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1、 . word 资料 散热硅脂自动涂覆机 技 术 方 案 编写责任人： 编 号： 编写日期 ：2013 年 12 月 11 日 编写依据：根据我司需求进行编制 制作方式：自制 . word 资料 建设单位：市精鑫文化交流电子事业部 责任部门：市精鑫文化交流设备组 目 录 1、现行工艺 1.1 现行工艺 1.2.现行工艺分析 2、设计要求 3、设备动作描述/设备工艺流程 4、设备介绍 4.1 整机效果图. 4.2 设备组成说明 4.3 设备组成明细 4.4 设备重要技术参数 4.4.1 设备规格 4.4.2 控制系统 4.4.3 上胶装置 4.4.4 下压气缸 4.4.5 平移气缸 4.4.6
2、定位夹具 4.4.7 模头 5.成本预算 . word 资料 1.1 现行工艺为 1.1.1 将折弯好的功率管装在电路板上； 1.1.2 用片状刮刀将散热硅胶涂在功率管上； 1.1.3 将装好功率管的电路板装在铜头或散热片上。 1.2.现行工艺分析 1.2.1 现行工艺在操作过程中用片状刮刀涂在功率管上， 偶尔会出现有厚薄不均现象，影响产品工作时散热和原材料浪费。 1.2.2 用纸皮或其他材料粘附散热膏对环境及 5S 影响较大 1.3.导入设备后优点 1.3.1.设备能将硅脂均匀印在散热体上,不会出现涂得厚薄不平,更有得于产品散热 1.3.2.能减少硅脂的浪费 1.3.3 不会对环境及 5S
3、造成影响 . word 资料 2、设计要求 2.1 适用产品：适用我司所有单头雾化器 22 工艺要求：将铜头或散热片放入固定夹具，启动工作开关，散热硅胶印在铜头或功率管上。 23 设备设计要求 231 工作效率：3s/pcs 232 设备体积：L400mm W400mm H350mm 233 机械行程控制：两个气缸 234 送料方式：人工放铜头或散热片，自动涂散热硅胶 235 产品定位方式：夹具定位 3、工艺流程 3.1 将铜头或功率管放入固定夹具； 3.2 启动工作开关； 3.3 将粘上的散热硅胶印在铜头或散热片上； 3.4 将印好散热硅胶的产品取出 . word 资料 4设备介绍 设备名称
4、：散热硅脂自动涂覆机 设备功能：自动涂散热硅胶 41 设备整机效果图 42 设备组成说明 . word 资料 43 设备组成明细 1气缸 2 个 2马达 1 台 4.4 设备重要技术参数 4.4.1.设备规格: 设备体积：L1130mm W800mm H1500mm 电源：AC 220 V 压缩空气：46kg.cm 4.4.2控制系统: PLC 控制，操作简单 4.4.3上胶装置：马达带动滚筒旋转，将散热硅胶涂在滚筒表面。 下压气缸 马达 夹具底座 平移气缸 滚筒 印刷模头 . word 资料 4.4.4.下压气缸： 粘、印散热硅胶。 4.4.5平移气缸：推动下压气缸工作，完成。 滚筒 马达 下压气缸 . word 资料 4.4.6.定位夹具： 方便更改不同产品使用不同夹具 4.4.7.模头:用于将散热硅胶印在铜头或散热片上 5.成本预算： 5.1.双轴气缸(型号 20*200 ) ； 数量 2 个 单价：285 元 5.2 毛刷滚轮（型号45*10*50）数量 1 个 单价：60 元 5.3 电机（型号 DC24V350r/min） 数量 1 个 单价：56 元 平移气缸 定位夹具 模头
