加气混凝土块砌筑施工方案设计17364

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1、 加气混凝土砌块砌筑抹灰施工方案 一、项目概况 项目名称: * 施工地点: * 建设单位: * 调查单位: * 设计单位: * 监理单位: * 建设单位: * 该项目由六栋高层建筑和一个车库组成。建筑面积约 11 万平方米。本项目为框架剪力墙结构。 1 #楼; 800mm 厚,地下 1 层,地上 18 层。本工程抗震等级均为三级,建筑抗震设防等级为 C 级。 二、适用范围及特点: 加气混凝土砌块适用于各类建筑物地上内外墙(0.00)及地下内隔墙(有特殊要求的墙体除外) ,但如未采取有效防护措施,不得用于以下部位: 建筑物0.00 以下部分(地下室非承重内隔墙除外) 。 长时间浸入水中或经常干湿

2、的零件。 易受化学侵蚀的环境,例如具有强酸、强碱或高浓度二氧化碳的环境。 砌块表面常处于 80以上的高温环境中。 屋顶护栏 保温性能好(1R=0.14) ,重量轻,隔音性能好,不易燃,安全, 加工性好,生产原料丰富,特别是采用粉煤灰为原料,可综合利用工业它是替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。在过去的一年里,它得到了国家墙改政策和环境保护的大力支持。 ,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。 三、施工工艺: 1、加气混凝土砌块龄期及现场堆放要求 加气混凝土砌块的堆放场地必须为 10050 的木方,上部设置 15厚的模板并钉在木方上。堆场周围应有良好的排水措施,防

3、止雨天排水不畅导致加气混凝土砌块浸水。 .下雨天应该用雨布覆盖。堆场应有足够的防雨、 防潮措施, 底垫和顶盖。 加气砌块进场后, 应按品种、规格整齐堆放,堆放高度不超过 2m 。 现场堆放的加气混凝土砌块应有标志, 注明进场日期和检验状态。 2.施工准备 2.1 材料及主要设备: 2.1.1 加气混凝土砌块:加气混凝土砌块的品种和强度等级必须符合设计要求,规格要一致。有出厂合格证和检测单,加气混凝土砌块的产品使用年限应超过 28 天。加气混凝土砌块的一般规格和尺寸如下: 长度:600mm 高度:200mm、250mm、300mm 宽度:50mm、100mm、200mm、250mm 2.1.2

4、水泥:使用 325 号矿渣波特兰水泥。 2.1.3 沙子:中沙,应通过 5mm 有孔的筛子。沙子含泥量不得超过 10% ;不得含有草根等杂物。 2.1.4 添加剂和石膏:应喷洒大量生石灰。喷雾用筛网孔径不大于 3mm3mm,应存放在沉淀池中。常温下养护时间一般不少于 15d,但不应超过 30d。使用的石灰膏不应含有未固化的颗粒和其他杂质。使用砂浆王时,按水泥的 3%添加。 2.1.5 砂浆配合比:采用加气混凝土砌块专用砂浆配合比。 2.1.6 其他材料:拉杆、植筋胶等。 2.1.7 主要设备:配备砂浆搅拌机、大铲、刨床、线槽、钢卷尺、灰缸、小桶、砖夹、小白线、筛子、扫帚、尺子、铁镘等。 2.2

5、 工作条件: 2.2.1 在框架柱上打标高控制线,确定门窗洞口和圈梁的位置,并按设计标高要求设置皮数杆。 2.2.2 在常温下施工时,加气混凝土砌块必须在砌筑前一天浇水润湿。由于加气混凝土砌块的干燥收缩值受水分含量的影响很大,所以加气混凝土砌块的干燥收缩值在 10%30%之间。 更小 (一般为 0.02 到 0.1 mm/m) ;因此,控制水分含量非常重要。但加气混凝土砌块砌筑前,浇水湿度难以控制。根据规范要求,块体表面浸水深度为8-10mm 。但在实际施工中,经常会出现过浇或欠浇的情况。长时间浇水,混凝土砌块吸水膨胀,抹灰后水量大幅度收缩,造成抹灰层开裂。尤其是砌块运到工地时,雨天露天堆放不

6、加盖的情况更为严重。浇水少时,混凝土砌块吸收抹灰砂浆中的水分,使抹灰层早期失水, 产生收缩裂缝。因此,砌筑前一天应在砌筑表面适当洒水,标准是用手触摸时有湿润的感觉。 3 操作流程 3.1 工艺流程: 3.2 拉杆的设置: 加气混凝土砌块砌筑前两天,应沿墙高安装拉筋。拉杆规格为26, 末端90吊钩拉杆间距500mm, 待锚固入柱的拉杆长度15mm。 d(d 为拉杆直径) ,沿水平灰缝伸入墙内的长度700mm,且不小于墙长的 1/5。本工程主体施工时无预留插筋,拉杆需用钢筋胶植入柱内。植筋前,根据砌筑要求确定第一次植筋的位置,然后向上计算,防止植筋位置错误。如图所示: 第一道拉结筋位置拉结筋地面或

7、楼面框架柱拉结筋设置示意图 立皮数杆 设置拉结筋 确定组砌方法 砌筑浇筑圈梁构造柱 砌筑顶砖 拌制砂浆 抹灰 定位放线 3.3 搭建方法: 详见加气混凝土砌块砌筑示意图。 3.4_混合砂浆: 3.4.1 砂浆的配合比应采用重量比并由实验室确定,水泥计量精度为 2% ,沙子计量精度为 5% 。 3.4.2 搅拌砂浆采用机械搅拌,进料顺序为砂水泥石膏水,搅拌时间不少于 1.5min 。 3.4.3 砂浆应在混合时使用。砂浆必须在搅拌后 3h 和 4h 内用完。砌筑时不允许使用隔夜砂浆。 3.5_砌体_ 3.5.1 砌筑前应将地板上的杂物清理干净并洒水。 3.5.2 底部用普通烧结粘土砖砌筑,砌筑高

8、度200mm。砌筑前,需要在地面或地板上找平 3-5cm 厚的细石混凝土层。 铺设普通烧结粘土砖时,灰缝厚度为 8-12mm。 .砂浆丰满度80%。 3.5.3 填筑墙时,一次铺设的砂浆长度不应超过 800mm 。砌块应在砂浆铺好后立即放置,并要求一次找平。如果砂浆已经凝固,砌筑后需要搬动砌块时,应清除原砂浆。重建。 时 3.5.4,应错缝铺设,铺设长度不应小于砌块长度的 1/3;它不应小于 150 毫米。如不能满足,应在水平灰缝处安装 2 6 系杆钢筋。或 4 钢筋网(如图) ,垂直贯通缝不应大于 2 皮。 加气块加气混凝土砌块墙中拉结筋 3.5.5 加气混凝土墙的灰缝应水平和垂直,砂浆充分

9、。水平和垂直灰缝的宽度应分别为 15mm 和 20mm; 大于 30 的竖向灰缝应填充 C20级细石混凝土。砂浆的饱满度不得低于 80%, 不得采用砌筑法。凹缝、无透明缝、盲缝、假缝。 3.5.6 结构柱应按要求安装在宽度大于 2m 的洞口两侧和较长的独立墙的端部。墙体中间应加结构柱,长度大于 5m。必须先砌墙,再浇结构柱混凝土。填充墙与结构柱的连接处宜搭马牙磨,马牙磨先回,马牙磨上下层水平距离不小于 60mm . 45角,防止混凝土因振动而无法压实。墙体与结构柱应采用拉杆连接。拉杆型号为 26,间距500mm。如图所示: 柱宽80080045度角构造柱构造详图 3.5.7 宽度大于 600

10、的门窗洞口顶部宜设置衬梁。当填充墙净长大于 4 米时,宜沿墙体长度设置环形梁。造窗时要注意,在窗的上、中、下部和窗的底部要预埋烧结粘土砖,以方便以后安装窗。导致砖块掉落。具体结构见砖的布局。 3.5.8 砌体高度每次不得超过 1.2m。上一次砂浆最终凝固后,将继续砌筑砌体。一天内砌筑高度不应大于 1.8m。 3.5.9 在靠近梁板底部建填土墙时,预留 220mm 左右的间隙。砌筑后,至少间隔 7d 可用普通烧结粘土砖砌筑。砖的倾斜度在 60 度左右,砂浆要满。 . 3.6 抹灰 3.6.1 工艺流程:基层处理浇水润湿贴灰饼墙筋护角抹灰抹面灰养护 3.6.2 基础处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,

11、用砂浆将松散、 不完整的接缝和梁板下的头缝填平。刮掉暴露在墙上的舌灰,将墙的突出部分凿平。 墙面的凹坑、 凹凸不平、 砌块缺角等, 要用胶泥修补,使之密实光滑。用线板检查墙面的垂直偏差和平整度,做好抹灰基层处理。 3.6.3 后,浇水几次使其湿润。由于加气混凝土砌块吸水速度先快后慢,吸水慢且持续时间长,因此应增加浇水频率,使抹面层有良好的凝结硬化条件,使砂浆在硬化过程中不会曝气。混凝土吸走。浇水量应深入砌块 8-10mm , 浇水应在抹灰前一天进行。 如遇风干天气,抹灰时墙体仍干不湿,应重新喷水,但抹灰时墙体不会出现浮水,以增加砂浆强度,不易出现空洞和裂缝。 3.3.4粘贴灰饼: 用支撑板检查

12、墙体不同部位的垂直和平整情况,根据墙体的实际高度确定灰饼的数量。一般水平高度距离应为 1.8m。用 1 : 6 的水泥砂浆制作 100mm 见方的灰饼。灰饼的厚度适宜,以满足墙面抹灰垂直度的要求。上下灰饼用线托板找平,水平方向用尺板或拉通线找平,先上后下。确保墙上的上下灰饼面与冲筋的基准面在同一平面内。 3.6.5 打筋:根据粘贴的灰饼,用水泥混合砂浆将灰饼之间的筋在水平或垂直方向上打孔,反复摩擦筋,垂直吊挂。肋骨的宽度应为 3-5cm。 3.6.6 门窗水泥砂浆护角:室内门窗外角、门窗罩、圆柱形外角均应覆盖水泥砂浆护角,其高度不小于 2m,宽度不小于 2m。护角每边的距离不应小于 50mm。

13、上下角、门窗套和楣板底部应为方形。 操作方法是先刷上掺有界面剂的普通水泥浆,以 l : 6 水泥砂浆为基料。第二次用 1 : 3 水泥砂浆与标准钢筋找平。要制作角卫,请将尺子粘在两侧。砂浆干透后,用普通水泥浆形成小圆角(用角铁刮刀) 。背面与墙壁的灰色层齐平。 3.6.7 抹灰地面:墙面上的加气砼砌块应在抹平含水量为 10%的 107 胶素水泥浆后及时抹灰。结。抹灰时不要损坏标准肋条。首次采用混合比为 1 : 6、厚度为 5mm 的石膏水泥砂浆。将头发扫一扫或画线,保养,待干后,涂抹 1 : 3 的石灰砂浆,厚度与填充的排骨齐平。或者第二次使用 1 : 3 的水泥砂浆,用大棒抹平墙面,用木铲抹

14、平。与支撑板核对,要求垂直平整,阴阳角方正,顶板(梁)与墙角平直,管内角平直,平整干净的。 3.6.8 水泥砂浆覆盖:用 1 : 2.5 水泥砂浆二次覆盖,厚度5mm。擦前先刮薄薄一层,然后抹平,按一次,再擦第二次。然后用铁铲把它抹平。污染区域应清洁,不要丢弃。 4.质量控制: 1、 加气混凝土砌块开始建造时, 其产品使用年限应超过28天。 2、 在运输、装卸过程中,加气混凝土砌块严禁加工、倾倒。进场后应按规格、品种整齐堆放,堆放高度不超过 2 米,以防雨淋。 3、不同干密度和强度等级的加气混凝土不得混用。加气混凝土砌块不得与其他砖、砌块混用。但在墙体底部和顶部使用小实心砖和穿孔砖不考虑混合使

15、用。 4、切割、锯切块应使用专用工具(锯) ,不得随意使用斧头、瓦刀进行砍伐。 5、外墙严禁搭脚手架眼。 6、雨天不宜建外墙,对砌块、砌筑采取遮盖措施。 7、任何情况下,严禁在加气块的墙面上随意挖槽、埋管。必须用无齿锯切割。安装管道埋压后,填入砂浆,表面用丝网抹平。 加气砌块吸水性强,水分散性差,砌筑时容易出现以下裂缝: 柱与填充墙连接处的直裂缝, 梁与填充墙连接处的横向裂缝,以及 45 度斜向裂缝。主框架中的隔墙, 窗台下有几处斜裂缝 和女儿墙的不规则裂缝。 因此,在施工过程中应采取一定的预防措施。施工中除了严格控制各个环节外,还可以采取在抹灰时挂钢网等预防措施,在一定程度上防止出现裂缝。外墙要求全挂丝网,在内墙砌块墙体与混凝土梁、柱、 剪力墙的交界处, 门窗框和内角的外角。 每边的宽度不小于200mm。石灰砂砖和砌块之间每边宽 100 毫米。将吊网压平,用射钉与梁、柱或墙连续,或与预埋钢筋点焊。因收缩不均而产生的裂纹。需要注意的是, 一般工业厂房对抹灰裂缝的要求不是很高, 一般不需要丝网。 9、在昼夜温差较大的地区,抹灰时注意采取保温措施,防止因温差过大造成收缩裂缝。

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