模板工程施工方案_10

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1、 1 模板工程施工方案 一、工程概况 略 二、配模的原则 1、模板配制要先做好准备工作，即模板放样，模板放样时要画出模板排列图，连接件和支承布置图以及细部结构、异形模板和特殊部位详图，还应标明预埋件、预留洞口、清洗孔、浇筑孔等位置，并注明其固定方法。 2、配模时，应优先选通用规格并做到模板块数少，镶拼少，同时尽量少钻孔。 3、根据放样图配模，编制配模表进行配模。 三、施工准备和作业条件 1、模板安装前要先放轴线、模板边线、水平标高控制线，竖向模板间距要比砼结构设计宽度少 3mm。 2、柱钢筋绑扎完毕，及时办理隐检手续。 3、模板堆放在施工现场内，要注意防火、防腐。 4、支拆模应搭设内脚手架，为

2、支拆模工大提供可靠的立足处，支拆模时必须系好安全带。 5、支拆模作业面上的预留孔、洞及临边处，均使用盖板或设置防护栏杆悬挂安全网进行防护。 四、支撑方案 1、立柱支撑底部应设有一定强度的垫板并用对头木楔楔紧，防止松动，不得使用砖块垫高。 2、在立柱支撑间应按设计规定设置纵横水平拉杆和剪刀撑；模板的水平摸和斜撑必须撑在坚固物体上， 在楼面层支模时， 所有的拉接杆件不得拉接在脚手架上。 五、模板的安装 模板及其支承体系在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。支柱全部安装完成后， 应及时沿横向及纵向加设水平撑和垂直剪刀撑， 并与支架柱固定牢靠。 2 1、梁模板： 采用木夹板， 自身固定为木垫枋

3、和钢管背杠。 在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置， 并在柱上弹出水平线。 按设计标高调整支柱的标高， 然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 6m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的 3%，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱 6%。 支顶在楼层高度 4.5m 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。在楼层高度超过 4.5m 时，应设三道水平拉杆。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600mm。 2、板模板: 根据模板的排列图架设支柱

4、和龙骨。 支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定一般支柱间距为 800mm，大龙骨间距为 800mm，小龙骨间距为 400mm。 3、墙模板 剪力墙模板采用竹胶合板和木模板相结合。支内外模用胶合板模板组合，支撑用钢管及方木固定坚固、齐整，外墙内模及剪力墙二侧模，采用螺杆固定墙厚度，每隔 400-600 设置一道，间距 600，地下室外墙螺杆中间焊 3 厚钢板止水片一道。 墙体有预留洞口时，预留洞水平方向长度800 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振捣口，以确保预留洞底部墙体混凝土的密实度。 （1）楼梯模板采用木夹板。模板支设前，先根据层高放大样，先支平台梁模

5、板，再支楼梯梁底模板、外帮侧板。在外帮侧板内侧，放出楼梯底板厚度线，用样本划出踏步侧板的挡木，再钉侧板。 （2)梯踏步高度要均匀一致，特别要注意最上一步和最下一步的高度，考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉刷厚度不同造成踏步高度不协调。 6、模板及其支架必须符合以下规定： （1）模板的材料选用木模及竹胶板，模板支架的材料选用钢管，材料的材质符合有关规定。 3 （2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 （3）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 （4）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝上的浇筑、养护等

6、要求。 （5）模板的接缝不得漏浆。 （6）模板与混凝土的接触面涂隔离剂、油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不准采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 （7）支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。 （8）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于 4m 时，模板应起挑，起挑高度宜为全跨长度的 1/400。 六、施工荷载 1、在模板上施工作业人员注意模板最大荷载限量，自觉做到流水施工，避免集中荷载超限。 2、在进行钢筋作业时，各种钢筋应分规格、分类、分点存放，不得集中堆放在一起，造成荷载集中或不均匀承重。 3、在浇筑砼过程中，应指定专人对模板支撑的受力状况进行检查监视，发现有变形走动

7、立即停止施工，报告施工员或技术人员处理后方可继续施工。 七、模板安装安全技术措施 模板安装操作人员应严格按照模板设计和工序要求进行施工。 作业前， 施工负责人应做好专项安全技术交底和安全教育工作。 检查吊索、 卡具及每块模板上的吊环是否有效，并设专人指挥。统一信号，密切配合。做到稳起稳落，就位准确。 将一个施工流水段的正号模板吊至安装位置，初步就位后用撬棍按照墙体位置线，调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓，使其地面位置偏差符合规范要求。再安装反号模板，校正垂直后，用穿墙螺栓将正反两块模板锁紧。模板没有固定前，不得进行下道工序施工。 外墙模板作业高度在 4m 以上或二层及二层以上，要按照高

8、空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在外挂三角架上设置防护栏杆，搭设水平兜网并满 4 挂密目网。内墙模板设置操作平台，其外侧设置栏杆和安全网。 模板安装完毕， 由施工负贵人按照设计要求对模板工程进行详细检查。 对检查出的间题，施工班组应逐条整改，报请施工负贵人复检，确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后，施工负责人签字认可，方可进行混凝土浇筑。 混凝土浇筑时， 应设专人观察模板及支撑系统变形情况。 发现异常立即暂停施工，迅速疏散人员，排除险情，并经现场施工负责人检查同意后方可复工。 雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于 4，五级以上大风不得进行模板拼装及

9、吊装作业。 八、模板的拆除 1、模板拆除应有砼强度的报告，经工地技术负责人审核下发拆模通知后方可进行模板拆除。 2、拆模的顺序： 应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件(梁楞）平板模梁侧模梁底支撑系统一梁底模；拆除模板时，要站在安全的地方；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除：对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将活动部分固定牢靠，以免发生事故：水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。 拆除

10、要从上到下， 模板及支撑不得向地面抛掷：应轻轻撬动模板， 严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱不得拆除，待砼浇筑完毕 7 天后进行拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求） 。 3、拆除模板彻底，不得留下无撑模板，对粘贴或其它原因牵附在砼上的垫板、模板、支撑杆件等，及时采取措施拆下，不允许仍悬吊在砼板、梁上。 4、 砼未达到拆模强度不得拆模， 更不允许以任何借口拆除儿根或部分支撑、纵横水平拉杆和剪刀撑。 5、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。 5 6、 当施工荷载所产生的效应比

11、使用荷载的效应更为不利时， 必须经过核算，加设临时支撑。 7、侧模在混凝上强度能保证其表面及枝角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 8、设有后浇带的胯间，其模板必须待后浇带的混凝土达到设计强度后方可拆除。 9、底模拆除：在混凝土强度符合下表规定后方可拆除： 结构名称 结构跨度（m） 达到砼标准强度的百分率（%） 板 B2 50 2B8 75 B8 100 梁 L8 75 L8 100 悬臂构件 L2 75 L2 100 10、 拆除有支撑架的模板时， 应先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；拆除无固定支撑架的模板时，应对模板采取临时固定措施。

12、11、拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人： 12、 起吊模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、 连接件是否全部拆除， 必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊模板， 移动模板时不得碰撞墙体： 13、任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板。 14、模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形和损坏的部位应及时进行维修。 15、模板拆除安全技术措施 （1）模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有明显的标志牌，禁止非作业人员入 6 内。模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模中请批准后方

13、可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 （2）模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人)看守。 （3）模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 （4）在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。拆模时严禁猛撬、硬砸，拆模若间歇停止，则须将拆下的模板首先运送到指定地点集中堆放。 不得堆放在施工层上， 更不得留下松动的模板。 （5）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防

14、止钉子扎脚和从空中滑落。拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否全部拆净，模板与墙体是否完全脱离，并清除模板操作平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，指挥塔吊至被拆除的模板正上方，将模板吊出。 （6）遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。 （7）拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 （8）在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。 （9）拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。 （10）拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松

15、软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口 1m 以内堆放，并随拆随运。在斜支撑的模板应面对面堆放，自稳角为 7580无斜支撑的模板应在现场搭设脚手架，将模板放入架子内，不得倚靠在其它模板或构件，以免下脚滑移、倾倒。模板存放场地必须平整夯实，采取排水措施， 并加设满足地而承载力要求的垫块；对湿陷性黄土， 须有防水措施：对冻胀性土，须有防冻融措施；确保模板堆放相对稳定。 7 (11)拆除板、梁、柱、墙模板时要注意： 在拆除 2m 以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。 严禁在同一垂直而上操作。 拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬

16、落、拉倒。 拆除梁阳台楼层板的底模时，耍设临时支撑，防止大片模板坠落。 严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。 （12）每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。 九、模板堆放 1、模板不得堆放在架空输电线路的下方。 2、堆放模板的地面应坚实平整，各种模板及杆件均应分类，分规格堆放成垛，堆码整齐，堆码高度以 1.5M 为宜，每堆垛间保证 2M 距离： 3、拆除的模板应先拨掉安装时钉上的钉子，避免伤害搬运人员和有碍模板堆放平稳； 4、在楼面上堆放模板要考虑楼面的荷载，不得堆放在临边或洞口边。 5、模板在地面堆放时，应采取两块模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于 600mm 的操作间距； 当长时期堆放， 应将模板连接成整体。 十、模板验收 1、模板安装完毕后，必须按照设计要求由工地技术人员或施工员与安全员共同检查验收，确认安全可靠后，才能进行下一道工序的施工。 2、模板工程验收应如实填写“模板工程验收表” ，参加验收的人员均要签名和表示意见，并填写验收日期。