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1、工具培训工具培训冲击类扳手冲击类扳手 脉冲类扳手脉冲类扳手研磨机类研磨机类 气动工具使用注意事项气动工具使用注意事项 4123培训概要培训概要一.我厂工具概况气动扳手冲击类：冲击类：US-652PWUS-652PW、uw-6cskuw-6csk等；等；脉冲类：脉冲类：UL40/UL50/UL60/UL70/UL90UL40/UL50/UL60/UL70/UL90等；等；研磨机类打磨机：打磨机：FA-4C-1FA-4C-1、FA-5E-11VFA-5E-11V等；等；抛光机：抛光机：914B2914B2、3M3M、715A2715A2等；等；电动扳手主要有主要有UBP-65(P)UBP-65(P
2、)、DF3(DF3(日立）日立）喷枪 主要有空气喷枪和补漆枪。主要有空气喷枪和补漆枪。我厂用的工具主要品牌为日本瓜生、康派克、日本岩田我厂用的工具主要品牌为日本瓜生、康派克、日本岩田等。等。二.冲击类工具工作原理: 压缩空气驱动气马达，由气马达单元带动压缩空气驱动气马达，由气马达单元带动冲击单元产生冲击运动，用以对螺栓的反复冲击，冲击单元产生冲击运动，用以对螺栓的反复冲击，从而使螺栓打紧。从而使螺栓打紧。组成单元： 气马达单元和冲击单元气马达单元和冲击单元特点: 精度低、精度低、 扭力输出不稳定扭力输出不稳定。 动作说明气动扳手气压流通图冲击类扳手分解图冲击单元由击锤、主轴、由击锤、主轴、笼体
3、等组成笼体等组成冲击类扳手保养厂厂厂厂家家家家推推推推荐荐荐荐:US:US:US:US、UWUWUWUW系系系系列列列列冲冲冲冲击击击击扳扳扳扳手手手手在在在在使使使使用用用用每每每每约约约约10101010万万万万次次次次紧紧紧紧固固固固循循循循环环环环后后后后或或或或使使使使用用用用每每每每三三三三个个个个月月月月后后后后（无无无无论论论论哪哪哪哪个个个个先先先先达达达达到到到到），应应应应检检检检查查查查冲冲冲冲击击击击单单单单元元元元各各各各零零零零部部部部件件件件磨磨磨磨损损损损程程程程度度度度，必必必必要要要要时时时时予予予予以以以以更更更更换换换换；应应应应对对对对气气气气马马马
4、马达达达达单单单单元元元元部部部部件件件件进进进进行行行行清清清清洗洗洗洗并并并并更更更更换换换换轴轴轴轴承部件的润滑降温油脂。承部件的润滑降温油脂。承部件的润滑降温油脂。承部件的润滑降温油脂。按按按按照照照照我我我我厂厂厂厂实实实实际际际际状状状状况况况况，规规规规定定定定每每每每3 3 3 3个个个个月月月月保保保保养养养养一一一一次次次次。轴轴轴轴承承承承、叶片等清洗；相关磨损件的更换叶片等清洗；相关磨损件的更换叶片等清洗；相关磨损件的更换叶片等清洗；相关磨损件的更换三.脉冲类扳手1.工作原理： 以压缩空气驱动气马达产生的回转力，作以压缩空气驱动气马达产生的回转力，作用于油脉冲单元并变换
5、为频率稳定的脉动式的打用于油脉冲单元并变换为频率稳定的脉动式的打击力，用以对螺栓反复打击，使螺栓紧固。击力，用以对螺栓反复打击，使螺栓紧固。组成部分： 气马达单元和脉冲单元气马达单元和脉冲单元特点： 扭力输出稳定扭力输出稳定 高精度高精度 高质量高质量UL / ULT油脉冲扳手解剖图UL /ULT 扳手内部机械结构3. 蓄能器蓄能器 5. SU圈（圈（PAT.P） ）4. 滚子叶片（子叶片（PAT.P） ）8. 滑滑键接触的接触的节流扳机（流扳机（PAT.P） ）1. 单向向阀（ （PAT.P） ）2. 复位复位弹簧簧6. 高性能高性能马达达7. 宜人性宜人性设计（ （PAT.P） ）三.脉冲
6、类扳手工具空转的时，油脉冲单元在气马达产生的回转力作用下整体转动，产生空转速；当工具攻货头作用于螺旋时，脉冲单元外壳停止转动，内部滚动叶片有频率的转动，打紧螺旋。 脉冲单元装有溢流阀，可以按照工艺要求对扭矩进行调整。 注意：扭矩的调整需专用扭矩检测仪器方可实施。ULT系列与UL系列工具不同的是：ULT有自动断气功能，而UL没有。单向阀单向阀 (PAT.P)(PAT.P)13UBP系列（充电式）油脉冲扳手UBP-65UBP-65UBP-65UBP-65系列充电式系列充电式系列充电式系列充电式油脉冲油脉冲油脉冲油脉冲扳手用强力扳手用强力扳手用强力扳手用强力12V12V12V12V电机与独特电机与独
7、特电机与独特电机与独特的油脉冲单元组合，不存的油脉冲单元组合，不存的油脉冲单元组合，不存的油脉冲单元组合，不存在噪声问题，和带绳的气在噪声问题，和带绳的气在噪声问题，和带绳的气在噪声问题，和带绳的气动或电动工具在紧逼空间动或电动工具在紧逼空间动或电动工具在紧逼空间动或电动工具在紧逼空间内的妨碍问题。内的妨碍问题。内的妨碍问题。内的妨碍问题。特点特点特点特点1 1 1 1）12V NimH12V NimH12V NimH12V NimH电池组件电池组件电池组件电池组件2 2 2 2）内装过载传感器）内装过载传感器）内装过载传感器）内装过载传感器3 3 3 3）一件式整体结构油脉冲单元）一件式整体
8、结构油脉冲单元）一件式整体结构油脉冲单元）一件式整体结构油脉冲单元4 4 4 4）带有断路装置的快停机构）带有断路装置的快停机构）带有断路装置的快停机构）带有断路装置的快停机构OCTOBER-2009 郑州海马URYU & TOHNICHI产品培训脉冲扳手保养计划推推推推荐荐荐荐UL/ULT/UXUL/ULT/UXUL/ULT/UXUL/ULT/UX扳扳扳扳手手手手在在在在使使使使用用用用每每每每约约约约7 7 7 7万万万万次次次次紧紧紧紧固固固固循循循循环环环环后后后后或或或或使使使使用用用用每每每每三三三三个个个个月月月月后后后后（无无无无论论论论哪哪哪哪个个个个先先先先达达达达到到到到
9、），必必必必须须须须补补补补充充充充脉脉脉脉冲冲冲冲单单单单元元元元中中中中的的的的压压压压力力力力油油油油；在在在在使使使使用用用用每每每每约约约约15151515万万万万次次次次必必必必须须须须更更更更换换换换脉脉脉脉冲冲冲冲单单单单元元元元中中中中的的的的压压压压力力力力油油油油，对对对对气气气气马马马马达达达达单单单单元元元元进进进进行行行行清清清清洗和对轴承加润滑脂的保养维护。洗和对轴承加润滑脂的保养维护。洗和对轴承加润滑脂的保养维护。洗和对轴承加润滑脂的保养维护。推推推推荐荐荐荐UL/ULT/UXUL/ULT/UXUL/ULT/UXUL/ULT/UX扳扳扳扳手手手手在在在在使使使使
10、用用用用每每每每15151515万万万万次次次次紧紧紧紧固固固固循循循循环环环环后后后后或或或或使使使使用用用用每每每每六六六六个个个个月月月月后后后后（无无无无论论论论哪哪哪哪个个个个先先先先达达达达到到到到），应应应应检检检检查查查查油油油油脉脉脉脉冲冲冲冲单单单单元元元元，看看看看其其其其内内内内部部部部的的的的密密密密封封封封材材材材料料料料有有有有无无无无老老老老化化化化或或或或损损损损坏坏坏坏，必须更换老化或已损坏的密封件。必须更换老化或已损坏的密封件。必须更换老化或已损坏的密封件。必须更换老化或已损坏的密封件。脉冲扳手推推推推荐荐荐荐UL/ULT/UXUL/ULT/UXUL/UL
11、T/UXUL/ULT/UX扳扳扳扳手手手手在在在在使使使使用用用用每每每每约约约约20202020万万万万次次次次紧紧紧紧固固固固循循循循环环环环后后后后或或或或使使使使用用用用每每每每一一一一年年年年后后后后（无无无无论论论论哪哪哪哪个个个个先先先先达达达达到到到到），需需需需要要要要进进进进行行行行分分分分解解解解清清清清洗洗洗洗气气气气马马马马达达达达单单单单元元元元和和和和油油油油脉脉脉脉冲冲冲冲单单单单元元元元，并并并并更更更更换换换换马马马马达达达达单单单单元元元元的的的的叶叶叶叶片片片片、油油油油脉脉脉脉冲冲冲冲单单单单元元元元的的的的驱驱驱驱动动动动叶叶叶叶片片片片及及及及更更
12、更更换换换换全全全全部部部部橡胶密封圈、弹簧等的必要的保养维修。橡胶密封圈、弹簧等的必要的保养维修。橡胶密封圈、弹簧等的必要的保养维修。橡胶密封圈、弹簧等的必要的保养维修。按照我们公司实际状况，确保在按照我们公司实际状况，确保在按照我们公司实际状况，确保在按照我们公司实际状况，确保在3 3 3 3各月添加润滑油、各月添加润滑油、各月添加润滑油、各月添加润滑油、清洗叶片轴承等；清洗叶片轴承等；清洗叶片轴承等；清洗叶片轴承等；6 6 6 6个月检查脉冲油，根据实际状个月检查脉冲油，根据实际状个月检查脉冲油，根据实际状个月检查脉冲油，根据实际状况实施更换。况实施更换。况实施更换。况实施更换。一滴脉冲
13、油决定一把枪扭力大小。一滴脉冲油决定一把枪扭力大小。一滴脉冲油决定一把枪扭力大小。一滴脉冲油决定一把枪扭力大小。工具的检查与维修工作，应由经培训的专业维修工具的检查与维修工作，应由经培训的专业维修工具的检查与维修工作，应由经培训的专业维修工具的检查与维修工作，应由经培训的专业维修人员来承担。人员来承担。人员来承担。人员来承担。四、研磨机类工具工作原理： 将压缩空气引入叶轮壳体内将压缩空气引入叶轮壳体内将压缩空气引入叶轮壳体内将压缩空气引入叶轮壳体内, , , , 并作用于叶轮侧并作用于叶轮侧并作用于叶轮侧并作用于叶轮侧面面面面, , , , 从而提供高速回转的力矩、带动砂轮片、磨从而提供高速回
14、转的力矩、带动砂轮片、磨从而提供高速回转的力矩、带动砂轮片、磨从而提供高速回转的力矩、带动砂轮片、磨头等高速旋转。头等高速旋转。头等高速旋转。头等高速旋转。我们公司使用的气动研磨工具有：砂轮机、点磨我们公司使用的气动研磨工具有：砂轮机、点磨我们公司使用的气动研磨工具有：砂轮机、点磨我们公司使用的气动研磨工具有：砂轮机、点磨机、气钻、抛光机等，适合于在狭窄空间作业。机、气钻、抛光机等，适合于在狭窄空间作业。机、气钻、抛光机等，适合于在狭窄空间作业。机、气钻、抛光机等，适合于在狭窄空间作业。气动角式砂轮机解剖图气动研磨工具安全使用指南安装砂轮前，应确认砂轮或其他研磨工具的尺安装砂轮前，应确认砂轮或
15、其他研磨工具的尺寸、形状、质量、额定速度下的强度与铭牌上寸、形状、质量、额定速度下的强度与铭牌上的数据相符。的数据相符。气动研磨工具安全使用指南在开始工作前，应确认砂轮已正确选用在开始工作前，应确认砂轮已正确选用在开始工作前，应确认砂轮已正确选用在开始工作前，应确认砂轮已正确选用适当尺寸和形状的法兰盘和螺母，并用适当尺寸和形状的法兰盘和螺母，并用适当尺寸和形状的法兰盘和螺母，并用适当尺寸和形状的法兰盘和螺母，并用扳手安装好。扳手安装好。扳手安装好。扳手安装好。气动研磨工具安全使用指南 在安装与使用砂轮前，应仔细检查在安装与使用砂轮前，应仔细检查确认没有裂缝、缺口或碎裂。确认没有裂缝、缺口或碎裂
16、。气动研磨工具安全使用指南新交付使用或修理后的砂轮机，新交付使用或修理后的砂轮机，应由专业人员在有保护的场地试运转刻。应由专业人员在有保护的场地试运转刻。工具维修人员维修完好后实施气动研磨工具安全使用指南 使使用用时时不不得得超超过过砂砂轮轮的的最最高高速速度度，以以避避免免砂砂轮轮的的碎碎裂裂产产生生危危险险。砂砂轮轮的的碎碎片片可可引引起起严严重重伤害或死亡，不戴防护眼罩不得进行操作。伤害或死亡，不戴防护眼罩不得进行操作。五、气动工具自主保养指南三联件作用三联件作用5.1气动工具自主保养指南空气软管和接头1.1.气气气气动动动动工工工工具具具具使使使使用用用用的的的的空空空空气气气气软软软
17、软管管管管长长长长度度度度最最最最好好好好为为为为5 5 5 5米米米米，最最最最长长长长不不不不能能能能超超超超过过过过10101010米米米米，软软软软管管管管粗粗粗粗度度度度为为为为8*12mm8*12mm8*12mm8*12mm（内内内内径径径径* * * *外外外外径径径径）。管管管管道道道道太太太太长长长长或或或或太太太太细细细细，给给给给压压压压缩缩缩缩空空空空气气气气造造造造成成成成一一一一定定定定的的的的阻阻阻阻碍碍碍碍，从从从从而而而而使使使使到到到到达达达达工工工工具具具具的的的的气气气气压压压压和和和和流流流流量量量量减减减减小小小小，达达达达不不不不到到到到工工工工具
18、具具具使使使使用用用用压压压压缩缩缩缩空空空空气气气气的的的的工工工工艺艺艺艺要要要要求求求求，对对对对工工工工具具具具造造造造成成成成损坏。损坏。损坏。损坏。2.2.ULT130ULT130ULT130ULT130工工工工具具具具和和和和其其其其他他他他工工工工具具具具不不不不同同同同，使使使使用用用用气气气气动动动动软软软软管管管管的的的的直直直直径径径径为为为为13*16mm13*16mm13*16mm13*16mm。不不不不要要要要使使使使用用用用空空空空气气气气软软软软管管管管去去去去支支支支撑撑撑撑、抬起或降低工具。抬起或降低工具。抬起或降低工具。抬起或降低工具。3.3.气气气气管
19、管管管快快快快速速速速接接接接头头头头应应应应保保保保持持持持完完完完好好好好，无无无无磨磨磨磨损损损损，杜杜杜杜绝绝绝绝漏漏漏漏气气气气。气压不够易灼伤工具，带来损坏。气压不够易灼伤工具，带来损坏。气压不够易灼伤工具，带来损坏。气压不够易灼伤工具，带来损坏。4.4.气气气气管管管管接接接接头头头头应应应应保保保保持持持持离离离离开开开开地地地地面面面面，避避避避免免免免焊焊焊焊渣渣渣渣、灰灰灰灰尘尘尘尘进进进进入入入入工具内部。工具内部。工具内部。工具内部。5.1气动工具自主保养指南套筒和刀头1.1.1.1.气动扳手使用动力型刀头与冲击型套筒。不能在气动扳手使用动力型刀头与冲击型套筒。不能在
20、气动扳手使用动力型刀头与冲击型套筒。不能在气动扳手使用动力型刀头与冲击型套筒。不能在气动扳手上使用手动工具的套筒、刀头。气动扳手上使用手动工具的套筒、刀头。气动扳手上使用手动工具的套筒、刀头。气动扳手上使用手动工具的套筒、刀头。2.2.2.2.定期检查套筒、定位器和方头有无磨损，有磨损定期检查套筒、定位器和方头有无磨损，有磨损定期检查套筒、定位器和方头有无磨损，有磨损定期检查套筒、定位器和方头有无磨损，有磨损的套筒会使功率降低并引起方头增加破损的机会，的套筒会使功率降低并引起方头增加破损的机会，的套筒会使功率降低并引起方头增加破损的机会，的套筒会使功率降低并引起方头增加破损的机会，应予以更换。
21、应予以更换。应予以更换。应予以更换。3.3.3.3.更换套筒更换套筒更换套筒更换套筒/ / / /刀头前，工具与空气源必须断开，防止刀头前，工具与空气源必须断开，防止刀头前，工具与空气源必须断开，防止刀头前，工具与空气源必须断开，防止节流触发器突然接通时工具开动所带来的危险。节流触发器突然接通时工具开动所带来的危险。节流触发器突然接通时工具开动所带来的危险。节流触发器突然接通时工具开动所带来的危险。5.1气动工具自主保养指南润滑1.1.1.1.气动工具气马达单元由许多叶片组成，叶片的材气动工具气马达单元由许多叶片组成，叶片的材气动工具气马达单元由许多叶片组成，叶片的材气动工具气马达单元由许多叶
22、片组成，叶片的材质为胶木。叶片的日常润滑由气动三联件自动润质为胶木。叶片的日常润滑由气动三联件自动润质为胶木。叶片的日常润滑由气动三联件自动润质为胶木。叶片的日常润滑由气动三联件自动润滑，润滑油为滑，润滑油为滑，润滑油为滑，润滑油为32323232号汽轮机油（号汽轮机油（号汽轮机油（号汽轮机油（isovg32isovg32isovg32isovg32）。加油）。加油）。加油）。加油量不能超过油污器的最低液位和最高液位。量不能超过油污器的最低液位和最高液位。量不能超过油污器的最低液位和最高液位。量不能超过油污器的最低液位和最高液位。 油雾器滴油量为打开压缩空气油雾器滴油量为打开压缩空气油雾器滴油
23、量为打开压缩空气油雾器滴油量为打开压缩空气1 1 1 1分钟，油雾器滴分钟，油雾器滴分钟，油雾器滴分钟，油雾器滴油油油油23232323次。多了造成叶片运转不畅，损坏工具，次。多了造成叶片运转不畅，损坏工具，次。多了造成叶片运转不畅，损坏工具，次。多了造成叶片运转不畅，损坏工具，少了叶片起不到润滑作用。少了叶片起不到润滑作用。少了叶片起不到润滑作用。少了叶片起不到润滑作用。2.2.2.2.轴承单元：轴承单元：轴承单元：轴承单元：在工具保养时加锂基润滑脂。在工具保养时加锂基润滑脂。在工具保养时加锂基润滑脂。在工具保养时加锂基润滑脂。3.3.3.3.脉冲单元：脉冲单元：脉冲单元：脉冲单元：每三个月
24、一次，补充或更换瓜生公司每三个月一次，补充或更换瓜生公司每三个月一次，补充或更换瓜生公司每三个月一次，补充或更换瓜生公司特制的特制的特制的特制的“PulstarPulstarPulstarPulstar”液压油。液压油。液压油。液压油。5.1气动工具自主保养指南气源1.1.气气气气动动动动工工工工具具具具使使使使用用用用气气气气源源源源压压压压力力力力为为为为0.40.40.40.4至至至至0.6Mpa,0.6Mpa,0.6Mpa,0.6Mpa,最最最最高高高高不不不不能能能能超超超超过过过过0.63Mpa0.63Mpa0.63Mpa0.63Mpa。为为为为了了了了充充充充分分分分的的的的利利
25、利利用用用用工工工工具具具具和和和和减减减减少少少少工工工工具具具具损坏，我们公司均使用压力为损坏，我们公司均使用压力为损坏，我们公司均使用压力为损坏，我们公司均使用压力为0.6Mpa0.6Mpa0.6Mpa0.6Mpa。2.2.工具使用前应通过压力表确认气源压力大小。工具使用前应通过压力表确认气源压力大小。工具使用前应通过压力表确认气源压力大小。工具使用前应通过压力表确认气源压力大小。5.2气动工具使用注意事项气动工具的的气马达内嵌有多个叶片，工具在工气动工具的的气马达内嵌有多个叶片，工具在工气动工具的的气马达内嵌有多个叶片，工具在工气动工具的的气马达内嵌有多个叶片，工具在工作时是叶片不停的
26、回转。因此使用工具过程中应作时是叶片不停的回转。因此使用工具过程中应作时是叶片不停的回转。因此使用工具过程中应作时是叶片不停的回转。因此使用工具过程中应对叶片进行润滑，润滑油为对叶片进行润滑，润滑油为对叶片进行润滑，润滑油为对叶片进行润滑，润滑油为32#32#32#32#汽轮机油。使用汽轮机油。使用汽轮机油。使用汽轮机油。使用此油的原因是：润滑油粘稠度高，叶片易与转子此油的原因是：润滑油粘稠度高，叶片易与转子此油的原因是：润滑油粘稠度高，叶片易与转子此油的原因是：润滑油粘稠度高，叶片易与转子粘在一起，且造成工具的消音器堵塞，造成工具粘在一起，且造成工具的消音器堵塞，造成工具粘在一起，且造成工具
27、的消音器堵塞，造成工具粘在一起，且造成工具的消音器堵塞，造成工具无力或断气；油品粘稠度太低，马达叶片得不到无力或断气；油品粘稠度太低，马达叶片得不到无力或断气；油品粘稠度太低，马达叶片得不到无力或断气；油品粘稠度太低，马达叶片得不到良好的润滑，叶片容易磨损、断裂。良好的润滑，叶片容易磨损、断裂。良好的润滑，叶片容易磨损、断裂。良好的润滑，叶片容易磨损、断裂。气动工具应在规定的使用范围内使用，一般使用气动工具应在规定的使用范围内使用，一般使用气动工具应在规定的使用范围内使用，一般使用气动工具应在规定的使用范围内使用，一般使用工具负荷的工具负荷的工具负荷的工具负荷的80%80%80%80%。加负荷
28、使用，会加剧工具的损。加负荷使用，会加剧工具的损。加负荷使用，会加剧工具的损。加负荷使用，会加剧工具的损坏。坏。坏。坏。气动工具应使用动力型刀头、冲击类套筒和气动气动工具应使用动力型刀头、冲击类套筒和气动气动工具应使用动力型刀头、冲击类套筒和气动气动工具应使用动力型刀头、冲击类套筒和气动防震加长杆（黑色刀头、套筒、加长杆）。不能防震加长杆（黑色刀头、套筒、加长杆）。不能防震加长杆（黑色刀头、套筒、加长杆）。不能防震加长杆（黑色刀头、套筒、加长杆）。不能使用手动工具的刀头、套筒、加长杆（白色的），使用手动工具的刀头、套筒、加长杆（白色的），使用手动工具的刀头、套筒、加长杆（白色的），使用手动工具
29、的刀头、套筒、加长杆（白色的），如使用，会把套筒打裂，造成人身伤害。如使用，会把套筒打裂，造成人身伤害。如使用，会把套筒打裂，造成人身伤害。如使用，会把套筒打裂，造成人身伤害。5.2气动工具使用注意事项 操作者应保持手与衣服远离工具的回转部件，不要穿肥操作者应保持手与衣服远离工具的回转部件，不要穿肥操作者应保持手与衣服远离工具的回转部件，不要穿肥操作者应保持手与衣服远离工具的回转部件，不要穿肥松的衣服，防止人身安全。松的衣服，防止人身安全。松的衣服，防止人身安全。松的衣服，防止人身安全。 气动工具使用应检查的部位有：气压是否正常；气管和气动工具使用应检查的部位有：气压是否正常；气管和气动工具使
30、用应检查的部位有：气压是否正常；气管和气动工具使用应检查的部位有：气压是否正常；气管和快速接头是否漏气；工具表面是否有裂纹、清洁等；油快速接头是否漏气；工具表面是否有裂纹、清洁等；油快速接头是否漏气；工具表面是否有裂纹、清洁等；油快速接头是否漏气；工具表面是否有裂纹、清洁等；油雾器内油位是否正常等。雾器内油位是否正常等。雾器内油位是否正常等。雾器内油位是否正常等。 要注意空气软管与接头的使用或安装是否得当，防止空要注意空气软管与接头的使用或安装是否得当，防止空要注意空气软管与接头的使用或安装是否得当，防止空要注意空气软管与接头的使用或安装是否得当，防止空气软管脱开并绞绕。必须每天检查空气软管与
31、接头有否气软管脱开并绞绕。必须每天检查空气软管与接头有否气软管脱开并绞绕。必须每天检查空气软管与接头有否气软管脱开并绞绕。必须每天检查空气软管与接头有否损坏，需要时应予以更换。损坏，需要时应予以更换。损坏，需要时应予以更换。损坏，需要时应予以更换。 不能使用工具敲打东西。气动工具是高精度的工具，敲不能使用工具敲打东西。气动工具是高精度的工具，敲不能使用工具敲打东西。气动工具是高精度的工具，敲不能使用工具敲打东西。气动工具是高精度的工具，敲打东西会破坏工具内部各部件的配合度，造成工具的损打东西会破坏工具内部各部件的配合度，造成工具的损打东西会破坏工具内部各部件的配合度，造成工具的损打东西会破坏工
32、具内部各部件的配合度，造成工具的损坏。坏。坏。坏。 气动工具在低温状态下使用，由于液压油的粘度增加。气动工具在低温状态下使用，由于液压油的粘度增加。气动工具在低温状态下使用，由于液压油的粘度增加。气动工具在低温状态下使用，由于液压油的粘度增加。所以在开始作业之前应将工具空转所以在开始作业之前应将工具空转所以在开始作业之前应将工具空转所以在开始作业之前应将工具空转30303030秒钟秒钟秒钟秒钟。5.2气动工具使用注意事项 工具在发放之前，应送至工具维修部门对工具进行润滑、工具在发放之前，应送至工具维修部门对工具进行润滑、工具在发放之前，应送至工具维修部门对工具进行润滑、工具在发放之前，应送至工
33、具维修部门对工具进行润滑、检测、扭矩调整等，同时对工具进行登记造册，保证工检测、扭矩调整等，同时对工具进行登记造册，保证工检测、扭矩调整等，同时对工具进行登记造册，保证工检测、扭矩调整等，同时对工具进行登记造册，保证工位使用正确扭矩的工具，并得到及时的记录。位使用正确扭矩的工具，并得到及时的记录。位使用正确扭矩的工具，并得到及时的记录。位使用正确扭矩的工具，并得到及时的记录。 工具的维修和定期校准应有经过培训专业人员进行，严工具的维修和定期校准应有经过培训专业人员进行，严工具的维修和定期校准应有经过培训专业人员进行，严工具的维修和定期校准应有经过培训专业人员进行，严禁使用人员维修或调整工具。禁
34、使用人员维修或调整工具。禁使用人员维修或调整工具。禁使用人员维修或调整工具。 工具在使用时应保持正确的姿势，工具应垂直的打紧螺工具在使用时应保持正确的姿势，工具应垂直的打紧螺工具在使用时应保持正确的姿势，工具应垂直的打紧螺工具在使用时应保持正确的姿势，工具应垂直的打紧螺栓。注意：倾斜使用工具，工具的受力不在工作轴这条栓。注意：倾斜使用工具，工具的受力不在工作轴这条栓。注意：倾斜使用工具，工具的受力不在工作轴这条栓。注意：倾斜使用工具，工具的受力不在工作轴这条直线，会造成工作轴、轴承、套筒等磨损，损坏工具；直线，会造成工作轴、轴承、套筒等磨损，损坏工具；直线，会造成工作轴、轴承、套筒等磨损，损坏
35、工具；直线，会造成工作轴、轴承、套筒等磨损，损坏工具；情节严重者会把套筒打裂，威胁我们的人身安全。情节严重者会把套筒打裂，威胁我们的人身安全。情节严重者会把套筒打裂，威胁我们的人身安全。情节严重者会把套筒打裂，威胁我们的人身安全。 严禁非专业工具维修人员拆卸工具或调整工具扭力参数，严禁非专业工具维修人员拆卸工具或调整工具扭力参数，严禁非专业工具维修人员拆卸工具或调整工具扭力参数，严禁非专业工具维修人员拆卸工具或调整工具扭力参数，工具损坏后，应立即送修。工具损坏后，应立即送修。工具损坏后，应立即送修。工具损坏后，应立即送修。 充电式脉冲扳手在安装电池时应垂直插入，减少电池和充电式脉冲扳手在安装电
36、池时应垂直插入，减少电池和充电式脉冲扳手在安装电池时应垂直插入，减少电池和充电式脉冲扳手在安装电池时应垂直插入，减少电池和扳手卡簧接触面的磨损；电池使用完毕后进行充电，减扳手卡簧接触面的磨损；电池使用完毕后进行充电，减扳手卡簧接触面的磨损；电池使用完毕后进行充电，减扳手卡簧接触面的磨损；电池使用完毕后进行充电，减少电池的老化。少电池的老化。少电池的老化。少电池的老化。5.2气动工具使用注意事项 很多工位有自身扭矩工具参数，工具输出扭矩和工位扭很多工位有自身扭矩工具参数，工具输出扭矩和工位扭很多工位有自身扭矩工具参数，工具输出扭矩和工位扭很多工位有自身扭矩工具参数，工具输出扭矩和工位扭矩相匹配。
37、一个工位一把对应工具，工具不能轮换使用，矩相匹配。一个工位一把对应工具，工具不能轮换使用，矩相匹配。一个工位一把对应工具，工具不能轮换使用，矩相匹配。一个工位一把对应工具，工具不能轮换使用，即工具的定岗定位制。区别每把工具的不同之处为每种即工具的定岗定位制。区别每把工具的不同之处为每种即工具的定岗定位制。区别每把工具的不同之处为每种即工具的定岗定位制。区别每把工具的不同之处为每种型号工具的机身号不同，级出场编号不同。因此各个工型号工具的机身号不同，级出场编号不同。因此各个工型号工具的机身号不同，级出场编号不同。因此各个工型号工具的机身号不同，级出场编号不同。因此各个工位应将本岗位使用工具的机身
38、号进行记录。位应将本岗位使用工具的机身号进行记录。位应将本岗位使用工具的机身号进行记录。位应将本岗位使用工具的机身号进行记录。 工具备件采购依据工具的分解图纸，因此工具的分解图工具备件采购依据工具的分解图纸，因此工具的分解图工具备件采购依据工具的分解图纸，因此工具的分解图工具备件采购依据工具的分解图纸，因此工具的分解图纸应妥善保管。纸应妥善保管。纸应妥善保管。纸应妥善保管。 严禁随意拉扯气管，应按照工具使用工艺要求使用气动严禁随意拉扯气管，应按照工具使用工艺要求使用气动严禁随意拉扯气管，应按照工具使用工艺要求使用气动严禁随意拉扯气管，应按照工具使用工艺要求使用气动软管。软管。软管。软管。 砂轮
39、机操作员应使用人身保护设备，如护目镜、护耳器、砂轮机操作员应使用人身保护设备，如护目镜、护耳器、砂轮机操作员应使用人身保护设备，如护目镜、护耳器、砂轮机操作员应使用人身保护设备，如护目镜、护耳器、安全帽等。安全帽等。安全帽等。安全帽等。 杜绝气动工具空转，灼伤工具。杜绝气动工具空转，灼伤工具。杜绝气动工具空转，灼伤工具。杜绝气动工具空转，灼伤工具。32检测扭矩的仪器检测扭矩的仪器DOTEDOTE转矩测量仪转矩测量仪D DO OT TE E转转矩矩测测量量仪仪精精度度为为1 1% %+ +1 1位位数数，适适用用于于对对手手动动扭扭矩矩扳扳手手的的扭扭矩矩精精度度检检测测。33手动（DB）扭矩扳
40、手 TOHNICHITOHNICHI的的DBDB扭矩扳手适用于需要精确扭扭矩扳手适用于需要精确扭矩紧固或者测量拧紧扭矩的场合。矩紧固或者测量拧紧扭矩的场合。 6.6.手动扭力扳手手动扭力扳手34手动扭力扳手的正确使用一、防止读数错误的发生一、防止读数错误的发生一、防止读数错误的发生一、防止读数错误的发生 对于表盘指示型的扳手，使用者在读数时，其视对于表盘指示型的扳手，使用者在读数时，其视对于表盘指示型的扳手，使用者在读数时，其视对于表盘指示型的扳手，使用者在读数时，其视 线要垂直于表盘并读出数值。线要垂直于表盘并读出数值。线要垂直于表盘并读出数值。线要垂直于表盘并读出数值。二、使用者加力的位置
41、、方向和速度二、使用者加力的位置、方向和速度二、使用者加力的位置、方向和速度二、使用者加力的位置、方向和速度 加力的位置：使用者要确认力加在手柄的有效线加力的位置：使用者要确认力加在手柄的有效线加力的位置：使用者要确认力加在手柄的有效线加力的位置：使用者要确认力加在手柄的有效线 上。不要在扳手上连接管子而使用。上。不要在扳手上连接管子而使用。上。不要在扳手上连接管子而使用。上。不要在扳手上连接管子而使用。 加力的方向：使用者加力的角度在任何方向都是加力的方向：使用者加力的角度在任何方向都是加力的方向：使用者加力的角度在任何方向都是加力的方向：使用者加力的角度在任何方向都是 15 15 15 1
42、5 加力的速度：慢慢地施加均匀的力，不要冲击或加力的速度：慢慢地施加均匀的力，不要冲击或加力的速度：慢慢地施加均匀的力，不要冲击或加力的速度：慢慢地施加均匀的力，不要冲击或 爆炸式地对扳手加力。爆炸式地对扳手加力。爆炸式地对扳手加力。爆炸式地对扳手加力。三、只能按扳手标定方向使用三、只能按扳手标定方向使用三、只能按扳手标定方向使用三、只能按扳手标定方向使用 使加力方向与扳手使加力方向与扳手使加力方向与扳手使加力方向与扳手 “ “ “ “ONLYONLYONLYONLY标记标记标记标记”的标定方的标定方的标定方的标定方 向一致。向一致。向一致。向一致。四、不得过载使用四、不得过载使用四、不得过载
43、使用四、不得过载使用 不要用于超出扳手额定扭矩值的操作。不要用于超出扳手额定扭矩值的操作。不要用于超出扳手额定扭矩值的操作。不要用于超出扳手额定扭矩值的操作。 五、棘轮部组件上禁止加润滑油脂五、棘轮部组件上禁止加润滑油脂五、棘轮部组件上禁止加润滑油脂五、棘轮部组件上禁止加润滑油脂 不要在棘轮式扳手的棘轮部组件上加润滑油脂，不要在棘轮式扳手的棘轮部组件上加润滑油脂，不要在棘轮式扳手的棘轮部组件上加润滑油脂，不要在棘轮式扳手的棘轮部组件上加润滑油脂， 确保棘轮转动平稳灵活，左右方向切换有效。确保棘轮转动平稳灵活，左右方向切换有效。确保棘轮转动平稳灵活，左右方向切换有效。确保棘轮转动平稳灵活，左右方
44、向切换有效。六、定期检定六、定期检定六、定期检定六、定期检定 根据扳手使用的频率，周期性地对扳手精度进行根据扳手使用的频率，周期性地对扳手精度进行根据扳手使用的频率，周期性地对扳手精度进行根据扳手使用的频率，周期性地对扳手精度进行 校对。校对。校对。校对。 35手动扭力扳手的正确使用36正确操作的施力方向正确操作的施力方向手动扭力扳手的正确使用37短握操作手指支撑扳手操作常常见的的错误操作操作手动扭力扳手的正确使用38 将将工工具具至至于于安安全全位位置置，避避免免掉掉落落。手动扭力扳手的正确使用39当当扳扳手手达达至至预预设设扭扭矩矩时时，会会发发出出“咔咔嚓嚓”响响声声时时，应应立立即即卸
45、卸载载，不不应应继继续续操操作作。手动扭力扳手的正确使用40 使使用用扭扭力力扳扳手手进进行行紧紧固固时时，应应将将螺螺母母头头部部完完全全套套入入扳扳手手的的头头部部，避避免免造造成成扳扳手手头头部部断断裂裂。手动扭力扳手的正确使用41手手应应握握在在手手柄柄上上的的有有效效长长度度标标记记位位置置上上施施力力，确确保保紧紧固固作作业业精精度度。手动扭力扳手的正确使用42 请请勿勿将将扭扭力力扳扳手手当当作作榔榔头头使使用用，敲敲击击容容易易使使扳扳手手本本体体变变形形，甚甚至至断断裂裂，提提前前结结束束扳扳手手的的寿寿命命。手动扭力扳手的正确使用43 应应定定期期对对扭扭力力扳扳手手进进行
46、行检检查查保保养养和和对对扭扭力力扳扳手手的的测测量量精精度度进进行行检检定定。手动扭力扳手的正确使用44扭矩扳手扭矩扳手定期检查项目定期检查项目 精精 度度 误差是否大于误差是否大于3%3%外外观观是否有破裂，机身编码是否磨损是否有破裂，机身编码是否磨损操作性操作性操作时有否发出异常响声，或不能操作操作时有否发出异常响声，或不能操作刻刻 度度是否已经模糊不清是否已经模糊不清整整 体体是否发生变形是否发生变形其其 他他副刻度是否磨损，锁紧钮是否完好，副刻度是否磨损，锁紧钮是否完好，转向转向 拨片是否完好，以及其他部件是否有损坏拨片是否完好，以及其他部件是否有损坏 手动扭力扳手的正确使用45扭力
47、扳手的精度、扭力扳手的精度、精度精度寿命与寿命与精度精度校准期校准期扭力扳手扭力扳手 = = 紧固工具紧固工具 + + 测量仪器测量仪器1.1.精精 度度 （JISJIS） 3% 3% ；（；（ISOISO） 44 6% 6% ；2.2.精度寿命精度寿命 扳手类扳手类100,000100,000次（次（JIS)JIS)；5,0005,000次次（ISO)ISO)；3.3.周周 期期 性性 校校 准准 * * 每月（每月（4,0004,000次次/ /天）天） * * 每每6 6个月（个月（500500次次/ /天）天） * * 每年（每年（200200次次/ /天）天）手动扭力扳手的正确使用4
48、6正确安全使用DOTE测量仪 电源电压：电源电压：电源电压：电源电压：DOTE2DOTE2DOTE2DOTE2型使用型使用型使用型使用AC 100-240V AC 100-240V AC 100-240V AC 100-240V 10% 10% 10% 10% 。附。附。附。附属的电源电缆可在属的电源电缆可在属的电源电缆可在属的电源电缆可在AC125VAC125VAC125VAC125V以内使用，对以内使用，对以内使用，对以内使用，对AC125VAC125VAC125VAC125V以上以上以上以上的场合，请使用相应电压的电源电缆。的场合，请使用相应电压的电源电缆。的场合，请使用相应电压的电源电
49、缆。的场合，请使用相应电压的电源电缆。 DOTE3DOTE3DOTE3DOTE3型使型使型使型使用用用用DC 12VDC 12VDC 12VDC 12V电源。电源。电源。电源。 为防止电击事故及静电故障，为防止电击事故及静电故障，为防止电击事故及静电故障，为防止电击事故及静电故障， DOTE2DOTE2DOTE2DOTE2型侧面的型侧面的型侧面的型侧面的 F.G F.G F.G F.G 接线柱必须接地。接线柱必须接地。接线柱必须接地。接线柱必须接地。 请不要使本仪器遭受振动与冲击。请不要使本仪器遭受振动与冲击。请不要使本仪器遭受振动与冲击。请不要使本仪器遭受振动与冲击。 请在气温请在气温请在气
50、温请在气温 0-40 0-40 0-40 0-40 ；湿度；湿度；湿度；湿度 85%RH 85%RH 85%RH 85%RH 以下（不可凝露）以下（不可凝露）以下（不可凝露）以下（不可凝露）的环境下使用。请注意机体湿水或沾油会引起故障的环境下使用。请注意机体湿水或沾油会引起故障的环境下使用。请注意机体湿水或沾油会引起故障的环境下使用。请注意机体湿水或沾油会引起故障或烧损。或烧损。或烧损。或烧损。 请注意不要将仪器掉落地下而破损及引起故障。请注意不要将仪器掉落地下而破损及引起故障。请注意不要将仪器掉落地下而破损及引起故障。请注意不要将仪器掉落地下而破损及引起故障。 请在规定的仪器能力范围内使用。
51、过载使用会导致请在规定的仪器能力范围内使用。过载使用会导致请在规定的仪器能力范围内使用。过载使用会导致请在规定的仪器能力范围内使用。过载使用会导致扭力传感器发生不可恢复的损坏。扭力传感器发生不可恢复的损坏。扭力传感器发生不可恢复的损坏。扭力传感器发生不可恢复的损坏。 本测试仪只用作扭力扳手的测试，请不要尝试对动本测试仪只用作扭力扳手的测试，请不要尝试对动本测试仪只用作扭力扳手的测试，请不要尝试对动本测试仪只用作扭力扳手的测试，请不要尝试对动力式扭力扳手进行测定。力式扭力扳手进行测定。力式扭力扳手进行测定。力式扭力扳手进行测定。 在进行转矩测定前，必须先按在进行转矩测定前，必须先按在进行转矩测定
52、前，必须先按在进行转矩测定前，必须先按“C”C”C”C”键以核对键以核对键以核对键以核对“0”0”0”0”位位置的正确。位位置的正确。位位置的正确。位位置的正确。 请定期对测试仪的测量精度进行检定。请定期对测试仪的测量精度进行检定。请定期对测试仪的测量精度进行检定。请定期对测试仪的测量精度进行检定。工具管理1、定期更新线体台帐 是否有新增工具、是否有多余工具、每月清点是否有新增工具、是否有多余工具、每月清点2、定期进行工具检查 工具表面是否清洁、是否合理放置、有无正确使用工具表面是否清洁、是否合理放置、有无正确使用3、定人定岗制 好处：提高自主管理好处：提高自主管理 增强员工责任心增强员工责任
53、心 问题点有章可循问题点有章可循4、出现丢失、人为损坏及时反馈 流程：由线体设备管理员确认工具故障状况及送流程：由线体设备管理员确认工具故障状况及送流程：由线体设备管理员确认工具故障状况及送流程：由线体设备管理员确认工具故障状况及送修，送修应填写故障维修单修，送修应填写故障维修单修，送修应填写故障维修单修，送修应填写故障维修单工具维修前各线设备管理应首先确认的有：工位、工具维修前各线设备管理应首先确认的有：工位、工具维修前各线设备管理应首先确认的有：工位、工具维修前各线设备管理应首先确认的有：工位、空气压力大小、工位扭矩大小、气管是否漏气、空气压力大小、工位扭矩大小、气管是否漏气、空气压力大小
54、、工位扭矩大小、气管是否漏气、空气压力大小、工位扭矩大小、气管是否漏气、工具故障现象等状况，以便给工具维修提供参考。工具故障现象等状况，以便给工具维修提供参考。工具故障现象等状况，以便给工具维修提供参考。工具故障现象等状况，以便给工具维修提供参考。工具维修应填写工具维修单。工具维修应填写工具维修单。工具维修应填写工具维修单。工具维修应填写工具维修单。工具领用：由本人凭红单领用，对维修状况进行工具领用：由本人凭红单领用，对维修状况进行工具领用：由本人凭红单领用，对维修状况进行工具领用：由本人凭红单领用，对维修状况进行确认并签字。确认并签字。确认并签字。确认并签字。车体部工具送往车体保全班进行维修
55、，车体保全车体部工具送往车体保全班进行维修，车体保全车体部工具送往车体保全班进行维修，车体保全车体部工具送往车体保全班进行维修，车体保全班不能修复时，由车体保全班携带维修单送总装班不能修复时，由车体保全班携带维修单送总装班不能修复时，由车体保全班携带维修单送总装班不能修复时，由车体保全班携带维修单送总装工具维修室进行维修。工具维修室进行维修。工具维修室进行维修。工具维修室进行维修。工具维修流程损坏工具损坏工具线体设备管理员线体设备管理员车体保全班车体保全班维修是否完好维修是否完好是是设备管理员领取设备管理员领取否否总装工具维修间总装工具维修间使用使用维修完好维修完好工具故障维修单的填写工具管理
56、难点1、数量化大、种类多、体积小2、流动性大3、易损坏4、不受重视工具的购买1、大批量立项购买生产线引进或金额较大，制造技术部立项2、小批量增补（老化、损坏）生产车间提采购计划，生产服务部审核、报买3、工具换型（不满足使用）生产车间反馈制造技术部，制造技术部下“制造技术整改通知单”，生服实施。7.工具目视化管理工具的定置方式：1 1、托架定置、托架定置2 2、投影板定置、投影板定置3 3、工作台定置、工作台定置4 4、工具盒定置、工具盒定置 5 5、工具架定置、工具架定置 6 6、工具柜定置、工具柜定置1） 托架定置制作托架（可以是铁圈、铁筒、铁钩等形状)并在旁边用标签注明工具的名称、规格，如
57、下图:参考图片参考图片-其他工厂工具管理其他工厂工具管理托架、支架支撑创意无极限！2）投影定置 制作工具的黄色投影进行定置；对于不方便制作黄色投影的场合,应采用划线,制作工具的投影,或用宽度为5mm黄色即时贴定置物品的轮廓，并在旁边用标签注明工具的名称、规格，如下图：3）工作台定置 在工作台上为每一件工具制作相应的分隔,或在工作台旁边制作有分隔的工具托盘进行定置,并在旁边用标签注明工具的名称、规格,如下图:4）工具盒定置 在工具盒内为每一件工具制作相应的分隔进行定置，并在工具盒外粘贴工具盒内工具的定置图,如下图：5）工具架定置工具架要求建立标签,标识工具架编号、负责人、使用层数，并在各层用标签标识层内工具的名称、规格、数量，架内工具应按要求定置，如下图:6）工具箱定置工具箱要求在箱外建立定置图，标识工具箱编号、负责人以及内置工具的位置、名称、数量；要求在箱内建立定置图或清单，定置图标识内置工具的位置、名称、数量、清单说明各层工具的名称、规格、数量。箱内工具应按要求定置，如下图。工位备用工具与管理资料 工具配件与班组管理资料班组备用工具谢谢大家谢谢大家!
