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1、生产过程自动化仪表生产过程自动化仪表识图与安装识图与安装 生产过程自动化仪表生产过程自动化仪表识图与安装识图与安装 第第 1 1 章章 过程自动化仪表安装概述过程自动化仪表安装概述第第 2 2 章章 过程自动化仪表工程图例符过程自动化仪表工程图例符 号与控制室平面布置图的识读号与控制室平面布置图的识读第第 3 3 章章 过程自动化仪表供电及供气系过程自动化仪表供电及供气系 统图与仪表盘接线图的识读统图与仪表盘接线图的识读第第 4 4 章章 传感器及取源部件的识读与安装传感器及取源部件的识读与安装第第 5 5 章章 常用仪表安装工程设施和施工材料常用仪表安装工程设施和施工材料第第 6 6 章章
2、过程自动化仪表管路的安装过程自动化仪表管路的安装第第 7 7 章章 自动化仪表盘的安装及配线自动化仪表盘的安装及配线第第 8 8 章章 生产过程自动控制设备的安装生产过程自动控制设备的安装第第 9 9 章章 过程自动化仪表安全防护过程自动化仪表安全防护第第1010章章 仪表辅助设备的制作与安装仪表辅助设备的制作与安装目目 录录过程自动化仪表安装是根据设计要求完过程自动化仪表安装是根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。控制室之间的种种连接。过程自动
3、化仪表要完成其检测或调节任过程自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。组成回路或系统完成检测或调节任务。第第 1 1 章章 过程自动化仪表安装概述过程自动化仪表安装概述1.1 1.1 仪表识图与安装工作特点仪表识图与安装工作特点安装技术要求严安装技术要求严, ,工种掌握技能全工种掌握技能全, ,基本知识基本知识得精通得精通, ,与工艺联系应密切与
4、工艺联系应密切, ,施工工期要缩短施工工期要缩短, ,安全安全技术必突出技术必突出. .1.1.1 1.1.1 仪表安装工的特点仪表安装工的特点1.1.2 1.1.2 仪表安装工作仪表安装工作 一个完整安装工作应包括：一个完整安装工作应包括： 1.1.安装前的准备阶段安装前的准备阶段 2.2.图纸资料的准备图纸资料的准备 3.3.安装技术准备安装技术准备 4.4.辅助安装工作辅助安装工作 5.5.主要安装工作主要安装工作 6.6.安装竣工后校验安装竣工后校验 7.7.调整和试运工作调整和试运工作 8.8.工程验收和移交工程验收和移交1.1.3 1.1.3 对仪表安装人员的要求：对仪表安装人员的
5、要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。检定、开表、投运等工作。1.2.11.2.1仪表安装术语仪表安装术语1 1 检测点（一次点）检测点（一次点） 2 2 取源部件取源部件 3 3 一次阀门一次阀门( (又称取压阀又称取压阀) ) 4 4 一
6、次元件（传感器）一次元件（传感器）5 5 一次仪表（现场仪表）一次仪表（现场仪表）6 6 一次调校（通称单体调校）一次调校（通称单体调校）7 7 二次仪表二次仪表 8 8 现场仪表现场仪表9 9 二次调校（又称联校、系统调校）二次调校（又称联校、系统调校） 1010仪表加工件仪表加工件 1111带控制点流程图带控制点流程图1.2 1.2 仪表安装术语与施工图形符号仪表安装术语与施工图形符号 1.2.2 1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号仪表安装常用图形符号及字母代号1.1.不同类型仪表安装位置图形符号不同类型仪表安装位置图形符号 2.2.仪表功能字母代号仪表功能字母代号在过程控制自动化
7、类技术图纸中，仪表的各类功能在过程控制自动化类技术图纸中，仪表的各类功能是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表位号中的表示方法具有不同的含义。位号中的表示方法具有不同的含义。（详见课本第（详见课本第5 5页）页） 3.3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线也有仪表管道管件、自动调节系统及配管配线也有其规定的图形符号。其规定的图形符号。（详见课本第（详见课本第7 7页）页）1.3 1.3 施工准备阶段施工准备阶段1.1.仪表安装准备阶段仪表安装准备阶段 2.2.安装图纸资料的准备安装图纸资料的准备 3.3.施工验收规范施工验收规范
8、4.4.安装技术准备安装技术准备5.5.安装施工设计单位图纸会审安装施工设计单位图纸会审 6.6.施工安装技术准备工作交底施工安装技术准备工作交底 7.7.安装施工各项工程划分安装施工各项工程划分 8.8.施工安装材料及物资准备施工安装材料及物资准备 9.9.施工记录表格准备施工记录表格准备10.10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备安装施工工具和标准仪器、仪表的准备1.4 1.4 施工安装阶段施工安装阶段安装施工过程主要的工作安装施工过程主要的工作1. 1. 配合工艺进行一次仪表安装；配合工艺进行一次仪表安装；2. 2. 在线仪表安装；在线仪表安装；3. 3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就
9、位；仪表盘、柜、箱、操作台安装就位；4. 4. 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制作安装；作安装；5. 5. 仪表管路吹扫、试压、试漏；仪表管路吹扫、试压、试漏；6. 6. 单体调试，系统联校，模拟开停车；单体调试，系统联校，模拟开停车；7. 7. 配合工艺进行单体试车；配合工艺进行单体试车；8. 8. 配合建设单位进行联动试车。配合建设单位进行联动试车。 仪表施工的重要阶段一般是在工艺管道仪表施工的重要阶段一般是在工艺管道施工量完成施工量完成7070时，这时装置已初具时，这时装置已初具规模，几乎全部工种都在现场，会出现深规模，几乎全部工种都在
10、现场，会出现深度的交叉作业。所以在施工时一定要度的交叉作业。所以在施工时一定要注意注意人身安全人身安全。仪表安装仪表安装施工顺序施工顺序 1.5 1.5 试车、交工阶段试车、交工阶段 试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段组成。组成。1.1.单体试车单体试车主要工作是传动设备试运转，电力主要工作是传动设备试运转，电力系统受电、送电，照明系统试照。系统受电、送电，照明系统试照。2.2.联动试车联动试车在单体试车成功的基础上整个装置在单体试车成功的基础上整个装置的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3
11、.3.整体系统试车整体系统试车在顺利通过联动试车后，有些在顺利通过联动试车后，有些容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的条件。条件。1.仪表识图与安装课程的学习目的、要求是什么？仪表识图与安装课程的学习目的、要求是什么？2.仪表安装工作有哪些特点？仪表安装工作中需要哪仪表安装工作有哪些特点？仪表安装工作中需要哪 些技术人员和工种？些技术人员和工种？3.什么叫什么叫“一次点一次点”？举例说明。？举例说明。4.什么叫一次仪表和一次调校？什么叫一次仪表和一次调校？5.仪表安装常用图形符号有哪些？仪表安装常用图形符号有哪些？6.仪表安装前要做哪些准备工
12、作？仪表安装前要做哪些准备工作？7.什么叫技术准备？它包括哪些内容？什么叫技术准备？它包括哪些内容？8.仪表安装前需要做哪些物质准备工作？仪表安装前需要做哪些物质准备工作？9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？11.仪表安装技术要求有哪些？仪表安装技术要求有哪些？思思考考题题第第2 2章章 仪表工程图例符号与控制室仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读平面布置图的识读2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号常用生产过程自动化安装工程图例符号 2.1.
13、1 图形符号的识读图形符号的识读 1 1测量点的识读测量点的识读2 2连接线图形符号的识读连接线图形符号的识读气压信号气压信号 电信号线电信号线 二进制气信号二进制气信号 二进制电信号二进制电信号 连接线相接连接线相接 电磁、辐射、热、光、电磁、辐射、热、光、声等信号（有导向）声等信号（有导向） 液压信号线液压信号线 3.3.仪表图形符号的识读仪表图形符号的识读（1）表示仪表安装位置的图形符号）表示仪表安装位置的图形符号（2 2）执行机构符号）执行机构符号（3 3）仪表功能图形符号和控制阀体图形符号）仪表功能图形符号和控制阀体图形符号2.1.2 2.1.2 字母代号字母代号 在带控制点的工艺流
14、程图中，表示仪表的实线圆在带控制点的工艺流程图中，表示仪表的实线圆里面，可以用字母组合表示该仪表的功能等。如里面，可以用字母组合表示该仪表的功能等。如FI FI表示流量指示，表示流量指示，F F表示流量，表示流量，I I表示指示；表示指示；FEFE表示流表示流量检测元件，量检测元件，E E表示检测元件；表示检测元件；FPFP表示流量测量点，表示流量测量点，P P表示实验点、测量点；而表示实验点、测量点；而PIPI表示压力指示，表示压力指示，P P在这在这里则表示压力；里则表示压力；FQIFQI表示流量积算显示。又如表示流量积算显示。又如TdRCTdRC几个字母组合在化工自动化中有特定的含义，几
15、个字母组合在化工自动化中有特定的含义，TdTd称称为第一位字母，为第一位字母，T T代表被测变量温度，代表被测变量温度，d d为为T T的修饰词，的修饰词，含义是含义是“差差”，即代表温差；，即代表温差；RCRC称为后继字母，它称为后继字母，它可以是一个字母或更多，分别代表不同的仪表功能，可以是一个字母或更多，分别代表不同的仪表功能，R R代表记录或打印，代表记录或打印，CC代表控制。这就是说，代表控制。这就是说，TdRCTdRC实际上是实际上是“温差记录控制系统温差记录控制系统”的代号。的代号。 2.1.3 2.1.3 仪表位号的表示方法仪表位号的表示方法 1 1仪表位号组成仪表位号组成 在
16、检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表（或在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表（或元件）都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号组元件）都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号组合和回路编号两部分组成，第一位字母表示被测变量，合和回路编号两部分组成，第一位字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能。回路编号可按照装置或工段后继字母表示仪表的功能。回路编号可按照装置或工段（区域）进行编制，一般用（区域）进行编制，一般用3 35 5位数字表示位数字表示 2 2分类与编号分类与编号 仪表位号按被测变量分类。同一装置（或工段）的相仪表位号按被测变量分类。同一装置（或工段）的相同被测变量的仪表位号
17、中数字编号是连续的，但允许中同被测变量的仪表位号中数字编号是连续的，但允许中间有空号；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。如间有空号；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。如果同一个仪表回路有两个以上具有相同功能的仪表，可果同一个仪表回路有两个以上具有相同功能的仪表，可以在仪表位号后面附加尾缀（大写英文字母）加以区别。以在仪表位号后面附加尾缀（大写英文字母）加以区别。例如，例如，PTPT202A202A、PTPT202B202B表示同一回路里的两台变表示同一回路里的两台变送器，送器，PVPV201A201A、PVPV201B201B表示同一回路里的两台控表示同一回路里的两台控制阀。当一台仪表由两
18、个或多个回路共用时，应标注各制阀。当一台仪表由两个或多个回路共用时，应标注各回路的仪表位号，例如一台双笔记录仪记录流量和压力回路的仪表位号，例如一台双笔记录仪记录流量和压力时，仪表位号为时，仪表位号为FRFR121/PR121/PR131131，若记录两个回路的，若记录两个回路的流量时，仪表位号应为流量时，仪表位号应为FRFR101/FR101/FR102102或或FRFR101/102101/102。3 3带控制点流程图和仪表系统图上表示方法带控制点流程图和仪表系统图上表示方法 仪表位号的表示方法是：字母代号标在圆圈上半圈仪表位号的表示方法是：字母代号标在圆圈上半圈中，回路编号标在圆圈的下半
19、圈中。集中仪表盘面安中，回路编号标在圆圈的下半圈中。集中仪表盘面安装仪表，圆圈中间有一横，如图装仪表，圆圈中间有一横，如图(a)(a)所示。就地安装仪所示。就地安装仪表圆圈中间没有一横，如图表圆圈中间没有一横，如图(b)(b)所示。所示。见下图示例：见下图示例：2.2 DCS2.2 DCS仪表控制室平面布置图例仪表控制室平面布置图例催催化化剂剂半半合合成成装装置置D DCCS S仪仪表表控控制制室室平平面面布布置置图图 2.3 2.3 仪表控制室仪表盘图例仪表控制室仪表盘图例盘面仪表布置高度一般分三段。上段为扫视类盘面仪表布置高度一般分三段。上段为扫视类仪表，如指示仪表、闪光报警器、信号灯等，
20、距地标仪表，如指示仪表、闪光报警器、信号灯等，距地标高为高为165016501900mm1900mm；中段为需要经常监视的重要仪；中段为需要经常监视的重要仪表，如控制器、记录仪等，距地标高为表，如控制器、记录仪等，距地标高为100010001650mm1650mm；下段为操作类仪表或元件，如操作器、遥；下段为操作类仪表或元件，如操作器、遥控板、开关、按钮等，距地标高为控板、开关、按钮等，距地标高为8008001000mm1000mm。盘面上安装仪表的外形边缘到盘顶距离不应小于盘面上安装仪表的外形边缘到盘顶距离不应小于140mm140mm，到盘边距离不应小于，到盘边距离不应小于80mm80mm。
21、某装置控制室仪表盘面某装置控制室仪表盘面布置及仪表开孔尺寸图布置及仪表开孔尺寸图 某装某装置挤置挤条机条机控制控制室仪室仪表盘表盘内元内元件布件布置图置图 2.4 2.4 管道仪表流程图管道仪表流程图2 2管道仪表流程图内容管道仪表流程图内容一张管道流程图主要内容有：一张管道流程图主要内容有：（1 1）设备示意图。带位号、名称和接管口的各种设备）设备示意图。带位号、名称和接管口的各种设备示意图。示意图。（2 2）管路流程线。带编号、规格、阀门、管件及仪表）管路流程线。带编号、规格、阀门、管件及仪表控制点的各种管路流程线。控制点的各种管路流程线。（3 3）标注。设备位号、名称、管线编号、控制点符
22、号、）标注。设备位号、名称、管线编号、控制点符号、必要的尺寸及数据等。必要的尺寸及数据等。（4 4）图例。图形符号、字母代号及其他的标注说明索）图例。图形符号、字母代号及其他的标注说明索引等。引等。（5 5）标题栏。图名、图号、设计项目、设计阶段、设）标题栏。图名、图号、设计项目、设计阶段、设计时间及会签栏。计时间及会签栏。3 3管道仪表流程图读图管道仪表流程图读图读图步骤如下：读图步骤如下：（1 1）了解工艺流程概况，如熟悉工艺设备及功能，）了解工艺流程概况，如熟悉工艺设备及功能，了解介质名称及流向，分析工艺流程等。了解介质名称及流向，分析工艺流程等。（2 2）熟悉控制方案，一般典型工艺的控
23、制方案是特）熟悉控制方案，一般典型工艺的控制方案是特定的。定的。（3 3）分析控制方案，在了解控制系统的基础上，根）分析控制方案，在了解控制系统的基础上，根据相关的图形符号含义进行识读。据相关的图形符号含义进行识读。识读管道仪表流程图，还需综合工艺、设备、机器、识读管道仪表流程图，还需综合工艺、设备、机器、管道、电气等多方面专业知识。管道、电气等多方面专业知识。 下图所示为采用集散型控制系统（下图所示为采用集散型控制系统（DCSDCS）进行控）进行控制的脱丙烷塔控制流程图的一个局部，图中的各仪制的脱丙烷塔控制流程图的一个局部，图中的各仪表符号、设备符号见本章符号图例的相关图表。表符号、设备符号
24、见本章符号图例的相关图表。 说明说明图中图中 FNFN安全栅；安全栅；df/dtdf/dt流量变化率运算函数；流量变化率运算函数；XAHXAH控制器输出高限报警；控制器输出高限报警；XALXAL控制器输出低限报警；控制器输出低限报警；dx/dtdx/dt控制器输出变化率运算；控制器输出变化率运算；FYFYI/PI/P电气转换器；电气转换器；TAHTAH温度高限报警；温度高限报警；TDATDA温度设定点偏差报警；温度设定点偏差报警；LAHLAH液位高限报警；液位高限报警；LALLAL液位低限报警；液位低限报警；LAHHLAHH液体高限报警。液体高限报警。上一张上一张思思 考考 题题1 1在自动化
25、控制流程图中，下列文字表示何种功能？在自动化控制流程图中，下列文字表示何种功能？（a a）TITTIT；（；（b b）PdITPdIT；（；（c c）FICFIC；（；（d d）LIALIA；（；（e e）LVLV；（；（f f）PRCPRC。2 2常用的热工仪表控制图有哪几种？常用的热工仪表控制图有哪几种？3 3在热工控制测量系统图中，下列文字符号各表示什在热工控制测量系统图中，下列文字符号各表示什么取源测量点？么取源测量点？（a a）PEPE；（；（b b）FEFE；（；（c c）LELE；（；（d d）TETE；（；（e e）AEAE。4 4画出就地安装仪表、盘后安装仪表和电动执行机构画
26、出就地安装仪表、盘后安装仪表和电动执行机构图形符号。图形符号。5 5绘制管道仪表流程图应注意哪些问题？绘制管道仪表流程图应注意哪些问题？6 6下页图所示是化工厂水氯活化装置工艺及自动化控下页图所示是化工厂水氯活化装置工艺及自动化控制流程图，阅读并解释控制流程图。制流程图，阅读并解释控制流程图。 化工厂化工厂水氯活水氯活化装置化装置工艺及工艺及自动化自动化控制流控制流程图程图 第第3 3章章 仪表施工基本图的识读仪表施工基本图的识读3.1 3.1 仪表供电、供气系统相关规定及系统图识读仪表供电、供气系统相关规定及系统图识读仪表及自动化装置的供电包括：模拟仪表系统、仪表及自动化装置的供电包括：模拟
27、仪表系统、DCSDCS、PLCPLC、监控计算机、自动分析仪表、安全联锁、监控计算机、自动分析仪表、安全联锁系统和工业电视系统等。仪表辅助设施的供电包括：系统和工业电视系统等。仪表辅助设施的供电包括：仪表盘（柜）内照明、仪表及测量线路电伴热系统，仪表盘（柜）内照明、仪表及测量线路电伴热系统，以及其他自动化监控系统。以及其他自动化监控系统。 3.1.1 3.1.1 仪表供电系统的相关规定及系统图识读仪表供电系统的相关规定及系统图识读仪表供电系统的引用标准有：仪表供电系统的引用标准有：(1)GBJ 93(1)GBJ 938686工业自动化仪表施工及验收规范工业自动化仪表施工及验收规范；(2)GBJ
28、 236(2)GBJ 2368282现场设备、工业管道焊接工程施工及现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范验收规范；(3)GBJ 235(3)GBJ 2358282工业管道工程施工及验收规范工业管道工程施工及验收规范。1 1仪表供电系统的相关规定仪表供电系统的相关规定2 2仪表供电系统图识读仪表供电系统图识读 在仪表供电系统图中，用方框图表示出供电设备在仪表供电系统图中，用方框图表示出供电设备（如不间断电源（如不间断电源UPSUPS、电源箱、总供电箱、分供电箱、电源箱、总供电箱、分供电箱和供电箱等）之间的连接系统，标注出供电设备的位和供电箱等）之间的连接系统，标注出供电设备的位号、型号、输入
29、与输出的电源种类、等级和容量以及号、型号、输入与输出的电源种类、等级和容量以及输入的电源来源等。输入的电源来源等。 下页图所示为某装置下页图所示为某装置DCSDCS供电系统接线原理图。供电系统接线原理图。由电气专业来的由电气专业来的220V220V、50Hz50Hz交流电源进总电源交流电源进总电源UPSUPS，经总断路器经总断路器K1K1后分三路分别给后分三路分别给FCU1FCU1（断路器（断路器K2K2）、）、FCU2FCU2（断路器（断路器K3K3）和操作台（断路器）和操作台（断路器K6K6）供电，经）供电，经K4K4、K5K5分别给两台稳压电源供电，其输出分别给两台稳压电源供电，其输出2
30、4V DC24V DC进进端子排，分配给各台仪表。端子排，分配给各台仪表。 注意以下几点注意以下几点: :（1 1）按仪表用电的总容量选择符合要求的）按仪表用电的总容量选择符合要求的空气开关或闸刀开关（含熔断丝）。空气开关或闸刀开关（含熔断丝）。（2 2）按仪表供电回路选择好各自的开关）按仪表供电回路选择好各自的开关（含熔断丝）。（含熔断丝）。（3 3）由外面引入的电源线和到各仪表的供）由外面引入的电源线和到各仪表的供电，统一由配电盘下面部分端子板引出。电，统一由配电盘下面部分端子板引出。3.1.2 3.1.2 仪表供气系统的相关规定及系统图识读仪表供气系统的相关规定及系统图识读 仪表的供气装
31、置是由空气压缩站和供气管路组成仪表的供气装置是由空气压缩站和供气管路组成的。空气压缩站提供经过干燥、除油、除杂质后干净的。空气压缩站提供经过干燥、除油、除杂质后干净的压缩空气。供气管路是用来传输压缩空气的配管网的压缩空气。供气管路是用来传输压缩空气的配管网络，并送至各用气仪表及部件。仪表用气一般为压缩络，并送至各用气仪表及部件。仪表用气一般为压缩空气，必要时，也可用氮气。空气，必要时，也可用氮气。 1 1仪表供气系统的相关规定仪表供气系统的相关规定仪表供气系统的引用标准有：仪表供气系统的引用标准有：GBJ 93GBJ 938686工业自动化仪表施工及验收规范工业自动化仪表施工及验收规范；GBJ
32、 236GBJ 2368282现场设备、工业管道焊接工程施工及现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范验收规范；GBJ 235GBJ 2358282工业管道工程施工及验收规范工业管道工程施工及验收规范。（1 1）气管采用镀辛钢管时应用螺纹连接，连接处必）气管采用镀辛钢管时应用螺纹连接，连接处必须密封。缠绕密封带或涂抹密封胶时，不应使其进入须密封。缠绕密封带或涂抹密封胶时，不应使其进入管内。采用无缝钢管时可焊接，焊接时焊渣不应掉进管内。采用无缝钢管时可焊接，焊接时焊渣不应掉进管内。管内。（2 2）统配管应整齐美观，其末端和集液处应有排污）统配管应整齐美观，其末端和集液处应有排污阀。在水平主管上支
33、管的引出口，应在主管的上方。阀。在水平主管上支管的引出口，应在主管的上方。仪表供气系统管路中介质是仪表用的常温压缩空仪表供气系统管路中介质是仪表用的常温压缩空气。气源来自专用仪表空气压缩机，主管压力为气。气源来自专用仪表空气压缩机，主管压力为0.52.0MPa，到每个仪表上的气源经过过滤器减压阀后，到每个仪表上的气源经过过滤器减压阀后，气源压力为气源压力为0.14MPa。由于仪表的要求较高，因此，。由于仪表的要求较高，因此，每条气源支管的最低点末端要装排污阀以排去可能的每条气源支管的最低点末端要装排污阀以排去可能的污物和水分。气源管安装要求横平竖直，整齐美观，污物和水分。气源管安装要求横平竖直
34、，整齐美观，不能交叉，如下图所示为气源分配器图。不能交叉，如下图所示为气源分配器图。 2 2仪表供气系统管路仪表供气系统管路1 1内螺纹截止阀内螺纹截止阀PN1.6 DN25 CSPN1.6 DN25 CS；2 2对焊式直通终端接头对焊式直通终端接头ZG1/32 0Cr18Ni10TiiZG1/32 0Cr18Ni10Tii；3 3冷拨无缝钢管冷拨无缝钢管32322 2 0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti；4 4法兰盘法兰盘PN16 DN32 0Cr18Ni10TiPN16 DN32 0Cr18Ni10Ti；5 5螺栓螺栓M16M1660 3560 35；6 6螺栓螺栓M16M162
35、525；7 7垫圈垫圈16 Q235-A16 Q235-A；8 8气气源分配器源分配器2424点点/6 0Cr18Ni10Ti/6 0Cr18Ni10Ti3 3现场仪表供气方式现场仪表供气方式 （1 1）单线式供气。单线式供气是直接由气源总管引出）单线式供气。单线式供气是直接由气源总管引出管线，经过滤减压后为单个仪表供气，这种供气系统管线，经过滤减压后为单个仪表供气，这种供气系统多用于分散负荷或耗气量较大的负荷。如在为大功率多用于分散负荷或耗气量较大的负荷。如在为大功率执行器供气时，为不影响相邻负荷的供气压力，应尽执行器供气时，为不影响相邻负荷的供气压力，应尽可能在气源总管上取气源，如下图所示
36、。可能在气源总管上取气源，如下图所示。 1 1气源总管气源总管2 2截止阀截止阀3 3过滤器过滤器4 4减压阀减压阀5 5仪表仪表（2 2）支干线式供气。支干线式供气是由气源总管分）支干线式供气。支干线式供气是由气源总管分出若干条干线，再由每条干线分别引出若干条支线，出若干条干线，再由每条干线分别引出若干条支线，每条支线经过截止阀、过滤器、减压阀后为每台仪表每条支线经过截止阀、过滤器、减压阀后为每台仪表供气。这种方式多用于集中负荷，或为密度较大的仪供气。这种方式多用于集中负荷，或为密度较大的仪表群供气，如下图所示。表群供气，如下图所示。1 1气源总管；气源总管；2 2干管；干管；3 3支支管；
37、管；4 4截止阀；截止阀；5 5过滤器；过滤器；6 6减压阀；减压阀；7 7仪表仪表3.2 3.2 电缆、管缆平面敷设图识读电缆、管缆平面敷设图识读电缆、管缆平面敷设图分为控制室电缆、管缆电缆、管缆平面敷设图分为控制室电缆、管缆平面图和控制室外部电缆、管缆平面敷设图。平面图和控制室外部电缆、管缆平面敷设图。 1 1电线、电缆的敷设电线、电缆的敷设一般情况下，仪表电缆不用直埋方式敷设，而架一般情况下，仪表电缆不用直埋方式敷设，而架空敷设。在电缆集中场合，大多采用槽板或桥架。电空敷设。在电缆集中场合，大多采用槽板或桥架。电缆桥架敷设、维修和查询故障都较为方便，且综合造缆桥架敷设、维修和查询故障都较
38、为方便，且综合造价比高，因此应用越来越广泛。电缆桥架按材质分为价比高，因此应用越来越广泛。电缆桥架按材质分为玻璃钢电缆桥架（玻璃钢电缆桥架（BQJBQJ）和钢制电缆桥架（）和钢制电缆桥架（XQJXQJ）。）。钢制电缆桥架又分为梯级式、托盘式、槽式和组合式钢制电缆桥架又分为梯级式、托盘式、槽式和组合式四种。四种。此表格为钢制电缆桥架的特点及适用范围。此表格为钢制电缆桥架的特点及适用范围。电缆走向图电缆走向图 2 2控制室电缆、管缆平面图控制室电缆、管缆平面图控制室电缆、管缆平面图包括现场仪表到接线箱控制室电缆、管缆平面图包括现场仪表到接线箱（供电箱）、接线箱（供电箱）到电缆桥架和现场仪表到（供电
39、箱）、接线箱（供电箱）到电缆桥架和现场仪表到电缆桥架之间的配线平面位置，电缆（管缆）桥架的安装电缆桥架之间的配线平面位置，电缆（管缆）桥架的安装位置、标高和尺寸，电缆（管缆）桥架安装支架与吊架位位置、标高和尺寸，电缆（管缆）桥架安装支架与吊架位置和间距，以及电缆（管缆）在桥架中的排列和电缆（管置和间距，以及电缆（管缆）在桥架中的排列和电缆（管缆）编号等。缆）编号等。3 3控制室外部电缆、管缆平面敷设图控制室外部电缆、管缆平面敷设图3.3 3.3 仪表回路图及接地系统图识读仪表回路图及接地系统图识读3.3.1 3.3.1 仪表回路图识读仪表回路图识读1 1仪表回路图概述仪表回路图概述仪表回路图是
40、采用直接连线法，将一个系统回仪表回路图是采用直接连线法，将一个系统回路中的所有仪表、自动化控制设备和部件的连接关系路中的所有仪表、自动化控制设备和部件的连接关系表达出来的图纸。其特点是它把安装、施工、检验、表达出来的图纸。其特点是它把安装、施工、检验、投运和维护等所需的全部信息方便地表达在一张按一投运和维护等所需的全部信息方便地表达在一张按一定规格绘制的图纸上，使回路信息具有完整性和准确定规格绘制的图纸上，使回路信息具有完整性和准确性，便于使用仪表回路图的各类人员之间的交流和理性，便于使用仪表回路图的各类人员之间的交流和理解。解。仪表回路图中设备和元件的标记和标志由图形仪表回路图中设备和元件的
41、标记和标志由图形符号和文字符号组合而成，且与管道仪表流程图一致。符号和文字符号组合而成，且与管道仪表流程图一致。2 2仪表回路图的识读仪表回路图的识读 （1 1）模拟仪表回路图。）模拟仪表回路图。 （2 2）DCSDCS仪表回路图。仪表回路图。 3.3.2 3.3.2 接地系统图识读接地系统图识读接地是指用电仪表、电气设备、屏蔽层等用接地线接地是指用电仪表、电气设备、屏蔽层等用接地线与接地体连接，以保护自动化控制设备及人身安全，抑制与接地体连接，以保护自动化控制设备及人身安全，抑制干扰对仪表系统正常工作的影响。干扰对仪表系统正常工作的影响。接地系统由接地连接和接地装置组成。接地连接包接地系统由
42、接地连接和接地装置组成。接地连接包括接地连线、接地汇流排、接地分干线、接地总线和接地括接地连线、接地汇流排、接地分干线、接地总线和接地干线等。接地装置包括总接地板、接地总干线和接地极等。干线等。接地装置包括总接地板、接地总干线和接地极等。1 1接地连接的方法接地连接的方法现场仪表的工作接地一般应在控制室侧接地，对现场仪表的工作接地一般应在控制室侧接地，对被要求或必须在现场接地的现场仪表，应在现场侧接被要求或必须在现场接地的现场仪表，应在现场侧接地，但不能两地同时接地，如图所示。地，但不能两地同时接地，如图所示。2 2连接电阻、对地电阻和接地电阻连接电阻、对地电阻和接地电阻 从仪表设备的接地端子
43、到总接地板之间，导体从仪表设备的接地端子到总接地板之间，导体及连接点电阻的总和称为连接电阻。仪表系统的连接及连接点电阻的总和称为连接电阻。仪表系统的连接电阻不应大于电阻不应大于10W10W。接地极的电位与通过接地极流入。接地极的电位与通过接地极流入大地的电流之比称为接地极对地电阻。接地极对地电大地的电流之比称为接地极对地电阻。接地极对地电阻和总接地板、接地总线及接地总干线两端的连接点阻和总接地板、接地总线及接地总干线两端的连接点电阻之和称为接地电阻。仪表系统的接地电阻不应大电阻之和称为接地电阻。仪表系统的接地电阻不应大于于4 W4 W。实实 训训 课课 题题1画出画出DCS供电系统接线原理图。
44、供电系统接线原理图。2画出控制室电缆、管缆平面敷设图。画出控制室电缆、管缆平面敷设图。3画出控制系统仪表回路图。画出控制系统仪表回路图。思思 考考 题题1简述仪表盘、台配线的要求。简述仪表盘、台配线的要求。2“控制图中安装接线图是用来指导安装接线的施工控制图中安装接线图是用来指导安装接线的施工图图”，这句话是否正确？，这句话是否正确？3画一个温度单回路控制系统的仪表回路图，回路所画一个温度单回路控制系统的仪表回路图，回路所使用的仪表及元件的型号自己选择。使用的仪表及元件的型号自己选择。第第4 4章章 传感器及取源部件的识读与安装传感器及取源部件的识读与安装4.1 4.1 温度传感器与取源部件的
45、安装温度传感器与取源部件的安装4.1.1 4.1.1 温度取源部件的安装位置温度取源部件的安装位置 温度取源部件的安装应按设计或制造厂的规定进行，若温度取源部件的安装应按设计或制造厂的规定进行，若无规定，应尽量选在被测介质温度变化灵敏和便于支撑、无规定，应尽量选在被测介质温度变化灵敏和便于支撑、维修的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近或介质流束维修的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近或介质流束成死角处，以及振动较大的地方。热电偶取源部件的安装成死角处，以及振动较大的地方。热电偶取源部件的安装位置，应注意周围强磁场的影响。位置，应注意周围强磁场的影响。 温度取源部件在工艺管道上的安装，应符合下列
46、规定。温度取源部件在工艺管道上的安装，应符合下列规定。（1）与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴）与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交；线垂直相交；（2）在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部）在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；件轴线应与工艺管道轴线相重合；（3 3）与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源）与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。部件轴线应与管道轴线相交。4.1.2 4.1.2 测温组件的安装方式测温组件的安装方式 1 1测温组件测温组件一般在管道、设备上安装的测温组件有
47、如下几种：一般在管道、设备上安装的测温组件有如下几种：（1 1）工业内标式玻璃液体温度计；）工业内标式玻璃液体温度计；（2 2）工业用棒式玻璃液体温度计；）工业用棒式玻璃液体温度计；（3 3）压力式温度计（温包）；）压力式温度计（温包）；（4 4）热电偶及热电阻；）热电偶及热电阻；（5 5）铠装热电偶；）铠装热电偶；（6 6）双金属温度计；）双金属温度计；（7 7）耐磨热电偶；）耐磨热电偶；（8 8）表面热电偶。）表面热电偶。3 3安装温度计采用保护套管及扩大管安装温度计采用保护套管及扩大管在下列情况下安装温度计时可以采用扩大管。在下列情况下安装温度计时可以采用扩大管。（1 1）各类玻璃体温度
48、计在）各类玻璃体温度计在DNDN50mm50mm的管道上安装。的管道上安装。 （2 2）热电偶、热电阻、双金属温度计在）热电偶、热电阻、双金属温度计在DNDN80mm80mm的的管道上安装管道上安装 2.2.测温组件的安装方式按固定形式分为测温组件的安装方式按固定形式分为 ：（1 1）法兰固定安装。）法兰固定安装。（2 2）螺纹连接头固定安装。）螺纹连接头固定安装。（3 3）法兰与螺纹连接头共同固定安装。）法兰与螺纹连接头共同固定安装。（4 4）简单保护套插入安装。）简单保护套插入安装。4 4常用温度测量组件安装图常用温度测量组件安装图 （1 1）工业棒式）工业棒式玻璃液体温度计玻璃液体温度计
49、在钢管道上垂直在钢管道上垂直安装图安装图 (2)(2)双金属温度计安装图双金属温度计安装图 (3)(3)热电偶、热电阻在钢热电偶、热电阻在钢管道上垂直安装图管道上垂直安装图 (4)(4)热电偶、热电阻在钢管热电偶、热电阻在钢管道上安装图道上安装图 (5)(5)热电偶、热电阻在钢管热电偶、热电阻在钢管道上斜道上斜4545安装图安装图 (6)(6)用凹凸法兰带固定接头的热用凹凸法兰带固定接头的热电阻电阻 (7)(7)耐磨热电偶安装图耐磨热电偶安装图 4.1.3 4.1.3 测温组件安装注意事项测温组件安装注意事项 在正确选择测温组件及仪表之后，还必须注意正确安在正确选择测温组件及仪表之后，还必须注
50、意正确安装，否则，测量精度仍得不到保证。装，否则，测量精度仍得不到保证。 （1 1）测温组件要与二次表配套使用。热电偶、热电阻要）测温组件要与二次表配套使用。热电偶、热电阻要配相应的二次表或变送器，特别要注意分度号。配相应的二次表或变送器，特别要注意分度号。（2 2）热电偶必须配用相应分度号的补偿导线，热电阻要）热电偶必须配用相应分度号的补偿导线，热电阻要采用三线制接法。采用三线制接法。（3 3）电缆或补偿导线通过金属挠性管与热电偶或热电阻）电缆或补偿导线通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接，注意接线盒的防爆形式。连接，注意接线盒的防爆形式。（4 4）在测量管道中介质的温度时，应保证测温组件与流
51、）在测量管道中介质的温度时，应保证测温组件与流体充分接触，以减少测量误差。因此，要求安装时测温组体充分接触，以减少测量误差。因此，要求安装时测温组件应迎着被测介质流向插入（斜插），至少须与被测介质件应迎着被测介质流向插入（斜插），至少须与被测介质流向交，切勿与被测介质形成顺流，如图所示。流向交，切勿与被测介质形成顺流，如图所示。 （5 5）测温组件的感温点应处于管道中流速最大处。一般）测温组件的感温点应处于管道中流速最大处。一般来说，热电偶、铂电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越来说，热电偶、铂电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越过流束中心线过流束中心线5 510mm10mm、505070mm70
52、mm、252530mm30mm。（6 6）应尽量避免测温组件外露部分的热损失而引起的测）应尽量避免测温组件外露部分的热损失而引起的测量误差。因此，一要保证有足够的插入深度（斜插或在弯量误差。因此，一要保证有足够的插入深度（斜插或在弯头处安装），二要对测温组件外露部分进行保温。头处安装），二要对测温组件外露部分进行保温。（7 7）若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。）若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。（8 8）用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接）用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到接触，也不宜距离太近或装在炉门
53、旁边。接线盒不应碰到炉壁，以免热电偶冷端温度过高。炉壁，以免热电偶冷端温度过高。（9 9）使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引）使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入，同时应使接线盒的出线孔向下方，以防止水汽、灰尘入，同时应使接线盒的出线孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量。等进入而影响测量。（10）测温组件安装在负压管道或设备中时，必须保证安装孔的密）测温组件安装在负压管道或设备中时，必须保证安装孔的密封，以免冷空气被吸入后而降低测量指示值。封，以免冷空气被吸入后而降低测量指示值。（1111）凡安装承受压力的测温组件时，都必须保证密封。）凡安装承受压力的测温组件时，都必
54、须保证密封。当工作介质压力超过当工作介质压力超过0.1MPa0.1MPa时，还必须另外加装保护套时，还必须另外加装保护套管。此时，为减少测温的滞后，可在套管之间加装传热良管。此时，为减少测温的滞后，可在套管之间加装传热良好的填充物。当温度低于好的填充物。当温度低于150150时可充入变压器油，当温时可充入变压器油，当温度高于度高于150150时可充填铜屑或石英砂，以保证传热良好。时可充填铜屑或石英砂，以保证传热良好。4.1.4 4.1.4 测温仪表种类及优缺点测温仪表种类及优缺点 4.1.5 4.1.5 连接导线与补偿导线安装注意事项连接导线与补偿导线安装注意事项（1 1）线路电阻要符合仪表本
55、身的要求，补偿导线的种类）线路电阻要符合仪表本身的要求，补偿导线的种类及正、负极不要接错。及正、负极不要接错。（2 2）连接导线与补偿导线必须预防机械损伤，应尽量避）连接导线与补偿导线必须预防机械损伤，应尽量避免高温、潮湿、腐蚀性及爆炸性气体与灰尘的作用，禁止免高温、潮湿、腐蚀性及爆炸性气体与灰尘的作用，禁止敷设在炉壁、烟囱及热管道上。敷设在炉壁、烟囱及热管道上。（3 3）为保护连接导线与补偿导线不受外来的机械损伤，）为保护连接导线与补偿导线不受外来的机械损伤，并削弱外界电磁场对电子式显示仪表的干扰，导线应加屏并削弱外界电磁场对电子式显示仪表的干扰，导线应加屏蔽，即把连接导线或补偿导线穿入钢管
56、内，钢管还需在一蔽，即把连接导线或补偿导线穿入钢管内，钢管还需在一处接地。钢管的敷设应保证便于施工、维护和检修。处接地。钢管的敷设应保证便于施工、维护和检修。（4 4）管径应根据管内导线（包括绝缘层）的总截面积决）管径应根据管内导线（包括绝缘层）的总截面积决定，总截面积不超过管子截面积的定，总截面积不超过管子截面积的2/32/3。管子之间宜用丝。管子之间宜用丝扣连接，禁止使用焊接。管内杂物应清除干净，管口应无扣连接，禁止使用焊接。管内杂物应清除干净，管口应无毛刺。毛刺。（5）导线、电缆等在穿管前应检查其有无断头和绝缘性）导线、电缆等在穿管前应检查其有无断头和绝缘性能是否达到要求，管内导线不得有
57、接头，否则应加装接线能是否达到要求，管内导线不得有接头，否则应加装接线盒。补偿导线不应有中间接头。盒。补偿导线不应有中间接头。（6）导线附近应尽量避免交流动力电线。）导线附近应尽量避免交流动力电线。（7）补偿导线最好与其他导线分开敷设。）补偿导线最好与其他导线分开敷设。（8）应根据管内导线芯数及其重要性，留有适当数量的）应根据管内导线芯数及其重要性，留有适当数量的备用线。备用线。（9）穿管时同一管内的导线必须一次穿入，同时导线不）穿管时同一管内的导线必须一次穿入，同时导线不得有曲折、迂回等情况，也不宜拉得过紧。得有曲折、迂回等情况，也不宜拉得过紧。（10）导线应有良好的绝缘，禁止与交流输电线合
58、用一）导线应有良好的绝缘，禁止与交流输电线合用一根穿线管。根穿线管。（11）配管及穿管工作结束后，必须进行校对与绝缘试）配管及穿管工作结束后，必须进行校对与绝缘试验。在进行绝缘试验时，导线必须与仪表断开。验。在进行绝缘试验时，导线必须与仪表断开。4.2 4.2 压力传感器与取源部件的安装压力传感器与取源部件的安装 4.2.1 4.2.1 压力传感器与取源部件的安装要求压力传感器与取源部件的安装要求 压力测量包括液体、气体及蒸汽的压力测量。压力仪表压力测量包括液体、气体及蒸汽的压力测量。压力仪表包括就地压力表和引远的压力变送器等。对于腐蚀性、黏包括就地压力表和引远的压力变送器等。对于腐蚀性、黏稠
59、性的介质，则采用隔离法测量。吹气法隔离，适用于测稠性的介质，则采用隔离法测量。吹气法隔离，适用于测量腐蚀性介质或带有固体颗粒的流体。冲液法进行隔离，量腐蚀性介质或带有固体颗粒的流体。冲液法进行隔离，适用于黏稠液体及含固体颗粒的悬浮液。适用于黏稠液体及含固体颗粒的悬浮液。 1 1压力取源部件安装要求压力取源部件安装要求2 2导压管安装导压管安装3 3垫片垫片4 4压力表安装位置压力表安装位置 4.2.2 4.2.2 压力管路连接方式与安装图压力管路连接方式与安装图1 1管路的连接方式管路的连接方式（1 1）采用卡套式阀门与卡套或管接头连接。）采用卡套式阀门与卡套或管接头连接。（2 2）采用外螺纹
60、截止阀和压垫式管接头连接。）采用外螺纹截止阀和压垫式管接头连接。（3 3）采用内螺纹闸阀和压垫式管接头连接。）采用内螺纹闸阀和压垫式管接头连接。2 2常用压力测量安装图常用压力测量安装图常用压力测量安装如图常用压力测量安装如图: : 1 1管接头或法兰接管；管接头或法兰接管；2 2无缝钢管；无缝钢管；3 3接表阀接表阀接头；接头；4 4压力表截止阀或阻尼截止阀；压力表截止阀或阻尼截止阀；5 5垫片垫片1. 1. 压力表安装图压力表安装图l l管接头或法兰接管；管接头或法兰接管；2 2冷凝圈或冷凝弯；冷凝圈或冷凝弯；3 3接表接表阀接头；阀接头；4 4压力表截止阀或阻尼截止阀；压力表截止阀或阻尼
61、截止阀；5 5垫片垫片2.2.带冷凝管的压力表安装图带冷凝管的压力表安装图 3.3.测量压力管路连接图测量压力管路连接图（变送器低于取压点）（变送器低于取压点）4.测量压力管路连接图测量压力管路连接图（变送器高于取压点）（变送器高于取压点） 4.2.3 4.2.3 压力计及管路安装注意事项压力计及管路安装注意事项1 1取压点的选择注意事项取压点的选择注意事项所选择的取压点应能反映被测压力的真实大小。所选择的取压点应能反映被测压力的真实大小。（1 1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成旋涡的地方。路拐弯、分叉、
62、死角或其他易形成旋涡的地方。（2 2）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方，内不积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。使导压管内不积存液体。2 2导压管敷设注意事项导压管敷设注意事项（1 1）导压管粗细要合适，一般内径为）导压管粗细要合适，一般内径为6 610mm10mm，长度应，长度应尽可能短，最长不得超过尽可能短，最长不得超过50m50m，以减少压力指示的迟缓。，以减少压力指示的迟缓。如超过如超过50m50m，应选用能远距离传送的压力计。，应选用能远距离传送的
63、压力计。（2 2）导压管水平安装时应保证有）导压管水平安装时应保证有110110120120的倾斜度，的倾斜度，以利于积存于其中的液体（或气体）的排出。以利于积存于其中的液体（或气体）的排出。3 3压力计安装注意事项压力计安装注意事项（1 1）压力计应安装在易观察和检修的地方。）压力计应安装在易观察和检修的地方。（2 2）安装地点应力求避免振动和高温影响。）安装地点应力求避免振动和高温影响。（3 3）测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽）测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触如图（直接与测压元件接触如图（a a）所示。对于有腐蚀性介质）所示。对于有腐蚀性介质的压
64、力测量，应加装有中性介质的隔离罐，图（的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，图（b b）所示）所示为被测介质密度为被测介质密度r2r2大于和小于隔离液密度大于和小于隔离液密度r1r1的两种情况。的两种情况。总之，针对被测介质的不同性质（高温、低温、腐总之，针对被测介质的不同性质（高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、黏稠等），要采取相应的防热、蚀、脏污、结晶、沉淀、黏稠等），要采取相应的防热、防腐、防冻、防堵等措施。防腐、防冻、防堵等措施。(4(4）压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，）压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。一般低选择
65、适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。一般低（3 3）当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线）当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线（4 4）取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力）取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装在靠近取压口的地方。计时使用。切断阀应装在靠近取压口的地方。于于8080及及2MPa2MPa时，用牛皮或橡胶垫片；时，用牛皮或橡胶垫片；350350450450及及5MPa5MPa以下用石棉或铝垫片；（温度及压力更高（以下用石棉或铝垫片；（温度及压力更高（50MPa50MPa以下）用退火紫铜或铅垫片。但测量氧气压力时，不能使以下）用退火
66、紫铜或铅垫片。但测量氧气压力时，不能使用浸油垫片及用浸油垫片及有机化合物垫片；测量乙炔压力时，不能使用铜垫片，因有机化合物垫片；测量乙炔压力时，不能使用铜垫片，因它们均有发生爆炸的危险。它们均有发生爆炸的危险。（5 5）当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高）当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度差而引起的测量误差应按度时，对由此高度差而引起的测量误差应按p phrghrg进行修正。式中，进行修正。式中，h h为高度差，为高度差，r r为导压管中介质的密度，为导压管中介质的密度，g g为重力加速度。为重力加速度。（6 6）为安全起见，测量高压的仪表除选用表壳有通气孔
67、）为安全起见，测量高压的仪表除选用表壳有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。外。4.3 4.3 流量取源部件的安装流量取源部件的安装4.3.1 4.3.1 流量取源部件的安装要求流量取源部件的安装要求流量测量包括气体、液体和蒸汽流量的测量。对于流量测量包括气体、液体和蒸汽流量的测量。对于腐蚀性、黏稠和含有固体物质易堵的介质，应采用隔离、腐蚀性、黏稠和含有固体物质易堵的介质，应采用隔离、吹气和冲液等方法测量。吹气和冲液等方法测量。1 1安装要求安装要求2 2导压管安装导压管安装3 3标准节流装置的选用标准节流装置的选用4.
68、3.2 4.3.2 节流装置的取压方式节流装置的取压方式节流装置常见的取压方式有角接取压和法兰取压。节流装置常见的取压方式有角接取压和法兰取压。1 1角接取压角接取压角接取压就是在节流件与管壁的夹角处，取出节流角接取压就是在节流件与管壁的夹角处，取出节流件上下游的压力。件上下游的压力。 角接取压装置有两种结构型式，即环室取压和单独角接取压装置有两种结构型式，即环室取压和单独钻孔取压。钻孔取压。1 1对焊法兰；对焊法兰；2 2光双头螺栓；光双头螺栓；3 3光垫圈；光垫圈；4 4垫片；垫片；5 5正环室；正环室；6 6垫片；垫片；7 7节流装置；节流装置；8 8负环室；负环室；9 9光六角螺母光六
69、角螺母注：注：1 1法兰内孔在安装前应扩孔至管道计算直径法兰内孔在安装前应扩孔至管道计算直径D D。 2 2法兰与工艺管道焊接处的内侧应打光磨平。法兰与工艺管道焊接处的内侧应打光磨平。1.1.带槽面（凹面）环室（或宽边）的孔板、喷嘴、带槽面（凹面）环室（或宽边）的孔板、喷嘴、1/41/4圆圆喷嘴在钢管上的安装图喷嘴在钢管上的安装图1 1法兰；法兰；2 2焊环；焊环；3 3垫片；垫片；4 4正环室；正环室；5 5垫片；垫片；6 6节流装节流装置；置；7 7负环室；负环室；8 8螺栓；螺栓；9 9螺母螺母注：焊接采用注：焊接采用4545角焊，焊缝应打光、无毛刺。角焊，焊缝应打光、无毛刺。2. 带平
70、面（槽面）密封面的节流装置在不锈钢管上的安带平面（槽面）密封面的节流装置在不锈钢管上的安装图装图2 2法兰取压法兰取压法兰取压就是在法兰上取压。其取压孔中心线至孔法兰取压就是在法兰上取压。其取压孔中心线至孔板面的距离为板面的距离为25.4mm25.4mm（11）。较环室取压有金属材料）。较环室取压有金属材料消耗小，容易加工和安装，容易清理脏物，不易堵塞等消耗小，容易加工和安装，容易清理脏物，不易堵塞等优点。优点。（1 1）法兰取压钻孔形式。根据法兰取压的要求和现行标）法兰取压钻孔形式。根据法兰取压的要求和现行标准法兰的厚度，以及现场备料及加工条件，可采用直式准法兰的厚度，以及现场备料及加工条件
71、，可采用直式钻孔型和斜式钻孔型两种形式。钻孔型和斜式钻孔型两种形式。（2 2）法兰钻孔取压图例。）法兰钻孔取压图例。( (见下页图）见下页图）（3 3）法兰钻孔取压注意事项。）法兰钻孔取压注意事项。 法兰内径。法兰内径。 取压孔与法兰面距离取压孔与法兰面距离(1)(1)法兰钻孔取压法兰钻孔取压 l螺栓；螺栓；2垫片；垫片；3节流装置；节流装置；4法兰；法兰；5螺母螺母.(2)(2)法兰上钻孔法兰上钻孔取压的孔板、喷取压的孔板、喷嘴在钢管上的安嘴在钢管上的安装图装图 注：注：1 1节流装置包括：带柄孔板、锒边孔板、带柄喷嘴、整体圆节流装置包括：带柄孔板、锒边孔板、带柄喷嘴、整体圆缺孔板和锒边圆缺
72、孔板。缺孔板和锒边圆缺孔板。 2 2焊接采用焊接采用1515角焊，焊缝应打光，无毛刺。角焊，焊缝应打光，无毛刺。4.3.3 4.3.3 节流装置安装注意事项节流装置安装注意事项（1 1）节流装置安装时应注意介质的流向，节流装置上一）节流装置安装时应注意介质的流向，节流装置上一般用箭头标明流向。般用箭头标明流向。（2 2）节流装置的安装应在工艺管道吹扫后进行。）节流装置的安装应在工艺管道吹扫后进行。（3 3）节流装置的垫片要根据介质来选用，并且不能小于）节流装置的垫片要根据介质来选用，并且不能小于管道内径。管道内径。（4 4）节流装置安装前要进行外观检查，孔板的入口和喷）节流装置安装前要进行外观
73、检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺和圆角，并按有关标准规定复验其嘴的出口边缘应无毛刺和圆角，并按有关标准规定复验其加工尺寸。加工尺寸。（5 5）节流装置安装不正确，也是引起差压式流量计测量）节流装置安装不正确，也是引起差压式流量计测量误差的重要原因之一。在安装节流装置时，还必须注意节误差的重要原因之一。在安装节流装置时，还必须注意节流装置的安装方向。一般地说，节流装置露出部分所标注流装置的安装方向。一般地说，节流装置露出部分所标注的的“”号一侧，应当是流体的入口方向。当用孔板作为号一侧，应当是流体的入口方向。当用孔板作为节流装置时，应使流体从孔板节流装置时，应使流体从孔板90锐口的一侧流
74、入。锐口的一侧流入。（6 6）在使用中，要保持节流装置的清洁，如在节流装置）在使用中，要保持节流装置的清洁，如在节流装置处有沉淀、结焦、堵塞等现象，也会引起较大的测量误差，处有沉淀、结焦、堵塞等现象，也会引起较大的测量误差，必须及时清洗。必须及时清洗。（7 7）孔板入口边缘的磨损。当节流装置使用久，特别是）孔板入口边缘的磨损。当节流装置使用久，特别是在被测介质夹杂有固体颗粒等机械物的情况下，或者由于在被测介质夹杂有固体颗粒等机械物的情况下，或者由于化学腐蚀，都会造成节流装置的几何形状和尺寸的变化。化学腐蚀，都会造成节流装置的几何形状和尺寸的变化。对于使用广泛的孔板来说，其入口边缘的尖锐度会由于
75、冲对于使用广泛的孔板来说，其入口边缘的尖锐度会由于冲击、磨损和腐蚀变钝。这样，在相等数量的流体经过时所击、磨损和腐蚀变钝。这样，在相等数量的流体经过时所产生的压差产生的压差pp将变小，从而引起仪表指示值偏低。因此，将变小，从而引起仪表指示值偏低。因此，应注意检查、维修，必要时应更换新的孔板。应注意检查、维修，必要时应更换新的孔板。4.3.4 4.3.4 导压管安装注意事项导压管安装注意事项4.3.4 4.3.4 导压管安装注意事项导压管安装注意事项导压管要正确地安装，防止堵塞与渗漏，以免引起导压管要正确地安装，防止堵塞与渗漏，以免引起较大的测量误差。对于不同的被测介质，导压管的安装也较大的测量
76、误差。对于不同的被测介质，导压管的安装也有不同的要求，下面结合几类具体情况来讨论。有不同的要求，下面结合几类具体情况来讨论。（1 1）测量液体的流量时，应该使两根导压管内都充满同）测量液体的流量时，应该使两根导压管内都充满同样的液体而无气泡，以使两根导压管内的液体密度相等。样的液体而无气泡，以使两根导压管内的液体密度相等。这样，由两根导压管内液柱所附加在差压计正、负压室的这样，由两根导压管内液柱所附加在差压计正、负压室的压力可以相互抵消。压力可以相互抵消。 取压点应该位于节流装置的下半部，与水平线夹角取压点应该位于节流装置的下半部，与水平线夹角a a应应为为0 04545。如果从底部引出，液体
77、中夹带的固体杂质。如果从底部引出，液体中夹带的固体杂质会沉积在引压管内，引起堵塞。会沉积在引压管内，引起堵塞。 在引压导管的管路内，应有排气的装置。在引压导管的管路内，应有排气的装置。 如果差压计如果差压计只能装在节流装置之上时，则须加装储气罐，如图所示。只能装在节流装置之上时，则须加装储气罐，如图所示。1节流装置节流装置2引压导管引压导管3放空阀放空阀4平衡阀平衡阀5差压变送器差压变送器6储气罐储气罐7截止阀截止阀测量液体测量液体流量时的流量时的连接图连接图 （2）测量气体流量时，上述的基本原）测量气体流量时，上述的基本原则仍然适用。尽管在引压导管的连接方则仍然适用。尽管在引压导管的连接方式
78、上有些不同，其目的仍是要保持两根式上有些不同，其目的仍是要保持两根导管内流体的密度相等。因此，必须使导管内流体的密度相等。因此，必须使管内不积聚气体中可能夹带的液体，具管内不积聚气体中可能夹带的液体，具体措施是：体措施是： 取压点应在节流装置的上半部；取压点应在节流装置的上半部； 引压导管最好垂直向上，或至少应向引压导管最好垂直向上，或至少应向上倾斜一定的坡度，以使引压导管中不上倾斜一定的坡度，以使引压导管中不滞留液体；滞留液体； 如果差压计必须装在节流装置之下，如果差压计必须装在节流装置之下，则须加装储液罐和排放阀，如图所示。则须加装储液罐和排放阀，如图所示。测量气体流量时的连接图测量气体流
79、量时的连接图 测量蒸汽的流量时，测量蒸汽的流量时，要实现上述的基本原则，同要实现上述的基本原则，同时必须解决蒸汽冷凝液的液时必须解决蒸汽冷凝液的液位问题，以消除冷凝液液位位问题，以消除冷凝液液位的高低对测量精度的影响。的高低对测量精度的影响。最常见的接法如图所示，取最常见的接法如图所示，取压点从节流装置的水平位置压点从节流装置的水平位置接出，并分别安装了凝液罐，接出，并分别安装了凝液罐，这样，两根导管内都充满了这样，两根导管内都充满了冷凝液，而且液体一样高，冷凝液，而且液体一样高，从而实现了差压从而实现了差压p的准确的准确测量。自凝液罐至差压计的测量。自凝液罐至差压计的接法与测量液体流量相同接
80、法与测量液体流量相同 .测量蒸汽流量管路正面连接图测量蒸汽流量管路正面连接图 2.2.测量蒸汽流量管路连接图（差压仪表高于节流装测量蒸汽流量管路连接图（差压仪表高于节流装 置，三阀组）置，三阀组） 注释：注释：1.对焊式异径活接头对焊式异径活接头2.无缝钢管无缝钢管3.对焊式直通中间接头对焊式直通中间接头4.冷凝容器冷凝容器5.三阀组三阀组6.对焊式三通中间接头对焊式三通中间接头7.焊接式截止阀焊接式截止阀8.无缝钢管无缝钢管9.异径单头短节异径单头短节4.4 4.4 物位取源部件的安装物位取源部件的安装在生产过程中，常常需要测量两相物料或两种在生产过程中，常常需要测量两相物料或两种不相混合的
81、物料之间的界面位置，这种测量统称为物不相混合的物料之间的界面位置，这种测量统称为物位测量。位测量。4.4.1 4.4.1 常用的物位检测方法常用的物位检测方法在生产过程当中常用的物位检测方法如表所示：在生产过程当中常用的物位检测方法如表所示：4.4.2 4.4.2 物位取源部件的安装要求物位取源部件的安装要求（1 1）物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，）物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。且不使检测元件受到物料冲击的地方。（2 2）内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导）内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置
82、必须垂直安装，并应保向装置时，导向管或导向装置必须垂直安装，并应保证导向管内液流畅通。证导向管内液流畅通。（3 3）双室平衡容器的安装应符合下列规定。）双室平衡容器的安装应符合下列规定。1 1正取正取压管口；压管口；2 2玻璃水位计玻璃水位计（4 4）单室平衡容器宜垂直安装，其安装标高应符合设）单室平衡容器宜垂直安装，其安装标高应符合设计文件的规定。计文件的规定。（5 5）补偿式平衡容器安装固定时，应有防止因被测容）补偿式平衡容器安装固定时，应有防止因被测容器的热膨胀而被损坏的措施。器的热膨胀而被损坏的措施。（6 6）安装浮球式液位计仪表的法兰短管必须保证浮球）安装浮球式液位计仪表的法兰短管必
83、须保证浮球能在全量程范围内自由浮动。能在全量程范围内自由浮动。（7 7）电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒内零水位）电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒内零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处电极的中轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。于同一高度。（8 8）静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出）静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。差压式液面测量导压管管径的选择、导压管的敷口。差压式液面测量导压管管径的选择、导压管的敷设及其他要求，可参照压力取源部件的安装。设及其他要求，可参照压力取源部件的安装。 右图所示双室平衡容器右图所示双室平衡容器的检查：的检查：
84、 安装前应复核制造尺寸，安装前应复核制造尺寸，检查内部管道的严密性。检查内部管道的严密性。 应垂直安装，其中心点应垂直安装，其中心点应与正常液位相重合。应与正常液位相重合。1 1正取压管口正取压管口2 2玻璃水位计玻璃水位计4.4.3 4.4.3 双室平衡容器的安装双室平衡容器的安装 1 1检查内负压管的严密性和高度检查内负压管的严密性和高度2 2水位测点位置的确定水位测点位置的确定3 3平衡容器安装高度的确定平衡容器安装高度的确定4 4平衡容器的安装要求平衡容器的安装要求1 1正取压阀门正取压阀门2 2双室平衡容器双室平衡容器3 3负取压阀门负取压阀门4 4被测受压容器被测受压容器(1)(1
85、)双室平衡容器水位测量双室平衡容器水位测量 1正压恒位水槽正压恒位水槽2蒸汽罩蒸汽罩3正压取压管正压取压管4疏水管疏水管5负压取压管负压取压管(2)(2)蒸汽罩补偿式平衡容器蒸汽罩补偿式平衡容器(3)(3)蒸汽罩补偿式平蒸汽罩补偿式平衡容器的安装衡容器的安装 由于蒸汽罩补偿式平由于蒸汽罩补偿式平衡容器较重，其质量由衡容器较重，其质量由槽钢支座槽钢支座7承受，但应承受，但应有防止因热力设备热膨有防止因热力设备热膨胀产生位移而被损坏的胀产生位移而被损坏的措施。因此，钢板措施。因此，钢板8与与钢板钢板9接触面之间应光接触面之间应光滑，便于滑动。滑，便于滑动。 蒸汽罩补偿式平衡容蒸汽罩补偿式平衡容器的
86、疏水管应单独引至器的疏水管应单独引至下降管，其垂直距离为下降管，其垂直距离为10m左右，且不宜保温，左右，且不宜保温，在靠近下降管侧应装截在靠近下降管侧应装截止阀。止阀。 蒸汽罩补偿式平衡容蒸汽罩补偿式平衡容器的正、负压引出管，器的正、负压引出管，应在水平引出超过应在水平引出超过1m后才向下敷设，其目的后才向下敷设，其目的是当水位下降时，正压是当水位下降时，正压导管内的水面向下移动导管内的水面向下移动（因差压增大，仪表正（因差压增大，仪表正压室的液体向正压室移压室的液体向正压室移动所致），正、负管内动所致），正、负管内的温度梯度在这的温度梯度在这lm水平水平管上得到补偿。管上得到补偿。4.4.
87、4 4.4.4 电接点水位计测量筒的安装电接点水位计测量筒的安装 电接点水位计测量筒品种较多，但安装方法基本电接点水位计测量筒品种较多，但安装方法基本相同相同. .（详见课本第（详见课本第6868页）页）1 1DYSDYS1919型电接点水位计型电接点水位计2 2GDRGDR1 1型电接点水位计型电接点水位计4.4.5 4.4.5 物位取源部件安装图例物位取源部件安装图例1.1.浮球液位计在设浮球液位计在设 备上的安装图备上的安装图 2.2.内浮筒液面计在设内浮筒液面计在设备上安装图备上安装图 1 1对焊式异径活接头对焊式异径活接头2 2无缝钢管无缝钢管3 3五阀组五阀组 3.3.差压式测量低
88、沸点介质液面差压式测量低沸点介质液面管路连接图（五阀组）管路连接图（五阀组） 1 1对焊式异对焊式异 径活接头径活接头2 2无缝钢管无缝钢管3 3对焊冷凝容器对焊冷凝容器4 4对焊式直通对焊式直通 中间接头中间接头5 5五阀组五阀组4.4.差压式测量有压设备差压式测量有压设备液面管路连接图（五阀液面管路连接图（五阀组带冷凝容器）组带冷凝容器）4.5 4.5 分析取源部件的安装分析取源部件的安装4.5.1 4.5.1 常用的生产过程分析检测方法常用的生产过程分析检测方法在生产过程当中测量物质的化学组成、结构及某在生产过程当中测量物质的化学组成、结构及某些物理特性的仪器、仪表称为分析仪器。分析仪器
89、的取些物理特性的仪器、仪表称为分析仪器。分析仪器的取源部件的安装位置，应选在压力稳定、能灵敏反映真实源部件的安装位置，应选在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的地方，取样点成分变化和取得具有代表性的分析样品的地方，取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。在水平或倾斜的管道上安装或非生产过程的化学反应。在水平或倾斜的管道上安装分析取源部件时，其安装方位可参考压力取源部件安装。分析取源部件时，其安装方位可参考压力取源部件安装。当被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部当被分析的气体内含有
90、固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于件的轴线与水平线之间的仰角应大于15。为了缩短测量。为了缩短测量滞后时间，连接分析取样装置和分析仪器之间的取样管不滞后时间，连接分析取样装置和分析仪器之间的取样管不宜太长，其敷设坡度一般不小于宜太长，其敷设坡度一般不小于1 20。取样管一般采用。取样管一般采用不锈钢管，以防介质腐蚀。同时，取样装置和导管应具有不锈钢管，以防介质腐蚀。同时，取样装置和导管应具有良好的密封性，以确保测量准确。良好的密封性，以确保测量准确。化工生产过程中常用分析检测方法如下表所示。化工生产过程中常用分析检测方法如下表所示。 4.5.2 4.5.2 生产过程分析仪
91、器取样系统的安装生产过程分析仪器取样系统的安装一套完整分析系统具有取样系统和连接部分，以便一套完整分析系统具有取样系统和连接部分，以便从流程中取出被测样品并进行预处理。取样系统由粗取样从流程中取出被测样品并进行预处理。取样系统由粗取样系统和细取样系统两大部分组成：粗取样系统是靠近取样系统和细取样系统两大部分组成：粗取样系统是靠近取样点的初步取样系统，经过粗取样后再进入细取样系统。取点的初步取样系统，经过粗取样后再进入细取样系统。取样系统包括的内容如下表所示。样系统包括的内容如下表所示。1 1氧化锆探头安装氧化锆探头安装 1 1旁路烟道旁路烟道2 2扩大管扩大管3 3探头探头氧化锆旁路烟道安装示
92、意图氧化锆旁路烟道安装示意图 2 2氢气分析取样装置安装氢气分析取样装置安装 1 1高压头气体管道高压头气体管道2 2低压头气体管道低压头气体管道3 3调节器组支架调节器组支架4 4、1010阀门阀门5 5转子流量计转子流量计6 6绒布过滤器绒布过滤器7 7截止阀截止阀8 8标准气样接入管标准气样接入管9 9氢分析器工作室氢分析器工作室热导式氢分析器取样系统热导式氢分析器取样系统 3 3电导仪取样装置安装电导仪取样装置安装 1 1发送器发送器2 2节流装置节流装置3 3进水阀门进水阀门4 4出水阀门出水阀门5 5排污阀门排污阀门6 6排汽（水）排汽（水） 阀门阀门电导仪取样系统电导仪取样系统
93、4.4.测量高温高压测量高温高压 介质电导仪取介质电导仪取 源系统源系统 思思 考考 题题1 1安装取源部件时都有哪些要求？安装取源部件时都有哪些要求？2 2工业上常用的测温组件有哪些？工业上常用的测温组件有哪些？3 3测温组件安装方式按固定型式不同可分为哪几种？测温组件安装方式按固定型式不同可分为哪几种？4 4温度取源部件的安装要注意哪些事项？温度取源部件的安装要注意哪些事项？5 5压力取源部件安装必须符合哪些条件？压力取源部件安装必须符合哪些条件？6 6标准节流装置安装时都有哪些要求？标准节流装置安装时都有哪些要求？7 7导压管的安装应注意些什么？导压管的连接方式有哪导压管的安装应注意些什
94、么？导压管的连接方式有哪 几种？几种？8 8如何选用节流装置？如何选用节流装置？9 9物位取源部件的安装都有哪些要求？物位取源部件的安装都有哪些要求？1010分析取源部件的安装都有哪些要求？分析取源部件的安装都有哪些要求？1111过程分析仪器取样系统都包括哪些内容？过程分析仪器取样系统都包括哪些内容？实实 训训 课课 题题1 1各种流量取源部件的安装。各种流量取源部件的安装。2 2各种压力取源部件的安装。各种压力取源部件的安装。3 3各种温度取源部件的安装。各种温度取源部件的安装。4 4各种物位取源部件的安装。各种物位取源部件的安装。5 5各种成分分析取源部件的安装。各种成分分析取源部件的安装
95、。第第5 5章章 常用仪表安装工程设施和施工材料常用仪表安装工程设施和施工材料5.1 5.1 常用安装设施常用安装设施5.1.1 5.1.1 施工现场的设置施工现场的设置 自动化仪表安装现场，一般设立下列施工场地。自动化仪表安装现场，一般设立下列施工场地。 1 1工作间和工作场地工作间和工作场地 2 2工具房工具房 3 3保管间保管间 4 4调试检验室调试检验室5.1.2 5.1.2 安装工具、机械及其使用安装工具、机械及其使用 自动化仪表安装常用工具和机械有：台虎钳、锯弓、自动化仪表安装常用工具和机械有：台虎钳、锯弓、锉、手锤、管子割刀、管钳子、钻头、扳手、工具袋、安锉、手锤、管子割刀、管钳
96、子、钻头、扳手、工具袋、安全带、克丝钳、尖嘴钳、偏口钳、螺丝刀、剥线钳、万用全带、克丝钳、尖嘴钳、偏口钳、螺丝刀、剥线钳、万用表、尺、量具、冲击钻、台钻、手电钻、砂轮机、无齿锯、表、尺、量具、冲击钻、台钻、手电钻、砂轮机、无齿锯、弯管机、电气焊工具、套丝机等。弯管机、电气焊工具、套丝机等。5.2 5.2 常用仪表施工安装材料常用仪表施工安装材料5.2.1 5.2.1 仪表安装常用管材仪表安装常用管材仪表管道（又称管路、管线）有很多种，可分为四仪表管道（又称管路、管线）有很多种，可分为四类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管。类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管。5.2.2 5.2.2 仪
97、表安装常用电线电缆仪表安装常用电线电缆1 1仪表用电缆仪表用电缆仪表用电缆通常可分为三类，即控制系统电缆、动仪表用电缆通常可分为三类，即控制系统电缆、动力系统电缆和专用电缆。力系统电缆和专用电缆。2 2仪表用绝缘导线仪表用绝缘导线仪表用绝缘导线常用的有橡皮绝缘电线和聚氯乙烯仪表用绝缘导线常用的有橡皮绝缘电线和聚氯乙烯绝缘电线两种。由于合成材料，特别是塑料工业的飞速发绝缘电线两种。由于合成材料，特别是塑料工业的飞速发展，聚氯乙烯绝缘电线被广泛使用，尤其是盘内配线多采展，聚氯乙烯绝缘电线被广泛使用，尤其是盘内配线多采用这种电线。用这种电线。3 3屏蔽电线和电缆屏蔽电线和电缆仪表工作在强电、强磁场环
98、境的可能性很大，易受电磁波仪表工作在强电、强磁场环境的可能性很大，易受电磁波干扰。为此，要使用屏蔽电线或屏蔽电缆。干扰。为此，要使用屏蔽电线或屏蔽电缆。 4 4补偿导线补偿导线补偿导线是热电偶连接线，用于补偿热电偶冷端因补偿导线是热电偶连接线，用于补偿热电偶冷端因环境温度的变化而产生的电势差。不同型号和分度号的热环境温度的变化而产生的电势差。不同型号和分度号的热电偶要使用与分度号一致的补偿导线，否则，不但得不到电偶要使用与分度号一致的补偿导线，否则，不但得不到补偿，反而会产生更大的误差。补偿导线在连接时要注意补偿，反而会产生更大的误差。补偿导线在连接时要注意极性，必须与热电偶极性一致，严禁接反
99、。极性，必须与热电偶极性一致，严禁接反。5.2.3 5.2.3 仪表安装常用型钢仪表安装常用型钢仪表安装需要基础槽钢，制作要用薄钢板，保温箱仪表安装需要基础槽钢，制作要用薄钢板，保温箱安装需用薄钢板作底座，仪表管道、电缆敷设需用角钢、安装需用薄钢板作底座，仪表管道、电缆敷设需用角钢、槽钢、扁钢、工字钢作支架，自制加工件需用圆钢。基本槽钢、扁钢、工字钢作支架，自制加工件需用圆钢。基本上各种型钢在仪表安装上都有用。上各种型钢在仪表安装上都有用。1普通型钢普通型钢2 2板材板材 薄钢板薄钢板 钢带钢带 无缝钢管无缝钢管 焊接钢管焊接钢管4管件管件管件包括弯头、三通、四通、异形管、活接头、丝堵、螺管件
100、包括弯头、三通、四通、异形管、活接头、丝堵、螺纹短接、管接头、吹扫接头、封头、凸台纹短接、管接头、吹扫接头、封头、凸台(管嘴管嘴)、盲板等。、盲板等。5焊接材料焊接材料焊接是金属连接的有效方法。焊接方法很多，各种焊接方焊接是金属连接的有效方法。焊接方法很多，各种焊接方法都需要消耗一定的材料，如焊丝、焊条、焊剂等。焊条是由焊法都需要消耗一定的材料，如焊丝、焊条、焊剂等。焊条是由焊条芯和包在外面的药皮组成的。焊条芯（简称焊条）一般是具有条芯和包在外面的药皮组成的。焊条芯（简称焊条）一般是具有一定长度及直径的钢丝，其作用主要是传导电流。焊条、焊丝及一定长度及直径的钢丝，其作用主要是传导电流。焊条、焊
101、丝及焊剂的选择参照有关手册。焊剂的选择参照有关手册。3 3管材管材5.3 5.3 仪表安装常用阀门仪表安装常用阀门 5.3.1 5.3.1 阀门型号的标志说明阀门型号的标志说明 2.2.阀门使用在管路上，按其管路及检测需要可分为三类：阀门使用在管路上，按其管路及检测需要可分为三类：一类是气动管路用阀，这类阀以截止阀为主，也使用球一类是气动管路用阀，这类阀以截止阀为主，也使用球阀；一类是仪表检测管路用阀，包括取源、切断、放空、阀；一类是仪表检测管路用阀，包括取源、切断、放空、排污和调节，也多使用截止阀和球阀；一类是检测和控排污和调节，也多使用截止阀和球阀；一类是检测和控制所需的阀组。制所需的阀组
102、。5.3.2 5.3.2 常用阀门的选用常用阀门的选用 1.1.常用阀门有：闸阀、截止阀、节流阀、常用阀门有：闸阀、截止阀、节流阀、 止回阀、止回阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。球阀、蝶阀、隔膜阀等。5.3.3 5.3.3 气动管路用阀气动管路用阀气动管路多采用截止阀和球阀。这类阀的特点是密气动管路多采用截止阀和球阀。这类阀的特点是密封性能好，外形小巧美观，结构简单，价格便宜。这类阀封性能好，外形小巧美观，结构简单，价格便宜。这类阀门也可以作为气源的取压阀、排污阀和放空阀。在大多数门也可以作为气源的取压阀、排污阀和放空阀。在大多数场合，它作为每个气动仪表（含控制阀）气源的二通阀，场合，它作为每个气动
103、仪表（含控制阀）气源的二通阀，安装在从气源总管下来的支管与铜管连接处。安装在从气源总管下来的支管与铜管连接处。 5.3.4 5.3.4 仪表检测管路用阀仪表检测管路用阀 2.2.球阀被广泛应用于仪表检测管路。特点：采用了全密封球阀被广泛应用于仪表检测管路。特点：采用了全密封形式，用优质高强度聚四氟乙烯填充内腔与球体整个空间，形式，用优质高强度聚四氟乙烯填充内腔与球体整个空间，使阀门经清洗后无滞留物，从而保证了仪表稳定可靠的性使阀门经清洗后无滞留物，从而保证了仪表稳定可靠的性能。密封口处增添了调节机构，保证球阀在正压或负压能。密封口处增添了调节机构，保证球阀在正压或负压工工况下密封均无泄漏。独特
104、的金属卡环，使阀门在真空系统况下密封均无泄漏。独特的金属卡环，使阀门在真空系统中工作填料不会滑入阀口。结构紧凑，外形美观和谐，价中工作填料不会滑入阀口。结构紧凑，外形美观和谐，价格低廉。格低廉。 1.1.仪表检测管路用阀是仪表安装专业使用量最大的阀门。仪表检测管路用阀是仪表安装专业使用量最大的阀门。它包括全部取源用的根部阀和切断阀，配合差压变送器、它包括全部取源用的根部阀和切断阀，配合差压变送器、压力变送器的排污阀、放气阀和放空阀，气源部分的放空压力变送器的排污阀、放气阀和放空阀，气源部分的放空阀，分析系统用阀，蒸汽伴热系统用阀等。为满足不同工阀，分析系统用阀，蒸汽伴热系统用阀等。为满足不同工
105、艺介质的要求，对阀门的公称压力、适用温度、管路连接艺介质的要求，对阀门的公称压力、适用温度、管路连接方式、耐腐蚀性能等都有不同的要求。方式、耐腐蚀性能等都有不同的要求。3.3.球阀的结构形式有直通、角式、三通、排气、多位一通、球阀的结构形式有直通、角式、三通、排气、多位一通、多位二通切换等，除仪表检测回路外，还广泛应用于实验多位二通切换等，除仪表检测回路外，还广泛应用于实验室、液压、气动管道等。室、液压、气动管道等。 5.3.5 5.3.5 仪表安装专用阀组仪表安装专用阀组仪表专用阀组有：二仪表专用阀组有：二阀组阀组、三阀组三阀组和和五阀组五阀组5.4 5.4 仪表安装中其他材料及其保管仪表安
106、装中其他材料及其保管1.1.仪表保温常用的材料仪表保温常用的材料 （1 1）对保温材料的基本要求。）对保温材料的基本要求。 （2 2）常用保温材料的特性。）常用保温材料的特性。2.2.其他材料其他材料3.3.材料的保管材料的保管实实 训训 课课 题题1 1各种常用安装工具的使用方法。各种常用安装工具的使用方法。2 2各种仪表电缆保护层的剥削方法。各种仪表电缆保护层的剥削方法。3 3各种仪表阀门的连接。各种仪表阀门的连接。4 4电气焊的使用操作方法。电气焊的使用操作方法。5 5各种电动安装工具的使用方法。各种电动安装工具的使用方法。思思 考考 题题1 1自动化装置安装施工现场如何设置？自动化装置
107、安装施工现场如何设置？2 2举例说明钳工工具的使用方法。举例说明钳工工具的使用方法。3 3使用电动工具时有哪些安全注意事项？使用电动工具时有哪些安全注意事项？4 4仪表电缆都有哪些？分别在哪些情况下使用？仪表电缆都有哪些？分别在哪些情况下使用？5 5举例说明什么是专用电缆？举例说明什么是专用电缆？6 6补偿导线都有哪些作用？补偿导线都有哪些作用？7 7什么情况下应采用屏蔽电缆？什么情况下应采用屏蔽电缆？8 8常用的钢材都有哪些？常用的钢材都有哪些？9 9焊条是如何分类的？焊芯和药皮的作用各是什么？焊条是如何分类的？焊芯和药皮的作用各是什么？1010自动化装置常用的阀门都有哪些？自动化装置常用的
108、阀门都有哪些？1111安装材料应如何分类保管？安装材料应如何分类保管？6.1 6.1 管路敷设的要求及安装后的检查管路敷设的要求及安装后的检查1 1仪表管路的作用仪表管路的作用仪表管路（包括导管及管件）按其作用分为测量管仪表管路（包括导管及管件）按其作用分为测量管路、气源管路、保护管路和保温伴热管路等。仪表管路材路、气源管路、保护管路和保温伴热管路等。仪表管路材质和规格的选用，敷设路线的选择、安装方法，以及管路质和规格的选用，敷设路线的选择、安装方法，以及管路的严密性等直接影响测量的准确性，它反映了测量指标和的严密性等直接影响测量的准确性，它反映了测量指标和自动调节的质量。仪表管路安装的数量大
109、、种类多、施工自动调节的质量。仪表管路安装的数量大、种类多、施工图无安装标高和具体位置，所以仪表管道的安装具有一定图无安装标高和具体位置，所以仪表管道的安装具有一定的复杂性和特殊性。同时，在整个仪表安装过程中，仪表的复杂性和特殊性。同时，在整个仪表安装过程中，仪表管路的安装所占比例最大，因此做好这项工作有着重大的管路的安装所占比例最大，因此做好这项工作有着重大的意义。意义。2 2管路敷设的要求管路敷设的要求第第6 6章章 生产过程自动化仪表管路的安装生产过程自动化仪表管路的安装3 3测量导管的安装要求测量导管的安装要求4 4管路敷设注意问题管路敷设注意问题5 5管路敷设后的试压与查漏管路敷设后
110、的试压与查漏6.2 6.2 导管的弯制导管的弯制1 1导管的弯制方法导管的弯制方法导管的弯制，一般应用冷弯法，通常使用机械弯管导管的弯制，一般应用冷弯法，通常使用机械弯管机。导管的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的机。导管的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3 3倍，倍，对于塑料管应不小于其外径的对于塑料管应不小于其外径的4.54.5倍。弯制后，管壁上应倍。弯制后，管壁上应无裂缝、过火、凹坑、皱褶等现象，管径的椭圆度不应超无裂缝、过火、凹坑、皱褶等现象，管径的椭圆度不应超过过10%10%。仪表管安装用弯管机分为电动和手动两种仪表管安装用弯管机分为电动和手动两种, ,手动弯手动弯管机又分为固
111、定型和携带型两种，如图。管机又分为固定型和携带型两种，如图。a.a.固定型手固定型手 动弯管机动弯管机 1 1靴状手柄靴状手柄 2 2导向连接导向连接板板3 3形状手柄形状手柄 4 4锁紧装置锁紧装置5 5止钉止钉 6 6被弯导管被弯导管b.b.携带型手动弯管机携带型手动弯管机 使用弯管机弯管的步骤如下：使用弯管机弯管的步骤如下：（1 1）将导管放在平台上进行调直。）将导管放在平台上进行调直。（2 2）选用弯管机的合适胎具。）选用弯管机的合适胎具。（3 3）根据施工图或实样，在导管上划出起弧点。）根据施工图或实样，在导管上划出起弧点。（4 4）将已划线的导管放入弯管机，使导管的起弧点对准）将已
112、划线的导管放入弯管机，使导管的起弧点对准弯管机的起弧点（此点可先行计算，并通过实践取得），弯管机的起弧点（此点可先行计算，并通过实践取得），然后拧紧夹具（对于携带型手动弯管机，将其锁紧装置翻然后拧紧夹具（对于携带型手动弯管机，将其锁紧装置翻转转180180，夹住被弯导管）。，夹住被弯导管）。（5 5）启动电动机或扳动手柄弯制导管，当弯曲角度大于）启动电动机或扳动手柄弯制导管，当弯曲角度大于所需角度所需角度1 12 2时停止（按经验判断）。采用手动弯管时停止（按经验判断）。采用手动弯管机时，应用力均匀，速度缓慢。机时，应用力均匀，速度缓慢。（6 6）将弯管机退回至起点，用样板测量导管弯曲度，合）
113、将弯管机退回至起点，用样板测量导管弯曲度，合格后松开夹具，取出导管。格后松开夹具，取出导管。2 2导压管的弯制要求导压管的弯制要求1)1)在自动化装置中，改变管路方向最好的办法是把管子弯在自动化装置中，改变管路方向最好的办法是把管子弯成一定的角度。导压管要冷弯，但成一定的角度。导压管要冷弯，但f14f144 4高压用的导压管高压用的导压管需焊弯且要一次弯成。需焊弯且要一次弯成。2)70mm2)70mm以下的钢管可以冷弯，以下的钢管可以冷弯，15mm15mm以下的管子可直接以下的管子可直接用手弯。直径不超过用手弯。直径不超过30mm30mm的管子可用最简单的手动弯管的管子可用最简单的手动弯管器，
114、但直径在器，但直径在303070mm70mm的钢管要用电动弯管器。的钢管要用电动弯管器。3)3)直径超过直径超过70mm70mm的管子只能采用热弯。在加热前，管子的管子只能采用热弯。在加热前，管子应灌满干净的细砂（用应灌满干净的细砂（用1.5mm1.5mm1.5mm1.5mm的筛子筛过的），的筛子筛过的），在灌砂时应敲打管子把砂捣紧，砂灌满后，管子两端用木在灌砂时应敲打管子把砂捣紧，砂灌满后，管子两端用木塞或黏土塞住。塞或黏土塞住。4)4)压力管路的弯曲半径最小应为管子外径的压力管路的弯曲半径最小应为管子外径的5 5倍。倍。5)5)仪表信号管线一般为仪表信号管线一般为f6f61 1及及f8f8
115、1 1的紫铜管或铝管，近的紫铜管或铝管，近年来也用年来也用f6f61 1、f8f81 1的尼龙管，均用手动弯管机弯管。的尼龙管，均用手动弯管机弯管。（1 1）导管的敷设固定，应用可拆卸的卡子，用螺丝固定）导管的敷设固定，应用可拆卸的卡子，用螺丝固定在支架上。成排敷设时，两导管间的净距离应保持均匀，在支架上。成排敷设时，两导管间的净距离应保持均匀，一般为导管本身的外径。一般为导管本身的外径。（2 2）在不同结构上支架的固定不同。）在不同结构上支架的固定不同。（3 3）管路支架间的距离应尽量均匀。）管路支架间的距离应尽量均匀。（4 4）管路支架一般不要直接焊在承压管道、容器，以及）管路支架一般不要
116、直接焊在承压管道、容器，以及需要拆卸的设备结构上，严禁焊在合金钢和高温高压的结需要拆卸的设备结构上，严禁焊在合金钢和高温高压的结构上，以免影响主设备的机械强度。构上，以免影响主设备的机械强度。（5 5）导管支架的定位、找正与安装要按照步骤进行。）导管支架的定位、找正与安装要按照步骤进行。（6 6）导压管要牢固地固定在支架上，支架的制作安装要）导压管要牢固地固定在支架上，支架的制作安装要符合符合GBJ 93GBJ 938686的有关规定。的有关规定。（7 7）需要伴热、保温、保冷的管子，垂直管道支架的间）需要伴热、保温、保冷的管子，垂直管道支架的间距缩小到距缩小到1 11.5m1.5m，水平管道
117、缩小到，水平管道缩小到0.70.71m1m。6.3 6.3 管路的固定管路的固定6.4 6.4 管路的连接管路的连接 仪表导管多为金属小管，一般采用气焊法或钨极氩仪表导管多为金属小管，一般采用气焊法或钨极氩 弧焊连接，对于检修时常需拆卸的部位可采用下列各种方弧焊连接，对于检修时常需拆卸的部位可采用下列各种方式进行连接。式进行连接。 1 1气焊、电焊和钨极氩弧焊连接气焊、电焊和钨极氩弧焊连接 2 2压垫式管接头连接压垫式管接头连接 3 3连管节螺纹连接连管节螺纹连接 4 4外套螺帽连接外套螺帽连接 5 5卡套式管接头连接卡套式管接头连接 6 6胀圈式管接头连接胀圈式管接头连接 7 7扩口式管接头
118、连接扩口式管接头连接6.5 6.5 气动信号管线敷设气动信号管线敷设1 1管径、材质选用管径、材质选用气动信号管线常用的管径、材质及规格如下表所示。气动信号管线常用的管径、材质及规格如下表所示。特殊情况下，如大膜头调节阀，直径较大的汽缸阀，切特殊情况下，如大膜头调节阀，直径较大的汽缸阀，切换时间短且传输距离较远的控制装置，其气动信号管线换时间短且传输距离较远的控制装置，其气动信号管线的规格选用的规格选用f8f81mm1mm或或f10f10lmmlmm。对于设置现场接管箱的工艺装置，从控制室至接管对于设置现场接管箱的工艺装置，从控制室至接管箱，宜选用多芯管缆；从接管箱至调节阀或变送器，宜箱，宜选
119、用多芯管缆；从接管箱至调节阀或变送器，宜选用紫铜管。对于有腐蚀性的场合，选用不锈钢或聚氯选用紫铜管。对于有腐蚀性的场合，选用不锈钢或聚氯乙烯护套的紫铜管。乙烯护套的紫铜管。尼龙、聚乙烯管（缆）实际使用温度范围应符合制尼龙、聚乙烯管（缆）实际使用温度范围应符合制造厂规定。对于环境温度变化较大或有火灾危险的场所，造厂规定。对于环境温度变化较大或有火灾危险的场所，不宜选用。不宜选用。气动信号管线的连接方式按最新版气动信号管线的连接方式按最新版自控安装图册自控安装图册的气动管路接头要求连接。气动信号管线的敷设如图所的气动管路接头要求连接。气动信号管线的敷设如图所示。示。1 1气源总管；气源总管；2 2
120、干管；干管；3 3支管；支管；4 4截止阀；截止阀；5 5过滤器；过滤器；6 6减压阀；减压阀；7 7仪表仪表2 2气动信号管线配管的基本要求气动信号管线配管的基本要求: :（1 1）气动信号管线的敷设，应避开高温、工艺介质排放）气动信号管线的敷设，应避开高温、工艺介质排放口及易泄漏的场合，不应采用直接埋地的敷设方式。口及易泄漏的场合，不应采用直接埋地的敷设方式。（2 2）管缆的中断必须经过分管箱（接管箱）。）管缆的中断必须经过分管箱（接管箱）。（3 3）气动管线引出仪表盘或变送器箱时，应采用穿板接）气动管线引出仪表盘或变送器箱时，应采用穿板接头连接。头连接。（4 4）尼龙及聚乙烯管缆的备用芯
121、数，按工作芯数的）尼龙及聚乙烯管缆的备用芯数，按工作芯数的30%30%考虑；不锈钢、铜芯管缆的备用芯数按工作芯数的考虑；不锈钢、铜芯管缆的备用芯数按工作芯数的10%10%考考虑。虑。如图所示为供气量小于如图所示为供气量小于3m33m3（标准）（标准）/min/min的小型供的小型供气系统流程图。供气系统包括空气压缩机和气源净化装置，气系统流程图。供气系统包括空气压缩机和气源净化装置，冷却器、储气罐、过滤器等属于气源净化装置，因为气量冷却器、储气罐、过滤器等属于气源净化装置，因为气量较小，多采用可移动式油润滑。较小，多采用可移动式油润滑。6.6 6.6 电线、电缆的敷设电线、电缆的敷设电线、电缆
122、敷设的首要问题是正确选择路线，要求电线、电缆敷设的首要问题是正确选择路线，要求如下：如下：（1 1）按最短路径集中成排敷设，横平竖直，减少弯曲，）按最短路径集中成排敷设，横平竖直，减少弯曲，避免与各种管道相交。若避免不了，电线、电缆应从工艺避免与各种管道相交。若避免不了，电线、电缆应从工艺管道上方通过。管道上方通过。（2 2）仪表信号线与高压动力线分开，对于热电偶用的补）仪表信号线与高压动力线分开，对于热电偶用的补偿导线之类的微压引讯线更应单独敷设。偿导线之类的微压引讯线更应单独敷设。（3 3）线路方向的改变，不能有锐角出现，因为过分的弯）线路方向的改变，不能有锐角出现，因为过分的弯曲会影响导
123、线的机械强度。曲会影响导线的机械强度。（4 4）应预防机械损伤，避免高温、潮湿、腐蚀、爆炸危）应预防机械损伤，避免高温、潮湿、腐蚀、爆炸危险及强磁场的干扰。险及强磁场的干扰。（5 5）便于今后日常的维护和修理。）便于今后日常的维护和修理。1 1电线、电缆明敷的方法电线、电缆明敷的方法电线、电缆的敷设方法应根据厂房的类型和用途加电线、电缆的敷设方法应根据厂房的类型和用途加以区别，有明敷、半明半暗敷和暗敷三种，但目前大型现以区别，有明敷、半明半暗敷和暗敷三种，但目前大型现代化工厂中，仪表用电缆、电线都以明敷为主。代化工厂中，仪表用电缆、电线都以明敷为主。电缆在地沟中敷设主要是指动力电缆，目前大、中
124、、电缆在地沟中敷设主要是指动力电缆，目前大、中、小型的自动化工厂中仪表控制电缆一般都采用桥式敷设，小型的自动化工厂中仪表控制电缆一般都采用桥式敷设，如图所示。如图所示。悬臂式墙架安装图悬臂式墙架安装图 斜撑的悬臂式墙架安装图斜撑的悬臂式墙架安装图 2 2电缆与电线的连接及检查电缆与电线的连接及检查（1 1）电路线路的连接。）电路线路的连接。（2 2）电路线路的检查。）电路线路的检查。3 3仪表电缆敷设注意事项仪表电缆敷设注意事项4 4桥架安装注意事项桥架安装注意事项电缆桥架安装图示例如图如下：电缆桥架安装图示例如图如下：a.a.托盘式桥架托盘式桥架 敷设安装图敷设安装图 b.b.槽式桥架组槽式
125、桥架组 合安装图合安装图 c.c.垂直敷设垂直敷设 的电缆托的电缆托 架安装形架安装形 式式 1 1梯型托架梯型托架2 2双立柱双立柱3 3角连片角连片4 4凸立弯头凸立弯头5 5立弯板立弯板6 6双横柱双横柱7 7直连片直连片8 8T T型螺栓型螺栓9 9螺栓螺栓1010方颈螺栓方颈螺栓5.5.仪表电缆桥架、支架固定安装图仪表电缆桥架、支架固定安装图 6.7 6.7 保护管与排污管路的安装保护管与排污管路的安装 6.7.1 6.7.1 保护管的安装保护管的安装保护管的安装是仪表工程量较大的一种管线，它可保护管的安装是仪表工程量较大的一种管线，它可用来保护电缆、电线和补偿导线的金属保护管，同时
126、还能用来保护电缆、电线和补偿导线的金属保护管，同时还能起到抗电磁干扰的作用。常用的保护管管材有镀锌水煤气起到抗电磁干扰的作用。常用的保护管管材有镀锌水煤气管、镀锌有缝钢管和硬聚氯乙烯管，最常用的是镀锌水煤管、镀锌有缝钢管和硬聚氯乙烯管，最常用的是镀锌水煤气管。气管。1 1保护管安装常用的管件保护管安装常用的管件（1 1）穿线盒。）穿线盒。（2 2）管件。）管件。2 2保护管的安装保护管的安装6.7.2 6.7.2 管路的密封试验管路的密封试验6.7.3 6.7.3 排污管路的安装排污管路的安装排污管路的安装图例如图：排污管路的安装图例如图：1 1导管导管2 2排污阀门排污阀门3 3正压阀门正压
127、阀门4 4平衡平衡5 5负压阀门负压阀门6 6焊接三通焊接三通7 7漏斗漏斗8 8排污管排污管1.1.差压测量仪表差压测量仪表管路安装排污图管路安装排污图 1 1取源阀门取源阀门2 2仪表阀门仪表阀门3 3排污阀门排污阀门4 4焊接三通焊接三通 2.2.装设排污阀门的压力装设排污阀门的压力变送器管路系统变送器管路系统 6.7.4 6.7.4 导管的组合安装导管的组合安装自动化系统安装工程中的仪表和导管的安装，一般自动化系统安装工程中的仪表和导管的安装，一般是在厂房建成，主设备和工艺配管安装达是在厂房建成，主设备和工艺配管安装达70%70%后才能进行，后才能进行，因此自动化系统安装工程一般时间都
128、比较紧，工作量集中。因此自动化系统安装工程一般时间都比较紧，工作量集中。为了合理安排施工计划，压缩施工高峰，加快施工进度，为了合理安排施工计划，压缩施工高峰，加快施工进度，保证按时、优质地完成施工任务，一般都采用预组合和预保证按时、优质地完成施工任务，一般都采用预组合和预加工配制的方法，即在未具备安装施工条件的情况下，先加工配制的方法，即在未具备安装施工条件的情况下，先期在工作间内进行下列工作。期在工作间内进行下列工作。（1 1）将集中安装的变送器和附件进行组装。）将集中安装的变送器和附件进行组装。（2 2）预制三阀组与仪表的连接导管和一次阀门、二次）预制三阀组与仪表的连接导管和一次阀门、二次
129、阀门、排污阀门的接头焊接及其连接件等。阀门、排污阀门的接头焊接及其连接件等。（3 3）进行执行机构和附件的组合安装。）进行执行机构和附件的组合安装。（4 4）仪表安装配件的加工和各种取源部件的组装。）仪表安装配件的加工和各种取源部件的组装。（5 5）电缆桥架的制作。）电缆桥架的制作。实实 训训 课课 题题1 1导压管的安装。导压管的安装。2 2导压管的弯制安装。导压管的弯制安装。3 3导压管支架敷设安装。导压管支架敷设安装。4 4电缆槽支架敷设安装。电缆槽支架敷设安装。5 5电缆桥架敷设安装。电缆桥架敷设安装。6 6各种管路安装。各种管路安装。思思 考考 题题1 1管路安装前应做哪些检查准备工
130、作？管路安装前应做哪些检查准备工作？2 2导压管安装应注意哪些事项？导压管安装应注意哪些事项？3 3导压管敷设的坡度是如何要求的？导压管穿墙或楼板导压管敷设的坡度是如何要求的？导压管穿墙或楼板 时有哪些要求？时有哪些要求？4 4如何弯制金属导压管？导压管支架敷设的间距是如何如何弯制金属导压管？导压管支架敷设的间距是如何 要求的？要求的？5 5测量导压管低压、中压、高压是如何划分的？测量导压管低压、中压、高压是如何划分的？6 6导压管都有哪些连接方法？都有哪些注意事项？导压管都有哪些连接方法？都有哪些注意事项？7 7电缆槽的安装都有哪些要求？电缆槽的安装都有哪些要求？8 8导压管的组合安装有什么
131、意义？导压管的组合安装有什么意义？9 9保护管的作用是什么？保护管安装有哪些要求？保护管的作用是什么？保护管安装有哪些要求？1010严密性试验都有哪些要求？严密性试验都有哪些要求？第第7 7章章 自动化仪表盘的安装及配线自动化仪表盘的安装及配线7.1 7.1 仪表控制室盘（箱、柜、操作台）的安装仪表控制室盘（箱、柜、操作台）的安装 由于过程自动化水平和规模的不同，对生产过程仪由于过程自动化水平和规模的不同，对生产过程仪表的检测、控制要求也就不同，仪表盘、箱、柜及操作台表的检测、控制要求也就不同，仪表盘、箱、柜及操作台的功能设置和安装场所也有所差异。一般仪表盘都集中在的功能设置和安装场所也有所差
132、异。一般仪表盘都集中在控制室安装。控制室的设置，也要依据装置的生产负荷和控制室安装。控制室的设置，也要依据装置的生产负荷和自动化控制水平而定。仪表盘按结构形式分有开启式和封自动化控制水平而定。仪表盘按结构形式分有开启式和封闭式仪表盘，按外形分有屏式和带操作台式仪表盘。闭式仪表盘，按外形分有屏式和带操作台式仪表盘。仪表控制室内主要设置有仪表盘，有的还要放置操仪表控制室内主要设置有仪表盘，有的还要放置操纵台、计算机、供电装置、供气装置、继电器箱、开关箱纵台、计算机、供电装置、供气装置、继电器箱、开关箱和端子箱等设备。和端子箱等设备。7.1.1 7.1.1 仪表盘（箱、柜、操作台）的安装要求仪表盘（
133、箱、柜、操作台）的安装要求7.1.2 7.1.2 控制室仪表盘的排列形式控制室仪表盘的排列形式1.1.仪表盘排列形式仪表盘排列形式2.2.仪表控制室尺寸图仪表控制室尺寸图 7.1.3 7.1.3 仪表控制室平面布置图仪表控制室平面布置图7.1.4 7.1.4 仪表盘安装规则仪表盘安装规则1 1仪表盘的选用仪表盘的选用2 2仪表盘盘面布置仪表盘盘面布置3 3仪表盘盘内配线和配管仪表盘盘内配线和配管4 4仪表盘正面布置仪表盘正面布置7.1.5 7.1.5 仪表盘（操作台）底座的安装仪表盘（操作台）底座的安装仪表盘安装包括控制室操作台的安装，先要制作一仪表盘安装包括控制室操作台的安装，先要制作一个仪
134、表盘座，其底座的大小应与仪表盘底大小一致。底座个仪表盘座，其底座的大小应与仪表盘底大小一致。底座由由10#10#槽钢焊接而成，焊接时，槽钢的槽面向里，使底座槽钢焊接而成，焊接时，槽钢的槽面向里，使底座的高度正好为的高度正好为100mm100mm。焊接完成后要打磨，不能有毛刺。焊接完成后要打磨，不能有毛刺和焊瘤。焊接过程中要注意焊接变形，并要做防腐处理。和焊瘤。焊接过程中要注意焊接变形，并要做防腐处理。7.1.6 7.1.6 墙挂式箱、盘的安装墙挂式箱、盘的安装墙挂式箱、盘可以直接安装在墙上、主构架上，也墙挂式箱、盘可以直接安装在墙上、主构架上，也可以安装在支架上。安装在墙上时，可用膨胀螺栓固定
135、，可以安装在支架上。安装在墙上时，可用膨胀螺栓固定，螺栓的埋设深度一般支架，并在支架上钻好固定螺栓的孔螺栓的埋设深度一般支架，并在支架上钻好固定螺栓的孔眼，然后将支架安装在墙上或主构架上。支架固定在钢构眼，然后将支架安装在墙上或主构架上。支架固定在钢构架上时，可使用电焊连接为架上时，可使用电焊连接为120120150mm150mm。如果箱、盘安装在支架上，应先加工好。如果箱、盘安装在支架上，应先加工好。仪表盘、箱、柜、操作台的安装示例如图仪表盘、箱、柜、操作台的安装示例如图: :1.1.底架式保温箱在楼板栏杆内安装图底架式保温箱在楼板栏杆内安装图 2.2.底架式保温箱在地面上安装图底架式保温箱
136、在地面上安装图 3.3.底架式保温箱在墙面上安装底架式保温箱在墙面上安装 4.4.底架式保温箱在楼板栏外安装图底架式保温箱在楼板栏外安装图 7.2 7.2 控制室的电缆敷设控制室的电缆敷设1 1控制室仪表电缆敷设的要求控制室仪表电缆敷设的要求2 2控制室仪表电缆敷设路径的选择控制室仪表电缆敷设路径的选择3 3控制室仪表电缆敷设注意事项控制室仪表电缆敷设注意事项7.3 7.3 控制室仪表导线敷设控制室仪表导线敷设7.3.1 7.3.1 仪表导线穿保护管敷设仪表导线穿保护管敷设自动化仪表安装中常用的导线有绝缘铜芯线、补偿自动化仪表安装中常用的导线有绝缘铜芯线、补偿导线等。仪表导线敷设时应尽可能远离
137、电磁干扰源，但由导线等。仪表导线敷设时应尽可能远离电磁干扰源，但由于现场多种用电设备的存在，在导线敷设时，很难找到完于现场多种用电设备的存在，在导线敷设时，很难找到完全不受干扰的线路，因此一般必须采取防干扰措施，以免全不受干扰的线路，因此一般必须采取防干扰措施，以免影响仪表的测量精度。在现场常用的防干扰方法是将导线影响仪表的测量精度。在现场常用的防干扰方法是将导线穿入钢管内，这样可使管内的导线屏蔽，实现抗电磁干扰，穿入钢管内，这样可使管内的导线屏蔽，实现抗电磁干扰，另一方面还能起到保护导线不受机械损伤的作用。另一方面还能起到保护导线不受机械损伤的作用。7.3.2 7.3.2 仪表导线在汇线槽内
138、敷设仪表导线在汇线槽内敷设7.3.3 7.3.3 控制室仪表电缆与导线的连接控制室仪表电缆与导线的连接 1 1控制室仪表电缆与导线的连接控制室仪表电缆与导线的连接 2 2仪表线路的配线仪表线路的配线 3 3排线和接线排线和接线 4 4查线查线导线端头圆导线端头圆圈方向圈方向7.4 7.4 仪表控制室盘内及盘后仪表控制室盘内及盘后 配线安装配线安装7.4.1 7.4.1 仪表管线编号方法仪表管线编号方法1 1仪表盘（箱）内部接线仪表盘（箱）内部接线 （接管）的表示方法（接管）的表示方法(1)(1)直接连线法直接连线法 (2)(2)相对呼应编号法相对呼应编号法 (3)(3)单元接线法单元接线法 2
139、 2仪表电缆、管缆编号方法仪表电缆、管缆编号方法仪表控制室与接线箱、接管箱之间电缆、管缆的编仪表控制室与接线箱、接管箱之间电缆、管缆的编号采用接线箱、接管箱编号法。控制室或接线箱、接管箱号采用接线箱、接管箱编号法。控制室或接线箱、接管箱与现场仪表之间电缆、管缆的编号采用仪表位号编号法。与现场仪表之间电缆、管缆的编号采用仪表位号编号法。控制室内端子柜与机柜、辅助柜、仪表盘、操作台等之间控制室内端子柜与机柜、辅助柜、仪表盘、操作台等之间或机柜、辅助柜、仪表盘、操作台等之间电缆的编号均采或机柜、辅助柜、仪表盘、操作台等之间电缆的编号均采用对应呼号编号法。用对应呼号编号法。 7.4.2 7.4.2 仪
140、表盘背面电气接线安装仪表盘背面电气接线安装7.4.3 7.4.3 仪表盘盘内配线仪表盘盘内配线实实 训训 课课 题题1 1仪表盘、台、箱、柜的安装。仪表盘、台、箱、柜的安装。2 2仪表控制室电线电缆敷设安装。仪表控制室电线电缆敷设安装。3 3控制室桥架安装及电线电缆敷设。控制室桥架安装及电线电缆敷设。4 4仪表盘盘后配线。仪表盘盘后配线。思思 考考 题题1 1仪表盘、台、箱、柜的安装有哪些要求？仪表盘、台、箱、柜的安装有哪些要求？2 2仪表盘安装时对底座安装有哪些要求？仪表盘安装时对底座安装有哪些要求？3 3电缆敷设有哪些具体要求？路径的选择要求是什么？电缆敷设有哪些具体要求？路径的选择要求是
141、什么？ 电缆敷设要注意什么？电缆敷设要注意什么？4 4电缆敷设后应怎样进行固定？电缆敷设后应怎样进行固定？5 5导线敷设有几种常用方式？应注意什么？导线敷设有几种常用方式？应注意什么？6 6电缆与导线连接时有哪些要求？电缆与导线连接时有哪些要求？7 7盘后配线应注意什么？盘后配线应注意什么？第第8章章 生产过程自动控制设备的安装生产过程自动控制设备的安装8.1 8.1 现场仪表及变送器的安装现场仪表及变送器的安装现场仪表指的是安装在现场的仪表的总称，现场仪表指的是安装在现场的仪表的总称，是相对于控制室而言的，除安装在控制室内的仪表是相对于控制室而言的，除安装在控制室内的仪表外，其他仪表均可认为
142、是现场仪表。它包括一次仪外，其他仪表均可认为是现场仪表。它包括一次仪表和二次仪表：一次仪表指的是安装在现场且直接表和二次仪表：一次仪表指的是安装在现场且直接与工艺介质接触的仪表；二次仪表指的是仪表信号与工艺介质接触的仪表；二次仪表指的是仪表信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。8.1.1 8.1.1 压力测量仪表的安装压力测量仪表的安装压力测量仪表种类很多，按照信号传输距离，可分压力测量仪表种类很多，按照信号传输距离，可分为就地指示压力表和压力变送器。这些压力仪表除满足现为就地指示压力表和压力变送器。这些压力仪表除满足现场仪表安装时的一般要求外，还应注意以
143、下几方面。场仪表安装时的一般要求外，还应注意以下几方面。（1 1）压力仪表不宜安装在温度过高的地方，温度过高会）压力仪表不宜安装在温度过高的地方，温度过高会影响弹性元件的特性和电气回路的绝缘强度。影响弹性元件的特性和电气回路的绝缘强度。（2 2）用于现场压力指示的压力表均采用就地安装方式，）用于现场压力指示的压力表均采用就地安装方式，（3 3）信号远传的压力变送器由）信号远传的压力变送器由U U形环紧固在垂直安装的形环紧固在垂直安装的管状支架上，管状支架焊接在铁板上，并用膨胀螺栓将铁管状支架上，管状支架焊接在铁板上，并用膨胀螺栓将铁板固定在地面上。板固定在地面上。（4 4）差压变送器用做气体或
144、液体压差的测量时，其仪表）差压变送器用做气体或液体压差的测量时，其仪表本身的安装与压力变送的安装相同，但正、负压侧的管路本身的安装与压力变送的安装相同，但正、负压侧的管路敷设比较复杂。为了便于安装、操作和检修仪表，差压变敷设比较复杂。为了便于安装、操作和检修仪表，差压变送器前的导压管上应采用三阀组的连接方式。送器前的导压管上应采用三阀组的连接方式。 1.1.就地压力表的安装方式就地压力表的安装方式 1 1法兰接管法兰接管2 2垫片垫片3 3、4 4螺栓螺母螺栓螺母5 5取压截止阀取压截止阀6 6隔离容器隔离容器7 7压力表压力表 直通接头直通接头8 8垫片垫片2.2.带插管式隔离器的压力表安装
145、图带插管式隔离器的压力表安装图注：隔离容器注：隔离容器需加固定，以需加固定，以免阀门的卡套免阀门的卡套密封受影响。密封受影响。1 1底板底板2 2膨胀螺栓膨胀螺栓3 3支柱支柱 3.3.压力变送器在地上压力变送器在地上 安装图安装图 4.4.压力变送器在压力变送器在 保温箱内安装保温箱内安装 图图 5.5.差压变送器三阀组安装示意图差压变送器三阀组安装示意图 1 1无缝钢管无缝钢管2 2直通穿板直通穿板 接头接头3 3直通终端直通终端 接头阀门接头阀门4 4弯通接头弯通接头5 5阀门阀门6 6短节短节7 7加厚短节加厚短节 6.6.测量气体压差管路连接测量气体压差管路连接 图（带三阀组）图（带
146、三阀组） 1 1无缝钢管无缝钢管2 2直通穿板直通穿板 接头接头3 3直通终端直通终端 接接4 4阀门阀门5 5弯通接头弯通接头6 6三通接头三通接头7 7阀门阀门8 8短节短节9 9加厚短节加厚短节 7.7.测量气体压差管路连接图测量气体压差管路连接图8.1.2 8.1.2 流量测量仪表的安装流量测量仪表的安装1.1.差压仪表节流装置连接图（五阀组）差压仪表节流装置连接图（五阀组） 2.2.差压仪表流量测量管路连接图（三阀组）差压仪表流量测量管路连接图（三阀组） 1 1阀门阀门2 2直通终端接头直通终端接头3 3隔离容器隔离容器4 4无缝钢管无缝钢管5 5直通穿板接头直通穿板接头6 6填料涵
147、填料涵7 7三通接头三通接头8 8阀门阀门9 9短节短节1010无缝钢管无缝钢管3.3.隔离法测量液体流量管路隔离法测量液体流量管路 连接图（差压仪表低于节连接图（差压仪表低于节 流装置）流装置） 1 1、3 3、4 4、1111、l2-l2-接头接头2 2、9-9-引压管引压管5-5-玻璃转玻璃转 子流量计子流量计6-6-三阀组三阀组7-7-排放阀排放阀8-8-吹气装置吹气装置10-10-空气过空气过 滤减压阀滤减压阀4.4.冲液体流量和吹气法测量气体流量管路连接图冲液体流量和吹气法测量气体流量管路连接图 5.5.靶式流量变送器安装示意图靶式流量变送器安装示意图 8.1.3 8.1.3 液位
148、测量仪表的安装液位测量仪表的安装1 1阀门阀门2 2带堵头三通带堵头三通3 3无缝钢管无缝钢管 4 4穿板接头穿板接头5 5终端接头终端接头6 6填料涵填料涵7 7短节短节 1.1.差压式测量常压设备差压式测量常压设备 液面管路连接图液面管路连接图1 1法兰接管法兰接管 2 2螺栓螺栓 3 3螺母螺母 4 4垫片垫片5 5取压球阀取压球阀 （PNPN2525时）或取压时）或取压 截止阀（截止阀（PNPN6464时）时）6 6直通终端接头直通终端接头7 7冷凝容器冷凝容器8 8无缝钢管无缝钢管9 9直通穿板接头直通穿板接头1010三阀组附接头三阀组附接头1111卡套式取压球阀卡套式取压球阀2.2
149、.差压式测量有压设备液面差压式测量有压设备液面 管路连接图管路连接图 注：注：1 1适用于气相适用于气相不冷凝或不需要隔不冷凝或不需要隔离的情况。离的情况。2 2适用适用于气相易冷凝的情于气相易冷凝的情况，况，7 7冷凝容器也是冷凝容器也是平衡容器。平衡容器。 1 1被测容器；被测容器；2 2法兰差压液位变送器法兰差压液位变送器 3.3.单法兰式差压液位变送器安装图单法兰式差压液位变送器安装图 1 1法兰接管法兰接管2 2螺母螺母3 3螺栓螺栓4 4垫片垫片5 5取源阀门取源阀门6 6法兰隔离法兰隔离 膜片膜片7 7毛细管毛细管8 8变送器主变送器主 机机4.4.双法兰液位变送器安装示意双法兰
150、液位变送器安装示意 1 1接管；接管；2 2导向板导向板 1 1导向管；导向管；2 2流通孔流通孔 （5 5）内浮筒液位计安装图）内浮筒液位计安装图 （6 6）外浮筒液位计安装图）外浮筒液位计安装图 8.1.4 8.1.4 变送器的安装变送器的安装压力变送器和差压变送器的安装一般采取压力变送器和差压变送器的安装一般采取“大分散，大分散，小集中，不设变送器小室小集中，不设变送器小室”的原则，以使其布置地点靠近的原则，以使其布置地点靠近取源部件。安装地点应避开强烈振动源和电磁场，环境温取源部件。安装地点应避开强烈振动源和电磁场，环境温度应符合制造厂的规定（环境温度对变送器内的半导体元度应符合制造厂
151、的规定（环境温度对变送器内的半导体元件特性影响较大）。测量蒸汽或液体微工作压力的压力变件特性影响较大）。测量蒸汽或液体微工作压力的压力变送器，其安装位置与测点的标高差引起的水柱压力应小于送器，其安装位置与测点的标高差引起的水柱压力应小于变送器的零点迁移最大值，否则将无法测量。对于有防冻变送器的零点迁移最大值，否则将无法测量。对于有防冻（或防雨）要求的变送器，应安装在保温箱（或保护箱）（或防雨）要求的变送器，应安装在保温箱（或保护箱）内；对于无防冻（或防雨）要求的变送器，采取支架安装内；对于无防冻（或防雨）要求的变送器，采取支架安装方式。方式。 1. 61. 6台电容式变送器在保温台电容式变送器
152、在保温 箱（或保护箱）内的安装箱（或保护箱）内的安装 2.2.导管从保温箱导管从保温箱（或保护箱）后壁（或保护箱）后壁 引入箱体的安装引入箱体的安装 示意图示意图 3.3.单台变送器的安装方式单台变送器的安装方式 4. 24. 28 8台台DDZDDZ 系列差压变送系列差压变送 器在靠椅架上的器在靠椅架上的 安装方式安装方式 1 1排污阀排污阀2 2限位角钢限位角钢3 3三阀组三阀组4 4靠椅组装件靠椅组装件5 5管卡管卡1-钢板；2-螺母；3-螺栓；4-膨胀螺栓；5-圆钢筋钩 5.5.支架在地面或楼板上的安装示意图支架在地面或楼板上的安装示意图 8.2 8.2 盘装仪表的安装盘装仪表的安装8
153、.2.1 8.2.1 盘上仪表的安装固定盘上仪表的安装固定仪表附有固定用卡子或托架，一般有下列几种固定仪表附有固定用卡子或托架，一般有下列几种固定方式。方式。（1）仪表外壳两侧）仪表外壳两侧各有两个带缺口的凸各有两个带缺口的凸出部分，在缺口中嵌出部分，在缺口中嵌入附有支撑螺丝的压入附有支撑螺丝的压板，如图所示。安装板，如图所示。安装时，拧紧压板上的螺时，拧紧压板上的螺丝，就能将仪表固定丝，就能将仪表固定在盘面上。在盘面上。1 1仪表的突出部分仪表的突出部分2 2螺丝螺丝 3 3压板压板4 4盘面盘面 （2）仪表外壳两侧各有两个安装口，如图（）仪表外壳两侧各有两个安装口，如图（a）所示，）所示，
154、带有凸销的安装板分别插在仪表两侧的安装口内，用如图带有凸销的安装板分别插在仪表两侧的安装口内，用如图（b）所示的方法拧紧螺丝，就可将仪表固定在盘面上。）所示的方法拧紧螺丝，就可将仪表固定在盘面上。固定后顶视图如图（固定后顶视图如图（c）所示。）所示。（3 3）仪表外壳两侧各有一个安装孔，有槽的螺母将带长）仪表外壳两侧各有一个安装孔，有槽的螺母将带长孔的夹板夹在中间，如图所示。拧紧螺丝，就能将仪表固孔的夹板夹在中间，如图所示。拧紧螺丝，就能将仪表固定在盘面上。定在盘面上。 1 1盘面；盘面；2 2仪表；仪表；3 3卡板；卡板；4 4螺母；螺母；5 5螺丝螺丝 1 1仪表仪表2 2盘面盘面3 3安
155、装板安装板4 4螺丝螺丝 （4 4）仪表外壳两侧和上方各有一个带丝扣的安装孔，用）仪表外壳两侧和上方各有一个带丝扣的安装孔，用螺丝将带斜孔的安装板固定在安装孔上，如图所示。螺丝将带斜孔的安装板固定在安装孔上，如图所示。将安装板沿着螺将安装板沿着螺母移动，待压紧母移动，待压紧盘面后将螺丝拧盘面后将螺丝拧紧，则仪表就固紧，则仪表就固定在盘面上了。定在盘面上了。（5 5）仪表外壳下方带有托架，托架插入仪表外壳下方的）仪表外壳下方带有托架，托架插入仪表外壳下方的安装口中，如图所示。拧紧螺丝，就能将仪表固定住。安装口中，如图所示。拧紧螺丝，就能将仪表固定住。1 1仪表；仪表；2 2盘面；盘面；3 3托架
156、；托架；4 4螺丝螺丝 （6 6）对于较重和深度尺寸较大的仪表，除使用安装支架）对于较重和深度尺寸较大的仪表，除使用安装支架固定外，还应在仪表尾部下侧安装支撑角钢，如图所示。固定外，还应在仪表尾部下侧安装支撑角钢，如图所示。（7 7）架装仪表用螺栓固定在角钢架上，如图所示，一般）架装仪表用螺栓固定在角钢架上，如图所示，一般采用密集安装方式。采用密集安装方式。8.2.2 8.2.2 仪表接线端子编号仪表接线端子编号 仪表接线端子与外部线的连接，应按规定的接线图仪表接线端子与外部线的连接，应按规定的接线图进行，并套标号牌（与电缆接绞相同）。工业自动化仪表进行，并套标号牌（与电缆接绞相同）。工业自动
157、化仪表与表外连接的接线端子的排列和标志有如下规定。与表外连接的接线端子的排列和标志有如下规定。（1）横排的端子板，其端子的编号按从左向右的顺序。）横排的端子板，其端子的编号按从左向右的顺序。若有两排和两排以上端子时，则编号按先上排后下若有两排和两排以上端子时，则编号按先上排后下排的顺序。排的顺序。（2）竖列的端子板，其端子的编号按从上向下的顺序。）竖列的端子板，其端子的编号按从上向下的顺序。若有两列和两列以上的端子时，则编号按先右列后若有两列和两列以上的端子时，则编号按先右列后左列的顺序。左列的顺序。（3）方阵（横排和竖列的端子数相等）的端子板，其端）方阵（横排和竖列的端子数相等）的端子板，其
158、端子编号可按上述两种顺序任选一种。子编号可按上述两种顺序任选一种。8.3 8.3 分析仪表的安装分析仪表的安装分析仪表是工业流程中物料组分的定性分析仪表是工业流程中物料组分的定性和定量完全自动分析与测量的仪器仪表。工业和定量完全自动分析与测量的仪器仪表。工业分析仪表是指在线的分析仪表，能直接测量和分析仪表是指在线的分析仪表，能直接测量和控制物质的成分及含量，在稳定生产和保证质控制物质的成分及含量，在稳定生产和保证质量方面起重要作用。工业自动分析仪表一般由量方面起重要作用。工业自动分析仪表一般由自动取样装置，预处理系统，传感器，信息处自动取样装置，预处理系统，传感器，信息处理系统，显示仪表、整机
159、自动控制系统等部分理系统，显示仪表、整机自动控制系统等部分组成。组成。分析仪表安装时要注意以下事项。分析仪表安装时要注意以下事项。（1 1）安装地点的环境温度一般要求不低于）安装地点的环境温度一般要求不低于00，不高于，不高于4545，相对湿度不高于，相对湿度不高于85%85%。（2 2）仪表避免安装在振动大的地方，周围避免强电磁场）仪表避免安装在振动大的地方，周围避免强电磁场的干扰。的干扰。（3 3）安装地点应没有严重的尘埃污染，没有腐蚀性气体）安装地点应没有严重的尘埃污染，没有腐蚀性气体的侵蚀。的侵蚀。（4 4）仪表安装位置应便于观察、调校和维护检修，仪表）仪表安装位置应便于观察、调校和维
160、护检修，仪表周围应留有一定空间。周围应留有一定空间。（5 5）仪表与预处理系统尽量靠近，取样点与预处理系统）仪表与预处理系统尽量靠近，取样点与预处理系统距离尽量短，以便减少分析滞后时间。距离尽量短，以便减少分析滞后时间。（6 6）采样管路气密性要好，不得漏气。电气线路绝缘性）采样管路气密性要好，不得漏气。电气线路绝缘性要好，要有可靠的接地。要好，要有可靠的接地。8.4 8.4 执行器的安装执行器的安装执行器又叫控制阀，从结构来说，执行器一般由执执行器又叫控制阀，从结构来说，执行器一般由执行机构和调节机构组成。根据执行机构使用的能源不同，行机构和调节机构组成。根据执行机构使用的能源不同，执行器可
161、分为气动、电动、液动三种。其中气动执行器具执行器可分为气动、电动、液动三种。其中气动执行器具有结构简单，动作可靠，本质安全防爆，价格低廉，维护有结构简单，动作可靠，本质安全防爆，价格低廉，维护方便等优点，因而在工业控制中应用最广泛。气动执行器方便等优点，因而在工业控制中应用最广泛。气动执行器按执行结构形式分气动薄膜式控制阀、气动活塞式控制阀按执行结构形式分气动薄膜式控制阀、气动活塞式控制阀和气动长行程控制阀。和气动长行程控制阀。 8.4.1 8.4.1 气动执行器安装的一般要求气动执行器安装的一般要求1.1.执行器安装位置应方便操作和维修，必要时应设置平台执行器安装位置应方便操作和维修，必要时
162、应设置平台2.2.执行器应垂直、正立安装在水平管道上。执行器应垂直、正立安装在水平管道上。3.3.一些重要场合，如执行器检修时不允许工艺停车时，应一些重要场合，如执行器检修时不允许工艺停车时，应 安装切断阀和旁路阀。安装切断阀和旁路阀。4.4.阀的工作环境温度一般不高于阀的工作环境温度一般不高于6060，不低于，不低于3030，相，相 对湿度不大于对湿度不大于95%95%。5.5.应远离振动的设备，必要时采取防振措施。应远离振动的设备，必要时采取防振措施。6.6.用于高黏度、易结晶、易气化及低温介质，应采取保温用于高黏度、易结晶、易气化及低温介质，应采取保温 和防冻措施。和防冻措施。7.7.执
163、行器的口径与工艺管道不同时，应采用异径管。执行器的口径与工艺管道不同时，应采用异径管。8.8.用于浆料和高黏度流体时，应配冲洗管线。用于浆料和高黏度流体时，应配冲洗管线。9.9.凡未装阀门定位器的执行器，膜头上应安装控制信号的凡未装阀门定位器的执行器，膜头上应安装控制信号的 小型压力表。小型压力表。10.10.执行器在安装前应彻底清除管道内的异物，执行器在安装前应彻底清除管道内的异物，11.11.执行器使用的气源及气路要进行净化处理，空气管路执行器使用的气源及气路要进行净化处理，空气管路 为为f f8 81 1和和f f6 61 1的铜管，管路连接要保证气密性。的铜管，管路连接要保证气密性。控
164、制阀组合形式如图所示控制阀组合形式如图所示: :其中图其中图（a a）推荐选用，阀组排列紧凑，控制阀维修方便，推荐选用，阀组排列紧凑，控制阀维修方便，系统容易放空；图系统容易放空；图（b b）推荐选用，控制阀维修比较方便；推荐选用，控制阀维修比较方便；图图（c c）经常用于角形控制阀，控制阀可以自动排放，用经常用于角形控制阀，控制阀可以自动排放，用于高压降时，流向应沿阀芯底进侧出；图于高压降时，流向应沿阀芯底进侧出；图（d d）推荐选用，推荐选用，控制阀比较容易维修，旁路能自动排放；图控制阀比较容易维修，旁路能自动排放；图（e e）阀组排阀组排列紧凑，但控制阀维修不便，用于高压降时，流向应沿阀
165、列紧凑，但控制阀维修不便，用于高压降时，流向应沿阀芯底进侧出；图芯底进侧出；图（f f）推荐选用，旁路能自动排放，但占推荐选用，旁路能自动排放，但占地空间大。地空间大。下一张下一张8.4.2 8.4.2 气动执行器结构与安装气动执行器结构与安装1 1控制阀的安装控制阀的安装控制阀分为气开和气关两种，气开阀即有气便开，控制阀分为气开和气关两种，气开阀即有气便开， 无气关闭。无气关闭。2 2气缸式气动执行器的安装气缸式气动执行器的安装气缸式气动执行器多用在双位控制中，或作为紧急气缸式气动执行器多用在双位控制中，或作为紧急 切断阀，放在需要放空或排放、泄压的关键管道上。切断阀，放在需要放空或排放、泄
166、压的关键管道上。3 3电磁阀的安装电磁阀的安装电磁阀是自动化控制装置中常用的执行器，或者作电磁阀是自动化控制装置中常用的执行器，或者作 为直接的执行阀使用。为直接的执行阀使用。4 4阀门定位器的结构与安装阀门定位器的结构与安装阀门定位器是气动调节阀的主要附件，与气动执行阀门定位器是气动调节阀的主要附件，与气动执行 机构配套使用，其功能结构图如图所示：机构配套使用，其功能结构图如图所示：它接受控制器的输出信号，然后成比例地将输出信它接受控制器的输出信号，然后成比例地将输出信号送至气动执行机构，使阀杆产生位移，阀杆的位移量通号送至气动执行机构，使阀杆产生位移，阀杆的位移量通过机械装置反馈到阀门定位
167、器，当位移反馈信号与输入的过机械装置反馈到阀门定位器，当位移反馈信号与输入的控制信号相平衡时，阀杆停止动作，调节阀的开度与控制控制信号相平衡时，阀杆停止动作，调节阀的开度与控制信号相对应。信号相对应。 8.4.3 8.4.3 电动执行机构底座制作与安装电动执行机构底座制作与安装 1 1电动执行机构安装注意事项电动执行机构安装注意事项（1 1）执行机构一般安装在调节机构的附近，不得有碍通）执行机构一般安装在调节机构的附近，不得有碍通行和调节机构的检修，并应便于操作和维护。行和调节机构的检修，并应便于操作和维护。（2 2）执行机构和调节机构连杆不宜过长，否则应加大连）执行机构和调节机构连杆不宜过长
168、，否则应加大连杆连接管的直径。杆连接管的直径。（3 3）执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作）执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作（否则应加装中间装置或换向接头）。一般在（否则应加装中间装置或换向接头）。一般在1/21/2开开度时，转臂应与连杆近似垂直。度时，转臂应与连杆近似垂直。（4 4）执行机构与调节机构用连杆连接后，应使执行机构）执行机构与调节机构用连杆连接后，应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小，逆时针转的操作手轮顺时针转动时调节机构关小，逆时针转动时调节机构开大。如与此不符，应在执行机构上动时调节机构开大。如与此不符，应在执行机构上标明开关的手轮方向。标明开关的
169、手轮方向。（5）当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的）当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证其和调节机构的相对位置不变，如二次风调节安装应保证其和调节机构的相对位置不变，如二次风调节闸其执行机构可固定在二次风筒上，以便随调节机构一起闸其执行机构可固定在二次风筒上，以便随调节机构一起移动。否则，可能在执行机构未操作时，其转臂随着锅炉移动。否则，可能在执行机构未操作时，其转臂随着锅炉热膨胀而自行动作，甚至发生碰坏拉杆等现象。在热管道热膨胀而自行动作，甚至发生碰坏拉杆等现象。在热管道上有热位移的调节阀，安装角行程执行机构时，亦需采取上有热位移的调节阀，安装角行程执行机构时，亦
170、需采取类似措施。类似措施。2 2固定底坐固定底坐执行机构的底座应安装牢固、端正。执行机构的底座应安装牢固、端正。8.5 DCS8.5 DCS系统的安装系统的安装8.5.1 DCS8.5.1 DCS系统概述系统概述DCSDCS是分散控制系统是分散控制系统(Distributed Control System)(Distributed Control System)的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机算机系统，综合
171、了计算机(Computer)(Computer)、通信、通信( (Commu-Commu-nicationnication) )、显示（、显示（CRTCRT）和控制（）和控制（ControlControl）4C4C技术，其技术，其基本思想是分散控制，集中操作，分级管理，配置灵活，基本思想是分散控制，集中操作，分级管理，配置灵活，组态方便。组态方便。DCSDCS系统具有以下特点：系统具有以下特点： （1 1）高可靠性。）高可靠性。 （2 2）开放性。）开放性。 （3 3）灵活性。）灵活性。 （4 4）易于维护。）易于维护。 （5 5）协调性。）协调性。 （6 6）控制功能齐全。）控制功能齐全。D
172、CSDCS应由两部分组成。第一部分是中心控制室内的应由两部分组成。第一部分是中心控制室内的集散控制系统软、硬件设备，电源部分和内部电缆，这一集散控制系统软、硬件设备，电源部分和内部电缆，这一部分通常称为集散控制系统；第二部分是现场仪表，只有部分通常称为集散控制系统；第二部分是现场仪表，只有现场仪表与作为控制的集散控制系统紧密配合，现场仪表与作为控制的集散控制系统紧密配合，DCSDCS才能才能真正发挥作用。真正发挥作用。 DCSDCS系统硬件结构图系统硬件结构图 8.5.2 DCS8.5.2 DCS系统的安装系统的安装DCSDCS系统本体由硬件和软件组成。系统本体由硬件和软件组成。DCSDCS系
173、统的硬件系统的硬件 安装包括盘、柜、机的安装和它们之间的连线，系统工安装包括盘、柜、机的安装和它们之间的连线，系统工 作接地，电源及基本控制器，多功能控制器的安装，安作接地，电源及基本控制器，多功能控制器的安装，安 全接地与隔离。全接地与隔离。1 1 DCSDCS系统安装的外部条件系统安装的外部条件DCSDCS系统安装的外部条件就是控制室和操作室具备系统安装的外部条件就是控制室和操作室具备 使用的条件。使用的条件。2 2DCSDCS系统的机、柜、盘及操作台安装系统的机、柜、盘及操作台安装3 3接地及接地系统的安装接地及接地系统的安装DCSDCS系统对接地的要求要远高于常规仪表。它分为系统对接地
174、的要求要远高于常规仪表。它分为 本质安全接地、系统直流工作接地、交流电源的保护接本质安全接地、系统直流工作接地、交流电源的保护接 地和安全保护接地等。各类接地系统、各接地母线之间地和安全保护接地等。各类接地系统、各接地母线之间 彼此绝缘。彼此绝缘。8.5.3 DCS8.5.3 DCS系统的接线系统的接线DCSDCS系统的接线主要有两大部分：第一部分是硬件系统的接线主要有两大部分：第一部分是硬件设备之间的连接，第二部分是集散系统和在线仪表包括执设备之间的连接，第二部分是集散系统和在线仪表包括执行器的连接。行器的连接。1 1硬件设备之间的连接硬件设备之间的连接2 2集散系统和在线仪表的连接集散系统
175、和在线仪表的连接3 3基本控制器、多功能控制器的安全接地与隔离基本控制器、多功能控制器的安全接地与隔离4 4DCSDCS系统配置的内容系统配置的内容8.6 8.6 现场总线系统现场总线系统8.6.1 8.6.1 现场总线系统概述现场总线系统概述由现场总线组成的网络集成式全分布控制系统，称由现场总线组成的网络集成式全分布控制系统，称为现场总线控制系统（为现场总线控制系统（FCSFCS）。这是继基地式仪表控制系）。这是继基地式仪表控制系统、单元组合式模拟仪表控制系统、数字仪表控制系统、统、单元组合式模拟仪表控制系统、数字仪表控制系统、DCSDCS系统后的新一代控制系统。系统后的新一代控制系统。1
176、1现场总线实现了彻底的分散控制现场总线实现了彻底的分散控制2 2现场总线简化了系统结构现场总线简化了系统结构8.6.2 8.6.2 现场总线系统安装现场总线系统安装1.1.现场总线网段的基本构成现场总线网段的基本构成 2.2.现场总线的本安网段现场总线的本安网段 3.3.具有代表性的现场总线控制系统的布线有两种：总线型具有代表性的现场总线控制系统的布线有两种：总线型和树型。和树型。（1 1）总线型布线。）总线型布线。（2 2）树型布线。）树型布线。(1)(1)总线型布线图总线型布线图 (2)(2)树型布线图树型布线图 8.6.3 8.6.3 现场总线系统供电现场总线系统供电在网络上如果有双线制
177、的总线供电现场设备，应该在网络上如果有双线制的总线供电现场设备，应该确保有足够的电压可以驱动它，每个设备至少需要确保有足够的电压可以驱动它，每个设备至少需要9V9V。为了确保这一点，在配置现场总线网段时，需要知道以下为了确保这一点，在配置现场总线网段时，需要知道以下情况：情况：1.1.每个设备的功耗情况；每个设备的功耗情况；2.2.设备在网络中的位置；设备在网络中的位置；3.3.电源在网络中的位置；电源在网络中的位置；4. 4. 每段电缆的阻抗；每段电缆的阻抗；5.5.电源电压。电源电压。实实 训训 课课 题题1 1现场仪表安装。现场仪表安装。2 2压力表的几种安装方式。压力表的几种安装方式。
178、3 3差压式流量计的安装方式。差压式流量计的安装方式。4 4冷凝器和隔离器的安装。冷凝器和隔离器的安装。5 5变送器、导压管、三阀组的连接安装。变送器、导压管、三阀组的连接安装。6 6各种盘装仪表的安装。各种盘装仪表的安装。7 7在线分析仪表安装。在线分析仪表安装。8 8气动薄膜控制阀的安装。气动薄膜控制阀的安装。9 9阀门定位器的安装。阀门定位器的安装。1010电磁阀的安装。电磁阀的安装。思思 考考 题题1 1什么是现场仪表？什么是一次仪表？什么是二次仪什么是现场仪表？什么是一次仪表？什么是二次仪 表？现场仪表安装的一般要求是什么？表？现场仪表安装的一般要求是什么？2 2安装压力表时，什么情
179、况下要加装冷凝管？什么情况安装压力表时，什么情况下要加装冷凝管？什么情况 下要采用隔离法安装？下要采用隔离法安装？3 3在什么情况下差压式流量计要加装冷凝器和隔离器？在什么情况下差压式流量计要加装冷凝器和隔离器？4 4差压式流量计测量气体流量时，为什么优先选用差压差压式流量计测量气体流量时，为什么优先选用差压 仪表高于节流装置？差压式流量计测量液体或蒸汽流仪表高于节流装置？差压式流量计测量液体或蒸汽流 量时，为什么优先选用差压仪表低于节流装置？量时，为什么优先选用差压仪表低于节流装置？5 5什么安装情况下差压液位计会出现正、负迁移？什么安装情况下差压液位计会出现正、负迁移？6 6浮筒式液位计有
180、哪几种安装方式？什么情况下，需采浮筒式液位计有哪几种安装方式？什么情况下，需采 用外浮筒式？用外浮筒式？7 7安装辐射式液位计时应注意什么？安装辐射式液位计时应注意什么？8 8安装盘装仪表有哪几种固定方式？安装盘装仪表有哪几种固定方式？9 9在线分析仪表安装时要注意什么？在线分析仪表安装时要注意什么？1010气动执行器安装的一般要求是什么？气动执行器安装的一般要求是什么？1111画出调节阀阀组组合的几种使用方案。流体比较脏画出调节阀阀组组合的几种使用方案。流体比较脏 时，最好采用什么方式？时，最好采用什么方式？1212气动薄膜控制阀除遵循气动执行器安装的一般要求气动薄膜控制阀除遵循气动执行器安
181、装的一般要求 外，还要注意什么问题？外，还要注意什么问题？1313什么情况下需采用阀门定位器？什么情况下需采用阀门定位器？1414电磁阀安装时应注意什么问题？电磁阀安装时应注意什么问题？1515集散系统本体由哪些硬件和软件组成？集散系统本体由哪些硬件和软件组成？1616画出现场总线的本安网段图。画出现场总线的本安网段图。1717DCSDCS系统安装的外部条件是什么？系统安装的外部条件是什么？第第9 9章章 生产过程自动化仪表安全防护生产过程自动化仪表安全防护9.1 9.1 防爆、防雨、防冻和接地防爆、防雨、防冻和接地9.1.1 9.1.1 安全防爆安全防爆爆炸是由于氧化或其他放热反应引起温度和
182、压力升爆炸是由于氧化或其他放热反应引起温度和压力升高的化学现象，具有极大的破坏力。许多工厂里的介质具高的化学现象，具有极大的破坏力。许多工厂里的介质具有爆炸性和易燃性，由于设备或管道密封不良，引起易爆有爆炸性和易燃性，由于设备或管道密封不良，引起易爆或易燃物质外溢，当其与空气中氧气混合到一定比例时，或易燃物质外溢，当其与空气中氧气混合到一定比例时，如果遇到火种，就会引起爆炸或失火燃烧等严重事故，对如果遇到火种，就会引起爆炸或失火燃烧等严重事故，对人身和设备将造成各种严重损害。各种仪表、信号和电气人身和设备将造成各种严重损害。各种仪表、信号和电气接点工作时引起的火花，电器设备短路时形成的火花、电
183、接点工作时引起的火花，电器设备短路时形成的火花、电弧都可以构成事故的导火线。弧都可以构成事故的导火线。1 1爆炸性物质和爆炸危险场所等级划分爆炸性物质和爆炸危险场所等级划分（1 1）爆炸性物质分类。根据）爆炸性物质分类。根据中华人民共和国爆炸危险中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程场所电气安全规程，对爆炸性物质进行分类。爆，对爆炸性物质进行分类。爆炸性物质可分为如下炸性物质可分为如下3 3类。类。类：矿井甲烷。类：矿井甲烷。类：爆炸性气体、蒸汽。类：爆炸性气体、蒸汽。类：爆炸性粉尘、纤维。类：爆炸性粉尘、纤维。对工厂企业，爆炸物质主要是对工厂企业，爆炸物质主要是类和类和类。类。类爆炸性气体（
184、含蒸汽和薄雾）按最大试验安全类爆炸性气体（含蒸汽和薄雾）按最大试验安全 间隙和最小点燃电流比分间隙和最小点燃电流比分A A、B B、CC三级。三级。按引燃温度可以分为按引燃温度可以分为Tl Tl、T2T2、T3T3、T4T4、T5T5、T6T6六组。六组。类：爆炸性粉尘，按其物理性质分级。按引燃温类：爆炸性粉尘，按其物理性质分级。按引燃温 度分度分T1-1T1-1、T1-2T1-2、T1-3T1-3三组。三组。（2 2）爆炸危险场所分类。爆炸危险场所按爆炸性物质的）爆炸危险场所分类。爆炸危险场所按爆炸性物质的物态可以分为两类，即气体爆炸危险场所和粉尘爆物态可以分为两类，即气体爆炸危险场所和粉尘
185、爆炸危险场所。按爆炸性物质出现的频度、持续时间炸危险场所。按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度进行划分。和危险程度进行划分。 气体爆炸危险场所可分为气体爆炸危险场所可分为0 0级、级、1 1级和级和2 2级，级， 工厂一般都在较明显处标明某车间或区域属于哪工厂一般都在较明显处标明某车间或区域属于哪一种防爆等级或防爆区域。对安全防爆等级要求高的区一种防爆等级或防爆区域。对安全防爆等级要求高的区域，进出该区的人员着装都要从安全角度出发考虑，如域，进出该区的人员着装都要从安全角度出发考虑，如必须穿防静电的工作服等。初学者进入工厂时，一定要必须穿防静电的工作服等。初学者进入工厂时，一定要注意区分
186、并按规定统一着装。在防爆等级高的场所，为注意区分并按规定统一着装。在防爆等级高的场所，为安全起见，还绝对禁止烟火。安全起见，还绝对禁止烟火。2 2易燃易爆场所对防爆仪表电气设备的安全要求易燃易爆场所对防爆仪表电气设备的安全要求一般规定，爆炸危险场所使用的防爆仪表电气设备，一般规定，爆炸危险场所使用的防爆仪表电气设备，需经劳动人事部指定的鉴定单位检验合格。在运行过程中，需经劳动人事部指定的鉴定单位检验合格。在运行过程中，防爆电气设备必须具有不引燃周围爆炸性混合物的性能。防爆电气设备必须具有不引燃周围爆炸性混合物的性能。防爆仪表电气设备形式很多，有隔爆型、增安型、防爆仪表电气设备形式很多，有隔爆型
187、、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆特殊型和粉尘防爆型等。对于电动防爆仪表，通常采用隔特殊型和粉尘防爆型等。对于电动防爆仪表，通常采用隔爆型、增安型和本质安全型爆型、增安型和本质安全型3 3种。种。（1 1）仪表电气设备的基本要求。）仪表电气设备的基本要求。（2 2）防爆仪表电气设备的选型。）防爆仪表电气设备的选型。3 3易燃易爆场所仪表安装、操作、维修注意事项易燃易爆场所仪表安装、操作、维修注意事项9.1.2 9.1.2 防雨、防冻及防腐防雨、防冻及防腐2 2防腐涂漆防腐涂漆当工厂企业的锅炉、除氧器等主要设备采用露天布
188、当工厂企业的锅炉、除氧器等主要设备采用露天布置时，有关的仪表自动化设备，包括变送器、就地仪表、置时，有关的仪表自动化设备，包括变送器、就地仪表、执行机构，以及测量管路等，有一部分也将不可避免地布执行机构，以及测量管路等，有一部分也将不可避免地布置在室外。在这种情况下，为了保证仪表自动化设备正常置在室外。在这种情况下，为了保证仪表自动化设备正常运行，在安装时应有必要的防雨措施，对于冬天有冰冻的运行，在安装时应有必要的防雨措施，对于冬天有冰冻的地区还应采取防冻措施。地区还应采取防冻措施。1 1就地仪表及执行机构的防雨、防冻就地仪表及执行机构的防雨、防冻2 2防腐涂漆防腐涂漆9.1.3 9.1.3
189、仪表接地系统仪表接地系统接地是指用电仪表、电气设备、屏蔽层等用接地线接地是指用电仪表、电气设备、屏蔽层等用接地线与接地体连接，以保护电气设备及人身安全，抑制干扰与接地体连接，以保护电气设备及人身安全，抑制干扰对仪表系统正常工作的影响。对仪表系统正常工作的影响。接地原理图中有如下三种符号，不应当混淆。接地原理图中有如下三种符号，不应当混淆。 (1)(1)指接地线，是指通过低阻抗金属接到正常设计指接地线，是指通过低阻抗金属接到正常设计的大地接地网上。稳定的低阻抗的电位，有利于消除共变的大地接地网上。稳定的低阻抗的电位，有利于消除共变信号。信号。 (2)(2)系统与设备外壳、机架、框架等相连的线。系
190、统与设备外壳、机架、框架等相连的线。 (3)(3)系统电子测量系统中的零线（如系统公用线、系统电子测量系统中的零线（如系统公用线、信号返回公用线、电源公用线等）。零线是低电平测量信信号返回公用线、电源公用线等）。零线是低电平测量信号回路系统内的稳定的电气零位参考点，当存在电磁干扰号回路系统内的稳定的电气零位参考点，当存在电磁干扰时，低电平测量系统及机架外壳仍能保持零位。时，低电平测量系统及机架外壳仍能保持零位。1 1保护接地与工作接地保护接地与工作接地按接地的设置情况和接地的作用不同，接地可分为按接地的设置情况和接地的作用不同，接地可分为保护接地和工作接地。保护接地和工作接地。保护接地是将电气
191、设备、用电仪表在正常情况下，保护接地是将电气设备、用电仪表在正常情况下，不带电的金属部分与接地体之间作良好金属连接，以防止不带电的金属部分与接地体之间作良好金属连接，以防止不带电的金属导体由于绝缘损坏等意外事故可能带上危险不带电的金属导体由于绝缘损坏等意外事故可能带上危险电压，保证人身和设备安全。要求作保护接地的用电设备电压，保证人身和设备安全。要求作保护接地的用电设备有：仪表盘（框、箱、架）及底座、用电仪表外壳、配电有：仪表盘（框、箱、架）及底座、用电仪表外壳、配电盘（箱）、接线盒（箱）、汇线槽、铠装电缆的铠装保护盘（箱）、接线盒（箱）、汇线槽、铠装电缆的铠装保护层等。层等。工作接地是指仪表
192、系统的工作接地，而不是电力系工作接地是指仪表系统的工作接地，而不是电力系统的工作接地，是为了保证仪表精确度和可靠正常工作而统的工作接地，是为了保证仪表精确度和可靠正常工作而设置的接地。它包括信号回路接地、屏蔽接地和本安仪表设置的接地。它包括信号回路接地、屏蔽接地和本安仪表接地。接地。2 2接地系统接地系统仪表的接地系统一般由接地线、接地汇流排、公用仪表的接地系统一般由接地线、接地汇流排、公用连接板、接地体等几部分组成，如图所示。接地体是埋入连接板、接地体等几部分组成，如图所示。接地体是埋入大地中和大地接触的金属导体，接地线是用电仪表、电气大地中和大地接触的金属导体，接地线是用电仪表、电气设备接
193、地部分与接地体连接的金属导体，接地装置就是接设备接地部分与接地体连接的金属导体，接地装置就是接地线和接地体的总称。地线和接地体的总称。1 1表盘表盘 2 2仪表仪表3 3接地支线接地支线4 4接地汇流排接地汇流排5 5接地分干线接地分干线6 6公用连接板公用连接板7 7接地总干线接地总干线8 8接地体接地体 9.2 9.2 仪表保温与伴热仪表保温与伴热敷设在室外的仪表管路（包括取源装置至一次阀门敷设在室外的仪表管路（包括取源装置至一次阀门段），除设有伴热管路外还需要根据气候条件进行保温，段），除设有伴热管路外还需要根据气候条件进行保温，以免冻堵管路或冻坏管路，影响测量。当介质的黏度较大以免冻堵
194、管路或冻坏管路，影响测量。当介质的黏度较大时（如重油等），即使在室内，对仪表测量管路及附件时（如重油等），即使在室内，对仪表测量管路及附件（如隔离容器等），也需要进行保温，否则介质凝固，无（如隔离容器等），也需要进行保温，否则介质凝固，无法准确测量。室外就地装置的压力表，如介质为水，也应法准确测量。室外就地装置的压力表，如介质为水，也应进行保温，而仅将表面露出供读数。伴热管路单独敷设进行保温，而仅将表面露出供读数。伴热管路单独敷设（引接热源）时，也应进行保温，以免散热过多，影响对（引接热源）时，也应进行保温，以免散热过多，影响对仪表管路伴热的效果。仪表管路伴热的效果。9.2.1 9.2.1 保
195、温保温保温是指将设备或管路用保温材料缠绕，以使介质保温是指将设备或管路用保温材料缠绕，以使介质和大气绝热。和大气绝热。1 1保温材料的基本要求保温材料的基本要求 2 2保温方法保温方法9.2.2 9.2.2 伴热伴热伴热是指用热源来加热介质的管线，一般常用的有伴热是指用热源来加热介质的管线，一般常用的有蒸汽管伴热和电伴热两种方式。蒸汽管伴热和电伴热两种方式。1 1蒸汽伴热蒸汽伴热 伴热蒸汽一般采用饱和蒸汽。蒸汽压力视伴热介质伴热蒸汽一般采用饱和蒸汽。蒸汽压力视伴热介质所要求的温度而定，并应使蒸汽温度大于被伴热介质所要所要求的温度而定，并应使蒸汽温度大于被伴热介质所要求的温度。求的温度。 2 2
196、电伴热电伴热电伴热是指用电阻丝发出的热作为热源来加热介质电伴热是指用电阻丝发出的热作为热源来加热介质的管线。的管线。 3 3保温箱伴热管的安装保温箱伴热管的安装保温箱内的伴热管通常是蒸汽伴热，用保温箱内的伴热管通常是蒸汽伴热，用f8f81 1的紫铜的紫铜管弯成盘管状，如图所示。一般要视安装地的气温而定，管弯成盘管状，如图所示。一般要视安装地的气温而定，通常有通常有4 4个弯已足够。个弯已足够。“之之”字形伴热管路敷设图字形伴热管路敷设图1 1伴热管；伴热管；2 2仪表管路仪表管路4 4蒸汽伴热安装要求蒸汽伴热安装要求5 5电伴热安装要求电伴热安装要求 例：差压测量管路及保温箱例：差压测量管路及
197、保温箱蒸汽伴热安装示例蒸汽伴热安装示例 9.2.3 9.2.3 保温安装施工保温安装施工管道保温安装前应具备以下条件：管道保温安装前应具备以下条件：(1)(1)管路已安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格；管路已安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格；(2)(2)有伴热的管路，伴热设施已安装完毕；有伴热的管路，伴热设施已安装完毕；(3)(3)管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净，管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净，如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可安装。如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可安装。1 1主保温层安装施工主保温层安装施工（1 1）单根管的保温
198、。（）单根管的保温。（2 2）成排仪表管的保温。）成排仪表管的保温。2 2保护层安装施工保护层安装施工（1 1）抹面层施工。（）抹面层施工。（2 2）金属护壳施工。）金属护壳施工。3 3保温箱安装保温箱安装9.3 9.3 仪表隔离、防冻系统的安装仪表隔离、防冻系统的安装1 1隔离隔离隔离除了防止工艺流体进入仪表及其导压管以免损隔离除了防止工艺流体进入仪表及其导压管以免损坏外，也是某些仪表在一定气候条件下的防冻的形式。隔坏外，也是某些仪表在一定气候条件下的防冻的形式。隔离大致分为膜片隔离和液体隔离两种，但液体隔离有许多离大致分为膜片隔离和液体隔离两种，但液体隔离有许多的缺点不再推荐使用。的缺点不
199、再推荐使用。膜片隔离主要有以下两种形式。膜片隔离主要有以下两种形式。（1 1）采用弹性膜片或波纹管把隔离液密封在表内，使工）采用弹性膜片或波纹管把隔离液密封在表内，使工艺流体与隔离液机械地分离开来。艺流体与隔离液机械地分离开来。（2 2）仪表厂密封的膜片和毛细管系统。）仪表厂密封的膜片和毛细管系统。2 2防冻防冻仪表及其接管是否需要保温、加热和保温箱都取决仪表及其接管是否需要保温、加热和保温箱都取决于它们的实际位置，冬季的寒冷程度，以及被测介质的性于它们的实际位置，冬季的寒冷程度，以及被测介质的性质等。质等。（1 1）蒸汽加热。）蒸汽加热。蒸汽加热的优点是容易实现，因为炼油、化工厂里蒸汽加热的
200、优点是容易实现，因为炼油、化工厂里普遍使用蒸汽。第二个优点是它能通过冷凝放出大量热量，普遍使用蒸汽。第二个优点是它能通过冷凝放出大量热量，因此用蒸汽给仪表伴热，可以防止结冰。因此用蒸汽给仪表伴热，可以防止结冰。（2 2）电加热保温。电加热的主要优点是控制精度高，只）电加热保温。电加热的主要优点是控制精度高，只要安装适当，热量分配均匀。要安装适当，热量分配均匀。实实 训训 课课 题题1 1仪表保温箱的安装。仪表保温箱的安装。2 2仪表保温箱中变送器的安装。仪表保温箱中变送器的安装。3 3仪表保温蒸汽伴热管的安装。仪表保温蒸汽伴热管的安装。4 4仪表保温材料的安装及施工。仪表保温材料的安装及施工。
201、思思 考考 题题1 1仪表的防爆措施有何意义？仪表的防爆措施有何意义？2 2简述仪表的防爆措施。简述仪表的防爆措施。3 3简述仪表防雨、防冻的措施及意义。简述仪表防雨、防冻的措施及意义。4 4简述仪表接地的方式及意义。简述仪表接地的方式及意义。5 5简述对仪表常用保温材料的要求，常用的仪表保温材简述对仪表常用保温材料的要求，常用的仪表保温材 料有哪些？料有哪些？6 6蒸汽伴热时要注意什么问题？蒸汽伴热时要注意什么问题？7 7在有氧气介质环境中安装仪表有何特殊的要求？为什在有氧气介质环境中安装仪表有何特殊的要求？为什 么？么？8 8简述对仪表常用保温材料的要求，常用的仪表保温材简述对仪表常用保温
202、材料的要求，常用的仪表保温材 料有哪些料有哪些 第第1010章章 仪表辅助设备的制作、仪表辅助设备的制作、安装与工程验收安装与工程验收10.1 10.1 仪表供电、供气、供液系统的安装仪表供电、供气、供液系统的安装仪表控制系统对电源的要求很高，供电电源必须绝仪表控制系统对电源的要求很高，供电电源必须绝对可靠。通常都采用双回路供电，自动切换。万一两个供对可靠。通常都采用双回路供电，自动切换。万一两个供电回路同时停电，还需安装有不间断电源，能瞬时接上，电回路同时停电，还需安装有不间断电源，能瞬时接上，以保证控制系统运行在安全状态。以保证控制系统运行在安全状态。1 1仪表供电设备的安装仪表供电设备的
203、安装2 2仪表配电盘的制作与安装仪表配电盘的制作与安装3 3供气系统安装供气系统安装4 4供液系统安装供液系统安装10.2 10.2 仪表辅助设备的制作仪表辅助设备的制作仪表管道敷设需用支架。实际施工中，导压管、气仪表管道敷设需用支架。实际施工中，导压管、气动管路、电气保护管的支架可统一考虑，并且同一方向的动管路、电气保护管的支架可统一考虑，并且同一方向的可以在同一支架上固定。伴热管是随导压管敷设的，其支可以在同一支架上固定。伴热管是随导压管敷设的，其支架完全同导压管的支架。架完全同导压管的支架。10.2.1 10.2.1 仪表管道支架的制作仪表管道支架的制作支架安装分有预埋件和没有预埋件两种
204、情况。有预支架安装分有预埋件和没有预埋件两种情况。有预埋件的安装件直接焊上即可，管架安装中在管廊上安装埋件的安装件直接焊上即可，管架安装中在管廊上安装属于这种情况。没有预埋件的，就要用膨胀螺栓固定在属于这种情况。没有预埋件的，就要用膨胀螺栓固定在墙、柱或地坪上，然后再焊上支架，支架安装稍复杂些，墙、柱或地坪上，然后再焊上支架，支架安装稍复杂些，多了一道工序，支架的形式没有本质区别。多了一道工序，支架的形式没有本质区别。1 1吊装吊装吊装是安装在天花板下，通常有预埋件。预埋件分吊装是安装在天花板下，通常有预埋件。预埋件分两类：一类是预埋钢板，可把支架直接焊上去；另一类是两类：一类是预埋钢板，可把
205、支架直接焊上去；另一类是预埋钢丝，通常是预埋钢丝，通常是f8f8f10f10的钢丝，支架就焊在钢丝上。若的钢丝，支架就焊在钢丝上。若预留钢丝位置不正确，要调整支架的位置比较困难，预留预留钢丝位置不正确，要调整支架的位置比较困难，预留钢板调整比较容易些。吊架又分单杆吊架与双杆吊架两种，钢板调整比较容易些。吊架又分单杆吊架与双杆吊架两种，单杆吊架又分为单层、双层、三层单杆吊架又分为单层、双层、三层3 3种，如图所示。种，如图所示。2 2悬臂式支架悬臂式支架悬臂式支架是仪表安装最常用的支架之一。它可安悬臂式支架是仪表安装最常用的支架之一。它可安装在混凝土墙、柱上，砖墙、砖柱上，也可以安装在管架、装在
206、混凝土墙、柱上，砖墙、砖柱上，也可以安装在管架、管托上。悬臂支架有三种基本情况：第一种情况是有预埋管托上。悬臂支架有三种基本情况：第一种情况是有预埋件，可用角钢直接焊上，如图件，可用角钢直接焊上，如图a a；第二种情况是没有预埋；第二种情况是没有预埋件，采用打眼把角钢埋进去，这样强度较大，可支撑较多件，采用打眼把角钢埋进去，这样强度较大，可支撑较多的管道敷设，如图的管道敷设，如图b b；第三种情况是用得最多的，没有预；第三种情况是用得最多的，没有预埋件，用膨胀螺栓固定一块铁板，然后再把角钢焊上去，埋件，用膨胀螺栓固定一块铁板，然后再把角钢焊上去，如图如图c c。3 3槽形支架槽形支架槽形支架又
207、称槽形支架又称 形支架，也是仪表最常用的一种支形支架，也是仪表最常用的一种支架形式，基本形式如图架形式，基本形式如图a a所示。它的制作方法有两种：第所示。它的制作方法有两种：第一种方法是分三段焊接；第二种方法是量好尺寸，用锯切一种方法是分三段焊接；第二种方法是量好尺寸，用锯切开开9090，然后弯成直角，焊接而成，如图，然后弯成直角，焊接而成，如图b b所示。所示。（a a）（b b）4.L4.L形支架形支架L L形支架适用于形支架适用于1 12 2根管的敷设，它结构简单，安装、根管的敷设，它结构简单，安装、制作都很方便，在自动化控制专业安装中使用最广。制作都很方便，在自动化控制专业安装中使用
208、最广。L L形支架由两根长约形支架由两根长约200200300mm300mm（按需要）的角钢焊接（按需要）的角钢焊接而成，负荷较小，角钢也用小型号的，如而成，负荷较小，角钢也用小型号的，如30303 3、25253 3等，基本形式如等，基本形式如图所示。图所示。L L1 1的长度由安装位的长度由安装位置而定，置而定，L L2 2的长度由敷设管的长度由敷设管道的数目而定。角钢端面道的数目而定。角钢端面A A可以焊在管架或管托上，也可以焊在管架或管托上，也可焊在拱顶罐的罐壁上。在可焊在拱顶罐的罐壁上。在其另一直角边上就可以敷设其另一直角边上就可以敷设管道。管道。 5 5抱卡抱卡抱卡是在仪表管道需要
209、中间有支架，但又没有办法抱卡是在仪表管道需要中间有支架，但又没有办法固定支架的情况下，把支架抱在工艺管道上的一种支架。固定支架的情况下，把支架抱在工艺管道上的一种支架。抱卡由扁钢或圆钢做成，也可以用废管头割开使用，其基抱卡由扁钢或圆钢做成，也可以用废管头割开使用，其基本形式如图所示。本形式如图所示。10.2.2 10.2.2 管卡制作管卡制作管卡是仪表安装中使用最为普遍的一种辅助部件，管卡是仪表安装中使用最为普遍的一种辅助部件，因为无论是管子还是电缆固因为无论是管子还是电缆固定，都需要管卡（电缆卡）定，都需要管卡（电缆卡）管子中导压管的管卡较为简管子中导压管的管卡较为简单，基本上是单，基本上是
210、f14f142 2的管卡的管卡而电气保护管规格较多，管而电气保护管规格较多，管卡的规格也就多。卡的规格也就多。 1 1U U形卡形卡U U形卡是使用最为普遍的管形卡是使用最为普遍的管卡，如图所示。它适用于各卡，如图所示。它适用于各种电气管，也适用于各种镀种电气管，也适用于各种镀锌水煤气管。锌水煤气管。（1 1）单面管卡。单面管卡如图所示，管卡可用）单面管卡。单面管卡如图所示，管卡可用1 12mm2mm厚的铁皮做成，使用厚的铁皮做成，使用M5M5螺丝固定。单面管卡可用来固定螺丝固定。单面管卡可用来固定导压管和电缆。导压管和电缆。 2 2导压管管卡（导压管管卡（882222）（2 2）双面管卡。双
211、面管卡如图所示，双面管卡特别适合）双面管卡。双面管卡如图所示，双面管卡特别适合作导压管管卡。安装时要注意两管中心距离，即作导压管管卡。安装时要注意两管中心距离，即ll的大小。的大小。对差压变对差压变送器配管，两送器配管，两条管子平行出条管子平行出来最合适，以来最合适，以免管子不能卡免管子不能卡正。正。 （3 3）电气保护管卡。这种管卡用厚）电气保护管卡。这种管卡用厚1.51.52mm2mm铁板制成，铁板制成，有的镀锌，如图所示。有的镀锌，如图所示。 （4 4）铜管管卡。当一排）铜管管卡。当一排铜管紧凑排列安装时，铜管紧凑排列安装时，可以采用这种管卡，如下可以采用这种管卡，如下图所示。图所示。1
212、0.2.3 10.2.3 保温箱底座的制作保温箱底座的制作保温箱、保护箱在仪表自动化控制安装中使用的极保温箱、保护箱在仪表自动化控制安装中使用的极为普遍，其主要作用是保护仪表免受机械损坏。特别在寒为普遍，其主要作用是保护仪表免受机械损坏。特别在寒冷地区，仪表正常使用的温度要用保温箱来提供，因此，冷地区，仪表正常使用的温度要用保温箱来提供，因此，大多数保温箱还有伴热装置，一般采用蒸汽伴热，也有的大多数保温箱还有伴热装置，一般采用蒸汽伴热，也有的采用电伴热。采用电伴热。1 1方框式方框式如图所示，方框如图所示，方框式底座是用式底座是用40 40 4 4的角钢焊制的角钢焊制成与保温箱底大成与保温箱底
213、大小一致的底座，小一致的底座，一般是一般是600mm 600mm 500mm 500mm。2 2立柱式底座立柱式底座立柱式底座由两块铁板（厚为立柱式底座由两块铁板（厚为6mm6mm），中间一条），中间一条33管构成，如图所示。管构成，如图所示。 10.2.4 10.2.4 辅助容器的制作与安装辅助容器的制作与安装1 1冷凝器的制作与安装冷凝器的制作与安装 冷凝器制作冷凝器制作图如右图所示，图如右图所示，材料选用材料选用2020号钢。号钢。1 1底板，底板，2 2 2 2筒体，筒体，f 108f 108 6 6，L L1501503 3接管，接管，f14f143 3 L L55554 4底板，底
214、板，2 2 5 5M18M181.51.5或或 M20 M201.51.5丝堵丝堵2 2测温扩大管的制作测温扩大管的制作测温用的扩大管是检测小管道温度的必备辅助设施，测温用的扩大管是检测小管道温度的必备辅助设施，通常在现场制作。制作方法有两种：一种是找一段长为通常在现场制作。制作方法有两种：一种是找一段长为200mm200mm的的f108f1084 4钢管，两头各留钢管，两头各留50mm50mm，用做大小头，用做大小头的方法缩成；另一种方法是按标准图做成，具体数据如的方法缩成；另一种方法是按标准图做成，具体数据如图所示图所示 。10.3 10.3 试车、交工与验收试车、交工与验收10.3.1
215、10.3.1 仪表的单体调校仪表的单体调校原则上，仪表的单体校验安排在安装前，但校验过原则上，仪表的单体校验安排在安装前，但校验过早，超过半年又得重校，安排过迟会影响安装进度。一般早，超过半年又得重校，安排过迟会影响安装进度。一般是积极创造条件，修建简易但合格的现场调整室（或施工是积极创造条件，修建简易但合格的现场调整室（或施工单位准备集装箱，可按正规调整室装备），一般在仪表安单位准备集装箱，可按正规调整室装备），一般在仪表安装前装前3 34 4个月进行。个月进行。1 1仪表单体调校的必要性仪表单体调校的必要性2 2单体调校内容单体调校内容10.3.2 10.3.2 自动化控制仪表的系统调校自
216、动化控制仪表的系统调校1 1系统调校的条件系统调校的条件 系统调校应在工艺试车前，且具备下列条件后进行。系统调校应在工艺试车前，且具备下列条件后进行。（1 1）仪表系统安装完毕，管道清扫完毕，压力试验合）仪表系统安装完毕，管道清扫完毕，压力试验合 格，电缆（线）绝缘检查合格，附加电阻配制符合格，电缆（线）绝缘检查合格，附加电阻配制符合 要求。要求。（2 2）电源、气源和液压源已符合仪表运行要求。）电源、气源和液压源已符合仪表运行要求。2 2系统调校方法系统调校方法系统调校按回路进行。自动化控制系统的回路有三系统调校按回路进行。自动化控制系统的回路有三类，即自动调节回路，信号报警、联锁回路，检测
217、回路。类，即自动调节回路，信号报警、联锁回路，检测回路。（1 1）检测回路的系统调校。）检测回路的系统调校。（2 2）控制回路的系统调校。）控制回路的系统调校。（3 3）报警、信号、联锁回路的系统调校。）报警、信号、联锁回路的系统调校。10.3.3 10.3.3 交接验收条件交接验收条件1 1“三查四定三查四定”与与“中间交接中间交接”2 2试车（开车）试车（开车）（1 1）试车的三个阶段。）试车的三个阶段。 试运行是试车的第一阶段，也就是单体试车，主要标试运行是试车的第一阶段，也就是单体试车，主要标志是传动设备的试车，管道的吹扫，设备和管道的置换，志是传动设备的试车，管道的吹扫，设备和管道的
218、置换，仪表的二次调校。仪表的二次调校。 联动试车是试车的第二个阶段，又称无负荷试车。工联动试车是试车的第二个阶段，又称无负荷试车。工艺的任务是打通流程，通常用水来代替工艺介质，故又称艺的任务是打通流程，通常用水来代替工艺介质，故又称水联动。水联动。 负荷试车是试车的第三阶段，这时已经投料，开始进负荷试车是试车的第三阶段，这时已经投料，开始进行正式的试生产了。行正式的试生产了。（2 2）试车三阶段中施工单位仪表专业的任务。）试车三阶段中施工单位仪表专业的任务。 单体试车阶段。在此阶段，施工单位仪表专业要全面单体试车阶段。在此阶段，施工单位仪表专业要全面负责起单体试车工作，并积极帮助建设单位仪表专
219、业人员负责起单体试车工作，并积极帮助建设单位仪表专业人员尽快熟悉现场，熟悉仪表，尽快进入角色。尽快熟悉现场，熟悉仪表，尽快进入角色。 无负荷试车阶段。在这个阶段，仪表专业应该是正在无负荷试车阶段。在这个阶段，仪表专业应该是正在办理或已经办理完办理或已经办理完“中间交接中间交接”，对装置仪表的使用权和，对装置仪表的使用权和保管权正从施工单位向建设单位转移，并逐渐由建设单位保管权正从施工单位向建设单位转移，并逐渐由建设单位负责，施工单位协助。负责，施工单位协助。 负荷试车阶段。在无负荷试车完成后，仪表专业已完负荷试车阶段。在无负荷试车完成后，仪表专业已完成负荷试车。因此在实际进行负荷试车时，仪表的
220、操作、成负荷试车。因此在实际进行负荷试车时，仪表的操作、管理已完全由建设单位全权负责。施工单位仪表人员只是管理已完全由建设单位全权负责。施工单位仪表人员只是根据建设单位的需要，做根据建设单位的需要，做“保镖保镖”和进行必要的和进行必要的“维修维修”工作。工作。10.3.4 10.3.4 交接验收交接验收1 1交工（交接工作）交工（交接工作）整个系统经无负荷试车合格后，施工单位在统一组整个系统经无负荷试车合格后，施工单位在统一组织下，仪表专业与其他专业一起，向建设单位交工，建织下，仪表专业与其他专业一起，向建设单位交工，建设单位应组织验收。交工验收有硬件与软件：硬件就是设单位应组织验收。交工验收
221、有硬件与软件：硬件就是完整的、运行正常、作用正确的仪表及其系统，软件就完整的、运行正常、作用正确的仪表及其系统，软件就是交工资料。是交工资料。（1 1）仪表工程建设交工技术文件）仪表工程建设交工技术文件（2 2）仪表安装工程质量检验评定表）仪表安装工程质量检验评定表2 2验收规范和质量评定标准验收规范和质量评定标准质量评定只有两个等级，即合格与优良。检验项目质量评定只有两个等级，即合格与优良。检验项目分为三部分：保证项目、主要检验项目和一般检验项目。分为三部分：保证项目、主要检验项目和一般检验项目。（1 1）分项工程质量评定规定。）分项工程质量评定规定。（2 2）分部工程质量等级的评定规定。）
222、分部工程质量等级的评定规定。（3 3）工程质量等级的评定规定。）工程质量等级的评定规定。实实 训训 课课 题题1 1仪表各种管卡制作与安装。仪表各种管卡制作与安装。2 2仪表特殊设备的安装。仪表特殊设备的安装。3 3仪表辅助设备的安装。仪表辅助设备的安装。4 4系统中各仪表的调校。系统中各仪表的调校。思思 考考 题题1 1试说明系统单校、联校及系统调校的方法。试说明系统单校、联校及系统调校的方法。2 2如何评定仪表控制工程质量等级？如何评定仪表控制工程质量等级？3 3仪表控制工程建设后交工技术文件有哪些？仪表控制工程建设后交工技术文件有哪些？4 4仪表的供电设备安装前要检查什么？并要符合哪些要仪表的供电设备安装前要检查什么？并要符合哪些要 求？求？
