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1、 进入受限空间 作业 JSA 风险分析表 现场负责人(乙方) : 现场负责人(甲方) : 时间/日期: 设施(部位) : 207#油罐(柴油 工作任务: 清洗油罐 特殊作业种类: 进入受限公间 特殊作业票证编号: 作业步骤顺序 潜在危害因素/后果 危险控制措施 确认人(甲方) 确认人(乙方) 清罐作业前 隔绝不可靠 与该设备连接的物料管线使用盲板隔断,并办理抽堵盲板作业证 。拆除相关管线。 清罐作业前 置换不合格 置换完毕后,取样分析至合格。 清罐作业前 通风不良 打开设备通风孔进行自然通风。 采用强制通风。佩戴空气呼吸器或长管面具。采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,
2、严禁通入氧气补氧。设备内温度需适宜人员作业。 清罐作业前 未定时监测 作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析,合格后方可进入设备。采样点应有代表性。作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 清罐作业过程中 触电危害 设备内照明电压应小于等于 36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于 12V。使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 清罐作业过程中 防护措施不当 在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物; 清罐作业过程中 通道不畅 设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。 清罐作业过程中 监护不当 进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 清罐作业过程中 应急设施不足或措施设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应 不当 的急救用品; 设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 清罐作业后 设备内遗留异物 设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。 备注:特殊作业前,作业组织单位会同施工单位针对现场和作业过程中可能存在的危害因素进行风险分析,制定相应的作业程序及安全措施,并向现场所有作业人员逐项安全交底,并在“确认人栏”签名确认。