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1、斩假石施工1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325 号普通硅酸盐水泥(或 325 号白水泥) 。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月按试验结果使用。 2.1.2 砂子:粗砂或中砂,使用前要过筛。砂的含泥量不超过 5%。不得含有草根等杂物。对含泥量应定期试验。 2.1.3 石渣:小八厘(粒径在 4mm 以下) ,应坚硬、耐光。 2.1.4 107 胶和矿物颜料,颜料应耐碱、耐光等。 2.1.5 主要机具:磅秤、铁板、孔径 5mm 筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角
2、抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片(修理和磨斧用) 、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件: 2.2.1 做斩假石前首先要办好结构验收平续,少数工种(水电、通风、设备安装等)应做在前面,水电源齐备。 2.2.2 做台阶、门窗套时,要把门窗框立好并固定牢固,把框的边缝塞实。特别是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,并按设计要求的材料嵌塞好边缝,预防污染和锈蚀。 2.2.3 按照设计图纸的要求, 弹好水平标高线和柱面中心线, 并提前支搭好脚手架 (应塔双排架, 其横竖杆及支杆等应离开墙面和门
3、窗口角 150200m。 架子的步高要符合施工要求) 。 2.2.4 墙面基层清理干净,堵好脚手眼,窗台、窗套等事先砌好。 2.2.5 石渣用前要过筛,除去粉末、杂质,清洗干净备用。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 抹面层石渣 浇水养护 弹线 剁石 3.2 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%的火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用 11 水泥细砂浆内掺用水
4、量 20%的 107 胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护。直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 3.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼;根据设计图纸的要求,把设计需要做斩假石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角,用线坠吊垂直线,贴灰饼找直。横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线交圈控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼,以便控制底层灰,做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。 3.4 抹底层砂浆: 结构面提前浇水湿润, 先刷一道掺用水量 10%的 107 胶的水泥素
5、浆,紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹 13 水泥砂浆, 第一遍厚度官为 5mm, 抹后用笤帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约 68mm,并与筋抹平,用抹子压实,刮杠找平、搓毛,墙面阴阳角要垂直方正。终凝后浇水养护。台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆,抹平压实,每步的宽和高要符合图纸的要求。台阶面向外坡 l%。 3.5 抹面层石渣:根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线,当设计无要求时,也要适当分格。 首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润,然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。待分格条有一定强度后,便可抹面层石渣,先抹一层素水泥浆随即抹面层,面层用 11.25(体积比)水泥石渣浆
6、,厚度为 10mm 左右。然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实,边角无空隙。随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉,使露出的石渣均匀一致。面层抹完后约隔 24h浇水养护。 3.6 剁石: 抹好后, 常温 (1530) 约隔 23d 可开始试剁, 在气温较低时 ( 5 15)抹好后约隔 45d 可开始试剁,如经试剁石子不脱落便可正式剁。为了保证楞角完整无缺,使斩假石有真石感,可在墙角、柱子等边楞处,宜横剁出边条或留出 1520mm 的边条不剁。 为保证剁纹垂直和平行,可在分格内划垂直控制线,或在台阶上划平行垂直线,控制剁纹,保持与边线平行。 剁石时用力要一致,垂直于大面,顺着一个方向剁,以保持剁纹均
7、匀。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜,使剁成的假石成品美观大方。 3.7 冬期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不能施工。 3.7.1 冬期施工,砂浆的使用温度不得低于 5,砂浆硬化前,应采取防冻措施。 3.7.2 用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。 3.7.3 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于 5,室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案,必须符合设计要求和现行标准的规定。 4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固, 无脱层、 空鼓和裂缝等缺陷。
8、4.2 基本项目: 4.2.1 表面:剁纹均匀顺直、深浅一致,颜色一致,无漏剁处。阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致,楞角无损坏。 4.2.2 分格缝:宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,拐角整齐,横平竖直、通顺。 4.2.3 滴水线(槽) :流水波向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于 10mm,整齐一致。 4.3 斩假石允许偏差项目,见表 9-8。 斩假石的允许偏差 表 9-8 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 立面垂直 4 用 2m 托线板检查 2 表面平整 3 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查 3 阴、阳角垂直 3 用 2m 托线板检查 4 阴、阳角方正 3 用 20
9、cm 方尺及楔形塞尺检查 5 墙裙、勒脚上口平直 3 拉 5m 小线及尺量检查 6 分格条平直 3 拉 5m 小线及尺量检查 5 成品保护 5.1 要及时擦净残留在门窗框上的砂浆。待别是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,预防污染与锈蚀。 5.2 认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水电、通风、设备安装等)应做在前面,防止损坏面层和成品。 5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。 5.4 拆除架子时注意不要碰坏墙面和棱角。 5.5 防止水泥浆及油质液体污染假石,以保持假石清洁和颜色一致。 5.6 凡有楞角部位应用木板保护。 6 应注意的质量问题 6.1 空鼓裂缝: 6.1.1 因冬期
10、施工气温低,砂浆受冻,至来年春天化冻后,容易产生面层与底层或基层粘结不好而空鼓,严重时有粉化现象。因此在进行室外斩假石时应保持正温,不宜冬期施工。 6.1.2 一层地面与台阶基层回填土应分步分层夯打密实,否则容易造成混凝土垫层与基层空鼓和沉陷裂缝。台阶混凝土垫层厚度不应小于 8cm。 6.1.3 基层材料不同时应加钢板网。不同做法的基础地面与台阶,应留置沉降缝或分格条;预防产生不均匀的沉降与裂缝。 6.1.4 底层、面层总厚度超过 4cm 者,在底层应加直径 4mm 或直径 6mm 的钢筋网,其间距为 200mm,预防产生裂缝。 6.1.5 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的
11、太紧,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层和基层就容易产生空鼓裂缝。 6.1.6 基层清理不净又没作认真的处理, 往往是造成面层与基层空鼓裂缝的主要原因。因此,必须严格按工艺标准操作,重视基层处理和养护工作。 6.2 剁纹不匀:主要是没掌握好开剁时间,剁纹不规矩,操作时用力不一致和斧刃不快等造成。应加强技术培训、辅导和抓样板,以样板指导操作和施工。 6.3 剁石面有坑:大面积剁前未试剁,面层强度低所致。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7.1 水泥出厂证明和试验报告;石渣产品合格证。 7.2 砂子材质证明。 7.3 胶粘剂和矿物颜料的出厂合格证。 7.4 质量检验评定记录。