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1、2024/8/91钳工相关知识培训钳工相关知识培训主要内容 一.机械识图案例 二. 三.键的链接 四.轴承的安装2024/8/922024/8/93图27燕尾板零件图2024/8/94 (2)分析图样表达方法 该零件较简单，所以只用了一个视图。 (3)分析形体，想像零件的结构形状 该零件的大致形状是一个厚度为8 mm的燕尾板，在矩形体的三个直角处具有三个60的角。板料中间对称分布两个10孔，燕尾板的整体形状如图28所示。 (4)分析尺寸和技术要求 找出零件各方向上的尺寸基准，分析各部分的定形尺寸、定位尺寸及零件的总体尺寸；了解配合表面的尺寸公差，有关的形位公差及表面粗糙度等。2024/8/95
2、图中各种尺寸标注及代号的含义如表4所示。项目 代 号 含 义 说 明 尺 寸 公 差 尺寸控制在15.04315 mm之间为合格 +0.043称为上偏差，0称为下偏差，上、下偏差限定了公称尺寸(15)的允许变动范围 尺寸控制在6059.954 mm之间为合格 0称为上偏差，一0.046称为下偏差，上、下偏差限定了公称尺寸(60)的允许变动范围 300.25 尺寸控制在30.2529.75 mm之间为合格 +O25称为上偏差一O25称为下偏差，上、下偏差限定了公称尺寸(30)的允许变动范围36O08 尺寸控制在36.08 35.92 mm之间为合格 +O08称为上偏差，一0.08称为下偏差，上下
3、偏差限定了公称尺寸(36)的允许变动范围 360.2 尺寸控制在36.235.8 mm之间为合格 +0.2称为上偏差，一0.2称为下偏差，上、下偏差限定了公称尺寸(36)的允许变动范围 240.065 尺寸控制在24.06523.935mm之间为合格 +0.065称为上偏差，一O065称为下偏差，上、下偏差限定了公称尺寸(24)的允许变动范围表4各种尺寸标沣与代号的含义2024/8/96 位 置 公 差 表示两西3孔的中心平面相对基准A(零件左右方向的对称中心面)的对称度为0.1 当被测要素为轴线或中心平面时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合；当基准要素是轴线或中心平面时，则基准符号中的
4、细实线应与尺寸线对齐 表示两(b10H8孔的中心平面相对基准A(零件左右方向的对称中心面)的对称度为O2 表示零件的顶面相对于基准曰(零件的底面)的平行度为0.03 表示零件的右侧面相对于基准曰(零件的底面)的垂直度为0.05/0.030.03B B0.050.05B B2024/8/97项目 代 号 含 义 说 明表面粗糙度 两10H8孔的表面粗糙度要求达到 ，需经铰削加工获得 表面粗糙度代号说明了零件上每个表面微观不平的程度。代号中所注的数值越大，表面越粗糙 表示除图中标注的以外，其余各表面的粗糙度都要求达到 表面用不去除材料的方法获得 将上述各项内容综合起来就能够对这个零件建立起一个完整
5、的总体概念。 2024/8/982024/8/992024/8/9102024/8/9112024/8/9122024/8/9132024/8/9142024/8/9152024/8/9162024/8/9172024/8/9182024/8/9192024/8/9202024/8/9212024/8/9222024/8/9232024/8/9242024/8/9252024/8/9262024/8/9272024/8/928四四.轴承的安装轴承的安装 轴承安装不正确，会出现卡住，温度过高，导致轴承早期损坏。因而轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。2024/8/9291.轴承的
6、装配前注意事项轴承的装配前注意事项 a.a.轴承的准备轴承的准备 由于轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。 另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。2024/8/930b.b.轴与外壳的检验轴与外壳的检验 清洗轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂、型砂、切屑等。 其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。 安装轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。2024/
7、8/9312. 轴承的安装方法轴承的安装方法 轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力.2024/8/932 a. a.压入配合压入配合 轴承内圈与轴是紧配合，外 圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。2024/8/933 轴承外圈与轴承座孔是紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于
8、座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面2024/8/934b.加热配合加热配合 通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。 2024/8/9353.检验检验 轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用2024/8/936
