第 9 章 模具分型面设计

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1、第第9 章章 模具分型面设计模具分型面设计n9.1 分型面概述分型面概述n9.2 创建分型面创建分型面返回返回9.1 分型面概述分型面概述n本书模具设计的重点放在拆模上,产业实际中也往往只用本书模具设计的重点放在拆模上,产业实际中也往往只用Pro/MOLDESIGN 来拆模。虽然来拆模。虽然Pro/MOLDESIGN 中也提供流道、中也提供流道、冷却水路等功能,但在实际使用中,一般在工程图中做设计。而拆模冷却水路等功能,但在实际使用中,一般在工程图中做设计。而拆模的关键在于分型面的设计,这也是本章重点。的关键在于分型面的设计,这也是本章重点。n分型是模具设计中最重要的部分,简单地说,就是打开模

2、具型腔取出分型是模具设计中最重要的部分,简单地说,就是打开模具型腔取出制品,因此需要将工件拆分成各个模具元件。打开模具型腔可以使用制品,因此需要将工件拆分成各个模具元件。打开模具型腔可以使用分型面分割工件,或者直接创建模具体积块。分型面是组件中的曲面分型面分割工件,或者直接创建模具体积块。分型面是组件中的曲面面组,也是任何附属曲面片的父特征。完成的分型面必须与要分割的面组,也是任何附属曲面片的父特征。完成的分型面必须与要分割的工件、夹模器或体积块完全相交,定义分型面的时候,还往往要伴随工件、夹模器或体积块完全相交,定义分型面的时候,还往往要伴随着填充破孔的操作。着填充破孔的操作。下一页下一页返

3、回返回9.1 分型面概述分型面概述n各种模具都需要通过分型面分割工件打开模具,分型面既是模具设计各种模具都需要通过分型面分割工件打开模具,分型面既是模具设计的术语,也是的术语,也是Pro/ENGINEER 中的一种曲面特征。分型面的位置选中的一种曲面特征。分型面的位置选择与形状设计是否合理,不仅直接关系模具的复杂程度,也关系着模择与形状设计是否合理,不仅直接关系模具的复杂程度,也关系着模具制件的质量、模具的工作状态和操作的方便程度,因此分型面的设具制件的质量、模具的工作状态和操作的方便程度,因此分型面的设计是模具设计中最重要的一步。计是模具设计中最重要的一步。n9.1.1 分型面介绍分型面介绍

4、n分型面的选择受到多种因素影响,包括产品形状、壁厚、成型方法、分型面的选择受到多种因素影响,包括产品形状、壁厚、成型方法、后处理工序、产品外观、产品尺寸精度、产品脱模方法、模具类型、后处理工序、产品外观、产品尺寸精度、产品脱模方法、模具类型、型腔数目、模具排气、嵌件、浇口处理与形式以及成型机的结构等。型腔数目、模具排气、嵌件、浇口处理与形式以及成型机的结构等。分型面的形式有多种,常见的有水平分型面、阶梯分型面、斜分型面、分型面的形式有多种,常见的有水平分型面、阶梯分型面、斜分型面、锥分型面和异形分型面,如锥分型面和异形分型面,如图图91 所示。除主分型面外,模具中还有所示。除主分型面外,模具中

5、还有辅助分型面,特别是带有固定成型芯和活动成型芯的模具。辅助分型面,特别是带有固定成型芯和活动成型芯的模具。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.1 分型面概述分型面概述n分型面选取的基本原则如下。分型面选取的基本原则如下。n(1)产品脱模方便:分型面应当使产品留在动模部分,由于推出机)产品脱模方便:分型面应当使产品留在动模部分,由于推出机构一般设置在动模一侧,将型芯设置在动模部分,产品冷却收缩后会构一般设置在动模一侧,将型芯设置在动模部分,产品冷却收缩后会包紧型芯,会使产品留在动模,有利于脱模。包紧型芯,会使产品留在动模,有利于脱模。n(2)模具结构简单:对于斜分型面,如果凸模与凹模的倾斜角

6、度不)模具结构简单:对于斜分型面,如果凸模与凹模的倾斜角度不一致,那么较难加工,可以将倾斜角度设计为一致,则加工成型比较一致,那么较难加工,可以将倾斜角度设计为一致,则加工成型比较方便,如方便,如图图92 所示的是不合理的斜分型面,如所示的是不合理的斜分型面,如图图93 所示的是合理所示的是合理的斜分型面。的斜分型面。n(3)型腔排气顺利:型腔气体的排出,除了利用顶出元件的配合间)型腔排气顺利:型腔气体的排出,除了利用顶出元件的配合间隙外,主要靠分型面,排气槽也设在分型面上。因此,分型面应尽量隙外,主要靠分型面,排气槽也设在分型面上。因此,分型面应尽量选择在熔体流动的末端,如选择在熔体流动的末

7、端,如图图94 所示的分型面设计则排气不畅,改所示的分型面设计则排气不畅,改用如用如图图95 所示的方案则排气顺畅。所示的方案则排气顺畅。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.1 分型面概述分型面概述n(4)保证产品质量:当产品有同轴度要求时,可以将型腔放在模具)保证产品质量:当产品有同轴度要求时,可以将型腔放在模具同一侧以防止两部分错型。同一侧以防止两部分错型。n(5)保证产品外观:对于带圆弧的零件,为保证圆弧处分型不影响)保证产品外观:对于带圆弧的零件,为保证圆弧处分型不影响外观,应当将分型面设置在圆弧顶部,使毛边产生在产品端面,去除外观,应当将分型面设置在圆弧顶部,使毛边产生在产品端面,

8、去除后无损产品外观。后无损产品外观。n(6)有利于侧向抽芯:产品有侧凹或侧孔时,侧向滑块型芯应当放)有利于侧向抽芯:产品有侧凹或侧孔时,侧向滑块型芯应当放在动模一侧,这样模具结构会比较简单。对于投影面积较大而又需侧在动模一侧,这样模具结构会比较简单。对于投影面积较大而又需侧向分型抽芯时,由于侧向滑块合模时的锁紧力较小,这时应将投影面向分型抽芯时,由于侧向滑块合模时的锁紧力较小,这时应将投影面积较大的分型面设在垂直于合模方向。积较大的分型面设在垂直于合模方向。n9.1.2 Pro/ENGINEER 分型面分型面nPro/ENGINEER 中创建的分型面与一般曲面特征没有本质区别,完中创建的分型面

9、与一般曲面特征没有本质区别,完全可以用与建模模块中创建曲面相同的方法来创建分型面。简而言之,全可以用与建模模块中创建曲面相同的方法来创建分型面。简而言之,就是设计一系列曲面片,经过合并、裁剪或其他操作特征将其合成一就是设计一系列曲面片,经过合并、裁剪或其他操作特征将其合成一个曲面面组,如个曲面面组,如图图96 所示。所示。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.1 分型面概述分型面概述n单个曲面特征的外部边是黄色的,内部边是洋红色的。多个曲面合并单个曲面特征的外部边是黄色的,内部边是洋红色的。多个曲面合并后会成为曲面面组,此时曲面片的边界会变成洋红色,而曲面面组的后会成为曲面面组,此时曲面片的边

10、界会变成洋红色,而曲面面组的边界为黄色,这可以作为各曲面片是否合并的判断依据。在边界为黄色,这可以作为各曲面片是否合并的判断依据。在Pro/ENGINEER中创建分型面应当注意以下几点。中创建分型面应当注意以下几点。n(1)分型面不能自身相交,即同一分型面不能自交叠,)分型面不能自身相交,即同一分型面不能自交叠,Pro/ENGINEER 提供了检测分型面自交的工具。提供了检测分型面自交的工具。n(2)分型面必须与工件或模具体积块完全相交,保证完全分割工件)分型面必须与工件或模具体积块完全相交,保证完全分割工件与当前体积块。对于有多张分型面,需要经过多次分型的模具,要考与当前体积块。对于有多张分

11、型面,需要经过多次分型的模具,要考虑到分割的次序。虑到分割的次序。上一页上一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n在在Pro/ENGINEER中主要有以下两种途径进入分型面创建模式:中主要有以下两种途径进入分型面创建模式:n(1)选择)选择【插入插入】|【模具几何模具几何】|【分型面分型面】命令或在命令或在【模具模具/铸造铸造制造制造】工具栏上单击按钮进入分型面的创建模式,然后使用基础特征工具栏上单击按钮进入分型面的创建模式,然后使用基础特征(如拉伸、旋转)创建所需要的分型面,并单击确定按钮确认分型面(如拉伸、旋转)创建所需要的分型面,并单击确定按钮确认分型面的创建,或者单击取消按钮取消创建

12、。的创建,或者单击取消按钮取消创建。n(2)在)在【模具模具】菜单中选择菜单中选择【特征特征】|【型腔组件型腔组件】|【曲面曲面】命令,命令,在在【曲面选项曲面选项】菜单中,选择创建分型面的方式,有菜单中,选择创建分型面的方式,有【拉伸拉伸】、【旋旋转转】、【扫描扫描】、【混合混合】、【平整平整】、【偏距偏距】、【复制复制】、【通通过裁剪复制过裁剪复制】、【圆角圆角】、【着色着色】、【裙边裙边】、【高级方式高级方式】,然,然后选择后选择【完成完成】命令,如命令,如图图97 所示。所示。n创建第一个曲面片后,可以使用分型面编辑命令来延伸、修剪和偏移创建第一个曲面片后,可以使用分型面编辑命令来延伸

13、、修剪和偏移曲面边界,或者通过合并增加其他曲面片,并将它们包括到分型面定曲面边界,或者通过合并增加其他曲面片,并将它们包括到分型面定义中。义中。下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n在各种创建分型面的方式中,有两种快速、简洁的设计方法:阴影法在各种创建分型面的方式中,有两种快速、简洁的设计方法:阴影法和裙边法。下面着重介绍常用的几种分型面的创建方法。其余创建方和裙边法。下面着重介绍常用的几种分型面的创建方法。其余创建方法参见各章实例。法参见各章实例。n9.2.1 复制分型面复制分型面n使用复制曲面创建分型面可以充分利用零件参照模型的几何性质,因使用复制曲面创建分型面可以充分利用零件

14、参照模型的几何性质,因此是此是Pro/ENGINEER 推荐的分型面创建方法,其步骤如下:推荐的分型面创建方法,其步骤如下:n(1)选择要复制的曲面,按)选择要复制的曲面,按【Ctrl】+【C】组合键复制曲面。组合键复制曲面。n(2)按)按【Ctrl】+【V】组合键粘贴刚复制的曲面,打开如组合键粘贴刚复制的曲面,打开如图图98 所所示的示的【粘贴粘贴】操控面板。操控面板。n(3)在)在【参照参照】上滑板中可以查看选择的曲面,单击上滑板中可以查看选择的曲面,单击【细节细节】按钮,按钮,将打开将打开【曲面集曲面集】对话框,用于对选择的曲面进行设置。对话框,用于对选择的曲面进行设置。n(4)在)在【

15、选项选项】上滑板中指定对复制曲面中破孔的修补方法。上滑板中指定对复制曲面中破孔的修补方法。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n【实例实例91】:以如:以如图图99 所示的椭球盖零件为例,介绍复制分型面所示的椭球盖零件为例,介绍复制分型面的创建方法(参考结果文件的创建方法(参考结果文件Ch0991brdmold)。)。n(1)选择)选择【文件文件】|【打开打开】命令,打开名称为命令,打开名称为“brdmold.mfg”的的文档,工作区如文档,工作区如图图910所示。所示。n(2)在工作区中遮蔽工件,单击按钮,进入分型面的创建模式,单)在工作区中遮蔽工件,单击按钮,进入

16、分型面的创建模式,单击选择如击选择如图图911所示的曲面作为种子曲面,按住所示的曲面作为种子曲面,按住【Shift】键,选择零键,选择零件边沿平面作为边界曲面,松开件边沿平面作为边界曲面,松开【Shift】键,键,Pro/ENGINEER 会选会选择种子曲面到边界曲面之间的所有曲面(包括种子曲面,不包括边界择种子曲面到边界曲面之间的所有曲面(包括种子曲面,不包括边界曲面)。曲面)。n(3)按)按【Ctrl】+【C】组合键复制,再按组合键复制,再按【Ctrl】+【V】组合键粘组合键粘贴,打开贴,打开【粘贴粘贴】操控面板,单击确定按钮,复制得到的曲面如操控面板,单击确定按钮,复制得到的曲面如图图9

17、12 所示。所示。n(4)复制得到的分型面不能完全分割工件,需要对其延伸,取消工)复制得到的分型面不能完全分割工件,需要对其延伸,取消工件的遮蔽。件的遮蔽。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(5)选择如)选择如图图913 所示的分型面边链,再选择所示的分型面边链,再选择【编辑编辑】|【延伸延伸】命命令,在令,在【延伸延伸】操控面板中单击(到平面)按钮,选择工件侧面作为操控面板中单击(到平面)按钮,选择工件侧面作为延伸截止面。延伸截止面。n(6)继续对分型面的另一侧进行延伸,延伸结果如)继续对分型面的另一侧进行延伸,延伸结果如图图914 所示。所示。n(7)对分型面

18、的另一方向进行延伸,使分型面完全分割工件,延伸)对分型面的另一方向进行延伸,使分型面完全分割工件,延伸完成的分型面如完成的分型面如图图915所示。所示。n(8)单击(分割工件)按钮,在)单击(分割工件)按钮,在【分割体积块分割体积块】菜单中选择菜单中选择【两个两个体积块体积块】|【所有工件所有工件】|【完成完成】命令,选择分型面作为分割的曲面命令,选择分型面作为分割的曲面组,单击组,单击【分割分割】对话框中的对话框中的【确定确定】按钮,保留默认的体积块名称,按钮,保留默认的体积块名称,完成体积块的创建。完成体积块的创建。n(9)单击(模具元件)按钮,在弹出的)单击(模具元件)按钮,在弹出的【创

19、建模具元件创建模具元件】对话框中对话框中选择前面创建的体积块,单击选择前面创建的体积块,单击【确定确定】按钮,抽取的结果如按钮,抽取的结果如图图916 所所示。示。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(10)选择)选择【文件文件】|【保存保存】命令保存文档。命令保存文档。n9.2.2 裙边分型面裙边分型面n当产品的外形不规则时,难以确定分型面位置。可以根据分型面应取当产品的外形不规则时,难以确定分型面位置。可以根据分型面应取在产品尺寸最大处的原则,使用侧面影像曲线功能得到最大轮廓线,在产品尺寸最大处的原则,使用侧面影像曲线功能得到最大轮廓线,然后使用裙边曲面功能沿最

20、大轮廓线向工件四侧延伸,将工件分割开然后使用裙边曲面功能沿最大轮廓线向工件四侧延伸,将工件分割开来,如来,如图图917 所示。所示。n1. 侧面影像曲线侧面影像曲线n创建裙边曲面需要侧面影像曲线,系统创建侧面影像曲线时,会将曲创建裙边曲面需要侧面影像曲线,系统创建侧面影像曲线时,会将曲线放置到其曲面垂直于拖动方向的零件位置处。在线放置到其曲面垂直于拖动方向的零件位置处。在【模具模具】菜单中选菜单中选择择【特征特征】命令,在命令,在【模具模型类型模具模型类型】菜单中选择菜单中选择【型腔组件型腔组件】|【侧侧面影像面影像】命令,如命令,如图图918 所示。弹出如所示。弹出如图图919 所示的所示的

21、【侧面影像曲侧面影像曲线线】对话框,可以设置如下选项。对话框,可以设置如下选项。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(1)【名称名称】:设置侧面影像曲线指定名称。:设置侧面影像曲线指定名称。n(2)【曲面参照曲面参照】:选择要在其上创建侧面影像曲线的曲面。:选择要在其上创建侧面影像曲线的曲面。n(3)【方向方向】:选取平面、曲线、边、轴或坐标系,以指定光源方:选取平面、曲线、边、轴或坐标系,以指定光源方向。向。n(4)【投影画面投影画面】:指定处理参照零件中底切区域的体积块或元件。:指定处理参照零件中底切区域的体积块或元件。n(5)【间隙关闭间隙关闭】:处理初始侧面

22、影像中的间隙。:处理初始侧面影像中的间隙。n(6)【环路选择环路选择】:手工选取环或链或两者都选,以解决底切和非:手工选取环或链或两者都选,以解决底切和非拔模区中的模糊问题。拔模区中的模糊问题。n2. 裙边曲面裙边曲面n创建裙边分型面的步骤如下。创建裙边分型面的步骤如下。n(1)单击按钮,进入分型面的创建模式,选择)单击按钮,进入分型面的创建模式,选择【编辑编辑】|【裙状曲面裙状曲面】命令。命令。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(2)打开)打开【裙边曲面裙边曲面】对话框,如对话框,如图图920 所示。定义在所列顺序中所示。定义在所列顺序中标记为标记为【已定义已定

23、义】或或【定义定义】选项的元素,可以按任意顺序定义选项的元素,可以按任意顺序定义【可可选的选的】元素或跳过定义。元素或跳过定义。n(3)如果已定义了模型的拖动方向,则默认方向自动为拖动方向的)如果已定义了模型的拖动方向,则默认方向自动为拖动方向的反向,也可以通过平面、边反向,也可以通过平面、边/轴、坐标系为参照选择投影方向。轴、坐标系为参照选择投影方向。n(4)弹出如)弹出如图图921 所示的所示的【链链】菜单,选取在参照零件上形成侧面菜单,选取在参照零件上形成侧面影像的现有曲线,这些曲线可能有内环(供将来填充用)和外环(供影像的现有曲线,这些曲线可能有内环(供将来填充用)和外环(供将来延伸用

24、)。将来延伸用)。n(5)单击)单击【延伸延伸】选项,然后单击选项,然后单击【定义定义】按钮,弹出如按钮,弹出如图图922 所所示的示的【延伸控制延伸控制】对话框。可以从伸出长度中排除一些曲线、指定相对话框。可以从伸出长度中排除一些曲线、指定相切条件或改变延伸方向。切条件或改变延伸方向。n(6)如果要改变处理内环的方法,单击)如果要改变处理内环的方法,单击【环路闭合环路闭合】选项,然后单选项,然后单击击【定义定义】按钮,弹出按钮,弹出【环闭合环闭合】菜单。菜单。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(7)如果要定义关闭延伸并使曲面延伸截止到一个分型平面,则使)如果要定

25、义关闭延伸并使曲面延伸截止到一个分型平面,则使用用【关闭扩展关闭扩展】和和【关闭平面关闭平面】选项,并用选项,并用【拔模角度拔模角度】选项的定义选项的定义关闭角度。关闭角度。n(8)单击)单击【确定确定】按钮,完成裙边曲面的创建。按钮,完成裙边曲面的创建。【实例实例92】: 以如以如图图923 所示的盖零件为例,介绍侧面影像曲线和裙边分型面的创建方所示的盖零件为例,介绍侧面影像曲线和裙边分型面的创建方法(参考结果文件法(参考结果文件Ch0992qunmold)。)。n(1)选择)选择【文件文件】|【打开打开】命令,打开名称为命令,打开名称为qunmold.mfg 的文档。的文档。n(2)在)在

26、【模具模具】菜单中选择菜单中选择【特征特征】命令,在命令,在【模具模型类型模具模型类型】菜菜单中选择单中选择【型腔组件型腔组件】|【侧面影像侧面影像】命令,弹出命令,弹出【侧面影像曲线侧面影像曲线】对对话框。话框。n(3)单击)单击【预览预览】按钮可以查看系统找到的侧面影像曲线,如按钮可以查看系统找到的侧面影像曲线,如图图924 所示。所示。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(4)选择)选择【方向方向】选项,单击选项,单击【定义定义】按钮,选择工件顶面为参照按钮,选择工件顶面为参照平面,调整投影方向为反向,单击平面,调整投影方向为反向,单击【预览预览】按钮。按钮。

27、n(5)遮蔽工件和参照零件,在模型树中也相应地添加了特征曲线标)遮蔽工件和参照零件,在模型树中也相应地添加了特征曲线标识图标识图标 。n(6)取消对工件和参照零件的遮蔽,在)取消对工件和参照零件的遮蔽,在【特征操作特征操作】菜单中选择菜单中选择【完成完成/返回返回】选项。选项。n(7)单击按钮,进入分型面的创建模式,选择)单击按钮,进入分型面的创建模式,选择【编辑编辑】|【裙状曲面裙状曲面】命令,弹出命令,弹出【裙边曲面裙边曲面】对话框,在工作区中选取前面创建的特征对话框,在工作区中选取前面创建的特征曲线,单击曲线,单击【预览预览】按钮,结果如按钮,结果如图图925所示。所示。n(8)从)从图

28、图925 中可以看出,得到的裙边曲面并不光顺,质量较差,中可以看出,得到的裙边曲面并不光顺,质量较差,应当对其进行调整。在应当对其进行调整。在【导航导航】选项卡的模型树中右击刚得到的裙边选项卡的模型树中右击刚得到的裙边曲面特征,在弹出的快捷菜单中选择曲面特征,在弹出的快捷菜单中选择【编辑定义编辑定义】命令。命令。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(9)在弹出的)在弹出的【裙边曲面裙边曲面】对话框中选择对话框中选择【延伸延伸】选项,单击选项,单击【定定义义】按钮,打开如按钮,打开如图图926 所示的所示的【延伸控制延伸控制】对话框,并切换到对话框,并切换到【延延伸方

29、向伸方向】选项卡。选项卡。n(10)在工件区中可以看到紊乱的箭头,如)在工件区中可以看到紊乱的箭头,如图图927 所示,单击所示,单击【添加添加】按钮。按钮。n(11)框选如)框选如图图928 所示的箭头,在弹出的菜单中选择所示的箭头,在弹出的菜单中选择【完成完成】命令命令结束选取。选择方向为平面参照方式,选取结束选取。选择方向为平面参照方式,选取MOLD_RIGHT平面作为平面作为参照平面。参照平面。n(12)在弹出的菜单中选择)在弹出的菜单中选择【正向正向】命令,箭头方向将发生变更与参命令,箭头方向将发生变更与参照平面垂直,按照同样的说法调整对侧箭头,结果如照平面垂直,按照同样的说法调整对

30、侧箭头,结果如图图929 所示。所示。n(13)按照相同的方法,继续在拐角处对曲面延伸方向进行设置,结)按照相同的方法,继续在拐角处对曲面延伸方向进行设置,结果如果如图图930所示。所示。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(14)在)在【延伸控制延伸控制】对话框中单击对话框中单击【确定确定】按钮退出,再在按钮退出,再在【裙边裙边曲面曲面】对话框中单击对话框中单击【确定确定】按钮,变更后的曲面将如按钮,变更后的曲面将如图图931 所示。所示。n(15)单击(分割工件)按钮,在)单击(分割工件)按钮,在【分割体积块分割体积块】菜单中选择菜单中选择【两个两个体积块体积块

31、】|【所有工件所有工件】|【完成完成】命令,选择分型面作为分割的曲面命令,选择分型面作为分割的曲面组,单击组,单击【分割分割】对话框的对话框的【确定确定】按钮,保留默认的体积块名称,按钮,保留默认的体积块名称,完成体积块的创建。完成体积块的创建。n(16)单击(模具元件)按钮,在弹出的)单击(模具元件)按钮,在弹出的【创建模具元件创建模具元件】对话框中对话框中选择前面创建的体积块,单击选择前面创建的体积块,单击【确定确定】按钮,抽取的结果如按钮,抽取的结果如图图932 所所示。示。n(17)选择)选择【文件文件】|【保存保存】命令保存文档。命令保存文档。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2

32、 创建分型面创建分型面n9.2.3 阴影分型面阴影分型面n阴影分型面的形成过程是:将光线按指定的方向照射设计模型,模型阴影分型面的形成过程是:将光线按指定的方向照射设计模型,模型会遮蔽光线形成阴影,在模具模型中迅速创建所需要的分型面。如会遮蔽光线形成阴影,在模具模型中迅速创建所需要的分型面。如图图933 所示。使用阴影特征前必须对参照模型完全拔模。此外,创建阴所示。使用阴影特征前必须对参照模型完全拔模。此外,创建阴影分型面前,必须撤销对工件的遮蔽。影分型面前,必须撤销对工件的遮蔽。n单击按钮,进入分型面的创建模式,选择单击按钮,进入分型面的创建模式,选择【编辑编辑】|【阴影曲面阴影曲面】命令,

33、命令,将打开如将打开如图图934 所示的所示的【阴影曲面阴影曲面】对话框。对话框中各选项意义如对话框。对话框中各选项意义如下。下。n(1)【阴影零件阴影零件】:可以选取单个或多个参照模型,如果只有一个:可以选取单个或多个参照模型,如果只有一个参照模型,默认情况下参照模型,默认情况下Pro/ENGINEER 将选取它。如果有多个参照将选取它。如果有多个参照模型,就会出现模型,就会出现【特征参照特征参照】菜单。菜单。n(2)【工件工件】:选取在其上创建阴影特征的工件或夹模器。:选取在其上创建阴影特征的工件或夹模器。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(3)【方向方向】:

34、定义光源的方向,可以通过选择平面、曲面、边、:定义光源的方向,可以通过选择平面、曲面、边、轴或坐标系来确认方向。轴或坐标系来确认方向。n(4)【修剪平面修剪平面】:使用基准平面控制阴影修剪(系统不会从在光:使用基准平面控制阴影修剪(系统不会从在光源下方的修剪平面复制曲面),应当指定修剪平面。源下方的修剪平面复制曲面),应当指定修剪平面。n(5)【环闭合环闭合】:为初始阴影曲面中的环定义环闭合和顶平面。:为初始阴影曲面中的环定义环闭合和顶平面。n(6)【关闭扩展关闭扩展】:如果已定义了关闭平面,并想在阴影:如果已定义了关闭平面,并想在阴影n曲面放置到关闭平面之前将其延伸到参照模型之外,可以通过选

35、择关曲面放置到关闭平面之前将其延伸到参照模型之外,可以通过选择关闭距离或设置边界来定义阴影曲面的边。闭距离或设置边界来定义阴影曲面的边。n(7)【拨模角度拨模角度】:要指定关闭延伸长度与关闭平面之间的过渡曲:要指定关闭延伸长度与关闭平面之间的过渡曲面的拨模角,拨模角度的默认值为面的拨模角,拨模角度的默认值为0。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(8)【关闭平面关闭平面】:指定拨模曲面的延伸距离,默认情况下,系统:指定拨模曲面的延伸距离,默认情况下,系统将阴影曲面延伸到所选工件或夹模器的内部边界处。将阴影曲面延伸到所选工件或夹模器的内部边界处。n(9)【阴影片阴影片

36、】:表示选取片的体积块。:表示选取片的体积块。n创建阴影曲面时,可以通过创建阴影曲面时,可以通过【阴影曲面阴影曲面】对话框中的对话框中的【环闭合环闭合】选项选项定义环闭合和顶平面,系统会将环延伸到顶平面。如果阴影特征包含定义环闭合和顶平面,系统会将环延伸到顶平面。如果阴影特征包含多个内环,系统会打开多个内环,系统会打开【封闭环封闭环】菜单,如菜单,如图图935 所示,其中包括如所示,其中包括如下命令。下命令。n 【顶平面顶平面】:指定封闭或包围模具体积块的平面,默认情况下会选:指定封闭或包围模具体积块的平面,默认情况下会选取此选项。取此选项。n【所有内部环所有内部环】:封住所选曲面上所有内环的

37、开口,默认情况下会:封住所选曲面上所有内环的开口,默认情况下会选取此选项。选取此选项。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n【选取环选取环】:封住所选曲面上选定孔的开口。系统默认在任何给定:封住所选曲面上选定孔的开口。系统默认在任何给定的零件上,所有内环都封闭到同一延伸长度,可以通过上面的选项修的零件上,所有内环都封闭到同一延伸长度,可以通过上面的选项修改默认设置。改默认设置。n【实例实例93】:以旋盖零件模具设计为例,介绍阴影分型面的创建方:以旋盖零件模具设计为例,介绍阴影分型面的创建方法及模具设计流程。法及模具设计流程。n1. 设计参照模型设计参照模型n2. 设置

38、工作目录设置工作目录n将范例文件将范例文件EXA_01.Prt 拷入硬盘,然后将该目录设置为工作目录。拷入硬盘,然后将该目录设置为工作目录。n3. 新建模型文件新建模型文件上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(1)进入)进入Pro/E 界面后,在界面后,在【文件文件】下拉主菜单中选择下拉主菜单中选择【新建新建】选项,选项,打开打开【新建新建】对话框,在对话框,在【类型类型】选项组中选择选项组中选择【制造制造】单选项,在单选项,在【子类型子类型】选项组中选择选项组中选择【模具型腔模具型腔】单选项,在单选项,在【名称名称】文本框中文本框中输入文件名输入文件名“rotat

39、e_cover_mold”,取消对,取消对【使用缺省模板使用缺省模板】复选复选项的勾选,单击项的勾选,单击【确定确定】按钮,如按钮,如图图936 所示。所示。n(2)在打开的)在打开的【新文件选项新文件选项】对话框中选择对话框中选择【mmns_mfg_mold】选选项,如项,如图图937 所示,单击所示,单击【确定确定】按钮进入按钮进入Pro/E 模具设计工作界面。模具设计工作界面。n4. 调入参照模型调入参照模型n(1)如)如图图938 所示,在所示,在【模具模具】菜单中依次选择菜单中依次选择【模具模型模具模型】|【装装配配】|【参照模型参照模型】选项,打开选项,打开【打开打开】对话框,在工

40、作目录中选中对话框,在工作目录中选中“EXA01”文件,单击文件,单击【打开打开】按钮在绘图区打开参照模型,如按钮在绘图区打开参照模型,如图图939 所示,同时打开如所示,同时打开如图图940 所示的放置操控面板。所示的放置操控面板。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(2)在放置操控面板中选择)在放置操控面板中选择【缺省缺省】选项,在默认位置装配参照模选项,在默认位置装配参照模型,然后单击确定按钮。在随后打开的型,然后单击确定按钮。在随后打开的【创建参照模型创建参照模型】对话框中接对话框中接受默认的参数设置,单击受默认的参数设置,单击【确定确定】按钮完成对参照模型

41、的调用,如按钮完成对参照模型的调用,如图图941所示。最后在菜单管理器中选择所示。最后在菜单管理器中选择【完成完成/返回返回】选项返回选项返回【模具模具】菜单。菜单。n5. 设置收缩率设置收缩率n如如图图942 所示,在所示,在【模具模具】菜单中依次选择菜单中依次选择【收缩收缩】|【按尺寸按尺寸】选选项,打开项,打开【按尺寸收缩按尺寸收缩】对话框,在对话框,在【比率比率】文本框中输入零件的收文本框中输入零件的收缩率为缩率为0.005,如,如图图943 所示。单击按钮完成对收缩率的设置,然后所示。单击按钮完成对收缩率的设置,然后在菜单管理器中选择在菜单管理器中选择【完成完成/返回返回】选项返回选

42、项返回【模具模具】菜单,如菜单,如图图944 所示。所示。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n要点提示:实际生产中使用的材料很多,不同材料的收缩率并不相同。要点提示:实际生产中使用的材料很多,不同材料的收缩率并不相同。即使是同一种材料,由于生产工艺不同,其收缩率也会有所差别,本即使是同一种材料,由于生产工艺不同,其收缩率也会有所差别,本章以后的实例中,如无特别要求,一般都将收缩率设为章以后的实例中,如无特别要求,一般都将收缩率设为0.005,即,即0.5%。n6. 建立工件建立工件n(1)如)如图图945 所示,在所示,在【模具模具】菜单中依次选择菜单中依次选择【模

43、具模型模具模型】|【创创建建】|【工件工件】|【手动手动】选项,打开选项,打开【元件创建元件创建】对话框,接受其中对话框,接受其中的默认参数设置,然后单击的默认参数设置,然后单击【确定确定】按钮,如按钮,如图图946 所示。所示。n(2)在打开的)在打开的【创建选项创建选项】对话框中的选择对话框中的选择【创建特征创建特征】单选项,单选项,单击单击【确定确定】按钮,如按钮,如图图947所示。在打开的所示。在打开的【实体实体】菜单中选择菜单中选择【加材料加材料】选项,在选项,在【实体选项实体选项】菜单中依次选择菜单中依次选择【拉伸拉伸】、【实体实体】和和【完成完成】选项,如选项,如图图948 所示

44、。然后打开拉伸操控面板。所示。然后打开拉伸操控面板。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(3)在设计工作区中右击,在弹出的快捷菜单中选择)在设计工作区中右击,在弹出的快捷菜单中选择【定义内部草定义内部草绘绘】选项,打开选项,打开【草绘草绘】对话框。选取对话框。选取“MAIN_PARTING_PLN”平面作平面作为草绘平面,选取为草绘平面,选取“MOLD_FRONT”平面作为参照平面,如平面作为参照平面,如图图949 和和图图950 所示,然后单击所示,然后单击【草绘草绘】按钮。在打开的按钮。在打开的【参照参照】对话框中选取对话框中选取“MOLD_RIGHT”和和“M

45、OLD_FRONT”平面作为标注和约束参照,如平面作为标注和约束参照,如图图951 所示。最后在所示。最后在【参照参照】对话框中单击对话框中单击【关闭关闭】按钮。按钮。n(4)在草绘平面中绘制)在草绘平面中绘制图图952 所示的截面,完成后单击确定按钮退所示的截面,完成后单击确定按钮退出草绘模式。设置拉伸方式为双侧拉伸,拉伸深度为出草绘模式。设置拉伸方式为双侧拉伸,拉伸深度为800,在图标板,在图标板上单击确定按钮后完成特征创建。在菜单管理器中选取上单击确定按钮后完成特征创建。在菜单管理器中选取【完成完成/返回返回】|【完成完成/返回返回】选项完成工件创建,其标志为工件颜色由灰色变为选项完成工

46、件创建,其标志为工件颜色由灰色变为绿色,如绿色,如图图953 所示。所示。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n7. 建立分型面建立分型面n(1)在右工具栏中单击按钮,在)在右工具栏中单击按钮,在【编辑编辑】下拉菜单中选择下拉菜单中选择【阴影曲阴影曲面面】选项,打开选项,打开【阴影曲面阴影曲面】对话框,如对话框,如图图954 所示。所示。n(2)在)在【阴影曲面阴影曲面】对话框中选取对话框中选取【方向方向】选项,然后单击选项,然后单击【定义定义】按钮,打开按钮,打开【选取方向选取方向】菜单,默认选取菜单,默认选取【平面平面】选项,如选项,如图图955 所示。所示。n(

47、3)选取如)选取如图图956 所示的平面作为方向参照,此时将出现一个红色所示的平面作为方向参照,此时将出现一个红色箭头,该箭头表明要创建的阴影曲面方向,在打开的箭头,该箭头表明要创建的阴影曲面方向,在打开的【方向方向】菜单中菜单中选取选取【正向正向】选项,如选项,如图图957所示。然后在所示。然后在【阴影曲面阴影曲面】对话框中单对话框中单击击【预览预览】按钮,即可看到将要建立的阴影曲面,如按钮,即可看到将要建立的阴影曲面,如图图958 所示。单所示。单击击【确定确定】按钮,在右工具箱中单击确定按钮,返回按钮,在右工具箱中单击确定按钮,返回【模具模具】菜单。菜单。n(4)按住)按住【Ctrl】键

48、在键在【模型树模型树】窗口中选取参照模型和工件,然后窗口中选取参照模型和工件,然后右击,在弹出的快捷菜单中选取右击,在弹出的快捷菜单中选取【遮蔽遮蔽】选项,此时可以看到刚刚创选项,此时可以看到刚刚创建的分型面,如建的分型面,如图图959 所示。所示。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n8. 创建模具体积块创建模具体积块n(1)撤销对工件的遮蔽。在右工具箱中单击按钮,在弹出的菜单管)撤销对工件的遮蔽。在右工具箱中单击按钮,在弹出的菜单管理器中依次选择理器中依次选择【两个体积块两个体积块】|【所有工件所有工件】|【完成完成】选项,如选项,如图图960 所示,打开如所示,

49、打开如图图961 所示的所示的【分割分割】对话框。对话框。n(2)选取刚才创建的分型面作为分割工具,参见如)选取刚才创建的分型面作为分割工具,参见如图图962 中箭头指中箭头指示的位置,然后单击中键,最后在示的位置,然后单击中键,最后在【分割分割】对话框在单击对话框在单击【确定确定】按按钮。钮。n(3)在打开的)在打开的【属性属性】对话框中将后模体积块命名为对话框中将后模体积块命名为“CORE”,然,然后单击后单击【确定确定】按钮,如按钮,如图图963所示。接着再打开一个所示。接着再打开一个【属性属性】对话对话框,将前模体积块命名为框,将前模体积块命名为“CAVITY”,然后单击,然后单击【确

50、定确定】按钮,如按钮,如图图964 所示。所示。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n9. 生成模具型腔生成模具型腔n(1)在)在【模具模具】菜单中依次选择菜单中依次选择【模具元件模具元件】|【抽取抽取】选项,如选项,如图图965 所示。在打开的所示。在打开的【创建模具元件创建模具元件】对话框中单击按钮,选中全部对话框中单击按钮,选中全部体积块,然后单击体积块,然后单击【确定确定】按钮,如按钮,如图图966 所示。所示。n(2)此时可以看到)此时可以看到【模型树模型树】窗口中多了两个特征,即后模窗口中多了两个特征,即后模“CORE.PRT”和前模和前模“CAVITY.

51、PRT”,表明拆模工作完成,如,表明拆模工作完成,如图图967 所示,最后在菜单管理器中选取所示,最后在菜单管理器中选取【完成返回完成返回】选项返回到上级菜单。选项返回到上级菜单。n10. 创建铸模创建铸模n(1)如)如图图968 所示,在所示,在【模具模具】菜单中依次选取菜单中依次选取【铸模铸模】|【创建创建】选项,在打开的文本框中输入铸模名称选项,在打开的文本框中输入铸模名称“PLASTIC_MOLD_00”,然后,然后单击确定按钮,如单击确定按钮,如图图969所示。所示。n(2)此时)此时【模型树模型树】窗口中又多出一个特征,即窗口中又多出一个特征,即“PLASTIC_MOLD_00.P

52、RT”,如,如图图970所示,表明铸模工作完成,系所示,表明铸模工作完成,系统将自动返回统将自动返回【模具模具】菜单。菜单。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n11. 开模开模n(1)开模前的准备。)开模前的准备。n为了便于观察开模过程,可以将参照模型、分型面、体积块和工件全为了便于观察开模过程,可以将参照模型、分型面、体积块和工件全部遮蔽。本例将使用两种方法遮蔽特征。部遮蔽。本例将使用两种方法遮蔽特征。n方法方法1:按住:按住【Ctrl】键在键在【模型树模型树】窗口中选中参照模型、分型面和窗口中选中参照模型、分型面和工件,然后右击,在弹出的快捷菜单中选取工件,然后

53、右击,在弹出的快捷菜单中选取【遮蔽遮蔽】选项,如选项,如图图971 所示。所示。n方法方法2:首先在上工具栏中单击按钮,打开:首先在上工具栏中单击按钮,打开【遮蔽取消遮蔽遮蔽取消遮蔽】对话对话框,在其左边的列表框中选中参照模型框,在其左边的列表框中选中参照模型“ROTATE_COVER_MOLD_REF”、工件工件“PRT0001”(按住(按住【Ctrl】键),然后单击键),然后单击【遮蔽遮蔽】按钮,如按钮,如图图972 所示。所示。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n接着在接着在【过滤过滤】选项组中单击选项组中单击【体积块体积块】按钮,选中左边方框中的体按钮,选中

54、左边方框中的体积块积块“CAVITY”和和“CORE”,再单击,再单击【遮蔽遮蔽】按钮,如按钮,如图图973所示,所示,继续在继续在【过滤过滤】选项组中单击选项组中单击【分型面分型面】按钮,选中左侧列表框中的按钮,选中左侧列表框中的分型面分型面“PART_SURF_1”,单击,单击【遮蔽遮蔽】按钮,如按钮,如图图974 所示。在所示。在【遮蔽取消遮蔽遮蔽取消遮蔽】对话框中单击对话框中单击【遮蔽遮蔽】按钮,即可发现参照模型、按钮,即可发现参照模型、分型面、体积块和工件全部都被遮蔽了。分型面、体积块和工件全部都被遮蔽了。n(2)在)在【模具模具】菜单中依次选取菜单中依次选取【模具进料孔模具进料孔】

55、|【定义间距定义间距】|【定定义移动义移动】选项,如选项,如图图975 所示,根据系统提示选取下模作为要移动的所示,根据系统提示选取下模作为要移动的对象(可以从图形窗口中选取,也可以直接从对象(可以从图形窗口中选取,也可以直接从【模型树模型树】窗口中选取窗口中选取特征特征“CORE.PRT”),然后单击),然后单击【选取选取】对话框中的对话框中的【确定确定】按钮。按钮。n(3)此时系统提示指定移动方向,选取如)此时系统提示指定移动方向,选取如图图976 所示的边作为方向所示的边作为方向参照,然后在提示文本框中输入模型移动的距离为参照,然后在提示文本框中输入模型移动的距离为800,如,如图图97

56、7 所所示。示。上一页上一页 下一页下一页返回返回9.2 创建分型面创建分型面n(4)使用类似的方法将上模向相反的方向移动)使用类似的方法将上模向相反的方向移动800(输入(输入800 则定则定义相反方向的移动),然后在义相反方向的移动),然后在【定义间距定义间距】菜单中选取菜单中选取【完成完成】选项,选项,如如图图978 所示,开模效果如所示,开模效果如图图979 所示。所示。上一页上一页返回返回图图91 各种分型面各种分型面(a)水平分型面;()水平分型面;(b)阶梯分型面;()阶梯分型面;(c)斜分型面;()斜分型面;(d)异形分型面)异形分型面返回返回图图92 不合理的斜分型面不合理的

57、斜分型面返回返回图图93 合理的斜分型面合理的斜分型面返回返回图图94 不利于型腔排气不利于型腔排气返回返回图图95 有利于型腔排气有利于型腔排气返回返回图图96 分型面分型面返回返回图图97 创建分型面创建分型面返回返回图图98 【粘贴曲面粘贴曲面】操控面板操控面板返回返回图图99 椭球盖零件椭球盖零件返回返回图图910 初始工作区初始工作区返回返回图图911 选择种子和边界曲面选择种子和边界曲面返回返回图图912 复制得到的曲面复制得到的曲面返回返回图图913 选择延伸边界选择延伸边界返回返回图图914 延伸分型面另一侧延伸分型面另一侧返回返回图图915 延伸完成的分型面延伸完成的分型面返

58、回返回图图916 模具的凸凹模模具的凸凹模返回返回图图917 侧面影像曲线和裙边曲面侧面影像曲线和裙边曲面返回返回图图918 【模具模具】菜单菜单返回返回图图919 【侧面影像曲线侧面影像曲线】对话框对话框返回返回图图920 【裙边曲面裙边曲面】对话框对话框返回返回图图921 【链链】菜单菜单返回返回图图922 【延伸控制延伸控制】对话框对话框返回返回图图923 盖零件盖零件返回返回图图924 预览侧面影像曲线预览侧面影像曲线返回返回图图925 预览分型面预览分型面返回返回图图926 【延伸控制延伸控制】对话框对话框返回返回图图927 方向箭头方向箭头返回返回图图928 选取箭头和参照平面选取

59、箭头和参照平面返回返回图图929 调整曲面方向箭头调整曲面方向箭头返回返回图图930 设置拐角延伸方向设置拐角延伸方向返回返回图图931 变更后的曲面变更后的曲面返回返回图图932 模具的凸凹模模具的凸凹模返回返回图图933 阴影分型面阴影分型面返回返回图图934 【阴影曲面阴影曲面】对话框对话框返回返回图图935 【封闭环封闭环】菜单菜单返回返回图图936 【新建新建】对话框对话框返回返回图图937 【新文件选项新文件选项】对话框对话框返回返回图图938 依次选择的菜单依次选择的菜单返回返回图图939 打开的参照模型打开的参照模型返回返回图图940 放置操控面板放置操控面板返回返回图图941

60、 【创建参照模型创建参照模型】对话框对话框返回返回图图942 依次选择的菜单项依次选择的菜单项返回返回图图943 【按尺寸收缩按尺寸收缩】对话框对话框返回返回图图944 完成零件收缩率的设置完成零件收缩率的设置返回返回图图945 依次选择的菜单项依次选择的菜单项返回返回图图946 【元件创建元件创建】对话框参数设置对话框参数设置返回返回图图947 【创建选项创建选项】对话框对话框返回返回图图948 依次选择的菜单项依次选择的菜单项返回返回图图949 选取设计参照选取设计参照返回返回图图950 【草绘草绘】对话框对话框返回返回图图951 【参照参照】对话框对话框返回返回图图952 草绘截面草绘截

61、面返回返回图图953 创建完成的工件创建完成的工件返回返回图图954 【阴影曲面阴影曲面】对话框对话框返回返回图图955 【选取方向选取方向】菜单菜单返回返回图图956 选取方向参照选取方向参照返回返回图图957 【方向方向】菜单菜单返回返回图图958 预览将要创建的阴影曲面预览将要创建的阴影曲面返回返回图图959 最后创建的分型面最后创建的分型面返回返回图图960 【分割体积块分割体积块】菜单菜单返回返回图图961 【分割分割】对话框对话框返回返回图图962 选取分型面选取分型面返回返回图图963 命名后模体积块命名后模体积块返回返回图图964 命名前模体积块命名前模体积块返回返回图图965

62、 依次选取的菜单项依次选取的菜单项返回返回图图966 【创建模具元件创建模具元件】对话框对话框返回返回图图967 【模型树模型树】窗口窗口返回返回图图968 依次选取的菜单项依次选取的菜单项返回返回图图969 输入铸模名称输入铸模名称返回返回图图970 【模型树模型树】窗口窗口返回返回图图971 使用右键菜单遮蔽特征使用右键菜单遮蔽特征返回返回图图972 遮蔽元件遮蔽元件返回返回图图973 遮蔽体积块遮蔽体积块返回返回图图974 遮蔽分型面遮蔽分型面返回返回图图975 依次选取的菜单项依次选取的菜单项返回返回图图976 指示移动方向指示移动方向返回返回图图977 输入开模移动距离输入开模移动距离返回返回图图978 定义移动定义移动返回返回图图979 开模结果开模结果返回返回

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