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1、三相分别双向器构造、原理图三相分别双向器构造、原理图一、设备构造图一、设备构造图油气水进口油气水进口排砂口排砂口油出口油出口水出口水出口油气水进口油气水进口天然气出口天然气出口界面调理阀界面调理阀排砂口排砂口三相分别器构造府视图沉降室沉降室水室油室水洗布液水洗布液二、运转参数二、运转参数 设备规格：格：300014600mm 操作操作压力：力：0.4MPa 处置液量：置液量：500010000m3/d 出口原油含水：出口原油含水：0.5 出口出口污水含油：水含油：1000mg/l三相分别双向器构造、原理图三相分别双向器构造、原理图三、三、 任务原理任务原理 油气水混合液经设备两端进口进入设备，
2、经进油气水混合液经设备两端进口进入设备，经进口分气包预脱气后又进入水洗室，在水洗室中油水口分气包预脱气后又进入水洗室，在水洗室中油水混合液发生碰撞，摩擦等降低界面膜的水洗过程，混合液发生碰撞，摩擦等降低界面膜的水洗过程，分别出了大部分的游离水，没有分别的混合液经分分别出了大部分的游离水，没有分别的混合液经分配器布液和波纹板整流后进入沉降室，并在沉降室配器布液和波纹板整流后进入沉降室，并在沉降室进展最终的油水分别，分别后的油、水分别进入油、进展最终的油水分别，分别后的油、水分别进入油、水室，并经油出口和水出口排出设备。水室，并经油出口和水出口排出设备。三相分别双向器构造、原理图三相分别双向器构造
3、、原理图三相分别器的操作规程启动前的预备任务1、检查三相分别器进出口介质管道(主要包括混合液进出口管道、净化油出口管道、天然气出口管道、污水出口管道、天然气压力管道及导液管道等)，到达管道畅通无阻塞，管阀件完好、无渗漏。2、检查天然气捕雾器，到达完好无损。3、检查三相分别器内部，到达无脏物。4、检查不锈钢波纹板，到达完好无损，未结腊、垢，无其他杂质堵塞5、检查油室、水室隔板，到达无串漏、渗漏。6、检查介面调理安装，到达灵敏好用。7、检查液位计。到达上、下畅通、无堵塞，清澈透明，盐水包内无油、泥沙等积物。8、检查浮球浮筒及其衔接机构，到达浮球浮筒内筒不渗漏，连杆牢靠，零部件齐全完好。衔接牢靠，全
4、机构灵敏好用，运转牢靠。9、检查三相分别器整体，到达无异常景象，并经压力容器检测部门检测，符合有关规范要求。10、平安附件平安阀、压力表等完全好用、校验合格，并在有效期内。三相分别器顶部天然气放空平安阀定压值为0.45Mpa，底部污水放空平安阀定压值为0.50Mpa。11、检查、校验压力、油室液位、水室液位自动控制系统及其它显示、控制系统，到达灵敏可靠。三相分别器操作规程 启动1、配好饱和盐水，加满盐水包。2、翻开三相分别器顶部天然气放空阀门，封锁其它阀门；翻开热水阀门向三相分别器内压进5055度热水，待放空口没有气体排出且排出的水中不含气体后，以为三相分别器内全部是热水，已无空气，这时封锁热
5、水阀门，然后封锁放空阀门。重新绶慢翻开热水阀门，待三相分别器压力升到0.625Mpa后，立刻封锁热水阀门，15分钟后压力不降；然后将三相分别器压力降至0.5Mpa，检查各部位无渗漏景象，为试压合格。3、三相分别器试压合格后，缓慢翻开自流排污阀门，当压力降至为0.300.35Mpa 时，翻开天然气出口和油室、水室玻璃扳液位计上下引线阀门，引天然气进入三相分别器内，建立起需求的液位高度。4、三相分别器液位建立后，倒好原油、污水、天然气出口流程，经技术人员检查无误后，然后开井排来油气水混合液阀门，三相分别器进油气水混合液，同时启动原油脱水破乳剂投加安装，按配比均匀参与破乳剂。按工艺要求调校好各种控制
6、仪表。5、待各种控制仪表运转正常后，切换为正常流程。然后投运流量仪表。三相分别器操作规程 运转1、三相分别器任务温度，应控制在5055度，不能低于48度，2、三相分别器任务压力，应控制在0.350.40Mpa ，不能低于0.30mpa，不能高于0.42Mpa 。3、严厉控制油室、水室液位高度，使其平稳的坚持在浮球程度或浮筒的1/32/3位置，相当于玻璃板1/32/3位置。4、利用介位调理阀，调整好沉降室油水介面高度，在保证脱出污水含油率小于或等于1000mg/l的前提下，尽量降低油水介面高度，以降低脱水原油含水率。各结合站脱水原油含水率目的为；江河结合站、魏岗结合站小于或等于0.5%, 下二门
7、结合站、双河结合站小于或等于3%。5、操作三相分别器应做到“三勤、五平稳、。三勤；勤检查、勤分析、勤调整。五平稳；温度、压力、液位、包括沉降室油水介面、流量、原油脱水破乳剂投加量平稳。严厉制止人为猛开猛放操作。6、按照有关资料录取规定，及时取全取准各项资料数据，填写好报表。7、按照各站编制的事故料想及处置方法处置操作过程中出现的各种事故。停运、检修停运 1、三相分别器停运后用热水提置干净其内部的原油、污水和天然气管道内的油气。 2、封锁三相分别器进出口等全部阀门，采取措施防止三相分别器蹩压或抽负压，悬挂“停运标志牌。3、停运自动控制系统，停顿向三相分别器投加原油脱水破乳剂和加热生温。4、停运时
8、间超越(90天)时，要采取容器内部防腐措施。检修1、例保；每运转一个月(720小时)进展一次例保；主要任务内为；检查校正压力表、温度计、平安阀、液位计、阀门保养和清洁卫生等。2、三保；每运转12个月(8760小时 )进展一次三保；主要任务量为；去除容器内污物和泥沙，检查容器腐蚀情况，检修保温层，校验仪表等、。3、按照压力容器管理检验规定等做好检验、管理等任务。三相分别器混合液进口为灰色、水出口为绿色、天然气出口为黄色12342341采油七队来液管线采油十二队来液管线采油五队来液管线站内污油管线分一分二分三分四各采油队的混合液进分别器的表示图阀门分别器切换我站的分别器切换普通都是；采油五队的来液
9、可以进分别器1#号和3# 号分别器采油七队的来液可以进分别器2#和3#分别器采油十二队的来液可以进分别器3#和4#分别器如今是采油五队来 液进1#分别器 、采油七队来液进2#分别器、采油十二队来液进3#分别器、站内沉降罐收污油进4#分别器。在倒三相分别器的过程中我们应留意以下问题首先对要投产的分别器进展试压、试漏。以为合格后将容器压力放至0.30.35Mpa，待合格后开场给罐建立气顶，气顶建好后就把天然气出口阀翻开，进混合液时要平稳。在进混合液时一定要把分别器两端的进液阀全部翻开、用手触摸一下阀门里侧，温度要接进正常进液罐温度。在倒三相分别器的过程中我们应留意以下问题在进混合液的过程中要仔细关
10、察各仪器仪表能否正常灵敏好用、另一方面要阐明一下的是建立油水介面需求一定的时间、大约在半小时左右，在这其间他一定要留意加强察看水室的水质、水位，比如水液位上升、水室汽动阀会不会翻开等。在倒三相分别器的过程中我们应留意以下问题油室出口的气动阀动作翻开时阐明油室的液位高了，这时分别器算是油水介面建立好了，油开场经过出口排队出液体，投产的分别器操作终了在停另一台分别器时，首先要将沉降室内的油排出，这时我们要把气出口、水出口、混合液的进口的阀门封锁，翻开热水阀进展压油，电脱加强放水待油出口是水时，封锁热水翻开气出口阀用天然气将油室的油压出，压油时压力不能低于0.3Mpa在倒三相分别器的过程中我们应留意以下问题油室压空后，对水室和沉降室的液体进展排压，压水室时因水室空间较小，把水室放空阀翻开，压到建气体排出算是压尽，压沉降室时要把排污阀翻开压到排污放空阀能见到气为止。压完后要把天然气和排污阀关死，翻开顶部的天然气放空使罐内压力降下来温度也降下来后，对混合液进口、水出口、油出口等管线摸一摸是不是关严了，如没关严要想方法关严。
