行车维护保养与维修协议

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1、精选 可编辑 行车年度维修及保养合同 甲方： 乙方： 为保证甲方在用行车长期、稳定、安全运行，经双方协商后，就乙方为甲方提供行车的日常故障维修与定期维护保养服务，达成以下合同条款： 一. 服务标的与合同期限： 本合同服务标的是：乙方全权负责甲方在用的 台行车日常故障维修及预防性定期维护保养（分月度、季度、年度保养），确保设备安全运行无非操作性事故。 本合同期限壹年，自 年 月 日至 年 月 日。到期是否续签，视双方合作质量另行商定。 二. 收费标准及结算方式： 1. 收费：甲方按乙方实际服务台数， 以季度按比例支付年度维修保养包干费用。 经甲乙双方共同协商，每台行车年收费标准为：5 吨单梁行车

2、 元/台；16 吨双梁行车 元/台。维保总合同款为人民币： 元，大写： ，均含增值税。乙方应开据增值税专用发票。 2. 设备若需更换损坏的零部件， 须先经甲乙双方共同认定后， 甲方自行购买或委托乙方购买，费用由甲方另行支付。 乙方代购零部件件价格须先经甲方认可方能采购。 3、 支付方式： 合同款项按季度履约支付。 每季度次月底以前，支付合同总款的 20% ；第四季次月底以前支付 35% ，余款 5%作为质保金延长一个季度支付。 三、双方的责任和权利 1.甲方责任 加强员工操作技能培训，督促员工严守行车安全操作规程，加强日常巡检，确保设备正确操作，安全运行。 精选 可编辑 发现设备故障或异常时，

3、应立即停运并及时向乙方报修，设备不得带病运行。 组织相关单位，作好乙方维修人员进入现场维护、维修时的停产协调、安全防护、设备服务等配合工作，确保乙方工作顺利进行。 配合乙方做好设备检修记录和损坏零部件件的认定、认购工作，并及时作好检修与维护保养的验收工作。 按照合同约定的内容按时向乙方支付维修保养费。 2. 甲方权利： 有权审核乙方的起重机械维修资质许可证、作业人员操作上岗证等证件。发现虚假行为，有权立即终止合同。 有权制止乙方工作人员违规不当操作行为，并向乙方投诉交涉。因乙方操作原因造成设备损坏的，有权向乙方索赔。 有权按合同范围内的工作内容、质量、进度、方法、记录等执行情况进行检查监督，或

4、邀请专业机构进行抽查评估，如确认乙方工作质量、技术实力不能保障设备安全正常运行时，甲方有权提出终止合同。 3. 乙方责任 主动向甲方出示单位的营业执照、税务登记证、企业代码证、特种设备维修资质许可证及工作人员的上岗证、身份证等有效证件。 提供全天候日常故障维修服务。接到甲方报修通知后，维修人员应在 60 分钟内赶到现场开展工作，晚 21:00 至次日 8:00 时可 90 分钟内到达。 未能按规定时间到达现场，乙方应承担相应的经济损失责任。 乙方维修人员必须持证上岗，并自备各种专业维修、保养工具，应遵守甲方的各项规章制度。乙方到厂后应先查明故障，如该故障在二小时内不能修复，乙方应将设备故障以及

5、原因和修复具体时间以书面形式告知甲方，以便甲方协调生产。 精选 可编辑 乙方须按照本合同约定，参照国家有关规定对行车提供预防性保养服务。保养工作分为月度保养、季度保养、年度保养，具体内容详见合同附件行车维护保养技术协议，每次保养前必须通知甲方设备部， 取得同意后方可进行保养工作。 每次保养完毕须填写保养记录，由甲方相关人员签字认可，甲方自留一份存档，作为提供给（质检局和特检院）对该设备随时抽查和年检时的必备资料。 因乙方保养不当造成行车损坏，若在一个工作日内未能恢复运行，将免收该台设备一个月的保养费；在三个工作日内未能恢复运行的，将免收该台设备一年的保养费。在合同期内因乙方保养不当而发生的安全

6、事故，乙方必须负全责。 乙方维修人员在维修、保养过程中发生非甲方责任的安全事故或意外伤亡事故，由乙方全面负责，一切与甲方无关。当发现在运行设备存在事故隐患，影响设备安全运行时，应立即书面通知甲方，并有权停止使用该设备。 乙方有责任接受甲方对合同范围内的工作质量、进度、方法、安全、记录等监督检查。 行车定期检测（年检）前，乙方应根据甲方通知，提前 10-20 日对行车进行检查与维护，确保年检通过。凡是合同期内的设备，因维保质量不当未能通过定期检测的，复检费用由乙方负责（不包括乙方提出来不合格，甲方未整改的项目）。 3、乙方权利 在合同期内，甲方如遇与设备有关的变更设计、修复、更换性施工时，应提前

7、书面通知乙方，并在乙方做好防范措施后方可施工。否则，由此引起的损失和安全事故，乙方不承担责任。 未经乙方同意，任何人不得强制启动正在保养、维修、或因有安全隐患而强制停运的设备。否则，造成的人身、设备事故乙方不承担责任，造成乙方损失和伤害的，应追究过错方责任。 甲方不按合同规定时间付款，乙方随时有权终止合同并向其索赔。 精选 可编辑 四、违约责任 1. 甲方无故拖延或拒绝履行维保费支付约定，每延迟叁日，要按应付费总额的 1%向乙方支付违约金。 2. 乙方违反本协议约定责任内容，不按期或不按维保技术要求作业，每违反一次，应按当年维保费总额的 1%向甲方支付违约金。 五、其它 1、本合同未尽事宜，由

8、双方协商解决，技术协议与本合同共具同等法律效力。 2、合同履行期间，没有正当、合法的理由双方不得随意终止本合同，否则按违约处理，任何一方违约应承担合同总金额 10%的违约金。 3、发生争议时， 双方应先协商解决。 如协商不成， 任何一方可依法向当地人民法院起诉。 4、任何一方若需终止合同，必须提前二个月书面通知对方，在取得对方同意并结清所有费用后办理终止事宜。 5、本合同一式四份，双方各持二份，经双方代表签字单位盖章后生效 甲方： 乙方： 委托代理人： 委托代理人： 联系电话： 联系电话： 签定日期： 签定日期： 单位公章： 单位公章： 精选 可编辑 行车维护保养技术协议 为了确保行车维护保养

9、质量，根据国家有关行车技术标准和安全规程，经双方协商，乙方月、季、年度维护保养内容应严格按照下列附表内容逐项进行，发现问题逐项处置与排除。表内未列项目，发现问题也应排除。并认真填写记录。重大问题与安全隐患，须经双方共同商定处置方案。此协议为合同的重要组成部分，同样具有法律效力。 代表： 代表； 精选 可编辑 附件一： 月度保养项目表 安装地点： 设备编号： 保养日期： 保养内容 是否正常 保养内容 是否正常 1 清除轨道上的障碍物 7 检查滑轮是否出现裂纹； 检查吊钩组件的磨损状况； 检查滑轮及吊钓上连接件； 2 检查制动器是否可靠； 8 检查卷筒排绳器是否有效排绳； 3 检查电动机、 接触器

10、有无异常声音 9 检查钢丝绳的磨损量、润滑、断丝、末端连接是否牢固 4 检查螺栓连接有无松动，并及 时拧紧， 主要检查端梁电机、起升机构、小车等存在高空掉落可能部件 10 检查供电电源系统， 电源指示灯，接地，滑触线等；检查电缆有无破损， 并及时维修包扎或更换； 5 检查安全保护装置、 限位开关是否正常工作，包括：警示装置， 安全连锁， 所有限位开关，防碰撞保护等； 11 行车运行停歇时检查轴承、电动机、制动电磁铁的温升情况 6 检查各机构在运转中有无异 响 12 检查两端缓冲器是否老化； 精选 可编辑 检查发现问题、需要更换的零件及其他建议： 乙方检查人员签字： 甲 方 签 字： 附件二：

11、季度保养项目表 安装地点： 设备编号： 保养日期： 保养内容 是否正常 保养内容 是否正常 1 清除轨道上的障碍物 13 联轴器：是否有异常噪声，是否有磨损；检查并适当调整各联轴器的轴向和径向间隙； 尤其起升机构联轴器； 2 检查制动器是否可靠； 14 整车所有润滑点进行检查并润滑，至少包含：钢丝绳、滑轮、卷筒、导绳器、轴承、减 精选 可编辑 速器、齿轮传动和齿轮箱、吊钩；每 6 个月检查各减速器润滑油； 3 检查电动机、 接触器有无异常声音 15 检查行车钢结构有无变形或裂纹， 检查架构连接处是否有焊接裂纹或松动的螺栓连接，必要时进行特殊检查， 另检查油漆状况， 防止钢结构锈蚀影响结构功能；

12、 4 检查螺栓联接有无松动，并及 时拧紧，主要检查端梁电机、起升机构、 小车等存在高空掉落可能部件 16 检查机械主要零部件是否磨损，变形，缺损，判断是否达到报废更换要求。 5 检查安全保护装置、 限位开关是否正常工作，包括：警示装置， 安全连锁， 各个限位开关，防碰撞保护等； 17 减速器： 检查是否漏油、 油位，是否有异常噪声、振动，固定螺栓是否齐全； 6 检查各大机构在运转中有无异 响 18 检查电气设备及电气元件是否齐全完整， 机械固定是否牢固， 电气连接是否可靠,包括：电机、 电柜内元气件 （继电器，接触器，保险丝，变压器等） 、机械及电气连接、电气设定 精选 可编辑 等； 7 检查

13、滑轮是否出现裂纹； 检查吊钩组件的磨损状况； 检查滑轮及吊钓上连接件； 19 对起重机的部件及整车的检查，状态检测，提供对起重机维修改造建议。 8 检查卷筒排绳器是否有效排绳； 20 检查基础是否出现裂缝、 沉陷、螺栓断裂等 9 检查钢丝绳的磨损量、润滑、断丝、末端连接是否牢固 21 检查轨道是否出现明显偏差 10 检查供电电源系统， 电源指示灯，接地，滑触线等；检查电缆有无破损， 并及时维修包扎或更换； 22 紧固各工作机构机座，减速箱壳体的地脚螺栓及其它各部连接螺栓 11 行车运行停歇时检查轴承、 电动机、制动电磁铁的温升情况； 23 制动器瓦块衬垫的磨损量2mm，衬垫与制动轮的接触面积7

14、0%； 各销轴的磨损量原直径的 5% 12 检查缓冲器是否老化； 24 检查大小车的运行状况，无啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。 检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况， 轮缘厚度磨损情况原厚度的 50%，车轮踏面磨损情况车轮原直径的 3% 精选 可编辑 检查发现问题、需要更换的零件及其他建议： 乙方检查人员签字： 甲 方 签 字： 附件三： 年度保养项目表 安装地点： 设备编号： 保养日期： 保养内容 是否正常 保养内容 是否正常 1 清除轨道上的障碍物 17 减速器： 检查是否漏油、 油位，是否有异常噪声、振动，固定 精选 可编辑 螺栓是否齐全； 2 检查制动器是否可靠； 18 检查电气设

15、备及电气元件是否齐全完整， 机械固定是否牢固， 电气连接是否可靠,包括：电机、 电柜内元气件 （继电器，接触器，保险丝，变压器等） 、机械及电气连接、电气设定等； 3 检查电动机、 接触器有无异常声音 19 对起重机的部件及整车的检查，状态检测，提供对起重机维修改造建议。 4 检查螺栓联接有无松动，并及 时拧紧，主要检查端梁电机、起升机构、 小车等存在高空掉落可能部件 20 检查基础是否出现裂缝、 沉陷、螺栓断裂等 5 检查安全保护装置、 限位开关是否正常工作，包括：警示装置， 安全连锁， 各个限位开关，防碰撞限位保护等； 21 检查轨道是否出现明显偏差 6 检查各大机构在运转中有无异 响 2

16、2 紧固各工作机构机座，减速箱壳体的地脚螺栓及其它各部连接螺栓 7 检查滑轮是否出现裂纹； 2制动器瓦块衬垫的磨损量 精选 可编辑 检查吊钩组件的磨损状况； 检查滑轮及吊钩上连接件； 3 2mm，衬垫与制动轮的接触面积70%； 各销轴的磨损量原直径的5% 8 检查卷筒排绳器是否有效排绳； 24 检查大小车的运行状况，无啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。 检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况， 轮缘厚度磨损情况原厚度的 50%，车轮踏面磨损情况车轮原直径的 3% 9 检查钢丝绳的磨损量、润滑、断丝、末端连接是否牢固 25 大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和

17、断裂；两根轨道接头处的间隙是符合夏季12mm 冬季 35mm，接头上下、左右错位1mm 10 检查供电电源系统， 电源指示灯，接地，滑触线等；检查电缆有无破损， 并及时维修包扎或更换； 26 对大车各方面进行大保养， 传动机构、 电动葫芦拆卸清洗保养一次 11 行车运行停歇时检查轴承、 电动机、制动电磁铁的温升情况 27 调直并校正变形和扭弯的杆件 补强或更换严重变形的杆件 12 检查缓冲器是否老化； 28 配齐短缺的零部件；如拉杆、栏杆、连接螺丝等 精选 可编辑 13 联轴器：是否有异常噪声，是否有磨损；检查并适当调整各联轴器的轴向和径向间隙； 尤其起升机构联轴器； 29 更换磨损的油封以及

18、磨损烧坏的轴承，轴套，挡圈等 14 整车所有润滑点进行检查并润滑，至少包含：钢丝绳、滑轮、卷筒、导绳器、轴承、减速器、齿轮传动和齿轮箱、吊钩； 每 6 个月更换各减速器润滑油； 30 调整或更换电动机的炭刷，清洁集电环上的积尘 15 检查行车钢结构有无变形或裂纹， 检查架构连接处是否有焊接裂纹或松动的螺栓连接，必要时进行特殊检查， 另检查油漆状况， 防止钢结构锈蚀影响结构功能； 31 更换磨损过大的制动片 16 检查机械主要零部件是否磨损，变形，缺损，判断是否达到报废更换要求。 32 对一些重要部件进行解体 检查，对减速箱进行开箱检查 精选 可编辑 检查发现问题、需要更换的零件及其他建议： 乙方检查人员签字： 甲 方 签 字：