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1、机械制造企业安全生产标准化基本要求讲议安全生产标准化：安全生产标准化： 通过建立安全生产责任制，制定安全通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。断加强企业安全生产规范化建设。中华人民共和国安全生产行业标准国家安全生产监
2、督管理总局为规范各生产行业的安全生产行为，发布了：AQ/T90062010企业安全生产标准化基本规范基本规范规定了企业安全生产标准化的3个一般要求和13个核心要求一、企业安全生产标准化一般要求与核心要求41、标准化基本规范的一般要求4.1原则原则企业开展安全生产标准化工作,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。4.2建立和保持建立和保持企业安全生产标准化工作采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，依据本标准的要求，结合自身特点，建立并保持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自
3、我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。5标准化基本规范的一般要求4.3评定和监督评定和监督企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、外部评审的方式。企业应当根据本标准和有关评分细则，对本企业开展安全生产标准化工作情况进行评定；自主评定后申请外部评审定级。安全生产标准化评审分为一级、二级、三级，一级为最高。安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。62、标准化基本规范的核心要求5.1目标目标企业根据自身安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标。按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。5.2组织机构和职责组织机构和职责5.2.1组织机构组织机构企业应按规定设
4、置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。 5.2.2职责职责企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。企业应建立安全生产责任制，明确各级单位、部门和人员的安全生产职责。7标准化基本规范的核心要求5.35.3安全生产投入安全生产投入企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产，并建立安全费用台账。5.45.4法律法规与安全管理制度法律法规与安全管理制度5.4.15.4.1法律法规、标准规范法律法规、标准规范企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式
5、，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。8标准化基本规范的核心要求企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。9标准化基本规范的核心要求5.4.25.4.2规章制度规章制度企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列
6、内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。 10标准化基本规范的核心要求5.4.35.4.3操作规程操作规程企业应根据生产特点，编制岗位安全操作规程，并发放到相关岗位。5.4.45.4.4评估评估企业应每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。5.4.55.4.5修订修订企业
7、应根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用，保证每个岗位所使用的为最新有效版本。11标准化基本规范的核心要求5.4.65.4.6文件和档案管理文件和档案管理企业应严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。5.55.5教育培训教育培训5.5.15.5.1教育培训管理教育培训管理企业应确定安全教育培训主管部门，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供
8、相应的资源保证。应做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。12标准化基本规范的核心要求5.5.25.5.2安全生产管理人员教育培训安全生产管理人员教育培训企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。法律法规要求必须对其安全生产知识和管理能力进行考核的，须经考核合格后方可任职。5.5.35.5.3操作岗位人员教育培训操作岗位人员教育培训企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。未经安全教育培训，或培训考核不合格的从
9、业人员，不得上岗作业。13标准化基本规范的核心要求新入厂（矿）人员在上岗前必须经过厂（矿）、车间（工段、区、队）、班组三级安全教育培训。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 14标准化基本规范的核心要求5.5.45.5.4其他人员教育培训其他人员教育培训企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。
10、企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识的教育和告知。5.5.55.5.5安全文化建设安全文化建设企业应通过安全文化建设，促进安全生产工作。企业应采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的安全态度和安全行为，逐步形成为全体员工所认同、共同遵守、带有本单位特点的安全价值观，实现法律和政府监管要求之上的安全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高。15标准化基本规范的核心要求5.65.6生产设备设施生产设备设施5.6.15.6.1生产设备设施建设生产设备设施建设企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求；安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同
11、时施工、同时投入生产和使用。企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理。生产设备设施变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。16标准化基本规范的核心要求5.6.25.6.2设备设施运行管理设备设施运行管理企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确
12、因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。17标准化基本规范的核心要求5.6.35.6.3新设备设施验收及旧设备拆除、报废新设备设施验收及旧设备拆除、报废设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废，应符合有关法律法规、标准规范的要求。企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度，应使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施。拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施。18标准化基本规范的核心要求5.75.7作业安全作业安全5.7.15.7.1生产现场管理和生产过程控制生产现场管理和
13、生产过程控制企业应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。企业进行爆破、吊装等危险作业时，应当安排专人进行现场安全管理，确保安全规程的遵守和安全措施的落实。19标准化基本规范的核心要求5.7.25.7.2作业行为管理作业行为管理企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。5.7.35.7.3警示标志警示标
14、志企业应根据作业场所的实际情况，按照GB2894及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志 20标准化基本规范的核心要求5.7.45.7.4相关方管理相关方管理企业应执行承包商、供应商等相关方管理制度，对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。企业应建立合格相关方的名录和档案，根据服务作业行为定期识别服务行为风险，并采取行之有效的控
15、制措施。企业应对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。不得将项目委托给不具备相应资质或条件的相关方。企业和相关方的项目协议应明确规定双方的安全生产责任和义务。21标准化基本规范的核心要求5.7.55.7.5变更变更企业应执行变更管理制度，对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。5.85.8隐患排查和治理隐患排查和治理5.8.15.8.1隐患排查隐患排查企业应组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施。22标准化基本规范的
16、核心要求法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，新建、改建、扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大的调整的，应及时组织隐患排查。隐患排查前应制定排查方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法。排查方案应依据：有关安全生产法律、法规要求；设计规范、管理标准、技术标准；企业的安全生产目标等。23标准化基本规范的核心要求5.8.25.8.2排查范围与方法排查范围与方法企业隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。企业应根据安全生产的需要和特点，采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查
17、、日常检查等方式进行隐患排查。5.8.35.8.3隐患治理隐患治理企业应根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患及时进行治理。隐患治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。24标准化基本规范的核心要求隐患治理措施包括：工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施和应急措施。治理完成后，应对治理情况进行验证和效果评估。5.8.45.8.4预测预警预测预警企业应根据生产经营状况及隐患排查治理情况，运用定量的安全生产预测预警技术，建立体现企业安全生产状况及发展趋势的预警指数系统。25标准化基本规范的核心要求5.9
18、重大危险源监控重大危险源监控5.9.1辨识与评估企业应依据有关标准对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识与安全评估。5.9.2登记建档与备案 企业应当对确认的重大危险源及时登记建档，并按规定备案。5.9.3监控与管理企业应建立健全重大危险源安全管理制度，制定重大危险源安全管理技术措施。26标准化基本规范的核心要求5.105.10职业健康职业健康 5.10.15.10.1职业健康管理职业健康管理企业应按照法律法规、标准规范的要求，为从业人员提供符合职业健康要求的工作环境和条件，配备与职业健康保护相适应的设施、工具。企业应定期对作业场所职业危害进行检测，在检测点设置标识牌予以告知，并将检测结果
19、存入职业健康档案。对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所，应设置报警装置，制定应急预案，配置现场急救用品、设备，设置应急撤离通道和必要的泄险区。各种防护器具应定点存放在安全、便于取用的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护。27标准化基本规范的核心要求企业应对现场急救用品、设备和防护用品进行经常性的检维修，定期检测其性能，确保其处于正常状态。5.10.25.10.2职业危害告知和警示职业危害告知和警示企业与从业人员订立劳动合同时，应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果和防护措施如实告知从业人员，并在劳动合同中写明。企业应采用有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解生产过程中的职业危
20、害、预防和应急处理措施，降低或消除危害后果。28标准化基本规范的核心要求对存在严重职业危害的作业岗位，应按照GBZ158要求设置警示标识和警示说明。警示说明应载明职业危害的种类、后果、预防和应急救治措施。5.10.3职业危害申报职业危害申报企业应按规定，及时、如实向当地主管部门申报生产过程存在的职业危害因素，并依法接受其监督 。29标准化基本规范的核心要求5.11应急救援应急救援5.11.1应急机构和队伍应急机构和队伍企业应按规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作。企业应建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍，或指定专兼职应急救援人员，并组织训练；无需建立应
21、急救援队伍的，可与附近具备专业资质的应急救援队伍签订服务协议。5.11.2应急预案应急预案企业应按规定制定生产安全事故应急预案，并针对重点作业岗位制定应急处置方案或措施，形成安全生产应急预案体系。30标准化基本规范的核心要求应急预案应根据有关规定报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位。应急预案应定期评审，并根据评审结果或实际情况的变化进行修订和完善。5.11.35.11.3应急设施、装备、物资应急设施、装备、物资企业应按规定建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资，并进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好、可靠。5.11.45.11.4应急演练应急演练企业应组织生产安全事故应急演练，并对
22、演练效果进行评估。根据评估结果，修订、完善应急预案，改进应急管理工作。31标准化基本规范的核心要求5.11.5事故救援事故救援企业发生事故后，应立即启动相关应急预案，积极开展事故救援。5.12事故报告、调查和处理事故报告、调查和处理5.12.1事故报告事故报告企业发生事故后，应按规定及时向上级单位、政府有关部门报告，并妥善保护事故现场及有关证据。必要时向相关单位和人员通报。32标准化基本规范的核心要求5.12.25.12.2事故调查和处理事故调查和处理企业发生事故后，应按规定成立事故调查组，明确其职责与权限，进行事故调查或配合上级部门的事故调查。事故调查应查明事故发生的时间、经过、原因、人员伤
23、亡情况及直接经济损失等。事故调查组应根据有关证据、资料，分析事故的直接、间接原因和事故责任，提出整改措施和处理建议，编制事故调查报告。33标准化基本规范的核心要求5.135.13绩效评定和持续改进绩效评定和持续改进5.13.15.13.1绩效评定绩效评定企业应每年至少一次对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况。企业主要负责人应对绩效评定工作全面负责。评定工作应形成正式文件，并将结果向所有部门、所属单位和从业人员通报，作为年度考评的重要依据。企业发生死亡事故后应重新进行评定。34标准化基本规范的核心要求5.
24、13.25.13.2持续改进持续改进企业应根据安全生产标准化的评定结果和安全生产预警指数系统所反映的趋势，对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，持续改进，不断提高安全绩效。35一、开展安全生产标准化的意义第一第一 是预防事故、夯实安全生产基础是预防事故、夯实安全生产基础的需要。是促进安全生产形势稳定好转，的需要。是促进安全生产形势稳定好转，实现长治久安的根本途径。实现长治久安的根本途径。 第二第二 是安全专项整治的继续、深化和是安全专项整治的继续、深化和发展。发展。 第三第三 是贯彻实施是贯彻实施安全生产法安全生产法，落，落实企业安全生产主体责任的重要举措。实企业安全生产主体
25、责任的重要举措。 二、开展安全生产标准化的意义第四第四 开展安全质量标准化工作有助开展安全质量标准化工作有助于提高安全综合监管部门和行业安于提高安全综合监管部门和行业安全监管部门的安全监管水平。全监管部门的安全监管水平。第五第五是贯彻落实安全生产法律法规、是贯彻落实安全生产法律法规、标准和要求的具体体现标准和要求的具体体现第六第六 是建立职业安全健康管理体是建立职业安全健康管理体系的基础和核心系的基础和核心三、职业安全健康管理体系与安全质量标准化的关系OHSMSOHSMS与安全质量标准化工作虽然在管理观与安全质量标准化工作虽然在管理观念和运行模式上有很大区别，但就总的目念和运行模式上有很大区别
26、，但就总的目标和一些具体方法等方面有许多相通之处。标和一些具体方法等方面有许多相通之处。 安全质量标准化是职业安全健康管理体系安全质量标准化是职业安全健康管理体系的核心，是开展的核心，是开展OHSMSOHSMS的重要基础和支撑，的重要基础和支撑，它更具有可操作性和实效性。它更具有可操作性和实效性。 安全生产标准化与OHSMS（职业健康安全管理体系）的比较分析内容内容安全生产标准化工作安全生产标准化工作OHSMS总目的总目的促进安全生产、保护工人健康促进安全生产、保护工人健康改进安全卫生状况、保护工人健改进安全卫生状况、保护工人健康康直接的直接的评价安全卫生状况和管理水平；评价安全卫生状况和管理
27、水平；使企业生产始终处以良好的安全使企业生产始终处以良好的安全运行状态。运行状态。在企业建立科学、开放、系统和在企业建立科学、开放、系统和持续改进的管理体系持续改进的管理体系强制性强制性强制要求强制要求主动、自愿主动、自愿核心核心思想思想强调安全工作制度化，标准化，强调安全工作制度化，标准化，科学化，企业自主负责。科学化，企业自主负责。要素管理和两个承诺要素管理和两个承诺动态动态变化变化阶段性、周期性变化阶段性、周期性变化动态、循环、不断进步动态、循环、不断进步管理管理性质性质统一、固定的模式，难以国际接统一、固定的模式，难以国际接轧。轧。采用文件化、程度化的方法易与采用文件化、程度化的方法易
28、与国际接轧。国际接轧。外界外界关系关系上级管理部门的行政约束（上级上级管理部门的行政约束（上级部门组织评价机构评价确认）部门组织评价机构评价确认）经第三方认证经第三方认证四、机械行业安全生产标准化企业评定办法评定方法计分方法其他要求评定方法1 1、采取、采取“三点一线三点一线”即以现场查证；文本资料即以现场查证；文本资料核对和实物评价考评方法核对和实物评价考评方法2 2、基础管理抽查考核人数不少于现场（或在册）、基础管理抽查考核人数不少于现场（或在册）人员的人员的10103 3、机电设备设施根据拥有量（、机电设备设施根据拥有量（H）按以下比例按以下比例抽样：抽样：H10，抽抽100100101
29、0H100，抽抽1010台台100100H500，抽抽10105005001000 抽抽5 5，但不少于，但不少于5050计分方法1. 单项考评计分，按考核评定表，不单项考评计分，按考核评定表，不计负分。计负分。2. 总分计分按下列公式：（方括号内数据总分计分按下列公式：（方括号内数据为空项分系数）为空项分系数）总分总分=各项目实得分之和各项目实得分之和1000(1000各空项分之和各空项分之和)举例：某企业各项目实得举例：某企业各项目实得823分，空项为分，空项为117分，试计总分分，试计总分:总总=8231000（1000-117）=8231.13 =928.86评定标准一级：安全质量标准
30、化考核得分不少于一级：安全质量标准化考核得分不少于900分（含分（含900分）分） 二级：安全质量标准化考核得分不少于二级：安全质量标准化考核得分不少于800分（含分（含800分）分） 三级：安全质量标准化考核得分不少于三级：安全质量标准化考核得分不少于600分（含分（含600分）分） 五、基础管理 1 1 安全生产责任制安全生产责任制2 2 职业安全健康规章制度职业安全健康规章制度3 3 规划与年度计划规划与年度计划4 4 机构与人员机构与人员5 5 职业安全健康教育职业安全健康教育6 6 事故管理事故管理7 7 “三同时三同时”管理管理基础管理8 8 班组安全管理班组安全管理9 9 安全操
31、作规程安全操作规程10 10 特种设备及人员管理特种设备及人员管理11 11 相关方安全管理相关方安全管理12 12 现场安全监督检查现场安全监督检查13 13 应急救援预案应急救援预案14 14 危险源管理危险源管理15 15 安全健康档案安全健康档案1. 安全生产责任制1.1 1.1 企业主要负责人履行职责企业主要负责人履行职责1.2 1.2 建立各职能部门的安全职责建立各职能部门的安全职责1.3 1.3 建立各级各类人员的安全职责建立各级各类人员的安全职责 主要产出1.1.安全生产责任制文本安全生产责任制文本 ，是否覆盖所有的人员。，是否覆盖所有的人员。 安全生产责任书中目标指标是否细化
32、。安全生产责任书中目标指标是否细化。2.负责人组织的每年负责人组织的每年4次安全生产专题会议记录；次安全生产专题会议记录；3.是否确保安全生产的投入；是否确保安全生产的投入；4.是否设立与本企业相符的安全管理机构，且提供是否设立与本企业相符的安全管理机构，且提供人力资源保证人力资源保证。2.职业安全健康规章制度2.1 2.1 企业必须建立以下规章制度企业必须建立以下规章制度2.2 2.2 建立其建立其他规章制度保障安全生产他规章制度保障安全生产2.3 2.3 安安全全生生产产规规章章制制度度应应符符合合国国家家法法律律法法规规和标准的要求和标准的要求安全生产检查制度； 伤亡事故管理制度；职业安
33、全健康教育制度；建设项目安全健康管理制度；特种设备及人员安全管理制度；相关方安全管理制度；防火安全管理制度； 危险作业审批制度；电气临时线审批制度； 危险化学品管理制度；企业必须建立的规章制度企业必须建立的规章制度厂内交通安全管理制度；职业病预防管理制度；安全奖惩制度； 安全防护设备管理制度；防尘防毒设施管理制度；劳动防护用品管理制度；女工和未成年人保护制度；易燃易爆场所管理制度；安全生产“五同时”管理制度；劳动合同安全监督制度。主要问题1.规章制度缺少，内容不全；2.规章制度不符合国家有关的法律法规和规范标准；3.规章制度未结合企业实际制定;4.制度中缺少有关表单。3.规划与年度计划 3.1
34、 企业长远规划中有安全健康内容 ；3.2 年度工作计划； 3.3 劳动保护措施经费（安措费）管理。 主要产出 1.规划有文本，内容针对性强，且有配套的检查、考核办法； 2.计划有文本，内容中有考核指标体系和安全措施技术改造项目，且有配套的检查、管理办法； 3.年度资金预算中有具备安全生产条件所必需的资金投入（安措费）。安措费的使用有针对性，且有名称、实施进度、条件评估、责任单位（人）等内容 。4.机构与人员4.1 安全生产管理网络 4.2 安全管理机构 4.3 安全管理人员应按企业从业人员的2及以上比例配备主要产出1.企业建有统一协调安全健康问题的组织机构 2.各职能部门、各车间均有主管安全的
35、领导和专（兼）职安全员3.安全管理人员的条件（包括文化程度、身体状况、年龄结构、思想素质、业务能力等），并经专门培训，取得资格证书 主要问题1.企业、车间、班组三级工会未履行其职责；2.未按规定要求配备专职安全人员、安全管理机构；3.安全管理机构、专职安全人员无任命文件及明确职责；4.安全管理机构未参加各种涉及安全健康的会议和有关决策决定。5.安全生产教育5.1 新职工进厂三级教育目标值（目标值100%）5.2 特种作业人员培训教育 （目标值100%）5.3 中层及中层以上干部教育 （目标值100%）5.4 班组长教育 （目标值100%）5.5 变换工种和“四新”教育 （目标值100%）5.6
36、 职业健康教育 （目标值 90%）5.7 全员教育 （目标值 80%）5.8 复工教育 （目标值100%）5.9 安全管理人员教育 （目标值100%）5.10 安全知识抽查合格率 （目标值80%）特种作业人员培训教育 含电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械含电梯作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业含水质化验、压力容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物品作业、经国家局确定的其他作业主要问题1. 安全教育缺少记录；2. 变化工种和复工缺少教育；3. 安全生产管理人员缺少相应的资质。4. 特种作业人员无证上岗或者证书过期。6.事故管理6.1 所有从业人员均参加工伤社会保险；6.2 工伤事
37、故率控制指标（死亡率：0.035；重伤率：0.30；）；6.3 工伤事故应按“四不放过”的原则进行处理； 6.4 事故档案。主要产出1. 企业为所有从业人员参加工伤社会保险；2. 事故处理结案记录，应有事故原因分析、 事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容；3. 事故档案内应有：现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容。7.“三同时”管理7.1 设计阶段：项目的初步设计、施工设计有相应的安全健康措施，且通过安技部门审查 7.2 施工阶段：项目配套的安全设施同步建设，且经过试运行7.3 验收阶段：安全设施经安技部门验收后，与主体工程同步投入使用7.4 安全设施
38、投资应纳入建设项目概算8.班组安全管理8 8.1 建立健全了班组安全生产责任制建立健全了班组安全生产责任制 （班长、安全员、生产工人的安全责任文本）（班长、安全员、生产工人的安全责任文本）8 8.2 安全技术操作规程安全技术操作规程 （有所有工种的文本）（有所有工种的文本）8 8.3 安全检查与隐患整改安全检查与隐患整改8 8.4 安全活动安全活动8 8.5 安全教育安全教育 （三级教育、复工、变换工种教育）（三级教育、复工、变换工种教育）9.安全操作规程9.1 建立健全岗位安全操作规程 （全部岗位）9.2 严格执行岗位安全操作规程 （现场执行）10.特种设备及人员安全管理10.1 特种设备采
39、购 特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件资料10.2 特种设备档案 (5)10.3 特种设备定期检验 依据特定的特种设备检验周期，由法定检验机构进行检查10.4 特种设备操作人员 持证上岗，无禁忌症主要产出应建立的特种设备安全技术档案： 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； 特种设备定期检验和定期自行检查记录； 特种设备的日常使用状况记录； 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； 特种设备运行故障和事故记录。11、相关方安全管理11.1 11.1 外外来
40、来施施工工（作作业业）方方与与企企业业应应签签订订安安全全管管理理协协议议，施施工现场有可靠的安全防范措施工现场有可靠的安全防范措施(1(1） 外来施工（作业）队伍进入企业，在签订工程项目外来施工（作业）队伍进入企业，在签订工程项目承包协议书的同时，签订安全管理承包协议书，应明确双承包协议书的同时，签订安全管理承包协议书，应明确双方的责任，以及安全管理、防火管理、设备使用、人员教方的责任，以及安全管理、防火管理、设备使用、人员教育与培训、安全检查与监督等方面的管理要求，且必须符育与培训、安全检查与监督等方面的管理要求，且必须符合合“合同法合同法”和和“安全生产法安全生产法”的要求，不能侵犯双方
41、的的要求，不能侵犯双方的合法权益。合法权益。(2(2） 单项工程的安全管理协议书有效期为一个施工周期。单项工程的安全管理协议书有效期为一个施工周期。长期在本企业从事零星项目施工的承包方，安全管理协议长期在本企业从事零星项目施工的承包方，安全管理协议书签订的有效期不得超过书签订的有效期不得超过1 1年。年。（3 3） 承包工程项目有新增或削减项目内容时，承包工程项目有新增或削减项目内容时，应重新办理相关手续。应重新办理相关手续。（4 4） 外来施工（作业）方应有相应的安全资质、外来施工（作业）方应有相应的安全资质、项目负责人和安全负责人，且建立了各级安全责项目负责人和安全负责人，且建立了各级安全
42、责任制和管理制度，具备安全生产的保障条件。企任制和管理制度，具备安全生产的保障条件。企业和发包方应对外来施工（作业）方的上述资质业和发包方应对外来施工（作业）方的上述资质进行审查。进行审查。（5 5） 施工和作业现场无事故隐患和违章行为。施工和作业现场无事故隐患和违章行为。11.2 11.2 生生产产经经营营项项目目、场场所所、设设备备的的发发包包或或出出租租必必须须符符合合安安全全生生产产法法（第第4040、4141条条）的的规规定定，具具备备安安全全生生产产条条件件或或相相应的资质。应的资质。（1 1） 企业内部实施的经营承包和财产租赁活动应考评承企业内部实施的经营承包和财产租赁活动应考评
43、承包或租赁企业的安全生产保障条件，不得与不具备安全生包或租赁企业的安全生产保障条件，不得与不具备安全生产保障条件的企业或个人签定承包或租赁合同，安全管理产保障条件的企业或个人签定承包或租赁合同，安全管理协议书和承包或租赁合同同时签订，且有效期一致。协议书和承包或租赁合同同时签订，且有效期一致。（2 2） 租赁项目有变更、新增或削减内容时，应重新办理租赁项目有变更、新增或削减内容时，应重新办理相关手续。相关手续。（3 3） 出租方和发包方应加强对相关方的安全管理，采取出租方和发包方应加强对相关方的安全管理，采取多种措施施加影响。多种措施施加影响。11.11.3 对对生生产产区区域域内内的的短短期
44、期合合同同工工、临临时时工工应应有有相相应应的的安安全全管管理理措施措施 11.11.4 对对厂厂区区内内临临时时作作业业人人员员、实实习习人人员员、参参观观人人员员及及其其他他外外来来人员应有相应的安全管理制度和措施人员应有相应的安全管理制度和措施（1 1） 对生产区域内的短期合同工、临时工、厂区内临时作业对生产区域内的短期合同工、临时工、厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应建立相应的安人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应建立相应的安全管理制度和考核办法，且应符合当地政府的统一规定。全管理制度和考核办法，且应符合当地政府的统一规定。（2 2） 对生产区域内的短期合同工、
45、临时工、厂区内临时作业对生产区域内的短期合同工、临时工、厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应进行安全健康人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应进行安全健康培训，规定其操作规程，告知作业场所的危险源和控制办法。培训，规定其操作规程，告知作业场所的危险源和控制办法。（3 3） 对生产区域内的短期合同工、临时工对生产区域内的短期合同工、临时工、厂区内临时作业、厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应加强现场安全应加强现场安全检查，杜绝违章作业或违章。检查，杜绝违章作业或违章。12、现场监督检查12.1 12.1 现场作业现场作业
46、 违反安全操作规程的行为违反安全操作规程的行为12.2 12.2 现场操作现场操作 违反安全操作规章制度违反安全操作规章制度12.12.3 防护用品穿戴防护用品穿戴 现场未按规定穿戴防护用品或使用工具现场未按规定穿戴防护用品或使用工具12.12.4 特种作业人员持证情况特种作业人员持证情况 凡凡在在册册的的特特种种作作业业人人员员，必必须须经经法法定定安安全全培培训训，且且持持证证上上岗岗；非非持持证证人人员员不得进行特种作业。不得进行特种作业。12.12.5 隐患整改隐患整改 上上级级和和企企业业内内部部安安全全检检查查时时下下达达的的隐隐患患整整改改通通知知单单，必必须须按按期期整整改改完
47、完毕毕。不不能能按按期期整整改改的的项项目目，必必须须有有立立项项计计划划（包包括括资资金金、时时间间、责责任任单单位位等等内内容容），且有临时性防范措施。且有临时性防范措施。现场违反设备安全操作规程的典型表现：现场违反设备安全操作规程的典型表现： 任意拆除设备（施）的安全装置、仪器、仪表、警示任意拆除设备（施）的安全装置、仪器、仪表、警示装置的；装置的； 设备（施）超速、超温、超载荷运行；设备（施）超速、超温、超载荷运行； 供料或送料速度过快；供料或送料速度过快； 设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位；设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位； 调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未调整
48、、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车；停车； 用手替代工具操作（手拉、吹排铁屑）；用手替代工具操作（手拉、吹排铁屑）； 冲压作业时，手进入危险区域；冲压作业时，手进入危险区域； 攀登吊运中的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留；攀登吊运中的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留； 启用查封或报废设备；启用查封或报废设备； 厂内机动车辆未按规定载人、载物；厂内机动车辆未按规定载人、载物； 机动车辆行驶时，进行上、下及抛掷物品；机动车辆行驶时，进行上、下及抛掷物品； 高空作业时，任意掷扔物件；高空作业时，任意掷扔物件； 检修电气设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操检修电气设备（施）时未停电、
49、验电、接地及挂牌操作；作； 安全电压灯具与使用电压及要求不符；安全电压灯具与使用电压及要求不符； 容器内部作业时未使用通风设备；容器内部作业时未使用通风设备； 随意倾倒炽热金属物品；随意倾倒炽热金属物品； 其他不遵守本工种安全技术操作规程者。其他不遵守本工种安全技术操作规程者。现场违反安全生产规章制度的典型表现：现场违反安全生产规章制度的典型表现： 未经三级安全教育上岗作业；未经三级安全教育上岗作业； 特种设备未经法定单位定期检验；特种设备未经法定单位定期检验； 非特种作业人员从事特种作业；非特种作业人员从事特种作业； 新安装设备（施），未经安全验收就进行生产作业；新安装设备（施），未经安全验
50、收就进行生产作业； 未按规定放置、堆垛材料、制品及工具；未按规定放置、堆垛材料、制品及工具； 工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障，安全工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障，安全装置不齐全便进行操作；装置不齐全便进行操作； 在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定；反堆放间距规定； 危险作业未经审批或虽经审批，但危险作业未经审批或虽经审批，但安全措施未落实；安全措施未落实； 在禁火区域内吸烟或违章明火作业；在禁火区域内吸烟或违章明火作业； 在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟；未按规定使用
51、通风除尘设水、吸烟；未按规定使用通风除尘设备；备； 危险作业时，监护措施未落实及未危险作业时，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌；设置警戒区域或未挂警示牌； 职业禁忌症者未及时调换工种；职业禁忌症者未及时调换工种； 发现隐患，未排除、报告、冒险作发现隐患，未排除、报告、冒险作业；业；现场未按规定穿戴防护用品或使用工具的典型表现：现场未按规定穿戴防护用品或使用工具的典型表现： 生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋；高处作业穿硬底鞋，生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋；高处作业穿硬底鞋，电气作业未穿绝缘鞋；电气作业未穿绝缘鞋； 生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙
52、子、宽松衫、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等，以及其它不安巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等，以及其它不安全装束；全装束； 超过颈根的长发，披发或发辫，而未戴工作帽或不将超过颈根的长发，披发或发辫，而未戴工作帽或不将头发置于帽内进入生产现场；头发置于帽内进入生产现场； 戴手套或未扣袖口操作旋转机床；戴手套或未扣袖口操作旋转机床； 工作时有颗粒物飞溅时，未戴护目镜或面罩；工作时有颗粒物飞溅时，未戴护目镜或面罩； 在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作；在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作； 高处作业或在有坠落物体下方交叉作业时未戴硬质安高处作业或在有坠落物体下方交叉作
53、业时未戴硬质安全帽；全帽； 高处作业时未按规定使用安全带或采取可靠安全措施；高处作业时未按规定使用安全带或采取可靠安全措施； 有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞；有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞； 带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时未使用合格绝带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时未使用合格绝缘工具；缘工具； 使用使用类手持式电动工具未配备漏电保护器；在潮湿类手持式电动工具未配备漏电保护器；在潮湿密闭容器内检修时，未使用密闭容器内检修时，未使用类手持电动工具。类手持电动工具。 特种作业人员未按规定穿戴劳保用品（如电工、电气特种作业人员未按规定穿戴劳保用品（如电工、电气焊工未按规定穿戴劳保
54、用品）。焊工未按规定穿戴劳保用品）。（1212）特种作业人员未按规定穿戴劳动防护用品（如电工、）特种作业人员未按规定穿戴劳动防护用品（如电工、电气焊工未按规定穿戴劳保用品）。电气焊工未按规定穿戴劳保用品）。13.应急救援预案13.1 确定了应急救援的目标和体系 有组织机构和职责、管理程序和管理要点等内容，有组织机构和职责、管理程序和管理要点等内容，且与社会应急救援体系能互动且与社会应急救援体系能互动13.2 针对重点部位，制订了应急救援预案13.3 每年对应急救援预案进行了演习 企业应制订应急救援预案的演练计划，确定人员、企业应制订应急救援预案的演练计划，确定人员、地点、时间。每年应至少进行一
55、次，并有演练记录。地点、时间。每年应至少进行一次，并有演练记录。 应急救援预案演练完成后应对演练效果进行评价，应急救援预案演练完成后应对演练效果进行评价，并形成评价记录。并形成评价记录。14.危险源管理1414.1 确定了危险源的识别和评价原则，确定了危险源的识别和评价原则，且组织了识别和评价且组织了识别和评价 制定危险源的识别和评价方法制定危险源的识别和评价方法 实施识别和评价实施识别和评价 重大危险源（符合重大危险源（符合GB18218GB18218规定）上报规定）上报1414.2 对危险源制订了管理和技术措施对危险源制订了管理和技术措施（1 1） 企业制定了危险源（特别是重大、重要危险源
56、）的管理制企业制定了危险源（特别是重大、重要危险源）的管理制度，其中包括安全检查、隐患整改、告知、标识及控制等内容，度，其中包括安全检查、隐患整改、告知、标识及控制等内容，且严格执行。且严格执行。（2 2） 企业对重大、重要危险源进行了分级管理。对于采用企业对重大、重要危险源进行了分级管理。对于采用15.3.1.3.115.3.1.3.1确定的重大危险源按规定进行上报。重要危险源已确定的重大危险源按规定进行上报。重要危险源已列入企业内重点控制对象，采取控制方法应包括：技术控制、列入企业内重点控制对象，采取控制方法应包括：技术控制、人的行为控制、管理控制。考评时要查看具体方法、方案、效人的行为控
57、制、管理控制。考评时要查看具体方法、方案、效果等内容。果等内容。（3 3） 重大危险源必须全部制订应急救援预案，重要危险源则根重大危险源必须全部制订应急救援预案，重要危险源则根据企业实际情况，采取重点控制，有的要制订应急救援预案。据企业实际情况，采取重点控制，有的要制订应急救援预案。应急救援预案的管理按本章第应急救援预案的管理按本章第1414节节“应急救援预案应急救援预案”执行。执行。（4 4） 员工熟悉本岗位的危险源（特别是重大、重要危险源）及员工熟悉本岗位的危险源（特别是重大、重要危险源）及控制方法、检查要点及作业注意事项等内容。控制方法、检查要点及作业注意事项等内容。1414.3 及时进
58、行了危险源的更新和调整及时进行了危险源的更新和调整 （1 1） 企企业业应应根根据据产产品品调调整整、生生产产工工艺艺改改变变、原原辅辅材材料料变变化化等等情情况况，及及时时进进行行危危险险源源的的更更新新和和调调整整，并并进进行行重重大大、重重要要危危险险源源的的重重新新评评价价，且且有有更新和调整记录。更新和调整记录。（2 2） 对更新和调整的危险源（特别是重大、重对更新和调整的危险源（特别是重大、重要危险源）应及时制定管理或技术措施。要危险源）应及时制定管理或技术措施。15.安全健康档案1515.1 .1 工伤事故档案工伤事故档案1515.2 .2 职业安全健康教育档案职业安全健康教育档
59、案1515.3 .3 违章记录及安全奖惩档案违章记录及安全奖惩档案1515.4 .4 隐患及整改档案隐患及整改档案1515.5 .5 安措项目档案安措项目档案 1515.6 .6 特种设备及危险设备档案特种设备及危险设备档案 1515.7 .7 特种作业及危险作业人员健康档案特种作业及危险作业人员健康档案 1515.8 .8 职业危害防护设施档案职业危害防护设施档案 1515.9 .9 职业病档案职业病档案 1515.10 .10 职业危害因素监测和技术评价档案职业危害因素监测和技术评价档案 1515.11 .11 有害作业人员健康卡片档案有害作业人员健康卡片档案1515.12 .12 职业危
60、害动态观察及职业健康统计报表档案职业危害动态观察及职业健康统计报表档案 六、机械制造行业设备设施1 工业气瓶工业气瓶2 危险化学品库危险化学品库3 油库、油罐油库、油罐4 液化气站液化气站5 煤气站煤气站6 制氧站制氧站7 压力容器压力容器8 乙炔发生站乙炔发生站9 锅炉与辅机锅炉与辅机10 空压机空压机11 工业管道工业管道12 木料场所木料场所13 工厂建筑工厂建筑14 涂装作业涂装作业15 锻造机械锻造机械16 铸造机械铸造机械17 铸造熔炼炉铸造熔炼炉31 移动电气设备移动电气设备32 电气试验台（台、室）电气试验台（台、室）33 探伤设备探伤设备34 起重机械起重机械35 金属切削机
61、床金属切削机床36 冲、剪、压机械冲、剪、压机械37 木工机械木工机械38 砂轮机砂轮机39 风动工具风动工具40 电梯电梯41 注塑机械注塑机械42 装配线装配线43 炊事机械炊事机械44 其他其他机械机械18 18 酸碱油槽酸碱油槽19 19 工业梯台工业梯台20 20 工业炉窑工业炉窑21 21 厂内机动车辆厂内机动车辆22 22 运输（输送）机械运输（输送）机械23 23 变配电系统变配电系统24 24 低压电气线路（固定低压电气线路（固定线路）线路）25 25 低压电气线路（临时低压电气线路（临时线路）线路）26 26 动力（照明）配电箱动力（照明）配电箱（柜、板）（柜、板）27 2
62、7 电网接地系统电网接地系统28 28 防雷接地系统防雷接地系统29 29 电焊机电焊机30 30 手持电动工具手持电动工具1 、工业气瓶1.1 气瓶状况：在检验周期内使用外观无缺陷及腐蚀漆色及标志正确、明显安全附件齐全、完好 1.2 储存要求：仓库状况良好，安全标志完善各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定标记明显，间距合理各种护具及消防器材齐全、可靠 1.3 安全使用：防倾倒措施可靠工作场地存放量符合规定与明火间距符合规定 2 2、 危险化学品库2.1 2.1 危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求库房
63、符合安全标准的要求2.2 2.2 消防设施齐全，通道畅通消防设施齐全，通道畅通2.3 2.3 库内有隔热、降温、通风等措施库内有隔热、降温、通风等措施2.4 2.4 电气设施应采用相应等级的防爆性电器电气设施应采用相应等级的防爆性电器2.5 2.5 按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器2.6 2.6 库内有应急救援预案库内有应急救援预案 3、 油库、油罐油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地罐体与罐体之间或
64、其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距库房的电气设施均应防爆库房的电气设施均应防爆油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置装置库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等称、特性、数量、灭火方法等4 液化气站4.1罐体有产品质量证明并经定期检验合格4.2烃泵（压缩机）各紧固件牢固无泄漏4.3系统管道接头无泄漏，跨接线漆色可靠正确4.4充装秤灵敏、准
65、确、定期校验4.5防火间距符合要求，站内无杂物4.6喷淋降温系统完好，随时能启用4.7电器开关照明属低压防爆设备4.8水封井及防火堤合格4.9安全阀定期校验5、 煤气站5.1煤气站房设计与布置合理，煤气生产、净化、加压等设备符合要求，技术资料齐全5.2设备、管道上的防爆安全装置完好。各种水封可靠，并能定期检查与校核5.3各种仪器、信号、报警、自控、连锁、监测装置及事故照明齐全、准确，并定期检查与校核，各种安全色标清晰5.4煤气加压站、混合站、抽气机室（排送间）、煤斗间等电气安装符合防爆要求5.5检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专人、专柜管理有专人、专柜
66、管理5.6定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管，定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管，煤气含氧量应小于煤气含氧量应小于0.6%，作业环境，作业环境CO浓度必浓度必须小于须小于30mg/m35.7机械设备的防护与机械设备的防护与PE线牢固可靠线牢固可靠5.8带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定锅炉压力容器的有关规定5.9运行及检测记录齐全运行及检测记录齐全6 、 制氧站6.1站房门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开。玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭设遮阳棚6.2设备设施：冷却水，润滑油供应正常；排气管路中无积炭；各级安
67、全阀灵活可靠；定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量；凡与氧气接触的零件、工具应无油脂；无液氧泄漏现象。6.3压力容器符合要求；贮气囊装有压力自调系压力容器符合要求；贮气囊装有压力自调系统，各种减压阀、自动调节阀应灵敏、可靠，统，各种减压阀、自动调节阀应灵敏、可靠，能防止超压运行能防止超压运行6.4氧气管道、阀门符合要求，充装设备有导除氧气管道、阀门符合要求，充装设备有导除静电装置，且定期监测；氧气、氮气的放散管静电装置，且定期监测；氧气、氮气的放散管应引至室外安全地点应引至室外安全地点6.5气瓶间数量不得超过气瓶间数量不得超过2400个；空瓶与实瓶个；空瓶与实瓶分区存放，间距大于分区存放，间距大
68、于1.5m，并有指示牌；贮瓶，并有指示牌；贮瓶间地坪必须平整、耐磨、防滑，且有防护链或间地坪必须平整、耐磨、防滑，且有防护链或瓶卡等防倾倒措施瓶卡等防倾倒措施6.6各岗位配置有各岗位配置有CO2灭火器，且定期检查并有灭火器，且定期检查并有记录；站内各主要部位有记录；站内各主要部位有“严禁烟火严禁烟火”的防火的防火标志标志7、 压力容器7.1本体外观检查：连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；外表面无严重腐蚀、漆色完好；相邻管道与构件无异常。7.2安全附件：压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；爆破片的工作压力、温
69、度与工作参数相符，安装合理；液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。7.3支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固7.4疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染合理，对周围环境无污染7.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录异常振动声响现象；有定期巡回检查记录8 乙炔发生站8.1管理、技术资料完整、“三证”齐全8.2管道、设备应严密可靠，放散管畅
70、通完好8.3管道导除静电装置完好8.4各级回火防止器、水封有效可靠8.5电石库防潮、通风措施可靠8.6各种仪器、仪表定期检验8.7各种电气设施符合防爆等级要求8.8各级喷淋设施齐全可靠8.9低压乙炔发生器平衡阀完好8.10各级连锁可靠，定期试验8.11惰性气体置换系统完好、可靠、畅通8.12设备、设施PE线联结可靠8.13机械传动防护可靠9、 锅炉9.1锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全9.2安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏9.3按规定合理设置报警和连锁保护装置9.4给水设备完好，匹配合理9.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式
71、装置好9.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下9.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠9.8其他辅机设备应符合机械安全要求10、 空压机10.1各种出厂技术资料齐全10.2机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施10.3压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用10.4外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭10.5配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠10.6电气设备符合安全
72、要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）10.7空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离10.8空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等11 、工业管道11.1漆色标记应明显，流向清晰11.2应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全11.3管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点1OOOm），防静电积聚措施可靠11.4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理12 、木料场所12.1 道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠12.2 在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志12.3 消防设备齐全完备12.4 电器设
73、备应符合安全要求12.5 不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除12.6 防火间距达到要求13 、 工厂建筑13.1 厂房建筑、耐火厂房建筑、耐火等级等级:厂房内使用、加工易厂房内使用、加工易燃气体、液体厂房耐燃气体、液体厂房耐火等级不低于二级；火等级不低于二级；易燃易爆厂房和库房易燃易爆厂房和库房耐火等级不低于二级；耐火等级不低于二级；生产或使用不燃物质生产或使用不燃物质的厂房，耐火等级不的厂房，耐火等级不低于三级；低于三级；14 、涂装作业14.1 电器设施达到防爆要求14.2 作业场所具有良好通风14.3 作业场所涂料存量符合要求14.4 消防设施完备、安全标志醒目14.5 作业场所有
74、隔离措施，防火间距、地面符合要求15、锻造机械15.1 上下砧不松动，销、楔坚固15.2 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠15.3 操纵机构灵敏、可靠15.4 紧固部件无松动15.5 安全装置和防护装置齐全、可靠15.6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹15.7 储气罐等辅机安全状态良好16、铸造机械16.1设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实16.2所有管路密封良好，无泄漏16.3 安全装置和防护装置齐全，安全可靠16.4控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关16.5防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常16.6PE正确可靠16.7压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁 制芯机
75、：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁17 、 铸造熔炼炉17.1 炉体完整，附属设施安全17.2 升降及起吊装置必须符合起重机械条款17.3 浇包及其装置完好17.4 炉坑应有护栏或盖板17.5 外露传动部位必须有防护装置17.6 控制系统齐全有效17.7 除尘装置完好18 、酸碱油槽18.1 槽体坚固，不得渗漏18.2 镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施18.3 导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路18.4 地下槽体必须在地面上设置防护围栏18.5 电加
76、热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施19、工业梯台（直梯）19.1梯宽、梯级间隔尺寸符合标准19.2梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定19.3直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米19.4结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹20、工业梯台（斜梯） 20.1 梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定20.2 踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆20.3 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹21、工业梯台（活动轻金属梯）21.1梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米21.2梯脚防滑措施完好，
77、无开裂、破损21.3轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂21.4人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固21.5结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹22、工业梯台（轮式移动平台）22.1 操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定22.2 斜撑无变形、铰链连接可靠22.3 防滑措施齐全、完好22.4 轮子的限位、防移动装置完好有效22.5 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹23、工业梯台（走台、平台）23.1 扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定
78、23.2 走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）23.3 台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米23.4 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹24、工业炉窑24.1炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩24.2炉车钢丝绳滑轮应完整无损24.3炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏24.4锻造加热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置煤气（天然气）炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象盐浴炉：测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确
79、箱式电阻炉：测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损燃油反射炉：风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞输油 管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝 晒25 、厂内机动车辆25.1车辆整洁、资料齐全25.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油25.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性 能良好25.4传动系统运转平稳25.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤25.6转向系统轻便灵活25.7制动系统安全
80、有效，制动距离符合要求26、运输（输送）机械26.1机械传动部位防护装置齐全可靠26.2操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠26.3各种安全保险装置齐全可靠26.4通道、梯台、护网（栏）符合要求26.5接地（零）线符合要求26.6所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警 信号27、变配电系统27.1 变配电站环境 与其它建筑物间有足够的安全消防通道与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距 地势不应低洼，防止雨后积水 应设有100变压器油量的贮油池或排油设施 变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低 压间开，相邻配电室门应双向开 门、窗（高压侧）应装设孔小于1
81、010mm的金属门窗 多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所27、变配电系统27.2变压器、发电机 油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告， 且不漏油油温指示清晰，温度低于85，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求 绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料 瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹 变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声 应有符合规定的警示标志和遮拦27、变配电系统27.327.3 高低压配电间、电容器间控制装置高低压配电间、电容器间控制装置 所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无
82、裂纹 所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于变化应低于7070，相序，相序标志明显，连接可靠标志明显，连接可靠 各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠缆头外表面清洁无漏油，接地可靠 断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象渗油现象 操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修操纵机构应为国家许可
83、生产厂的合格产品，有定期维修检验记录，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电检验记录，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置源供电或自有发电必须加装联锁装置 所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整 电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象 接地故障保护可靠，并有定期试验记录接地故障保护可靠，并有定期试验记录 各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料 变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志
84、及工作标志示标志及工作标志28、低压电气线路（固定线路）28.1线路的安全距离符合要求28.2线路的导电性能和机械强度符合要求28.3线路的保护装置齐全可靠28.4 线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象28.5电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求28.6线路相序、相色正确、标志齐全、清晰28.7线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物29、低压电气线路（临时线路）29.1要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用29.2使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管29.3敷设必须符合安全要求29.4必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹 配的熔断器29.5临时用电设备PE
85、连接可靠29.6严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路30、动力（照明）配电箱（柜、板）30.1箱（柜、板）符合作业环境要求30.2箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求30.3箱（柜、板）体PE可靠30.4各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象30.5箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器30.6保护装置齐全，与负载匹配合理30.7外露带电部分屏护完好30.8编号、识别标记齐全，醒目31、电网接地系统31.1电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求31.2各接地装置的电阻检测合格，如：TN系统工作接地低于4；重
86、复接地低于10；TT系统工作接地低于431.3TN系统重复接地布设合理31.4接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施31.5接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整32 、 防雷接地系统32.1防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效32.2防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于1032.3独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格32.4建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施32.5对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检
87、查、评价和检测，应有关资料齐全有效33、电焊机 33.1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护33.2焊机外壳PE线接线正确，连接可靠33.3焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧33.4焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用33.5焊机二次线连接良好，接头不超过3个33.6焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好33.7焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物34、手持电动工具34.1必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。34.2绝缘电阻符合要求，有定期测量记录 类电动工具不小于2兆欧 类电动工具不小于7
88、兆欧 类电动工具不小于1兆欧34.3电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损34.4电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动34.5电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配35、移动电气设备35.1 绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录35.2 电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米35.3 PE可靠35.4 防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动35.5 开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配36、电气试验台（台、室）36.1电气试验台站的环境 大型或有爆炸危险的试验台站应单独建设，其余应设在车间厂房的一侧，通道满足消防要求，且备
89、有足够的消防器材 试验区域不得有休息场所，被试产品或设备与建筑物的安全距离符合要求 试验台站与试验区域要设置固定或移动网栏。充有压力的瓷套管在试验时必须加安全网，其区域内所有的门必须有联锁装置，且向外开 试验台站内有醒目的安全标志并设置警戒线。信号警报联锁装置及通讯录音设备齐全可靠36、电气试验台（台、室）36.2 电器设备 高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容器、避雷器、发电机组等设备清洁完好、无渗漏，油质、油位、温升、绝缘符合要求 各种保护装置、联锁、信号装置灵活可靠36、电气试验台（台、室）36.3 控制系统及测试仪器 高低压母线排、电缆、控制线路符合电气安装规程 临时连接的试验线
90、路安全间距应符合电压等级的要求 试验用的仪器仪表符合国家技术标准，经检验合格，并在有效期内使用36、电气试验台（台、室）36.4 接地系统及安全用具 必须按试验台设计要求装置接地装置 严禁利用保护性接地系统做大电流放电回路 独立高压试验站应加设防雷装置 电气安全用具及防护用品都必须定期安全检查，绝缘强度试验合格，保管可靠37、探伤设备（磁粉探伤）37.1 行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置37.2 机体与绕线外壳的“绝缘”良好37.3 PE线正确可靠37.4 油箱、油管连接可靠，无渗漏现象38、探伤设备（射线探伤）38.1探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标38.2 各种报警、信号
91、、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时38.3PE线正确可靠39、探伤设备（着色探伤）39.1 着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超过规定，存放场所安全可靠39.2 残液要妥善存放、正确处置39.3 作业场所的有毒物浓度不得超标39.4 场所的消防器材和标志齐全40、探伤设备（超声波探伤）40.1探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内40.2移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺40.3PE线正确可靠41、起重机械41.141.1 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定度和固定状态符合国标规定41.241.2
92、 滑轮的护罩完好，转动灵活滑轮的护罩完好，转动灵活41.341.3 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好紧固装置完好41.441.4 制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求矩符合要求41.541.5 各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠41.641.6 紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效有效41.7各种信号装置与照明设施符合规定各种信号装置与照明设
93、施符合规定41.8PE连接可靠，电气设备完好有效连接可靠，电气设备完好有效41.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求装符合要求41.10露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效置使用有效41.11安全标志与消防器材配备齐全安全标志与消防器材配备齐全41.12各类吊索具管理有序，状态完好各类吊索具管理有序，状态完好42、金属切削机床42.142.1 防护罩、盖、栏应完备可靠防护罩、盖、栏应完备可靠42.242.2 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好42.342.3
94、各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠42.442.4 机床机床PEPE连接规范可靠连接规范可靠42.542.5 机床照明符合要求机床照明符合要求42.642.6 机床电器箱，柜与线路符合要求机床电器箱，柜与线路符合要求42.7 未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出许突出42.8 备有清除切屑的专用工具备有清除切屑的专用工具42.9 磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动车床：加工超长料应有防弯装置车床：加工超长料应有防弯装置插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下插床：应设置防止运动停止后滑枕自
95、动下落的配重装置落的配重装置电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在在70以上，需采用浸入式以上，需采用浸入式 加工加工锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离距离隔离 加工中心：加工区域周边应有固定、可调加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置式防护装置43、冲、剪、压机械43.1离合器动作灵敏、可靠，无连冲43.2制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁43.3紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效43.4传动外露部分的防护装置齐全可靠43.5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑43.6机床PE可靠，电气控制有效43
96、.7安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求43.8剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护44、木工机械44.1 限位及联锁装置灵敏可靠44.2 旋转部位的防护装置完好有效44.3 夹紧或锁紧装置完整可靠44.4 锯条、锯片和砂轮符合规定44.5 PE连接可靠，控制电器符合规定44.6 跑车带锯机应设置有效的护栏44.7 安全防护装置齐全有效44.8 平刨的开口度符合国家标准45、砂轮机45.1砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全45.2砂轮机的防护罩应符合国家标准45.3档屑板应有足够的强度且可调45.4砂轮无裂纹无破损45.5托架安装牢固可调45.6法兰盘与软垫应符合安全要求45
97、.7砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用45.8PE连接可靠，控制电器符合规定46、风动工具46.1 砂轮夹紧装置必须符合规定46.2 防护罩应完好无损46.3 气阀、开关必须完好无漏气46.4 防松脱锁卡完好，可靠46.5 气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀47、电梯47.1电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担，产品有合格证书、自检报告47.2电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验47.3限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整，且灵敏可靠47.4曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定47.5轿厢结构
98、牢固可靠，轿厢门开启灵敏47.6电气部分灵敏可靠48、注塑机械48.1防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁48.2操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷48.3电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠48.4液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠48.5模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹48.6自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏49、装配线49.1输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）49.
99、2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效49.3起重机械的制动器动作平稳可靠49.4吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象49.5控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号49.6风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动灵敏可靠，转动部分无松动49.7电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器电保护器4
100、9.8运转小车定位准确、夹紧牢固，料架（箱、斗）运转小车定位准确、夹紧牢固，料架（箱、斗）结构合理，放置平稳结构合理，放置平稳49.9过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠靠49.10地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不允许有积水、积油碍物，且不允许有积水、积油50、炊事机械50.1 机械传动部位有完好可靠的防护装置50.2 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁50.3 PE连接可靠，电源线路完好50.4 每台设备应有单独的控制开关50.5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护51、其他机械5
101、1.1 防护罩、盖、栏应完整可靠51.2 各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠51.3 局部照明应为安全电压51.4 PE等电器完好可靠51.5 梯台符合要求七、作业环境与职业健康1 厂区环境厂区环境2 车间作业环境车间作业环境3 仓库仓库4 危险化学品使用现场危险化学品使用现场5 职业危害作业点达标率职业危害作业点达标率6 职业危害防护设施合格率职业危害防护设施合格率7 职业危害作业人员健康监护职业危害作业人员健康监护8 职业危害分级职业危害分级9 职业病管理职业病管理1.厂区环境1.11.1厂容厂貌厂容厂貌厂区内应实行定置摆放，有定置管理图；厂区内应实行定置摆放，有定置管理图；垃圾定点存放，且有
102、防吹散措施；垃圾定点存放，且有防吹散措施；厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。1.21.2厂区道路厂区道路厂区双向主干道宽度不小于厂区双向主干道宽度不小于5 5米，单向主干道宽度不小米，单向主干道宽度不小于于3 3米，且为环行；转弯半径：轻型车为米，且为环行；转弯半径：轻型车为6 6米，重型车米，重型车为为1212米；路面排水良好；米；路面排水良好；厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志；厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志；厂区道路应有明显的人、车分隔线；厂区道路应有明显的人、车分隔线；1.3 1.3 厂区主干道占道率小于厂区主干道占
103、道率小于5 51.4 厂区照明灯布局合理，无照明盲区，照明灯厂区照明灯布局合理，无照明盲区，照明灯具完好。具完好。照明灯布局合理，无照明盲区。照明灯布局合理，无照明盲区。照明灯具完好率达照明灯具完好率达100。1.5厂区消防栓应有明显的漆色标志，其厂区消防栓应有明显的漆色标志，其1米范围米范围内无障碍物；所有消防器材完好，且灵敏可内无障碍物；所有消防器材完好，且灵敏可靠；消防设施、重要防火部位均有明显的消靠；消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志防安全标志。2. 2. 车间作业环境2.2.1 1车间实行定置摆放，有定置定位图；车间实行定置摆放，有定置定位图；工位器具、工位器具、料箱摆放整
104、齐、平稳，高度合适，沿人行通道两料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；危险部位应设置安全边不得有突出或锐边物品；危险部位应设置安全标志。标志。2.22.2车间通道车间通道a a车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰且通道线明显清晰; ;b b路面平坦，无积油积水，无绊脚物路面平坦，无积油积水，无绊脚物; ;c c占道率低于占道率低于5 5; ;d d车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。牢固可靠。2.32.3作业区域地面状况：作业区域地面状况： 平整，无
105、积水、积油、垃圾杂物、无平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物；坑、壕、池应设置盖板或护栏；脚踏板障碍物和绊脚物；坑、壕、池应设置盖板或护栏；脚踏板应完好、牢固且防滑。应完好、牢固且防滑。2.42.4车间采光：生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照车间采光：生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准，照明灯具完好。度符合标准，照明灯具完好。2.52.5车间应按规定配备消防器材，且灵敏可靠；消防器材和防车间应按规定配备消防器材，且灵敏可靠；消防器材和防火部位均设置明显标志。火部位均设置明显标志。2.6 2.6 设备设施布局：设备设施布局：设备间距：大型（各运输线）设备间距：大型
106、（各运输线）2m2m、中型、中型1m1m、小型、小型0.7m0.7m。 设备与墙间距：大型设备与墙间距：大型0.9m0.9m、中型、中型0.8m0.8m、小型、小型0.7m0.7m。 与柱间距：大型与柱间距：大型1.1m1.1m、中型、中型0.8m0.8m、小型、小型0.7m0.7m。在不影响操作的前提下允许放工具箱。在不影响操作的前提下允许放工具箱。 操作空间（设备间距除外），大型操作空间（设备间距除外），大型1.1m1.1m、中型、中型0.7m0.7m、小、小型型0.6m0.6m。2.72.7职业危害作业点治理率为职业危害作业点治理率为100100 3.3.仓库3.1仓库通道仓库通道（1
107、1） 车行道、人行道宽度符合标准车行道、人行道宽度符合标准 (2) (2) 车行道宽度不小于车行道宽度不小于3.53.5米，人行道宽度不小于米，人行道宽度不小于1 1米。米。（3 3） 路面平坦，无积油积水，无绊脚物路面平坦，无积油积水，无绊脚物（4 4） 占道率小于占道率小于5 53.2 作业点和安全通道采光符合标准，照明灯具完好。凡有作业点和安全通道采光符合标准，照明灯具完好。凡有易燃物的地方应采取防爆措施。易燃物的地方应采取防爆措施。(1) (1) 作业点和安全通道采光符合标准。作业点和安全通道采光符合标准。(2) (2) 照明灯具完好率达照明灯具完好率达100100，凡有易燃物的地方应
108、采取防爆，凡有易燃物的地方应采取防爆措施措施3.3消防设施：按规定的数量和种类配备消防器材，消防设施消防设施：按规定的数量和种类配备消防器材，消防设施标识及防火安全标志准确、齐全，且灵敏可靠，消防通道标识及防火安全标志准确、齐全，且灵敏可靠，消防通道畅通。畅通。(1) (1) 防火制度齐全，消防设施标识及防火标志准确、齐全防火制度齐全，消防设施标识及防火标志准确、齐全(2) (2) 按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。(3) (3) 消防通道畅通。消防通道畅通。3.4 物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不物品应分类储存，定置区域线清晰
109、，数量和区域不超限；物品存放平稳，便于移动，不超高垛放；物品超限；物品存放平稳，便于移动，不超高垛放；物品存放区与墙距、梁距、柱距以及物品之间应符合安全存放区与墙距、梁距、柱距以及物品之间应符合安全距离的要求。距离的要求。(1) (1) 物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限超限(2) (2) 物品存放平稳，便于移动，不超高垛放物品存放平稳，便于移动，不超高垛放在宽与高之比为在宽与高之比为1 1比比2 2的前提下，堆放高度不得超过的前提下，堆放高度不得超过2 2米，米，砂箱、料箱堆放高度不得超过砂箱、料箱堆放高度不得超过3.53.5米。米。
110、(3) (3) 物品存放区与墙距物品存放区与墙距0.50.5米、梁距米、梁距0.30.3米、柱距米、柱距0.30.3米，米，以及物品之间应符合安全距离的要求以及物品之间应符合安全距离的要求4. 4. 危险化学品使用现场4.14.1现场使用条件现场使用条件1.1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离；作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离；2.2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等；的特性、操作安全要点、应急预案等；3.3.名称、别类、危险性分级、防护措施、急救、灭火方法、名称、别类、危险
111、性分级、防护措施、急救、灭火方法、泄漏处理、紧急电话等。泄漏处理、紧急电话等。4.4.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服；防毒面具和防毒服；5.5.作业现场应有安全警示标志。作业现场应有安全警示标志。4.24.2现场使用：现场使用： (1) (1) 现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量量(2) (2) 使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放(3) (3) 化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理化学废料及容
112、器应统一回收，按规定进行妥善处理4.34.3事故预防：事故预防：(1)(1)使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效 (2)(2)定期对危险化学品使用现场进行安全评价和或条件认定期对危险化学品使用现场进行安全评价和或条件认证证4.44.4氯气使用点必须有应急响应措施氯气使用点必须有应急响应措施5 .5 .职业危害作业点达标率5.1 5.1 职业危害作业点定点职业危害作业点定点 职业危害作业点必须建立定点登记台帐，且定点职业危害作业点必须建立定点登记台帐，且定点准确，不遗漏。准确，不遗漏。 5.2 5.2 职业危害因素作业点监测职业危害因素作业点监
113、测（1 1） 监测单位必须具有相应的资质证书，否则监测单位必须具有相应的资质证书，否则数据无效，所监测职业危害作业点为不合格点。数据无效，所监测职业危害作业点为不合格点。（2 2） 监测方法必须符合国家标准，否则数据无监测方法必须符合国家标准，否则数据无效，所监测职业危害作业点为不合格点。效，所监测职业危害作业点为不合格点。（3 3） 测定时间：在一年内测定的数据有效。测定时间：在一年内测定的数据有效。5.3 5.3 职业危害作业点达标率为职业危害作业点达标率为7575以上。以上。6.职业危害防护设备设施合格率合格率目标值为合格率目标值为85%85%合格条件：合格条件：1.1.系统中各级均能正
114、常运行，运行参数大于设计参数值的系统中各级均能正常运行，运行参数大于设计参数值的9090。2.2.主管道及主管道及7070以上支管道上应无破裂、泄漏。以上支管道上应无破裂、泄漏。3.3.集尘（毒）风罩集尘（毒）风罩9090（个数）以上完好有效。（个数）以上完好有效。4.4.闸板灵活可靠无泄漏。闸板灵活可靠无泄漏。5.5.滤料（或原件）有效。滤料（或原件）有效。6.PE6.PE线可靠。线可靠。7.7.不产生二次扬尘（毒）或二次污染。不产生二次扬尘（毒）或二次污染。8.8.治理后经监测强度达标，治理后经监测强度达标，X X射线室应有联锁装置，无射线泄漏。射线室应有联锁装置，无射线泄漏。7.职业危害
115、作业人员健康监护7.17.1人员识别人员识别7.27.2健康监护检查健康监护检查 1.1.职业危害作业人员均有有效的上岗前、离岗或退休职业危害作业人员均有有效的上岗前、离岗或退休前的职业健康检查。前的职业健康检查。2.2.职业危害作业人员均按有关规定的项目和周期定期职业危害作业人员均按有关规定的项目和周期定期进行体检。进行体检。3.3.遭受或可能遭受急性职业病危害的人员均得到及时遭受或可能遭受急性职业病危害的人员均得到及时健康检查和医学观察。健康检查和医学观察。7.3 7.3 健康监护档案健康监护档案 1. 1. 职业危害作业人员健康档案齐全。职业危害作业人员健康档案齐全。2. 2. 定期对职
116、业危害作业人员健康档案进行分析。定期对职业危害作业人员健康档案进行分析。 7.4 7.4 健康设施健康设施 1.1.有害作业与无害作业相对分离。有害作业与无害作业相对分离。2.2.更衣室、洗浴间、孕妇休息间等卫更衣室、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施齐全。生设施齐全。3.3.职业危害作业人员应配备、使用必职业危害作业人员应配备、使用必要的、符合要求的防护品。要的、符合要求的防护品。 8. 职业危害分级8.1 8.1 三、四级有毒作业人数比率小于三、四级有毒作业人数比率小于1 18.2 8.2 级粉尘作业人数比率小于级粉尘作业人数比率小于5 5 8.3 8.3 接触接触级高温作业人数比率小于级高温作
117、业人数比率小于5 58.4 8.4 接触接触级体力劳动强度作业人数比率小于级体力劳动强度作业人数比率小于1% 1% 9. 职业病管理9.1 9.1 机构和人员机构和人员企业必须依法建立职业病患者管理机构和台帐，配备企业必须依法建立职业病患者管理机构和台帐，配备人员，负责本单位的职业病防治工作。人员，负责本单位的职业病防治工作。9.2 9.2 职业病诊断与处理职业病诊断与处理（1 1） 对怀疑可能患有职业病的人员应跟踪体检，且对怀疑可能患有职业病的人员应跟踪体检，且调离不适应的工作岗位。调离不适应的工作岗位。（2 2） 患有禁忌症或受到职业性损害的人员应作出妥患有禁忌症或受到职业性损害的人员应作
118、出妥善的安排和处理。善的安排和处理。（3 3） 经诊断为职业病患者，应作出妥善的安排和处经诊断为职业病患者，应作出妥善的安排和处理，且享受相应待遇。理，且享受相应待遇。（4 4） 职业病应由相应资质的医院或职防所进行诊断职业病应由相应资质的医院或职防所进行诊断和处理。和处理。扁鹊的故事扁鹊的故事 扁鹊是我国历史上第一个有正式记载扁鹊是我国历史上第一个有正式记载的医学家，渤海郡莫（今河北任丘）人，的医学家，渤海郡莫（今河北任丘）人，大约生活于公元前大约生活于公元前5世纪。曾编撰过颇有价世纪。曾编撰过颇有价值的值的扁鹊内经扁鹊内经9卷和卷和扁鹊外经扁鹊外经12卷卷 。扁鹊精通望、闻、问、切四诊，尤
119、以望。扁鹊精通望、闻、问、切四诊，尤以望诊和切脉著称。诊和切脉著称。 魏文王曾问，魏文王曾问，“你家三兄弟均行医，谁的医术最你家三兄弟均行医，谁的医术最高高”？扁鹊答曰：扁鹊答曰：“长兄最高，次兄次之，吾末位长兄最高，次兄次之，吾末位”。王惊讶地问：王惊讶地问：“那为什么你却是你家三兄弟中最那为什么你却是你家三兄弟中最出名的一个出名的一个” ？扁鹊答曰：扁鹊答曰：“长兄善于长兄善于防防，次兄精于，次兄精于预预，而吾仅，而吾仅工于工于治治而已而已”。扁鹊的故事扁鹊的故事安全第一，预防为主，综合治理安全第一，预防为主，综合治理高端在防，次位在预，末位在治。高端在防，次位在预，末位在治。高端在防，次位在预，末位在治。高端在防，次位在预，末位在治。标准化在诠释了安全生产正面绩效的同标准化在诠释了安全生产正面绩效的同标准化在诠释了安全生产正面绩效的同标准化在诠释了安全生产正面绩效的同时，为落实、分解主体责任提供了载时，为落实、分解主体责任提供了载时，为落实、分解主体责任提供了载时，为落实、分解主体责任提供了载体，也为实现预防为主提供管理机制。体，也为实现预防为主提供管理机制。体，也为实现预防为主提供管理机制。体，也为实现预防为主提供管理机制。谢谢大家！谢谢大家！祝大家安全、健康、开心、快乐！
