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1、2.1 2.1 生产运营活动生产运营活动2.2 2.2 生生 产产 系系 统统2.3 2.3 生生 产产 过过 程程2.4 2.4 生生 产产 类类 型型2.5 2.5 制制 造造 环环 境境2.6 2.6 生生 产产 管管 理理2.7 2.7 本本 章章 小小 结结 思考练习题思考练习题u生产经营活动:生产经营活动:制定经营方针和目标:技术活动:供应活动:生产活动:销售活动:财务活动:这些活动相互依存和制约2.1 2.1 企业生产活动企业生产活动u生产活动:生产活动:把生产要素把生产要素(主要是原材料主要是原材料)转换成产品的转换过程,转换成产品的转换过程,从而创造价值和增加价值。从而创造价
2、值和增加价值。由一系列的生产作业由一系列的生产作业(或工序或工序)相继在多个工作地或生相继在多个工作地或生产设备上进行。产设备上进行。生产要素或加工对象在工作地或生产设备之间移动即生产要素或加工对象在工作地或生产设备之间移动即运输功能,运输是生产过程的必要活动。运输功能,运输是生产过程的必要活动。由于转换和运输之间不平衡而产生等待,它包括库存、由于转换和运输之间不平衡而产生等待,它包括库存、自然过程和生产过程的停滞。自然过程和生产过程的停滞。生产过程中的物流体现出转换、运输和等待生产过程中的物流体现出转换、运输和等待3项基本项基本活动。活动。从原材料投入开始,经历生产各阶段,不断改变自己从原材
3、料投入开始,经历生产各阶段,不断改变自己的形态和场地,最后形成产品的形态和场地,最后形成产品(半成品或成品半成品或成品)的物流的物流过程,都伴随着人力、物力和财力的投入,这里包含过程,都伴随着人力、物力和财力的投入,这里包含了基本生产、辅助生产和生产服务等过程。了基本生产、辅助生产和生产服务等过程。 2 2.2 .2 生产系统生产系统1 1)生产系统功能目标)生产系统功能目标u用户对产品的要求:用户对产品的要求:6个方面:品种款式、质量、数量、价格、服务和交货期。个方面:品种款式、质量、数量、价格、服务和交货期。u产产品品对对生生产产系系统统的的要要求求:产产品品把把用用户户对对它它的的要要求
4、求和和企企业业竞竞争争战略的要求转化为对生产系统的要求战略的要求转化为对生产系统的要求创新、质量、弹性创新、质量、弹性(应变能力应变能力)、成本、继承性、成本、继承性(刚性刚性)和和按期交货。按期交货。u生产系统的功能目标:生产系统的功能目标:创新创新、弹性和继承性(刚性):由外部环境提出的,是使系统适应环境要求的功能;质量、成本和按期交货:按照生产过程运行规律合理组织生产过程所体现的功能。2)生产系统结构)生产系统结构 u生产系统的功能决定于生产系统的结构形式。u生产系统的结构是系统的构成要素及其组合关系的表现形式。u生产系统的构成要素有两类:结构化要素和非结构化要素。u生产系统的结构化要素
5、:生产系统的结构化要素:指生产系统中的硬件及其组合关系,是构成生产系统主体框架的“技术”要素,主要包含:生产技术生产技术(technology):即生产工艺特征、生产设备构成、生产技术水平等。生产设施生产设施(facility):即生产设施的规模、设施的布局、工作地的装备和布置等。生产能力生产能力(capacity):即生产能力的特性、生产能力大小、生产能力的弹性等。生产系统的集成生产系统的集成(integration):即系统的集成范围、系统集成的方向、系统与外部的协作关系等。u生生产产系系统统的的非非结结构构化化要要素素: 指在生产系统中支持和控制系统运行的软件性要素或“管理”要素,包括:
6、人员组织:即人员的素质特点、人员的管理政策、组织机构等。生产计划:即计划类型、计划编制方法和关键技术。生产库存:即库存类型、库存量、库存控制方式。质量管理:即质量检验、质量控制、质量保证体系。生产系统中的结构化与非结构化要素有其各自的作用:生产系统中的结构化与非结构化要素有其各自的作用:结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结构形式。非结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制。具有某种结构形式的生产系统要求一定的运行机制与之相匹配,系统才能顺利运转,充分发挥其功能。生产系统的结构形式对系统的功能起决定性作用。所以设计生产系统时首先应根据所需的功能选择结构化要素及其组合形式,形成一
7、定的系统结构,进而根据系统对运行机制的要求选择非结构化要素及其组合形式,即管理模式。 2.3 生生 产产 过过 程程u工业企业作为一个系统,它的基本活动是供、产、销;系统的主要功能是生产合格的工业产品,创造产品的使用价值和增加价值,并作为商品出售满足社会需求。u生产活动是工业企业的根本活动。企业必须以销售为目标,以生产为中心,协同企业内部其他活动来保证整个企业系统有效地运转。生产管理的对象是生产过程。生产过程是指围绕完成产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。所以生产管理就是对生产过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和考核等一系列管理活动的总称。 1)生产过程的基本组成)生产过程的基本组成
8、 u对生产过程有狭义和广义的理解。狭义的生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。广义生产过程是指企业生产过程或社会生产过程。企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程。产品生产过程由一系列生产环节所组成,一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。有一些产品生产过程中还包含自然过程。基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程和生产服务过程是企业生产过程的基本组成部分。由于基本生产过程是企业基本产品的形成过程,所以它是企业生产活动的基础,任何工业企业都必须具备基本生产过程。因此,生产
9、方法和生产技术,以及计划、组织、控制3项基本管理功能,一般都是针对基本生产过程进行的。 生产管理的对象是生产过程。组织好生产过程是企业能否有效地利用生产资源、以合理的消耗水平为社会提供优质产品,并取得最佳经济效益的基础。企业生产过程的组织原则是要满足生产过程运行的连续性、平行性和节奏性(均衡性)、生产过程构成的比例性及其对生产对象(产品)变化的适应性。以上这五个特征是反映生产过程组织的先进性、合理性的主要标志,也是合理组织生产过程所追求的目标。2 2)生产过程的组织原则)生产过程的组织原则u生产过程的连续性:两种形式生产过程的连续性:两种形式空空间间上上的的连连续续性性:要要求求生生产产过过程
10、程的的各各个个环环节节在在空空间间布布置置上上合合理理紧紧凑凑,使使加加工工对对象象所所经经历历的的生生产产流流程程路路线线短短,没没有有迂迂回回往往返返的的现象。现象。时时间间上上的的连连续续性性:指指生生产产对对象象在在加加工工过过程程各各工工序序的的安安排排上上紧紧密衔接,消除生产中断和不应有的停顿、等待现象。密衔接,消除生产中断和不应有的停顿、等待现象。 u生生产产过过程程的的平平行行性性:指指加加工工对对象象在在生生产产过过程程中中实实现现并并行行交交叉叉作业。作业。u提提高高生生产产过过程程的的平平行行性性可可以以缩缩短短整整个个产产品品或或整整批批产产品品的的生生产产周期。周期。
11、 u生生产产过过程程的的比比例例性性:指指生生产产过过程程各各环环节节的的生生产产能能力力要要保保持持适适当比例,使其与承担生产任务所需求的能力相匹配。当比例,使其与承担生产任务所需求的能力相匹配。u生生产产过过程程的的均均衡衡性性(节节奏奏性性):指指企企业业的的生生产产任任务务从从投投料料到到最最后后完完工工能能够够按按预预定定计计划划均均衡衡地地完完成成。 “均均衡衡”要要求求在在相相等等的的时时间间间间隔隔内内完完成成大大体体相相等等的的生生产产工工作作量量,避避免免前前松松后后紧紧,计计划划期期末末突突击击加加班班,或或者者时时松松时时紧紧使使生生产产经经常常处处于于不不正正常常的的
12、状状态。态。u节节奏奏性性的的概概念念与与均均衡衡性性基基本本相相同同,只只是是它它的的时时间间间间隔隔取取得得较较小小。均均衡衡性性一一般般取取月月均均衡衡、旬旬均均衡衡、日日均均衡衡,而而节节奏奏性性则则以以小时和分、秒计。所以小时和分、秒计。所以“节奏性节奏性”一般用于大量生产。一般用于大量生产。 u生生产产过过程程的的适适应应性性:当当企企业业产产品品进进行行更更新新换换代代或或品品种种组组成成发发生生变变化化时时,能能够够由由生生产产一一种种产产品品迅迅速速转转到到生生产产另另一一种种产产品品的的应变能力应变能力 合合理理组组织织生生产产过过程程有有两两方方面面内内容容:采采用用合合
13、理理的的组组织织形形式式和和建建立完善的运行机制。立完善的运行机制。u生生产产过过程程的的空空间间组组织织:为为了了使使生生产产过过程程达达到到连连续续性性、协协调调性性和和节节奏奏性性的的要要求求,必必须须在在空空间间上上把把生生产产过过程程的的各各个个环环节节合合理理地地组组织织起起来来,使使它它们们密密切切配配合合,协协调调一一致致,这这是是合合理理组组织织生生产产过过程程的的重要内容。重要内容。企企业业的的生生产产组组织织系系统统根根据据企企业业规规模模的的大大小小一一般般可可以以分分为为若若干干层次。层次。大型企业:工厂大型企业:工厂分厂分厂车间车间工段工段班组班组工作地工作地中小型
14、企业:工厂中小型企业:工厂车间车间班组班组工作地工作地3 3)生产过程的运行组织)生产过程的运行组织生产过程组织的主要问题,是以专业化分工的原则把这些工作地组织起来,使产品生产过程能有效地运行。通常有两种专业化分工的原则,即生产工艺专业化和产品对象专业化。生生产产工工艺艺专专业业化化:按照不同的生产工艺特征来分别建立不同的生产单位,这种分工原则称为生产工艺专业化原则。产产品品对对象象专专业业化化:按不同的加工对象(产品、零件)分别建立不同的生产单位,这种分工原则称为产品对象专业化原则。u生产过程的时间组织 研究生产过程的时间组织,归结到研究物流的距离与速度。进一步说,要研究在制品(零组件和部件
15、)在工序之间的移动方式问题。 以批生产来说,在制品移动方式有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式等3种。顺顺序序移移动动方方式式:一一批批零零件件在在一一道道工工序序全全部部加加工工完完毕毕后后,整整批批送送到到下下一一道道工工序序进进行行加加工工。其其优优点点是是一一批批零零件件连连续续加加工工,设设备备不不停停机机,零零件件整整批批转转工工序序,便便于于组组织织生生产产。缺缺点点是是零零件件等等待待时时间长,生产周期加长。间长,生产周期加长。平平行行移移动动方方式式:一一批批零零件件在在一一道道工工序序加加工工完完一一个个零零件件后后,立立即即将将这这个个零零件件送送到到下下一一道
16、道工工序序进进行行加加工工。这这样样,一一批批零零件件在在各各道道工工序序上上形形成成平平行行作作业业。其其优优点点是是整整批批零零件件的的生生产产周周期期最最短短。缺缺点点是是零零件件在在各各道道工工序序加加工工时时间间不不等等时时,会会出出现现设设备备和和工工人人停停工现象。工现象。平平行行顺顺序序移移动动方方式式:每每批批零零件件在在一一道道工工序序上上连连续续加加工工没没有有停停顿顿,零零件件在在各各道道工工序序的的加加工工尽尽量量做做到到平平行行。所所以以,零零件件在在工工序序之间移动是平行和顺序相结合。之间移动是平行和顺序相结合。为使生产过程的各个环节能协调一致地按预定目标顺利地运
17、行,必须采用恰当的管理方式和方法建立生产过程运行机制。从生产任务的性质出发,制订生产人员的组织和管理规则,指导生产过程运行的计划系统、生产过程运行的监控系统和生产任务完成情况的考核制度,以有效的运行机制保障生产的顺利进行。u生产任务的性质u生产人员的组织和管理u生产计划系统u生产过程监控系统u生产考核制度4 4) 生产过程的管理机制生产过程的管理机制 工业部门各行各业的生产过程千差万别,根据划分生产工业部门各行各业的生产过程千差万别,根据划分生产类型的目的,采用能反映生产过程主要特征的那些因素,例如类型的目的,采用能反映生产过程主要特征的那些因素,例如产品的结构特征、使用功能、生产工艺和生产规
18、模等等,来作产品的结构特征、使用功能、生产工艺和生产规模等等,来作为分类标志,应用成组技术原理,把不同的生产过程按相似性为分类标志,应用成组技术原理,把不同的生产过程按相似性进行分类。在分类的基础上,针对每一类生产过程的特征及其进行分类。在分类的基础上,针对每一类生产过程的特征及其运行规律来设计与之相适应的生产管理系统。这就是研究生产运行规律来设计与之相适应的生产管理系统。这就是研究生产类型的目的和意义。类型的目的和意义。 2.4 生生 产产 类类 型型1)按产品的使用性能分类)按产品的使用性能分类以产品的使用性能做分类标志,则任何一个生产过程所生产的产品都可以分为通用产品和专用产品两大类。
19、2)按产品的结构特征分类)按产品的结构特征分类从产品结构特征出发,可以考虑产品的三化程度,即产品的系列化、通用化和标准化水平。3)按生产工艺特征分类)按生产工艺特征分类 以产品生产工艺为划分类型的标志,可以把各种生产过程分为两种显著不同的类型,即工艺过程连续的流程生产型和工艺过程离散的加工装配型。采掘、冶炼和化学工业都是属于流程式的生产;制造业一般是离散式生产,它要求在各基本作业之间设有相当的储存,使每项作业可以相互独立地进行,以便易于安排进度和充分利用人力与设备。 流流程程式式生生产产的的特特点点:工艺过程是连续进行的,不能中断;工艺过程的加工顺序是固定不变的,生产设施按照工艺流程布置;劳动
20、对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品。化工、炼油、造纸、制糖、水泥等是流程生产型的典型。对于流程生产型生产管理的重点是要保证连续供料和确保每一生产环节在工作期间必须正常运行。因为任何一个生产环节出现故障,就会引起整个生产过程的瘫痪。由于产品和生产工艺相对稳定,有条件采用各种自动化装置实现对生产过程的实时监控。离离散散式式生生产产的的特特点点:它的产品是由许多零部件构成的,各零件的加工装配过程彼此是独立的,所以整个产品的生产工艺是离散的,制成的零件通过部件装配和总装配,最后成为成品。机械制造、电子设备制造行业的生产过程均属这一类型。对于加工装配型生产管理的特点,
21、除了要保证及时供料和零部件的加工质量以外,重要的是要控制零部件的生产进度,保证生产的成套性。因为在生产的品种、数量上不成套,只要缺少一种零件就无法装配出成品来。另外,如果在生产进度上不能按时成套,那么由于少数零件的生产进度拖期,必然会延长整个产品的生产周期,以至延误产品的交货期,还要蒙受大量在制品积压和生产资金积压的损失。根根据据生生产产的的产产品品结结构构、工工作作量量和和生生产产周周期期等等因因素素,又又可可以以将将制造业的离散式生产细分为工程项目型生产和车间任务型生产。制造业的离散式生产细分为工程项目型生产和车间任务型生产。工工程程项项目目型型生生产产:也也称称为为固固定定位位置置型型生
22、生产产。生生产产人人员员、生生产产所所需需的的物物料料及及工工艺艺装装备备等等均均放放置置在在产产品品要要加加工工制制造造的的位位置置,而而且且一一个个企企业业的的大大部部分分资资源源都都投投入入某某单单项项工工程程。例例如如建建筑筑业业、造造船业等的产品都具有工程项目型生产的特点。船业等的产品都具有工程项目型生产的特点。车车间间任任务务型型生生产产:产产品品品品种种多多、批批量量小小,加加工工设设备备和和工工艺艺装装备备一一般般是是通通用用的的。在在这这种种生生产产过过程程中中,包包括括原原材材料料、外外购购件件、在在制制品品和和成成品品在在内内的的库库存存管管理理最最为为复复杂杂,保保证证
23、生生产产物物料料供供应应成成为为管管理理工工作作的的关关键键。例例如如机机械械制制造造业业的的产产品品,一一般般都都属属车车间间任任务务型型生生产产。这这类类生生产产的的生生产产计计划划编编制制和和管管理理必必须须处处理理大大量量的的生生产产数数据据,用用订订单单编编制制、发发放放和和监监控控来来组组织织车车间间生生产产,订订单单是是按按一定的期量标准、产品结构清单及库存状况制定的。一定的期量标准、产品结构清单及库存状况制定的。 4)按生产的稳定性和重复性程度分类按生产的稳定性和重复性程度分类可以把各类生产过程分为大量生产、成批生产和单件小批生产3种基本的生产类型。 5)划分生产类型的定量方法
24、按生产的稳定性、重复性划分类型对决定生产管理的方式和方法有重要的作用,特别对机械制造、电子设备制造等行业尤为明显,人们在这方面的研究也较多。在实际应用方面下述方法是划分大量、成批、单件小批生产类型常用的定量计算方法。 划划分分工工作作地地的的生生产产类类型型有有两两种种算算法法:一一种种是是分分析析工工作作地地所所承承担担的的工工序序数数m;另另一一种种是是计计算算工工作作地地的的负负荷荷系系数数KF。工工作作地地负负荷荷系系数数KF是是该该工工作作地地加加工工某某一一工工件件的的单单件件工工时时与与该该工工件件的的出出产产节节拍拍的的比比值值。KF值值表表示示该该工工件件的的加加工工劳劳动动
25、量量在在工工作作地地总总负负荷荷中中所所占占的的比比重重,所所以以被被称称作作“工工作作地地负负荷荷系系数数”。 KF值值接接近近 l表表示示工工作作地地承承担担这这一一种种工工件件的的加加工工已已经经满满负负荷荷,这这种种工工作作地地加加工工的的品品种种单单一一,显显然然属属于于大大量量生生产产类类型型。如如KF值值为为0.1,则则表表示示工工作作地地必必须须承承担担10种这样的工件才能满负荷,这应属于成批生产类型。种这样的工件才能满负荷,这应属于成批生产类型。划分生产类型的这两种方法适用于不同的场合。估算划分生产类型的这两种方法适用于不同的场合。估算 m值适用值适用于分析现行生产车间中工作
26、地的生产类型。计算于分析现行生产车间中工作地的生产类型。计算KF则一般用于设则一般用于设计新生产系统时判断所分析的工作地属于哪一种生产类型。计新生产系统时判断所分析的工作地属于哪一种生产类型。KF值值是是m的倒数,的倒数,KF1/m。KF值小则工作地承担的工序数值小则工作地承担的工序数m必须多。必须多。反之,则反之,则 m可以少。可以少。 表2-2确定工作地生产类型m和KF数值表工作地所承担的工序数m工作地负荷系数KF大量生产类型120.5以上成批生产类型大批2100.10.5中批10200.050.1小批20400.0250.05单件小批生产类型40以上0.025以下 制造业的制造活动是多样
27、的,根据生产制造的目的制造业的制造活动是多样的,根据生产制造的目的和前提,制造环境可以分为按订单生产、按单装配、和前提,制造环境可以分为按订单生产、按单装配、按订单设计和按库存生产等按订单设计和按库存生产等4种制造方法。这也就是制种制造方法。这也就是制造业的生产销售环境,它们提前期的长短和工厂的制造业的生产销售环境,它们提前期的长短和工厂的制造配置方式是不同的,有时在一个公司里,同时混合造配置方式是不同的,有时在一个公司里,同时混合存在着多种制造方法。存在着多种制造方法。 2.5 制制 造造 环环 境境1)按库存生产)按库存生产(Make-To-Stock,简称简称MTS) 或或称称备备货货生
28、生产产:产产品品的的计计划划主主要要根根据据预预测测,并并在在接接到到用用户户订订单单之之前前已已生生产产出出产产品品。这这类类生生产产特特征征的的企企业业,产产品品需需求求一一般般比比较较稳稳定定并并可可以以预预见见,产产品品规规格格及及品品种种较较少少;产产品品允允许许保保留留较较长长时时间间;产产品品存存储储在在仓仓库库中中,根根据据需需要要随随时时提提取取。这这类类产产品品如如家家用用电电器器、自自行车、电视机等。行车、电视机等。提供多种产品,具有多个地点的产成品库存,供客户选择。在备货生产中,由于掌握了生产计划和控制的主动权,所以提前期较短,交货准时,也很可靠。2)按单生产)按单生产
29、(Make-To-Order,简称简称MTO) 指指产产品品的的计计划划主主要要根根据据用用户户的的订订单单,一一般般是是接接到到用用户户的的订订单单后后才开始生产产品。才开始生产产品。一种能够制造多种产品,但只保持少量产成品库存的制造方法。主主要要特特征征:具具有有一一些些可可供供选选择择的的产产品品品品种种和和规规格格;生生产产和和存存储储这这些些产产品品的的费费用用较较大大,产产品品是是为为专专门门的的用用户户而而生生产产的的;市市场场需需求允许在一定时期后交货。这类产品如飞机、船舶等。求允许在一定时期后交货。这类产品如飞机、船舶等。按单生产的企业,由于产品生产的提前期较短,所以交货期也
30、缩短,能取得较大的竞争优势,而赢得服务的信誉按订单生产企业主要关心生产计划与控制。3)按单组装)按单组装(Assembly-To-Order,简称简称ATO) 指指根根据据MTS方方式式先先生生产产和和储储存存定定型型的的零零部部件件,在在接接到到订订单单后后再再根根据据订订单单要要求求装装配配成成各各种种产产品品,以以缩缩短短产产品品的的交交货货期期,增增强强市市场场竞争力。竞争力。这这类类产产品品的的生生产产周周期期一一般般很很长长,若若接接到到用用户户订订单单后后才才开开始始生生产产产产品品,则则交交货货期期太太长长,不不能能满满足足用用户户的的要要求求;产产品品的的市市场场需需求求量量
31、通通常常比比较较大大。这这类类产产品品如如电电子子设设备备、汽汽车车、精精密密机机床床、医医疗疗仪仪器器、计算机、拖拉机等。计算机、拖拉机等。按订单装配是按按订单生产中的一种特例。即订单上所需要的最终产品是由库存中现有的零部件组装而成的,它往往用于系列可选产品的订货生产中。这些零部件一般是通用的零部件,并且是事先生产好之后存入仓库的,当客户需要时,将它们装配起来就行了4)按单设计)按单设计 (Engineer-To-Order,简称简称ETO) 以以工工程程项项目目来来组组织织生生产产的的,如如电电梯梯、锅锅炉炉、造造船船等等生生产产。它它适适用用于于复复杂杂结结构构产产品品生生产产。由由于于
32、接接受受订订单单之之后后,首首先先要要进进行行产产品品设设计计,因因此此这这种种生生产产的的工工程程设设计计与与制制造造的的提提前前期期长长,交交货货期期也也长长。在在这这种种情情况况下下,面面向向工工程程项项目目的的企企业业通通常常给给计计划划者者提提供供不不变的积压订单来进行生产日程的安排变的积压订单来进行生产日程的安排。 以以上上4种种类类型型的的生生产产,在在编编制制生生产产计计划划大大纲纲和和主主生生产产计计划划时时,都都具具有有各各自自的的特特点点。而而其其中中MTS和和MTO是是基基本本的的生生产产类类型型,ATO方式是前两种的混合。方式是前两种的混合。在产品生命周期的不同阶段,
33、某些产品销售环境的表现形式可能不同。在产品开发初期,一般是针对某个用途或用户设计的,属于专项生产(ETO)性质;产品逐渐发展,用户也渐增,就进入定货生产(MTO)环境。产品再进一步发展并形成系列,可满足市场多方面的需求,又将形成选择装配(ATO)环境。到产品成熟周期,需求大增,又可能进入现货生产(MTS)环境。待产品进入衰减期,需求减少,少量定货又可能回到定货生产(MTO)环境。因此,企业必须明了自己产品的生命周期,在生命周期的不同阶段销售环境会发生变化,销售策略和计划方法也要随之变化。生产类型和销售环境除影响计划方法外,也影响安全库存和批量规则的设定。在一个企业中各种模式有可能同时并存。 企
34、业管理范畴涉及到生产经营的各个方面,主要包括生产、技术、采购、销售、财务、人员等。其中, 生产管理:指对生产进行计划、组织与控制,它以生产计划为主线,使各种资源按计划所规定的流程、时间和地点进行合理配置与管理。 从系统的观点来看,生产计划是一个递阶系统,不仅可以从时限上把生产计划分成长期计划、中期计划和短期计划3种类型,而且还可从组织结构的对应关系上,将生产计划分成战略层、管理层和作业层3个计划层次,每一层次都有特定的内容。图2-3就是生产计划的一般结构图。2.6 生生 产产 管管 理理 1)长期生产计划(35年)企业战略计划,由企业最高决策层制定,根据企业经营发展战略的要求,对有关产品发展方
35、向、生产发展规模、技术发展水平、生产能力水平、新设施的建造和生产组织结构的改革等方面所作出的规划与决策。2)中期生产计划又称为年度生产计划,是企业中层管理部门制定的计划。它是根据企业的经营目标、利润计划、销售计划的要求,确定现有条件下在计划年度内实现的生产目标,如品种、产量、质量、产值、利润、交货期等。具体表现为生产计划大纲、总体能力计划和产品出产进度计划。 3)短期生产计划是年度生产计划的继续和具体化,由执行部门编制的作业计划,它具体确定日常生产运作活动的内容,一般包括主生产计划、物料需求计划、能力需求计划和生产作业计划等。 2.7 本章小结本章小结本章介绍了工业企业的类别及其生产管理基本活
36、动,分析了生产系统的功能要求和结构特征要素,以此系统功能为目标实现生产过程的合理组织和生产经营管理活动。为实现生产经营活动的有效运作,生产过程的组织要遵循规范的组织原则、组织方式和运行机制。在生产实践活动中,需要根据各种企业生产类型的特点进行针对性的有效管理,因此介绍了各种生产类型的分类与特点,并介绍了依制造目标而划分的定货生产、备货生产、装配生产和工程生产等4种典型的生产销售环境,以及整个生产管理活动过程,以感性的实体环境知识为下一步理解MRP/ERP的基本原理打下基础。思考题思考题1.1.分析说明生产管理在工业企业经营活动中的分析说明生产管理在工业企业经营活动中的地位和作用。地位和作用。2.2.分析说明生产系统的结构要素与功能特征之分析说明生产系统的结构要素与功能特征之间的关系。间的关系。3.3.分析比较大量生产、成批生产和单件生产的分析比较大量生产、成批生产和单件生产的特点和划分方法。特点和划分方法。4.4.分析比较分析比较4 4种典型制造方式的组织特点。种典型制造方式的组织特点。