《弱电工程施工组织设计方案-通信管道施工规定(纯方案,29页)18281》由会员分享,可在线阅读,更多相关《弱电工程施工组织设计方案-通信管道施工规定(纯方案,29页)18281(10页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、1. 通信管道施工规范 1.1. 总则 通信管道工程建设中必须选用符合国家有关技术标准的定型产品。 未经国家有关产品质量监督检验机构检验合格的器材,不得在工程中使用。 1.2. 器材检验 1.2.1. 水泥及水泥制品 1、通信管道工程中使用水泥的品种、标号应符合设计要求;使用前注意水泥的出厂日期或证明,无产品出厂证明或无标记的,严禁在工程中使用;不得使用过期的水泥,严禁使用受潮变质的水泥。 2、各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。水泥从出厂到使用的时间超过三个月或有变质迹象的, 使用前均应进行试验鉴定, 依据鉴定情况确定使用与否或另行更换。 3、通信管道工程,采用的水泥标号可为 32.
2、5 号或 42.5 号。 水泥品种可为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。 4、水泥在储存过程中应防止受潮,并应分批购置,按进货日期分别堆放,做到先入库先使用,避免压垛。 5、水泥的性能应符合下列要求: 5.1、水泥的初凝时问不得早于 45min,终凝时间不得晚于 12h。 5.2、水泥容重可为 11001300kgm3。 6、 水泥预制品生产前, 必须按水泥类别、 标号及混凝土标号, 做至少一组(三块)混凝土试块,具体组数由生产单位根据需要确定,其混凝土试块的规格应符合表 2.2.6 的要求。 表 2.2.6 混凝土试块规格(mm) 混凝土骨料最大料径 试块规格(长宽高) 3
3、0 以下 100100l00 30 以上 150150150 7、水泥制品的规格应进行逐个检验。不同规格的水泥制品严禁混合堆放。 1.2.2. 砂 1、通信管道工程宜使用天然中砂,平均粒径为 0.350.5mm。 2、通信管道工程用砂应符合下列规定: 2.1、砂中的轻物质,按重量计不得超过 3。 2.2、砂中的硫化物和硫酸盐,按重量计不得超过 1。 2.3、砂中含泥量,按重量计不得超过 5。 2.4、砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。 3、 砂的容重, 在松散状态下宜为 13001500kgm3, 在密实状态下宜为 1600 1700kg,m3。 4、通信管道用砂技术指标应符合国家标准建筑用
4、砂)GBT 14684-2001的要求。 1.2.3. 石子 1、通信管道工程应采用人工碎石或天然砾石,不得使用风化石。 2、通信管道工程宜使用 532mm 粒径的连续粒级石子,大小粒径石子良好搭配。 3、通信管道工程用石料,应符合下列规定: 3.1、石料中含泥量,按重量计不得超过 2。 3.2、针状、片状石粒含量,按重量计不得超过 20。 3.3、硫化物和硫酸盐含量,按重量计不得超过 1。 3.4、石子中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。 4、石子的容重,宜为 13501600kgm3。 1.2.4. 砖 1、通信管道工程人(手)孔及通道,用一等机制普通烧结砖。 2、工程用砖应符合下列要求:
5、2.1、砖的外形应完整,耐水性好。严禁使用耐水性差,遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖。 2.2、通信管道工程用砖强度等级见表 2.5.2。 表 2.5.2 普通烧结砖强度等级 强 度 等级 抗压强度平均值 变异系数0.21 抗折强度0.21(MPa) (MPa) 强度标准值(MPa) 单块最小抗压强度值(MPa) 20 20.0 14.0 16.0 15 15.0 10.0 12.0 3、通信管道用砖技术指标应符合国家标准烧结普通砖GB5101-2003 的要求。 1.2.5. 砌块 1、 通信管道工程用于砖砌的混凝土砌块品种、 标号均应符合设计规范规定,其外形应完整,耐水性能好。 2、使用的
6、混凝土砌块,其规格等应符合通信管道人孔和管块组群图集中各种砌块的要求。 1.2.6. 水 1、通信管道工程宜使用自来水或洁净的天然水,并应符合下列要求: 1.1、不得使用工业废污水和含有硫化物的泉水。 1.2、水中不得含有油、酸、碱、糖类等物。 1.3、海水不得作为钢筋混凝土用水。 1.4、施工中如发现水质可疑,应取样送有关部门进行化验,鉴定后再确定可否使用。 2、水的比重为 1,容重为 1000kgm3。 3、通信管道用水技术指标应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63-1989 的要求。 1.2.7. 水泥管块 1、水泥管块的质量应符合下列规定: 1.1、 管块的标称孔径允许最大正
7、偏差不应大于 0.5mm, 负偏差不应大于 1mm,管孔无形变。 1.2、管块长度允许偏差不应大于2mm,宽、高允许偏差不大 nJn5mm;三孔及以上的多孔管块,其各管孔中心相对位置,允许偏差不应大于 0.5mm。 1.3、干打水泥管块的实体重量不应低于表 2.8.1 的规定值。 混凝土管块应大于表 2.8.1 的规定值 5以上。 表 2.8.1 干打水泥管重量表 孔数(个)孔径(mm) 标称 外形尺寸长宽高(mm) 重量(kg根) 390 三孔管块 600360140 37 490 四孔管块 600250X 250 45 690 六孔管块 600360X 250 62 1.4、管块的成品表面
8、单位强度不应小于 10.78MPa;如用管块整体试验,其破坏的单位强度不应低于表面单位强度的 8。 1.5、水泥管块强度有问题应进行抽样试验。抽样的数量应以工程用管总量的 3(或大分屯点数量的 3)为基数,试验的管块有 90达到标准即为合格;否则可再试 3,其 90(数量)达到标准仍算合格;如试验数 10以上达不到标准,则全部管块表面强度应按不合格处理。 2、水泥(含混凝土)管块表面强度可用回弹仪试验,试验方法。 3、通信管道工程使用的水泥制品管块,必须脱出氢氧化钙物质(俗称“脱碱”),没有经过“脱碱”处理的管块,严禁在工程中使用。 4、水泥管块的管身应完整,不缺棱短角,管孔的喇叭口必须圆滑,
9、管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷, 其摩擦系数不应大于 0.8。 管体表面的裂纹(指纵、横向)长度应小于 50mm,超讨 50mm 的不宜整块使用。管块的管孔外缘缺边应小于 20mm,外缘缺角的其边长小于 50mm 的,允许按要求修补后使用。 1.2.8. 塑料管及配件 1、通信管道工程所用塑料管材有聚氯乙烯(PvCu)管和高密度聚乙烯(HDPE)管。其塑料管的型号及尺寸应符合设计规范要求。 2、聚氯乙烯管的机械物理性能、环境要求、密封要求。 2.1、聚氯乙烯(PVC-U)多孔管的机械物理新年、环境性能、密封性能应符合表 2.9.2-1 的技术要求。 表 2.9.2-1 聚氯乙烯(PVC-U)多
10、孔管机械物理性能、环境性能、密封性能类别 序号 项目名称 技术要求 机械物理性1 拉伸屈服强度 30MPa 能 2 抗压 性能 抗压强度(用于栅格式管) P-FS;P600kPa 管材刚度(用于蜂窝式管) P-F(gxYL);P。2000kPa 扁平试验(用于栅格管、蜂窝管) 垂直方向加压至截面高度 75卸荷,无破裂 3 落锤冲击 取 10 根试样试验后至少应有 9 根不破裂 4 坠落试验 试样试验后应无破损或裂纹 5 静摩擦系数 0.35 环境性能 6 维卡软化温度 79 7 纵向回缩率 5 密封性能 8 连接密封性 在室温下加压至 50kPa、24h 试验后, 无渗漏 注:P 为抗压强度(
11、KPa);P。为管材刚度(KPa);F 为试样所受的负载(kN);s为试样受力接触面积(mz); L为试样长度(m); AY为试样载面高度竖直方向的5的变形量(m)。 2.2、聚氯乙烯(PVCU)单孔管的物理及机械性能应符合表 2.9.2-2 的技术要求。 表 2.9.2-2 聚氯乙烯(evc-u)单孔管的物理及机械性能 序号 指标名称 单位 指标 1 比重 gcm 1.41.6 2 腐蚀度 (在盐酸及硝酸中泡渍 5h) gcm 2.0 (在硫酸及氢氧化钠中泡渍 5h) 1.5 3 60+2液压(允许应力 130kgfcm2) 保持 1h,不破裂,不渗漏 4 20+2液压(允许应力 350kg
12、fcm2) 保持 1h,不破裂,不渗漏 5 140情况下尺寸变化率 沿长度方向 4.0 径向 2.5 6 扁平实验(压至外径的 iz)外径200mm 按此标准 无裂缝和破裂现象 7 线膨胀系数 1 610-5810-5 8 .抗拉强度(20时) MPa 39.22758.84 9 拉弯强度(20时) MPa 78.453117.68 10 抗压强度(20时) MPa 68.647156.906 11 抗剪强度(20时) MPa 39.227 以上 12 冲击、韧性(无缺口)(20时) MPa 11.76817.652 2.3、高密度聚乙烯(HDPE)塑料管的物理力学性能应符合表 2.9.2-3
13、 的技术要求。 表 2.9.213 高密度聚乙烯塑料管的物理力学性能 序号 项目 主要技术性能 测试方法 l 拉伸强度 18MPa 试样长度(2005)mm,拉伸速度(505)mmmin 2 断裂延伸率 +3226mm:350 +3428mm:350 +4033mm:380 +4638mm:380 +5042mm:400 +6050mm:400 试样长度(2005)mm,标距 70100mm,拉伸速长度(105)mmmin 3 纵向回缩率 长度变化:3 塑料管从 110,冷却到 20 oc 4 最大牵引负载 +3226mm 为 4500N +3428mm 为 5000N +4033mm 为 8
14、000N +4638mm 为 10000N +5042mm 为 10000N +6050mm 为 10000N 试样长度(2005)iD_m,拉伸速度(5005)mmmin 5 最小弯曲半径 +3226mm 为 400mm +3428mm 为 400mm +4033mm 为 450mm +4638mm 为 500mm +5042mm 为 625mm +6050mm 为 750mm 选取三根长 1500mm 试样,置于(182)温度下至少2h 6 落锤冲击 .选取 10.根 K(502)mm 试样,置于19温度下至少 2h,锤重 9kg,落锤高度1.5m,每根试样冲击 1 次不破裂 7 抗侧压强
15、度 试样长度(502)rllm,在 1500N100mm 压力下扁径不小于塑料管外径的 70,卸荷后检测能恢复到原外径的 90以上,塑料管无裂纹 8 扁平试验 从三根管材上各取长为(502)mm 的试样一个,将试样水平放置在试验机的上下平行压板间,以(105)mmmin 的速度压缩试样,压至试样原外径的 50时立即卸荷,用肉眼检查三个试样均无破裂、无龟裂、无裂纹及应力发白现象为合格 9 内壁摩擦系数 普通管:静摩擦0.25,动摩擦0.29 圆鼓和斜板试验法 10 工频击穿电压 大于 30kVmm(2min) 11 环刚度 30kNm2 3、塑料管材的管身及管口不得变形,管孔内外壁均应光滑、色泽
16、应均匀、不得有气泡、凹陷、凸起及杂塑质,两端切 12 应平整、无裂口毛刺,并与中心线垂直, 管材弯曲度不应大于 0.5(多孔管)。 多孔塑料管外径与接头套管内径、承插管的承口内径与插口外径应吻合。 4、通信塑料管道工程的接续配件应齐全有效,视不同的管型分别按下述内容进行检验: 4.1、承插式接头用胶圈是否完好,规格是否符合设计要求。 4.2、套管式接头套管是否完好,规格是否符合设计要求。 4.3、中性胶合粘剂规格、粘度及有效期是否合格。 4.4、塑料管组群用支架、勒带是否符合设计要求。 1.2.9. 钢材、钢管与铁件 1、钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,不得有锈片剥落或严重锈蚀。
17、2、钢管的材质、规格、型号应符合设计文件的规定。管孔内壁应光滑、无节疤、元裂缝。 3、各种钢管的管身及管口不得变形,接续配件齐全有效,套管的承口内径应与插口外径吻合。 4、各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。 5、人(手)孔井盖应符合下列要求: 5.1、人(手)孔井盖装置(包括外盖、内盖、口圈等)的规格应符合标准图的规定。 5.2、人(手)孔井盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造,铸铁的抗拉强度不应小于 117.68MPa。铸铁质地应坚实,铸件表面应完整,无飞刺、砂眼等缺陷。铸件的防
18、锈处理应均匀完好。 5.3 井盖与口圈应吻合,盖合后应平稳、不翘动。 5.4 井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于 3mm;井盖与口圈盖合后,井盖边缘应高于口圈 13mm。 5.5 盖体应密实厚度一致,不得有裂缝、颗粒隆起或不平。 5.6 人(手)孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施,井盖上应有明显的用途及产权标志。 5.7 人孔井盖材料抗拉强度不应低于 117.68MPa,表面应有防腐处理。 6、 人(手)孔内装设的支架及电缆(光缆)托板, 应用铸钢(玛钢或球墨铸铁)、型钢或其他工程材料制成,不得用铸铁制造。 7、人(手)孔内设置的拉力(拉缆)环和穿钉,应有西 16 普通碳素钢(H
19、PB235级)制造,全部做镀锌防锈处理。穿钉、拉力(拉缆)环不应有裂纹、节瘤、段接等缺陷。 8、积水罐用铸铁加工,要求热涂沥青防腐处理。 9、 人(手)孔采用非标准图纸时, 应符合本规范第 2.10.52.10.8 条的要求及设计文件规定。 1.3. 工程测量 1、通信管道工程的测量,应按照设计文件及城市规划部门已批准的位置、坐标和高程进行。 2、 施工前, 必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点, 进行通信管道及人(手)孔位置的复测,并按施工需要钉设桩点,复测钉设的桩(板)应符合下列规定: 2.1、直线管道,自人(手)孔中心 35m 处开始,沿管线每隔 2025m 宜设一桩(板);设计为弯管道
20、时,桩(板)应适当加密。 2.2、 桩点设置应牢固, 顶部宜与地面平齐。 桩点附近有永久建(构)筑物时,可做定位检点,并做好标志和记录。 2.3、平面复测允许偏差应符合下列规定: 1)管道中心线不得大于10mm。 2)直通型人(手)孔的中心位置不得大于 100mm。 3)管道转角处的人(手)孔中心位置不得大于 20mm。 3、施工现场必须设置临时水准点,并应标定管道及人(手)孔施工直测的水准桩点,临时水准点的设置应符合下列要求: 3.1、临时水准点应满足施工测量的精度,允许误差不大于5mm。 3.2、临时水准点的设置必须牢固、可靠,两点的间距不应大于150m。 3.3、临时水准点、水平桩(或平
21、尺板)的顶部必须平整、稳定,并有明显标记。 3.4、临时水准点、水平桩(或平尺板)应按顺序编号,测定相应高程,计算出各点相应沟(或坑)底的深度,标在平尺板上并做好记录。 4、施工时,必须按下列规定进行校测: 4.1、在完成沟(坑)挖方及地基处理后,应校测管道沟、人(手)孔坑底地基的高程是否符合设计规定。 4.2、施工过程中如发现水平桩(或平尺板)错位或丢失,应及时进行校测并补设桩点。 5、挖土方工作完成后,凡在沟(坑)中的其他管、线等(指不需移改的)地下设施及已移改完毕的地下设施, 必须测量其顶部(底部)的高程、 宽度等及与临近人(手)孔和通信管道(通道)的相对位置、垂直问距、水平间距,并做好
22、记录,必须注明其类别、规格等。 6、通信管道的各种高程,以水准点为基准,允许误差不应大于 10mm。 1.4. 土方工程 1.4.1. 挖掘沟坑 1、通信管道施工中,遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时,施工单位应及时提出,待有关单位提出处理意见后方可施工。 2、管道施工开挖时,遇到地下已有其他管线平行或垂直距离接近时,应按设计规范的规定核对其相互间的最小净距是否符合标准。 如发现不符合标准或危及其他设施安全时,应向建设单位反映,在未取得建设单位和产权单位同意时,不得继续施工。 3、挖掘沟(坑)如发现埋藏物,特别是文物、古墓等必须立即停止施工,并负责保护现场,与有关部门联系,在未得到妥善解决之前,
23、施工单位等严禁在该地段内继续工作。 4、施工现场条件允许,土层坚实及地下水位低于沟(坑)底,且挖深超过 3m时, 可采用放坡法施工。 放坡挖沟(坑)的坡与深度关系按表 4.1.4 的要求执行(图4.1.4)。 表 4.1.4 放坡挖沟(坑)的坡度与深度关系 土壤类别 H:D H2m 2mH3m 粘土 1:0.10 1:0.15 砂粘土 1:0.15 1:0.25 砂质土 1:0.25 1:0.50 瓦砾、卵石 l:0.50 1:0.75 炉渣、回填土 l:0.75 1:1.00 注:H 为深度;D 为放坡(一侧的)宽度。 5、当管道沟及人(手)孔坑深度超过 3m 时,应适当增设倒土平台(宽 400mm)或加大放坡系数(图 4.1.5)。