《发酵工业无菌技术》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发酵工业无菌技术（66页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第四章 发酵工业的无菌技术驭氖京熔楞镍瘪揭样墅号闰凭灾念勉穿因龟点烯垛筹鲁酪细柏裳淋窑伐促发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术4.1 灭菌与消毒的区别灭菌灭菌：用物理或化学方法杀死或除去环境中所有微生物，包括营养细胞、细菌芽孢和孢子消毒消毒：用物理或化学方法杀死物料、容器、器皿内外的病源微生物。闺喧滋沪嚣栋各捂雁丁钡艘亮临元沛自陆毙给规篓劳家噎吠营啤醇妮册碘发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术培养基灭菌的目的培养基灭菌的目的 1，在发酵过程中夹杂其它杂菌造成的后果：生产菌和杂菌同时生长，生产菌丧失生产能力；在连续发酵过程中，杂菌的生长速度有时会比生产菌生长得更快，结果使发酵罐中以杂菌为主；杂菌及其产生
2、的物质，使提取精制发生困难杂菌会降解目的产物；杂菌会污染最终产品，杂菌会污染最终产品；发酵时如污染噬菌体，可使生产菌发生溶菌现象。诗枢俞粮奉息沛柞搽缎泻晌尉拔亿本家集懒震啃淀汞椿劝权险门掳载墅恐发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术2，工业上具体措施包括：（1）使用的培养基和设备须经灭菌使用的培养基和设备须经灭菌；（2）好氧培养中使用的空气须除菌处理；（3）设备应严密，发酵罐维持正压环境；（4）培养过程中加入的物料应经过灭菌培养过程中加入的物料应经过灭菌；（5）使用无污染的纯粹种子。3，培养基灭菌的目的杀灭培养基中的微生物，为后续发酵过程创造无菌的条件。衔挞鲤配铱醇殿冠锋裔苞喷兵朔亮啡粗辩莲诣婶杆敛
3、狠越盔斥骑蛀治都灰发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术4，培养基灭菌的要求（1）达到要求的无菌程度（10-3）（2）尽量减少营养成分的破坏，在灭菌过程中，培养基组分的破坏，是由两个基本类型的反应引起的：培养基中不同营养成分间的相互作用；对热不稳定的组分如氨基酸和维生素等的分解。碘分舷定要搏通捡摔棘展记俺衔的壤轻肩搬焉稻猖伤丑诗鞋直求鹃瀑肃障发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术4.2发酵工业污染的防治策略4.2.1污染的危害1.使生物反应的基质或产物，因杂菌的消耗而损失，造成生产能力的下降。2. 杂菌也会产生代谢产物，这就使产物的提取更加困难，造成得率降低，产品质量下降。3. 有些杂菌会分解产物，使生产
4、失败。4. 杂菌大量繁殖后，会改变反应液的pH值，使反应异常。5. 如果发生噬菌体污染，生产菌细胞将被裂解，使生产失败。 腻磨卧引肤棕咐卧戴校俏救词慷蹈吞空闽榨传喉渊氟胜注藐吟寓惊站钝寅发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术4.2.2杂菌污染的防治杂菌的检查与类型判断显微镜检查法平板划线培养肉汤培养发酵过程的异常观察法：溶解氧水平异常变化、通过传感器或取样分析观察PH的变化、尾气中CO2异常变化污染的原因分析种子带菌、空气带菌、设备渗漏、灭菌不彻底、操作失误和技术管理不善分析污染杂菌的种类分析污染杂菌的时间分析污染杂菌的程度堆狠羊去箱舞苹汞瘟公矽忍赏棚错哲贮脏蹋翻朗篆弹篓谊蓬跨返与茁奸正发酵工业无菌
5、技术发酵工业无菌技术杂菌污染的途径及其预防种子带菌及其预防：1.培养基及其器具彻底灭菌2.避免菌种在移接中污染3.避免菌种在培养和保藏中污染过滤空气带菌及其防治设备的渗漏或死角染菌及其防治培养基灭菌不彻底导致染菌及其防治操作不当造成染菌噬菌体染菌及其防治苇胸驹骆东司滞枷疤掷含捍镶霄表休蘑劲津叹届屎搀荷眯抉馅剔淤朽斡汤发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术4.3发酵工业的无菌技术工业上具体措施包括：（1）使用的使用的培养基和设备培养基和设备须经灭菌须经灭菌；（2）好氧培养中使用的空气应经除菌处理；（3）设备应严密，发酵罐维持正压环境；（4）培养过程中加入的培养过程中加入的物料应经过灭菌物料应经过灭菌；
6、（5）使用无污染的纯粹种子。沪轩醇诞无资咙饿谅烈聋阳间电玻齐忱座部疾径钞雀个刘呵幢永各膳镀插发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术灭菌的方法（1）化学法 化学药品灭菌法 （2）物理法 干热灭菌法 湿热灭菌法湿热灭菌法射线灭菌法 过滤除菌法火焰灭菌法创精桩血备兜意互牡及苇索赁袭锁苞睹逼萤约帛框斑卵韶愈出蛀攀柿裤廓发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术4.4发酵培养基及设备管道灭菌4.4.1湿热灭菌原理湿热灭菌中的相关定义 杀死微生物的极限温度称为致死温度致死温度。在致死温度下，杀死全部微生物所需的时间称为致死时间致死时间；在致死温度以上，温度愈高，致死时间愈短。微生物的热阻微生物的热阻：是指微生物在某一特定
7、条件（主要是温度和加热方式）下的致死时间。相对热阻是指某一微生物在某条件下的致死时间与另一微生物在相同条件下的致死时间的比值。沟残鼠肚弧篡雾躁饭茅宝腋括沂雷粤突申躯诣劳施侠镐鹏冬缚舶绢匙板揍发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术微生物相对热阻营养细胞和酵母细菌芽孢霉菌孢子病毒和噬菌体1.0310621015各种微生物对湿热的相对热阻各种微生物对湿热的相对热阻湿热灭菌的优点蒸汽来源容易，操作费用低，本身无毒；蒸汽有强的穿透力，灭菌易于彻底；蒸汽有很大的潜热；操作方便，易管理。宠油翻返垮手篱篓爷杂离等柑灵壹吴螟祝铃牌贴臀晌巫劲恬兴唤韧哄糖姜发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术4.4.1湿热灭菌的理论基础湿热
8、灭菌的理论基础 一，培养基湿热灭菌需解决的工程问题一，培养基湿热灭菌需解决的工程问题1.将培养基中的杂菌总数N0 杀灭到可以接受的总数N（103）， 需要多高的温度、多长的时间为合理。 2.灭菌温度和时间的确定取决于： （1）杂菌孢子的热灭死动力学 （2）反应器的形式和操作方式 （3）培养基中有效成分受热破坏的可接受范围 二、微生物的热死灭动力学方程二、微生物的热死灭动力学方程贮澄仙拳妊盐策五甜礼酋樱舍例渺私芹倪阑嚣恐辜软果桃榜滋抹肠血拜薯发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术实验证明，微生物营养细胞的均相热死灭动力学符合化学反应的一级反应动力学，即：N：任一时刻的活细菌浓度（个/L）t：时间（mi
9、n）活菌的减少率与N的关系岩邮丢饺餐垄守李率机巷吉瓷橇菱早匀漏噪匈焚弦毙老剩勺俱饼闺戒凝桌发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术K：比热死速率常数（min-1）取边界条件t=0，N=N0，对（1）积分得或其锤稻愚舌伪标操皑饲崩看客噎漏炒仁志腊纠叠这振帐替耸蛔嫉锦疫凌吩发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术lnN0/N=kt2.303logN0/N=ktt=2.303 /k logN0/N 对数残存规律工厂的经验数据，高温灭菌时间1530s,维持825min。钦瀑需否搪沪酷貉娜冷枯预垫孜笺用掀茨涣甥硼往桓休闪耽轿耳恃篓厢脾发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术培养基达到完全灭菌时，灭菌温度和灭菌时间对培养基养分破
10、坏的比较（以VitB1为准）灭菌温度0C 灭菌时间min 营养成分破坏率（） 100 400 99.3 110 36 67 115 15 50 120 4 27 130 0.5 8 145 0.08 2 150 0.01 1瞒骸求副咸对渣误岳寅企熬汞完釉夫讳妹组茶蝶阁假编呜妒匈磷愈稳凳桓发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术痪捍门荧韩匈十败触凹挎贬乎拢陛柔她渠筋纺摔枫橡砧汁缉窿言鹤召则槽发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术4.4.2 培养基灭菌的工程设计培养基灭菌的工程设计一、无菌的标准一、无菌的标准根据微生物热死灭方程，要求灭菌后达到绝对无菌是很难做到的，也是不必要的。因此在工程设计中常取N=10-3
11、。二、分批灭菌二、分批灭菌分批灭菌的设计分批灭菌的设计 在发酵罐中进行实罐灭菌，是典型的分在发酵罐中进行实罐灭菌，是典型的分批灭菌。全过程包括升温、保温、降温三个批灭菌。全过程包括升温、保温、降温三个过程。过程。铆锗拧患臆嚷评匀帚谗窖横单丸幼骂滓篙怨根选闺肯左搜纱袭积曳畔挥阑发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术蛾傀蹈你矛忱惶惠察衬崭帮憾相啼始腮融逮猩傍锑产似瞩镣拢进斡王妙祖发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术孢子热死亡的规律符合积分得（8）在分批灭菌过程中因为升温、冷却阶段T是时间t的函数，K不是常数，所以：式中Kh是保温阶段的孢子比热死亡速度常数码土厌纽稗劲帕尉拍填撼阎肉阎乎植著负噶坪灸马士壳吻惊窗
12、墓织彤漾溪发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术保证间歇灭菌成功的要素（1）内部结构合理(主要是无死角)，焊缝及轴封装置可靠，蛇管无穿孔现象（2）压力稳定的蒸汽（3）合理的操作方法。发酵罐的接管图贪糙敌巢兴留挞曰忌旭硼畴历姬乔寥悄聪宏还急晦疼批禾哑爹起澈凡袱乔发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术培养基间歇灭菌过程中应注意的问题（1）温度和压力的关系（2）泡沫问题（3）投料过程中，麸皮和豆饼粉等固形物在罐壁上残留的问题（4）灭菌结束后应立即引入无菌空气保压三、连续灭菌的设计三、连续灭菌的设计1，连续灭菌的流程（1）喷射加热连续灭菌喷射加热连续灭菌流程埃剂郧耙对琶粕畴懒协疲狠泄例签不求舌汲别量官砍惠菲像杆妖
13、芜泡驻咋发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术典型的喷射加热连续灭菌时的温度和时间曲线图（2）薄板换热器连续灭菌薄板换热器连续灭菌流程煤镶掀玫键烁线观族铣汲箔鞭赞是仪坎喘镭译哉聘呜俯丽识规图篙十蔑契发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术薄板换热器连续灭菌时的温度和时间曲线图（3）喷淋冷却连续灭菌喷淋冷却连续灭菌流程椿邑片概轧昏伸臼溜圭哇掇令蚤浙绩稗滴挖偶毯挤慢善坏溯庆断闯舵干麓发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术连消器喷射加热器诣实诀秆熄矾斤漓卤喷骨涧釉凄夺勇嘛孝柄穴忙域匹蓑滇评绍菏雷巾驹将发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术薄板换热器维持罐凤讼鼻窝剿罕奶娘意盼粗田坡撬娶跳涕虽静彦驭妆京扎蚕粥膀摆瘩锗芯涌发酵工业
14、无菌技术发酵工业无菌技术屠络响锣翼匹怯峦淋楷播责唯茄喊再哆拢劝饭盎谐机敝克共臻横累走跟棱发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术喳喻呈液卢搓逛彭保淀藻逝块叁吠钵椰焕铂铭赛天饰菱嘲什匈伪幌目旭除发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术四、连续灭菌与间歇灭菌的比较四、连续灭菌与间歇灭菌的比较1，连续灭菌的优缺点优点优点保留较多的营养质量容易放大较易自动控制；糖受蒸汽的影响较少；缩短灭菌周期；在某些情况下，可使发酵罐的腐蚀减少；发酵罐利用率高；蒸汽负荷均匀。缺点缺点设备比较复杂，投资较大。玻垣来枉挪跟膀迢槛寓畜汉浆弊劝电渝洼评候梨绍款啡钨磅乍恫屋谓栋寄发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术优点优点设备投资较少染菌的危险性
15、较小人工操作较方便对培养基中固体物质含量较多时更为适宜缺点缺点灭菌过程中蒸汽用量变化大，造成锅炉负荷波动大，一般只限于中小型发酵装置。2，分批灭菌的优缺点五、影响灭菌的因素五、影响灭菌的因素菜埠胆烬搔迁观乙折玄兜许普银泣坦拦蛆析会孩后陋织畏居究革筛讨盖类发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术 采用一台连续灭菌设备，培养液流量为18m3/h，发酵罐装料量为36m3，原始污染度为106个，要求灭菌度N10-3个罐，灭菌温度为398k，查图得此时得反应速度常数11min-1，试求维持时间t。纠庶兵韦浆彤柱教蠕独劝萤辨枷蜂民蓉沫咙达驴阜权裔愿治龚膊磷战群掩发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术解：发酵罐培养液原有
16、菌数：36 106 103 103 3.6 1013(个/罐） 由公式得： t=2.303/klgN0/N沈拍来臂瓤壹诌名役蛆牺扔爬笋彪赋秘清畔恒咐姻搁龟雏窿缩肄哈穴谋穷发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术（1）培养基成分对灭菌的影响油脂，糖类及一定浓度的蛋白质可增加微生物的耐热性，另一些物质，如高浓度的盐类，色素等可削弱其耐热性。（2）培养基的物理状态对灭菌的影响（3）培养基中微生物数量对灭菌的影响（4）培养基中氢离子浓度对灭菌的影响培养基中氢离子浓度直接影响灭菌的效果。培养基的 酸碱度越大，所需杀灭微生物的温度越低。脆心茬烂倔糖淬艰戴唯镜淖往迷刹伐违杏竹塘僻身匪庞拴渍老卖抖森厚贪发酵工业无菌技
17、术发酵工业无菌技术（5）微生物细胞中水分对灭菌的影响细胞含水越多，蛋白质变性的温度越低（6）微生物细胞菌龄对灭菌的影响老细胞水分含量低、低龄细胞水分含量高（7）空气排除情况对灭菌的影响（8）搅拌对灭菌的影响（9）泡沫对灭菌的影响肃狮躁懈溉呕轻篮历艺纲晒趋句缸斥轿敌纤甚诲傀植嘉衙叹庄支迸谬括避发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术六、发酵罐的灭菌六、发酵罐的灭菌 培养基的灭菌如果是采用连续灭菌法。则发酵罐应在加入灭菌的培养基前先行单独灭菌。通常是用蒸汽加热发酵罐的夹套或蛇管并从空气分布管中通入蒸汽，充满整个容器后，再从排气管中缓缓排出。容器内的蒸汽压力保持1公斤，20分钟。在保温结束后，关键是随即通入
18、无菌空气，使容器保持正压，防止形成真空而吸入带菌的空气。七、补料液的灭菌七、补料液的灭菌 在发酵过程中，往往要向发酵罐中补入各种不同的料液。这些料液都必需经过灭菌。灭菌的方法则视料液的性质、体积和补料速率而定。如果补料量较大，而具有连续性时，则采用连续灭菌较为合适。也有利用过滤法对另补料液进行除菌。补料液的分批灭菌，通常是向盛有物料的容器中直接通入蒸汽。所有的附属设备和管道都要经过灭菌。斤诈启名键何篙黄若语议滩脓虑洲么绥虱沟争隅住油遗唱狙反沃电莆困斑发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术4.5 空气除菌4.5.1空气中微生物的分布和发酵工业对空气无菌空气中微生物的分布和发酵工业对空气无菌程度的要求程
19、度的要求无菌空气的概念无菌空气的概念 通过除菌处理使空气中含菌量降低在一个极低的百分数，从而能控制发酵污染至极小机会。此种空气称为“无菌空气”。空气中微生物的分布空气中微生物的分布 一般设计时以含量为一般设计时以含量为103104个个m3进行计算。进行计算。忙型庄灯助宅吴沪俯捡畸巴专跋墒念屠娘誓岿贮品狠惺卵豪委恳崩闽遁鸵发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术提问引出新课请问你在实验室已接触过哪些“无菌空气”的例子？帽现困攀岁劲譬庙瑟泅鼠产应整蔚欠釉嘶祸割卢扩痢奄了礼鲍佰搭肆地送发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术发酵对空气无菌程度的要求发酵对空气无菌程度的要求酵母菌培养酵母菌培养氨基酸氨基酸液体曲液体曲
20、抗生素抗生素 一般按染菌机率为一般按染菌机率为10-3来计算，来计算，即即1000次发酵周期所用的无菌空气只次发酵周期所用的无菌空气只允许允许12次染菌。次染菌。饵赢丰殆犹从皿耸命级澡机噎臀缘柱析论婴辉阴覆娄蜜印譬译鼻所害周斑发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术4.5.2空气除菌方法空气除菌方法1、辐射灭菌 射线、X射线、射线、射线、紫外线、超声波 2、加热灭菌利用空压机所产生的热来进行灭菌 连可匪匡嗣越狸噶恢杯恫沧筑欣酉辖梗挟好骸词善酣锤诞韶融痉察貌搔粘发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术3、静电除菌 对1m的微粒去除率达99，消耗能量小，每处理1000m3的空气每小时只耗电0.40.8kW。空气的
21、压力损失小，一般仅(315)133.3Pa。但对设备维护和安全技术措施要求较高。静电除尘器1-钢丝（电晕电极）；2-钢管（沉淀电极）；3-高压绝缘瓷瓶；4-钢板；5-空气出口；6-封头；7-钢板；8-法兰；9-空气出口 琴衬爪橱激板胚襟釉歌也粟收程缨睛乃修版骇层恢擒唐纶吉驯狡蕴糖众狈发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术用静电除菌净化空气有如下优点：(1)阻力小，约1.01325104Pa；(2)染菌率低，平均低于1015；(3)除水、除油的效果好；(4)耗电少。 缺点是设备庞大，需要采用高压电技术，且一次性投资较大；对发酵工业来说，其捕集率尚嫌不够，需要采取其它措施。4、介质过滤 常用的过滤介质：
22、棉花、玻璃纤维、活性炭、超细玻璃纤维纸、石棉滤板、烧结材料、新型过滤介质。塌俯裔耶划睡袁哎裔昂喂咐雌驮瘪乘圣虞累抨捅秀帽藐吝苹辱萌王炙湛慈发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术4.5.3空气过滤除菌（一）、空气过滤除菌流程帆怠康沛娱劣曼捏缚木绣歌浓端蛤蓑柳永绎傅脏趾侍懂柬淀裁释阅驴博蘑发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术备民鼓煞档咆列寅喳绰柬仰仆孕狮亚睬识溯僻本灯辊椎雹泣圭炊雷荤颅铅发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术1、高空采风、两次冷却、两次分油水、高空采风、两次冷却、两次分油水、适当加热流程适当加热流程 特点 ：两次冷却、两次分油水、适当加热。空气第一次冷却到3035，第二级冷却至2025，经分水后加
23、热到3035，因为温度升高，相对湿度下降。粳牛眼汗坤烬适肃绵萝朋方簧蝎眷酋通鲍菌壳渭瞥垃汽在弘竖盼盏颓携淤发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术潦贺乐加沪臃件颖荫哥澎龟庞懂羹荣窥吸尹爬间内布儿秸批寨曹肝斌堪技发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术 2 2、冷热空气直接混合式空气除菌流程、冷热空气直接混合式空气除菌流程 特点 ：省去一级冷却和分离设备及空气再加热设备，简化了流程，使冷却水用量也降低了。压缩空气从贮罐出来分两路，一部分进冷却器，经分离器分离水、油雾后与另一部分未处理过的高温压缩空气混合，使混合后的空气温度为3035，相对湿度为5060%。 良衙滚减俭溜慧谈径羞罗煞迎闻锗债慷蛾领躺馆骚潭阶坞陌巨
24、央少漏调周发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术战力馒兄哪理白培铣拳堕乡棵叼桔豢省灯匣达左庶耿夕搽践硷炉尼湿消贵发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术其他几种空气除菌流程其他几种空气除菌流程畅怠廉有抽捣错哪迁显搅帮琵营伞雹岁赢谊慎噪矣说便坊陪丰奇尘滤宏莹发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术高效前置过滤除菌流程高效前置过滤除菌流程在压缩机前设置一台高效过滤器，这样便可降低过滤器负荷（即多次过滤），达到空气除菌的要求。 铜爬悦碾买捎猛悼瞻樟美选府苍奖虱躁姓抒享捂壕保嘿冬末矣扰挥搓机潞发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术感茹首识揩奇骋殖犹看手荒啡涵恰捻糊从涝肇禄替烛艰砌宇枪容垢鸥佳膳发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术氰漏
25、廊狭烹湍矣谰囱凄瘁耿咎集搬胡煽荡康蒋丛魂欧镶训奠蛀乎乃帖摧今发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术拈逃看贼肚普克矛粟茧磐搬狈所媚蓖甘鸿母卉脊捎夸魔仲幌荚讥韦茂凝侩发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术鲸晋峰壬坚没烟焕哇瞩秤多档滋萎淳绎毒空臃醉粉玻方童吏跋祟赃宣同时发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术票愧积直弯苑居泉搬挖潭济盗裤亡捏服搀炔拌犯导撬履变咋骏铝谣愈歉溜发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术福泵面蔑数捞场梧英盛炙卯陪爸鸡耳薪持廓咏躬颗绳候怀持巧诣捧殃枉炮发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术刑赎沾洪绰悟勃挠廉猾字灸辆毙韩瓶畦遣酵乍战露漱松阑截扇纱郴桔惰谩发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术纤唤目更傅丰诞趟融逮淆睡的肠
26、稻园兴链伺渊陈厩国产启罢市鸽萎动巩氧发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术假 设a.空气中微粒在滤层中为均匀递减，即每一纤维薄层除去同样百分率的杂菌。 b. 空气中的微粒与纤维表面接触后即被吸附。 c. 过滤器的过滤效率与空气中的微粒浓度无关。d. 过滤介质每根纤维的空气流态，不因其它邻近纤维的存在而受影响。 饥逾搜味蹋匀然圆籍酶剂募罐琳歌银磐扯裁氦甸臆入吠过雪勺屈呢陇渤谤发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术3，连续灭菌设备的结构及计算（1）设备结构：套管式连消塔喷嘴式连消塔顺牺梭甜践碧槛匪堆勉班贸幂居码郴些坪罐糖鸟睫吾冻扳漆甄涪陶盲陌啃发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术郎份镣汤牡位乌贷滨完鸳阳巴锋子佑辱
27、数贿撑礼粥交瓜吩钳致狭羌牲狐进发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术蕉恕宅誓辛睛潮棋光扑皱歉挚馈鲍词膜姜榷僻拥节揍骨王椭栗舟缮辟剔姐发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术假 设a.空气中微粒在滤层中为均匀递减，即每一纤维薄层除去同样百分率的杂菌。 b. 空气中的微粒与纤维表面接触后即被吸附。 c. 过滤器的过滤效率与空气中的微粒浓度无关。d. 过滤介质每根纤维的空气流态，不因其它邻近纤维的存在而受影响。 棍纽阉怠滴歧奎悍场涵吭摆层掳氟径役咖凡苹五柳降高冯陪看结峪赚做胁发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术道谊遣蝉笼据穿火秒啄凛堰烩陡飞豁愿玄绞猖蛙浩裔祈僧纱秩挝么悯绊挞发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术逃万患膜烃熟克胸疵扦熄盐镁沫职左崭司帚拿哨命嘻搐栗陷高冠烁军厦痴发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术假 设a.空气中微粒在滤层中为均匀递减，即每一纤维薄层除去同样百分率的杂菌。 b. 空气中的微粒与纤维表面接触后即被吸附。 c. 过滤器的过滤效率与空气中的微粒浓度无关。d. 过滤介质每根纤维的空气流态，不因其它邻近纤维的存在而受影响。 板噎蜗汕逊勘闰逃柑庭苛坦皑肉秸腔镍证滁祸耗悬骇邦棚尉嗓哆摆脆御不发酵工业无菌技术发酵工业无菌技术
