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1、1 1pptppt课件课件一、母材的选择一、母材的选择钢号钢号 Q235Q235试件几何尺寸试件几何尺寸 300x100x12300x100x12（mmmm）坡口要求坡口要求 3030度度 钝边钝边1212试件数量试件数量 2 22 2pptppt课件课件二 焊接材料的选择J507 3.2 mm 4.0mm3 3pptppt课件课件三 焊接设备的选择焊接设备选用具有陡降外特性的直流弧焊机焊接设备选用具有陡降外特性的直流弧焊机4 4pptppt课件课件四：试件的清理试件装配前应对试件坡口及坡口两侧试件装配前应对试件坡口及坡口两侧1520mm1520mm以内以内的表面油、污及氧化物等杂质清除干净，
2、裸露出金的表面油、污及氧化物等杂质清除干净，裸露出金属光泽，以防止在焊接过程中产生气孔等焊接缺陷，属光泽，以防止在焊接过程中产生气孔等焊接缺陷，影响焊缝质量。影响焊缝质量。5 5pptppt课件课件五、试件的组对要求1 1、装配尺寸（、装配尺寸（mmmm）始焊端始焊端2.7 2.7 终焊端终焊端3.23.2钝边钝边0.510.51反变形反变形3 3度度错变量错变量 小于等于小于等于1 16 6pptppt课件课件7 7pptppt课件课件8 8pptppt课件课件9 9pptppt课件课件焊接层次 焊条直径mm 焊接电流打底焊 3.2 7075填充焊 4.0 150155盖面焊 4.0 140
3、1501010pptppt课件课件（一）打底焊：打底焊时焊条与焊件之间的角度如下图所示，（一）打底焊：打底焊时焊条与焊件之间的角度如下图所示，采用小幅度锯齿形横向摆动，并在破口两侧稍作停留，连续采用小幅度锯齿形横向摆动，并在破口两侧稍作停留，连续向前焊接，即采用连弧焊法打底。向前焊接，即采用连弧焊法打底。1111pptppt课件课件打底焊要注意以下几点：1 1、引弧、引弧 打底焊从试板左端定位焊缝的始焊处开始引弧，电打底焊从试板左端定位焊缝的始焊处开始引弧，电弧引燃后，稍作停顿预热，然后横向摆动向右施焊，待电弧弧引燃后，稍作停顿预热，然后横向摆动向右施焊，待电弧到达定位焊缝右侧前沿时，将焊条下
4、压并稍作停顿，以便形到达定位焊缝右侧前沿时，将焊条下压并稍作停顿，以便形成熔孔。成熔孔。1212pptppt课件课件2 2、运弧、运弧 在电弧高温和吹力作用下，试板坡口根部熔化并击在电弧高温和吹力作用下，试板坡口根部熔化并击穿形成熔孔，此时应立即将焊条提起至离开熔池穿形成熔孔，此时应立即将焊条提起至离开熔池1.5mm1.5mm左右，左右，既可以向右正常施焊。既可以向右正常施焊。1313pptppt课件课件打底层焊接时为保证得到良好的背面成形和优质焊缝，焊接打底层焊接时为保证得到良好的背面成形和优质焊缝，焊接电弧要控制短些，运条要均匀，前进速度不要过快。要注意电弧要控制短些，运条要均匀，前进速度
5、不要过快。要注意将电弧的三分之二覆盖在熔池上，电弧的三分之一保持在熔将电弧的三分之二覆盖在熔池上，电弧的三分之一保持在熔池前，用来熔化和击穿焊件的坡口根部形成熔孔。施焊过程池前，用来熔化和击穿焊件的坡口根部形成熔孔。施焊过程中要严格控制熔池的形状，尽量保持大小一致。并观察熔池中要严格控制熔池的形状，尽量保持大小一致。并观察熔池的变化及坡口根部的熔化情况、焊接时，如果有明显的熔孔的变化及坡口根部的熔化情况、焊接时，如果有明显的熔孔出现，则背面可能会烧穿或产生焊瘤。出现，则背面可能会烧穿或产生焊瘤。1414pptppt课件课件3 3、收弧、收弧 焊条即将焊完，需要更换焊条时，将焊条向焊接的焊条即将
6、焊完，需要更换焊条时，将焊条向焊接的反方向拉回约反方向拉回约1015mm1015mm，并迅速提起焊条使电弧逐渐拉长，并迅速提起焊条使电弧逐渐拉长很快熄灭。这样可以把收弧缩孔消除或带到焊道表面，以便很快熄灭。这样可以把收弧缩孔消除或带到焊道表面，以便在下一根焊条焊接时将其融化掉。注意回烧时间不能太长尽在下一根焊条焊接时将其融化掉。注意回烧时间不能太长尽量使接头处成为斜面。量使接头处成为斜面。1515pptppt课件课件4 4、接头、接头 接头更换焊条要快，趁熔池还未完全凝固时，在熔接头更换焊条要快，趁熔池还未完全凝固时，在熔池前方池前方1020mm1020mm处引燃电弧，并将电弧后退到原弧坑处下
7、处引燃电弧，并将电弧后退到原弧坑处下压一下并稍作停顿，待新熔池与原熔池吻合，立即将焊条前压一下并稍作停顿，待新熔池与原熔池吻合，立即将焊条前移，开始连续焊接。移，开始连续焊接。1616pptppt课件课件（二）填充焊（二）填充焊 填充焊前，先将前一道焊缝的熔渣、飞溅清除填充焊前，先将前一道焊缝的熔渣、飞溅清除干净，将打底层焊缝接头的焊瘤打磨平整，然后进行填充焊。干净，将打底层焊缝接头的焊瘤打磨平整，然后进行填充焊。填充焊的角度如下：填充焊的角度如下：1717pptppt课件课件1、填充焊的接头1818pptppt课件课件2 2、填充焊的高度、填充焊的高度 填充焊缝的高度应低于母材填充焊缝的高度
8、应低于母材0.51mm0.51mm，最，最好略呈凹形，要注意不能熔化坡口两侧的棱边，便于表面层好略呈凹形，要注意不能熔化坡口两侧的棱边，便于表面层焊接时能够看清坡口，为表层焊接打好基础。焊接时能够看清坡口，为表层焊接打好基础。1919pptppt课件课件（三）盖面层（三）盖面层 盖面层运条方法和接头方法与填充层相同，但盖面层运条方法和接头方法与填充层相同，但盖面层施焊时焊条摆动的幅度和焊条角度（盖面层施焊时焊条摆动的幅度和焊条角度（8585度）要比填充度）要比填充层大。摆幅时要注意摆幅一致，运条速度均匀。同时要注意层大。摆幅时要注意摆幅一致，运条速度均匀。同时要注意坡口两侧的融合情况、施焊时在坡口两侧稍作停顿，以便焊坡口两侧的融合情况、施焊时在坡口两侧稍作停顿，以便焊缝两侧边缘熔合良好，避免产生咬边，已得到优质的盖面焊缝两侧边缘熔合良好，避免产生咬边，已得到优质的盖面焊缝。缝。2020pptppt课件课件八八 常见的缺陷及防止常见的缺陷及防止2121pptppt课件课件2222pptppt课件课件2323pptppt课件课件2424pptppt课件课件2525pptppt课件课件2626pptppt课件课件2727pptppt课件课件2828pptppt课件课件2929pptppt课件课件
