如何通过管好钢筋提升项目利润

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1、钢筋分项工程的精益管理-如何通过管好钢筋提升项目利润钢筋管理对于提升项目利润的重要性钢筋工程在单体造价中所占的比例很大,一般为25%30%,钢筋是主材中的“主材”,所以钢筋是工程造价成本控制的重点。钢筋一般采用直入直出的方式交由劳务使用,管理难度上要大于其他材料钢筋的成品加工环节对于钢筋的用量影响很大。钢筋管理普遍存在问题,很多项目钢筋超耗严重,原材利用率低,损耗控不住,具有很大的提升空间,钢筋管理已成为提升项目盈利的关键点钢筋分项工程管理钢筋所占材料比重大钢筋材料的特殊性提升空间大效果显著2钢筋管理中常见的问题阶段用量控不住,项目未完工钢筋已用超加工现场废料成堆,钢筋浪费严重钢筋管理出现为题

2、无法及时发现,项目盈利受损工程结束时,尚有大批未使用的原材及余料造成钢筋难管的原因管理层在意识上没有充分的重视。钢筋分项工程流程长、经过人员多,部分环节具有“不可逆”的特性。日常管理交给劳务分包,假手于人,难以管好。钢筋数据量大,种类繁多,计算复杂,信息化程度低。施工单位缺少有效的管理工具和方法管理过程中遇到的实际问题剖析钢筋计划做不准盈利空间把握不准余料无法有效利用实时损耗不清晰大部分项目由劳务方进行翻样,人员的水平和责任心参差不齐,费钢筋、难施工、甚至出现大量错误的现象时有发生采用哪种尺寸的原材加工省材料,如何加工最合理,是一个复杂的数学问题。加工人员的能力和意愿问题制约了加工的合理性由于

3、预算量偏差大,过程中不确定因素多,对于整个工程是钢筋实际用量心里没底,成本估算和盈利空间把握不准由于缺乏指导方案,余料在产生时堆放混乱,再次使用时随意使用,无法保障余料被合理、有效的利用项目部多用预算量来参考做钢筋计划,但对于钢筋来说,预算量与原材实际用量有很大偏差。对于各个阶段的钢筋损耗情况,缺少直观的参考数据,无法及时发现问题。账面损耗和实际损耗也有很大偏差翻样不合理错误多原材使用不合理问题问题剖析剖析在各个环节的一些建议钢筋翻样原材采购钢筋加工领料绑扎现场盘点钢筋翻样是钢筋工程的源头,一定要控制好项目部配备专业的翻样人员,劳务方按照项目部提供的翻样方案进行钢筋加工和施工在翻样环节充分考虑

4、断料的合理性,通过优选断料长度,减少料头,从源头控制损耗。各阶段的翻样要充分考虑利用现场余料重点部分要有详细备注及排布图说明,避免因加工错误或用错地方导致的钢筋浪费。在各个环节的一些建议钢筋翻样原材采购钢筋加工领料绑扎现场盘点采购的重点是做好计划及进场验收采购计划应综合考虑各阶段钢筋原材实际用量、钢筋堆放场地的规模、价格波动、现场原材剩余及可利用余料等因素制定。做到在最合适的时间买最合适的量钢筋进场验收把好关,一是钢筋的质量,保证钢筋质量不出问题;二是钢筋的进场量,避免人为的偏差或因直径偏差导致钢筋不够用。原材堆放分类清晰,便于加工人员取料,同时做好下垫上盖防护措施,避免钢筋生锈。在各个环节的

5、一些建议钢筋翻样原材采购钢筋加工领料绑扎现场盘点加工环节是最容易造成钢筋浪费的环节由项目部通过科学的方法计算出最优的加工方案,该方案要求易于操作,加工人员只需按照此方案执行即可。加工余料堆放要求井然有序,便于抽取,最好能够对余料进行编号,并在加工方案中明确使用位置。余料管理要做好,严禁随意用作它用加工成品要严格控制加工质量,并利用料牌进行标记,按构件分拣堆放等待领用。注意成品钢筋的保护设置废料池,产生废料统一堆放,并定期对废料池进行检查,严查超出废料尺寸的钢筋进入废料池在各个环节的一些建议钢筋翻样原材采购钢筋加工领料绑扎现场盘点按需领料,合理使用,避免多领料、用错料。工人严格按照料单中的成品钢

6、筋数量及套筒数量领料,领料时看清料牌,避免拿错料。如在绑扎过程中超量,需由项目钢筋管理人员审核确认后才可由加工人员加工补料,并做好记录。当日手工前检查钢筋现场的绑扎情况,并对已领料的现场堆放进行检查,避免钢筋领到现场后长期堆放的现场。在各个环节的一些建议钢筋翻样原材采购钢筋加工领料绑扎现场盘点定期对现场钢筋进行盘点。每月固定时间对钢筋使用情况进行盘点、盘点采用数根数的方法并记录盘点单,并与账目数据进行比对盘点范围包括:原材、余料、未领用成型钢筋和已领用的钢筋。如发现钢筋数量亏损,及时填写报损单,并由加工人员签字确认项目如何管好钢筋降低钢筋成本?把好翻样关,如劳务翻样,则需严格审核劳务翻样的正确

7、性与合理性。能够精准的制定钢筋计划,并严格按计划采购和使用钢筋钢筋在加工时要考虑如何合理使用原材,如何能够利用上一批次的余料。把硬损耗降至最低。通过实时的数据和定期的现场盘点,做好钢筋的过程管理。如何采用信息化手段管好钢筋钢筋翻样计算钢筋翻样明细优化组合加工方案原材需用计划余料及实际损耗统计建模、导图、导入GGJ模型批量加工清单钢筋绑扎料单钢筋现场排布图钢筋采购(材料管理软件)钢筋自动加工机械现场绑扎自动考虑断料优化、规范施工要求翻样专业版项目版特有部分研究中自动生成梁板柱墙基础钢筋排布图调整各项设置预估损耗,选择最优加工方案可导入余料单、充分利用现场余料准确把握钢筋用量,方便现场钢筋管理提供

8、原材二维码扫描自动加工掌握工程实时损耗钢筋分类堆放广联达钢筋翻样软件介绍广联达钢筋施工翻样软件GFY2012经过2年时间的开发和数十个项目的验证,于11年底正式全国推广,迄今已有3000多名翻样人员在实际工程中使用该软件进行翻样计算。该软件通过绘制图形和导入预算工程等方法建立模型并自动优化断料计算,为施工项目提供便于施工,节约原材的钢筋施工方案。为从根本上解决项目在钢筋管理上的问题,在翻样软件的基础上,又开发了“项目版”翻样软件,不仅可以快速计算优秀的钢筋翻样方案,还能以此为数据基础,帮助项目管好钢筋从而提高项目的盈利能力。专为项目管好钢筋设计的“项目版”加工优化组合运用计算机的高速运算能力,

9、计算最优的钢筋加工组合方案,并输出实施方便的原材加工表余料编号与使用加工时可合理利用余料加工,加工单自动带出余料编号,再次使用时可按编号找到所用余料钢筋损耗统计按设置范围统计钢筋损耗,掌握每次加工的理论损耗值,过程控制损耗,发现问题及时改进钢筋需用计划精确掌握每一批次的钢筋合理用量,控制劳务过度使用钢筋严格控制现场套筒的使用,避免过度采购和使用造成的浪费两算对比通过导入预算工程快速计算钢筋实际原材用量,预算量更精准、保障充足的盈利空间设置计算参数预估损耗采用不同的原材,材料使用率也不同;可以根据预估损耗的计算结果选择购买不同长度的原材。钢筋优化组合明细表软件自动算出最优的组合方案,尽量让剩料为0,如果钢筋来自余料会备注提示。原材使用统计表余料统计表上次计算产生的余料,在本次计算中会优先采用,未使用的余料会再次进入余料库,重新编号。损耗统计表机械接头统计表两算对比对比预算量和实际用量的差值,为负值时要注意,查看是翻样计算有不足,还是加工环节有浪费,或者预算时少算了项目。

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