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1、QCQC小组的基本小组的基本小组的基本小组的基本概念概念概念概念21 1、什么叫、什么叫QCQC小组？小组？2 2、QCQC小组活动的课题类型各是什么？小组活动的课题类型各是什么？答：分为答：分为“现场型现场型”、 “ “服务型服务型”、“攻攻关型关型”、“管理型管理型”、“创新型创新型”五种课题五种课题类型。类型。3 3、QCQC小组活动的基本要求是什么？小组活动的基本要求是什么？答：答：QCQC小组的人数：小组人数一般以三至小组的人数：小组人数一般以三至十人为宜。十人为宜。 小组注册：小组注册：QCQC小组注册登记并非一劳永逸，小组注册登记并非一劳永逸，每年都要进行一次重新登记和检查验收。
2、每年都要进行一次重新登记和检查验收。 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。管理的理论和方法开展活动的小组。3 课题活动周期：课题活动周期：QCQC小组活动应尽量选择在短期内小组活动应尽量选择在短期内能够完成的课题，从目前看课题活动时间不超过能够完成的课题，从目前看课题活动时间不超过6 6个月，最多一
3、年。个月，最多一年。 每月活动次数：一般每月不少于一次。每月活动次数：一般每月不少于一次。 4 4、QCQC小组的活动程序是什么？小组的活动程序是什么？ 答：答：选择课题选择课题 现状调查现状调查 设定目标设定目标 分析原因分析原因 确定主要原因确定主要原因 制定对策制定对策 实施对策实施对策 检查效果检查效果 制定巩固措施制定巩固措施 总结及今后打算总结及今后打算 每次活动时间：一般是半小时到两小时间。每次活动时间：一般是半小时到两小时间。 课题注册：课题注册：QCQC小组在每选择完一个课题后，要及小组在每选择完一个课题后，要及时到企业的有关部门进行课题注册。时到企业的有关部门进行课题注册。
4、4 5 5、课题来源指的是什么？、课题来源指的是什么？ 答答：（：（1 1）指令性的课题。指令性的课题。 上级主管部门根据企业的实际需要，以上级主管部门根据企业的实际需要，以行政指令的形式向行政指令的形式向QCQC小组下达的课题。小组下达的课题。 （2 2）自选课题）自选课题 针对上级方针、目标在本部门落实的针对上级方针、目标在本部门落实的关键点来选题。关键点来选题。从现场或小组本身存在的问题方面选题。从现场或小组本身存在的问题方面选题。从顾客不满意的问题中去选题。从顾客不满意的问题中去选题。5 指导性课题：指导性课题： 通常由企业的质量管理部通常由企业的质量管理部门根据企业的实际需要，推门根
5、据企业的实际需要，推荐并公布一批可供荐并公布一批可供QCQC小组选小组选择的课题，每个小组根据自择的课题，每个小组根据自身的条件选择力所能及的课身的条件选择力所能及的课题开展活动。题开展活动。 6 6 6、目标值分为几种，各是什么？、目标值分为几种，各是什么？答：目标值分为两种，分别为：答：目标值分为两种，分别为： 指令性目标值；指令性目标值； 自选目标值。自选目标值。7（1 1）指令性目标）指令性目标指令性目标包括以下两种情况：指令性目标包括以下两种情况： 上级以行政指令的形式向上级以行政指令的形式向小组下达的目标。小组下达的目标。8气力除灰控制系统平均故障次数气力除灰控制系统平均故障次数8
6、8次次/ /月月 厂部对厂部对QC小组小组要要求求 降低气力除灰控制系统平均故障次数降低气力除灰控制系统平均故障次数 2589101112120052005年年8 8月月-2006-2006年年1 1月气力除灰系统故障率实际运行情况月气力除灰系统故障率实际运行情况 次次 气力除灰系统平均故障率气力除灰系统平均故障率51.551.5次次/ /月月超过厂部要求的超过厂部要求的8 8次次/ /月月要求要求8 8次次/ /月月 50 平均平均51.551.5次次/ /月月 52505654475051.5504754565052故障故障次数次数平均平均112111098月份月份月份月份 小组小组现状现
7、状 课题选定课题选定 （指令性目标值课题）（指令性目标值课题）目标值目标值51.551.58 8现状现状目标目标故障次数故障次数次次/ /月月目标可行性分析目标可行性分析9 小组直接选定上级考核性小组直接选定上级考核性指标作为小组的目标值。指标作为小组的目标值。 因此，指令性目标一定是指因此，指令性目标一定是指令性课题，但指令性课题不一定令性课题，但指令性课题不一定是指令性目标。是指令性目标。 10气力除灰控制系统平均故障次数气力除灰控制系统平均故障次数88次次/ /月月 厂部要求厂部要求 降低气力除灰控制系统平均故障次数降低气力除灰控制系统平均故障次数 2589101112120052005
8、年年8 8月月-2006-2006年年1 1月气力除灰系统故障率实际运行情况月气力除灰系统故障率实际运行情况 次次 气力除灰系统平均故障率气力除灰系统平均故障率51.551.5次次/ /月月超过厂部要求的超过厂部要求的8 8次次/ /月月要求要求8 8次次/ /月月 50 平均平均51.551.5次次/ /月月 52505654475051.5504754565052故障故障次数次数平均平均112111098月份月份月份月份 部门部门现状现状 课题选定课题选定 （指令性目标值课题）（指令性目标值课题）目标值目标值51.551.58 8现状现状目标目标故障次数故障次数次次/ /月均月均目标可行性
9、分析目标可行性分析11（2 2）自选目标。）自选目标。 自选目标也包括两种情况：自选目标也包括两种情况： 上级对指标没有要求，目上级对指标没有要求，目标值是小组自订的。标值是小组自订的。 小组经过现状调查找到了主小组经过现状调查找到了主要问题，并经过小组预测，估要问题，并经过小组预测，估计关键问题可解决多少，然后计关键问题可解决多少，然后据此推算目标值可达多少。据此推算目标值可达多少。1270.4%88.6%95. 4%空冷系统空冷系统程控故障程控故障定排系统定排系统程控故障程控故障顺序控制系顺序控制系统程控故障统程控故障中速磨油系中速磨油系统程控故障统程控故障频数(次) N=44累计百分比(
10、%)44-40-30-20-10-0-100%-80%-60%-40%-20%-0%31832选择课题确定课题确定课题：降低：降低#3#3机空冷系统程控机空冷系统程控故障次数故障次数小组问题：本QC小组通过对2004年8月到11月#3机组各程控系统故障 情况的调查得出: （自选目标值）（自选目标值）110.50.7527.75平均平均次次/ /月月44合合 计计100442顺序控制系统故障495.4423中速磨油系统控程故障388.6398定排系统程控故障270.43131空冷系统空冷系统程控故障程控故障1累计累计百分百分比比(%)(%)累计累计频数频数( (次次) )频数频数( (次次) )
11、因因 素素序序号号现状调查：现状调查：目标值：目标值：13 虽然上级有要求或者是虽然上级有要求或者是上级考核性指标，但小组经上级考核性指标，但小组经过综合分析，所选定的目标过综合分析，所选定的目标值低于或高于上级要求或上值低于或高于上级要求或上级考核指标。级考核指标。14气力除灰控制系统平均故障次数气力除灰控制系统平均故障次数8 8次次/ /月月 厂部要求厂部要求 降低气力除灰控制系统平均故障次数降低气力除灰控制系统平均故障次数 2589101112120052005年年8 8月月-2006-2006年年1 1月气力除灰系统故障率实际运行情况月气力除灰系统故障率实际运行情况 次次 气力除灰系统
12、平均故障率气力除灰系统平均故障率51.551.5次次/ /月月超过厂部要求的超过厂部要求的8 8次次/ /月月要求要求8 8次次/ /月月 50 平均平均51.551.5次次/ /月月 52505654475051.5504754565052故障故障次数次数平均平均112111098月份月份月份月份 部门部门现状现状 课题选定课题选定 （自选目标值课题）（自选目标值课题）目标值目标值51.551.57 7现状现状目标目标故障次数故障次数次次/ /月均月均现状调查现状调查略略15 答：评审意见包括两部分内容：答：评审意见包括两部分内容： 成果的总体评价。成果的总体评价。 成果内容的不足之处。成果
13、内容的不足之处。 总体评价：是从成果的总体去看课题总体评价：是从成果的总体去看课题属于什么类型，成果有什么特点。在程序、属于什么类型，成果有什么特点。在程序、依据、工具的应用方面有哪些成功之处，不依据、工具的应用方面有哪些成功之处，不足之处。足之处。 不足之处：具体指出每一条缺陷之所不足之处：具体指出每一条缺陷之所在，并指出属于缺陷的依据。在，并指出属于缺陷的依据。 QC QC小组活动成果评审意见包括哪几部分小组活动成果评审意见包括哪几部分？如何填写？如何填写QCQC小组活动成果评审意见？小组活动成果评审意见？19 对输电线路新型防振锤的研制成果的评价（熊伟）对输电线路新型防振锤的研制成果的评
14、价（熊伟）总体评价：总体评价： 这是一个这是一个“创新型创新型”课题课题QCQC小组成果，小组成员针对旧防小组成果，小组成员针对旧防振锤存在锈蚀、掉头、挂异物等问题，研制出一种新型防振振锤存在锈蚀、掉头、挂异物等问题，研制出一种新型防振锤，解决了锈蚀、掉头、挂异物等问题。该成果基本遵循锤，解决了锈蚀、掉头、挂异物等问题。该成果基本遵循“创新型创新型”课题课题QCQC小组活动程序，方案选择时能够充分用试验小组活动程序，方案选择时能够充分用试验或数据分析来确定。或数据分析来确定。 本成果的长处是进行了层层分解，充分分析了新型防本成果的长处是进行了层层分解，充分分析了新型防振锤的研制方案，这正是振锤
15、的研制方案，这正是“创新型创新型”课题课题QCQC小组活动的精髓小组活动的精髓所在。所在。 不足之处在于有些试验没有充分交待清楚，如：防振不足之处在于有些试验没有充分交待清楚，如：防振锤体内粘合剂配比试验，该试验先后选择粘合剂锤体内粘合剂配比试验，该试验先后选择粘合剂5 5种，共进种，共进行了行了2626次配比试验。但该成果没有充分提供试验的对比数据，次配比试验。但该成果没有充分提供试验的对比数据，及应用了哪一种统计方法进行试验及应用了哪一种统计方法进行试验( (如正交试验等如正交试验等) )。总的来说，该成果不失为一个较好总的来说，该成果不失为一个较好“创新型创新型”的成果，值的成果，值得学习借鉴。得学习借鉴。不足之处：不足之处：1 1、2 2、3 3、 20
