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1、监理工作中的质量控制手段 1 审核技术文件、报告和报表 对工程质量进行全面监督、检查与控制的重要手段。审核的具体内容包括以下几方面： 1.1 审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件，控制分包单位的质量； 1.2 审批施工承包单位的开工申请书，检查、核实与控制其施工准备工作质量； 1.3 审批承包单位提交的有关施工方案、质量计划、施工组织设计，控制工程施工质量有可靠的技术措施保障； 1.4 审批承包单位递交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础； 1.5 审批承包单位提交的有关工序质量的证明文件（检验记录及试验报告） 、工序交接检查（自检） 、隐蔽工程检查、分部分
2、项工程质量检查报告等文件、资料，以确保和控制施工过程的质量； 1.6 审批有关工程变更、修改设计图纸等，确保设计及施工图纸质量； 1.7 审批有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量； 1.8 审批有关工程质量事故或质量问题的处理报告，确保质量事故或质量问题处理的质量； 1.9 审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。 2 运用指令文件和一般管理文书，有效监督、控制工程质量 2.1 指令文件是监理工程师运用指令控制权的具体形式，一般以监理工程师通知单的方式下达，承包商负有全面正确执行指令的责任，监理工程师负有监督指令实施效果的责任； 2.2
3、 一般管理文书，如监理工程师联系单、备忘录、会议纪要等，供承包商自主决策参考。 3 设置有效控制的“见证点”和“停止点” 3.1 见证点：主要设置在易出现质量通病的工序和环节，针对本工程的见证点有：卷材防水收头、模板工程、钢筋工程、砌体工程、回填土工程、预留预埋； 3.2 停止点：主要设置在特殊环节和关键部位，实施必要的监控，针对本工程的停止点有：防水层基层、施工缝处理、混凝土中采暖、电线管预埋、防雷接地焊接、闭水试验、灌水试验、接地及绝缘检测、漏光检测。 4 现场监督和检查 5 质量控制现场检测方法 5.1 座标、标高检测 5.1.1 使用经纬仪：架好仪器后，先要进行对中和定平。工程定位检测
4、时，首先后视控制桩，然后进行前视，以检测对应的控制桩、引桩等。前视无误后转角，记录下有关数据； 5.1.2 使用水准仪：复测标高时，用水准仪和塔尺等。使用水准仪在操作中，先要进行粗平和精平。基槽开挖后，还要用水准仪复测基底标高。检测墙顶标高，可用水准仪和塔尺逐点进地，最后还应返回开始的测点上，必须闭合。 5.2 垂直度检测 5.2.1 垂直度的检测：对模板、混凝土、砌体的柱和墙以及装饰墙面的每层垂直度，都用 2m 托线板或 2m 靠尺； 5.2.2 建筑物的全高垂直度有较高要求的构件，用经纬仪检查。检查砖墙大角的垂直度，在砖墙大角两侧各检查一次； 5.2.3 各种门窗安装后，其垂直度的检查，应
5、当使用 1m 托线板或1m 靠尺，在门窗框的正面和侧面各靠一尺； 5.2.4 室内、外各种立管安装的垂直度，可用吊线坠和尺量检查。 5.3 表面平整度检测 5.3.1 表面平整度的检查常靠尺、楔形塞尺，或小线和钢板尺等，用靠尺和楔形塞尺检查墙、柱表面平整度时，要双手拿靠尺，手臂平举伸直，靠到墙面上后扶稳，然后用楔形塞尺，垂直地塞入最大缝隙处，楔形塞尺要塞实，并读出偏差值； 5.3.2 地面的表面平整度可用 2m 靠尺和楔形塞尺配合检查。检查时，靠尺平稳地放在地面上，然后用楔形塞尺塞入最大缝隙处，塞实后，塞尺上的读数就是地面表面平整度的偏差值； 5.3.3 室内、外采暖管道做完保温层后，要检查其
6、表面平整度。保温层表面平整度的检查，检查时用 2m 靠尺。在管道保温层的上面或侧面靠尺，将楔形寒尺在最大缝隙处塞入，在塞尺上读出管道保温层表面平整度的偏差值。放靠尺时，不要紧压保温层，防止造成量测误差； 5.3.4 铝合金弹簧门对口缝关闭时的平整度检查，要用深度尺。检查时，将弹簧门关闭，把深度尺基准面的一边，紧贴在先靠上的门扇面上，然后将滑尺轻轻推出，使端头与另一扇门的面上平齐； 5.3.5 检查相邻两块模板拼缝高低差，要用直尺的立边放在两块模板上，楔形塞尺在拼缝入塞入，塞尺上的读数就是相邻两块模板拼缝的高低差。 5.4 坡度、水平度检测 5.4.1 使用坡度尺，将坡度尺顺着坡向放置，要把有螺
7、旋的一端放在坡度低处，旋处螺旋后，低端逐渐升高，当旋到坡度尺上水平气泡居中时，螺旋下表针所示的数据，即为坡度； 5.4.2 用水平尺检查坡度，将尺顺坡放置，然后在坡向低的尺下端，塞入楔形塞尺，使尺上水平泡稳定在水平位置； 5.4.3 用带水平泡的靠尺检查坡度时，将尺顺坡放置，然后在坡向低处的尺下用垫块垫起，使尺上水平泡稳定在水平位置，用钢板尺量测靠尺端底面与坡度低处的高度， 量出的高度和尺的长度比即为坡度值； 5.4.4 检查有地漏的楼、地面坡度时，可用坡度尺、靠尺或水平尺检查； 5.4.5 卫生器具安装的水平度，用水平尺和钢板尺检查。 5.4.6 检查铝合金门框安装的水平度时，可以把水平尺平
8、稳地放在框的上面，仔细观察靠尺上的气泡不在水平位置，如果气泡在水平位置，框的水平度偏差值为 0； 5.4.7 检查离心式水泵联轴器的同心度时，可在联轴器互相垂直的四个位置上，用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查。 5.5 几何尺寸检测 5.5.1 游标卡尺的精度较高，它可以量测各种不同的尺寸； 5.5.2 量测螺纹钢筋直径时，要量测 3 个主要部位的尺寸，螺纹钢筋的外径（即螺纹突起部分的尺寸） ； 5.5.3 绑扎完后的钢筋骨架，其各种几何尺寸可用钢板尺、钢卷尺检查； 5.5.4 现浇混凝土柱的截面尺寸，一般可用钢板尺、钢卷尺检查，检查时要从轴线向两边量测，也可一次量测。 5.6 墙、地面空鼓
9、检测 5.6.1 检查内、外墙面各种抹灰、装饰层及各种楼地面粘结是否牢固时，可用小锤敲击各个部位，凭敲击声音，判别空鼓和粘结牢固程度； 5.6.2 检查部位不同，小锤的用法也不一样； 5.6.3 检查除木质地板外的种楼、地面及踢脚线时，要用锤轻轻敲击； 5.6.4 检查墙面抹灰层的粘结、水泥暗护角及饰面板时，小锤侧卧墙面； 5.6.5 检查各种饰面砖时，将小锤侧卧，在饰面上划动。 5.7 裂缝、缝隙检测 5.7.1 检查混凝土结构表面裂缝时，可借助刻度放大镜，检测裂缝的宽度； 5.7.2 木门窗的缝隙大小，用楔形塞尺检查，将楔形塞尺直接塞入各种缝隙之中， 在尺上就可以读出缝隙的大小， 也可以用
10、手掐住后，拿下塞尺读数； 5.7.3 钢窗框扇配合间隙的限值，要用 1.550 和 2.050mm 的塞片检查。 5.8 焊接质量检测 5.8.1 用焊缝量规检查对接间和校直时，要将主尺平靠到被焊物的表面，可直接得到对接间隙的大小和平直的偏差； 5.8.2 检查钢筋对焊接头的轴线和弯折的偏移，要用刻槽直尺和楔形塞尺； 5.8.3 焊接的焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、浇穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷，检查这些缺陷时，只用目测则有时不太好区别； 5.8.4 承受拉力或压力，并用要求与母材强度相同的焊缝。 5.9 砂浆饱满度检测 砂浆饱满度是砖砌体砌筑质量的保证项目。用百格网检查砖底面的砂浆粘结痕迹面积时，把百格网覆盖在砖底面上，数出粘结痕迹面积的格数，取被掀起 3 块砖的平均值，即为砂浆饱满度的百分率。 5.10 混凝土强度检测 现场配备混凝土回弹仪，要求留置试块，一般留置三组，一组同条件， 一组标养， 一组备用， 通过试验室进行混凝土抗压性破坏试验。 5.11 接地电阻、绝缘电组检测 5.11.1 接地电阻测定仪，是测量电气设备和防协设施接地电阻用的仪表； 5.11.2兆欧表是用来对设备及线路的绝缘电阻和吸收比的测量工具，测试前先转动摇把，试验表针是否指于最大处。
