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1、NB352B29mNB352B29m裸眼水平井大裸眼水平井大修修经验总结解析解析主要内容主要内容1、井史资料；、井史资料；2、作业方案；、作业方案；3、难点风险；、难点风险；4、现场作业；、现场作业；5、技术总结；、技术总结；6、出砂原因；、出砂原因；1.1 基础数据基础数据井 名NB35-2-B29m井 型水平井深度基准面模块钻机转盘面最大井斜92.61898.54m最大狗腿度/30m6.481646.06m井口坐标X: 4322274.14Y: 401973.659-5/8”套管鞋深(m)1663.43SC-1R封隔器顶深(m)1614.43裸眼段斜深(m)1665.01938.0裸眼段长
2、度(m)273.0优质筛管(m)265.45裸眼段垂深(m)941.32943.44裸眼段垂厚(m)2.121.3 防砂方式防砂方式1690m1700m1763m1.4 防砂管柱防砂管柱1.5 综合井史综合井史2010/4/7 开始注热，井口注入温度240左右。5/28注热完焖井，5/31 开始放喷，初期产液60m3/d全水，6/1 开始见油，含水逐渐降低，随后不断放大油嘴加快放喷速度生产。6/16 产液150m3/d，产油112m3/d，含水26%，井口化验无砂。随后液量逐步下降，6/28 含水18。 7/5 产液30m3/d关井。7/7 起出原井注采一趟管柱，下泵。7/10 产液115m3
3、/d左右，产油99m3/d，含水14。8/15 开始日产液有所下降。8/20 计量无产出。反洗井后启泵观察井口返出液含大量砂，目测见陶粒。8/25 CTU打捞Y堵，探砂面1846m，在冲砂作业过程中地层仍不断出砂、无法继续作业暂停。1.尽可能多打尽可能多打捞出裸眼段出裸眼段优质筛管，管，检查筛管管破破损情况，排情况，排查油井出砂原因；原因；2.试验新型油保修井液是否具新型油保修井液是否具备维持裸眼段井持裸眼段井壁壁稳定性能；定性能；3.积累在裸眼井及水平井打累在裸眼井及水平井打捞经验，提高大修，提高大修技技术水平；水平；2.1 大修目的大修目的2.2 总体设计步骤总体设计步骤1、采用油保修井液
4、冲砂至井底；2、水力切割盲管，采用贝克S-1专用回收工具打捞SC-1R顶部封隔器；3、分段切割优质筛管3-4根，计划2-3趟100m；4、采用优质套铣液依次套铣分段优质筛管；5、分别打捞自由段优质筛管，预计100m；1710.6m1665.00m1614.43m1663.43m1718.3m1725.5m1730.9m1740.5m1918.0m45.6m7.7m7.7m177.5m177.5m9.2m 3.4m3.4m9.6m2根盲管1629.32-1650.84m筛管1916.29mNo.9筛管1751.06m2.3 打捞计划进展方向打捞计划进展方向根据套铣、分段切割、打捞100m筛管难易
5、程度方案一：继续打捞出全部剩余裸眼段筛管；方案二：停止打捞，从现有裸眼段转入侧钻新水平分支；2.4 防砂完井设计优化防砂完井设计优化根据捞出筛管情况，裸眼水平段恢复长度而定方案一：采用CMS优质筛管+砾石充填防砂完井；方案二：根据测井解释成果，对上部套管进行补孔+砾石充填防砂完井，两层分采；2.5 冷冷/热机采管柱设计热机采管柱设计B29m井直接冷采，则下普通电泵合采管柱；若下步仍进行注热流体吞吐作业，建议分两趟管柱，先注热焖井放喷，最后还是下普通电泵合采管柱；2.6 修修/完井液设计完井液设计根据不同作业工序采用不同性能的修井液一类：筛管内冲砂液主要侧重于暂堵，高携砂性能；二类：裸眼段套铣液
6、主要是润滑减阻，防膨降滤失，保持井壁稳定；3. 难点风险分析难点风险分析1、该井热流体吞吐开采后地层出砂严重，水平段内切割防砂管柱难度高，解封回收顶部封隔器风险多；2、井下防砂管柱存在腐蚀，热应力形变错断等风险；3、水平井裸眼段井壁失稳发生粘卡或沉砂卡钻；4、裸眼段套铣作业扭矩过大，憋钻拧弯钻杆；5、在裸眼段套铣打捞找不到鱼头，或进入原废弃井眼，或产生新井眼。 作业计划工期作业计划工期作业内容作业时间(小时)作业时间(天)累计时间(天)作业前人员，器材准备2411洗井，拆井口，安装BOP2412冲砂作业4824水力切割盲管180.754.75回收打捞SC-1R顶部封隔器180.755. 5水力
7、切割筛管(2-3趟)602.58套铣优质筛管(3-4趟)144614打捞优质筛管(3-4趟)96418天气，设备等待机482204. 现场作业简述现场作业简述1740.2m1762.0m1718.27m1695.82m1689.41m1663.58m1646.24m1632.52m1614.43m1605.8m1690m1700m打捞失败原因分析打捞失败原因分析主井眼与老井眼轨迹影响主井眼与老井眼轨迹影响5.1 水力内切割技术水力内切割技术下钻切割下钻切割6趟，累计趟，累计8个切割点，成功率个切割点，成功率87.5%关键两点：关键两点：1、最大限度降低水力内割刀的偏心度！、最大限度降低水力内割
8、刀的偏心度！2、优选刀片，稳定操作保证切割平稳！、优选刀片，稳定操作保证切割平稳！冲洗方式液体介质深度(m)排量(m3/hr)泵压(MPa)动态漏失(m3/hr)静态漏失(m3/hr)反循环地热水1287601.020224-2(反吐)1729401.224冲砂液(46-48s)1605351.420正循环地热水1626201.0510高粘稠浆(120s)1626302.2正挤注1626102.87正循环(套铣)套铣液(50-65s)1626322.2431826504.763215.2 优质套铣冲砂液优质套铣冲砂液5.3 水平裸眼段套铣技术水平裸眼段套铣技术1、套铣钻具组合：a：7-5/8”
9、铣鞋+7-5/8”套铣筒1根+7-5/8”顶部接头；b：8-1/8”铣鞋+8-1/8”套铣筒1根+8-1/8”顶部接头；c：井筒清洁工具：6-5/8”打捞杯d、套铣脱手工具：AJ安全接头e、减扭工具组合: (防磨接头+3-1/2”钻杆1柱)*10组2、准确配管：确保井下工具在套管鞋以上(套管内)， 仅保持底部套铣钻具在裸眼段内5.4 裸眼水平井打捞技术裸眼水平井打捞技术1、打捞钻具组合：a：封隔器回收工具与打捞矛；b：随钻震击器或上击器紧接打捞工具；c：调整加重钻铤或加重钻杆在井斜65以内；d、减阻工具组合: (防磨接头+3-1/2”钻杆1柱)*2组2、大胆创新：将下击器接于上击器之上！、大胆创新：将下击器接于上击器之上！ 用下击力使上击器复位，保证震击器在水平段用下击力使上击器复位，保证震击器在水平段 正常工作正常工作6. 出砂原因分析出砂原因分析重大意义重大意义1、首次尝试打捞裸眼水平井砾石充填防砂管柱并取得成功。为水平井及裸眼井大修作业积累了宝贵的实践经验，为渤海油田“十二五”大修工艺发展规划书写了厚重的一笔，实现了历史新突破！2、首次验证了新型无固相套铣冲砂液在裸眼井中良好的适应性，查清了热采生产井出砂原因。为后续热采防砂筛管结构优选和完井工艺优化提供了充分的支持，进一步提高热采井生产管理水平！请各位各位领导专家家批批评指正！指正！结结束束
