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1、標準工時的運用標準工時的運用一一 生產線平衡生產線平衡二二 人力需求分析人力需求分析三三 設備需求分析設備需求分析四四 生產績效分析生產績效分析講解：黃金堂講解：黃金堂壹壹 標準工時之產線平衡標準工時之產線平衡 一、將一個模組或成品一、將一個模組或成品( (總裝配生產線總裝配生產線) )的每一個可接受的最小工作單元拆分、按垂直或平行順序編號、的每一個可接受的最小工作單元拆分、按垂直或平行順序編號、 註記設備、工時。註記設備、工時。 各工作單元依組裝順序編號，共各工作單元依組裝順序編號，共1515個工序如下：個工序如下：工序工序STDSTD工時工時工序工序STDSTD工時工時工序工序STDSTD
2、工時工時工序工序STDSTD工時工時1 10.640.645 50.610.618 80.190.1912120.370.372 20.340.346.16.10.570.579 90.440.443.13.10.510.516.26.20.220.2210.110.10.50.5合計合計6.936.933.23.20.390.396.36.30.350.3510.210.20.410.414 40.470.477 70.660.6611110.260.26 二、各工序標準工時如下：二、各工序標準工時如下：四、不平衡率四、不平衡率(LINE LOSS) = 【 (工作總點數工作總點數*耗時最多
3、工作點之標準工時耗時最多工作點之標準工時 ) -工作總工時工作總工時】【工作點工作點總數總數 x 耗時最多工作點數標準工時耗時最多工作點數標準工時】x 100%不平衡率不平衡率 = (0.73126.93)/(0.7312)100% = 20.9%三、現在安排工序如下：三、現在安排工序如下：12+3.23.1456.16.2+6.378+910.110.211+120.640.730.510.470.610.570.570.660.630.50.410.636.93日產出量日產出量460 0.73 630單位單位MH12人人460分分6308.76(分分-人人)三、重新安排平衡工序如下：三、重
4、新安排平衡工序如下：(1 (12) 2)(3.1(3.13.2)3.2)(4 (45) 5)(6.1(6.16.3)6.3)(6.2(6.27 78) 8)(9 (910.1)10.1)(10.2(10.2111112)12)0.980.980.90.91.081.080.920.921.071.070.940.941.041.040.90.90.920.920.940.94不平衡率不平衡率 = (1.0876.93)/(1.087)100% = 8.33%日產出量日產出量460 1.08 426單位單位MH7人人460分分4267.56分人分人貳貳 人人 力力 需需 求求下月下月MODEL
5、A 月需求月需求300000台，台，MODEL B 月需求月需求28000台，台，MODEL C 月需求月需求154000台。台。各製程工作時間如右表：各製程工作時間如右表： 機器效率機器效率 = 0.95= 0.95；人工效率；人工效率 (PCBA)=0.89(PCBA)=0.89； (F/ASSY)=0.93(F/ASSY)=0.93則需求人數為多少則需求人數為多少? ?線數多少？線數多少？SMTSMT2828日日/ /月月960960分分/ /日日PCBAPCBA22.522.5日日/ /月月480480分分/ /日日F/ASSYF/ASSY22.522.5日日/ /月月460460分分
6、/ /日日下月下月MODEL A 月需求月需求300000台，台，MODEL B 月需求月需求28000台，台，MODEL C 月需求月需求154000台。台。各製程工作時間如右表：各製程工作時間如右表： 機器效率機器效率 = 0.95= 0.95；人工效率；人工效率(PCBA)=0.89(PCBA)=0.89；(F/ASSY)=0.93 (F/ASSY)=0.93 則需求人數為多少則需求人數為多少? ?線數多少？線數多少？SMTSMT2828日日/ /月月960960分分/ /日日PCBAPCBA22.522.5日日/ /月月480480分分/ /日日F/ASSYF/ASSY22.522.5
7、日日/ /月月460460分分/ /日日參參 設設 備備 需需 求求肆肆 生產計劃與生產計劃與(工單工單)管理管理1 1、一張工單包含、一張工單包含BOMBOM各模組，工單號模組料號各模組，工單號模組料號 = = 唯一辨識編號。唯一辨識編號。2 2、詳細生產排程計劃是以生產線別、工單模組編號、起訖時間、需完成數量為主、詳細生產排程計劃是以生產線別、工單模組編號、起訖時間、需完成數量為主3 3、詳細生產排程計劃是以各工單各模組在、詳細生產排程計劃是以各工單各模組在BOMBOM的次序關係進行排程。的次序關係進行排程。4 4、強調物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序
8、。、強調物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。5 5、所以無需將一個機型、所以無需將一個機型(MODEL)(MODEL)各模組分別開立工單。更無需各模組完成後都必須入庫，採用製程移轉各模組分別開立工單。更無需各模組完成後都必須入庫，採用製程移轉 即可。即可。伍伍 生產績效分析生產績效分析一、概述一、概述若是生產績效不彰，一是來自相關間接部門的支援無效或是與生產步調脫節；二是生產部門之效率良率若是生產績效不彰，一是來自相關間接部門的支援無效或是與生產步調脫節；二是生產部門之效率良率(作作業性業性)紀律低落。這樣的情節往往重複發生。必須依數據分析找出源頭與改善次序
9、與重點。績效分析是很有紀律低落。這樣的情節往往重複發生。必須依數據分析找出源頭與改善次序與重點。績效分析是很有效的方法。效的方法。以明確工作模組、標準工時分析、嚴謹以明確工作模組、標準工時分析、嚴謹轉嫁制度轉嫁制度將無效工時分離與統計分析；快速做為改善的指引。配合既將無效工時分離與統計分析；快速做為改善的指引。配合既有有ERP系統作業的既有數據系統作業的既有數據(如製程移轉、入庫單據、人事考勤如製程移轉、入庫單據、人事考勤)，將使生產，將使生產/績效分析的工作變得快速簡便誤績效分析的工作變得快速簡便誤差少。差少。系統自動生成績效表、無效工時分析表將使改善工作得心應手。系統自動生成績效表、無效工
10、時分析表將使改善工作得心應手。二、二、工時轉稼工時轉稼當外來因素當外來因素( (尤其是間接支援部門尤其是間接支援部門) )使受評單位無法持續性的使受評單位無法持續性的 1 1、在標準的環境下、在標準的環境下 2 2、依照標準的工作方法、依照標準的工作方法 3 3、產品達規定的品質、產品達規定的品質時，針對受影響的工時提出轉稼；由時，針對受影響的工時提出轉稼；由IEIE或稽核者確認生效。或稽核者確認生效。三、定義與規則三、定義與規則11標準工時：用標準工時：用W/W/F(WorkF(Work-Factor)-Factor)、MTM(MethodMTM(Method-Time Measuremen
11、t)-Time Measurement)、碼表、評比分析驗證而得、碼表、評比分析驗證而得 工時人工小時工時人工小時(M/H=MAN-HOUR) (M/H=MAN-HOUR) 標準工時人工小時標準工時人工小時/ /單位產出單位產出 例如：一生產線例如：一生產線1818人，完成模組之人，完成模組之CYCLE TIME=0.396minCYCLE TIME=0.396min，標準，標準M/H=0.396minM/H=0.396min 18187.128min-MAN/PCS7.128min-MAN/PCS22製造所屬各直接生產部門、工作站、工作機台、或工作者之績效分析製造所屬各直接生產部門、工作站、
12、工作機台、或工作者之績效分析( (受評審單位受評審單位) )11每個受評審單位必須定義完成一個或一個以上模組工作每個受評審單位必須定義完成一個或一個以上模組工作22每個模組工作必須定義完整標準工時每個模組工作必須定義完整標準工時33投入投入M/HM/H：投入生產的人數：投入生產的人數 時間數被支援有效時間數被支援有效M/HM/H44產出產出M/HM/H：良品入庫數或模組移轉數：良品入庫數或模組移轉數 標準工時標準工時(M/H/PCS)(M/H/PCS)55無效無效M/HM/H：非製造單位因素造成製造單位效率緩慢或停工而損失的人工小時：非製造單位因素造成製造單位效率緩慢或停工而損失的人工小時66
13、轉嫁轉嫁M/HM/H：轉嫁給責任單位的無效：轉嫁給責任單位的無效M/HM/H77工時轉嫁單與工時轉嫁之程序與認定由工時轉嫁單與工時轉嫁之程序與認定由IEIE與被轉嫁之責任單位確認與被轉嫁之責任單位確認88直接人員支援其他製造部門時，可能因為熟練度不足所以對被支援部門而言支援工時可能必須適當扣抵；直接人員支援其他製造部門時，可能因為熟練度不足所以對被支援部門而言支援工時可能必須適當扣抵； 所扣抵所扣抵( (公司損失公司損失) )應轉嫁給責任部門應轉嫁給責任部門 直接人員移轉支援非製造部門時，仍然計入轉嫁直接人員移轉支援非製造部門時，仍然計入轉嫁M/HM/H，轉嫁給責任部門，轉嫁給責任部門例如：例
14、如：1. 1.轉出其他製造部門轉出其他製造部門70M/H 70M/H 折合折合50M/H 50M/H 所以轉出所以轉出50M/H 20M/H50M/H 20M/H轉嫁給責任部門轉嫁給責任部門2. 2.轉出其他非製造部門轉出其他非製造部門30M/H 30M/H 所以有效轉出所以有效轉出 0M/H 0M/H ；30M/H30M/H轉嫁給責任部門轉嫁給責任部門99絕對效率與整體效率絕對效率與整體效率( (當日與當期累計當日與當期累計) )之計算式與說明之計算式與說明11絕對效率產出絕對效率產出M/HM/H( (總投入總投入M/HM/H轉嫁轉嫁M/H)M/H)22整體效率產出整體效率產出M/HM/H總
15、投入總投入M/HM/H33投入投入M/HM/H要包含不包含領班、助理、修護員？由使用者自定義要包含不包含領班、助理、修護員？由使用者自定義 領班、助理、修護員具有間接與部份直接生產力；一律將其納入投入領班、助理、修護員具有間接與部份直接生產力；一律將其納入投入M/HM/H時一定會使計算效率降低時一定會使計算效率降低 但是可以避開此類間接人員膨脹或是經常性參與直接生產而使效率結果不公平但是可以避開此類間接人員膨脹或是經常性參與直接生產而使效率結果不公平1010責任分析與改善對策責任分析與改善對策(P(P、D D、C C、A)A) 定期召開生產績效檢討會議，以事實與數據不斷，改善提升效率良率。定期
16、召開生產績效檢討會議，以事實與數據不斷，改善提升效率良率。回憶一下回憶一下四、無效工時轉稼四、無效工時轉稼例如：例如：ECN NO：E09121立即變更螺絲，影響數量立即變更螺絲，影響數量3000PCS緊急採購需時間緊急採購需時間2天，採購期間無事可做，結天，採購期間無事可做，結果採購時間為果採購時間為2.2天才開始重工，轉嫁單寫法：天才開始重工，轉嫁單寫法：轉嫁代號：轉嫁代號：將轉嫁原因或現象相近者作一個編號將轉嫁原因或現象相近者作一個編號(如同質管的不良代號如同質管的不良代號)如此可以統計其重複發生次數。如此可以統計其重複發生次數。轉嫁統計報表：轉嫁統計報表：責任影響轉嫁轉嫁ECN影響影響
17、轉嫁轉嫁原因/日期部門單位單號代號轉嫁說明NOM/H金額M/H金額/對策09/11/27RD一部F3M134Ch2008C-01重工變更螺絲，立即變更E09121154.371747.4787.5990.509/12/02採購三部F2M312Ch2019P-12PCB特採入料，T/U多二人63.98724.2563.98724.2509/12/03設備部F3M533Ch2014E-02停電36分鐘；18人10.8122.2610.8122.26：五、生產績效分析之自動生成五、生產績效分析之自動生成1、程式、程式(人工人工)調用人事資料之出勤調用人事資料之出勤M/H2、程式、程式(人工人工)調用
18、轉嫁單之轉嫁調用轉嫁單之轉嫁M/H3、程式、程式(人工人工)調用入庫單調用入庫單/製程製程 移轉單之完成數量移轉單之完成數量4、生產績效分析表自動生成、生產績效分析表自動生成1、投入、投入M/H額定額定M/H轉入轉入M/H轉出轉出M/H490.516.850.4456.92、轉嫁、轉嫁M/H19.6308.36=57.963、當日整體效率產出、當日整體效率產出M/H / DL投入投入M/H100%375.728/456.9100%82.2%4、當日絕對效率產出、當日絕對效率產出M/H / (DL投入投入M/H轉嫁轉嫁M/H)100%375.728/(456.957.96)100%94.2%5、含、含IDL整體效率產出整體效率產出M/H /(DLIDL)投入投入M/H100%375.728/(456.957)100%73.1%6、含、含IDL絕對效率產出絕對效率產出M/H / (DLIDL)投入投入M/H轉嫁轉嫁M/H)100%375.728/(456.95757.96)100%82.4%當運作熟練時，可以做為獎工制度的依據當運作熟練時，可以做為獎工制度的依據
