速闭闸门技术说明

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1、速闭闸门技术说明速闭闸门技术说明1.11.1范围范围本节陈述了以下设备的供货、安装、检验等技术要求。设备编号设备编号01-22M-01设备名称设备名称速闭闸门承包商提供的速闭闸门装置应为成套装置，并需配置四面固定的框架，闸门板，液压缸以及设置在干燥区域的液压动力单元、基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件。1.21.2设计和现场条件设计和现场条件1、概述速闭闸门可预先设定不同水位条件下的开闭条件，当液位达到设定水位时，相应信息传输到位于地面的控制柜， 控制柜PLC发出指令使速闭闸门关闭或开启。该速闭闸门采用四面密封的形式， 底部和侧面的特殊唇形密封可确保关闭状态时密封（符合DIN 19569-4

2、标准的密封性要求）。现场条件列表如下：孔口中心至平设计水压设备编号 闸门形式闸门孔口尺寸DN (mm)台距离(m)1-22M-01 速闭闸门15001500，P=1.5KW10.35(m)初期雨水进口，5正向受压备注2、设备组成主要部件是四面固定的框架， 闸门板， 液压缸以及设置在干燥区域的液压动力单元。 液压缸用于驱动控制速闭闸门。液压缸可通过集成在液压缸里的位置传感器来同步和控制每个液压缸。3、主要部件参数名称产品名称规格速闭闸门名称阀板密封类型密封材质承受水压泄露等级驱动形式液压推杆品牌液压推杆材质规格SS304四面密封EPDM5mDIN19569-4中规定液压驱动进口品牌不锈钢304，

3、液压推杆材质应满足加强级防腐要求， 液压杆运行方式为直线动作接近开关液压管材质两个：开到位，关到位进口品牌，外胶层合成橡胶，内胶层 NBR，内嵌两层增强金属编织网，耐高压(25MPa)，耐油耐磨液压管金属接头液压泵功率液压动力单元液压站仪表电控柜材质电控柜防护等级主要元器件品牌通讯接口液压站端碳钢镀锌，液压推杆端为不锈钢304，耐压25MPa1.5kW（单电机泵组）增压设备及油箱安装方式为一体式油位开关，油压开关SS304室外型，IP55，不锈钢304西门子、施耐德、ABB或同等品质进口品牌RJ45通讯接口，满足智能水务接入要求4、焊接要求闸门框架和闸门板应采用气体保护焊焊接， 焊接材料的物理

4、、化学性能应与基体金属的性能相适应。闸门承受主要荷载的结构，应采用满焊缝，不得采用塞焊连接。焊后应消除应力，防止变形。焊件应牢固可靠，表面打磨光滑，焊缝外观不应有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。5、防腐要求提供的设备材料适用于雨/污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按基本技术要求的规定进行处理。6、设计、制造标准闸门的设计、制造过程管理严格执行 ISO9001及ISO 3834-2相关规定，从毛坯制造到零件加工、装配、试验实行全过程质量控制。7、液压动力系统液压系统由液压站、 液压管及接头等组成， 液压站由油箱、 电机泵组、 阀组、各种传感器及内部管路等组成， 采用立式电机泵组的结构形式。 结构

5、精致、 紧凑、安全可靠。液压站接至于控制箱内， 采用室外安装的形式，同时设备商应考虑液压站及控制系统等通风降温。液压站包括：-液压油箱-液压油油位表-齿轮泵-止回阀-温度开关 4-20 mA-压力变送器 4-20 mA液压轴要求材料：304不锈钢液压推杆要求材料：304不锈钢，液压推杆材质满足加强级防腐要求液压管要求材料：外胶层合成橡胶，内胶层 NBR，内嵌两层增强金属编织网。8、PLC控制系统每套速闭闸门均包含一套液压单元及与之匹配的电气控制系统， 且每套液压单元及与之匹配的电气控制系统相互独立。适配触摸液晶屏，元器件进口配套，包括配套PLC装置， 配套线缆、 配管、 辅材等。 电子元器件采用西门子、 施耐德、ABB或同等品质进口品牌。1.31.3现场检验和调试现场检验和调试a) 闸门安装后，应对润滑油脂进行检查和加注。b) 在无水条件下，至少作门板启闭3次试验，操作灵活手感轻便，螺杆副的旋合平稳，门板无卡位、突跳现象，限位正确。c) 承包商应协助供货商对进行现场泄漏试验，在最大设计水位条件下，闸门的泄漏量应不大于0.25l/minm（密封长度），启闭速度不小于1.5m/min。