《弱电工程施工组织设计方案-通信管道施工规定(纯方案,29页)18281》由会员分享，可在线阅读，更多相关《弱电工程施工组织设计方案-通信管道施工规定(纯方案,29页)18281（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1. 通信管道施工规范 1.1. 总则 通信管道工程建设中必须选用符合国家有关技术标准的定型产品。 未经国家有关产品质量监督检验机构检验合格的器材，不得在工程中使用。 1.2. 器材检验 1.2.1. 水泥及水泥制品 1、通信管道工程中使用水泥的品种、标号应符合设计要求；使用前注意水泥的出厂日期或证明，无产品出厂证明或无标记的，严禁在工程中使用；不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥。 2、各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。水泥从出厂到使用的时间超过三个月或有变质迹象的， 使用前均应进行试验鉴定， 依据鉴定情况确定使用与否或另行更换。 3、通信管道工程，采用的水泥标号可为 32.
2、5 号或 42.5 号。 水泥品种可为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。 4、水泥在储存过程中应防止受潮，并应分批购置，按进货日期分别堆放，做到先入库先使用，避免压垛。 5、水泥的性能应符合下列要求： 5.1、水泥的初凝时问不得早于 45min，终凝时间不得晚于 12h。 5.2、水泥容重可为 11001300kgm3。 6、 水泥预制品生产前， 必须按水泥类别、 标号及混凝土标号， 做至少一组(三块)混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要确定，其混凝土试块的规格应符合表 2.2.6 的要求。 表 2.2.6 混凝土试块规格(mm) 混凝土骨料最大料径 试块规格(长宽高) 3
3、0 以下 100100l00 30 以上 150150150 7、水泥制品的规格应进行逐个检验。不同规格的水泥制品严禁混合堆放。 1.2.2. 砂 1、通信管道工程宜使用天然中砂，平均粒径为 0.350.5mm。 2、通信管道工程用砂应符合下列规定： 2.1、砂中的轻物质，按重量计不得超过 3。 2.2、砂中的硫化物和硫酸盐，按重量计不得超过 1。 2.3、砂中含泥量，按重量计不得超过 5。 2.4、砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。 3、 砂的容重， 在松散状态下宜为 13001500kgm3， 在密实状态下宜为 1600 1700kg,m3。 4、通信管道用砂技术指标应符合国家标准建筑用
4、砂)GBT 14684-2001的要求。 1.2.3. 石子 1、通信管道工程应采用人工碎石或天然砾石，不得使用风化石。 2、通信管道工程宜使用 532mm 粒径的连续粒级石子，大小粒径石子良好搭配。 3、通信管道工程用石料，应符合下列规定： 3.1、石料中含泥量，按重量计不得超过 2。 3.2、针状、片状石粒含量，按重量计不得超过 20。 3.3、硫化物和硫酸盐含量，按重量计不得超过 1。 3.4、石子中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。 4、石子的容重，宜为 13501600kgm3。 1.2.4. 砖 1、通信管道工程人(手)孔及通道，用一等机制普通烧结砖。 2、工程用砖应符合下列要求：
5、2.1、砖的外形应完整，耐水性好。严禁使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖。 2.2、通信管道工程用砖强度等级见表 2.5.2。 表 2.5.2 普通烧结砖强度等级 强 度 等级 抗压强度平均值 变异系数0.21 抗折强度0.21(MPa) (MPa) 强度标准值(MPa) 单块最小抗压强度值(MPa) 20 20.0 14.0 16.0 15 15.0 10.0 12.0 3、通信管道用砖技术指标应符合国家标准烧结普通砖GB5101-2003 的要求。 1.2.5. 砌块 1、 通信管道工程用于砖砌的混凝土砌块品种、 标号均应符合设计规范规定，其外形应完整，耐水性能好。 2、使用的
6、混凝土砌块，其规格等应符合通信管道人孔和管块组群图集中各种砌块的要求。 1.2.6. 水 1、通信管道工程宜使用自来水或洁净的天然水，并应符合下列要求： 1.1、不得使用工业废污水和含有硫化物的泉水。 1.2、水中不得含有油、酸、碱、糖类等物。 1.3、海水不得作为钢筋混凝土用水。 1.4、施工中如发现水质可疑，应取样送有关部门进行化验，鉴定后再确定可否使用。 2、水的比重为 1，容重为 1000kgm3。 3、通信管道用水技术指标应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63-1989 的要求。 1.2.7. 水泥管块 1、水泥管块的质量应符合下列规定： 1.1、 管块的标称孔径允许最大正
7、偏差不应大于 0.5mm， 负偏差不应大于 1mm，管孔无形变。 1.2、管块长度允许偏差不应大于2mm，宽、高允许偏差不大 nJn5mm；三孔及以上的多孔管块，其各管孔中心相对位置，允许偏差不应大于 0.5mm。 1.3、干打水泥管块的实体重量不应低于表 2.8.1 的规定值。 混凝土管块应大于表 2.8.1 的规定值 5以上。 表 2.8.1 干打水泥管重量表 孔数(个)孔径(mm) 标称 外形尺寸长宽高(mm) 重量(kg根) 390 三孔管块 600360140 37 490 四孔管块 600250X 250 45 690 六孔管块 600360X 250 62 1.4、管块的成品表面
8、单位强度不应小于 10.78MPa；如用管块整体试验，其破坏的单位强度不应低于表面单位强度的 8。 1.5、水泥管块强度有问题应进行抽样试验。抽样的数量应以工程用管总量的 3(或大分屯点数量的 3)为基数，试验的管块有 90达到标准即为合格；否则可再试 3，其 90(数量)达到标准仍算合格；如试验数 10以上达不到标准，则全部管块表面强度应按不合格处理。 2、水泥(含混凝土)管块表面强度可用回弹仪试验，试验方法。 3、通信管道工程使用的水泥制品管块，必须脱出氢氧化钙物质(俗称“脱碱”)，没有经过“脱碱”处理的管块，严禁在工程中使用。 4、水泥管块的管身应完整，不缺棱短角，管孔的喇叭口必须圆滑，
9、管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷， 其摩擦系数不应大于 0.8。 管体表面的裂纹(指纵、横向)长度应小于 50mm，超讨 50mm 的不宜整块使用。管块的管孔外缘缺边应小于 20mm，外缘缺角的其边长小于 50mm 的，允许按要求修补后使用。 1.2.8. 塑料管及配件 1、通信管道工程所用塑料管材有聚氯乙烯(PvCu)管和高密度聚乙烯(HDPE)管。其塑料管的型号及尺寸应符合设计规范要求。 2、聚氯乙烯管的机械物理性能、环境要求、密封要求。 2.1、聚氯乙烯(PVC-U)多孔管的机械物理新年、环境性能、密封性能应符合表 2.9.2-1 的技术要求。 表 2.9.2-1 聚氯乙烯(PVC-U)多
10、孔管机械物理性能、环境性能、密封性能类别 序号 项目名称 技术要求 机械物理性1 拉伸屈服强度 30MPa 能 2 抗压 性能 抗压强度(用于栅格式管) P-FS；P600kPa 管材刚度(用于蜂窝式管) P-F(gxYL)；P。2000kPa 扁平试验(用于栅格管、蜂窝管) 垂直方向加压至截面高度 75卸荷，无破裂 3 落锤冲击 取 10 根试样试验后至少应有 9 根不破裂 4 坠落试验 试样试验后应无破损或裂纹 5 静摩擦系数 0.35 环境性能 6 维卡软化温度 79 7 纵向回缩率 5 密封性能 8 连接密封性 在室温下加压至 50kPa、24h 试验后， 无渗漏 注：P 为抗压强度(
11、KPa)；P。为管材刚度(KPa)；F 为试样所受的负载(kN)；s为试样受力接触面积(mz)； L为试样长度(m)； AY为试样载面高度竖直方向的5的变形量(m)。 2.2、聚氯乙烯(PVCU)单孔管的物理及机械性能应符合表 2.9.2-2 的技术要求。 表 2.9.2-2 聚氯乙烯(evc-u)单孔管的物理及机械性能 序号 指标名称 单位 指标 1 比重 gcm 1.41.6 2 腐蚀度 (在盐酸及硝酸中泡渍 5h) gcm 2.0 (在硫酸及氢氧化钠中泡渍 5h) 1.5 3 60+2液压(允许应力 130kgfcm2) 保持 1h，不破裂，不渗漏 4 20+2液压(允许应力 350kg
12、fcm2) 保持 1h，不破裂，不渗漏 5 140情况下尺寸变化率 沿长度方向 4.0 径向 2.5 6 扁平实验(压至外径的 iz)外径200mm 按此标准 无裂缝和破裂现象 7 线膨胀系数 1 610-5810-5 8 .抗拉强度(20时) MPa 39.22758.84 9 拉弯强度(20时) MPa 78.453117.68 10 抗压强度(20时) MPa 68.647156.906 11 抗剪强度(20时) MPa 39.227 以上 12 冲击、韧性(无缺口)(20时) MPa 11.76817.652 2.3、高密度聚乙烯(HDPE)塑料管的物理力学性能应符合表 2.9.2-3
13、 的技术要求。 表 2.9.213 高密度聚乙烯塑料管的物理力学性能 序号 项目 主要技术性能 测试方法 l 拉伸强度 18MPa 试样长度(2005)mm，拉伸速度(505)mmmin 2 断裂延伸率 +3226mm：350 +3428mm：350 +4033mm：380 +4638mm：380 +5042mm：400 +6050mm：400 试样长度(2005)mm，标距 70100mm，拉伸速长度(105)mmmin 3 纵向回缩率 长度变化：3 塑料管从 110，冷却到 20 oc 4 最大牵引负载 +3226mm 为 4500N +3428mm 为 5000N +4033mm 为 8
14、000N +4638mm 为 10000N +5042mm 为 10000N +6050mm 为 10000N 试样长度(2005)iD_m，拉伸速度(5005)mmmin 5 最小弯曲半径 +3226mm 为 400mm +3428mm 为 400mm +4033mm 为 450mm +4638mm 为 500mm +5042mm 为 625mm +6050mm 为 750mm 选取三根长 1500mm 试样，置于(182)温度下至少2h 6 落锤冲击 .选取 10.根 K(502)mm 试样，置于19温度下至少 2h，锤重 9kg，落锤高度1.5m，每根试样冲击 1 次不破裂 7 抗侧压强
15、度 试样长度(502)rllm，在 1500N100mm 压力下扁径不小于塑料管外径的 70，卸荷后检测能恢复到原外径的 90以上，塑料管无裂纹 8 扁平试验 从三根管材上各取长为(502)mm 的试样一个，将试样水平放置在试验机的上下平行压板间，以(105)mmmin 的速度压缩试样，压至试样原外径的 50时立即卸荷，用肉眼检查三个试样均无破裂、无龟裂、无裂纹及应力发白现象为合格 9 内壁摩擦系数 普通管：静摩擦0.25，动摩擦0.29 圆鼓和斜板试验法 10 工频击穿电压 大于 30kVmm(2min) 11 环刚度 30kNm2 3、塑料管材的管身及管口不得变形，管孔内外壁均应光滑、色泽
16、应均匀、不得有气泡、凹陷、凸起及杂塑质，两端切 12 应平整、无裂口毛刺，并与中心线垂直， 管材弯曲度不应大于 0.5(多孔管)。 多孔塑料管外径与接头套管内径、承插管的承口内径与插口外径应吻合。 4、通信塑料管道工程的接续配件应齐全有效，视不同的管型分别按下述内容进行检验： 4.1、承插式接头用胶圈是否完好，规格是否符合设计要求。 4.2、套管式接头套管是否完好，规格是否符合设计要求。 4.3、中性胶合粘剂规格、粘度及有效期是否合格。 4.4、塑料管组群用支架、勒带是否符合设计要求。 1.2.9. 钢材、钢管与铁件 1、钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，不得有锈片剥落或严重锈蚀。
17、2、钢管的材质、规格、型号应符合设计文件的规定。管孔内壁应光滑、无节疤、元裂缝。 3、各种钢管的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，套管的承口内径应与插口外径吻合。 4、各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。 5、人(手)孔井盖应符合下列要求： 5.1、人(手)孔井盖装置(包括外盖、内盖、口圈等)的规格应符合标准图的规定。 5.2、人(手)孔井盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度不应小于 117.68MPa。铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。铸件的防
18、锈处理应均匀完好。 5.3 井盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动。 5.4 井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于 3mm；井盖与口圈盖合后，井盖边缘应高于口圈 13mm。 5.5 盖体应密实厚度一致，不得有裂缝、颗粒隆起或不平。 5.6 人(手)孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施，井盖上应有明显的用途及产权标志。 5.7 人孔井盖材料抗拉强度不应低于 117.68MPa，表面应有防腐处理。 6、 人(手)孔内装设的支架及电缆(光缆)托板， 应用铸钢(玛钢或球墨铸铁)、型钢或其他工程材料制成，不得用铸铁制造。 7、人(手)孔内设置的拉力(拉缆)环和穿钉，应有西 16 普通碳素钢(H
19、PB235级)制造，全部做镀锌防锈处理。穿钉、拉力(拉缆)环不应有裂纹、节瘤、段接等缺陷。 8、积水罐用铸铁加工，要求热涂沥青防腐处理。 9、 人(手)孔采用非标准图纸时， 应符合本规范第 2.10.52.10.8 条的要求及设计文件规定。 1.3. 工程测量 1、通信管道工程的测量，应按照设计文件及城市规划部门已批准的位置、坐标和高程进行。 2、 施工前， 必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点， 进行通信管道及人(手)孔位置的复测，并按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩(板)应符合下列规定： 2.1、直线管道，自人(手)孔中心 35m 处开始，沿管线每隔 2025m 宜设一桩(板)；设计为弯管道
20、时，桩(板)应适当加密。 2.2、 桩点设置应牢固， 顶部宜与地面平齐。 桩点附近有永久建(构)筑物时，可做定位检点，并做好标志和记录。 2.3、平面复测允许偏差应符合下列规定： 1)管道中心线不得大于10mm。 2)直通型人(手)孔的中心位置不得大于 100mm。 3)管道转角处的人(手)孔中心位置不得大于 20mm。 3、施工现场必须设置临时水准点，并应标定管道及人(手)孔施工直测的水准桩点，临时水准点的设置应符合下列要求： 3.1、临时水准点应满足施工测量的精度，允许误差不大于5mm。 3.2、临时水准点的设置必须牢固、可靠，两点的间距不应大于150m。 3.3、临时水准点、水平桩(或平
21、尺板)的顶部必须平整、稳定，并有明显标记。 3.4、临时水准点、水平桩(或平尺板)应按顺序编号，测定相应高程，计算出各点相应沟(或坑)底的深度，标在平尺板上并做好记录。 4、施工时，必须按下列规定进行校测： 4.1、在完成沟(坑)挖方及地基处理后，应校测管道沟、人(手)孔坑底地基的高程是否符合设计规定。 4.2、施工过程中如发现水平桩(或平尺板)错位或丢失，应及时进行校测并补设桩点。 5、挖土方工作完成后，凡在沟(坑)中的其他管、线等(指不需移改的)地下设施及已移改完毕的地下设施， 必须测量其顶部(底部)的高程、 宽度等及与临近人(手)孔和通信管道(通道)的相对位置、垂直问距、水平间距，并做好
22、记录，必须注明其类别、规格等。 6、通信管道的各种高程，以水准点为基准，允许误差不应大于 10mm。 1.4. 土方工程 1.4.1. 挖掘沟坑 1、通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工单位应及时提出，待有关单位提出处理意见后方可施工。 2、管道施工开挖时，遇到地下已有其他管线平行或垂直距离接近时，应按设计规范的规定核对其相互间的最小净距是否符合标准。 如发现不符合标准或危及其他设施安全时，应向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位同意时，不得继续施工。 3、挖掘沟(坑)如发现埋藏物，特别是文物、古墓等必须立即停止施工，并负责保护现场，与有关部门联系，在未得到妥善解决之前，
23、施工单位等严禁在该地段内继续工作。 4、施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟(坑)底，且挖深超过 3m时， 可采用放坡法施工。 放坡挖沟(坑)的坡与深度关系按表 4.1.4 的要求执行(图4.1.4)。 表 4.1.4 放坡挖沟(坑)的坡度与深度关系 土壤类别 H：D H2m 2mH3m 粘土 1：0.10 1：0.15 砂粘土 1：0.15 1：0.25 砂质土 1：0.25 1：0.50 瓦砾、卵石 l：0.50 1：0.75 炉渣、回填土 l：0.75 1：1.00 注：H 为深度；D 为放坡(一侧的)宽度。 5、当管道沟及人(手)孔坑深度超过 3m 时，应适当增设倒土平台(宽 400mm)或加大放坡系数(图 4.1.5)。
