品质保证部门工作流程.ppt

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1、品质保证部门品质保证部门工作流程工作流程QAQA 架构架构架构架构 质量金字塔质量金字塔质量金字塔质量金字塔最终查货最终查货u AQL 2.5 检查是确保好的质量的最后一道关卡QCu 中查QC 是确保问题能在开始就被发现u 为分析收集资料QAu 综合、全面的产前准备为良好的进行大货生产作好基础。u QA 在产前和产中提供技术支持u 为了生产的新的要求和提高QC 的整体素质,应该继续加强QC 检查员的培训。产前准备产前准备生产监控生产监控AQL 技术支持技术支持培训培训QA QA 协调员职责协调员职责协调员职责协调员职责vv组织技术中心和生产部召开产前会议组织技术中心和生产部召开产前会议组织技术

2、中心和生产部召开产前会议组织技术中心和生产部召开产前会议vv生产前检查黄扣板、生产前检查黄扣板、生产前检查黄扣板、生产前检查黄扣板、I/O FileI/O File和纸样确保各相关资料一致正确和纸样确保各相关资料一致正确和纸样确保各相关资料一致正确和纸样确保各相关资料一致正确. .vv批核产前板(白扣板),确保生产前将相关问题提前解决批核产前板(白扣板),确保生产前将相关问题提前解决批核产前板(白扣板),确保生产前将相关问题提前解决批核产前板(白扣板),确保生产前将相关问题提前解决. .vv制定相关部门的标准样办,以确保制定相关部门的标准样办,以确保制定相关部门的标准样办,以确保制定相关部门的

3、标准样办,以确保QCQC正确执行操作正确执行操作正确执行操作正确执行操作. .vv评估布料报告,非洗水款缩水测试合格后方可开裁评估布料报告,非洗水款缩水测试合格后方可开裁评估布料报告,非洗水款缩水测试合格后方可开裁评估布料报告,非洗水款缩水测试合格后方可开裁vv批核生产首扎和大货试洗或印花头批合格后方可继续生产批核生产首扎和大货试洗或印花头批合格后方可继续生产批核生产首扎和大货试洗或印花头批合格后方可继续生产批核生产首扎和大货试洗或印花头批合格后方可继续生产. .vv 在裁床开裁前查验唛架有无遗漏在裁床开裁前查验唛架有无遗漏在裁床开裁前查验唛架有无遗漏在裁床开裁前查验唛架有无遗漏. .vv批核

4、印花、绣花生产前的样办,确保大货正确生产批核印花、绣花生产前的样办,确保大货正确生产批核印花、绣花生产前的样办,确保大货正确生产批核印花、绣花生产前的样办,确保大货正确生产vv批核尾部首件,确保尾部包装正确批核尾部首件,确保尾部包装正确批核尾部首件,确保尾部包装正确批核尾部首件,确保尾部包装正确QA QA 协调员工作流程图协调员工作流程图协调员工作流程图协调员工作流程图制单检查制单检查布料检查布料检查产前板检查产前板检查黄扣板检查黄扣板检查百家衣和百家衣和模衣检查模衣检查 车缝、绣花、印花、车缝、绣花、印花、洗水首扎检查洗水首扎检查尾部首件检查尾部首件检查唛架检查唛架检查 QC QC 系统监控

5、系统监控系统监控系统监控 vv通过不断的监测和审核及进行分析,确保通过不断的监测和审核及进行分析,确保通过不断的监测和审核及进行分析,确保通过不断的监测和审核及进行分析,确保QCQC系统运作畅顺和系统运作畅顺和系统运作畅顺和系统运作畅顺和 生产过程生产过程生产过程生产过程的协调。的协调。的协调。的协调。vv监测和总结现行监测和总结现行监测和总结现行监测和总结现行QCQC操作程序的顺利进行,所有系统必须正确组织执行操作程序的顺利进行,所有系统必须正确组织执行操作程序的顺利进行,所有系统必须正确组织执行操作程序的顺利进行,所有系统必须正确组织执行及文件化。及文件化。及文件化。及文件化。vv确保系统

6、出来的数据正确确保系统出来的数据正确确保系统出来的数据正确确保系统出来的数据正确, , 包括交通灯系统返工率,包括交通灯系统返工率,包括交通灯系统返工率,包括交通灯系统返工率,end-lineend-line返工率,终返工率,终返工率,终返工率,终检和客户检查报告。检和客户检查报告。检和客户检查报告。检和客户检查报告。vv与工程部保持联系确保与工程部保持联系确保与工程部保持联系确保与工程部保持联系确保QCQC工具的校正与维护。工具的校正与维护。工具的校正与维护。工具的校正与维护。vv通过管理层的审核报告,进行分析,确保大货质量通过管理层的审核报告,进行分析,确保大货质量通过管理层的审核报告,进

7、行分析,确保大货质量通过管理层的审核报告,进行分析,确保大货质量vv通过通过通过通过KPI KPI 数据分析组织每周的生产品质会议数据分析组织每周的生产品质会议数据分析组织每周的生产品质会议数据分析组织每周的生产品质会议布料检验布料检验布料检验布料检验QCQC 程序:程序:程序:程序:vv 验布验布验布验布QCQCQCQC依生产排期和来料通知收集相关资料依生产排期和来料通知收集相关资料依生产排期和来料通知收集相关资料依生产排期和来料通知收集相关资料, , , ,进行大货抽样检查进行大货抽样检查进行大货抽样检查进行大货抽样检查20-30%20-30%20-30%20-30%vv 利用四分制计分,

8、将计分转换成验布结果后根据各客户的标准利用四分制计分,将计分转换成验布结果后根据各客户的标准利用四分制计分,将计分转换成验布结果后根据各客户的标准利用四分制计分,将计分转换成验布结果后根据各客户的标准 评定该批布料合格与否。评定该批布料合格与否。评定该批布料合格与否。评定该批布料合格与否。vv 验布中度布封,并且布头、中、尾对照布板检查颜色、手感、效果验布中度布封,并且布头、中、尾对照布板检查颜色、手感、效果验布中度布封,并且布头、中、尾对照布板检查颜色、手感、效果验布中度布封,并且布头、中、尾对照布板检查颜色、手感、效果vv 验布后检查布重验布后检查布重验布后检查布重验布后检查布重vv 进行

9、贴纸测试进行贴纸测试进行贴纸测试进行贴纸测试vv 进行布料测试色牢度进行布料测试色牢度进行布料测试色牢度进行布料测试色牢度vv 进行松布测试进行松布测试进行松布测试进行松布测试vv 制定布料的质量分析制定布料的质量分析制定布料的质量分析制定布料的质量分析针织验布针织验布针织验布针织验布QCQC运作流程图运作流程图运作流程图运作流程图 色光检验色光检验色光检验色光检验QCQC根据洗水方程来决定做根据洗水方程来决定做根据洗水方程来决定做根据洗水方程来决定做MOCK UP MOCK UP 或或或或 SHADE BANDSHADE BAND vv MOCK-UP MOCK-UP 检查检查检查检查 普通

10、洗水类:主布和配布洗水前、洗水后的颜色是否搭配普通洗水类:主布和配布洗水前、洗水后的颜色是否搭配普通洗水类:主布和配布洗水前、洗水后的颜色是否搭配普通洗水类:主布和配布洗水前、洗水后的颜色是否搭配. . vv SHADE BANDSHADE BAND检查检查检查检查 重洗类重洗类重洗类重洗类/ /染色类:洗水前、洗水后将不同的色光全部分类,染色类:洗水前、洗水后将不同的色光全部分类,染色类:洗水前、洗水后将不同的色光全部分类,染色类:洗水前、洗水后将不同的色光全部分类, 确保大货成衣每种颜色不超过确保大货成衣每种颜色不超过确保大货成衣每种颜色不超过确保大货成衣每种颜色不超过2 2个色光个色光个

11、色光个色光. .vv 进行成衣消费者洗水测试进行成衣消费者洗水测试进行成衣消费者洗水测试进行成衣消费者洗水测试百家衣品质流程图百家衣品质流程图百家衣品质流程图百家衣品质流程图辅料检验辅料检验辅料检验辅料检验QCQC程序:程序:程序:程序:vv 仓管员接收来料时根据上料情况通知辅料仓管员接收来料时根据上料情况通知辅料仓管员接收来料时根据上料情况通知辅料仓管员接收来料时根据上料情况通知辅料QC,QC,QC,QC,并每款每种抽并每款每种抽并每款每种抽并每款每种抽2%2%2%2%交交交交QCQCQCQC检查。检查。检查。检查。vv QC QC QC QC检查辅料的颜色、款号及其它需检查事项,并将检查的

12、辅料样板贴检查辅料的颜色、款号及其它需检查事项,并将检查的辅料样板贴检查辅料的颜色、款号及其它需检查事项,并将检查的辅料样板贴检查辅料的颜色、款号及其它需检查事项,并将检查的辅料样板贴 在辅料检查表和尾部包装辅料检查表中。在辅料检查表和尾部包装辅料检查表中。在辅料检查表和尾部包装辅料检查表中。在辅料检查表和尾部包装辅料检查表中。 vv 根据其判断标准根据其判断标准根据其判断标准根据其判断标准( ( ( (如不良率如不良率如不良率如不良率1%,1%,1%,1%,则可以接受则可以接受则可以接受则可以接受; ; ; ;如不良率如不良率如不良率如不良率1%,1%,1%,1%,则拒收则拒收则拒收则拒收)

13、 ) ) )决决决决 定是否可以接受。定是否可以接受。定是否可以接受。定是否可以接受。vv 如果没有通过检查如果没有通过检查如果没有通过检查如果没有通过检查, , , ,则将所抽查部分与辅料检查表和尾部包装则将所抽查部分与辅料检查表和尾部包装则将所抽查部分与辅料检查表和尾部包装则将所抽查部分与辅料检查表和尾部包装 辅料检查表一起送交辅料检查表一起送交辅料检查表一起送交辅料检查表一起送交QAQAQAQA主管解决,并通知仓管员将所抽查的该批物主管解决,并通知仓管员将所抽查的该批物主管解决,并通知仓管员将所抽查的该批物主管解决,并通知仓管员将所抽查的该批物 料作出标示。料作出标示。料作出标示。料作出

14、标示。 辅料品质监控流程图辅料品质监控流程图辅料品质监控流程图辅料品质监控流程图裁床品质监控流程图裁床品质监控流程图裁床品质监控流程图裁床品质监控流程图车缝生产品质监控流程图车缝生产品质监控流程图车缝生产品质监控流程图车缝生产品质监控流程图尾部品质监控流程图尾部品质监控流程图尾部品质监控流程图尾部品质监控流程图绣花品质监控流程图绣花品质监控流程图绣花品质监控流程图绣花品质监控流程图印花品质监控流程图印花品质监控流程图印花品质监控流程图印花品质监控流程图洗水品质监控流程图洗水品质监控流程图洗水品质监控流程图洗水品质监控流程图 QC QC培训分部培训分部培训分部培训分部vv确保新进厂确保新进厂确保

15、新进厂确保新进厂QCQC培训合格后方可上岗培训合格后方可上岗培训合格后方可上岗培训合格后方可上岗vv通过实际操作和笔试评估新的通过实际操作和笔试评估新的通过实际操作和笔试评估新的通过实际操作和笔试评估新的QCQC学习成果学习成果学习成果学习成果vv培训相关生产部门,认识客户质量标准和要求培训相关生产部门,认识客户质量标准和要求培训相关生产部门,认识客户质量标准和要求培训相关生产部门,认识客户质量标准和要求vv通过每天通过每天通过每天通过每天/ /每周每周每周每周AQLQCAQLQC检查报告分析,监测检查报告分析,监测检查报告分析,监测检查报告分析,监测QCQC的工作表现的工作表现的工作表现的工

16、作表现vv根据培训需求的分析,进行相应培训根据培训需求的分析,进行相应培训根据培训需求的分析,进行相应培训根据培训需求的分析,进行相应培训vv更新客户质量标准更新客户质量标准更新客户质量标准更新客户质量标准vv制定生产部正确操作程序制定生产部正确操作程序制定生产部正确操作程序制定生产部正确操作程序VCPVCPvv目前成功的执行着目前成功的执行着目前成功的执行着目前成功的执行着Polo Polo 和和和和 Adidas Adidas 客户的认证客户的认证客户的认证客户的认证vv主要的优势包括:主要的优势包括:主要的优势包括:主要的优势包括: 加强与客户之间关于质量方面的沟通加强与客户之间关于质量方面的沟通加强与客户之间关于质量方面的沟通加强与客户之间关于质量方面的沟通 能较快的反映出质量问题,避免延误走货能较快的反映出质量问题,避免延误走货能较快的反映出质量问题,避免延误走货能较快的反映出质量问题,避免延误走货 节省客户在对质量控制方面的成本节省客户在对质量控制方面的成本节省客户在对质量控制方面的成本节省客户在对质量控制方面的成本 有助于客人继续改善生产质量有助于客人继续改善生产质量有助于客人继续改善生产质量有助于客人继续改善生产质量

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