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1、 1 模板工程施工方案 一、工程概况 略 二、配模的原则 1、模板配制要先做好准备工作,即模板放样,模板放样时要画出模板排列图,连接件和支承布置图以及细部结构、异形模板和特殊部位详图,还应标明预埋件、预留洞口、清洗孔、浇筑孔等位置,并注明其固定方法。 2、配模时,应优先选通用规格并做到模板块数少,镶拼少,同时尽量少钻孔。 3、根据放样图配模,编制配模表进行配模。 三、施工准备和作业条件 1、模板安装前要先放轴线、模板边线、水平标高控制线,竖向模板间距要比砼结构设计宽度少 3mm。 2、柱钢筋绑扎完毕,及时办理隐检手续。 3、模板堆放在施工现场内,要注意防火、防腐。 4、支拆模应搭设内脚手架,为
2、支拆模工大提供可靠的立足处,支拆模时必须系好安全带。 5、支拆模作业面上的预留孔、洞及临边处,均使用盖板或设置防护栏杆悬挂安全网进行防护。 四、支撑方案 1、立柱支撑底部应设有一定强度的垫板并用对头木楔楔紧,防止松动,不得使用砖块垫高。 2、在立柱支撑间应按设计规定设置纵横水平拉杆和剪刀撑;模板的水平摸和斜撑必须撑在坚固物体上, 在楼面层支模时, 所有的拉接杆件不得拉接在脚手架上。 五、模板的安装 模板及其支承体系在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。支柱全部安装完成后, 应及时沿横向及纵向加设水平撑和垂直剪刀撑, 并与支架柱固定牢靠。 2 1、梁模板: 采用木夹板, 自身固定为木垫枋
3、和钢管背杠。 在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置, 并在柱上弹出水平线。 按设计标高调整支柱的标高, 然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 6m 时,跨中梁底处应按设计要求起拱,起拱高度为梁跨度的 3%,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱 6%。 支顶在楼层高度 4.5m 以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑。在楼层高度超过 4.5m 时,应设三道水平拉杆。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过750mm时,梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距600mm。 2、板模板: 根据模板的排列图架设支柱
4、和龙骨。 支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定一般支柱间距为 800mm,大龙骨间距为 800mm,小龙骨间距为 400mm。 3、墙模板 剪力墙模板采用竹胶合板和木模板相结合。支内外模用胶合板模板组合,支撑用钢管及方木固定坚固、齐整,外墙内模及剪力墙二侧模,采用螺杆固定墙厚度,每隔 400-600 设置一道,间距 600,地下室外墙螺杆中间焊 3 厚钢板止水片一道。 墙体有预留洞口时,预留洞水平方向长度800 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振捣口,以确保预留洞底部墙体混凝土的密实度。 (1)楼梯模板采用木夹板。模板支设前,先根据层高放大样,先支平台梁模
5、板,再支楼梯梁底模板、外帮侧板。在外帮侧板内侧,放出楼梯底板厚度线,用样本划出踏步侧板的挡木,再钉侧板。 (2)梯踏步高度要均匀一致,特别要注意最上一步和最下一步的高度,考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉刷厚度不同造成踏步高度不协调。 6、模板及其支架必须符合以下规定: (1)模板的材料选用木模及竹胶板,模板支架的材料选用钢管,材料的材质符合有关规定。 3 (2)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 (3)具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。 (4)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝上的浇筑、养护等
6、要求。 (5)模板的接缝不得漏浆。 (6)模板与混凝土的接触面涂隔离剂、油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不准采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 (7)支架的立柱或桁架应保持稳定,并用撑拉杆件固定。 (8)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于 4m 时,模板应起挑,起挑高度宜为全跨长度的 1/400。 六、施工荷载 1、在模板上施工作业人员注意模板最大荷载限量,自觉做到流水施工,避免集中荷载超限。 2、在进行钢筋作业时,各种钢筋应分规格、分类、分点存放,不得集中堆放在一起,造成荷载集中或不均匀承重。 3、在浇筑砼过程中,应指定专人对模板支撑的受力状况进行检查监视,发现有变形走动
7、立即停止施工,报告施工员或技术人员处理后方可继续施工。 七、模板安装安全技术措施 模板安装操作人员应严格按照模板设计和工序要求进行施工。 作业前, 施工负责人应做好专项安全技术交底和安全教育工作。 检查吊索、 卡具及每块模板上的吊环是否有效,并设专人指挥。统一信号,密切配合。做到稳起稳落,就位准确。 将一个施工流水段的正号模板吊至安装位置,初步就位后用撬棍按照墙体位置线,调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓,使其地面位置偏差符合规范要求。再安装反号模板,校正垂直后,用穿墙螺栓将正反两块模板锁紧。模板没有固定前,不得进行下道工序施工。 外墙模板作业高度在 4m 以上或二层及二层以上,要按照高
8、空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在外挂三角架上设置防护栏杆,搭设水平兜网并满 4 挂密目网。内墙模板设置操作平台,其外侧设置栏杆和安全网。 模板安装完毕, 由施工负贵人按照设计要求对模板工程进行详细检查。 对检查出的间题,施工班组应逐条整改,报请施工负贵人复检,确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后,施工负责人签字认可,方可进行混凝土浇筑。 混凝土浇筑时, 应设专人观察模板及支撑系统变形情况。 发现异常立即暂停施工,迅速疏散人员,排除险情,并经现场施工负责人检查同意后方可复工。 雨季施工,高耸结构的模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于 4,五级以上大风不得进行模板拼装及
9、吊装作业。 八、模板的拆除 1、模板拆除应有砼强度的报告,经工地技术负责人审核下发拆模通知后方可进行模板拆除。 2、拆模的顺序: 应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件(梁楞)平板模梁侧模梁底支撑系统一梁底模;拆除模板时,要站在安全的地方;拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除:对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必须将活动部分固定牢靠,以免发生事故:水平拉撑,应道先拆除上拉撑,最后拆除后一道水平拉撑。 拆除
10、要从上到下, 模板及支撑不得向地面抛掷:应轻轻撬动模板, 严禁锤击,并应随拆随按指定地点堆放。多层楼板模板支柱的拆除,当上层楼正灌筑砼时,下层楼板的支柱不得拆除,待砼浇筑完毕 7 天后进行拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求) 。 3、拆除模板彻底,不得留下无撑模板,对粘贴或其它原因牵附在砼上的垫板、模板、支撑杆件等,及时采取措施拆下,不允许仍悬吊在砼板、梁上。 4、 砼未达到拆模强度不得拆模, 更不允许以任何借口拆除儿根或部分支撑、纵横水平拉杆和剪刀撑。 5、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载。 5 6、 当施工荷载所产生的效应比
11、使用荷载的效应更为不利时, 必须经过核算,加设临时支撑。 7、侧模在混凝上强度能保证其表面及枝角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。 8、设有后浇带的胯间,其模板必须待后浇带的混凝土达到设计强度后方可拆除。 9、底模拆除:在混凝土强度符合下表规定后方可拆除: 结构名称 结构跨度(m) 达到砼标准强度的百分率(%) 板 B2 50 2B8 75 B8 100 梁 L8 75 L8 100 悬臂构件 L2 75 L2 100 10、 拆除有支撑架的模板时, 应先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及其他连接件,松动地脚螺栓,使模板后倾与墙体脱离开;拆除无固定支撑架的模板时,应对模板采取临时固定措施。
12、11、拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置,不得随意散放在操作平台上,以免吊装时坠落伤人: 12、 起吊模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、 连接件是否全部拆除, 必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊模板, 移动模板时不得碰撞墙体: 13、任何情况下,严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板。 14、模板及配件拆除后,应及时清理干净,对变形和损坏的部位应及时进行维修。 15、模板拆除安全技术措施 (1)模板拆装区周围应设置栏杆,并挂有明显的标志牌,禁止非作业人员入 6 内。模板拆除前必须确认砼强度达到规定,并经拆模中请批准后方
13、可进行,要有砼强度报告砼强度未达到规定,严禁提前拆模。 (2)模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌,拆除时派专人(监护人)看守。 (3)模板拆除的顺序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原则进行。 (4)在拆模板时,要有专人指挥和切实的安全措施,并在相应的部位设置工作区,严禁非操作人员进入作业区。拆模时严禁猛撬、硬砸,拆模若间歇停止,则须将拆下的模板首先运送到指定地点集中堆放。 不得堆放在施工层上, 更不得留下松动的模板。 (5)工作前要事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防
14、止钉子扎脚和从空中滑落。拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否全部拆净,模板与墙体是否完全脱离,并清除模板操作平台上的杂物,检查模板是否有勾挂兜绊的地方,指挥塔吊至被拆除的模板正上方,将模板吊出。 (6)遇六级以上大风时,要暂停室外的高处作业,有雨、雪、霜时要先清扫施工现场,不滑时再进行作业。 (7)拆除模板要用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。 (8)在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时,要在模板拆除后,随时在相应的部位做好安全防护栏杆,或将板的洞盖严。 (9)拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤。 (10)拆除基础及地下室模板时,要先检查基模,土壁的情况发现有松
15、软、龟裂等不安全因素时,必须在采取措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑件不得在离槽上口 1m 以内堆放,并随拆随运。在斜支撑的模板应面对面堆放,自稳角为 7580无斜支撑的模板应在现场搭设脚手架,将模板放入架子内,不得倚靠在其它模板或构件,以免下脚滑移、倾倒。模板存放场地必须平整夯实,采取排水措施, 并加设满足地而承载力要求的垫块;对湿陷性黄土, 须有防水措施:对冻胀性土,须有防冻融措施;确保模板堆放相对稳定。 7 (11)拆除板、梁、柱、墙模板时要注意: 在拆除 2m 以上模板时,要搭脚手架或操作平台,脚手板铺严,并设防护栏杆。 严禁在同一垂直而上操作。 拆除时要逐块拆卸,不得成片松动和撬
16、落、拉倒。 拆除梁阳台楼层板的底模时,耍设临时支撑,防止大片模板坠落。 严禁站在悬臂结构,阳台上面敲拆底模。 (12)每人要有足够工作面,数人同时操作时要明确分工,统一信号和进行。 九、模板堆放 1、模板不得堆放在架空输电线路的下方。 2、堆放模板的地面应坚实平整,各种模板及杆件均应分类,分规格堆放成垛,堆码整齐,堆码高度以 1.5M 为宜,每堆垛间保证 2M 距离: 3、拆除的模板应先拨掉安装时钉上的钉子,避免伤害搬运人员和有碍模板堆放平稳; 4、在楼面上堆放模板要考虑楼面的荷载,不得堆放在临边或洞口边。 5、模板在地面堆放时,应采取两块模板板面对板面相对放置的方法,且应在模板中间留置不小于 600mm 的操作间距; 当长时期堆放, 应将模板连接成整体。 十、模板验收 1、模板安装完毕后,必须按照设计要求由工地技术人员或施工员与安全员共同检查验收,确认安全可靠后,才能进行下一道工序的施工。 2、模板工程验收应如实填写“模板工程验收表” ,参加验收的人员均要签名和表示意见,并填写验收日期。