修按修缮缮精度、出厂精度或精度、出厂精度或项项修技修技术义务书规术义务书规定的精度定的精度规规范范检检验验，对对修完的修完的设备进设备进展全部展全部检查检查。但。但对项对项修修难难以恢复的个以恢复的个别别精度工程精度工程可适当放可适当放宽宽。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机

31、电设备故障诊断与维修 (3) (3)大修大修 大修即大修大修即大修缮缮，是指以全面恢复，是指以全面恢复设备设备任任务务精度、性能精度、性能为为目的目的的一种方案修的一种方案修缮缮。大修是。大修是针对长针对长期运用的机期运用的机电设备电设备，为为了恢复其了恢复其原有的精度、性能和消原有的精度、性能和消费费效率而效率而进进展的全面修展的全面修缮缮。 在在设备预防性方案修防性方案修缮类别中，中，设备大修是任大修是任务量最大、修量最大、修缮时间较长的的一一类修修缮。 大修的主要内容包括：大修的主要内容包括： 1)对设备的全部或大部分部件解体的全部或大部分部件解体检查,进展全部精度展全部精度检验,并作好

32、并作好记录； 2)全部装配全部装配设备的各部件的各部件,对一切零件一切零件进展清洗展清洗,做出修复或改做出修复或改换的的鉴定；定； 3)编制大修制大修缮技技术文件，并作好文件，并作好备件、件、资料、工具、料、工具、检具、技具、技术资料等各方料等各方面面预备； 4)改改换或修复磨或修复磨损零部件，以恢复零部件，以恢复设备应有的精度和性能；有的精度和性能；机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 5) 5)刮研或磨削全部刮研或磨削全部导轨面磨面磨损严重的重的应先刨削或先刨削或铣削；削； 6) 6)修修缮电气系气系统； 7) 7)配配齐全防全防护安装

33、和必要的附件；安装和必要的附件； 8) 8)整机装配，并整机装配，并调试到达大修到达大修质量量规范；范； 9) 9)翻新外翻新外观，重新，重新喷漆、漆、电镀； 10) 10)整机整机验收，按收，按设备出厂出厂规范范进展展检验。 对机机电设备大修大修总的技的技术要求是：全面去除修要求是：全面去除修缮前存在的缺陷，大修后前存在的缺陷，大修后应到达到达设备出厂或修出厂或修缮技技术文件所文件所规定的性能和精度定的性能和精度规范。范。 1.2.3 1.2.3 可靠性可靠性维维修的根本原理修的根本原理 一个机械系一个机械系统统、一台机械、一台机械设备设备，不，不论论其原理如何先其原理如何先进进，功能如，功

34、能如何全面，精度如何高何全面，精度如何高级级，假，假设设缺点缺点频频繁、可靠程度很差，不能在繁、可靠程度很差，不能在规规定定时间时间内可靠地任内可靠地任务务，那么它的运用价，那么它的运用价值值就低，就低，经济经济效果就差。效果就差。 从从设计规划、制造安装、运用划、制造安装、运用维护到修到修缮报废，可靠性一直是系，可靠性一直是系统和机械和机械设备的灵魂。其中的灵魂。其中设计制造决制造决议固有可靠性，而运用固有可靠性，而运用维护坚持运用可靠性。持运用可靠性。 可靠性是可靠性是评价系价系统和机械和机械设备好坏的主要目的之一。好坏的主要目的之一。 它是研它是研讨系系统和机械和机械设备的的质量目的随量

35、目的随时间变化的一化的一门科学。科学。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 随着科学技随着科学技术的开展，机械的开展，机械设备的功能由的功能由单一一转向多能，构造日向多能，构造日趋复复杂；采；采用新用新资料、新工料、新工艺、新技、新技术后使不可靠的要素增多，可靠性程度降低；新机械后使不可靠的要素增多，可靠性程度降低；新机械设备又要思索更又要思索更恶劣的运用条件，添加了保劣的运用条件，添加了保证其运用可靠性的其运用可靠性的难度；一旦度；一旦发生缺点生缺点带来的危害往往很来的危害往往很严重，重，维修修费用很高。基于以上用很高。基于以上缘由，必需

36、由，必需对可靠性可靠性进展深化展深化研研讨。 1 1、定、定义义 可靠性是指系可靠性是指系统统、机械、机械设备设备或零部件在或零部件在规规定的任定的任务务条件下和条件下和规规定的定的时间时间内内坚坚持与完成持与完成规规定功能的才干。由于可靠性不能用定功能的才干。由于可靠性不能用仪仪表表测测定，所以衡量可靠性必需定，所以衡量可靠性必需进进展研展研讨讨、实验实验和分析，从而做出正确的估和分析，从而做出正确的估计计和和评评定。定。 2 2、评评定可靠性定可靠性应应留意的留意的问题问题 (1) (1)可靠性与可靠性与规规定条件分不开定条件分不开 (2) (2)可靠性与可靠性与规规定定时间亲时间亲密相关

37、密相关 (3) (3)可靠性与可靠性与规规定功能有关定功能有关 3 3、提高可靠性的方法、提高可靠性的方法 提高可靠性的方法有两种：其一提高可靠性的方法有两种：其一为为缺点缺点预预防，即抑制缺点的防，即抑制缺点的产产生；生；另一另一为为缺点容缺点容错错，即利用冗余的零部件去屏蔽已，即利用冗余的零部件去屏蔽已发发生的缺点生的缺点对对整个机整个机械械设备设备的影响。的影响。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 4 4、可靠性的描画、可靠性的描画 可靠性已从一个模糊的定性概念开展可靠性已从一个模糊的定性概念开展为为以概率以概率论论及数理及数理统计

38、为统计为根底的定量概念。根底的定量概念。对对机械机械设备设备可靠性的相可靠性的相应应才干做出数量表示的量才干做出数量表示的量称称为为特征量。主要有：可靠度、失效率、缺点率、平均缺点特征量。主要有：可靠度、失效率、缺点率、平均缺点间间隔隔时时间间、平均寿命、有效度等。常用的可靠性目的、平均寿命、有效度等。常用的可靠性目的 见见表表1.2 1.2 下面重点引下面重点引见可靠度和有效度。可靠度和有效度。 1 1可靠度可靠度 可靠度是指机械可靠度是指机械设备或零部件在或零部件在规定条件下和定条件下和规定定时间内无缺点地完成内无缺点地完成规定定功能的概率。由于机械功能的概率。由于机械设备或零部件的各种性

39、能都要随或零部件的各种性能都要随时间发生生变化，所以可靠化，所以可靠度是一个随度是一个随时间变化的函数，用化的函数，用R(t)R(t)表示。它是小于或等于表示。它是小于或等于1 1而大于或等于而大于或等于0 0的函的函数，及数，及1R(t)01R(t)0。 零件可靠度的分零件可靠度的分类等等级及运用情况及运用情况 见表表1.31.3。 例：例：设有有N0N0个一个一样零件，当到达任零件，当到达任务时间t t时，有，有NtNt个零件失效，个零件失效，而仍能正常任而仍能正常任务的零件的零件为N N个，那么零件的可靠度个，那么零件的可靠度为: : R(t)= =1- 机机电电设设备备故故障障诊诊断断

40、与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 为使零件具有足使零件具有足够的可靠性，的可靠性，应遵照遵照R(t) R(t)R(t) R(t)，其中，其中R(t)R(t)为许用可用可靠度，它取决于零件的重要程度、所受靠度，它取决于零件的重要程度、所受载荷荷类别、消、消费和和维修修费用等。用等。 与可靠度与可靠度R(t)对应的是不可靠度。它是指零件在的是不可靠度。它是指零件在规定的条件下和定的条件下和规定的定的时间内不能完成内不能完成规定功能即定功能即发生失效的概率。不可靠度也称失效概率或生失效的概率。不可靠度也称失效概率或缺点概率。普通缺点概率。普通记为F(t)。 例：例：现有有1

41、0000个一个一样的零件，任的零件，任务达达200h有有9500个零件未失效；任个零件未失效；任务达达500h有有9000个零件未失效，求零件在个零件未失效，求零件在200h和和500h的可靠度。的可靠度。解：解：200h的可靠度的可靠度为 R(200)= 500h的可靠度的可靠度为为R(500)= =95%=95%=90%=90%机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修而零件的不可靠度或失效概率分而零件的不可靠度或失效概率分别为 F(200)=1-95%=5% F(500)=1-90%=10% 2 2有效度有效度 它是指机械它是指机械设备和零

42、部件在某种运用条件下和和零部件在某种运用条件下和规定定时间内内坚持正常运用形持正常运用形状的概率。可用数学式表示，即状的概率。可用数学式表示，即: : 5 5、系、系统统的可靠性的可靠性 机械机械设备设备有大有小，小的本身就自成有大有小，小的本身就自成为为元件；而大的那么是由元件；而大的那么是由很多元件很多元件组组成部件、整机，构成一个系成部件、整机，构成一个系统统。 系系统是一个可以完成是一个可以完成规定功能的定功能的综合体。合体。组成系成系统的元件称的元件称单元，元，每个独立每个独立单元不元不仅要完成各自的要完成各自的规定功能，而且定功能，而且还要在系要在系统中与其他中与其他单元元发生生联

43、络。 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修根据根据单元在系元在系统中的中的联接方式不同，可分接方式不同，可分为3 3类：1 1串串联络统 在在组成系成系统的的单元中只需有一个元中只需有一个发生缺点，系生缺点，系统就不能完成就不能完成规定的功能，定的功能，这种系种系统称称为串串联络统，如，如图1.31.3所示。所示。12n-1n图图1.3 1.3 串联络统串联络统 大多数机械的大多数机械的传动系系统均是串均是串联络统。当串。当串联络统由由n个个单元元组成，它成，它们的的可靠度分可靠度分别为R1、R2、Rn时，根据概率乘法定理，系，根据概率乘法

44、定理，系统的可靠度的可靠度为RS假假设各各单元的元的R都相等，那都相等，那么么 由于由于Ri1Ri1，所以，所以单元数目愈多，系元数目愈多，系统的的RSRS就愈低。可就愈低。可见，在，在满足足规定功能的前提下，系定功能的前提下，系统愈愈简单，可靠性愈高。，可靠性愈高。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修图1.4 1.4 单级圆柱柱齿轮减速器减速器1 1、77轴; 2; 2、55键;3;3、88齿轮; ; 4 4、66滚动轴承承 例：例：计算算单极极圆柱柱齿轮减速器的可靠度，减速器的可靠度，见图1.41.4所示。所示。 知运用寿命知运用寿命5

45、000h5000h内各零件的可靠度分内各零件的可靠度分别为：轴1 1、7 7的的R1R1、7=0.9957=0.995；两；两对滚动轴承承4 4、6 6的的R4R4、6=0.946=0.94；齿轮3 3、8 8的的R3R3、8=0.998=0.99；键2 2、5 5的的R2R2、5=0.99995=0.9999； 即即齿轮减速器的可靠度不低于减速器的可靠度不低于75.7% 串串联络统的可靠度低于任何一个的可靠度低于任何一个单元的可靠度。假元的可靠度。假设要提高一个要提高一个单元的可元的可靠度去改善串靠度去改善串联络统的可靠度，就的可靠度，就该当提高系当提高系统中可靠度最低的那个中可靠度最低的那

46、个单元。元。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 2 2并并联络统 并并联络统又称冗余系又称冗余系统，即系，即系统中只需有一个中只需有一个单元没有失效，系元没有失效，系统仍能仍能维持任持任务。假。假设几个几个单元同元同时投入运投入运转，有一个出，有一个出现缺点，其他缺点，其他单元元还能能维持的持的称任称任务贮藏并藏并联络统，如，如图1.5a1.5a所示，例如多台所示，例如多台发动机的机的飞机或机或轮船。船。a)b)12n12n图图1.5 1.5 并联络统并联络统并并联络统的可靠度的可靠度为假假设各各单元的元的R都相等，那么都相等，那么 Rs

47、=1-(1-R)nRs=1-(1-R)n 可可见，并，并联络统的的单元数目愈多，系元数目愈多，系统的可靠度愈高，但体的可靠度愈高，但体积、质量、本量、本钱也添加。在机械系也添加。在机械系统中，并中，并联络统因构造复因构造复杂、本、本钱昂昂贵，用得用得较少，只需在可靠性要求高，且构造上允少，只需在可靠性要求高，且构造上允许时才运用，普通才运用，普通n=2n=2或或n=3n=3。例如：。例如：载货汽汽车用双列后用双列后轮或或备用用轮；液；液压系系统中滑中滑阀支配支配安装采用双重滑安装采用双重滑阀；静；静压轴承的油承的油压系系统采用采用备用系用系统等。等。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修

48、 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 例：由例：由5个可靠度均个可靠度均为0.9的的单元元组成并成并联络统，求其系，求其系统可靠度。可靠度。 解：按公式解：按公式计算，算， 可可见，并，并联络统的可靠度大于每个的可靠度大于每个单元的可靠度，元的可靠度，这是在机械是在机械设备方案方案规划技划技术设计和和规划安装划安装过程中采用冗余技程中采用冗余技术的根据。假的根据。假设要提高系要提高系统的可靠性，的可靠性，需提高可靠度最大的需提高可靠度最大的单元的可靠度。元的可靠度。 3 3混混联络统 由串由串联及并及并联络统组合而成的系合而成的系统称混称混联络统。它分两种，一是串并。它分两种，一是串

49、并联络统，见图1.61.6；另一是并串；另一是并串联络统，见图1.71.7。12m图图1.6 1.6 串并联络统串并联络统12m12m12n机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修12n图图1.7 1.7 并串联络统并串联络统12n12n12m 混混联络统可靠性的可靠性的计算没有一成不算没有一成不变的公式，而需的公式，而需详细分析。通常，串并分析。通常，串并联络统的可靠度的可靠度计算是先将并算是先将并联单元系元系统转化化为一个等效的串一个等效的串联络统，然后再，然后再按串按串联络统计算。并串算。并串联络统的可靠度那么先分的可靠度那么先分别计算串

50、算串联络统的可靠度，然的可靠度，然后再按并后再按并联络统计算。算。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 6 6、可靠性、可靠性实际实际在在维维修中的运用修中的运用 1 1 提高系提高系统统和零部件的可靠性和零部件的可靠性 在串在串联络统中，串中，串联的的单元愈多，可靠性愈差；反之，愈元愈多，可靠性愈差；反之，愈简单的机械愈可的机械愈可靠。因此，机械上可有可无的零部件靠。因此，机械上可有可无的零部件应尽量不要，尽能尽量不要，尽能够把几个零件合并成一把几个零件合并成一个零件。个零件。 在并在并联络统中，并中，并联的的单元愈多，可靠性愈好。普通来

51、元愈多，可靠性愈好。普通来说，非任，非任务贮藏系藏系统的可靠度高于任的可靠度高于任务贮藏系藏系统。 不不论串串联或并或并联，提高其中任何一个零件的可靠度都能提高系，提高其中任何一个零件的可靠度都能提高系统的可靠的可靠度度. . 提高可靠性的主要措施有提高可靠性的主要措施有: : 1) 1)在在设计上，力求构造上，力求构造简单、传动链短、零件数少、短、零件数少、调整整环节少且少且简便、便、联接可靠。接可靠。 2 2尽能尽能够采用独立的构造采用独立的构造单元，分元，分别方便，整个方便，整个单元能迅速改元能迅速改换，有利于，有利于提高提高维修性，保修性，保证维修修质量。量。 3 3 设设法提高系法提

52、高系统统中最低可靠度零件的可靠度。中最低可靠度零件的可靠度。 4 4 尽量尽量选选用可靠度高的用可靠度高的规规范件。范件。 5 5 防止采用容易出防止采用容易出现现忽略、忽略、维护维护和操作和操作错误错误的构造。的构造。 6 6 构造布置要能直接构造布置要能直接检查检查和修和修缮缮，如油画指示器位置，如油画指示器位置应应便于察看便于察看油面；要油面；要设设置置检查检查孔等。孔等。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 7 7 合理合理规规定定维维修期，修期，维维修期修期过长过长，可靠度下降，如光滑油，可靠度下降，如光滑油蜕变蜕变、配合、配合间

53、间隙隙过过大。大。 8 8 必要必要时时添加添加备备用系用系统统，如双列，如双列滚动轴滚动轴承，重要的液体承，重要的液体动压动压滑滑动轴动轴承承备备有有两套系两套系统统。 9 9 设设置置监测监测系系统统, ,及及时报时报警缺点警缺点, ,如如进进展温度展温度监测监测、微裂、微裂纹监测纹监测。 10) 10) 添加添加过载维护过载维护安装和自安装和自动动停机安装。停机安装。2 2根据可靠性根据可靠性规律制定相律制定相应的的维修制度修制度 缺点率呈正指数型的机械缺点率呈正指数型的机械设备有明有明显的耗的耗损缺点期，缺点期，应在它到来之前及在它到来之前及时进展展维修，修，这就是就是维修行修行业历来

54、采用的定期来采用的定期检修制。修制。 没有耗没有耗损缺点期的机械缺点期的机械设备，不，不仅没有必要定期没有必要定期检修，而且每次修，而且每次检修后出修后出现早期缺点反而降低了可靠性，像早期缺点反而降低了可靠性，像飞机机这样的可修复的复的可修复的复杂系系统没有耗没有耗损缺点，缺点，因此不用定期因此不用定期检修。修。 缺点率呈常数型的机械缺点率呈常数型的机械设备，其可靠性只受随机要素影响，定期，其可靠性只受随机要素影响，定期检修不能修不能预防随机缺点。防随机缺点。经过分析随机要素，尽量减少随机要素的分析随机要素，尽量减少随机要素的发生概率或采用并生概率或采用并联络统，就可以防止缺点的，就可以防止缺

55、点的产生。生。返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修1.3 1.3 机械零件失效方式及其机械零件失效方式及其对对策策 在在设备运用运用过程中，机械零件由于程中，机械零件由于设计、资料、工料、工艺及装配等各种及装配等各种缘由，由，丧失失规定的功能，无法定的功能，无法继续任任务的景象称的景象称为失效。当机械失效。当机械设备的关的关键零部件失零部件失效效时，就意味着，就意味着设备处于缺点形状。机器缺点和机械零件的失效密不可分。机于缺点形状。机器缺点和机械零件的失效密不可分。机械械设备类型很多，其运型很多，其运转工况和工况和环境条件差境条件差别

56、很大。机械零件失效方式也很多，很大。机械零件失效方式也很多，主要有磨主要有磨损、变形、断裂、形、断裂、蚀损等四种普通的、有代表性的失效方式。等四种普通的、有代表性的失效方式。 1.3.1 1.3.1 零件的磨零件的磨损损及其及其对对策策 相接触的物体相互挪相接触的物体相互挪动时发生阻力的景象称生阻力的景象称为摩擦。相摩擦。相对运运动的零件的摩的零件的摩擦外表擦外表发生尺寸、外形和外表生尺寸、外形和外表质量量变化的景象称化的景象称为磨磨损。摩擦是不可防止的自。摩擦是不可防止的自然景象；磨然景象；磨损是摩擦的必然是摩擦的必然结果，两者均果，两者均发生于生于资料外表。摩擦与磨料外表。摩擦与磨损相伴相

57、伴产生，呵斥机械零件的失效。当机械零件配合面生，呵斥机械零件的失效。当机械零件配合面产生的磨生的磨损超越一定限制超越一定限制时，会，会引起配合性引起配合性质的改的改动，使，使间隙加大、光滑条件隙加大、光滑条件变坏，坏，产生冲生冲击，磨，磨损就会就会变得得越来越越来越严重，在重，在这种情况下极易种情况下极易发惹事故。普通机械惹事故。普通机械设备中中约有有80%80%的零件因磨的零件因磨损而失效而失效报废。据估据估计，世界上的能源耗，世界上的能源耗费约有有30%50%30%50%是由于摩擦和磨是由于摩擦和磨损呵斥的。呵斥的。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设

58、备故障诊断与维修 1 1、磨、磨损过程程 以摩擦副以摩擦副为主要零件的机械主要零件的机械设备, ,在正常运在正常运转时, ,机械或零部件的磨机械或零部件的磨损过程普程普通可分通可分为磨合跑合磨合跑合阶段、段、稳定磨定磨损阶段和猛烈磨段和猛烈磨损阶段段, ,如如图1-81-8所示。所示。 1 1磨合磨合阶段段 如如图中的中的OAOA线段，又称跑合段，又称跑合阶段。段。 2 2稳定磨定磨损阶段段 经过磨合磨合阶段，摩擦副外表段，摩擦副外表发生加生加工硬化，微工硬化，微观几何外形改几何外形改动，建立了建立了弹性接触条件。性接触条件。 0AB时间时间磨磨损损量量猛烈磨损阶段猛烈磨损阶段稳定磨损阶段稳定

59、磨损阶段磨合阶段磨合阶段图图1.8 机械磨损过程机械磨损过程 3 3 猛烈磨猛烈磨损阶损阶段段 经过经过B B点以后，由于摩擦条件点以后，由于摩擦条件发发生生较较大的大的变变化，化，如温度快速升高，金属如温度快速升高，金属组织发组织发生生变变化，化，间间隙隙变变得得过过大，冲大，冲击击增大，增大，光滑油膜易破坏，磨光滑油膜易破坏，磨损损速度急速度急剧剧添加，机械效率下降、精度降低等，添加，机械效率下降、精度降低等，从而从而导导致零件失效，机械致零件失效，机械设备设备无法正常运无法正常运转转。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修2 2、磨、磨

60、损类损类型及磨型及磨损损机理机理 按摩擦外表破坏的机理和特征不同，磨按摩擦外表破坏的机理和特征不同，磨损损可分可分为为以下几种以下几种类类型：粘着磨型：粘着磨损损、磨料磨、磨料磨损损、疲、疲劳劳磨磨损损、腐、腐蚀蚀磨磨损损和微和微动动磨磨损损。 1 1、粘着磨、粘着磨损损 粘着磨粘着磨损损又称又称为为粘附磨粘附磨损损，是指当构成摩擦副的两个摩擦外表相互接触并，是指当构成摩擦副的两个摩擦外表相互接触并发发生相生相对对运运动时动时，由于粘着作用，接触外表的，由于粘着作用，接触外表的资资料从一个外表料从一个外表转转移到另一个外移到另一个外表所引起的磨表所引起的磨损损。 根据零件摩擦外表的破坏程度，粘

61、着磨根据零件摩擦外表的破坏程度，粘着磨损损可分可分为细为细微磨微磨损损、涂抹、檫、涂抹、檫伤伤、撕脱和咬死等五撕脱和咬死等五类类。 粘着磨粘着磨损损机理：在机理：在载载荷和相荷和相对对运运动动作用下，两接触点作用下，两接触点间间反复反复产产生生“粘着粘着剪断剪断再粘着的循再粘着的循环过环过程，使摩擦外表温度程，使摩擦外表温度显显著升高，油膜破坏，著升高，油膜破坏，严严重重时时表表层层金属部分金属部分软软化或熔化，接触点化或熔化，接触点产产生生进进一步粘着。一步粘着。 2 2、磨料磨、磨料磨损损 磨料磨磨料磨损损也称也称为为磨粒磨磨粒磨损损，它是当摩擦副的接触外表之，它是当摩擦副的接触外表之间间

62、存在着硬存在着硬质颗质颗粒，粒，或者当摩擦副或者当摩擦副资资料一方的硬度比另一方的硬度大得多料一方的硬度比另一方的硬度大得多时时，所，所产产生的一种生的一种类类似金似金属切削属切削过过程的磨程的磨损损。 根据摩擦外表所受的根据摩擦外表所受的应力和冲力和冲击的不同，磨料磨的不同，磨料磨损的方式可分的方式可分为錾削式、高削式、高应力碾碎式和低力碾碎式和低应力擦力擦伤式三式三类。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 磨料磨磨料磨损的机理：属于磨料的机理：属于磨料颗粒的机械作用，磨料的来源有外界砂粒的机械作用，磨料的来源有外界砂尘、切、切屑侵入，流

63、体屑侵入，流体带入、外表磨入、外表磨损产物、物、资料料组织的外表硬点及的外表硬点及夹杂物等。物等。目前，关于磨料磨目前，关于磨料磨损机理有四种假机理有四种假说：1 1微量切削微量切削 2 2压痕破坏痕破坏 3 3疲疲劳破坏破坏 4 4断裂断裂 3 3、疲、疲劳劳磨磨损损 疲疲劳劳磨磨损损是摩擦外表是摩擦外表资资料微料微观观体体积积受循受循环环接触接触应应力作用力作用产产生反复生反复变变形，形，导导致致产产生裂生裂纹纹和分和分别别出微片或出微片或颗颗粒的一种磨粒的一种磨损损。 疲疲劳磨磨损机理：疲机理：疲劳磨磨损的的过程就是裂程就是裂纹产生和生和扩展的破坏展的破坏过程。程。 根据裂根据裂纹产生的

64、位置，疲生的位置，疲劳磨磨损的机理有两种情况：的机理有两种情况： 1 1滚动接触疲接触疲劳磨磨损 2 2滚滑接触疲滑接触疲劳磨磨损 疲疲劳磨磨损分分类 1 1非非扩展性疲展性疲劳磨磨损 2 2扩展性疲展性疲劳磨磨损 根据摩擦表根据摩擦表层发生的景象，可以以生的景象，可以以为疲疲劳磨磨损过程是由三个开程是由三个开展展阶段段组成，外表的相互作用；在摩擦力影响下，接触成，外表的相互作用；在摩擦力影响下，接触资料表料表层性性质的的变化；外表的破坏和磨化；外表的破坏和磨损微粒的脱离。微粒的脱离。 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 由于其腐由于其腐

65、蚀本身能本身能够是化学的或是化学的或电化学的性化学的性质，故腐，故腐蚀磨磨损的速度与介的速度与介质的腐的腐蚀性性质和作用温度有关，也与相互摩擦的两个金属构成的和作用温度有关，也与相互摩擦的两个金属构成的电化学腐化学腐蚀的的电位差有关。介位差有关。介质腐腐蚀性越性越强，作用温度越高，腐，作用温度越高，腐蚀磨磨损速度越快。速度越快。 4 4、腐、腐蚀蚀磨磨损损 在摩擦在摩擦过过程中，金属同程中，金属同时时与周与周围围介介质发质发生化学反响或生化学反响或电电化学反响，引起金化学反响，引起金属外表的腐属外表的腐蚀蚀剥落，剥落，这这种景象称种景象称为为腐腐蚀蚀磨磨损损。它是在腐。它是在腐蚀蚀磨磨损损与机

66、械磨与机械磨损损、粘、粘着磨着磨损损、磨料磨、磨料磨损损等相等相结结合合时时才干构成的一种机械化学磨才干构成的一种机械化学磨损损。 因此，腐因此，腐蚀磨磨损的机理与前述三种磨的机理与前述三种磨损的机理不同。腐的机理不同。腐蚀磨磨损是一种极是一种极为复复杂的磨的磨损过程，程，经常常发生在高温或潮湿的生在高温或潮湿的环境下，更容易境下，更容易发生在有酸、碱、生在有酸、碱、盐等特殊介等特殊介质的条件下。的条件下。 按腐按腐蚀介介质的不同的不同类型，腐型，腐蚀磨磨损可分可分为氧化磨氧化磨损和特殊介和特殊介质下的腐下的腐蚀磨磨损两大两大类 1 1氧化磨氧化磨损 2 2特殊介特殊介质下的腐下的腐蚀磨磨损

67、5 5、微、微动动磨磨损损 两个接触外表由于受相两个接触外表由于受相对对低振幅振低振幅振荡荡运运动动而而产产生的磨生的磨损损称称为为微微动动磨磨损损。它。它产产生于相生于相对对静止的接合零件上，因此往往易被忽静止的接合零件上，因此往往易被忽视视 。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 微微动磨磨损的最大特点是：在外界的最大特点是：在外界变动载荷作用下，荷作用下，产生振幅很小小于生振幅很小小于100m100m，普通，普通为2 220m20m的相的相对运运动，由此，由此发生摩擦磨生摩擦磨损。例如在。例如在键联接接处、过盈配合盈配合处、螺栓、螺栓

68、联接接处、铆钉联接接接接头处等等结合上合上产生的磨生的磨损。 微微动磨磨损使配合精度下降，使配合精度下降，过盈配合部件盈配合部件结合合紧度下降甚至松度下降甚至松动，联接件接件松松动乃至分乃至分别，严重者引起事故。微重者引起事故。微动磨磨损还易引起易引起应力集中，力集中，导致致联接件疲接件疲劳断裂。断裂。 微微动磨磨损是一种兼有磨料磨是一种兼有磨料磨损、粘着磨、粘着磨损和氧化磨和氧化磨损的复合磨的复合磨损方式。方式。 三、防止或减少磨三、防止或减少磨损的的对策策 根据磨根据磨损的的实际研研讨，结合消合消费实际阅历，防止或减少磨，防止或减少磨损的方法与途径有以下几方面。的方法与途径有以下几方面。

69、1 1、光滑、光滑 2 2、正确、正确选择资料料 3 3、进展外表展外表处置置 4 4、合理的构造、合理的构造设计 5 5、改善任、改善任务条条 6 6、提高修复、提高修复质量量 7 7、正确运用和、正确运用和维护。 对于几种根本的磨于几种根本的磨损类型，防止或减少磨型，防止或减少磨损的方法与途径的方法与途径见表表1.41.4机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修表表1.4 防止或减少磨防止或减少磨损的方法与途径的方法与途径磨损类型磨损类型防止或减少磨损的方法与途径防止或减少磨损的方法与途径粘着磨损粘着磨损1.正确选择摩擦副资料，如适中选用脆

70、性资料、互溶性小的资料、多相金属等；正确选择摩擦副资料，如适中选用脆性资料、互溶性小的资料、多相金属等；2.合理选用光滑剂，保证摩擦面间构成流体光滑形状；合理选用光滑剂，保证摩擦面间构成流体光滑形状；3.采用合理的外表处置工艺；采用合理的外表处置工艺；磨粒磨损磨粒磨损1.选用硬度较高的资料；选用硬度较高的资料；2.控制磨粒的尺寸和硬度；控制磨粒的尺寸和硬度；3.根据任务条件，采用相应的外表处置工艺；根据任务条件，采用相应的外表处置工艺；4.合理选用并供应干净的光滑剂；合理选用并供应干净的光滑剂；疲劳磨损疲劳磨损1.合理选用摩擦副资料；合理选用摩擦副资料；2.减小外表粗糙度，消除剩余内应力；减小

71、外表粗糙度，消除剩余内应力；3.合理选用光滑油的粘度和添加剂；合理选用光滑油的粘度和添加剂；腐蚀腐蚀磨损磨损氧化磨损氧化磨损1.当接触载荷一定时，应控制其滑动速度，反之那么应控制接触载荷；当接触载荷一定时，应控制其滑动速度，反之那么应控制接触载荷；2.合理匹配氧化膜硬度和根本金属硬度，保证氧化膜不受破坏；合理匹配氧化膜硬度和根本金属硬度，保证氧化膜不受破坏；3.合理选用光滑油粘度，并适量参与中性极压添加剂；合理选用光滑油粘度，并适量参与中性极压添加剂；特殊介质腐蚀特殊介质腐蚀磨损磨损1.利用某些特殊元素与特殊介质作用，构成化学结合力较高、构造致密的钝化膜；利用某些特殊元素与特殊介质作用，构成化

72、学结合力较高、构造致密的钝化膜；2.合理选用光滑剂；合理选用光滑剂；3.正确选择摩擦副资料；正确选择摩擦副资料；微动磨损微动磨损1.改良设计，加工和装配工艺；改良设计，加工和装配工艺；2.根据任务条件和环境形状选择资料；根据任务条件和环境形状选择资料；3.施加光滑剂；施加光滑剂；4.在接触外表之间参与插入物；在接触外表之间参与插入物；5.采用各种外表强化工艺采用各种外表强化工艺机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修1.3.2 1.3.2 零件的零件的变变形及其形及其对对策策 机械零件或构件在外力的作用下，机械零件或构件在外力的作用下，产产生外

73、形或尺寸生外形或尺寸变变化的景象化的景象称称为变为变形。形。过过量的量的变变形是机械失效的重要形是机械失效的重要类类型，也是判型，也是判别韧别韧性断裂性断裂的明的明显显征兆。征兆。 机械零件或构件的机械零件或构件的变形可分形可分为弹性性变形和塑性形和塑性变形两大形两大类。1 1弹性性变形形 2 2塑性塑性变形形 3 3 防止和减少机械零件防止和减少机械零件变变形的形的对对策策 变变形是不可防止的，我形是不可防止的，我们们可从以下四个方面采取相可从以下四个方面采取相应应的的对对策防止和减少策防止和减少机械零件机械零件变变形。形。 1 1 设计设计方面方面 1 1 正确正确选选用用资资料，留意工料

74、，留意工艺艺性能。性能。 2 2 合理布置零件，改善零件的受力情况。合理布置零件，改善零件的受力情况。 3 3 在在设计设计中，留意运用新技中，留意运用新技术术、新工、新工艺艺和新和新资资料，减少制造料，减少制造时时的内的内应应力力和和变变形。形。 2 2制造方面制造方面 在制定毛坯制造工在制定毛坯制造工艺时，要注重，要注重变形的形的问题，采取各种工，采取各种工艺措施，措施，以减少毛坯的剩余以减少毛坯的剩余应力。力。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 在制定零件机械加工工在制定零件机械加工工艺规程中，均要在工序、工步的安排上，工程中，均要

75、在工序、工步的安排上，工艺配配备和操作上采取减少和操作上采取减少变形的工形的工艺措施。措施。 在加工和修在加工和修缮过程中要减少基准的程中要减少基准的转换，保管加工基准，保管加工基准给维修修时运用，减运用，减少少维修加工中因基准不一致而呵斥的修加工中因基准不一致而呵斥的误差。使最差。使最终变形量符合要求，到达减少形量符合要求，到达减少变形的目的。形的目的。 3 3修修缮方面方面 在修在修缮中，既要中，既要满足恢复零件的尺寸、配合精度、外表足恢复零件的尺寸、配合精度、外表质量等技量等技术要求，要求，还要要检查和修复主要零件的外形、位置和修复主要零件的外形、位置误差。差。 4 4运用方面运用方面

76、加加强设备管理，制定并管理，制定并严厉执行操作行操作规程，加程，加强机械机械设备的的检查和和维护，不超，不超负荷运荷运转，防止部分超，防止部分超载或或过热等。等。1.3.3 1.3.3 零件的断裂及其零件的断裂及其对对策策 断裂是零件在机械、断裂是零件在机械、热热、磁、腐、磁、腐蚀蚀等等单单独作用或者独作用或者结协结协作用作用下，其本身延下，其本身延续续性遭到破坏，性遭到破坏，发发生部分开裂或分裂成几部分的景生部分开裂或分裂成几部分的景象。象。 虽然与磨然与磨损、变形相比，机械零件因断裂而失效的形相比，机械零件因断裂而失效的时机很少，但机很少，但机械零件的断裂往往会呵斥机械零件的断裂往往会呵斥

77、严重的机械事故，重的机械事故，产生生严重的后果，是重的后果，是一种最危一种最危险的失效方式。的失效方式。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 二、减少或消除机械零件断裂的二、减少或消除机械零件断裂的对策策 1 1设计 在金属构造在金属构造设计上要合理上要合理, ,尽能尽能够减少或防止减少或防止应力集中力集中, ,合理合理选择资料。料。 2 2工工艺 采用合理的工采用合理的工艺的构造的构造, ,留意消除剩余留意消除剩余应力力, ,严厉控制控制热处置工置工艺。 3 3运用运用 按按设备阐明明书操作、运用机操作、运用机电设备, ,严厉杜杜绝超超载

78、运用机运用机电设备。1.3.4 1.3.4 机械缺点机械缺点诊诊断技断技术术概概论论 设备设备出出现现缺点后，使某些特性改缺点后，使某些特性改动动，产产生能量、力、生能量、力、热热及摩及摩擦等各种物理和化学参数的擦等各种物理和化学参数的变变化，化，发发出各种不同的信息。捕捉出各种不同的信息。捕捉这这些些变变化的征兆，化的征兆，检测变检测变化的信号及化的信号及规规律，从而断定缺点律，从而断定缺点发发生的部生的部位、性位、性质质、大小，分析、大小，分析缘缘由和异常情况，由和异常情况，预预告未来，判告未来，判别损别损坏情坏情况，作出决策，消除缺点况，作出决策，消除缺点隐隐患，防止事故的患，防止事故的

79、发发生，生，这这就是缺点就是缺点诊诊断。断。 缺点缺点诊断技断技术是是维修制度改革修制度改革将方案将方案预防防维修修变为视情情维修修的技的技术根底，具有宏大的根底，具有宏大的经济价价值。目前，缺点。目前，缺点诊断技断技术的重要性已的重要性已提到提到维修技修技术的里程碑的高度来的里程碑的高度来认识，并大力开展缺点，并大力开展缺点诊断技断技术的开的开发任任务。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 一、机械缺点一、机械缺点诊断技断技术的内容和目的的内容和目的 对设备的的诊断有不同的技断有不同的技术手段，手段，较为常用的有振常用的有振动监测与与诊断

80、、噪音断、噪音监测、温度温度监测与与诊断、油液断、油液诊断、无断、无损探探伤技技术等。等。设备诊断技断技术虽然很多，但根然很多，但根本上离不开信息的采集，信息的分析本上离不开信息的采集，信息的分析处置，情况的置，情况的识别、诊断、断、预测和决策三和决策三个个环节。 机械机械设备形状形状监测及及诊断技断技术的主要任的主要任务内容是：内容是： 1 1保保证机械运机械运转形状在形状在设计的范的范围内。内。 2 2随随时报告运告运转形状的形状的变化情况和化情况和恶化化趋势。 3 3缺点缺点类型、程度、部位、型、程度、部位、缘由确由确实定定 。 4 4缺点缺点报警。警。 二、根本原理二、根本原理 机械缺

81、点机械缺点诊断就是在断就是在动态情况下，利用机械情况下，利用机械设备劣化劣化进程中程中产生的信息即生的信息即振振动、噪声、噪声、压力、温度、流量、光滑形状及其目的等来力、温度、流量、光滑形状及其目的等来进展形状分析和缺点展形状分析和缺点诊断的，缺点断的，缺点诊断的根本断的根本过程和原理程和原理 如如图1.91.9所示所示 三、根本方法三、根本方法 机械缺点机械缺点诊断目前流行的分断目前流行的分类方法有两种：一是按方法有两种：一是按诊断方法的断方法的难易程度分易程度分类，可分，可分为简易易诊断法和精断法和精细诊断法；二是按断法；二是按诊断的断的测试手手段来分段来分类，主要分，主要分为直接察看法、

82、振直接察看法、振动噪声噪声测定法、无定法、无损检验法、磨法、磨损剩余物剩余物测定法和机器性能参数定法和机器性能参数测定法等。定法等。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修1.3.5 1.3.5 机械零件的常机械零件的常规检验规检验技技术术 任何一台机械任何一台机械设备设备，都是由大量零件，都是由大量零件组组成的，要使成的，要使这这种种组组合合到达一定到达一定质质量，就必需求求它的每一个零件都符合量，就必需求求它的每一个零件都符合规规定的定的质质量目量目的，无的，无论论是制造或修是制造或修缮缮，无不如此。，无不如此。 然而，零件是在一定的条件下

83、消然而，零件是在一定的条件下消费出来的，由于各种要素的影响，不可防出来的，由于各种要素的影响，不可防止地会在某些零件中存在缺陷，而止地会在某些零件中存在缺陷，而对修修缮来来说，零件在运用，零件在运用过程中，随着程中，随着时间的延伸，的延伸，产生各种缺陷的能生各种缺陷的能够性更大，性更大，这些缺陷只需些缺陷只需经过检验才干才干发现。因此。因此机械及其零件的机械及其零件的检测任任务是机械修是机械修缮的重要的重要环节。它决。它决议着零部件的弃取，既着零部件的弃取，既是制定修是制定修缮工工艺措施的主要根据，又是保措施的主要根据，又是保证合理修合理修缮和修后和修后质量的关量的关键 一、一、检验的原那么的

84、原那么 1 1在保在保证质量的前提下，尽量量的前提下，尽量缩短短维修修时间，降低，降低本本钱。 2 2严厉掌握技掌握技术规范、修范、修缮规范，正确区分能用、范，正确区分能用、需修、需修、报废的界限，从技的界限，从技术条件和条件和经济效果效果综合思索。合思索。 3 3努力提高努力提高检验程度，尽能程度，尽能够消除或减少消除或减少误差，建差，建立健全合理的立健全合理的规章制度。章制度。 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 二二检验的主要内容的主要内容 1 1零件的几何精度零件的几何精度 2 2零件的外表零件的外表质量量 3 3零件的物理力学性

85、能零件的物理力学性能 4 4零件的零件的隐蔽缺陷蔽缺陷 5 5零部件的零部件的质量和静量和静动平衡平衡实验 6 6零件的零件的资料性料性质 7 7零件表零件表层资料与基体的料与基体的结合合强度度 8 8组件的配合情况件的配合情况 9 9零件的磨零件的磨损程度程度 10 10密封性密封性 三、三、检验方法方法 一一觉得得检验法法 不用量具、不用量具、仪器，器，仅凭凭检测人人员的直的直观觉得和得和阅历来来鉴别零件的技零件的技术情况，情况，统称称觉得得检验法。此种法。此种检验方法方法简便，但精度不高。便，但精度不高。 适用于适用于鉴别缺陷明缺陷明显的或精度要求不高的零件，而且要求的或精度要求不高的零

86、件，而且要求检测人人员有丰富的技有丰富的技术和和阅历。 详细有：有：1看、看、2听、听、3摸、摸、4嗅嗅(闻) 。 二、二、检验的内容的内容 一一检验分分类 1 1修前修前检验 2 2修后修后检验 3 3装配装配检验 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 二用丈量工具和二用丈量工具和仪器器检验法法 此种此种检验方法精度高。所以运用广泛。但需方法精度高。所以运用广泛。但需求求较高投高投资购买各种工具各种工具仪器呼器呼仪表。表。 三物理三物理检验法法 利用利用电、磁、光、声、磁、光、声、热等物理量，等物理量，经过零部件引起的零部件引起的变化来化

87、来测定其技定其技术情情况的、况的、发现内部缺陷。内部缺陷。这种方法的种方法的实现是和是和仪器、工具器、工具检测相相结合，它不会使零合，它不会使零部件受部件受伤、分、分别或或损坏，又称坏，又称为无无损检测法。无法。无损检测的主要的主要义务是确定零件是确定零件隐蔽缺陷的性蔽缺陷的性质、大小、部位及其取向等，主要有、大小、部位及其取向等，主要有图1.11浸透法、浸透法、图1.12磁粉法、磁粉法、图1.13超声波和射超声波和射线等等检测方法。方法。 返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 机器机器设备在修在修缮前前检查时，正确地确定各种失效零件

88、是修复，正确地确定各种失效零件是修复还是改是改换，将直接影响机，将直接影响机器器设备修修缮的的质量、本量、本钱、效率和周期。、效率和周期。这不不仅是一个技是一个技术问题，而且是一个，而且是一个综合性的合性的问题，需求同，需求同时思索思索设备的精度、修的精度、修缮费用、本用、本单位的修位的修缮技技术程度，以及消程度，以及消费工工艺对机器机器设备各种精度、性能的要求等。各种精度、性能的要求等。 1.4 1.4 机械零件修机械零件修缮缮与改与改换换的原那么的原那么1.4.1 1.4.1 确定零件修确定零件修换应换应思索的要素思索的要素 1 1影响失效零件能否保影响失效零件能否保证证其正常任其正常任务

89、务方面的要素方面的要素 2 2失效零件失效零件对对整台整台设备设备的影响要素的影响要素 在确定失效零件能否在确定失效零件能否应应修复或改修复或改换时换时，必需首先思索零件，必需首先思索零件对对整台整台设备设备的影响，然后的影响，然后思索零件能否思索零件能否满满足其正常任足其正常任务务的条件。的条件。 1.4.2 1.4.2 修复零件修复零件应满应满足的要求足的要求 1 1可靠性可靠性 2 2准确性准确性 3 3经济经济性即性即满满足：足：S S修修/T/T修修 S S新新/T/T新新式中，式中，S S修修为为修复旧件的修复旧件的费费用用 元元 ；T T修修为为修复零件的运用期修复零件的运用期

90、月月 ；S S新新为为新件新件的本的本钱钱 元元 ； T T新新为为新件的运用期新件的运用期 月月 。 4 4能能够够性性 5 5平安性平安性 6 6时间时间性性 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修1.4.3 1.4.3 制定修制定修换换件明件明细细表表 修修换换件明件明细细表是表是预测预测机机电设备电设备修修缮时缮时需求改需求改换换或修复的零件的明或修复的零件的明细细表。它是表。它是设备设备大修前大修前预备备预备备品配件的根据，品配件的根据，该该当力求准确。当力求准确。 编制修制修换件明件明细表表时，普通遵照以下原那么：，普通遵照以下原

91、那么： 1 1需求需求锻、铸、焊接件毛坯的改接件毛坯的改换件；制造周期件；制造周期长、精度高的改、精度高的改换件；需外件；需外购大型、大型、高精度高精度滚动轴承、液承、液压元件、气元件、气动元件、密封件等；需采用修复技元件、密封件等；需采用修复技术的主要零件，零件制的主要零件，零件制造周期不造周期不长、但需用量、但需用量较大的零件等均大的零件等均应列入修列入修换件明件明细表。表。 2 2一切运用期限不超越修一切运用期限不超越修缮间隔期的易隔期的易损零件，均零件，均应列入修列入修换件明件明细表。表。 3 3运用期限运用期限虽然大于修然大于修缮间隔期，但假隔期，但假设设备上的一上的一样零件很多或同

92、型号的零件很多或同型号的设备很很多而需大量耗多而需大量耗费的零件，均的零件，均应列入修列入修换件明件明细表。表。 4 4稀有及关稀有及关键性性设备不不论其运用期限其运用期限长短的全部配件短的全部配件, ,均均应列入修列入修换件明件明细表。表。 5 5修修缮前前检查中确定中确定应改改换的零件，如无的零件，如无库存存贮藏，藏，应按配件制造，可根据按配件制造，可根据检查后后提出的修提出的修换件明件明细表制造。表制造。 6 6用用铸铁、普通、普通钢材毛坯加工，工序少而且大修材毛坯加工，工序少而且大修缮时制造不影响工期的零件，可不制造不影响工期的零件，可不列入修列入修换件明件明细表。表。 7 7需需以以

93、毛毛坯坯或或半半废废品品方方式式预预备备的的零零件件；需需求求成成对对 组组 预预备备的的零零件件，都都应应在在修修换换件明件明细细表上加以表上加以阐阐明。明。 8 8对对流流水水线线上上设设备备或或关关键键设设备备，可可思思索索按按部部件件预预备备改改换换件件，即即采采用用“改改换换部件法，其部件法，其经济经济效益非常效益非常显显著。著。返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修1.5 1.5 机机电设备维电设备维修管理修管理 设备维修管理是企修管理是企业管理中的一个重要管理中的一个重要组成部分。它的根本成部分。它的根本义务是：最大限制地

94、搜集是：最大限制地搜集和利用和利用设备的信息的信息资源，有效地运筹源，有效地运筹维修系修系统中的人力、物力、中的人力、物力、资金、金、设备与技与技术，使，使维修任修任务获得最合理的得最合理的质量与最正确的效益。量与最正确的效益。 1.5.1 1.5.1 设备设备修修缮缮的信息管理的信息管理 一、一、设备维设备维修信息的分修信息的分类类 1 1按按设备设备前期与后期分前期与后期分类类 如如图图1.141.14所示。所示。 2 2按按设备设备管理目的和考核目的分管理目的和考核目的分类类 企企业业主管部主管部门门或投或投资资方以及企方以及企业业运运营营都需求了解和控制一些重要目的，如万元都需求了解和

95、控制一些重要目的，如万元产值产值维维修修费费、设备设备完好率、万元完好率、万元设备维设备维修修费费等。等。为为了便于了便于统计统计分析，可以将分析，可以将设备设备信息分信息分为为：投投资规资规划信息、划信息、资产备资产备件信息、技件信息、技术术形状信息、修形状信息、修缮缮方案信息和人方案信息和人员员信息等信息等5 5类类。 3 3从从维维修的角度分修的角度分类类 设备设备信息可以分信息可以分为设备为设备形状信息、形状信息、设备设备保保证证信息、信息、设备设备缺点或事故信息、缺点或事故信息、维维修任修任务务信息、信息、维维修物修物资资信息、信息、维维修人修人员员信息、信息、维维修修费费用信息和相

96、关信息等。用信息和相关信息等。 二、二、计算机信息系算机信息系统的概念的概念 1 1维修信息的修信息的传输方式方式 设备维修信息可修信息可经过网网络传输，可以，可以实现对设备的的动态管理。管理。 2 2维修信息的修信息的传输构造构造 如如图1.151.15所示。所示。 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 三、三、计算机信息系算机信息系统的功能的功能 1 1过程控制功能程控制功能 2 2工程工程设计与与计算功能算功能 3 3信息信息处置功能置功能 1 1设备台台帐管理管理 2 2设备分分类、排序、排序、查询及及检索索 3 3设备维修方案管理

97、修方案管理 4 4维修修备件管理件管理 5 5其它功能其它功能 如：人事管理、如：人事管理、经济管理、技管理、技术和工和工艺管理等方面的效力功能。管理等方面的效力功能。 四、四、计算机信息系算机信息系统在在维修管理中的运用修管理中的运用 一一设备管理系管理系统模型模型 图1.16 1.16 所示是某部所示是某部设备管理系管理系统模型。模型。 图1.171.17是上述信息系是上述信息系统中的技中的技术管理与方案管理功能控制流程管理与方案管理功能控制流程图 二二计算机算机备件管理信息系件管理信息系统 1 1建立建立计算机算机备件管理系件管理系统应留意的留意的问题 2 2建立建立计算机算机辅助助备件

98、管理信息系件管理信息系统的的预备任任务 3 3计算机算机辅助助备件管理的主要功能件管理的主要功能1.5.2 1.5.2 设备设备修修缮缮方案管理方案管理 一、一、设备设备修修缮缮任任务额务额定定 1 1、设备设备修修缮缮复复杂杂系数系数 2 2修修缮劳动缮劳动量定量定额额 3 3设备设备修修缮缮停歇停歇时间时间定定额额 4 4修修缮缮周期和修周期和修缮间缮间隔期隔期 5 5修修缮费缮费用定用定额额 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 二、二、维修方案修方案编制制 一一设备修修缮方案的方案的类别 1 1按按时间进度度编制的方案制的方案 1

99、1年度修年度修缮方案方案 2 2季度修季度修缮方案方案 3 3月份修月份修缮方案方案 2 2按修按修缮类别编制的方案制的方案 通常通常为年度大修年度大修缮方案和年度方案和年度设备定期定期维护方案。方案。 二修二修缮方案方案编制根据制根据 1 1编制修制修缮方案的根据方案的根据 1 1设备的技的技术形状形状 2 2消消费工工艺及及产质量量量量对设备的要求的要求 3 3平安与平安与环境境维护的要求的要求 4 4设备的修的修缮周期和修周期和修缮间隔期隔期 2 2编制修制修缮方案方案应思索的思索的问题 三年度修三年度修缮方案的方案的编制制 1 1编制年度制年度检修方案的几个修方案的几个环节 2 2方案

100、方案编制的程序制的程序 1 1搜集搜集资料料 2 2编制草案制草案 3 3平衡平衡审定定 4 4下达下达执行行 三、三、维修作修作业方案管理方案管理 一网一网络图的的组成及成及绘制制 编制大修网制大修网络方案是以大修工方案是以大修工艺过程程为根据的。根据的。 如：大修一台如：大修一台镗床，有床，有1010道工序，装配、清洗、道工序，装配、清洗、检查、床身与任、床身与任务台研合、台研合、零件修零件修缮、零件加工、零件加工、变速箱速箱组装、装、电气气检修和安装、修和安装、总装装试车等，等，这些工些工序之序之间的相互关系的相互关系 如如图1.18 1.18 所示。所示。机机电电设设备备故故障障诊诊断

101、断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 1 1网网络图络图的的组组成成 络图络图由箭由箭线线、结结点、点、线线路路3 3部分部分组组成成 1 1 箭箭线线 2 2 结结点点 3 3 线线路路 2 2网网络图络图的的编绘编绘 1 1 先先编编制造制造业业明明细细表表 先以先以镗镗床大修床大修为为例，按各工序例，按各工序间间相互关系相互关系图编图编制造制造业业明明细细表，如表表，如表1.51.5所示。所示。 2 2 绘绘制网制网络图络图 镗镗床大修网床大修网络图络图 如如图图1.19 1.19 所示。所示。 二二 网网络时间络时间参数参数计计算算 现现以以CA6140CA61

102、40车车床大修方案网床大修方案网络图为络图为例引例引见时间见时间参数的参数的计计算。算。 CA6140 CA6140车车床大修工序明床大修工序明细细表表 如表如表1.61.6所示。所示。CA6140CA6140大修方案网大修方案网络络 如如图图1.201.20所示。所示。 1 1结结点的最早开点的最早开场时间场时间tEtE 2 2结结点最点最迟终迟终了了时间时间tL tL 3 3确定关确定关键键道路道路 三网三网络的管理的管理 关关键道路是工程管理的重点，由于关道路是工程管理的重点，由于关键线路上恣意一道工序假路上恣意一道工序假设不能按期完成都会不能按期完成都会拖延整个工程的工期。关拖延整个工

103、程的工期。关键线路上耗路上耗时最多的几道工序称最多的几道工序称为关关键工序，如工序，如图1-201-20中的中的E1E1、F2F2、G G均均为关关键工序。工序。经过网网络分析可以分析可以进展以下几个方面的任展以下几个方面的任务。 1 1向关向关键工序要工序要时间 2 2在非关在非关键工序上挖潜力工序上挖潜力 3 3着眼于全局着眼于全局 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 四、四、设备修修缮方案的方案的实施施 1 1部件修部件修缮法法 2 2分部修分部修缮法法 3 3同步修同步修缮法法 单台台设备修修缮方案方案实施中有以下几个施中有以下几

104、个环节。 ( (一一) )交付修交付修缮 二修二修缮施工施工 在修在修缮过程中，普通程中，普通应抓好以下几个抓好以下几个环节。 1 1解体解体检查 2 2消消费调度度 3 3工序工序质量量检查 4 4暂时配件制造配件制造进度度 三开工三开工验收收1.5.3 1.5.3 维维修技修技术术、工、工艺艺、质质量管理量管理 设备维设备维修技修技术术、工、工艺艺管理是管理是对维对维修系修系统统与与维维修修过过程中一切技程中一切技术术与工与工艺艺活活动动所所进进展的科展的科学管理。学管理。 一、一、维维修技修技术术根底任根底任务务管理管理 一一 维维修技修技术资术资料的管理料的管理 1 1管理内容管理内容

105、 1 1 规规格格规规范范 2 2 图样资图样资料料 3 3 动动力站房力站房设备设备布置布置图图及及动动力管力管线线网网图图。 4 4 工工艺资艺资料料 5 5 修修缮质缮质量量规规范和范和设备实验规设备实验规程。程。 6 6 普通技普通技术资术资料料 7 7 样样本和本和图书图书 2 2管理程序管理程序 维维修技修技术资术资料主要供料主要供设备业务设备业务系系统统运用。运用。 管理程序管理程序应应从搜集、整理、从搜集、整理、评评价、分价、分类类、编编号、复制号、复制 描画描画 、保管、保管、检检索索和和资资料供料供应应的全的全过过程来思索。程来思索。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维

106、修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 二修二修缮图册的册的编制制 设备维修修图册按册按设备型号分型号分别编制。制。图册中册中应包括以下内容：包括以下内容： 1 1特性与特征特性与特征图 2 2装配装配图 3 3备件、易件、易损件件图样和明和明细表和外表和外购件清件清单 4 4其它内容其它内容 对动力力设备，还应有开工有开工图、管道或、管道或线路网路网络图等。等。 三三维修技修技术预备任任务 设备维修前的技修前的技术预备任任务也是一也是一项重要的技重要的技术根底任根底任务，主要包括修前技，主要包括修前技术情况情况调查和和编制制维修技修技术文件。文件。 二、二、维修工修工艺的的规范化

107、任范化任务 为保保证维修修质量、提高量、提高维修效率、防止修效率、防止资源浪源浪费，有必要，有必要规范范维修修过程中的各程中的各类工工艺次序。次序。 一修一修缮工工艺 1 1典型修典型修缮工工艺 2 2公用修公用修缮工工艺 二工二工艺规范任范任务要点要点 1 1装配工装配工艺 1 1装配中平安第一装配中平安第一 2 2装配效力于修装配效力于修缮 3 3装配效力于装配装配效力于装配 2 2零件的清洗工零件的清洗工艺艺 清洗工清洗工艺应艺应确定清洗方法、清洗程序、清洗确定清洗方法、清洗程序、清洗剂剂种种类类或配方、清洗参数、清或配方、清洗参数、清洗洗质质量和清洗本卷量和清洗本卷须须知等内容。知等内

108、容。 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 3 3典型零件的修复工典型零件的修复工艺艺 在在设备维设备维修中，有些重要的零件需求修复，如床身、箱体、任修中，有些重要的零件需求修复，如床身、箱体、任务务台、大型回台、大型回转转件等，件等，为为了保了保证证修复和提高效果，修复和提高效果，应选择应选择适当的修复方案并适当的修复方案并编编制修制修缮缮工工艺规艺规程。程。 4 4修修缮缮装配工装配工艺艺 三三 采用先采用先进进的修的修缮缮工工艺艺 在在设备维设备维修中修中应积应积极学极学习习国内外先国内外先进进的修的修缮缮工工艺艺和技和技术术。应结应

109、结合本企合本企业业的的实实践情况，践情况，采用比采用比较较成熟的新工成熟的新工艺艺、新、新资资料，逐料，逐渐渐取代取代陈陈旧的工旧的工艺艺方法。方法。 三、三、设备修修缮的的质量管理量管理 一一设备修修缮质量管理的内容量管理的内容 1 1制定制定设备修修缮的的质量量规范。范。 2 2编制制设备修修缮的工的工艺。 3 3设备修修缮质量的量的检验和和评定任定任务。 4 4加加强修修缮过程中程中质量管理。量管理。 5 5开展修后用开展修后用户效力和效力和质量信息反响任量信息反响任务。 6 6加加强技技术培培训任任务，提高技，提高技术程度和管理程度。程度和管理程度。 二二设备修修缮质量的量的检验 企企

110、业应设有有设备修修缮质量的量的检验与与鉴定的定的组织和人和人员。设备修修缮质量量检验的主要内容是：的主要内容是： 1 1外外购备件、件、资料的入料的入库检验。 2 2自制自制备件和修复零件的工序件和修复零件的工序质量量检验和和终检。 3 3设备修修缮过程中的零部件和装配程中的零部件和装配质量量检验。 4 4修修缮后的外后的外观、试车、精度及性能、精度及性能检验。机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 三设备修缮的质量保证体系三设备修缮的质量保证体系 设备维修的方案管理、备件管理、消费管理、技术管理、财务管理以及修缮资料设备维修的方案管理、备件

111、管理、消费管理、技术管理、财务管理以及修缮资料供应等是一个有机的整体，把各方面管理任务组织协调起来，建立健全管理制度、任供应等是一个有机的整体，把各方面管理任务组织协调起来，建立健全管理制度、任务规范、任务流程、考核方法，构成设备修缮质量保证体系。务规范、任务流程、考核方法，构成设备修缮质量保证体系。 1.5.4 1.5.4 备件管理备件管理 一、概述一、概述 一备件的范围与分类一备件的范围与分类 1 1备件的范围备件的范围2 2备件的分类备件的分类 二备件管理的任务内容二备件管理的任务内容 1 1备件的技术管理备件的技术管理 2 2备件的方案管理备件的方案管理 3 3备件库存的控制备件库存的

112、控制 4 4备件的经济管理备件的经济管理 5 5备件库房管理备件库房管理 三备件管理任务流程三备件管理任务流程 备件管理任务流程备件管理任务流程 如图如图1.211.21所示。所示。 二、备件库存控制二、备件库存控制 企业为保证消费和设备维修，按照经济合理的原那么，在搜集各类有关资料并经过企业为保证消费和设备维修，按照经济合理的原那么，在搜集各类有关资料并经过计算和实践统计的根底上制定备件贮藏数量、库存资金和贮藏时间等的规范限额称贮藏计算和实践统计的根底上制定备件贮藏数量、库存资金和贮藏时间等的规范限额称贮藏定额。备件库存控制需求确定备件的贮藏额定。定额。备件库存控制需求确定备件的贮藏额定。

113、一平均耗费的库存控制一平均耗费的库存控制 1 1库存模型库存模型 如图如图1.221.22所示。所示。 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 2 2库库存模型中存模型中贮贮藏定藏定额额的的计计算算 1 1 经济库经济库存量存量 计计算公式算公式为为：式中，式中，RR单单位位时间时间平均耗平均耗费费量，量，单单位位为为件件/ /天；天； k k一次一次订货订货量量费费用用 差旅运差旅运费费等等 ； h h单单位位备备件在件在单单位位时间时间的的库库存存费费，单单位位为为元元/ / 件天件天 2 2最小最小库存量存量Qmin Qmin 式中，式

114、中，KK保保险系数，重点系数，重点设备取取1.41.4，普通，普通设备取取1.21.2。3 3最大最大库库存量存量QmaxQmax4 4订货订货点点贮贮藏量藏量QpQp 以上以上4 4个量称个量称为三量一点三量一点, ,是是备件件库存控制与管理的要点。存控制与管理的要点。实践践备件件贮藏量不会像藏量不会像图1.221.22那那样有有规律律, ,会有会有变化化, ,需求需求对未来未来备件耗件耗费量作出量作出预测。 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 3 3计计算算举举例例 某工厂某工厂滚动轴滚动轴承每天耗承每天耗费费两件，两件，订货订货周期

115、周期TpTp为为3030天，一次天，一次订货费订货费用用为为300300元，一个元，一个轴轴承每天的承每天的库库存存费费用用为为0.050.05元元/ / 件天件天 。试试求三量一点。求三量一点。 Qmin=KRTp=1.2230 Qmin=KRTp=1.2230 件件=72 =72 件件Qmax=Qmin+Qa=72+155 Qmax=Qmin+Qa=72+155 件件=227 =227 件件Qp=Qmin+RTp=72+230 Qp=Qmin+RTp=72+230 件件=132 =132 件件 ( (二二) )控制控制库库存的存的ABCABC分析法分析法 1 1A A类备类备件件 A A类

116、备类备件是关件是关键键的少数的少数备备件，但重要程度高、采件，但重要程度高、采购购和制造困和制造困难难、价、价钱钱高、高、贮贮藏期藏期长长。这类备这类备件占全部件占全部备备件种件种类类的的10%10%左右，但左右，但资资金却占全部金却占全部备备件件资资金的金的80%80%左右。左右。 2 2B B类备类备件件 其种其种类类比比A A类备类备件多，占全部种件多，占全部种类类的的25%25%左右，占用的左右，占用的资资金比金比A A类类少，普通占用少，普通占用备备件全部件全部资资金的金的15%15%左右。左右。 3 3C C类备类备件件 其种其种类类占全部种占全部种类类的的65%65%左右，占用左

117、右，占用资资金金仅仅占占备备件全部件全部资资金的金的5%5%左右。左右。对对C C类备类备件，根据件，根据维维修需求，修需求，贮贮藏量可大一些，藏量可大一些，订货订货周期可以周期可以长长一些。一些。 备备件管理重点件管理重点应应放到放到A A类类和和B B类备类备件的管理上。件的管理上。 本章内容本章内容 完！完！机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修图1.22 备件件库存模型存模型图返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修图1.21 备件管理任件管理任务流程流程图返 回机机电电设设备备

118、故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修图1.20 CA61401.20 CA6140大修方案网大修方案网络图 返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修表表1.6 CA61401.6 CA6140车床大修工序明床大修工序明细表表序号序号工序内容工序内容工序代工序代码码紧紧前工序前工序工序工序时间时间/h/h1 1修前修前检查检查A A4 42 2车车床装配床装配B BA A16163 3零件清洗零件清洗C1C1B B8 84 4零件零件检测检测D DC1C112125 5加工加工传动传动零件零件E1E1D

119、 D80806 6修修缮缮箱体箱体类类零件零件E2E2D D48487 7刀架、尾座刮削刀架、尾座刮削E3E3D D40408 8刀架、尾座装配刀架、尾座装配F1F1E3E316169 9箱体箱体类组类组装装F2F2E1 E2E1 E240401010修修缮车缮车床床导轨导轨C2C2B B32321111电电气修气修缮缮C3C3B B40401212总总装配装配G GF1 F2 C2 C3F1 F2 C2 C332321313调调整整试车试车H HG G4 41414验验收交付收交付I IH H4 4返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维

120、修返 回 图1.19 1.19 镗床大修网床大修网络图 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 表表1.5 1.5 镗床大修作床大修作业明明细表表序号序号代号代号作作业业称号称号紧紧前作前作业业作作业时间业时间/d/d1 1A A装配装配2 22 2B B清洗清洗A A2 23 3C C检查检查B B3 34 4D D电电气气检检修修A A2 25 5E E床身与任床身与任务务台研合台研合C C5 56 6F F零部件修零部件修缮缮C C3 37 7G G零件加工零件加工C C8 88 8H H变变速箱速箱组组装装FGFG3 39 9I I部

121、件部件组组装装EHEH4 41010J J总总装和装和试车试车DIDI4 4返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 图1.18 1.18 各工序各工序间相互关系相互关系图返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 图1.17 1.17 功能模功能模块控制流程控制流程图举例例 返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修图图1.16 1.16 某部设备管理信息系统某部设备管理信息系统 返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修

122、 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修返 回图图1.15 设备维修信息系统及信息传输构造设备维修信息系统及信息传输构造 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修返 回图图1.14 1.14 设备信息分类图设备信息分类图 机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修返 回技术要求的类别技术要求的类别大大 修修中中 修修小小 修修装配分解程度装配分解程度全部装配分解全部装配分解针对检修部分装配、针对检修部分装配、分解分解装配检查部分磨损严重机件和装配检查部分磨损严重机件和污秽部位污秽部位修复范围

123、和程度修复范围和程度修复根底件，改换或修修复根底件，改换或修复主要件、大型件及一复主要件、大型件及一切不合格的零件切不合格的零件根据修缮工程对修复根据修缮工程对修复部分进展修复，或改部分进展修复，或改换不可用的零件换不可用的零件消除污秽积屑，高速零件间隙消除污秽积屑，高速零件间隙及相对位置，改换或修复不能及相对位置，改换或修复不能运用的零件，修复达不到完好运用的零件，修复达不到完好程度的部位程度的部位刮研程度刮研程度加工和刮研全部滑动结加工和刮研全部滑动结合面合面根据修缮工程决议刮根据修缮工程决议刮研的部位研的部位部分刮研或修补划痕，刮研砬部分刮研或修补划痕，刮研砬伤的凹痕，改善外表情况伤的凹

124、痕，改善外表情况精度要求精度要求按大修精度及通用技术按大修精度及通用技术规范检查验收规范检查验收按预定技术要求验收按预定技术要求验收按设备完好规范验收按设备完好规范验收外表修饰要求外表修饰要求全部内外打光刮腻子、全部内外打光刮腻子、喷漆，手柄等零件更新喷漆，手柄等零件更新或电镀或电镀补漆或不进展补漆或不进展不进展不进展试运转试运转全面试运转全面试运转部件试运转部件试运转不进展不进展表表1.1 1.1 设备大修、中修、小修任大修、中修、小修任务内容的比内容的比较机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修返 回经维修缺点率下降经维修缺点率下降耗损缺点

125、区耗损缺点区o初期缺点区初期缺点区 随机缺点区随机缺点区 有效寿命有效寿命规规定定的的缺缺点点率率t时间时间 故故 障障 率率图图1.2 机械的缺点概率曲线机械的缺点概率曲线机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修返 回图图1.1 1.1 缺点信息管理流程图缺点信息管理流程图机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修表表1.2 1.2 常用可靠性目的常用可靠性目的序号序号特征量类别特征量类别可靠性目的可靠性目的代代 号号定定 义义1无缺点性无缺点性初次缺点前初次缺点前平均任务时间平均任务时间MTT

126、FF发生初次致命、严重或普通缺点时的平均任务时间发生初次致命、严重或普通缺点时的平均任务时间平均缺点平均缺点间隔时间间隔时间MTBF可修复机械设备或零部件相邻两次缺点之间的平均间隔时间可修复机械设备或零部件相邻两次缺点之间的平均间隔时间平均停机缺点平均停机缺点间隔时间间隔时间DTMTBF可修复机械设备或零部件相邻两次停机缺点的平均任务时间可修复机械设备或零部件相邻两次停机缺点的平均任务时间缺点率缺点率在每一时间增量里产生缺点的次数，或在时间在每一时间增量里产生缺点的次数，或在时间t之前尚未发生缺之前尚未发生缺点，而在随后的点，而在随后的dt时间内能够发生缺点的条件概率时间内能够发生缺点的条件概

127、率平均百台平均百台修缮次数修缮次数RPH100台机械设备在规定的运用或实验条件下，在某一时辰或时间台机械设备在规定的运用或实验条件下，在某一时辰或时间范围内，平均百台需求修缮的次数范围内，平均百台需求修缮的次数2维修性维修性平均事后平均事后维修时间维修时间MTTR可修复机械设备或零部件运用到某一时辰一切缺点排除的平均有可修复机械设备或零部件运用到某一时辰一切缺点排除的平均有效时间效时间3耐久性耐久性可靠度可靠度Rt在规定的运用条件下和规定的时间内，无缺点地完成规定功能的在规定的运用条件下和规定的时间内，无缺点地完成规定功能的概率概率累计缺点概率累计缺点概率F(t)在规定的运用条件下，运用到某一

128、时辰在规定的运用条件下，运用到某一时辰t时发生缺点的累积概率，时发生缺点的累积概率，亦称不可靠度亦称不可靠度可靠寿命可靠寿命LR在规定的运用条件下，可靠度在规定的运用条件下，可靠度R(t)到达某一要求值时的任务时间到达某一要求值时的任务时间平均寿命平均寿命MTTF机械设备和零部件从开场运用到失效报废的平均运用时间机械设备和零部件从开场运用到失效报废的平均运用时间4有效性有效性有效度有效度A(t)在规定的运用条件下，在某个观测时间内，机械设备及零部件坚在规定的运用条件下，在某个观测时间内，机械设备及零部件坚持其规定功能概率持其规定功能概率5经济性经济性年平均保修年平均保修费用率费用率PWC在规定

129、的运用条件下，出厂第一年保修期内，每台机械设备工厂在规定的运用条件下，出厂第一年保修期内，每台机械设备工厂平均支付的保修费用与出厂销售价的比列平均支付的保修费用与出厂销售价的比列返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修返 回表表1.3 1.3 零件可靠度分零件可靠度分类等等级及运用情况及运用情况等等级级可靠度可靠度应应 用用 情情 况况0 00.90.99990.9999，其定量其定量难难以准确，在以准确，在计计算算应应力力时应时应取大于取大于1 1的的计计算系数来保算系数来保证证机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障

130、诊断与维修机电设备故障诊断与维修返 回图图1.19 镗床大修网络图镗床大修网络图 123465789A2BC32G8F3E53H4I4J2D0022447715151515181822222626机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修返 回图图1.19 镗床大修网络图镗床大修网络图 装配装配清洗清洗检查检查电气检修电气检修床身与任务台研合床身与任务台研合零部件修缮零部件修缮零件加工零件加工变速箱组装变速箱组装部件组装部件组装总装和试车总装和试车用时天用时天工程称号或代号工程称号或代号123465789A2BC32G8F3E53H4I4J2D机

131、机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修表表1.5 1.5 镗床大修作床大修作业明明细表表序号序号代号代号作作业业称号称号紧紧前作前作业业作作业时业时间间/d/d1 1A A装配装配2 22 2B B清洗清洗A A2 23 3C C检查检查B B3 34 4D D电电气气检检修修A A2 25 5E E床身与任床身与任务务台研合台研合C C5 56 6F F零部件修零部件修缮缮C C3 37 7G G零件加工零件加工C C8 88 8H H变变速箱速箱组组装装FGFG3 39 9I I部件部件组组装装EHEH4 41010J J总总装和装和试车试

132、车DIDI4 4返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修返 回图图1.17 功能模块控制流程图举例功能模块控制流程图举例机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 图图1.13 1.13 超声波检测法原理超声波检测法原理A-A-初始脉冲：初始脉冲： B- B-缺陷脉冲：缺陷脉冲： C- C-底脉冲：底脉冲：G-G-同步发生器：同步发生器： H- H-高频脉冲发生器：高频脉冲发生器：J-J-接纳放大器：接纳放大器： T- T-时间扫描器：时间扫描器：1-1-荧光屏：荧光屏： 2- 2-零件：零

133、件： 3- 3-耦合剂：耦合剂： 4- 4-探头探头同步发生器同步发生器高频脉冲发生器高频脉冲发生器放大器放大器时间扫描器时间扫描器返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 5图1.12 1.12 磁粉磁粉检测法原理法原理11零件：零件：22缺陷：缺陷：33部分缺陷：部分缺陷：44走漏磁通：走漏磁通：55磁力磁力线返 回机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 返 回图图1.11 1.11 浸透检测法原理及过程浸透检测法原理及过程a a浸透剂浸透剂 b b去除外表浸透剂去除外表浸透剂 c c覆盖显像剂覆盖显像剂 d d显示缺陷显示缺陷机机电电设设备备故故障障诊诊断断与与维维修修 机电设备故障诊断与维修机电设备故障诊断与维修 返 回机械设备机械设备信息信息传感器传感器信号处置信号处置特征提取特征提取形状识别形状识别决策诊断决策诊断图图1.9 机械缺点诊断的根本过程和原理机械缺点诊断的根本过程和原理