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1、软 化 仪 表 板 聚 氨 酯发 泡 工 艺 简 介1软化仪表板总成 软化表皮 材料：带花纹的 PVC或ABS厚 成型：吸塑工艺 设备：真空吸塑机 2软化仪表板总成（续） 骨架 材料：PP 成型：注塑工艺 设备：注塑机 3 半硬质PU 填充层 材料：半硬质PU泡沫 成型：发泡工艺 设备：高压发泡机 目前大多采用高压发泡机软化仪表板总成 (续) 4软化仪表板发泡成型工艺 原 材 料 聚醚组合料 （A 组份）聚醚多元醇催化剂泡沫稳定剂发泡剂其他助剂 异氰酸酯 （B 组份） 主要有TDI、MDI、PAPI 等。 5软化仪表板发泡成型工艺（续） 反 应 机 理 基本反应 a：异氰酸酯和羟基反应 b：异
2、氰酸酯和水反应 c：脲基甲酸酯反应 d：缩二脲反应 其中：a、b 反应为链增长反应和发泡反应 c、d 反应为交链反应 6软化仪表板发泡成型工艺（续） 泡沫形成 在聚氨酯泡沫制造过程中，这些反应在催化剂的存在下，以较快的速度同时进行着，并在几分钟内大部分完成，最后形成具有一定高分子量和一定交链度的聚氨酯泡沫体。 7软化仪表板发泡成型工艺（续） 高压发泡机（型号：A compact 60FC ） 包括： 1、原材料储罐系统 2、高压计量系统 3、控制系统（程序控制面板） 4、浇注系统 5、旋转机械摇臂 6、液压系统 7、冷水机组 8、气动泵 8软化仪表板发泡成型工艺（续） 模具 成型工艺 1、按工艺要求调整好原料温度，浇注压力，浇注时间和模具温度等。 2、在模具凹模内喷上脱模剂，将吸塑好的表皮放入模具内并整理好。 3、将注塑成型好的骨架固定在模具的凸模上并定位。 9软化仪表板发泡成型工艺（续） 4、PU浇注：将混合均匀的反应料快速地浇入预热 的模具中，锁紧模具。 5、发泡、熟化：物料在模具内反应膨胀，熟化。 6、起模、脱模。 7、修剪：将溢出边的余料修剪。 8 、检验入库：将外有花纹表皮、内有缓冲弹性，又有刚度的软化仪表板生产出来了。10整个工艺流程可用下图表示聚醚多元醇异氰酸酯组份原料贮罐计量泵混合头固定骨架表皮发泡熟化起模、脱模修剪检验入库制品 清理模具 喷脱模剂浇注11
