CATIA钣金模块教程

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1、1-1第第5章章 钣金件金件设计钣金金设计是机械是机械设计重要重要组成部分之一，成部分之一，Catia V5R18提提供供3个个钣金金设计模模块，分，分别是是钣金金设计、自、自发性性钣金金设计和和钣金制造金制造设计。本章。本章详细介介绍自自发性性钣金金设计模模块，在掌握本章的基在掌握本章的基础上，上，读者很容易自学其它者很容易自学其它钣金金设计模模块。1-25.1 自自发性性钣金金设计模模块的介的介绍自自发性性钣金金设计也被称作也被称作创成式成式钣金金设计，它在基于特征，它在基于特征的造型方法提供了高效和直的造型方法提供了高效和直观的的设计环境，它允境，它允许在零在零件的折弯表示和展开表示之件

2、的折弯表示和展开表示之间实现并行工程。并行工程。该模模块可可以与其它以与其它应用模用模块（如零件（如零件设计、装配、装配设计和工程和工程图生生成模成模块等）等）结合使用。自合使用。自发性性钣金金设计可能从草可能从草图或已或已有有实体模型开始。体模型开始。1-35.1.1 进入自入自发性性钣金金设计工作台工作台选择下拉菜下拉菜单【开始】（【开始】（Start）|【机械【机械设计】（Mechinical Design）|【自【自发性性钣金金设计】（Generative Sheet Metal Design）命令，系）命令，系统弹出出【零部件号】【零部件号】对话框，在框，在对话框中框中键入所要入所要

3、创建零件的建零件的编号，号，单击对话框的【确定】按框的【确定】按钮进入自入自发性性钣金金设计平台，如平台，如图所示。所示。1-45.1.2 自自发性性钣金金设计工具工具栏介介绍Catia V5提供了提供了7个个钣金金设计工具工具栏，可以完成，可以完成钣金件参数金件参数设置、置、钣金件金件创建、折弯、建、折弯、钣金件冲金件冲压特征的特征的创建等建等。 1-55.2 钣金件的参数金件的参数设置置在在进行行钣金件金件设计之前，必之前，必须进行行钣金件参数金件参数设置，否置，否则钣金件金件设计工具不可用。工具不可用。钣金件参数金件参数设置包括置包括钣金件厚金件厚度、折弯半径、折弯端口度、折弯半径、折弯

4、端口类型以及折弯系数型以及折弯系数K因子。因子。单击【钣金件】工具金件】工具栏上的【上的【钣金参数】工具按金参数】工具按钮，系，系统弹出出钣金件参数金件参数设置置对话框，如框，如图所示所示。1-65.3 创建建钣金件金件自自发性性钣金件金件设计模模块提供了【提供了【墙】、【】、【边线上上墙】、【】、【拉伸】和【拉伸】和【扫掠掠墙】4个个创建建钣金件工具。金件工具。钣金件可以金件可以使用草使用草图直接直接创建，建，还可以使用可以使用边线进行行创建，下面介建，下面介绍各工具的使用方法。各工具的使用方法。1-75.3.1 创建建钣金壁金壁【墙】工具，是通】工具，是通过对草草图轮廓廓进行加厚生成壁的工

5、具。行加厚生成壁的工具。单击该工具按工具按钮，系，系统弹出出墙定定义对话框，框，该对话框的内容如下所框的内容如下所述：述：【轮廓】（廓】（Profile）文本框用于指定所）文本框用于指定所创建壁的建壁的轮廓廓线，该轮廓廓可以是草可以是草图中中创建、也可以是三建、也可以是三维实体零部件的体零部件的轮廓廓线；【草【草图】按】按钮，是用于，是用于进入草入草图设计平台，平台，进行草行草图绘制和修改；制和修改；【单面加厚】按面加厚】按钮，表示草，表示草图位于位于钣金件一金件一侧；【双面加厚】按【双面加厚】按钮，表示草，表示草图位于位于钣金件中金件中间；【相切】（【相切】（Tangent）文本框，是用于指

6、定）文本框，是用于指定创建的建的钣金件与参考金件与参考相切；相切；【逆【逆转材料材料边】按】按钮用于用于调整整钣金件添加材料的方向。金件添加材料的方向。1-85.3.2 创建建边上的上的墙【边线上上墙】工具，是通】工具，是通过对草草图轮廓加厚廓加厚创建附着在建附着在墙上的上的边墙的工具。的工具。单击该工具按工具按钮，系，系统弹出出边线墙定定义对话框，在【型式】下拉列表框框，在【型式】下拉列表框选择边墙的生成方式：的生成方式：自自动和草和草图基基础。下面。下面详细介介绍各种的使用方法。各种的使用方法。（1）在【型式】下拉列表框中，）在【型式】下拉列表框中，选择自自动，此，此时对话框如框如图5.2

7、1所示，所示，对话框的内容如下所述；框的内容如下所述；（2）在【型式】下拉列表框中，）在【型式】下拉列表框中，选择草草图基基础，此，此时对话框如框如图所示，所示，对话框的内容如下所述；框的内容如下所述； 1-95.3.3 创建拉伸建拉伸钣金件金件【拉伸】工具，是从开【拉伸】工具，是从开发性性轮廓廓线包含包含线条、直条、直线、圆弧等弧等轮廓廓线拉伸生成相切拉伸生成相切连续的的钣金件的工具。金件的工具。单击该工具按工具按钮，系，系统弹出出挤出定出定义对话框，框，该对话框的内容如下所述：框的内容如下所述：【断面】文本框用于定【断面】文本框用于定义拉伸件的草拉伸件的草图；【固定几何】文本框用于定【固定

8、几何】文本框用于定义拉伸拉伸过程中不程中不变的几何元素；的几何元素；在限制下拉列表框在限制下拉列表框选择拉伸方式，分拉伸方式，分别为：限制尺寸、至平面的：限制尺寸、至平面的限制和至曲面的限制：限制和至曲面的限制：【镜像延伸】复像延伸】复选框用于框用于设置是否沿两个方向拉伸相同置是否沿两个方向拉伸相同长度，度，仅适用于两个方向适用于两个方向进行限制尺寸拉伸；行限制尺寸拉伸；【自【自动顺接】复接】复选框用于框用于设置是否拉伸置是否拉伸过程自程自动进行行顺接；接；【炸开模式】复【炸开模式】复选框用于框用于设置是否拉伸后，以拐点炸开生成多个置是否拉伸后，以拐点炸开生成多个拉伸件；拉伸件；【应用局部用局

9、部K因子】因子】选项组用于用于设置局部置局部K因子参数；因子参数；1-105.3.4 创建建扫掠壁掠壁单击【轮缘】工具按】工具按钮右下黑色三角，展开【右下黑色三角，展开【扫掠掠墙】工】工具具栏，如，如图所示，所示，该工具工具栏包含【包含【轮缘】、【】、【预弯刀】、弯刀】、【泪滴】（【泪滴】（Tear Drop）和【自定）和【自定义轮缘】4个工具，个工具，这些工具的使用方法相同，只是生成的些工具的使用方法相同，只是生成的结果不同而已。果不同而已。1创建建轮缘2创建摺建摺边3创建泪滴（建泪滴（Tear Drop）4自定自定义轮缘1-115.3.5 创建卷建卷墙卷卷墙是是钣金金设计中很特殊，也很常中

10、很特殊，也很常见的一种的一种钣金件。金件。Catia V5提供了提供了专用于用于设计卷起的工具，下面就介卷起的工具，下面就介绍该工具的工具的使用方法。使用方法。1创建建类锥面面钣金金2创建管形壁建管形壁1-125.4 折弯折弯设计折弯是折弯是钣金金设计中最常中最常见的一种特征。前面已的一种特征。前面已经介介绍了了钣金件的金件的创建，建，创建的建的钣金件不一定能金件不一定能够能能够满足足实际需需求。有求。有时候需要在平坦壁上候需要在平坦壁上进行行钣金特征金特征设计，需要将，需要将平坦壁折弯成弯曲壁，需要弯曲壁添加折弯平坦壁折弯成弯曲壁，需要弯曲壁添加折弯圆角，就用角，就用到本到本节介介绍的折弯的

11、折弯设计功能。功能。1-135.4.1 创建等半径折弯建等半径折弯圆角角【弯曲】工具，是在两面没有折弯【弯曲】工具，是在两面没有折弯圆角的角的钣金壁之金壁之间创建建等半径等半径圆角的工具。角的工具。下面以如下面以如图所示所示图形添加折弯形添加折弯圆角角为例，例，讲解【弯曲】工解【弯曲】工具的使用方法，具体操作步具的使用方法，具体操作步骤如下所示：如下所示：（1）使用【）使用【墙】工具或【拉伸】工具】工具或【拉伸】工具创建如建如图所示所示图形；形；（2）单击【弯曲】工具按【弯曲】工具按钮，系，系统弹出弯曲定出弯曲定义对话框；框；（3）选择两壁，两壁，单击【确定】按【确定】按钮，折弯，折弯圆角角创

12、建完成。建完成。1-145.4.2 创建建变半径折弯半径折弯圆角角【圆锥弯曲】工具，是在两面没有折弯弯曲】工具，是在两面没有折弯圆角的角的钣金壁之金壁之间创建不等半径建不等半径圆角的工具。角的工具。1-155.4.3 创建折弯建折弯【由平坦弯曲】工具，是从草【由平坦弯曲】工具，是从草绘的折弯的折弯线处进行折弯的工具。行折弯的工具。单击该工具按工具按钮，系，系统弹出平坦至弯曲出平坦至弯曲对话框，定框，定义该对话框框的内容如下所述：的内容如下所述：【截面】文本框用于定【截面】文本框用于定义折弯折弯线所在的草所在的草图；【线】下拉列表用于】下拉列表用于选择折弯折弯线，在右，在右侧黑色三角定黑色三角定

13、义折弯折弯线相相对于折弯的位置，分于折弯的位置，分别是折弯是折弯轴、相切起始、相切起始线、折弯内角、折弯内角线和折弯外角和折弯外角线；【固定点】文本框用于定【固定点】文本框用于定义壁上一点。壁上一点。该点所在的面在折弯点所在的面在折弯时不不会移会移动，即，即为一固定面；一固定面；【半径】微【半径】微调框用于定框用于定义折弯半径，默折弯半径，默认为钣金参数金参数设置半径；置半径；【角度【微【角度【微调框用于定框用于定义折弯角度；折弯角度；【K因子】微因子】微调框用于框用于设置折弯置折弯K因子，默因子，默认为钣金参数金参数设置置K因因子。子。1-165.4.4 展开展开【展开】工具，是将具有折弯特

14、征的【展开】工具，是将具有折弯特征的钣金件展开成壁的工金件展开成壁的工具。具。单击该工具按工具按钮，系，系统弹出展开定出展开定义对话框，框，该对话框的内容如下所述：框的内容如下所述：【参考修剪面】文本框用于定【参考修剪面】文本框用于定义参考固定面，即参考固定面，即该面在展面在展开中相开中相对于坐于坐标系不会系不会发生生变化；化；【展开修剪面】文本框用于定【展开修剪面】文本框用于定义要展开的折弯面，即折弯要展开的折弯面，即折弯圆角；角；【角度】微【角度】微调框定框定义展开面与参考面之展开面与参考面之间的的夹角，角，该值为系系统根据根据选择自自动计算；算；【角度型式】微【角度型式】微调框定框定义展

15、开的角度型式；展开的角度型式；【选择全部】按全部】按钮用于用于选择当前当前视图中所有修剪面；中所有修剪面；【取消【取消选取】按取】按钮用于取消当前的用于取消当前的选取操作。取操作。1-175.4.5 收合收合【收合】工具，是将展开的折弯折叠起来的工具。【收合】工具，是将展开的折弯折叠起来的工具。单击该工具按工具按钮，系，系统弹出收合定出收合定义对话框，框，该对话框内容如框内容如下所述：下所述：【参考修剪面】文本框用于定【参考修剪面】文本框用于定义参考固定面，即参考固定面，即该面在收面在收合中相合中相对于坐于坐标系不会系不会发生生变化；化；【收合修剪面】文本框用于定【收合修剪面】文本框用于定义要

16、收合的折弯面，即折弯要收合的折弯面，即折弯圆角；角；【角度】微【角度】微调框用于框用于设置收合置收合过程中用到的角度，如自定程中用到的角度，如自定义、变形回形回弹；【角度【角度类型】下拉列表框用于定型】下拉列表框用于定义收合的角度收合的角度类型，型，为自自然、自定然、自定义和和变形回形回弹；【选择全部】按全部】按钮用于用于选择当前当前视图中所有修剪面；中所有修剪面；【取消【取消选取】按取】按钮用于取消当前的用于取消当前的选取操作。取操作。1-185.4.6 映射点或曲映射点或曲线【点或曲【点或曲线对应】工具，是将草】工具，是将草绘的点、曲的点、曲线（或已存在（或已存在的点、的点、线）映射到壁上

17、的工具。如果当前）映射到壁上的工具。如果当前钣金状金状态为折折叠状叠状态，选中的点、中的点、线将被映射到展开后的相将被映射到展开后的相应的支撑的支撑壁位置壁位置处。反之，。反之，钣金在展开状金在展开状态，选中的点、中的点、线将被将被映射到折叠后的相映射到折叠后的相应的支撑壁位置的支撑壁位置处。常用于生成印刷。常用于生成印刷标示，或磨平（或示，或磨平（或进行化学行化学处理）的区域的定理）的区域的定义。1-195.5 钣金件的修金件的修饰前面前面讲解了解了钣金件的金件的创建工具。建工具。实际中中钣金件需要开槽、金件需要开槽、打孔、倒角等特征。本打孔、倒角等特征。本节中将介中将介绍钣金件的特征修金件

18、的特征修饰，包括包括创建凹槽、建凹槽、创建孔、建孔、创建止裂槽、特征建止裂槽、特征转换和和创建建倒角等特征修倒角等特征修饰操作。操作。1-205.5.1 创建凹槽（建凹槽（CutOUT）【切除】工具，是在【切除】工具，是在钣金件上金件上创建减重槽或建减重槽或标准凹槽的工具。准凹槽的工具。单击该工工具按具按钮，系，系统弹出切除（出切除（CutOUT）定）定义对话框，如框，如图5.57所示，所示，该对话框的内容如下所述：框的内容如下所述：【型式】下拉列表用于【型式】下拉列表用于选择切除型式：切除型式：钣金金标准、准、钣金减重槽；金减重槽；【端点限制】【端点限制】选项组用于用于设置端点限制，在【型式

19、】下拉列表框置端点限制，在【型式】下拉列表框选择限限制型式：尺寸、至下一个和至最后，制型式：尺寸、至下一个和至最后，该选项仅适用于适用于钣金金标准，【准，【在深度】微在深度】微调框框设置限制深度，置限制深度，仅适用于适用于钣金减重槽金减重槽选项和和钣金金标准准选项下的尺寸下的尺寸选项；【断面】【断面】选项组用于定用于定义切除的截面，可以切除的截面，可以选择草草图，或者，或者标准形状切准形状切口，口，选择标准形状切口是通准形状切口是通过单击右右侧【开启目【开启目录】按】按钮，选择路路径，【依附在径，【依附在组合面上】复合面上】复选框用于定框用于定义切除只切除只对草草图所依附的壁；所依附的壁；【逆

20、【逆转边】按】按钮用于定用于定义切除草切除草图外的部分；外的部分；【逆【逆转方向】按方向】按钮用于用于调整垂直于切除面上的切除方向；整垂直于切除面上的切除方向；【开始限制】【开始限制】选项组用于定用于定义与端点限制相反方向的切除；与端点限制相反方向的切除；【方向】【方向】选项组用于定用于定义切除的方向，默切除的方向，默认值为垂直与截面，取消【垂垂直与截面，取消【垂直截面】复直截面】复选框，在【参考】文本框定框，在【参考】文本框定义切除方法，切除方法，【影响【影响组合面】合面】选项组用于定用于定义切除开始位置。切除开始位置。1-215.5.2 创建孔建孔单击【切除【切除/印印记】工具】工具栏上【

21、孔】工具按上【孔】工具按钮右下黑色三角，右下黑色三角，展开【孔】工具展开【孔】工具栏，如，如图所示，所示，该工具工具栏包含【孔】和包含【孔】和【圆弧切除】弧切除】2个工具，【孔】工具的使用方法与个工具，【孔】工具的使用方法与4.2.5小小节中【孔】工具的使用方法相同，下面介中【孔】工具的使用方法相同，下面介绍【圆弧切弧切除】工具。除】工具。【圆弧切除】工具，是通弧切除】工具，是通过点和半径在指点的面上点和半径在指点的面上创建建圆或或圆弧的工具。弧的工具。1-225.5.3 创建止裂槽建止裂槽【转角逸出】工具，是在一角逸出】工具，是在一组支持面上定支持面上定义防裂槽的工具，防裂槽的工具，单击该工

22、具，系工具，系统弹出出圆角逸出定角逸出定义对话框，如框，如图5.62所示，所示，该对话框内容如下所述：框内容如下所述：【型式】下拉列表框用于【型式】下拉列表框用于选择生成防裂槽的型式：自定生成防裂槽的型式：自定义截面、截面、圆形和方形；形和方形；中中间列表框用于列表框用于显示示创建防裂槽的支持面；建防裂槽的支持面；【截面】文本框用于定【截面】文本框用于定义防裂槽防裂槽轮廓草廓草图。【半径】微【半径】微调框用于框用于设置置圆形防裂槽的半径；形防裂槽的半径；【长度】微度】微调框用于框用于设置方形防裂槽的置方形防裂槽的边长。1-235.5.4 特征特征转换在第四章中，介在第四章中，介绍了了对实体零件

23、体零件进行平移、行平移、阵列和列和镜像像转特征特征转换。对于于钣金特征同金特征同样适用，使用方法也相同。适用，使用方法也相同。1。平移（。平移（Isometries）2。镜像像3。阵列列1-245.5.5 创建倒角建倒角倒角分倒角分为倒倒圆角和到角两种，下面角和到角两种，下面详细介介绍各自的使用方各自的使用方法。法。1。倒。倒圆角角2。倒角。倒角 1-255.6 创建冲建冲压特征特征本小本小节主要主要讲解在解在钣金件上金件上创建各种冲建各种冲压特征。冲特征。冲压特征特征仅可在壁、可在壁、边缘壁上（在折弯壁上（在折弯处生成的筋除外），如果生成的筋除外），如果冲冲压创建覆盖在多个特征上（如壁、折弯

24、等），冲建覆盖在多个特征上（如壁、折弯等），冲压特特征在征在钣金展开金展开视图中将不可中将不可视，且冲，且冲压特征不能特征不能创建在建在展开的展开的钣金件上，在展开金件上，在展开视图中中仅较大的冲大的冲压印痕保留印痕保留在壁上。在壁上。1-265.6.1 创建曲面印建曲面印记【曲面印【曲面印记】工具，是通】工具，是通过草草图创建曲面凸起特征的工具。建曲面凸起特征的工具。单击该工具按工具按钮，系，系统弹出曲面印出曲面印记定定义对话框，如框，如图所示，在【参数所示，在【参数选择】下拉列表框中】下拉列表框中选择不同的定不同的定义型型式，式，设置不同参数置不同参数进行曲面印行曲面印记的的创建。建。1-

25、275.6.2 创建凸起特征建凸起特征【填料】工具，是使用开放性【填料】工具，是使用开放性轮廓廓线创建冲建冲压突起的工具。突起的工具。单击该工具按工具按钮，系，系统弹出滴面定出滴面定义对话框，如框，如图所示，所示，该对话框的内容如下所述：框的内容如下所述：【切面半径【切面半径R1】、【】、【结束半径束半径R2】、【高度】、【高度H】和【半径】和【半径R】微】微调框分框分别设置凸起的不同参数，如置凸起的不同参数，如图5.74所示所示图中中R1、R2、H和和R所表示的所表示的值；【截面】文本框用于定【截面】文本框用于定义凸起的凸起的轮廓，廓，轮廓廓线为开放性。开放性。1-285.6.3 创建曲建曲

26、线印印记【曲【曲线印印记】工具，是使用开放性或封】工具，是使用开放性或封闭性性轮廓廓线创建冲建冲压突起的工具。突起的工具。 1-295.6.4 创建建轮缘切除切除【轮缘切除】工具，是通切除】工具，是通过对草草图轮廓廓进行切除的工具。行切除的工具。下面以在壁上下面以在壁上创建建轮缘切除切除为例，例，讲解【解【轮缘切除】工具的使用切除】工具的使用方法，具体操作步方法，具体操作步骤如下所示：如下所示：（1）使用【）使用【墙】工具】工具创建一面壁；建一面壁；（2）单击【印【印记】工具】工具栏上的【上的【轮缘切除】工具按切除】工具按钮，系，系统弹出出轮缘切除定切除定义对话框框。（3）在【高度）在【高度H

27、】微】微调框框键入入10mm，【角度，【角度A】微】微调框框键入入60deg；（4）右）右键单击【断面】文本框，在上下文菜【断面】文本框，在上下文菜单中中选择【创建草建草图】命令，】命令，选择壁上表面，壁上表面，进入草入草图绘制平台；制平台；（5）绘制一个制一个圆，退出草，退出草图平台；平台；（6）其它）其它选项为默默认值，单击【确定】按【确定】按钮，完成，完成轮缘切除。切除。1-305.6.5 创建气建气栅【气【气栅】工具，是】工具，是选取封取封闭草草绘及开放的直及开放的直线（与其他段不存在（与其他段不存在相切相切连续）生成印）生成印记的工具。的工具。下面以在壁上下面以在壁上创建气建气栅为例

28、，例，讲解【气解【气栅】工具的使用方法，具】工具的使用方法，具体操作步体操作步骤如下所示：如下所示：（1）使用【）使用【墙】工具】工具创建一面壁；建一面壁；（2）单击【印【印记】工具】工具栏上的【气上的【气栅】工具按】工具按钮，系，系统弹出天出天窗定窗定义对话框框。（3）在【高度）在【高度H】微】微调框框键入入10mm，【角度，【角度A1】微】微调框框键入入10deg；（4）右）右键单击【断面】文本框，在上下文菜【断面】文本框，在上下文菜单中中选择【创建草建草图】命令，】命令，选择壁上表面，壁上表面，进入草入草图绘制平台；制平台；（5）绘制一条封制一条封闭曲曲线，退出草，退出草图平台；平台；（

29、6）单击【开放性】文本框，【开放性】文本框， 草草图中一条直中一条直线；（7）其它）其它选项为默默认值，单击【确定】按【确定】按钮，完成，完成轮缘切除。切除。1-315.6.6 创建建桥特征特征【桥】工具，是】工具，是选取点定位取点定位桥的位置，的位置，设置参数生成印置参数生成印记的工具。的工具。下面以在壁上下面以在壁上创建建桥为例，例，讲解【解【桥】工具的使用方法，具体操】工具的使用方法，具体操作步作步骤如下所示：如下所示：（1）使用【）使用【墙】工具】工具创建一面壁；建一面壁；（2）单击【印【印记】工具】工具栏上的【上的【桥】工具按】工具按钮，系，系统弹出出桥接接定定义对话框框。（3）在【

30、高度）在【高度H】微】微调框框键入入20mm，【，【长度度L】微】微调框框键入入50mm，【，【宽度度W】微】微调框框键入入30mm，【角度，【角度A】微】微调框框键入入80deg；（4）在逸出）在逸出选项组中，中，选中中圆形形单选按按钮；（5）在壁上）在壁上单击一点来确定一点来确定桥的位置；的位置；（5）其它）其它选项为默默认值，单击【确定】按【确定】按钮，完成，完成轮缘切除的切除的创建。建。1-325.6.7 创建建轮缘孔孔【轮缘孔】工具，是孔】工具，是选取点定位取点定位桥的位置，的位置，设置参数生成印置参数生成印记的的工具。工具。下面以在壁上下面以在壁上创建建轮缘孔孔为例，例，讲解【解【

31、轮缘孔】工具的使用方法，孔】工具的使用方法，具体操作步具体操作步骤如下所示：如下所示：（1）使用【）使用【墙】工具】工具创建一面壁；建一面壁；（2）单击【印【印记】工具】工具栏上的【上的【轮缘孔】工具按孔】工具按钮，系，系统弹出出桥接定接定义对话框框。（3）在【参数）在【参数选择】下拉列表框中】下拉列表框中选择上模和下模上模和下模选项，选中中【含【含圆锥】单选按按钮；（4）在【高度）在【高度H】微】微调框框键入入15mm，【直接，【直接d】微】微调框框键入入20mm，【直径，【直径D】微】微调框框键入入50mm；（4）在壁上）在壁上单击一点来确定一点来确定轮缘孔的位置；孔的位置；（5）其它）其

32、它选项为默默认值，单击【确定】按【确定】按钮，完成，完成轮缘孔的孔的创建。建。1-335.6.8 创建建圆形印形印记【圆形印形印记】工具，是通】工具，是通过在在钣金件表面点金件表面点击确定位置，确定位置，然后然后进行参数行参数设置来置来创建建圆形印形印记的工具。的工具。下面以在一面壁上下面以在一面壁上创建建圆形印形印记为例，例，讲解【解【圆形印形印记】工具的使用方法，具体操作步工具的使用方法，具体操作步骤如下所示：如下所示：（1）使用【）使用【墙】工具】工具创建一面壁；建一面壁；（2）单击【印【印记】工具】工具栏上的【上的【圆形印形印记】工具按】工具按钮，系，系统弹出出圆形印形印记定定义对话框

33、框。（3）在【参数）在【参数选择】下拉列表框中】下拉列表框中选择两直径两直径选项；（4）分）分别在【高度在【高度H】、【直径】、【直径D】和【直径】和【直径d】微】微调框框键入入20mm、50mm、10mm；（5）其它）其它选项为默默认值，单击【确定】按【确定】按钮，圆形印形印记创建完成。建完成。1-345.6.9 创建加建加强肋肋【加【加强肋】工具，是通肋】工具，是通过在折弯在折弯圆角外角外侧点点击确定加确定加强肋肋的位置，然后的位置，然后进行参数行参数设置置创建加建加强肋的工具。肋的工具。下面以直角壁下面以直角壁创建加建加强肋肋为例，例，讲解【加解【加强肋】工具的使肋】工具的使用方法，具体

34、操作步用方法，具体操作步骤如下所示：如下所示：（1）使用【拉伸】工具）使用【拉伸】工具创建一面拉伸直角壁；建一面拉伸直角壁；（2）单击【印【印记】工具】工具栏上的【加上的【加强肋】工具按肋】工具按钮，系，系统弹出加出加强肋定肋定义对话框。框。（3）在）在对话框中【框中【长度度L】微】微调框中框中键入入50mm；（4）其它）其它选项为默默认值，单击【确定】按【确定】按钮，加，加强肋肋创建建完成。完成。1-355.6.10 创建暗扣特征建暗扣特征【暗扣】工具，是通【暗扣】工具，是通过草草图定定义圆心，在心，在对话框中框中设置直置直径径创建暗扣的工具。建暗扣的工具。下面以一面壁上下面以一面壁上创建按

35、扣建按扣为例，例，讲解【暗扣】工具的使用解【暗扣】工具的使用方法，具体操作如下所示：方法，具体操作如下所示：（1）使用【）使用【墙】工具】工具创建一面壁；建一面壁；（2）单击【印【印记】工具】工具栏上的【暗扣】工具按上的【暗扣】工具按钮，在壁上，在壁上单击一点，系一点，系统弹出暗扣定出暗扣定义对话框，如框，如图5.90所示。所示。（3）在【直径）在【直径D】微】微调框中框中键入入50mm，单击【草【草图定位定位】按】按钮，进入草入草图，精确定位中心位置，精确定位中心位置为壁中心；壁中心；（4）其它）其它选项为默默认值，单击【确定】按【确定】按钮，暗扣，暗扣创建完建完成。成。1-365.6.11

36、 创建自定建自定义印印记【自定【自定义印印记】工具，是通】工具，是通过自定自定义冲冲头和和压模来模来创建自建自定定义印印记的工具。的工具。单击该工具按工具按钮，在欲，在欲创建印建印记的壁的壁上上单击，系，系统弹出自定出自定义印印记对话框，框，该对话框的内容框的内容如下所述：如下所述：【型式】【型式】选项组用于定用于定义冲冲压类型；型；【压模】文本框定模】文本框定义冲冲压压模；模；【模】文本框用于定【模】文本框用于定义冲冲压凹模；凹模；【要开启的修剪面】文本框用于定【要开启的修剪面】文本框用于定义开口面；开口面；【圆角】角】选项组用于用于设置冲置冲压是否是否圆角化，角化，圆角化半径角化半径R1的

37、数的数值；【在【在墙上定位】上定位】选项组用于定位印用于定位印记在在墙上的位置。上的位置。1-375.7 钣金件金件识别【辨【辨识】工具，是】工具，是对于薄壳于薄壳类零件几何体（壁后均匀）零件几何体（壁后均匀）识别为钣金件的工具。金件的工具。单击该工具按工具按钮，系，系统弹出辨出辨识定定义对话框，框，该对话框的内容如下所述：框的内容如下所述：【参考修剪面】文本框用于定【参考修剪面】文本框用于定义展开展开/折叠折叠时的参考面，即固定不的参考面，即固定不变的面；的面；【完整辨【完整辨识】复】复选框表示是否完全辨框表示是否完全辨识；【墙】选项卡用于定卡用于定义零部件辨零部件辨识为墙的的设置，包括辨置

38、，包括辨识模式、模式、保留的修剪面、移除的修剪面和忽略的修剪面；保留的修剪面、移除的修剪面和忽略的修剪面；【顺接】接】选项卡用于零部件辨卡用于零部件辨识为顺接（折弯）的接（折弯）的设置，包括辨置，包括辨识模式、保留的修剪面、移除的修剪面、忽略的修剪面和模式、保留的修剪面、移除的修剪面、忽略的修剪面和颜色；色；【戳【戳记】选项卡用于零部件辨卡用于零部件辨识为戳戳记的的设置，包括辨置，包括辨识模式、模式、保留的修剪面、移除的修剪面、忽略的修剪面和保留的修剪面、移除的修剪面、忽略的修剪面和颜色；色；【顺接允接允许】选项卡用于卡用于设置置顺接的参数。接的参数。1-385.8 钣金件金件视图和加工准和加

39、工准备钣金件金件设计过程中，有程中，有时需要需要3D视图，有，有时需要展开需要展开图，Catia V5提供了提供了钣金件金件3D与展开与展开视图转换工具，以及展工具，以及展开开图生生产可以用了生可以用了生产的的DXF文件。下面介文件。下面介绍各工具的各工具的使用方法。使用方法。1-395.8.1 视图Catia V5提供了多种提供了多种视图操作工具，下面介操作工具，下面介绍各各视图工具的使用方法：工具的使用方法：（1）【收合或展开】工具，是）【收合或展开】工具，是对当前当前视图中的中的钣金件金件进行展开或收合行展开或收合切切换的工具。的工具。单击该工具按工具按钮，当前，当前视图中中钣金件根据参

40、考平面或金件根据参考平面或网格展开；再次网格展开；再次单击该工具按工具按钮，重新折叠，重新折叠该零部件。零部件。注意：在注意：在钣金金设计中，在展开中，在展开视图中中显示折弯和冲示折弯和冲压。但是，不。但是，不显示冲示冲压上上创建的剪口。在装配模建的剪口。在装配模块中中设计时，如果，如果 CATProduct 文档包文档包含多个含多个钣金零部件，每次只能在展开金零部件，每次只能在展开视图中可中可视化一个零部件。化一个零部件。（2）【多重）【多重检视器】工具，是在两个窗口中器】工具，是在两个窗口中显示示钣金零部件的工具。金零部件的工具。单击该按按钮，选择【窗口】【窗口】|【水平平【水平平铺】命令

41、，】命令，钣金件将在一个窗金件将在一个窗口口显示折叠示折叠视图，一个窗口，一个窗口显示展开示展开视图，在一个窗口中所做的任，在一个窗口中所做的任何修改都将何修改都将显示在另一个窗口中示在另一个窗口中。（3）【）【视图管理】工具，是管理】工具，是对视图进行行设置置为3D视图或展开或展开视图，以以便便仅计算折叠算折叠视图或平面或平面视图。单击该工具按工具按钮，系，系统弹出出视图定定义对话框框。1-405.8.2 加工准加工准备加工前准加工前准备包括加工前包括加工前对钣金件金件进行重叠面行重叠面检查和和DXF文文件的生成。件的生成。单击【重叠面【重叠面检查】工具按】工具按钮，系，系统自自动检查重叠区

42、域，并重叠区域，并弹出提示出提示对话框，框，为4个重叠面。个重叠面。检查完没有重叠区域，完没有重叠区域，单击【存成【存成DEF】工具按】工具按钮，弹出出DEF存存储对话框，框，选择存存储的位置，在【文件名】文本的位置，在【文件名】文本框中框中键入文件名，入文件名，单击【保存】按【保存】按钮，DEF文件保存完文件保存完成。成。1-415.9 光光驱盒体的建模盒体的建模光光驱是是电脑的的输入入设备，它是有，它是有线路板、金属盒体、塑料路板、金属盒体、塑料拖架和附属小件等拖架和附属小件等组成。金属盒体就是成。金属盒体就是钣金件，不同金件，不同类型的光型的光驱盒体是不同，盒体是不同，这里介里介绍一个一

43、个简单光光驱盒体的盒体的设计，如，如图所示。所示。该盒体由盖板和框架两部分盒体由盖板和框架两部分组成，下面成，下面详细介介绍盖板和框架两部分的盖板和框架两部分的设计过程。程。1-425.9.1 创建光建光驱盒体盖板盒体盖板光光驱盒体盖板是由一面壁盒体盖板是由一面壁经过折弯、冲折弯、冲压等工序完成制造。等工序完成制造。钣金件的金件的设计就是通就是通过墙、折弯、冲、折弯、冲压等特征等特征设计完成完成的。下面按照的。下面按照这种思路种思路详细介介绍盖板的盖板的设计过程。程。1创建盒体建盒体2修修饰盒体盒体3创建冲建冲压特征特征1-435.9.2 创建光建光驱盒体框架盒体框架光光驱盒体框架是通盒体框架

44、是通过拉伸生成拉伸生成墙，然后通，然后通过特征修特征修饰对其其进行安装孔和卡板的行安装孔和卡板的设计。具体操作步。具体操作步骤如下所述：如下所述：1创建框架建框架2修修饰框架框架1-445.10 总结本章按照本章按照钣金件参数金件参数设置、置、钣金件金件创建、建、钣金件修金件修饰和和钣金件的加工前的准金件的加工前的准备四大四大设计步步骤进行介行介绍了了钣金件的金件的设计全全过程，并程，并讲解了各种工具的使用方法。在了解了解了各种工具的使用方法。在了解了各工具的功能和使用方法以后，不断地各工具的功能和使用方法以后，不断地实践，可以增加践，可以增加对各工具的熟悉程度和个人各工具的熟悉程度和个人经验，才可以提高，才可以提高设计效率效率和水平。和水平。