《压注成型工艺解析课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压注成型工艺解析课件（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点目的与要求：1.了解压注、挤出成型原理。 2.掌握压注、挤出成型工艺过程。 3.掌握压注、挤出成型工艺参数对塑件质量的影响。 4.掌握压注成型、压缩成型及注射成型的各自优缺点。 8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点重点：塑料压注模塑和挤出模塑工艺条件和工艺条件与各种影响因素的关系；塑料压注和挤出模塑的工艺条件：时间、温度和压力；难点：8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的
2、与要求重点和难点2.6 压注模塑成型工艺一、压注成型原理 在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法，又称传递成型传递成型传递成型传递成型、挤胶成型挤胶成型挤胶成型挤胶成型。模具闭合 热固性塑料放入加料室 受热熔融 塑料在压力下经浇注系统充满型腔 固化成型 开模取件8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点二、压注成型特点2.6 压注模塑成型工艺1.加料前模具处于闭合状态。4.模具结构相对复杂，制造成本较高，成型压力较大，操作复杂，耗料比压缩模多。2.塑件飞边很薄，尺寸准确，性能均匀，质量较高。3.可以成型深孔、
3、形状复杂、带有精细或易碎嵌件的塑件。5.气体难排除，一定要在模具上开设排气槽。8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点二、压注成型工艺过程2.6 压注模塑成型工艺或压塑粉预压锭料合 模挤 塑固 化开 模脱 模制 品预 热加 压加 热保 压保 温卸 压清模与压缩成型区别是：压注：压注：合模加料压缩压缩：加料合模8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点三、压注成型工艺条件及设备2.6 压注模塑成型工艺1.压注成型工艺条件 压注压注压缩压缩，塑料在压
4、力和温度的作用下，因为流经浇口时的料少，加热快而均匀，化学反应也均匀，所以塑料进入型腔时已临近树脂固化的最后温度。模具温度模具温度 比压缩成型低1530，一般在130190 。加料室和下模温度低于中框的温度。成型压力成型压力经浇注系统压力有消耗，压注压注(23)压缩压缩，要保证塑料1030秒内充满型腔。保压时间保压时间8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点三、压注成型工艺条件及设备2.6 压注模塑成型工艺2. 成型设备四、压注成型对塑料的要求1.未达到硬化温度前塑料应有较大流动性2.达到硬化温度后应具有较快的硬化速度
5、如：酚醛、三聚氰胺甲醛、环氧树脂等普通液压机专用液压机（双压式液压机）8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺一、挤出成型原理 将熔融的塑料自模具内以挤压的方式往外推出，而得到与模口相同几何形状的流体，冷却固化后，得到所要的零件。8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺二、挤出成型设备控制系统控制系统挤出挤出机组机组 挤出系统、传动系统、加热冷却系统、机身 机头机头机头机头、定型装置、冷却装置、牵
6、引装置、切割装置、卷取装置辅机：辅机：挤出机：挤出机：8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺三、挤出成型工艺塑化塑化成型成型定型定型1.原料的准备干燥、去杂质处理2.挤出成型挤出机预热加入塑料熔融塑化由机头挤出成型3.塑件的定型与冷却管材的定径方法：定径套、定径环、定径板8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺三、挤出成型工艺3.塑件的定型与冷却8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及
7、模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺三、挤出成型工艺4.塑件的牵引、卷取和切割四、挤出成型工艺条件温度温度压力压力挤出速度挤出速度牵引速度牵引速度不同的塑件，牵引速度不同。牵引速度略大于挤出速度在冷却得同时，连续均匀地将塑件引出。8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点2.7 挤出模塑成型工艺四、挤出成型工艺条件1.温度2.压力 合理控制螺杆转速，保证温控系统的精度，以减小压力波动。口模的温度比机头温度可稍低一些，但要保证塑料有良好的流动性。机头的温度控制在塑料热分
8、解温度以下加料段的温度不宜过高，压缩段和均化段的温度可高一些。8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点 牵引速度与挤出速度的比值，其值等于或大于1 1。2.7 挤出模塑成型工艺四、挤出成型工艺条件3.挤出速度4.牵引速度 单位时间内由挤出机头和口模中挤出的塑化好的物料量或塑件长度。它表示挤出能力挤出能力的高低。牵引速度与挤出速度相当，可略大于略大于挤出速度。牵引比牵引比8/1/20248/1/2024问题第二章 塑料及模塑成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点思考与练习：1.压注成型与压缩成型有什么不同？2.挤出模塑的工艺条件有哪些？8/1/20248/1/2024
