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1、缩短生产周期综述解开依时交货难题的钥匙1周期时间“图”B = 缓冲区库存缓冲区库存顾客订购顾客订购发布到生产发布到生产BBBBL/T - 采购件采购件L/T -原材料原材料L/T - 加工加工L/T - 分装分装L/T - 总装总装预测性生产预测性生产需求性生产需求性生产订单处理时间订单处理时间生产周期时间生产周期时间2周期时间“图”B = 缓冲区库存缓冲区库存顾客订购顾客订购发布到生产发布到生产BBBB预测性生产预测性生产需求性生产需求性生产订单处订单处理时间理时间生产周期时间生产周期时间 缓冲区存有所有的合适部件缓冲区存有所有的合适部件 采购根据预测订购了所有合适的材料采购根据预测订购了所
2、有合适的材料 所有的加工过程完全正确所有的加工过程完全正确 加工过程并没有消耗其它单位急切需要的原材料加工过程并没有消耗其它单位急切需要的原材料 分装线装配正确所需的分装件分装线装配正确所需的分装件可能性的结合可能性的结合:3缩短生产周期的目标BBB顾客订购顾客订购发布到生产发布到生产原材料原材料部件部件加工加工总装总装需求需求预测预测生产生产周期周期时间时间 只需有限度依靠预测只需有限度依靠预测 接近需求样式;可基于需求样式进接近需求样式;可基于需求样式进行订购(看板)行订购(看板) 预料之外的废品可能会影响交货预料之外的废品可能会影响交货- 一次性合格生产的重要性一次性合格生产的重要性机器
3、的可靠性是关键机器的可靠性是关键 能够在无需重新计划的情况下处理能够在无需重新计划的情况下处理“急单急单” 如果需要安全库存,应存放在其最如果需要安全库存,应存放在其最低成本点原材料或采购件低成本点原材料或采购件 物料跟进最小化;通常能够通过单物料跟进最小化;通常能够通过单元元/团队来管理团队来管理分分装装分分装装4目标收益总价值总价值经营利润经营利润资本使用资本使用增长增长成本成本价格价格生产率通货膨胀质量遏制政策遏制政策产品促销质量速度交货市场价值营运的营运的固定的固定的A/P-A/R库存生产能力灵活性平衡顾客交货执行情况的改进平衡顾客交货执行情况的改进主要次要5速度对顾客的好处按时交货在
4、顾客要求的交付周期时间之内生产;消除“臆测”按平衡负荷生产;按照最佳的生产进度安排在没有主要进度变化的情况下处理“急单”更好的订购可见度以降低缺料交付周期时间反应时间更快顾客获得更好的订购可见度; 减少必要的变动“在顾客需要时,交付顾客想要的产品”6内部好处库存生产率质量7库存原材料原材料在制品在制品成品成品补充存货时间补充存货时间(内部内部L/T)在补充存货周期时间在补充存货周期时间与订单式样基础之上的与订单式样基础之上的库存水平库存水平在交付周期在交付周期与预测精度基础与预测精度基础之上的库存水平之上的库存水平20 DOH30 DOH40 DOH成品成品10 DOH在制品在制品5 DOH原
5、材料原材料25 DOH周转频次周转频次 = 5.0周转频次周转频次 = 12.08怎样做 - 5 年库存目标6 周周3 周周4.8周周1999 - 4.7 ITO 5周周1 1/2周周3周周2004 - 6.75 ITO原材料原材料在制品在制品成品成品$1.3亿亿$2.5亿亿$3.2亿亿$7亿亿9Emerson的数据在制品在制品周转周转总总周转周转在制品在制品优于优于库存库存优于优于第一四均分点35.07.790%71%18.44.557%25%11.73.648%-7.93.7Emerson14.44.7Iweek80 (平均)40(中间量)17.0(平均)12.0(中间量)第二四均分点第三
6、四均分点第四四均分点最佳数据10时间与影响原材料原材料 在制品在制品 成品成品供应商供应商 L/T运送运送顾客顾客根据需求根据需求生产生产传统工艺传统工艺根据需求根据需求生产生产/采购采购顾客顾客原材料原材料/在制品在制品/成品成品流动制造流动制造/精益生产精益生产11生产率“传统的传统的” 降低成本方向降低成本方向增值增值70%加工加工装配装配规划规划采购采购管理管理设计设计增值增值精益生产精益生产;目标是消除目标是消除90非增值非增值30%返工返工废品废品讨论讨论非非增值增值物料跟进物料跟进物料搬运物料搬运等待等待12质量着重于一次性合格生产没有缓冲区库存来补救质量问题强调设备维修;必须能够按计划运行,不可中途停机操作的“差错预防”量具的重合性与再现性,使量具与鉴定者的变差最小化13本篇在此结束本篇在此结束14周期时间“图”原材料原材料 在制品在制品 成品成品供应商供应商 L/T运送运送顾客顾客根据需求根据需求生产生产传统工艺传统工艺根据预测根据预测生产生产/采购采购15生产率70%加工加工装配装配规划规划采购采购管理管理设计设计“传统传统”的降低成本方向的降低成本方向增值增值16