设备管理创新与信息化

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1、金融危机背景下金融危机背景下设备管理创新与信息化管理设备管理创新与信息化管理报告人：刘德峰报告人：刘德峰中国设备管理协会计算机管理开发应用中心主任中国设备管理协会计算机管理开发应用中心主任广州市正泰商业数据有限公司广州市正泰商业数据有限公司 董事长董事长设备管理创新与信息化管理设备管理创新与信息化管理第一部分：第一部分：金融危机及中国企业的设备管理发展和创新金融危机及中国企业的设备管理发展和创新第二部分：设备管理信息化与第二部分：设备管理信息化与EAM设备管理创新与信息化管理设备管理创新与信息化管理金融危机与设备管理创新金融危机与设备管理创新第一部分第一部分金融危机及中国企业的设备管理发展和创

2、新金融危机及中国企业的设备管理发展和创新一、金融危机对制造业及设备管理的影响和启示一、金融危机对制造业及设备管理的影响和启示 二、中国企业的设备管理模式发展和管理体系创二、中国企业的设备管理模式发展和管理体系创新新 三、三、现代设备管理方法与管理创新现代设备管理方法与管理创新 一、金融危机对制造业及设备管理的影响和启示一、金融危机对制造业及设备管理的影响和启示第一波第一波2007年8-9月 不少与次贷相关的金融机构破产，美联储与欧洲央行联手救市并降息，抵押贷款风险爆发，美联储向金融系统注资1472.5亿美元；20012001年初开始年初开始美国联邦基金利率经美国联邦基金利率经1313次降低后，

3、次降低后，20032003年年6 6月利率为月利率为1%1% 第二波第二波07年末-08年初花旗、美林、瑞银等因次级贷款出现巨额亏损，美国政府和六大房贷商提出“救生索计划”，五大央行联手救市，美联储注入资金2000亿美元第三波第三波08年3月美第五大投资银行贝尔斯登资产管理公司破产，美联储为摩根大通接管提供290亿 美元融资，并大幅降息。中信购股失败，损失80多亿吉米吉米.凯恩凯恩.离职金离职金6130万美金万美金第四波第四波08年7月房利美和房地美两大房贷公司严重亏损陷入困境，迫使美联储和财政部斥资3000亿美元救助“两房”，9月7日宣布接管“两房”第五波第五波08年9月雷曼兄弟破产保护，美

4、林被迫售予美国银行，美国国际集团陷融资危机被政府850亿美元接管，随后五大投资银行终结，美7000亿金融救援计划出台 斯坦利斯坦利奥尼奥尼尔尔离职离职带走带走16150万美金万美金1 1、金融危机及其认识、金融危机及其认识金融危机的影响和启示金融危机的影响和启示罗杰斯：人们可以罗杰斯：人们可以不付任何定金和头不付任何定金和头款、甚至在实际上款、甚至在实际上没有钱的情况下买没有钱的情况下买房子，这在世界历房子，这在世界历史上是唯一的一次史上是唯一的一次雷曼打包发行房贷雷曼打包发行房贷债券债券850850亿美元。亿美元。 20082008年，各类公司年，各类公司承保的不受监管的承保的不受监管的58

5、58万亿美元贷款保万亿美元贷款保单市场崩溃单市场崩溃美国住房贷款美国住房贷款12万亿元，万亿元，其中两房房贷其中两房房贷53000亿元。亿元。金融机构将高风险的按揭金融机构将高风险的按揭贷款，贷款，“静悄悄静悄悄”地打包地打包到证券化产品中去，并作到证券化产品中去，并作为金融衍生产品行销世界为金融衍生产品行销世界每年全球每年全球GDPGDP约约5050万亿美万亿美元；银行资产、公司债券，元；银行资产、公司债券，股票市值约股票市值约5050万亿美元。万亿美元。金融衍生产品市值约金融衍生产品市值约400400万亿美元，金融衍生产品万亿美元，金融衍生产品市值是市值是GDPGDP的的8 8倍倍 认识一

6、：美国式金融系统的贪婪和无知认识一：美国式金融系统的贪婪和无知金融危机的影响和启示金融危机的影响和启示（1 1）冰岛人口）冰岛人口3131万，外债万，外债13831383亿美元，亿美元，20072007年国内生产总值年国内生产总值193.7193.7亿美亿美元，人均欠债达元，人均欠债达4444万美元万美元(303(303万元人民币万元人民币) )； （2 2）美国）美国20082008年年GDP14GDP14万亿，政府负责万亿，政府负责12.312.3万亿，万亿，7 7年伊拉克与阿富汗年伊拉克与阿富汗战争耗资战争耗资80008000多亿美元；多亿美元； （3 3）迪拜政府背景的公司迪拜政府背景

7、的公司(DubaiInc.)负债总额达到负债总额达到476.16亿美元，而亿美元，而最新公布的最新公布的GDP数据迪拜为数据迪拜为460亿美元，迪拜的公开债务是其亿美元，迪拜的公开债务是其GDP的的1.03倍。倍。 （4 4）中国）中国20082008年年GDP33700GDP33700亿美元，外汇储备亿美元，外汇储备1900019000亿，美元资产亿，美元资产1200012000亿，美国债务储备亿，美国债务储备57005700万元。万元。认识二：金钱是信任的烙印，物质和精神象征是其价值不可或缺的组成部分认识二：金钱是信任的烙印，物质和精神象征是其价值不可或缺的组成部分 借债总是要还的，但有些

8、人认为他可以用借来的债去创造财富（以钱赚钱），赚钱后再来还钱。但当信任关系双方被拉得太远时且一方又很贪婪时，这种关系就有可能破裂（尼尔 . . 弗格森）。金融危机的影响和启示金融危机的影响和启示1:6.51:6.5，当今全球社会实质性财富与货币拥有量之比；1:601:60， 2007年世界年度GDP总额与世界各国累积的货币发行总量之比；1:2.61:2.6，2000年美国GDP与股市峰值（19万亿美元）之比；1:2.61:2.6，2007年中国GDP与股市峰值（34.5万亿元人民币）之比；1:6.11:6.1，2005年中国上证指数最低点（998点）与2007年上证指数最高点 （6124点）之

9、比；1:1801:180，2006年10月美国安然公司破产，其市值（约5亿美元）与该公司 最高市值（约900亿美元）之比；1:6.71:6.7，2005年世界原油价格（每桶22美元）与2008年最高原油价格（每 桶147美元）之比；1:5.81:5.8，2008年7月对冲基金市场上，每桶原油价格（147美元）与每盎司 黄金价格（约880美元）之比；1:2.81:2.8，美国两房公司（Fannie mae和Freddie Mac）2008年6月持有的 债务（1.5万亿美元）与房屋抵押贷款（5.3万亿美元）之比；认识三：金融资本主义的文明贫困认识三：金融资本主义的文明贫困：人类的财富观念和分配方式

10、出了问题金融危机的影响和启示金融危机的影响和启示认识四：美国社会在冷战结束之后，价值观扭曲和贪婪之心复萌认识四：美国社会在冷战结束之后，价值观扭曲和贪婪之心复萌 美国人在2004年选择一个被伊拉克战争证明善于说谎的总统，代表着在冷战结束之后价值观的扭曲和欺骗性解说。奥巴马在就职演说中认识到：“我们正置身危机核心，我国正在与四处蔓延的暴力和憎恨作战。我们的经济元气大伤这既是某些人贪婪且不负责任的后果，也是大众未能做出艰难的选择我们的医疗太昂贵，学校教育让人失望。每天都有更多证据显示，我们利用能源的方式壮大我们的敌对，威胁我们的星球。”承认危机是美国人“贪婪”的结果，贪婪地“利用能源”和贪婪地掠夺

11、世界财富的结果：美国以世界二十之一的人口消耗着世界能源的百分之三十、世界资源的五分之一。 但奥巴马并没有彻底地理解贪婪的成因和贪婪的程度。 当美国的先人“携带很少的家当，远渡重洋，追寻新生活”时，他们剥夺了印第安人追求生活的权利； 当他们“胼手胝足，在西部安顿下来；忍受风吹雨打，筚路蓝缕”时金融危机的影响和启示金融危机的影响和启示印第安人正为失去土地和孩子而哭泣； 当他们“奋斗不懈，在康科特和盖茨堡，诺曼地和溪山等地葬身”时，更多的印第安人、法国人和英国人、德国人、越南人与他们一起葬身； 尽管上帝应许“我们每个人都是平等的，每个人都是自由的，每个人都应该有机会追求全然的幸福”，但在人类历史上，

12、却只有欧洲白人拥有贩卖黑奴与实行种族隔离的权利，只有美国人拥有奴役黑人与解放黑奴的权利，只有美国人拥有靠人权、导弹和美元过度占有世界能源及资源、制定贸易规则、裁决汇率高低、进行金融创新、控制互联网络而追求幸福生活的权利。 伊拉克人民为了布什的谎言牺牲了数十万平民，阿富汗人民因布什的反恐战争而处于动荡穷困之中，石油价格因中国等新兴经济体能源需求高涨的谎言而暴涨，世界人民因布什的自由主义经济政策而蒙受经济衰退的痛苦，而美国人并没有从这些谎言中惊醒，还在喋喋不休地将金融危机的爆发归咎于中国人的节俭美德。 冷战结束之后，美国人因为自信和自傲而复萌了狂野、傲慢、虚荣、饕餮、贪婪、暴怒之心，忘记了正义、自

13、由、公平的核心价值。 金融危机的影响和启示金融危机的影响和启示2 2、金融危机对制造业的影响、金融危机对制造业的影响（1 1）制造业陷入困境）制造业陷入困境 美国：三大汽车公司面临破产，通用10月份在美国的销量同比下降了45% ，福特削减产量38% ，克莱斯勒北美30家工厂停产一个月； 日本：12主要汽车制造商国内裁员36000人，减产410万辆； 法国：标志雪铁龙汽车公司裁员1万人，亏损3.4亿欧元； 中国：钢铁企业亏损，汽车滞销，出口加工企业倒闭，中小企业关闭（2 2）欲望滞涨：全球化、技术主义与制造业的转移）欲望滞涨：全球化、技术主义与制造业的转移 全球化化的本质是全球财富的重新分配和资

14、本式掠夺。 全球化的两条腿：资本输出和技术输出。所以有人主张在全球范围内进行知识产权保护和资本的自由流动。 这就为制造业的转移提供了基础：在不影响获取高额利润前提下，将制造业推向第三世界，靠资本和技术，控制资源和控制利润，而接受转移的地区必须付出资源的代价、环境的代价和人的代价，加上价值观和文化的强势影响，和技术主义支持的欲望的快速膨胀，就能实现全球资源和财富的集中金融危机的影响和启示金融危机的影响和启示（3 3）中国制造业投资营商环境恶化（郎咸平的观点）中国制造业投资营商环境恶化（郎咸平的观点）第一、通货膨胀又叫做国际金融资本；我们企业家目前还停留在产业资本的水平。我们总认为第一要确保原材料

15、来源，第二要确保市场，这是产业资本的简单思维。如果我们停留在产业资本的水平，对手是金融资本的话，产业资本的思维碰到金融资本所设下的金融战之后，唯一的结果就是失败。第二、我们有35%的过剩产能要靠出口来吸收，很多工厂进口原材料以后简单加工出口，赚取加工价差，这是低水平制造业结构下的必然。在11月、12月经济已经走下坡之后，出口下跌(11月跌 2%、12月跌3%、1月跌17.5%，)，而进口11月跌17%，12月跌21%，1月跌43.1%，进口下跌远大于出口下跌，是产能过剩的必然结果。让人民币升值，有错误的。 第三、劳动合同法本身意义重大，保护弱势群体本身正确，但效果却是相反的，形成三输的局面，企

16、业输、劳工输，政府最后买单也输。 第四、为应付通货膨胀宏观调控误判。减少了流动性，民营部门萎缩，国营部门过热，民退国进，做实业吃亏，民间资金只能去炒股炒楼了。金融危机的影响和启示金融危机的影响和启示（4 4）启示）启示 错的永远是错的，而且错了就要付出代价。借钱总是要还的，至于什么时候以什么方式还，要看你做了什么。美国出现金融危机以至于必须改变生活方式，就是还债的一种方式。 自己作对了，尽管付出了代价，那也是会有收获的。而且代价不会白付，迟早会得到回报。我们制造业的发展就是现阶段必须全力而为的事情，虽然我们在付出资源的代价、环境的代价、还有农民工的血汗，但除此之外，别无选择；什么时候强大了，就

17、可以不再付出额外的代价了。 技术进步只能是一种手段，这种手段是近代以来技术主义所倡导和决定的一种解决生存问题、寻求发展的方式，我们在还没有找到更好的发展方式之前，会一直信赖技术进步带给我们的实惠，也会在技术主义的推动下，去产生无穷的欲望。但对此也不能太悲观，总会有解决方案的。 技术主义的基础是看得见享受得了的各种实惠（包括假象），其中技术装备是技术主义的物资基础，现代企业是受技术主义支配的经济实体，从业人员对技术的追求是一种本份。只不过应认识到还有一种责任要负。金融危机的影响和启示金融危机的影响和启示3 3、金融危机对设备管理的启示、金融危机对设备管理的启示（1）对资产密集型企业来说，技术装备

18、使企业的核心竞争力，设备的维护维修和管理是生产的重要保障，不能因资金紧张而欠账，更不能蒙设备，欠账始终是要还的。 （2）重视设备的基础管理，重点是标准化管理和精细化管理，尤其是要加强对管理行为和管理过程的监控。 （3）要重视生产设备的安全管理，如对设备实施风险评估和风险管理。 （4）要重视管理的创新，重点是管理体系创新和管理技术创新，通过管理创新并引入先进的管理技术，特别是信息化管理技术，为设备管理的可持续发展奠定全新的技术基础。 （5）重视设备的技术改造、节能减排和环境危害性监测，这是设备管理者的重要社会责任。金融危机的影响和启示金融危机的影响和启示二、中国企业的设备管理模式发展和管理体系创

19、新二、中国企业的设备管理模式发展和管理体系创新1 1、管理模式（、管理模式（Management ModelManagement Model） 管理模式是管理模式是管理所采用的基本思想和方式管理所采用的基本思想和方式，是为保证高效，是为保证高效率完成既定目标，企业建立的率完成既定目标，企业建立的资源组织活动、实施活动过程控资源组织活动、实施活动过程控制制的规范化、标准化系统。的规范化、标准化系统。 （1 1）任何管理模式的产生都有其社会背景）任何管理模式的产生都有其社会背景。这种社会背。这种社会背景直接形成管理模式的思想背景。如计划经济环境下的计划管景直接形成管理模式的思想背景。如计划经济环境

20、下的计划管理模式；现代市场经济环境下的现代化管理模式等。理模式；现代市场经济环境下的现代化管理模式等。由于管理模式与其社会思想背景具有密不可分的关系，不由于管理模式与其社会思想背景具有密不可分的关系，不管有意或无意，在扬弃旧的管理模式的同时，寻求发展的新模管有意或无意，在扬弃旧的管理模式的同时，寻求发展的新模式，必然带有强烈的思维方式和思想背景的因素。式，必然带有强烈的思维方式和思想背景的因素。设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系 （2 2）管理模式的创新和重建：）管理模式的创新和重建：在逻辑上我们可以认定，中国在逻辑上我们可以认定，中国企业的设备管理模式无论如何都不可能是西方模式的简

21、单复制或企业的设备管理模式无论如何都不可能是西方模式的简单复制或翻版，而应是一个创新和重建的实践过程。翻版，而应是一个创新和重建的实践过程。显然，主张某一重要的管理方法就是一种可靠的管理模式的显然，主张某一重要的管理方法就是一种可靠的管理模式的意见，或者，主张照搬国外管理模式的意见，都是不正确的。意见，或者，主张照搬国外管理模式的意见，都是不正确的。 （3 3）在学习中发展：）在学习中发展：自上世纪八十年代开始，中国企业在改自上世纪八十年代开始，中国企业在改革开放过程中，从引进西方的工业技术和工业组织模式开始，引革开放过程中，从引进西方的工业技术和工业组织模式开始，引进了西方的设备管理理论、管

22、理方法和技术手段，并以追求设备进了西方的设备管理理论、管理方法和技术手段，并以追求设备管理现代化为目标，基本扬弃了计划经济环境下的计划管理模式。管理现代化为目标，基本扬弃了计划经济环境下的计划管理模式。那么，经过二十多年的现代化追求，我们有无在扬弃计划管理模那么，经过二十多年的现代化追求，我们有无在扬弃计划管理模式的实践中，形成和建立了不同于西方设备管理模式的、具有自式的实践中，形成和建立了不同于西方设备管理模式的、具有自身特点的新型管理模式呢？身特点的新型管理模式呢？ 设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系2 2、中国企业设备管理模式的沿革、中国企业设备管理模式的沿革建国以来设备管理模

23、式的演变和发展过程可分为三个阶段：建国以来设备管理模式的演变和发展过程可分为三个阶段：（1 1）计划预修制引进阶段（）计划预修制引进阶段（1949194919581958年）：年）： 19561956年引进年引进前苏联的计划预修制，这是一套较先进、完整和实用的管理体制，前苏联的计划预修制，这是一套较先进、完整和实用的管理体制，与我国的设备工程师、管理干部和维修技工结合，建立和健全了与我国的设备工程师、管理干部和维修技工结合，建立和健全了相应的设备管理组织，形成了企业设备管理的基本模式，且计划相应的设备管理组织，形成了企业设备管理的基本模式，且计划预修制成为设备管理和维修组织的主要方法。预修制成

24、为设备管理和维修组织的主要方法。（2 2）以计划管理为主的阶段（）以计划管理为主的阶段（1958195819821982年）年）：这个阶段：这个阶段正是计划经济全面发展和成型的阶段，且受计划预修制的影响，正是计划经济全面发展和成型的阶段，且受计划预修制的影响，确立了设备管理的主要方针和原则，如确立了设备管理的主要方针和原则，如“以预防为主，维修与计以预防为主，维修与计划检修并重划检修并重”，“先维修，后生产先维修，后生产”，“专业管理和群众管理专业管理和群众管理设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系相结合相结合”等；同时建立了等；同时建立了“三级保养制三级保养制”，以及，以及“三好四会三

25、好四会”、“润骨五定润骨五定”、事故、事故“三不放过三不放过”等一整套规章制度；在组织式等一整套规章制度；在组织式上，形成专群结合的管理组织，实现了上，形成专群结合的管理组织，实现了“专管成线，群管成网专管成线，群管成网”, , 常开展设备评比检察活动；为适应计划经济的需要，建立了常开展设备评比检察活动；为适应计划经济的需要，建立了一批国有的设备专业修理厂、精修站、备件定点厂和备件总库等。一批国有的设备专业修理厂、精修站、备件定点厂和备件总库等。 （3 3）调整和发展阶段（）调整和发展阶段（19821982年以后）年以后）：1982年成立了中国设年成立了中国设备管理协会，开始有组织地从国外引进

26、备管理协会，开始有组织地从国外引进“设备综合工程学设备综合工程学”，“全员生产维修全员生产维修”、“后勤工程学后勤工程学”、“可靠性维修可靠性维修”等现代设备等现代设备管理科学；特别是管理科学；特别是1987年年7月国务院发布月国务院发布全民所有制工业交通全民所有制工业交通设备管理条例设备管理条例，使我国的设备管理工作进入了调整和发展的关使我国的设备管理工作进入了调整和发展的关键阶段。其主要表现为：键阶段。其主要表现为：推行设备综合管理推行设备综合管理，注重设备的全寿命周期管理，克服了过，注重设备的全寿命周期管理，克服了过设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系由于买、用、修、改、造各个环

27、节互相脱节造成的浪费现象；由于买、用、修、改、造各个环节互相脱节造成的浪费现象；改变了过去以计划性修理为主的模式改变了过去以计划性修理为主的模式，建立了检、养、修，建立了检、养、修结合、修理与更新、技术改造相结合的工作体系；结合、修理与更新、技术改造相结合的工作体系；对计划管理模式及维修体制进行改革对计划管理模式及维修体制进行改革，推进维修的社会化，推进维修的社会化和市场化，初步建立了设备预防维修制度，重视点检、故障诊和市场化，初步建立了设备预防维修制度，重视点检、故障诊断、状态监测和先进维修技术的应用；断、状态监测和先进维修技术的应用；推进先进设备工程技术和信息化技术的应用推进先进设备工程技

28、术和信息化技术的应用。经过经过20多年管理现代化的追求和实践，中国企业设备管理多年管理现代化的追求和实践，中国企业设备管理的发展与工业经济整体发展趋势呈现高度的一致性。进入新世的发展与工业经济整体发展趋势呈现高度的一致性。进入新世纪之后，设备管理的发展开始进入创新之路纪之后，设备管理的发展开始进入创新之路-建立具有中国建立具有中国特色的设备管理模式和管理体系。特色的设备管理模式和管理体系。设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系（1 1）三种主要的管理模式）三种主要的管理模式 国有大型企业的设备管理模式主要有三种：国有大型企业的设备管理模式主要有三种： 以全寿命周期管理为原则的综合管理体系

29、以全寿命周期管理为原则的综合管理体系: :即通过一定的即通过一定的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的整个购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的整个生命周期进行综合的科学管理。生命周期进行综合的科学管理。这一模式即通常所说的设备综合管理模式，大多数离散制这一模式即通常所说的设备综合管理模式，大多数离散制造企业的设备管理以此模式为主。造企业的设备管理以此模式为主。3 3、大型国有企业的设备管理模式与发展趋势、大型国有企业的设备管理模式与发展趋势设备管理模式及管理体

30、系设备管理模式及管理体系 以以TPMTPM为主导、结合点检定修和综合管理形成的设备管理为主导、结合点检定修和综合管理形成的设备管理模式模式: :这一模式的主要问题是这一模式的主要问题是TPMTPM管理的执行有效性。管理的执行有效性。在那些实施在那些实施TPM管理较好的企业，这一模式主要以管理较好的企业，这一模式主要以TPM管理的基本方法为管理的基本方法为主实施管理。主实施管理。以预防维修、点检定修为主导的设备维修管理体系以预防维修、点检定修为主导的设备维修管理体系：点检：点检定修管理模式是在点检制、预防维修的条件下，将检修负荷压到定修管理模式是在点检制、预防维修的条件下，将检修负荷压到最低限、

31、强化减少维修停机时间、实现可预测的均衡修理负荷的最低限、强化减少维修停机时间、实现可预测的均衡修理负荷的一种维修方式。一种维修方式。目前在流程工业企业特别是冶金企业多采用这一管理模式。目前在流程工业企业特别是冶金企业多采用这一管理模式。这一体系受点检工作好坏的影响较大，由于点检工作的有效性不这一体系受点检工作好坏的影响较大，由于点检工作的有效性不够，而需要完善和改进。够，而需要完善和改进。设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系（2 2）管理模式的融合与发展）管理模式的融合与发展 全寿命周期管理全寿命周期管理 预防维修预防维修 点检定修点检定修 TPMTPM在建立具有中国特色的设备管模式过

32、程中，很多企业做出在建立具有中国特色的设备管模式过程中，很多企业做出了积极的努力和探索，但也遇到了一些困难。主要问题是：了积极的努力和探索，但也遇到了一些困难。主要问题是： 经济的快速发展和企业的快速发展，使企业管理处于不经济的快速发展和企业的快速发展，使企业管理处于不稳定状态，管理组织和管理体系尚处在发展过程中；稳定状态，管理组织和管理体系尚处在发展过程中； 先进的管理思想和管理方法，经过学习、引入和尝试，先进的管理思想和管理方法，经过学习、引入和尝试，取得了一定的管理效果，但尚处于与固有的管理体系相互融合取得了一定的管理效果，但尚处于与固有的管理体系相互融合的过程中，需要结合中国的企业实际

33、进行改造和提高；的过程中，需要结合中国的企业实际进行改造和提高； 由于大型企业工艺流程复杂、设备种类多、数量大，新由于大型企业工艺流程复杂、设备种类多、数量大，新旧程度和技术水平差异较大，在实际管理工作中，要解决如何旧程度和技术水平差异较大，在实际管理工作中，要解决如何执行的问题，有巨大的难度。执行的问题，有巨大的难度。设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系（3 3）具有中国特色的企业设备管理模式）具有中国特色的企业设备管理模式管理模式描述：建立以全寿命周期管理为原则、以点检和管理模式描述：建立以全寿命周期管理为原则、以点检和预防维修为核心、以

34、分类分级管理为特征、实行标准化管理的预防维修为核心、以分类分级管理为特征、实行标准化管理的设备管理模式。设备管理模式。4 4、管理体系的发展趋势、管理体系的发展趋势按设备管理和维修资源集中管理、优化配置、分级负责的按设备管理和维修资源集中管理、优化配置、分级负责的原则，建立管理体系和设计管理架构。原则，建立管理体系和设计管理架构。（1 1）以设备部为管理和任务中心，实现管理与维修资源以设备部为管理和任务中心，实现管理与维修资源的集中管理和优化配置的集中管理和优化配置（2 2）在二级单位设置设备科（室），负责设备现场管理在二级单位设置设备科（室），负责设备现场管理设置维修公司设置维修公司：统一维

35、修管理和维修的人力资源与技术资：统一维修管理和维修的人力资源与技术资源，设立具有二级法人资格的维修公司。维修公司按委托和内源，设立具有二级法人资格的维修公司。维修公司按委托和内部结算方式，以合约制承担企业内部的维修任务，同时可承接部结算方式，以合约制承担企业内部的维修任务，同时可承接企业外部的维修或加工业务。企业外部的维修或加工业务。设置采购中心：设置采购中心：统一物资（含燃料、油脂、工具等）、备统一物资（含燃料、油脂、工具等）、备件和设备的采购，将采购权集中到企业一级，并按需求驱动模件和设备的采购，将采购权集中到企业一级，并按需求驱动模式，建立备件材料采购业务工作体系，有效控制备件材料采购式

36、，建立备件材料采购业务工作体系，有效控制备件材料采购计划，从源头上控制备件库存。计划，从源头上控制备件库存。设置仓储管理与配送中心设置仓储管理与配送中心：将设备、与设备运行相关的备：将设备、与设备运行相关的备件、材料、物资的仓储集中管理，按使用计划实行统一配送。件、材料、物资的仓储集中管理，按使用计划实行统一配送。设置能源中心设置能源中心：能源管理职能集中，设置能源中心，统一：能源管理职能集中，设置能源中心，统一管理和配置能源需求、水电气风需求计划，和消耗核算。管理和配置能源需求、水电气风需求计划，和消耗核算。（3 3）按资源集中原则设置专业管理机构按资源集中原则设置专业管理机构设备管理模式及

37、管理体系设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系设备部与生产单位和专业管理机构的关系设备部与生产单位和专业管理机构的关系设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系5 5、设备的分级管理与维修的分类管理、设备的分级管理与维修的分类管理设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系 （1 1）设备分类管理）设备分类管理 按设备的重要程度和设备维修的经济性原则，确定和划分按设备的重要程度和设备维修的经济性原则，确定和划分不同设备的管理模式和主要维修方式，并明确分级管理责任。不同设备的管理模式和主要维修方式，并明确分级管理责任。 一般从设备与生产的关系、设备与产品质量稳定性关

38、系、一般从设备与生产的关系、设备与产品质量稳定性关系、设备的价值、设备运行的安全性及环保危害性、设备的维修性设备的价值、设备运行的安全性及环保危害性、设备的维修性（修理复杂程度、故障频次、备件供应状况）等方面，将设备（修理复杂程度、故障频次、备件供应状况）等方面，将设备进行管理分类。比如：按进行管理分类。比如：按ABC分类方法，将设备划分为三类：分类方法，将设备划分为三类： A A类设备类设备：主要生产设备、对生产有重要影响的辅助生产设：主要生产设备、对生产有重要影响的辅助生产设备，包括关键设备、重点设备、精大稀设备、主要动力设备、备，包括关键设备、重点设备、精大稀设备、主要动力设备、主要生产

39、控制设备、具有安全和环境危害性的设备等；主要生产控制设备、具有安全和环境危害性的设备等； B B类设备类设备：辅助生产线和主要生产线的辅助设备；：辅助生产线和主要生产线的辅助设备； C C类设备类设备：一般设备或简单设备。：一般设备或简单设备。（2 2）设备分类分级管理）设备分类分级管理 设备管理部门设备管理部门：负责：负责 A A类设备的管理，包括管理标准、技类设备的管理，包括管理标准、技术标准、作业标准的制定与修订，掌握术标准、作业标准的制定与修订，掌握A A类设备的技术状态和类设备的技术状态和使用状况，负责使用状况，负责A A类设备的点检（受控点检点）、监测、故障类设备的点检（受控点检点

40、）、监测、故障（隐患）、检修的管理及任务计划审批、作业质量监控等。指（隐患）、检修的管理及任务计划审批、作业质量监控等。指导、监督二级厂矿设备科对导、监督二级厂矿设备科对B B类设备的管理。类设备的管理。 二级厂设备科二级厂设备科：负责：负责 B B类设备的管理，包括管理标准、技类设备的管理，包括管理标准、技术标准、作业标准的制定与修订，掌握术标准、作业标准的制定与修订，掌握ABAB类设备的技术状态和类设备的技术状态和使用状况，负责使用状况，负责ABAB类设备点检（受控点检点）、监测、故障类设备点检（受控点检点）、监测、故障（隐患）、检修的管理实施，按管理规定负责（隐患）、检修的管理实施，按管

41、理规定负责B B类设备的任务类设备的任务计划审批、作业质量监控等。指导、监督作业区对计划审批、作业质量监控等。指导、监督作业区对C C类设备的类设备的管理。管理。设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系 现场作业区现场作业区：负责负责ABCABC类设备的点检、维护、小修理作业，类设备的点检、维护、小修理作业，采集和提供设备的技术状态和使用状态数据信息及掌握设备的采集和提供设备的技术状态和使用状态数据信息及掌握设备的运行状况，按管理规定履行设备管理责任。运行状况，按管理规定履行设备管理责任。设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系 （3 3）设备维修分类管理（维修模式选择）设备维修分类管

42、理（维修模式选择）按设备分类确定不同的维修管理策略：按设备分类确定不同的维修管理策略：A A类设备的维修模式类设备的维修模式：采取点检定修和预防维修相结合、辅采取点检定修和预防维修相结合、辅以可靠性维修的管理模式。以可靠性维修的管理模式。B B类设备的维修模式：类设备的维修模式：采取以预防维修为主、辅以预知维修采取以预防维修为主、辅以预知维修和事后维修的管理模式。和事后维修的管理模式。C C类设备的管理模式：类设备的管理模式：采取事后维修或故障维修管理模式。采取事后维修或故障维修管理模式。设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系主要维修方法介绍主要维修方法介绍预防维修预防维修PMPM（Pr

43、evention Maintenance)Prevention Maintenance)：根据检修技术条件和目标要求，主要以时间为依据，预先设定检修工作内容与检修周期。 点检定修：点检定修：点检定修管理模式是在点检制、预防维修的条件下，将检修负荷压到最低限、强化减少维修停机时间、实现可预测的均衡修理负荷的一种维修方式。实际应用该维修方式时，往往采用可靠性维中的主动性维修策略，即定期恢复与定期报废来确定定修周期。 定期恢复：要求按一个特定的工龄期限或在工龄期限之前，重新加工一部件或翻修一组件，而不管当时其状态如何； 定期报废：按一特定的工龄期限或在工龄期限之前报废，不顾其状态。 定期恢复和定期报

44、废也称为定期检修TBM（Time Based Mainten-ance)。设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系 可靠性维修可靠性维修RCMRCM(Reliability Centered Maintenance)(Reliability Centered Maintenance) 该方法是以各类故障模型为基础、以故障分析和状态监测为手段、以提高设备可靠性为目标的一种设备管理方式，即在对功能部位(或元件)的可能故障对整个系统可靠性影响评估的基础上，决定是否维修的一种维修策略。要求建立故障分析模型。 预知维修预知维修PDM PDM (Predictive Diagnostic Mainte

45、nance):(Predictive Diagnostic Maintenance):这种检修方式以设备当前的工作状况为依据，通过对设备技术状态和使用状态的监测和分析，判断设备的健康状况，从而确定设备是否需要检修及最佳检修时机。状态检修的目标是：以一定的技术和管理手段达到对设备状态的良好把握，从而使设备的维修达到最佳效果。预知维修有时也称为状态检修 (CBM(CBM，Condit ion-based Maintenance)Condit ion-based Maintenance)。事后检修事后检修/ /故障检修故障检修BMBM（Break MaintenanceBreak Maintenan

46、ce）：当当故障发生时进行修理的维修方式。设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系（4 4）设备管理与维修模式的应用及优化）设备管理与维修模式的应用及优化 应用要求：应用要求：根据分级分类管理原则，对设备逐一进行评价、根据分级分类管理原则，对设备逐一进行评价、确定其所属的分类，确定其所属的分类，并按分类分级管理原则确定各类设备的管并按分类分级管理原则确定各类设备的管理责任人与维修方式。需要理责任人与维修方式。需要编列编列6 6个清单：个清单： 设备管理分类清单，设备管理分类清单， 管理标准分类分级清单，管理标准分类分级清单， 功能管理分类分级清单，功能管理分类分级清单， 故障管理分类分级清

47、单，故障管理分类分级清单， 点检管理分类分级清单，点检管理分类分级清单， 维修管理分类分级清单。维修管理分类分级清单。设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系 模式的优化：模式的优化：每台设备的管理分类和管理模式的确定，是每台设备的管理分类和管理模式的确定，是便于明确管理策略和管理责任的一种相对合理的方法。便于明确管理策略和管理责任的一种相对合理的方法。 实际工作中，往往还需要根据设备的技术状态（如故障频实际工作中，往往还需要根据设备的技术状态（如故障频率）、维修的经济性原则、各种具体的情况，对已经确定的设率）、维修的经济性原则、各种具体的情况，对已经确定的设备管理模式及其责任人进行优化和

48、调整。设备的管理分类调整备管理模式及其责任人进行优化和调整。设备的管理分类调整后，其维修方式和管理责任层级应进行相应的调整。后，其维修方式和管理责任层级应进行相应的调整。6 6、我国设备管理发展面临的两个主要任务、我国设备管理发展面临的两个主要任务（1）自九十年代开始引进的大量工业技术装备，目前已）自九十年代开始引进的大量工业技术装备，目前已经进入故障高发期，对安全生产、产品质量、生产成本、节能经进入故障高发期，对安全生产、产品质量、生产成本、节能与环保、一线劳动者的职业健康等，都产生着重要影响，客观与环保、一线劳动者的职业健康等，都产生着重要影响，客观上要求企业要积极推进设备管理的现代化和信

49、息化、改善与提上要求企业要积极推进设备管理的现代化和信息化、改善与提高设备工程和设备维修的技术水平。高设备工程和设备维修的技术水平。 （2 2）作为世界主要的工业产品生产大国，我们需要不断）作为世界主要的工业产品生产大国，我们需要不断地提高工业产品质量以增强市场竞争力，而技术装备的管理水地提高工业产品质量以增强市场竞争力，而技术装备的管理水平和技术创新能力，是工业产品质量提高的重要影响因素，我平和技术创新能力，是工业产品质量提高的重要影响因素，我们急需通过各方努力，在政府支持和指导下们急需通过各方努力，在政府支持和指导下, ,建立与工业产品生建立与工业产品生产大国相适应的设备管理体系和技术创新

50、体系。产大国相适应的设备管理体系和技术创新体系。中国企业的设备管理模式和管理体系正在建立和形成过程中。 世界工厂不应是我们国家的未来目标，我们能够为世界进步做出更大的贡献。在设备管理上，中国特色的管理模式和管理体系也能够对世界设备管理的发展做出自己的贡献。 设备管理的同仁们应该为此而努力！设备管理模式及管理体系设备管理模式及管理体系三、现代设备管理方法与管理创新三、现代设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新1 1、设备管理现代化与主要设备管理方法、设备管理现代化与主要设备管理方法 自上个世纪八十年代开始，中国企业就致力于推进设备管理自上个世纪八十年代开始，中国企业就

51、致力于推进设备管理现代化的工作，到今天为止，取得了一些重要的成绩和发展，但现代化的工作，到今天为止，取得了一些重要的成绩和发展，但设备管理现代化的内容也在不断的发展和丰富，根据目前国内外设备管理现代化的内容也在不断的发展和丰富，根据目前国内外发展状况，可将设备管理现代化的内容，概括为三个方面：发展状况，可将设备管理现代化的内容，概括为三个方面： （1 1）利用先进的检测技术（如）利用先进的检测技术（如传感器、数据检测与采集传感器、数据检测与采集）对）对设备实行状态管理；设备实行状态管理； （2 2）应用先进的维修技术，实行预防维修和以可靠性为中心）应用先进的维修技术，实行预防维修和以可靠性为中

52、心的维修；的维修； （3 3）现代化设备管理方法和信息化技术的应用（如管理过程）现代化设备管理方法和信息化技术的应用（如管理过程监控、流程优化、远程管理等）。监控、流程优化、远程管理等）。设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新现代设备管理的主要方法现代设备管理的主要方法 对我国产生重要影响的设备管理方法主要有以下几种：对我国产生重要影响的设备管理方法主要有以下几种： （1 1）预防性维修）预防性维修PM：PreventionMaintenance （2 2）设备综合工程学）设备综合工程学PEPE：PlantEngineering （3 3）全员生产维护）全员生产维护TPM：TotalPr

53、oductiveMaintenance （4 4）以可靠性为中心的维修）以可靠性为中心的维修RCM：ReliabilityCenteredMaintenance （5 5）全面计划质量维修）全面计划质量维修TPQM：TotalPlanningQualitativeMaintenance （6 6）企业设备资产管理系统）企业设备资产管理系统EAM：EnterpriseAssetManagement （7 7）资产知识管理）资产知识管理AKM：AssetKnowledgeManagement设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新2、设备综合工程学、设备综合工程学 设备综合工程学是英国于设备综

54、合工程学是英国于1970年在设备工程的基础上创立的。是一门年在设备工程的基础上创立的。是一门适用于固定资产的工程技术、管理、财务等实际业务进行综合研究的学科，适用于固定资产的工程技术、管理、财务等实际业务进行综合研究的学科，研究范围还包括工厂机械、装置、建筑物的可靠性和可维修性的方案设计、研究范围还包括工厂机械、装置、建筑物的可靠性和可维修性的方案设计、使用和费用的信息反馈，其目的是实现设备寿命周期费用（使用和费用的信息反馈，其目的是实现设备寿命周期费用（LCC）的最大）的最大程度节约。程度节约。设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新（1 1）设备综合工程学的特点）设备综合工程学的特点

55、设备工程学以寿命周期费用作为经济指标，并追求寿命设备工程学以寿命周期费用作为经济指标，并追求寿命周期费用最低。周期费用最低。 设备综合工程学是关于固定资产的技术、管理、财务等方设备综合工程学是关于固定资产的技术、管理、财务等方面的综合性学科，要对设备从技术、经济和组织管理方面进行综面的综合性学科，要对设备从技术、经济和组织管理方面进行综合管理。合管理。 设备综合工程学进行设备的可靠性、维修性设计。为逐步设备综合工程学进行设备的可靠性、维修性设计。为逐步接近理想的接近理想的“无维修设计无维修设计”，必须不断提高设备的可靠性、维修，必须不断提高设备的可靠性、维修性，即进行设备的可靠性、维修性设计。

56、性，即进行设备的可靠性、维修性设计。 设备综合工程学以设备的寿命周期为设备管理范围，改善设备综合工程学以设备的寿命周期为设备管理范围，改善与提高每一环节的机能。设备的整个寿命周期是：研究与提高每一环节的机能。设备的整个寿命周期是：研究- -设计设计- -试试制制- -制造制造- -选购选购- -安装调试安装调试- -使用使用- -维修维修- -改造改造- -更新更新- -报废。设备工程报废。设备工程学就是对设备整个寿命周期进行系统管理，从每一个工作环节的学就是对设备整个寿命周期进行系统管理，从每一个工作环节的优化到整个系统的优化。优化到整个系统的优化。 设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理

57、创新（2 2）设备寿命周期费用及评价）设备寿命周期费用及评价 设备寿命周期费用设备寿命周期费用LCC Life Cycle Cost Life Cycle Cost，简称，简称LCCLCC 设备在预期的寿命周期内，为其论证、生产、使用、保障及设备在预期的寿命周期内，为其论证、生产、使用、保障及退役处置和材料回收所支付的一切费用的总和。退役处置和材料回收所支付的一切费用的总和。 60年代，美国国防部首次提出寿命周期费用和寿命周期费用年代，美国国防部首次提出寿命周期费用和寿命周期费用评价方法。评价方法。70年代初期，又提出可承受性采办政策，颁发了系列年代初期，又提出可承受性采办政策，颁发了系列标准

58、和指南，规范了寿命周期费用的定义、估算、分析、评价方标准和指南，规范了寿命周期费用的定义、估算、分析、评价方法和管理程序，并意识到早期加锻的决策对寿命周期费用有法和管理程序，并意识到早期加锻的决策对寿命周期费用有着决定性影响，即决定费用的不仅仅是采购价格，而应是寿命着决定性影响，即决定费用的不仅仅是采购价格，而应是寿命周期费用最低的原则。周期费用最低的原则。设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新规规划划阶阶段段设设计计阶阶段段制制造造阶阶段段安安装装阶阶段段运运转转阶阶段段f(t)费费用用/时时间间时间时间t寿命周期费用曲线寿命周期费用曲线设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新Y2

59、Y1设备综合效率设备综合效率设备寿命周期寿命周期费用最佳化是用最佳化是设备工程工程经济学追求的主要目的学追求的主要目的，然而最佳化并不一定是寿命周期，然而最佳化并不一定是寿命周期费用最少。最佳化是指系用最少。最佳化是指系统效率最大的情况。一般用效率最大的情况。一般用设备综合效率合效率作作为评价价设备技技术经济效果的主要效果的主要标准：准：= 对设备的总输入就是寿命周期费用（对设备的总输入就是寿命周期费用（LCCLCC），设备一生的），设备一生的总输出指全部的总输出指全部的PQDSMPQDSM，即应当在满足安全生产环境（，即应当在满足安全生产环境（S S）和劳）和劳动情绪（动情绪（M M）、并达

60、到规定的质量（）、并达到规定的质量（Q Q）、成本（）、成本（C C）和交货期）和交货期（D D）的条件下，产品的产出的数量（）的条件下，产品的产出的数量（P P）及价值。）及价值。Y1Y1：对设备的总输入：对设备的总输入Y2Y2：设备一生的总输出：设备一生的总输出设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新 周期费用管理周期费用管理：数据采集十分繁琐，一般分为设置费用：数据采集十分繁琐，一般分为设置费用和维持费用两类。但既是如此，一般企业要采集到全部的费用和维持费用两类。但既是如此，一般企业要采集到全部的费用,也要花费大量的精力。这里提供一个简化的周期费用模型。也要花费大量的精力。这里提供一

61、个简化的周期费用模型。批准预算投资战略与必要性投资战略与必要性财务资产管理财务资产管理大修与工程项目管理大修与工程项目管理（设计、组织、施工）（设计、组织、施工）设备资产投资决策过程（含大修与技术改造）保持/延伸设备寿命/价值设备的能力和性能设备状况(维修或替换)评估设备投资需求设计备选方案批准项批准项目目制定实施方案竣工竣工移交移交记录和更新变动信息技术标准评估和报告运行效果设备运行、维护与维修管理设备运行、维护与维修管理 (含点检、监含点检、监测、停机、故障、维护、维修测、停机、故障、维护、维修)价值变动记录技术进步对产品和服务需求改变竞争者能力和产品设备添置购入、变动和报废、估值和折旧、

62、设备资产清查、资产价值重估采购申请、供应商名录、库存控制、成本控制、预算控制环境要求备件材料管理备件材料管理转转固定资产固定资产设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新 设备的经济寿命设备的经济寿命 会计寿命：折旧年限会计寿命：折旧年限 技术寿命：开始使用到被技术上先进新颖设备替代的时间技术寿命：开始使用到被技术上先进新颖设备替代的时间 经济寿命：经济寿命计算与分析方法经济寿命：经济寿命计算与分析方法其中：其中：T：设备的经济寿命，即最佳使用年限；：设备的经济寿命，即最佳使用年限；P：设备的原值；：设备的原值；L：设备年终的残值，：设备年终的残值，L净残值拆除费用；净残值拆除费用；M：年平

63、均递增的维持费用，且假定第一年的维持费用按年：年平均递增的维持费用，且假定第一年的维持费用按年 平均维持费用的一半计算。平均维持费用的一半计算。T = 2(P-L)M设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新3 3、以可靠性为中心的维修、以可靠性为中心的维修RCM（1 1）RCMRCM思想思想 RCM 以可靠性为中心的维修是在二十世纪60年代末从美国航空业开始发展起来。当时由于宽体客机的投运，系统变得十分复杂，航空系统沿用定时大修的传统方法在经济上变得不可接受。根据元件故障后果的严重程度确定维修计划的RCM收到了良好效果，使航空系统可靠性提高。 RCM RCM 的基础：的基础： 建立科学合理

64、的设备结构划分及功能标准； 建立故障模型和分类评估体系； 建立故障分析方法和维修过程的评审准则； 对关键设备建立完整的故障监控、记录和管理系统； 建立科学的预防性维修体系 设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新 1999年国际汽车工程师协会SAE颁布的RCM标准以可靠性为中心的维修过程的评审准则SAE JA1011，给出了正确的RCM过程应遵循的准则，如果某个维修大纲制定过程满足这些准则,那么这个过程就可以被称为“RCM过程”。反之，则不能称之为“RCM过程”。按照SAE JA1011规定，只有保证按顺序回答了所规定的七个问题的过程，才能称之为RCM过程。 （2 2）RCMRCM的四类故

65、障的四类故障 故障后果的严重程度影响着采取预防性维修工作的决策。即如果故障有严重后果，就应尽全力设法防止其发生。反之除了日常的清洁和润滑外，可以不采取任何预防措施。RCM过程把故障后果分成下列类： 隐蔽性故障后果隐蔽性故障后果：隐蔽性故障没有直接的影响，但它有可能导致严重的、经常是灾难性的多重故障后果； 安全性和环境性后果安全性和环境性后果：如果故障会造成人员伤亡，就具有安全性后果；如果由于故障导致企业违反了行业、地方、国家或国际的环境标准，则故障具有环境性后果（决策重要因素之一）设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新 使用性后果使用性后果：如果故障影响生产（产量、产品质量、售后服务或除

66、直接维修费用以外的运行费用）,就认为具有使用性后果; 非使用性后果非使用性后果：划分到这一类里的是明显功能故障，它们既不影响安全也不影响生产，它只涉及直接维修费用。 （3 3）设备维修策略）设备维修策略 RCMRCM把预防性维修工作定义为预防故障后果而不仅仅是故障本身的一种维修工作，这样的定义使预防性维修的范畴大大扩展。这样划分后RCM把预防性维修分为两大类：主动性维修、非主动性维修。 主动性维修主动性维修 为了防止产品达到故障状态而在故障发生前所采取的工作。它们包括预知维修、预防维修和定期外修。设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新 非主动性工作非主动性工作当不可能选择有效的主动性工作

67、时，选择非主动性对策处理故障后的状态，它包括故障检查、重新设计和故障后修理。 故障检查故障检查：在RCM中故障检查工作是指定期地检查隐蔽功能以确定其是否已经发生故障，从预防故障的时机上讲，它是在隐蔽功能发生故障发生后为防止多重故障的后果而进行的一项检查工作。故障检查工作需要定期地检查隐蔽功能以确定其是否故障（这里基于状态的工作是检查是否已发生故障）。 重新设计：重新设计：重新设计需改变系统的固有能力，它包括硬件的改型和使用操作程序的变化两个方面。 无预定维修：无预定维修：这种对策对所研究的故障模式不需进行预计或预防，因此只是简单地允许这些故障发生并进行修理，这种对策也称为故障后修理。4 4、维

68、修管理发展与维修模式研讨、维修管理发展与维修模式研讨 维修模式：维修模式：不同设备的维修模式是不同的 维修策略：维修策略：不同故障状况下，有不同的维修策略 维修管理的发展维修管理的发展：四个关系的处理： 在设备维修管理中，具有全面影响和困惑的四个重要问题： （1）维修与生产的关系问题：维修（包括维护和点检）与生产分离，还是与生产有机结合？ （2）外包维修与企业自主维修的关系问题：如何认识和处置外包维修与自主维修，怎样的策略和管理是适当的？ （3）维修资源的管理模式：分散管理与集中管理的优劣、问题和走向； （4）维修与再制造及技术创新的关系：备件的再制造，设备改造中的技术创新，是维修的发展趋势与

69、技术方向。设备管理方法与管理创新设备管理方法与管理创新一、设备管理信息化的发展趋势一、设备管理信息化的发展趋势二、二、EAMEAM的管理思想与管理体系的管理思想与管理体系三、三、EAMEAM的主要技术和方法的主要技术和方法四、建立数字化工作平台，改善与优化设备管理四、建立数字化工作平台，改善与优化设备管理五、五、EAMEAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制第二部分第二部分设备管理信息化与设备管理信息化与EAM设备资产管理系统设备资产管理系统EAM一一、设备管理信息化的发展趋势、设备管理信息化的发展趋势 1 1、设备管理信息化发展趋势、设备管理信息化发展趋势 （1 1）建立建立EAMEA

70、M，提高和保障设备对生产运行的支持能力提高和保障设备对生产运行的支持能力 （2 2）建立数字化工作平台，支持管理流程的再造和优化）建立数字化工作平台，支持管理流程的再造和优化 （3 3）通过通过EAMEAM系统的建设，导入先进的设备管理方法和管系统的建设，导入先进的设备管理方法和管理技术理技术 Computerized Maintenance Management System （CMMS）Enterprise Asset Management (EAM)设备资产管理系统设备资产管理系统EAM设备资产管理系统设备资产管理系统EAM（1）建立全寿命周期管理计算机模型，为运用寿命周期管）建立全寿命

71、周期管理计算机模型，为运用寿命周期管理及寿命周期费用分析方法奠定基础。理及寿命周期费用分析方法奠定基础。（2）引入先进的业务流程动态管理技术，为管理流程优化）引入先进的业务流程动态管理技术，为管理流程优化和流程再造提供技术支持。和流程再造提供技术支持。（3）建立点检受控计算机管理模型，确保点检标准、点检）建立点检受控计算机管理模型，确保点检标准、点检计划和隐患的受控管理。计划和隐患的受控管理。（4）建立故障分析的计算机分析模型，提供劣化倾向分析）建立故障分析的计算机分析模型，提供劣化倾向分析的数据图表分析工具。的数据图表分析工具。（5）建立预防维修的计算机管理模型，支持和实施点检定）建立预防维

72、修的计算机管理模型，支持和实施点检定2 2、通过、通过EAMEAM系统可导入的现代化设备管理方法和技术系统可导入的现代化设备管理方法和技术设备资产管理系统设备资产管理系统EAM修与预防维修相结合的标准化维修管理。修与预防维修相结合的标准化维修管理。（6 6）建立备件合理库存评价、需求分析和库存预警计算机）建立备件合理库存评价、需求分析和库存预警计算机模型，支持备件的科学化管理。模型，支持备件的科学化管理。 （7 7）建立技改与大修项目管理的预警控制体系，包括设计）建立技改与大修项目管理的预警控制体系，包括设计差异分析预警控制、工程用物资的预算控制、投资分解与财务差异分析预警控制、工程用物资的预

73、算控制、投资分解与财务预警管理控制、工程项目进度预警控制、项目成本控制等。预警管理控制、工程项目进度预警控制、项目成本控制等。 （8 8）建立管理所需要的各类型数据采集、处理和分析模型，）建立管理所需要的各类型数据采集、处理和分析模型，为管理决策提供数据支持和数据分析支持。为管理决策提供数据支持和数据分析支持。 （9 9）完善技术经济管理，建立计算机化的）完善技术经济管理，建立计算机化的KPIKPI管理与绩效评管理与绩效评价体系计算机模型，支持管理过程的持续改进。价体系计算机模型，支持管理过程的持续改进。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM二、二、EAM的管理思想与管理体系的管理思想与管理体

74、系 1 1、将企业的设备资产作为企业的重要资源进行管理、将企业的设备资产作为企业的重要资源进行管理，以，以追求资产的优化和资产投资回报的最大化追求资产的优化和资产投资回报的最大化。设备资产设备资产企业资本企业资本生产能力生产能力最最大大化化投资回报投资回报最最大大化化资源优化配置技术资源、人力资源技术资源、人力资源资金资源、物资资源资金资源、物资资源维护费用最小维护费用最小运行成本最低运行成本最低运行效能最高运行效能最高资产管理资产管理运行管理运行管理维修管理维修管理备件管理备件管理管理流程优化EAM管理思想图解管理思想图解EAM的管理体系的管理体系数数字字化化工工作作平平台台设备资产管理系统

75、设备资产管理系统EAM投资回报率最大化投资回报率最大化良好的盈利能力良好的盈利能力最大化资产回报率最大化资产回报率资资 产产 投投 资资 收益最大化收益最大化资资 产产 生生 产产 能力最大化能力最大化降低生降低生产成本产成本延长生延长生命周期命周期减少费减少费用支出用支出提提 高高 关关 键键 设备使用率设备使用率保持和提升保持和提升设设 备备 性性 能能资产资产资源资源备件材料备件材料采购采购维护和维修维护和维修企业经营管理能力企业经营管理能力决策层决策层资本运营资本运营管理层管理层管理绩效指标管理绩效指标执行层执行层费用控制费用控制设备资产实现投资回报最大化的价值链路线图设备资产实现投资

76、回报最大化的价值链路线图设备资产管理系统设备资产管理系统EAM 2 2、利用计算机系统来控制设备资产管理的整个流程、利用计算机系统来控制设备资产管理的整个流程，并并即时传递影响生产的有关设备运行和维护的信息，而使设备资产管理的数据即时传递影响生产的有关设备运行和维护的信息，而使设备资产管理的数据信息成为企业信息资源的重要组成部分。信息成为企业信息资源的重要组成部分。设备管理的工作流程：设备管理的工作流程：40405050个，其中主要工作流程：个，其中主要工作流程：12121818个个设备采购计划流程备件采购计划流程 合同管理流程资产管理流程设备检查管理流程设备故障处理流程维修计划流程维修评价与

77、分析流程工程项目管理流程设备资产管理系统设备资产管理系统EAM3 3、EAMEAM与与企业信息系统的集成企业信息系统的集成生产排程生产排程（1 1）EAMEAM是为企业管理和生产运行提供服务的系统。是为企业管理和生产运行提供服务的系统。销售管理销售管理财务管理财务管理生产管理生产管理库存管理库存管理采购采购管理管理EAMEAMEAMEAMERPERP设备折旧、设备台帐设备折旧、设备台帐备件库存备件库存维修维护管理、保障生产维修维护管理、保障生产备件采购、设备采购备件采购、设备采购为为ERP服务服务保证生产高效运行保证生产高效运行EAM与ERP的接口EAMEAM是保证生产高效安全、支持是保证生产

78、高效安全、支持ERP运行的一个相对独立的信息化系统运行的一个相对独立的信息化系统设备资产管理系统设备资产管理系统EAM （2 2 2 2）EAMEAMEAMEAM既通过与企业其他信息系统的集成，实现数据信既通过与企业其他信息系统的集成，实现数据信既通过与企业其他信息系统的集成，实现数据信既通过与企业其他信息系统的集成，实现数据信息的相互支持与共享，支持管理资源的优化配置。息的相互支持与共享，支持管理资源的优化配置。息的相互支持与共享，支持管理资源的优化配置。息的相互支持与共享，支持管理资源的优化配置。ERP+EAM岗位、培训岗位、培训工种、工时工种、工时DCS、状态监测状态监测运行、日程、计划

79、运行、日程、计划润料、备件润料、备件零购资产零购资产资产、工程资产、工程运行维护费用运行维护费用EAM生产系统生产系统人力资源人力资源财务财务系统系统采购采购系统系统采购计划形成后进入采购流程采购计划形成后进入采购流程采购计划形成后进入采购流程采购计划形成后进入采购流程传递影响生产的有关设传递影响生产的有关设传递影响生产的有关设传递影响生产的有关设备运行和维护的信息备运行和维护的信息备运行和维护的信息备运行和维护的信息固定资产固定资产固定资产固定资产成本中心成本中心成本中心成本中心企业核心竞争力设备资产管理系统设备资产管理系统EAM 4 4、EAMEAM的管理体系的管理体系设备资产管理系统设备

80、资产管理系统EAM（1 1）以全寿命周期管理为原则构建设备资产基础管理体系）以全寿命周期管理为原则构建设备资产基础管理体系 建立标准的设备资产信息结构，使设备、运行、维修、备件管理工作一体化； 以设备部位为数据对象建立完整的设备技术、管理、作业标准信息库或知识库； 设备全寿命周期管理模型的建立，通过设备资产周期费用的采集与分析，定量地评价和分析设备资产的经济价值表现、运行性能、管理工作质量和工作效率,为设备维修、改造与更新决策提供支持； 建立设备管理关键绩效（KPI）评价与分析体系； 自动集成有关一台设备的采购、安装、运行、变动、折旧、维修、保养、润滑、报废等全程管理数据记录，形成包含动态数据

81、在内的完整设备管理档案。 设备资产管理系统设备资产管理系统EAM（2 2）建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系）建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系 设备运行与停机的数据采集和处理，对设备的运行效能进行分析； 故障体系的建立与故障分析，降低主要设备的故障停机率 点检及其预防性检查的计算机管理； 设备的可靠性管理与可靠性评价； 状态监测（如通过离线监测，进行振动分析、油液分析、红外分析、超声波分析等）数据的采集与处理； 预防性维护管理等。 这些管理功能和管理方法，将全面改善设备的技术管理与现场管理状态，使设备管理由被动走向主动。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM（3 3）以预

82、防维修和标准化管理为主导的现代维修管理体系）以预防维修和标准化管理为主导的现代维修管理体系 建立故障维修建立故障维修BMBM、定期维修定期维修PMPM、状态维修状态维修CBMCBM、可靠性维可靠性维修修RCMRCM、设备大修、技术改造、现场维修、零部件更换等八种设备大修、技术改造、现场维修、零部件更换等八种维修类型的综合任务计划处理模型；维修类型的综合任务计划处理模型； 日常维修计划管理；日常维修计划管理； 预防维修体系的建立和预防维修管理；预防维修体系的建立和预防维修管理； 维修计划、维修资源平衡与维修工单管理；维修计划、维修资源平衡与维修工单管理； 维修标准建立、维修周期分析与维修标准项目

83、库建立；维修标准建立、维修周期分析与维修标准项目库建立； 维修决策（策略）分析等维修决策（策略）分析等。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM（4 4）建立实现备件合理库存与合理采购的数字化管理体系）建立实现备件合理库存与合理采购的数字化管理体系 建立备件建立备件库存预警、合理储备评价、供货周期、厂商信库存预警、合理储备评价、供货周期、厂商信誉分析、多类型仓库统一管理模型，提供库存评价的自学习功誉分析、多类型仓库统一管理模型，提供库存评价的自学习功能；能； 根据维修任务计划和合理储备及预警，自动生成或编制根据维修任务计划和合理储备及预警，自动生成或编制采购计划，计算分析合理库存水平、在途预达备

84、件数量、预计采购计划，计算分析合理库存水平、在途预达备件数量、预计备件出库数量等，制定备件的补库计划与紧急采购计划，通过备件出库数量等，制定备件的补库计划与紧急采购计划，通过严格控制采购计划达到对备件库存控制的目标，为备件采购管严格控制采购计划达到对备件库存控制的目标，为备件采购管理提供科学依据。理提供科学依据。 备件的配送管理备件的配送管理设备资产管理系统设备资产管理系统EAM三、三、EAMEAM的主要技术和方法的主要技术和方法（一）以全寿命周期管理为原则构建设备资产基础管理体系（一）以全寿命周期管理为原则构建设备资产基础管理体系 1 1、建立支持企业实现标准化管理的标准信息库、建立支持企业

85、实现标准化管理的标准信息库 三大规程库（操作规程、维护规程、检修规程）三大规程库（操作规程、维护规程、检修规程） 点检标准信息库点检标准信息库 定期检查标准信息库定期检查标准信息库 状态监测标准信息库状态监测标准信息库 保养标准信息库保养标准信息库 故障代码体系库故障代码体系库 维修标准项目库维修标准项目库 润滑五定标准信息库润滑五定标准信息库 油液监测标准信息库油液监测标准信息库 人力资源信息库人力资源信息库 设备制造技术标准设备制造技术标准 设备资产管理系统设备资产管理系统EAM某企业维某企业维修标准项修标准项目库目库 ：25971条条设备资产管理系统设备资产管理系统EAM某企业的点检某企

86、业的点检标准信息库标准信息库该企业的点检标准该企业的点检标准数据约数据约102541条。条。某企业故某企业故障代码库障代码库设备资产管理系统设备资产管理系统EAM该企业的润滑标准该企业的润滑标准数据约数据约19938条条 设备资产管理系统设备资产管理系统EAM2 2、开放的设备资产树设计、开放的设备资产树设计分公司（车间）分公司（车间）工艺系统工艺系统生产线（装置）生产线（装置）单体设备单体设备设备部位（工作机构）设备部位（工作机构）零部件（组件）（备件）零部件（组件）（备件）以设备部位以设备部位为数据处理为数据处理的基本对象的基本对象设备资产管理系统设备资产管理系统EAM工艺系统（装置、生产

87、线、主机）单体设备工艺系统（装置、生产线、主机）单体设备功能部位功能部位零部件零部件功能位置功能位置 设备部位设备部位点检、检查点检、检查监测与分析监测与分析故障、缺陷故障、缺陷维修、改善维修、改善润滑润滑保养保养跟踪跟踪备件支持备件支持失效分析、技术分析故障代码维修实践及知识化维修程序包失效分析、技术分析故障代码维修实践及知识化维修程序包设备设备系统系统FMEA故障诊断故障诊断设备资产管理系统设备资产管理系统EAM资产树的定义实现：企业根据管理需要选择数据对象资产树的定义实现：企业根据管理需要选择数据对象设备资产管理系统设备资产管理系统EAM双梁行车双梁行车双双梁梁行行车车的的功能台帐功能台

88、帐设备资产管理系统设备资产管理系统EAM双梁行车的小车双梁行车的小车小车基本信息小车基本信息小车上的缓冲器小车上的缓冲器缓冲器基本信息（备件）缓冲器基本信息（备件）设备资产管理系统设备资产管理系统EAM3 3、建立设备全寿命周期管理与全寿命周期费用分析模型、建立设备全寿命周期管理与全寿命周期费用分析模型工程项目管理工程项目管理批准预算投资必要性投资必要性投资决策过程投资决策过程使用情况工作更正财务管理财务管理维修与维护故障与停机保持/延伸设备寿命/价值设备的能力和性能设备状况(维修或替换)评估需求设计备选方案评估投资影响评估不投资的影响确定投资项目决定投资项目优先级立项工作批准项目项目计划制定

89、工程方案设计预算施工计划施工组织施工进度监控竣工移交记录和更新变动信息检修标准评估和报告运行效果设备运行、维护与维修管理设备运行、维护与维修管理 (运行数据信息管理运行数据信息管理)运行、维护、维修费用价值变动记录财务运作固定资产投资大修与技术改造投资战略技术进步对产品和服务需求改变竞争者能力和产品检修报告设备添置购入变动和报废、估值和折旧、设备资产清查资产价值重估设备运行采购申请、供应商、库存控制、成本控制、预算控制环境要求物资管理主要流程次要流程寿命周期费用管理寿命周期费用管理转固定资产设备资产管理系统设备资产管理系统EAM4 4、对设备更新计划进行的经济技术分析、对设备更新计划进行的经济

90、技术分析 当设备使用年限到达经济寿命期时，该设备应列入更新当设备使用年限到达经济寿命期时，该设备应列入更新的对象。此外，哪些设备是必须购置的，哪些设备是可以利用的对象。此外，哪些设备是必须购置的，哪些设备是可以利用库存设备或在企业内部调剂使用的。库存设备或在企业内部调剂使用的。5 5、建立、建立KPIKPI管理与分析体系管理与分析体系 建建立立设设备备的的KPIKPI管管理理体体系系，并并通通过过KPIKPI分分析析，可可支支持持企企业业利利用用关关键键绩绩效效指指标标判判断断、评评价价、诊诊断断设设备备管管理理工工作作，为为改改善善设设备备管管理理工工作作、提提高高设设备备运运行行效效能能和

91、和降降低低维维修修、维维护护成成本本提供管理依据。提供管理依据。关键绩效指标关键绩效指标KPI：KeyPerformanceIndicatorKPI设备资产管理系统设备资产管理系统EAM关键绩效指标关键绩效指标（KPI） 全寿命费用评价：单位产能维修费用；全寿命费用评价：单位产能维修费用； 设备的可用性：设备实际利用率；设备的可用性：设备实际利用率； 设备运行性能：期间产能与设计产能的性能利用率分析；设备运行性能：期间产能与设计产能的性能利用率分析； 设备质量性能：期间产能与产品质量水平分析；设备质量性能：期间产能与产品质量水平分析； 设备管理质量评价：事故故障停机率；设备管理质量评价：事故故

92、障停机率； 设备可靠性评价：设备可靠性评价：MTBFMTBF与与MTTRMTTR分析；分析； 备件库存状态评价：备件库存资金周转率；备件库存状态评价：备件库存资金周转率； 工作计划完成率：评价工作计划完成情况；工作计划完成率：评价工作计划完成情况； 工作效率评价：按规定时间完成工作计划的比率。工作效率评价：按规定时间完成工作计划的比率。某企业的某企业的80项绩效指标项绩效指标设备资产管理系统设备资产管理系统EAMKPIKPI管理管理目标目标执行执行情况情况设备资产管理系统设备资产管理系统EAM（二）建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系（二）建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系

93、建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系，建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系，重点是重点是6 6个方面的个方面的工作：（工作：（1 1）运行与停机的数据采集和处理，（）运行与停机的数据采集和处理，（2 2）故障体系的建立与故障分）故障体系的建立与故障分析，（析，（3 3）点检工作受控管理，（）点检工作受控管理，（4 4）可靠性管理，（）可靠性管理，（5 5）状态监测数据的采）状态监测数据的采集与处理，（集与处理，（6 6）预防性维护管理（保养和润滑）。）预防性维护管理（保养和润滑）。 速度损失时间速度损失时间其他停机时间其他停机时间运行时间运行时间非计划停机时间非计划停机时间计划

94、停机时间计划停机时间负荷时间负荷时间制度运行时间制度运行时间运行时间运行时间故障停机时间故障停机时间净运行时间净运行时间速度损失时间：因设备实际性能未达速度损失时间：因设备实际性能未达到设计性能而导致的运行损失时间到设计性能而导致的运行损失时间1 1、运行与停机的数据采集和处理、运行与停机的数据采集和处理设备资产管理系统设备资产管理系统EAM2 2、点检受控管理、点检受控管理 （1 1）设备运行管理中的几项基本事实）设备运行管理中的几项基本事实 设备在运行过程中产生性能劣化是不可避免的；对策：减缓劣化倾向以及企图恢复原有性能； 设备在运行过程中产生隐患、缺陷和故障都也是不可完全避免；对策：及时

95、发现、准确处理； 性能劣化、隐患、缺陷、故障的产生会影响正常生产、设备的安全运行和产品质量，需要投入一定资金和技术力量进行维护和检修。 基于上述事实，设备管理的核心工作，就是及时发现问题、准确分析问题的原因，通过维护和维修措施，尽快和经济性地恢复性能和消除故障。检查和点检是发现问题的基本手段。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM （2 2）点检管理的四个环节、三个受控、六个基础工作）点检管理的四个环节、三个受控、六个基础工作 点检管理的四个环节（点检管理的四个环节（PDCAPDCA） 制定点检标准和点检计划（P） 按计划和标准实施点检和修理工程（D） 检查实施结果，进行实绩分析（C） 在实绩

96、分析的基础上制定措施，改进和提高（A） 点检管理的三个受控点检管理的三个受控 点检点和点检标准受控 点检计划及执行受控 异常隐患整改闭环受控设备资产管理系统设备资产管理系统EAM 点检受控管理的六项基础工作点检受控管理的六项基础工作 建立设备管理目录：逐一明确设备的分类分级管理及维修模式。 编制统一的企业、工厂两级点检作业标准：明确点检项目和状态判定指标以及点检周期和点检方法。 设置点检序列：明确设备部区域工程师、设备科区域点检工程师、点检作业长及专职点检员、生产岗位点检员三级四类点检人员的分级责任 实施点检分类分级受控管理。 设立设备点检分工协议：明确生产方、点检方、检修方三方责任。 编制和

97、修改统一标准格式的检修作业标准：明确每台设备的检修项目、检修方法、使用的工器具、备件和材料以及人工和工时。建立管理信息化系统，采用状态分析和预警方法使点检业务受控。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM生生产方方各方各方负责人人签字字说明明维修修点点检生生产维修修点点检生生产定定期期修修理理零零修修抢修修请求求倾向向管管理理精精密密检测隐患患报告告精精密密点点检定定期期点点检日日常常点点检紧固固给油油脂脂清清扫检查调整整操操作作最最高高责任任人人现场责任任人人作作业内内容容作作业分分工工点点检项目目设备部部位位区域工程区域工程师台数台数设备名称名称作作业区域区域点点检方方维修方修方点检分工协议

98、点检分工协议设备资产管理系统设备资产管理系统EAM点检点检分类分类分级分级受控受控管理管理工作工作模型模型设备资产管理系统设备资产管理系统EAM（3 3）点检点和点检标准受控）点检点和点检标准受控确定受控点检点和一般点检点；编制受控点检点台帐。确定受控点检点和一般点检点；编制受控点检点台帐。受控点检点的点受控点检点的点检标准由设备部区域检标准由设备部区域工程师负责制定和修工程师负责制定和修订，作为企业标准发订，作为企业标准发布和执行；布和执行；一般点检点的点一般点检点的点检标准由工厂编制和检标准由工厂编制和修订，作为工厂标准修订，作为工厂标准发布和执行。发布和执行。设备资产管理系统设备资产管理

99、系统EAM（4 4）点检计划及执行受控）点检计划及执行受控 根据点检标准产生点检计划，并同时生成抽检计划。根据点检标准产生点检计划，并同时生成抽检计划。 厂级受控点检点点检计划厂级受控点检点点检计划：由作业长编制，设备科区域工程由作业长编制，设备科区域工程师审定，送设备部备案。师审定，送设备部备案。 企业级受控点检点点检计划企业级受控点检点点检计划：设备科区域工程师编制，设备设备科区域工程师编制，设备部区域工程师审核。部区域工程师审核。 厂级点检抽检计划厂级点检抽检计划：由厂矿设备科区域工程师从厂级受控点：由厂矿设备科区域工程师从厂级受控点检计划中随机抽取一定比例的点检点，形成抽检计划，抽样检

100、查，检计划中随机抽取一定比例的点检点，形成抽检计划，抽样检查，并将抽检计划和抽检结果送设备部区域工程师备查。并将抽检计划和抽检结果送设备部区域工程师备查。 公司级点检抽查计划公司级点检抽查计划：由设备部区域工程师从公司级受控点：由设备部区域工程师从公司级受控点检点点检计划中随机抽取一定比例的点检点，形成抽检计划，进检点点检计划中随机抽取一定比例的点检点，形成抽检计划，进行抽样检查，形成抽查结果分析报告。行抽样检查，形成抽查结果分析报告。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM根据点检作业标准生成的点检作业计划（作业卡及时间安排）根据点检作业标准生成的点检作业计划（作业卡及时间安排）点检标准点检标

101、准根据点检标根据点检标准生成的点准生成的点检计划检计划设备资产管理系统设备资产管理系统EAM点检计划预警管理：点检计划预警管理：保障点检作业的及时性和准确性保障点检作业的及时性和准确性点检计划提醒点检计划提醒：根据点检计划执行时间和计划级别提醒点检人员按计划点检。作用有二：使作业长明确了解点检员每日工作安排，指导和督促点检员开展工作；在点检员因故找人顶班时，点检员之间不能自行进行人员换位，应由作业长安排。 点检计划预警点检计划预警：当责任点检人员没有按时进行点检时，自动对责任点检人员本次点检作业进行延时登记，并向点检人发出预警通知。点检预警分为黄色预警和红色警报两种。当日点检计划没有完成的，发

102、出黄色预警；当点检延迟时间已经超出点检超出1天时，发出红色警报。 抽检计划预警抽检计划预警：设备部区域工程师和厂矿设备科区域工程师对抽检点检点的抽检时间延迟到该点的点检周期一半时，系统向其发出黄色预警，并进行延时责任登记。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM点检计点检计划预警划预警管理控管理控制模型制模型发生红色发生红色警报时，警报时，自动记录自动记录并按企业并按企业规定生成规定生成处罚单处罚单设备资产管理系统设备资产管理系统EAM二检二保二检二保预警记录预警记录热热煤炉运行记录报警煤炉运行记录报警：红色报警红色报警，超时，超时2020分钟分钟未处理巡检记录，有梨未处理巡检记录，有梨树运行班

103、、垂杨运行班树运行班、垂杨运行班报警信息自动发送，供管理人员查看报警信息自动发送，供管理人员查看红色报警红色报警，超时，超时20分钟未处理巡检分钟未处理巡检记录，有梨树运行班、垂杨运行班记录，有梨树运行班、垂杨运行班设备资产管理系统设备资产管理系统EAM （5 5）点检异常记录闭环受控管理）点检异常记录闭环受控管理 确定点检异常记录的异常消除责任人，并监控异常记录的处理至止确定点检异常记录的异常消除责任人，并监控异常记录的处理至止恢复正常。恢复正常。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM设备资产管理系统设备资产管理系统EAM （1 1）故障管理主要工作内容）故障管理主要工作内容 故障失效分析故

104、障失效分析 出现故障后及时准确地记录和报告出现故障后及时准确地记录和报告 通过技术分析寻找原因和规律，提出改进方案通过技术分析寻找原因和规律，提出改进方案 通过检修或改进消除故障。通过检修或改进消除故障。 为降低设备故障，应对故障实施闭环管理。故障闭环管理为降低设备故障，应对故障实施闭环管理。故障闭环管理的标志如下：的标志如下： 故障定义与识别受控故障定义与识别受控 故障记录和报告受控故障记录和报告受控 故障分析和处理受控故障分析和处理受控3 3、故障管理与故障分析、故障管理与故障分析设备资产管理系统设备资产管理系统EAM （2 2）故障定义与识别受控（故障信息库建立）故障定义与识别受控（故障

105、信息库建立） 在管理上，可将隐患、缺陷、故障及事故等均作为故障。在管理上，可将隐患、缺陷、故障及事故等均作为故障。 设备隐患设备隐患：指在设备使用阶段，由于设计、制造、装配以及：指在设备使用阶段，由于设计、制造、装配以及材质等缺陷因素，使设备初始参数劣化、衰减过程发展的现象。材质等缺陷因素，使设备初始参数劣化、衰减过程发展的现象。 设备缺陷设备缺陷：指质量特性偏离预定的水平或状态，也指设备机：指质量特性偏离预定的水平或状态，也指设备机件的任何异常现象。缺陷不一定导致故障；缺陷又可能导致各种件的任何异常现象。缺陷不一定导致故障；缺陷又可能导致各种类型的故障，甚至非常严重的故障。类型的故障，甚至非

106、常严重的故障。 设备故障设备故障：指设备：指设备( (系统系统) )或零部件丧失其规定的功能。常按或零部件丧失其规定的功能。常按影响程度分为重大故障、严重故障、一般故障、轻微故障四类。影响程度分为重大故障、严重故障、一般故障、轻微故障四类。 设备事故设备事故：指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机：指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。按国家规定分为一般事故、重时间和经济损失超过规定限额者。按国家规定分为一般事故、重大事故和特大事故三类。大事故和特大事故三类。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM故障管理级别设置故障管理级别设置确定故障管理的级别及实施故障

107、分级管理。可将缺陷、隐确定故障管理的级别及实施故障分级管理。可将缺陷、隐患、故障、事故分为车间级、工厂级、企业级三级进行管理，患、故障、事故分为车间级、工厂级、企业级三级进行管理，并明确管理责任。并明确管理责任。故障故障类型型故障管理故障管理级别车间级厂厂级企企业级设备缺陷缺陷车间级缺陷缺陷厂厂级缺陷缺陷设备隐患患车间级隐患患厂厂级隐患患公司公司级隐患患设备故障故障轻微、一般故障微、一般故障严重、重大故障重、重大故障设备事故事故事故事故设备资产管理系统设备资产管理系统EAM故障代码体系与故障库建立故障代码体系与故障库建立故障编码以故障部位为对象建立（与设备部位划分保持一故障编码以故障部位为对象

108、建立（与设备部位划分保持一致），一部位的不同故障现象可作为一个故障进行编码。由于致），一部位的不同故障现象可作为一个故障进行编码。由于同类（小类）设备的故障机理大致上相同，故对故障编码进行同类（小类）设备的故障机理大致上相同，故对故障编码进行了如下设计：了如下设计：故障编码包含的内容故障编码包含的内容故障名称、故障编码、故障分类、故障原因、故障程度、故障描述（现象）、故障机理及消除技术方法、修理内容及所需要的备件材料、工种工时、费用等。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM故故障障库库设备资产管理系统设备资产管理系统EAM （3 3）故障记录和报告受控管理）故障记录和报告受控管理按分级管理原则

109、，建立记录、报告、诊断、风险评估、按分级管理原则，建立记录、报告、诊断、风险评估、监护与定期汇报、整改计划、维修申请、故障记录标准化、故监护与定期汇报、整改计划、维修申请、故障记录标准化、故障技术分析、故障资料归档等环节的闭环工作流程，使故障管障技术分析、故障资料归档等环节的闭环工作流程，使故障管理的每个环节、每项信息都获得有效的控制。理的每个环节、每项信息都获得有效的控制。凡企业级受控点检点的缺陷、隐患和故障，应上报设备凡企业级受控点检点的缺陷、隐患和故障，应上报设备部区域工程师备案或提请其做诊断处理，为企业级受控点检点部区域工程师备案或提请其做诊断处理，为企业级受控点检点的隐患（缺陷）、故

110、障通报和隐患的报告建立延时警报机制。的隐患（缺陷）、故障通报和隐患的报告建立延时警报机制。结合劣化倾向管理、精密点检，将劣化倾向分析纳入故结合劣化倾向管理、精密点检，将劣化倾向分析纳入故障分析，建立故障失效分析模型，为隐患诊断和有效开展预防障分析，建立故障失效分析模型，为隐患诊断和有效开展预防维修提供重要的技术依据。维修提供重要的技术依据。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM对重要的、覆盖面大或若干生产单位都有的设备及设备功对重要的、覆盖面大或若干生产单位都有的设备及设备功能部位，建立全企业统一的故障代码体系和管理程序。能部位，建立全企业统一的故障代码体系和管理程序。如轴承、电机、传动轴、速

111、如轴承、电机、传动轴、速度转换装置、液压装置、数度转换装置、液压装置、数控模块、电气控制装置、变控模块、电气控制装置、变频装置、泵类设备的叶片、频装置、泵类设备的叶片、叶轮、连锁与报警装置等，叶轮、连锁与报警装置等，建立独立的故障信息库，按建立独立的故障信息库，按照设备部位自身的专业技术照设备部位自身的专业技术特性进行专业化的精细化故特性进行专业化的精细化故障管理，可组建非常设编制障管理，可组建非常设编制的专业技术组织来实施。的专业技术组织来实施。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM（4 4）故障分析）故障分析 故障分析：定性和定量地分析故障的特点和规律故障分析：定性和定量地分析故障的特点和

112、规律故障停机率倾向分析；故障停机率倾向分析；故障频率分析；故障频率分析；故障强度率分析；故障强度率分析；故障原因分析；故障原因分析；典型故障分析；典型故障分析；故障故障发生生趋势分析分析 1234567891012故故障障停停机机率率%按实际停机率绘制的曲线按实际停机率绘制的曲线峰值和谷值的包络线峰值和谷值的包络线将包络线取均值后形成的柔化曲线将包络线取均值后形成的柔化曲线设备资产管理系统设备资产管理系统EAMX故障发生次数故障发生次数故障时故障时间间隔间间隔X=480（H）：即即480小小时时后发生故障后发生故障拟合曲线拟合曲线最近点曲线斜率最近点曲线斜率123412345678910111

113、2（原因）（原因）50100占占全全部部故故障障比比重重各各种种故故障障原原因因故故障障比比重重的的累累加加值值形形成成曲曲线线，以以便便确确定定50左左右右比比重重时时所所包包含含的的常常见见故故障原因障原因故故障障原原因因分分析析故障故障发生发生趋势趋势分析分析设备资产管理系统设备资产管理系统EAM时间时间状状态态FP设备已故障的点设备已故障的点（功能故障）（功能故障）我们能发现设备故障我们能发现设备故障的点（潜在故障）的点（潜在故障）故障开始发生点故障开始发生点（不一定与工龄有关）（不一定与工龄有关）故障成长的故障成长的P PF F曲线曲线 （轴承）（轴承）时间时间状状态态FP检查间隔检

114、查间隔10天天PF间间隔隔60天天最小最小P PF F间隔间隔通过加强监测，确认或排除故障通过加强监测，确认或排除故障设备资产管理系统设备资产管理系统EAM同一故障模式的各种潜在故障的监测方法同一故障模式的各种潜在故障的监测方法时间时间状状态态FP1P2P3P4功能故障（轴承卡死）功能故障（轴承卡死）故障开始发生的点故障开始发生的点通过振动分析可检查通过振动分析可检查出振动特性发生变化出振动特性发生变化油质分析可检测出磨粒油质分析可检测出磨粒可听见噪声可听见噪声发热（手摸）发热（手摸）设备资产管理系统设备资产管理系统EAM（三）预防维修管理体系的建立和维修的标准化管理（三）预防维修管理体系的建

115、立和维修的标准化管理我国绝大多数企业都已经接受料预防维修的观念和方法，并将通过推行预防维修管理，扬弃过去的计划维修。 但是，事实上经过十几年的努力和探索，预防维修体系却并没有正真建立起来，问题在哪里？ 个人认为，在这里存在三个严重的误解个人认为，在这里存在三个严重的误解 （1）预防维修并不是作为计划维修的对立面存在的，本质上他们具有共通的地方，就是维修的周期； （2）并不是所有的设备和设备部位都需要进行预防维修的，因为预防要付出代价； （3）预防维修有三个重要工作前提：维修的标准化管理、到位的点检、故障的失效分析。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM1 1、维修的标准化管理、维修的标准化管理

116、（1 1）制定维修标准：）制定维修标准：包括维修作业标准和维修技术标准包括维修作业标准和维修技术标准 作业标准作业标准：维修部位简图、作业名称、作业内容、使用工具、保护工具、作业网络图、作业顺序说明、作业条件等； 工时标准工时标准：机、电、仪、钳、热等额定工时标准； 备件材料标准备件材料标准：备件与材料的消耗数量和技术要求 修理停歇天数标准修理停歇天数标准：可自动换算为修理停机台时， 修理停机时间 修理停歇天数 台班 班台时 费用标准费用标准：人工费、材料费、设计费、管理费、其他费用 维修技术标准维修技术标准：大修、中修、小修的设备拆装、试验标准、修理技术方法、对工具、安全、动火的要求、设备性

117、能、修理检验标准与检验方法等。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM设备资产管理系统设备资产管理系统EAM维修项目计划维修项目计划维修项目标准库维修项目标准库维修项目库（历年）维修项目库（历年）维修任务申请维修任务申请专家维修项目编辑专家维修项目编辑维修工单编制维修工单编制（2 2）建立维修项目标准库）建立维修项目标准库按按照照维维修修单单元元（设设备备或或设设备备部部件件）建建立立维维修修项项目目的的标标准准库库，此此项项目目库库，除除包包含含维维修修技技术术标标准准和和作作业业标标准准外外，将将对对维维修修项项目目实实施施代代码码化化、标标准准化化管管理理（长长效效机机制制），以以支支持持

118、维维修修活活动动中中频频繁出现的检修内容组织的标准化管理。繁出现的检修内容组织的标准化管理。维修类型代码维修类型代码 计划级别代码计划级别代码维修优先级代码维修优先级代码 维修活动类型代码维修活动类型代码 维修项目代码维修项目代码设备资产管理系统设备资产管理系统EAM设备资产管理系统设备资产管理系统EAM（3 3）建立维修程序包）建立维修程序包 维修程序包是在最佳检修实践的基础上建立起来的，即将维修程序包是在最佳检修实践的基础上建立起来的，即将一次优秀的维修实践活动所具有的内容和知识（含技术）进行一次优秀的维修实践活动所具有的内容和知识（含技术）进行标准化工作：按维修项目标准库的要求，将维修实

119、践分解为若标准化工作：按维修项目标准库的要求，将维修实践分解为若干维修单元，作为企业认可的维修项目给予一个法定的维修项干维修单元，作为企业认可的维修项目给予一个法定的维修项目代码，此时它将成为企业的维修标准，而完成企业维修经验、目代码，此时它将成为企业的维修标准，而完成企业维修经验、维修实践到知识的转化。维修实践到知识的转化。 如果一个维修实践经标准化后，成为企业的维修项目和如果一个维修实践经标准化后，成为企业的维修项目和维修标准，任何需要维修的设备中，需要进行该项目维修时，维修标准，任何需要维修的设备中，需要进行该项目维修时，其维修内容基准、技术基准和作业基准，就是明确的、并以企其维修内容基

120、准、技术基准和作业基准，就是明确的、并以企业标准的方式存在于信息系统中。凡是维修项目中包含维修时业标准的方式存在于信息系统中。凡是维修项目中包含维修时间周期的，这些项目同时也是预防维修项目或定修项目。间周期的，这些项目同时也是预防维修项目或定修项目。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM设备资产管理系统设备资产管理系统EAM2 2、预防维修对象的确定、预防维修对象的确定失效模式、影响和危害性分析（失效模式、影响和危害性分析（FMECA）系统：系统： 填表人：填表人： 日期：日期：子系统模块子系统模块（项目）号（项目）号失效失效 模式模式判定判定 原因原因本单元本单元系统系统影响影响检测检测 方

121、法方法危害性危害性 分析分析备注备注改进改进 措施措施确定重要功能项目确定重要功能项目故障模式及影响分析故障模式及影响分析提出预防措施提出预防措施填写填写FMECAFMECA表格表格失效分析、技术分析故障代码维修实践及知识化维修程序包失效分析、技术分析故障代码维修实践及知识化维修程序包故障数据库故障数据库维修标准的产生维修标准的产生预防维修体系预防维修体系设备资产管理系统设备资产管理系统EAMA A、功能与性能、功能与性能：在具体使用条件下，设备或部位在目前运行环 境中的功能及性能标准是什么B B、故障模式、故障模式：什么情况下设备无法实现其功能C C、故障原因、故障原因：引起各功能故障的原因

122、是什么D D、故障影响：、故障影响：各种故障发生时，会出现什么情况E E、故障后果、故障后果：各种故障在什么情况下至关重要F F、主动故障预防、主动故障预防：做什么工作才能预防各种故障G G、非主动故障预防、非主动故障预防：找不到适当的主动故障预防措施应怎么办 故障后果的严重程度影响着我们采取预防性维修工作的决故障后果的严重程度影响着我们采取预防性维修工作的决策。即如果故障有严重后果，就应尽全力设法防止其发生。反策。即如果故障有严重后果，就应尽全力设法防止其发生。反之除了日常的清洁和润滑外，可以不采取预防措施。之除了日常的清洁和润滑外，可以不采取预防措施。（1 1）对需要执行预防维修的功能项目

123、的失效分析过程对需要执行预防维修的功能项目的失效分析过程设备资产管理系统设备资产管理系统EAMD1D1（A+CA+C） D2 D2 B B点检系数（点检系数（PMPM）=E E F FA故障修复费；故障修复费；B故障设备减产损失费用；故障设备减产损失费用；C因故障使设备损坏的费用；因故障使设备损坏的费用；D1年平均故障次数；年平均故障次数；D2年平均故障台时；年平均故障台时；E每次点检的平均费用；每次点检的平均费用；F年内点检周期次数。年内点检周期次数。结论：结论：PM1.5应该进行行预防防维修，且要修，且要进行点行点检PM1.5可可进行事后行事后维修，且可不修，且可不进行行预防性防性检查（2

124、 2）点检系数法）点检系数法设备资产管理系统设备资产管理系统EAM 预防维修的设备覆盖率：预防维修的设备覆盖率：一般设定在30-40%左右。 建议实行预防维修的设备建议实行预防维修的设备：在点检、故障分析、维修周期在点检、故障分析、维修周期分析基础上，对主生产设备、对生产有重要影响的辅助设备、分析基础上，对主生产设备、对生产有重要影响的辅助设备、特种设备、环保设备、对安全有重大影响的设备、设备的重要特种设备、环保设备、对安全有重大影响的设备、设备的重要功能位置等，实行预防维修。功能位置等，实行预防维修。 建议实行预防维修的设备重要功能部位建议实行预防维修的设备重要功能部位：如大电机、高压如大电

125、机、高压变频电机、低速重载轴承、高速传动轴、速度转换装置（如减变频电机、低速重载轴承、高速传动轴、速度转换装置（如减速器）、液压装置、数控模块、电气控制装置、变频装置、泵速器）、液压装置、数控模块、电气控制装置、变频装置、泵类设备的叶片、叶轮、连锁与报警装置等。类设备的叶片、叶轮、连锁与报警装置等。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM3 3、预防维修体系的建立、预防维修体系的建立 （1 1）预防维修体系的建立过程）预防维修体系的建立过程 确定预防维修对象确定预防维修对象：预防维修设备和设备部位确定。预防维修设备和设备部位确定。 任务列表任务列表：维修活动按维修的各个设备或功能位置划分为各个工

126、作任维修活动按维修的各个设备或功能位置划分为各个工作任务，将其制成任务列表，修什么，怎么修。务，将其制成任务列表，修什么，怎么修。 制定维修标准制定维修标准：详细定义维修策略：维修项目标准库。详细定义维修策略：维修项目标准库。 确定维修周期确定维修周期：在维修计划中选择维修任务和操作的执行频度：多长在维修计划中选择维修任务和操作的执行频度：多长时间修一次。时间修一次。 维修项目整理维修项目整理：确定企业级维修工作定单的信息（设备确定企业级维修工作定单的信息（设备/ /功能位置、工功能位置、工作定单类型、维修活动类型）。作定单类型、维修活动类型）。 确定修理类型：确定修理类型：维修计划必须至少分

127、配有一个维修项目维修计划必须至少分配有一个维修项目 形成预防维修计划：形成预防维修计划：什么设备，执行何种维修策略，修什么，怎么修，什么设备，执行何种维修策略，修什么，怎么修，修理类型是什么，一年中修多少次。修理类型是什么，一年中修多少次。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM预防维修管理程序预防维修管理程序判定预防维修需求（对象）判定预防维修需求（对象）是否存在一个是否存在一个最佳维修实践最佳维修实践创建一个最佳维修实践创建一个最佳维修实践是否创建一个是否创建一个最佳维修实践最佳维修实践是否需要建立是否需要建立一个一个PM计划计划创建创建PM维修项目维修项目编制编制PM维维修任务清单修任务清

128、单是是否否其他工厂是否其他工厂是否有这个有这个PMPM项目项目是是是是否，否，终止终止否，否，终止终止其他工厂其他工厂PM项目项目判定维修执行周期判定维修执行周期否否是是由维修系由维修系统中复制统中复制PM维修作维修作业进度安排业进度安排预防性检测预防性检测预防性修理预防性修理润润滑滑计计划划预防性维护预防性维护维维修修程程序序包包设备资产管理系统设备资产管理系统EAMB B时间时间最佳修理期最佳修理期非计划生产停产及非计划生产停产及抢修造成的费用损失抢修造成的费用损失计划维修费用计划维修费用总维修总维修费用费用A A费用费用最小费用点最小费用点维修周期延续时间与费用的关系维修周期延续时间与费

129、用的关系设设备备名名称称设设备备编编号号定定期期维维修修故故障障及及其其他他维维修修推推荐荐维维修修周周期期原原维维修修周周期期维维修修次次数数维维修修费费用用费费用用均均值值维维修修次次数数维维修修费费用用费费用用均均值值大大修修中中修修小小修修大大修修中中修修小小修修合合理理维维修修周周期期分分析析周周期期分分析析表表（2 2）维修周期分析及调整）维修周期分析及调整设备资产管理系统设备资产管理系统EAM确定预防维修周期的经验方法（参考）确定预防维修周期的经验方法（参考）设备物理寿命设备物理寿命设备经济寿命设备经济寿命1/21/2T2 2（P PL L）MT T：设备的经济寿命，即最佳使用年

130、限，超过此年：设备的经济寿命，即最佳使用年限，超过此年 限，平均维持费用将逐年增加；限，平均维持费用将逐年增加；P P：设备的原值；：设备的原值；L L：设备年终的残值，：设备年终的残值，L L净残值拆除费用；净残值拆除费用；M M：年平均递增的维持费用，且假定第一年的维持费：年平均递增的维持费用，且假定第一年的维持费 用按年平均维持费用一半计算。用按年平均维持费用一半计算。经济寿命计算方法经济寿命计算方法设备资产管理系统设备资产管理系统EAM4 4、维修计划的编制：计划来源及平衡、维修计划的编制：计划来源及平衡故障维修申请：来自设备点检或其他情况下发现的设备故故障维修申请：来自设备点检或其他

131、情况下发现的设备故障修复请求；障修复请求； 隐患整改计划：由点检发现的隐患的整改计划；隐患整改计划：由点检发现的隐患的整改计划； 可靠性维修申请：设备故障分析可靠性维修申请：设备故障分析( (劣化倾向性分析劣化倾向性分析) )后，根后，根据分析结论提出的申请。据分析结论提出的申请。( (该申请属于定修的一种特殊来源该申请属于定修的一种特殊来源) ) 定修计划：根据定修模型产生的检修计划；定修计划：根据定修模型产生的检修计划； 预防维修计划：根据设备预防维修周期自动生成的预防维预防维修计划：根据设备预防维修周期自动生成的预防维修计划；修计划； 小型技改申请：由厂矿设备科区域工程师根据设备状况、小

132、型技改申请：由厂矿设备科区域工程师根据设备状况、生产需求等因素提出的小型技术改造申请；生产需求等因素提出的小型技术改造申请； 特种设备检定计划：依据检定周期生成的检定计划；特种设备检定计划：依据检定周期生成的检定计划； 测量设备校验、检验计划：依据规定周期生成的校验、检测量设备校验、检验计划：依据规定周期生成的校验、检验计划；验计划；设备停机点检、精密点检作业：根据需要而提出；设备停机点检、精密点检作业：根据需要而提出；设备资产管理系统设备资产管理系统EAM应确应确定检定检修计修计划的划的优先优先级，级，以便以便按优按优先级先级进行进行资源资源优化优化配置配置设备资产管理系统设备资产管理系统E

133、AM（四）建立实现备件合理库存与合理采购的数字化管理体系（四）建立实现备件合理库存与合理采购的数字化管理体系 （1 1）合理库存动态分析模型与自动库存预警）合理库存动态分析模型与自动库存预警 在备件管理分类基础上，主要考虑生产负荷、消耗频率和订在备件管理分类基础上，主要考虑生产负荷、消耗频率和订货周期三个因素，通过建立货周期三个因素，通过建立“自学习和自适应自学习和自适应”的算法模型，的算法模型，分析备件储备的合理性（储备上限与储备下限）。以便支持自分析备件储备的合理性（储备上限与储备下限）。以便支持自动补库计划与紧急采购计划计算，以及保持合理库存水平。动补库计划与紧急采购计划计算，以及保持合

134、理库存水平。备件管理要点：备件是为维修服务的，要求是，在恰恰需备件管理要点：备件是为维修服务的，要求是，在恰恰需要的时候（不提前也不滞后）有合乎质量要求的备件。要的时候（不提前也不滞后）有合乎质量要求的备件。备件的库存是动态的；备件的库存是动态的；备件的合理库存水平也是动态的。备件的合理库存水平也是动态的。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM 月月消消耗耗量量WPMWPM：每每月月出出库库数数量量，在在系系统统中中取取最最近近三三个个月月的的平平均值。均值。 供货周期供货周期POSPOS：单位：天，单位：天，在系统中取最近在系统中取最近3 3次的平均。次的平均。 生生产产修修正正系系数数：指

135、指生生产产负负荷荷对对备备件件储储备备的的影影响响，正正常常生生产产情情况况下下，1 1；超超负负荷荷生生产产情情况况下下，1.41.4；开开工工率率不不足足8080情情况况下下，0.80.8。生生产产修修正正系系数数可可由由用用户户定定义义，缺缺省省时时取取1 1。 管管理理分分类类储储备备系系数数：A A类类备备件件，aa1.51.5；B B类类备备件件，bb1.01.0；C C类备件，类备件，cc0.30.3。储备系数可由用户定义。储备系数可由用户定义。 最低储备量最低储备量Min(WPMPOS)/30，取整；取整； 最高储备量最高储备量Max(WPMPOS)3/30，取整。取整。设备资

136、产管理系统设备资产管理系统EAM（2 2）利用计算机有效控制备件采购计划）利用计算机有效控制备件采购计划 只有有效地控制采购计划，实现满足正常需要条件下的最只有有效地控制采购计划，实现满足正常需要条件下的最小采购量，才能逐步降低库存，对库存的控制应建立在合理采小采购量，才能逐步降低库存，对库存的控制应建立在合理采购计划的基础上。控制库存的两个相辅相成的手段是：合理库购计划的基础上。控制库存的两个相辅相成的手段是：合理库存评价与合理采购计划确定。存评价与合理采购计划确定。90天天领用时间领用时间申请时间申请时间第一时间点：第一时间点：合理库存合理库存810当前库存当前库存6应补库应补库24需求申

137、请需求申请15应采购应采购1719第二时间点：第二时间点：合理库存合理库存67领用时库存领用时库存7需求申请需求申请15应采购应采购1415少采购少采购34进库：进库：12出库：出库：10维修计划控制：维修计划控制：1合理库存水平动态计算合理库存水平动态计算 按预计领用时间点计算应采购的备件数量，才能有效地控按预计领用时间点计算应采购的备件数量，才能有效地控制采购计划。制采购计划。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM设备资产管理系统设备资产管理系统EAM设备资产管理系统设备资产管理系统EAM 如果已知备件的采购周期和合理库存定额；假定目前库存数量为如果已知备件的采购周期和合理库存定额；假定目

138、前库存数量为M M，合理，合理库存水平为库存水平为Min/MaxMin/Max，维修计划控制的库存备件为，维修计划控制的库存备件为N N，执行维修计划需要领用，执行维修计划需要领用的备件为的备件为X X（扣除该维修计划的（扣除该维修计划的N N），在途预达备件数量为），在途预达备件数量为Y Y，判断：，判断： 当当(M(MN NY)Y)X Min X Min 时，应生成补库计划，补库数量：时，应生成补库计划，补库数量： XaxMaxMax（M MN NY Y）；）； XinMinMin（M MN NY Y）；）；其中：其中：N Nn1+n2+n3+nnn1+n2+n3+nnnn，指所有已批准维

139、修计划的备件库存控制数量；，指所有已批准维修计划的备件库存控制数量； Y Yy1+y2+y3+yny1+y2+y3+ynyy，所有已批准采购合同的在途预达备件数量，所有已批准采购合同的在途预达备件数量 X Xx1+x2+x3+xnx1+x2+x3+xnxx，所有已批准维修计划的预期备件领用数量，所有已批准维修计划的预期备件领用数量 当补库计划的采购周期大于维修计划执行时间前的等待时间周期时，当补库计划的采购周期大于维修计划执行时间前的等待时间周期时，应启动紧急采购流程，生成紧急采购计划。应启动紧急采购流程，生成紧急采购计划。 （3 3）补库计划与紧急采购计划的处理）补库计划与紧急采购计划的处理

140、设备资产管理系统设备资产管理系统EAM电子仓库的建立与备件配送的计算机管理电子仓库的建立与备件配送的计算机管理设备资产管理系统设备资产管理系统EAM四、建立数字化工作平台，改善与优化设备管理四、建立数字化工作平台，改善与优化设备管理1 1、工作流程及仿真、工作流程及仿真 （1 1）工作流程管理的技术要求）工作流程管理的技术要求 业务流程是为了实现一定经营目的而执行的一系列有组织的、逻辑相关的活动的集合，业务流程的输出是满足组织内部或外部需要的产品或服务。 从具体实施的层面看，BPM 可分为业务流程仿真和定义、资源分配、管理权限设置、时间进程定义、流程管理、流程分析、工作效率分析等。这里要解决三

141、个问题： 工作仿真工作仿真（业务过程建模），做三件事情：工作仿真（建模）、工作标准定义、管理权限定义 ，将工作管起来； 实现管理流程再造和重组实现管理流程再造和重组：持续优化管理流程； 支持管理流程重新定义支持管理流程重新定义：保持对企业变化的适应性。 （2 2）工作仿真（业务过程建模）工作仿真（业务过程建模） 对系统涉及的所有管理流程进行分析和规划，确定：对系统涉及的所有管理流程进行分析和规划，确定： 流程的状态（优化流程流程的状态（优化流程/待优化流程）、流程的节点次序；待优化流程）、流程的节点次序； 节点属性（必要工作节点节点属性（必要工作节点/相关工作节点）、工作权限；相关工作节点）、

142、工作权限； 节点任务处理时间机制（限时提醒节点任务处理时间机制（限时提醒/限时反馈）；限时反馈）； 节点与相关流程的工作关系等，形成数字化工作平台。节点与相关流程的工作关系等，形成数字化工作平台。管理流程分类管理流程分类工作节点分类工作节点分类工作限时定义工作限时定义优化流程优化流程必要工作节点必要工作节点时间定义时间定义/ /限时工作提醒限时工作提醒待优化流程待优化流程必要工作节点必要工作节点时间定义时间定义/ /限时工作提醒限时工作提醒相关工作节点相关工作节点时间定义时间定义/ /限时工作反馈限时工作反馈设备资产管理系统设备资产管理系统EAM设备资产管理系统设备资产管理系统EAM工作仿真工

143、作仿真：可视化设备采购管理流程的建模可视化设备采购管理流程的建模设备采购工作流程建模设备采购工作流程建模什么人做、做什么、怎样做、为什么这样做、依照什么标准做什么人做、做什么、怎样做、为什么这样做、依照什么标准做 设备资产管理系统设备资产管理系统EAM工作标准定义工作标准定义：确定每个工作节点的职责与内容，定义岗位确定每个工作节点的职责与内容，定义岗位工作的时间标准，定义工作关系工作的时间标准，定义工作关系由开箱验由开箱验收到安装收到安装验收的工验收的工作流程定作流程定义：时间义：时间标准为标准为96小时，任小时，任务提醒时务提醒时间为间为24小小时时设备资产管理系统设备资产管理系统EAM管理

144、权限定义管理权限定义：定义工作节点的职能与管理权限：定义工作节点的职能与管理权限设备资产管理系统设备资产管理系统EAM2 2、管理过程监控、管理过程监控 将工作任务、预警信息、审批事项等自动推到工作人员的桌将工作任务、预警信息、审批事项等自动推到工作人员的桌面，保证任务的准时执行。面，保证任务的准时执行。 工作信息分为四类：工作信息分为四类： 待处理任务：如设备维修任务、设备检查任务等； 预警信息：如任务限时提醒、下属员工超时未处理任务等； 待审批工作：如计划审批信息、项目审批信息等； 消息与留言：平台内同事的信息互递和工作交流、留言。五种工作信息提醒方式：五种工作信息提醒方式：软件系统登陆后

145、的提醒方式系统消息工具提醒方式（软件未登陆状态下即可使用）手机短消息提醒PDA等手持移动套件提醒邮件提醒方式设备资产管理系统设备资产管理系统EAM点点击击任任务务提提醒醒，将将直直接接进进入入工工作界面作界面设备申购计划设备申购计划设备申购计划设备申购计划审批工作界面审批工作界面系统登陆后系统登陆后工作提醒工作提醒设备资产管理系统设备资产管理系统EAM各项设备采购计划的工作信息各项设备采购计划的工作信息选定工作节点显示工作信息查看当前的所有设备采购工作信息查看当前的所有设备采购工作信息设备资产管理系统设备资产管理系统EAM手机短消息提醒配置手机短消息提醒配置手机短消息手机短消息工作提醒工作提醒

146、年费用年费用100元元/人人PDAPDA手持移动手持移动设备工作提醒设备工作提醒 设备资产管理系统设备资产管理系统EAM我负责的工作我负责的工作：设备资产管理系统设备资产管理系统EAM我下属的工作我下属的工作：按岗位查看每一个部门与下属的工作进度按岗位查看每一个部门与下属的工作进度设备资产管理系统设备资产管理系统EAM工程项目的管理流程：工程项目的管理流程：11个工作环节个工作环节其中已经审批其中已经审批的环节有的环节有7个个设备资产管理系统设备资产管理系统EAM 3 3、持续优化管理流程：通过管理流程分析，支持流程重组、持续优化管理流程：通过管理流程分析，支持流程重组和再造和再造 通通过工作

147、工作计划完成率和工作效率的分析，划完成率和工作效率的分析，发现管理流程中管理流程中不合理的不合理的环节，对管理的管理的业务过程程进行行优化和持化和持续优化，而且化，而且所建立的所建立的业务过程模型本身就是企程模型本身就是企业非常重要的知非常重要的知识库和和规则库，可以成，可以成为指指导企企业实施管理信息系施管理信息系统的模型。的模型。管理管理流程流程工作工作节点节点节点节点属性属性岗位岗位人员人员工作记工作记录数录数按时按时完成完成未按时未按时完成完成未完未完成数成数完成完成率率工作工作效率效率限时反限时反馈数馈数维维修修计计划划流流程程节点节点1必要必要张三张三129319175节点节点2必

148、要必要李四李四节点节点3必要必要王五王五节点节点4相关相关冯六冯六1239925259节点节点5必要必要吴七吴七设备资产管理系统设备资产管理系统EAM 管理流程自定义技术，使系统保持对企业变化的适应性管理流程自定义技术，使系统保持对企业变化的适应性当企业制度改革、机构调整、岗位与人员变动、管理权限调当企业制度改革、机构调整、岗位与人员变动、管理权限调整时，只需要重新定义管理流程，既能保证系统继续运行，使系整时，只需要重新定义管理流程，既能保证系统继续运行，使系统保持对企业变化的适应性。统保持对企业变化的适应性。改变管理流程的属性改变管理流程的属性改变工作节点的属性改变工作节点的属性调整管理审批

149、权限调整管理审批权限重新定义工作流程重新定义工作流程创建一个新工作流程创建一个新工作流程设备资产管理系统设备资产管理系统EAM4 4、EAMEAM的核心管理价值与应用效果的核心管理价值与应用效果贯彻四个管理思想：贯彻四个管理思想：标准化管理标准化管理，分级负责与限时工作管理，分级负责与限时工作管理，KPI绩效绩效管理，持续优化与持续发展；管理，持续优化与持续发展；推行四个管理模式：推行四个管理模式：全寿命周期管理模式，以点检为基础的预防维修模全寿命周期管理模式，以点检为基础的预防维修模式，以合理库存分析为依据的备件计划控制模式，以式，以合理库存分析为依据的备件计划控制模式，以KPIKPI为指引

150、的管理目标为指引的管理目标导向模式；导向模式；实现信息资源五统一：实现信息资源五统一：统一的资产树管理，统一的资产树管理，技技术标准准统一一，设备运行状，设备运行状态数据信息统一，备件材料数据信息统一，态数据信息统一，备件材料数据信息统一，人力人力资源数据信息源数据信息统一一； 达到管理组织三统一达到管理组织三统一：设备寿命周期费用统一管理，点检与检修的人力：设备寿命周期费用统一管理，点检与检修的人力资源、技术资源统一组织与配置，资源、技术资源统一组织与配置，绩效考核与管理效考核与管理评价价执行行统一一标准准； 建立两个预警体系建立两个预警体系：以点检受控和故障管理为基础的设备运行预警体系，：

151、以点检受控和故障管理为基础的设备运行预警体系，以动态合理库存评价为依据的备件库存预警体系；以动态合理库存评价为依据的备件库存预警体系； 保证三个受控：保证三个受控：A A类设备受控，全寿命周期费用受控，管理过程受控；类设备受控，全寿命周期费用受控，管理过程受控； 实现一个目标实现一个目标：使设备管理为企业高速发展提供技术装备的可靠保障。：使设备管理为企业高速发展提供技术装备的可靠保障。设备资产管理系统设备资产管理系统EAM应用应用EAMEAM系统的经济价值系统的经济价值根根据据国国际际权权威威调调查查机机构构Gartner Gartner GroupGroup对对已已经经实实施施过过EAMEA

152、M企企业业的的调调查查，在在以下几个方面企业获得了经济效益：以下几个方面企业获得了经济效益：减减少少设设备备停停机机时时间间：10-20%10-20%；提提高高关关键键设设备备的的连连续续运运行行时时间间和和无无故故障障运运行行时间时间3-5%3-5%。增加设备使用效率：增加设备使用效率：20-30%20-30%；年降低设备维护成本年降低设备维护成本5-8%5-8%。延长设备生命周期：超过延长设备生命周期：超过10%10%提高有效工作时间：提高有效工作时间：10-20%10-20%；降低库存成本：降低库存成本：10-25%10-25%；备件库存准确率超过：备件库存准确率超过：95%95%。备备

153、件件管管理理系系统统投投入入运运行行二二年年内内，可可降降低低库库存存占占用用资资金金25%25%左左右右，年年降降低低备备件件采购费用采购费用10%10%左右；采购业务费用可同时降低。减少管理人员左右；采购业务费用可同时降低。减少管理人员10%10%左右左右设备资产管理系统设备资产管理系统EAM分系统分系统内容内容原状况原状况现状况现状况经济效益经济效益备件管理备件管理库存资金2003年1月：库存资金：15102.13万元2004年3月：库存 资 金 ：10251.6万元15个月降低库存4850.53万元。采购费用9293万元9020万元270万元吨钢消耗61.95元45.15元16.8元资

154、产管理资产管理精简人员，各单位不设专职固定资产管理人员近20个固定资产专职管理人员一个固定资产管理人员19238万元利用闲置、报废固定资产，盘活、变卖等方式，提高固定资产的利用率每年盘活近200万元2003年盘活489万元289万元维修工程维修工程管理水平控制更加严格，超预算工程减少。大中修费用2920.69万元2837.67万元83.02万元吨钢消耗（150/200万吨）19.47元14.27元5.2元设备管理设备管理标准化资源，各类标准共享某冶金企业应用某冶金企业应用EAM15EAM15个月所产生的经济效益个月所产生的经济效益EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制五、五、EAMEA

155、M的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制1 1、EAMEAMEAMEAM系统建设的四个方面系统建设的四个方面系统建设的四个方面系统建设的四个方面对立立统一一前提明确的管理对象与管理目标内核先进的管理方法与管理理论载体先进的计算机技术实现严密的软件实施工程 EAM系统的建设不是一个单纯的计算机技术问题，更为重要的是在计算机实现的数字化平台上将要实现的管理问题； 涉及到的是管理模式的确定、管理方法的选择、管理标准的建立、管理流程的优化、管理过程的监控、管理绩效的评价等； 实现上述的管理方面的要素必须根据管理的实际需要选择合适的技术平台并通过严格的软件实施工程导入。 四者缺一不可。EAM的建设规划

156、与风险控制的建设规划与风险控制EAMEAMEAMEAM导入前要解决的四个问题导入前要解决的四个问题导入前要解决的四个问题导入前要解决的四个问题能否清楚准确地回答这些问题？EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制2 2、EAMEAM的规的规的规的规划划划划（1 1 1 1）EAMEAMEAMEAM系统的建设基本思想：两个方面系统的建设基本思想：两个方面系统的建设基本思想：两个方面系统的建设基本思想：两个方面 建设建设EAMEAM系统基本过程包括：可行性研究、立项与供应商选择、需求调系统基本过程包括：可行性研究、立项与供应商选择、需求调研与设计、技术数据准备、软件设计与开发、现场实施、上线试

157、运行、项研与设计、技术数据准备、软件设计与开发、现场实施、上线试运行、项目验收、技术服务等。目验收、技术服务等。 但就其建设性质而言仍然属于管理信息系统工程的范畴，其建设基本但就其建设性质而言仍然属于管理信息系统工程的范畴，其建设基本思想不外乎两个方面：思想不外乎两个方面：系统方法工程方法EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制（2 2 2 2）系统方法的要点）系统方法的要点）系统方法的要点）系统方法的要点EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制（3 3 3 3）工程方法要点）工程方法要点）工程方法要点）工程方法要点EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制（4 4 4 4）E

158、AMEAMEAMEAM规划所涉及的问题规划所涉及的问题规划所涉及的问题规划所涉及的问题通过与预算之间的平衡调整建设规划的要素EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制3 3、项目实施组织、项目实施组织 针对项目人员，项目目标、针对项目人员，项目目标、范围、范围、项目计划和项目管项目计划和项目管理方式等有关初始约定的一系列相关活动，通常称为项目理方式等有关初始约定的一系列相关活动，通常称为项目组织。组织。 项目组织主要是根据项目解决方案和企业情况，解决项目组织主要是根据项目解决方案和企业情况，解决项目做什么，谁来做，如何做的问题。项目做什么，谁来做，如何做的问题。 在较大型或综合型（包括在较

159、大型或综合型（包括ERPERP、EAMEAM、OAOA等系统）项目等系统）项目的实施过程中，实施项目经理必须根据项目变化情况，进的实施过程中，实施项目经理必须根据项目变化情况，进行项目实施组织的动态调整，以满足实现项目实施目标的行项目实施组织的动态调整，以满足实现项目实施目标的需要。需要。（1 1）项目组织及工作目的）项目组织及工作目的EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制建立客户方与项目实施要求相匹配的项目组织与管理体系；建立客户方与项目实施要求相匹配的项目组织与管理体系；通过共同设定项目总体实施目标、实施计划，使供应商项目通过共同设定项目总体实施目标、实施计划，使供应商项目实施团队

160、和企业实施团队形成目标共识；实施团队和企业实施团队形成目标共识；通过项目准备的沟通，使实施方和客户方明确项目实施过程通过项目准备的沟通，使实施方和客户方明确项目实施过程和任务，以及承担的角色；和任务，以及承担的角色；建立项目公约，明确项目角色和责任，以及项目任务完成考建立项目公约，明确项目角色和责任，以及项目任务完成考核管理办法，项目沟通方法的约定等；核管理办法，项目沟通方法的约定等；引导项目实施方向，控制客户需求。引导项目实施方向，控制客户需求。EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制（2 2）项目组织：一个实施组织案例）项目组织：一个实施组织案例EAM的建设规划与风险控制的建设规划与

161、风险控制1项目启目启动2007-7-132007-7-202需求分析需求分析2007-7-232007-8-31承承钢设备管理模式和管理模式和业务流程流程优化、需求解决方案化、需求解决方案报告、承告、承钢设备管理系管理系统总体解决方案体解决方案3数据准数据准备2007-7-162008-3-7承承钢业务基基础数据、数据、设备管理管理标准数据准数据4系系统设计2007-9-12007-9-14详细设计报告、数据告、数据库模模型、型、详细设计规范范5编码与与实现（含（含单元元测试）2007-9-12007-10-23可可执行的行的应用系用系统、数据、数据库、单元元测试用例用例报告、告、功能功能测试

162、报告、性能告、性能测试报告、源程序、操作文档、告、源程序、操作文档、实施方案等施方案等6系系统现场实施（一期）施（一期）2007-10-262007-11-18满足需求的足需求的应用系用系统、培、培训操作人操作人员、维护手册等手册等7环境准境准备2007-7-232007-10-23为应用系用系统提供提供软件、硬件、硬件、网件、网络等基等基础环境境8系系统验收（一期）收（一期）2007-12-292007-12-31按照合同完成按照合同完成项目的一期目的一期工作工作9系系统现场实施（二期）施（二期）2008-2-102008-5-31二期二期实施施单位推广位推广9系系统验收（二期）收（二期）2

163、008-5-292008-5-31按照合同完成按照合同完成项目的二期目的二期工作工作10知知识转移移2007-9-12008-5-31承承钢维护人人员掌握正泰的掌握正泰的开开发工具工具11EAM咨咨询2007-7-232007-10-2312系系统维护2007-12-312008-12-31保障系保障系统稳定运行定运行序号序号任任务名称名称计划起始日期划起始日期参与人参与人员工作成果工作成果开始开始完成完成EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制序号任务名称计划起始日期参与人员开始完成1项目启动2007-7-132007-7-201.1 项目计划制订2007-7-132007-7-13正

164、泰公司项目经理1.2 项目计划评审2007-7-162007-7-16承钢项目经理1.3 项目启动会议2007-7-172007-7-20正泰公司/承钢项目人员序号任务名称计划起始日期参与人员工作成果开始完成2需求分析2007-7-232007-8-31承钢设备管理模式和业务流程优化、需求解决方案报告、承钢设备管理系统总体解决方案2.1 现场详细调研2007-7-232007-8-3正泰公司/承钢项目人员了解承钢目前设备管理现状、领导要求、并且编制优化方案，做EAM咨询2.1.1 调研项目组成立2007-7-192007-7-20正泰公司/承钢项目人员成立调研期间工作小组2.1.2 设备管理现

165、状调研2007-7-252007-7-30正泰公司/承钢项目人员调研承钢公司目前的设备管理状况2.1.3 设备管理优化方案2007-7-312007-8-9正泰公司/承钢项目人员、公司领导根据了解设备管理情况，编制设备管理优化方案给有关领导审查2.2 编制需求分析报告2007-7-252007-8-31正泰公司项目人员编制设备管理模式和业务流程优化、需求解决方案报告、关于承钢设备管理系统总体解决方案等报告2.2.1 需求分析报告初稿2007-7-252007-8-12正泰公司项目人员编制报告初稿2.2.2 需求分析报告完善2007-8-132007-8-31正泰公司项目人员根据承钢的要求，调整

166、有关报告2.3 需求分析报告评审2007-8-132007-8-31承钢项目负责人审查正泰公司提出的需求调研报告序号任务名称计划起始日期参与人员工作成果开始完成3数据准备2007-7-162008-3-7承钢业务基础数据、设备管理标准数据3.1 业务数据准备培训2007-7-212007-7-22正泰公司/承钢项目人员给一期、二期实施单位培训初始化数据模板，让数据组成员掌握数据模板填写要去3.2 业务数据准备考核2007-7-232007-8-3正泰公司/承钢项目人员实施单位能够准确填写数据模板3.3 业务数据准备2007-7-232007-11-163.3.1 基础数据准备2007-7-23

167、2007-8-3承钢项目人员/正泰公司准备以下基础数据：区域、生产系统、物料分类等3.3.2 基础编码规则2007-7-232007-8-3承钢项目人员/正泰公司确定设备编码规则、各种设备技术标准的编码规则3.3.3 A类设备清单2007-7-232007-8-10承钢项目人员/正泰公司确定承钢设备ABC分类的标准及A类设备清单3.3.4 B类设备清单2007-7-232007-8-10承钢项目人员/正泰公司确定承钢设备B类设备清单3.3.5 A类设备卡片（一期实施单位）2007-8-62007-8-10承钢项目人员/正泰公司一期实施单位A类设备的设备卡片3.3.6 A类设备卡片（二期实施单位

168、）2007-8-62007-8-17承钢项目人员/正泰公司二期实施单位B类设备的设备卡片3.3.7 B类设备卡片（一期实施单位）2007-8-132007-10-27承钢项目人员/正泰公司一期实施单位B类设备的设备卡片3.3.8 B类设备卡片（二期实施单位）2007-8-202007-12-31承钢项目人员/正泰公司二期实施单位B类设备的设备卡片3.3.9 AB类设备拆分（一期）2007-8-82007-9-7承钢项目人员/正泰公司一期实施单位A类设备拆分到部位、备件3.3.10 AB类设备拆分（二期）2007-8-202008-3-7承钢项目人员/正泰公司二期实施单位A类设备拆分到部位、备件

169、3.3.11 AB类设备技术标准（一期实施单位）2007-9-102007-11-19承钢项目人员/正泰公司一期实施单位A类设备的各种技术标准3.3.12 AB类设备技术标准（二期实施单位）2007-9-172007-3-7承钢项目人员/正泰公司一期实施单位A类设备的各种技术标准3.3.13 备件品种清查2007-9-102007-10-23承钢项目人员/正泰公司承钢所有备件重新进行分类、识别、编码3.4 用户授权数据（一期）2007-10-82007-10-23承钢项目人员/正泰公司一期实施单位所有操作人员的操作权限、数据权限和审批权限3.5 用户授权数据（二期）2008-1-22008-1

170、-31承钢项目人员/正泰公司二期实施单位所有操作人员的操作权限、数据权限和审批权限EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制（1 1 1 1）建立风险框架）建立风险框架）建立风险框架）建立风险框架 项目的风险表现在几个不同的层面并划分为不同的风险种类。建立分析框架将有助于系统项目的风险表现在几个不同的层面并划分为不同的风险种类。建立分析框架将有助于系统地分析可能存在的风险，有针对性的采取规避措施。地分析可能存在的风险，有针对性的采取规避措施。决策层管理层执行层资源与基础公司公司领导领导应重应重点关点关注的注的区域区域项目项目执行执行组织组织应重应重点关点关注的注的区域区域4 4、风险识别与

171、控制、风险识别与控制EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制（2 2）风险识别与风险对策）风险识别与风险对策决策层（决策层（决策层（决策层（4 4 4 4项风险）项风险）项风险）项风险）企业缺乏明确的建设目标或行动计划指导 没有清晰、明确的系统建设目标，取舍决策缺乏依据有明确的建设目标，但缺乏可操作的行动计划，因而影响项目的需求分析和实施规划公司已拥有明确的建设目标和行动计划，项目规划得到有力的指导 通过研讨或者管理咨询，明确系统建设目标和以及在企业整体信息化建设过程中的地位与关联通过研讨进一步理解建设目标，根据目标拟定切实可行的行动措施与计划项目进展正常项目进展正常风险风险 1 1风险

172、表现风险表现应对策略应对策略高风险高风险中等风险中等风险EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制缺乏主要领导的支持公司高层领导没有充分理解项目建设的难度和重要性,很少过问项目进展情况，全权委托项目组负责没有投入足够的时间参与建设的过程，对跨部门业务协调不够，参与项目工作被置于次要地位，造成问题的积累、蔓延和项目时间延迟项目需要高层管理的承诺；主要涉及领导加入项目管理委员会；负责总体项目组织，解决重大问题最高领导要显示参与改革的决心，参与阶段性的会议，听取汇报并作出指示，在项目困难时给予项目小组以支持和协调，以行动而不仅仅是语言传递给员工强烈的信号：对改革项目的重视和对项目小组的支持；优先

173、安排时间，及时解决问题；风险风险 2风险表现风险表现应对策略应对策略EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制不能正确处理管理变革与信息系统建设间的关系轻视管理变革的作用，忽视公司战略、政策、策略、组织、业务流程对信息系统的作用不清楚或不知在项目进行中如何处理管理模式、业务流程与应用软件、支撑系统间的关系EAM与信息系统设计不相关或弱相关应意识到信息系统是业务模式、管理模式的实现和制度的固化；公司内必要的理念培训强调结合的重要性；明确关联、次序和结合的方法；明确实现结合所必须的各团队间合作的目标、时机和方法风险风险 3 3风险表现风险表现应对策略应对策略EAM的建设规划与风险控制的建设规划

174、与风险控制没有明确、恰当的总体和阶段性预期未意识到需要明确的目标；在EAM“有用”和EAM“无用”间摆动；项目期望过高，目标宽泛、无明确的度量；没有明确的项目总体和阶段性范围、目标及其度量，期望不适当；有明确的阶段目标、范围界定及合理、可得的目标度量就项目目标体系的必要性达成共识；对信息系统的近期成果建立科学的预期；恰当估计信息系统和企业体制、文化、人员能力的作用在明确目标之前暂停后续工作；充分认识和尊重管理变革、项目实施的客观规律和次序；合理的评估项目的动力、阻力、工作量；合理设定各阶段的项目期望风险风险 4 4风险表现风险表现应对策略应对策略EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制未

175、建立有力的项目组织和管理方法项目组织构成和管理模式不明确缺乏合理的协调和决策机制；项目组织和管理存在局部问题，但不解决可能影响项目的进展和质量建立值得信任的项目团队和分层授权结构；给项目小组充分的授权；A团队直接对最高领导层负责在项目进行过程中适时调整和补充项目组织规定风险风险 1 1风险表现风险表现应对策略应对策略（3 3）风险识别与风险对策）风险识别与风险对策管理层（管理层（管理层（管理层（6 6 6 6项风险）项风险）项风险）项风险）项目组织责权清晰，能及时发现、解决问题，协调一致的工作EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制员工观念和心理准备不足员工普遍没有充分认识管理理念对管理

176、变革的作用，缺乏改变现状的愿望和决心；员工观念、行为和习惯的转变措施不得力对项目推进的艰巨性和可能遭遇的困境估计不足；不清楚信息技术如何引起的企业运作管理方式的变化；员工了解信息技术应用带来的管理理念变化，积极参与，有足够的承受力充分利用培训和其它多种宣传形式；并且在项目进行过程中结合管理变革实际，持续不断的促进管理理念和观念的转变通过培训使员工了解管理观念变化的重要性；了解信息技术应用与管理理念变化的关联；公布相关政策，打消员工的不安全感，使其积极投入项目中去风险风险 2 2风险表现风险表现应对策略应对策略EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制中层管理人员和重要员工参与不足认为信息化

177、是纯IT项目与己无关，很少参与流程和系统的设计，项目工作被日常工作淹没项目被置于日常事务工作之后，管理者的注意力分散在许多事务和计划上，对企业改革投入不够；项目组织责权清晰，能及时发现、解决问题，协调一致的工作公司领导应在各种场合明确实施项目的决心明确未来运作系统对人员的要求；通过有关政策规定等措施及时打消有关人员的顾虑制定相关的考核措施观念的转变明确主要管理和业务人员是流程的最终拥有者或执行人；明确主要业务人员在项目中的责任、任务和参与的方式，通过培训使具有必要的能力明确项目是企业建立竞争力的主要出路，将项目的实施置于各项工作的首位风险风险 3 3风险表现风险表现应对策略应对策略EAM的建设

178、规划与风险控制的建设规划与风险控制风险风险 4 4风险表现风险表现应对策略应对策略缺乏必要的监理、评价机制未设立项目过程和质量监理组织没有明确的监理工作计划和标准，或没有切实展开工作建立监理团队任用有能力的人员明确质量和过程管理的项目、标准、步骤、计划，采用多种方式，定期进行项目回顾，验证满意度定期提交监理报告按预先制定的计划、方法、标准严格执行EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制风险风险 5 5风险表现风险表现应对策略应对策略激励机制影响项目参与人员的积极性没有制定激励和长期职业规划，项目组人员的积极性和工作主动性不够，项目后期不能保持项目小组的稳定性，甚至导致核心人员的流失 对项

179、目项目组人员仍沿用原有激励措施，或激励措施有所改变但不充分 项目组人员工作积极主动；队伍稳定尽量调派合适的、有经验的人员全职参与项目；给予项目小组成员符合其发展的职业前景充分考虑项目对人的工作主动性的要求提供适当的激励措施；合理制定项目期间的考核与奖惩规定；EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制风险风险 6 6风险表现风险表现应对策略应对策略对数据准备工作量和难度估计不足数据准备不充分；上线后系统中数据不准确、不完整造成长期无法抛弃手工记帐能维持系统运行，但编码标准、数据结构不科学，数据细度不够、缺乏底层系统支持；对数据准备工作量估计不足数据准备工作计划合理、方法得当、思想准备充分充分

180、重视采取有力措施，防止此类情况发生数据准备中突出重点，循序渐进充分认识钢铁企业海量数据的运作特性和数据对实施信息系统的重要性；客观评价本公司数据基础的现状；正确估计数据准备的工作量；预计开展该项工作可能面临的阻力，对可能遇到的困难作好充分的准备尽可能提前启动数据准备工作；EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制风险风险 1 1风险表现风险表现应对策略应对策略缺乏充分地交流、沟通公司内部缺少对项目目标和过程、成果的交流，同时来自内部的流言和挑战经常使项目小组倍感挫折 有关于沟通的制度规定，但各方缺乏积极主动交流的意识，合作各方之间各自“闭门”设计子系统，交流、研讨不足项目各有关团队密切协作

181、，就必要的事项及时、充分沟通建立完善的内部和外部交流计划通过多种沟通方式和渠道，解释企业现状、改革方向、改革计划、取得进展等让员工充分理解改革的必要性和公司对改革全局的把握项目领导小组应起到协调作用强化各参与方取得“多赢”的意识建立必要的例会制度，并严格执行使用必要的沟通工具、方法和技术支持手段（4 4）风险识别与风险对策）风险识别与风险对策执行层（执行层（执行层（执行层（4 4 4 4项风险）项风险）项风险）项风险）EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制风险风险 2 2风险表现风险表现应对策略应对策略流程和组织设计缺乏正确的观念、方法指导流程或组织设计完全脱离企业实际，或大部重复现状

182、流程；受到局部利益的影响；设计缺乏系统性和可操作性；与ERP、OA及其它系统结合不好，未充分发挥信息技术的优势系统设计形成有价值的根本性转变，各子系统设计结合紧密建立有能力和经验的复合项目团队以企业目标系统综合最优为行为和决策准则评估和论证项目实施方法尽早进行企业业务骨干信息系统培训，使其有能力参与设计研讨选择有能力和经验的项目合作伙伴采取切实有效的措施鼓励变革、创新加强有效培训，变革激励措施EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制风险风险 3 3风险表现风险表现应对策略应对策略项目计划和进度控制不力项目旷日持久，没有显著的阶段性成果，持续的压力使员工对项目失去信心和方向没有良好的大局观

183、，过分强调局部或技术运用的完美，过多纠缠细节，影响项目的总体协调与进度项目具有较好的全局驾驭感仔细选择项目实施团队及其负责人预计项目可能遇到的问题避免项目范围的蔓延，以便迅速地推进项目，更快地取得效果项目计划必须明确各阶段实施的重点，研讨确定可管理的各子任务阶段目标认清期望与可能；区分打基础和持续优化EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制风险风险 4 4风险表现风险表现应对策略应对策略系统切换后对业务的影响业务延迟、中断，无法支撑业务和生产的正常进行缺乏合理的系统切换策略和组织措施，造成短时无法抛弃手工操作、系统适应不强无法处理部分例外业务按预期的设计和计划平稳过渡强化早期系统设计质量

184、强化目标系统测试工作操作人员培训和考核上岗项目计划中包括合理的时间和预算缓冲明确的系统切换执行计划和组织、人员准备明确流程和有关组织措施的执行纪律建立必要的过程和数据检查、审计制度，确保系统准确、实时EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制风险风险 1 1风险表现风险表现应对策略应对策略相关人员素质和能力不足项目领导团队没有对各项目团队人员能力素质提出明确的要求；客户方仅仅是信息部门的人员参与，没有将业务骨干投入到项目组中没有按要求调入有能力的人员或人员数量不足；主要实施团队缺乏企业运作实际感受或缺少项目管理技能和经验；人员投入充分；有合理的培训计划供应商提出对客户项目和项目组外参与人员

185、的素质能力和数量要求企业尽可能满足项目对人员的需求选择合格的各合作方团队人员明确项目及以后对企业各类人员的能力、素质要求，适时组织需要的培训和考评（5 5）风险识别与风险对策）风险识别与风险对策资源与基础层（资源与基础层（资源与基础层（资源与基础层（4 4 4 4项风险）项风险）项风险）项风险）EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制风险风险 2 2风险表现风险表现应对策略应对策略运作管理基础薄弱企业原有管理粗放，按规则行事的意识淡薄有较完整的管理基础，但科学性、细度、准确度、实时性较差且往往执行不力、制度束之高阁按预期的设计和计划平稳过渡逐步转变管理文化；强调管理基础对企业综合效率和长

186、远发展的作用；恰当控制项目期望充分估计基础管理对项目可能带来的影响采取必要的措施如，完善必要的管理制度和工艺标准强化对关键流程的考核和执行力度防止故步自封；适应更细化、实时化的管理EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制风险风险 3 3风险表现风险表现应对策略应对策略基础设施支持不够缺乏必要的场地、设施、设备、技术支持场地、设备、设施、技术支持不充分有良好的设施、设备、物流拓扑结构明确高效、低成本的运作不利于信息系统；做必要的资源配置或调整制定资源配置和调整计划；与项目实施相结合逐步实施到位EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制风险风险 4 4风险表现风险表现应对策略应对策略支撑

187、系统可靠性、安全性不够主要业务系统的网络、服务器或其它支撑系统经常处于故障状态，存在设计阶段形成的功能、性能问题系统的扩展性和对企业发展的适应性不好；故障时有发生，影响业务的顺利进行系统能稳定高效的支撑业务系统，且具有很好的可扩展性通过监理制度保证设计质量选择合格的施工队伍保证期望的施工质量完善IT规划，在规划中适度考虑企业和项目的发展需求建立有效的企业IT管理和维护制度并严格执行EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制规避风险的必由之路规避风险的必由之路规避风险的必由之路规避风险的必由之路通过IT规划的方式，以业务为导向，而非以技术以为导向，进行分析与规划，整体规划、分步实施，在软件方

188、面慎重选型，选用成熟的、能够支持自己企业行业特色的(最好有很多成功案例)软件平台，采用可定义的平台式软件，减少系统的开发，加强组织与人员保障，有组织有计划的多层次培训、规范业务与技术管理，并在此基础上不间断的、持续的应用、持续的改进，不断的优化企业的信息化管理，才是资产管理信息化的成功的必由之路。 EAM的建设规划与风险控制的建设规划与风险控制致谢！致谢！GuangzhouStandardBusinessDataCO.,Ltd EAMEAM给企业提供的不仅是计算机管理系统，更给企业提供的不仅是计算机管理系统，更重要的是管理思想和方法。强化设备的生产支持能力，重要的是管理思想和方法。强化设备的生产支持能力，为企业创造价值！为企业创造价值！刘德峰刘德峰Tel：13902287966IP：www.China-Email：