教学课件零PPT课件

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1、工程图学教学辅助课件工程图学教学辅助课件工程图学教学辅助课件工程图学教学辅助课件浙江师范大学交通学院浙江师范大学交通学院浙江师范大学交通学院浙江师范大学交通学院1零件图零件图Detail Drawings零件图的内容零件图的内容零件图的内容零件图的内容零件的结构分析零件的结构分析零件的结构分析零件的结构分析表达方案的选择表达方案的选择表达方案的选择表达方案的选择螺纹螺纹螺纹螺纹零件图尺寸的合理标注零件图尺寸的合理标注零件图尺寸的合理标注零件图尺寸的合理标注零件的技术要求零件的技术要求零件的技术要求零件的技术要求零件的测绘零件的测绘零件的测绘零件的测绘看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤看零

2、件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤2本章学习目的本章学习目的 本章将介绍本章将介绍零件图的绘制和阅读零件图的绘制和阅读。1.1.学习零件图的绘制和阅读。学习零件图的绘制和阅读。2.2.根据所表达零件的功能和制造工艺过程，根据所表达零件的功能和制造工艺过程，掌握分析典型零件表达方法和尺寸标注的掌握分析典型零件表达方法和尺寸标注的方法和步骤。方法和步骤。3.3.能够查阅相关的技术标准文件，并在能够查阅相关的技术标准文件，并在 零件图样上正确标注尺寸公差、粗糙零件图样上正确标注尺寸公差、粗糙 度等技术要求。度等技术要求。3零件图的内容零件图的内容( (1) )一组图形一组图形( (包括视图、剖视图

3、、断面图等包括视图、剖视图、断面图等) ) 用以表达零件各部分的内外结构用以表达零件各部分的内外结构。( (2) )完整的尺寸完整的尺寸用以确定零件各部分结构用以确定零件各部分结构形状的大小和相对位置。形状的大小和相对位置。( (3) )技术要求技术要求标注或说明零件在制造和检标注或说明零件在制造和检验时应达到的技术规范。验时应达到的技术规范。( (4) )标题栏标题栏填写零件的名称、材料、数量填写零件的名称、材料、数量比例、图号及责任签署等。比例、图号及责任签署等。Detail of the contents of4零件图的内容零件图的内容5绘制零件图的过程绘制零件图的过程零件图的内容零件图

4、的内容1.结构分析结构分析2.选择表达方案选择表达方案3.标注尺寸标注尺寸4.注写技术要求注写技术要求5.填写标题栏填写标题栏6零件的结构分析零件的结构分析 零件结构分析方法零件结构分析方法零件结构分析方法零件结构分析方法 零件的结构分析示例零件的结构分析示例零件的结构分析示例零件的结构分析示例 常见的零件工艺结构常见的零件工艺结构常见的零件工艺结构常见的零件工艺结构 Structural analysis of parts 7 在表达零件之前，必须先了解零件的结在表达零件之前，必须先了解零件的结构形状，零件的结构形状是根据零件在机器构形状，零件的结构形状是根据零件在机器中的作用和制造工艺上的

5、要求确定的。中的作用和制造工艺上的要求确定的。 机器或部件有其确定的功能和性能指标，机器或部件有其确定的功能和性能指标，而零件是组成部件的基本单元，所以每个零而零件是组成部件的基本单元，所以每个零件均有一定的作用，例如具有支承、传动、件均有一定的作用，例如具有支承、传动、连接、定位、密封等一项或几项功能。连接、定位、密封等一项或几项功能。零件的结构分析零件的结构分析 零件的结构分析方法零件的结构分析方法8零件的结构分析零件的结构分析 机器或部件中各零件间按确定的方式连接起来，应机器或部件中各零件间按确定的方式连接起来，应结合可靠、装配方便。两零件的结合可能是相对固定，结合可靠、装配方便。两零件

6、的结合可能是相对固定，也可能是相对运动的；相邻零件某些部位要求相对靠紧，也可能是相对运动的；相邻零件某些部位要求相对靠紧，另有些部位则必须留有间隙。在零件上往往有相应的结另有些部位则必须留有间隙。在零件上往往有相应的结构。构。 零件的结构必须与设计要求相适应，且有利于加零件的结构必须与设计要求相适应，且有利于加工和装配。由功能要求确定主体结构，由工艺要求确工和装配。由功能要求确定主体结构，由工艺要求确定局部结构。零件的外形和内形，以及各相邻结构间定局部结构。零件的外形和内形，以及各相邻结构间都应是相互协调的。都应是相互协调的。 零件结构分析的目的是为了更深刻的了解零件，零件结构分析的目的是为了

7、更深刻的了解零件，使画出的零件图既表达完整、正确、清晰，又符合生使画出的零件图既表达完整、正确、清晰，又符合生产实际的要求。产实际的要求。9零件的结构分析示例零件的结构分析示例零件的结构分析零件的结构分析 示例示例1 1 10示例示例2 2 零件的结构分析零件的结构分析 零件的结构分析示例零件的结构分析示例底底 板板 长圆孔长圆孔 螺栓孔螺栓孔 部分圆柱部分圆柱圆锥台圆锥台倒倒 角角半圆孔半圆孔 凹槽凹槽半圆孔半圆孔 凹槽凹槽 凹槽凹槽 凸凸 台台11（1）半圆孔）半圆孔 ：用于支撑下轴衬。：用于支撑下轴衬。（2）半圆孔）半圆孔 ：减少接触面和加工面。：减少接触面和加工面。（3）凹槽）凹槽 ：

8、保证轴承盖与底座的正确位置。：保证轴承盖与底座的正确位置。（4）螺栓孔：用以穿入螺栓。）螺栓孔：用以穿入螺栓。（5）部分圆柱：使螺栓孔壁厚均匀。）部分圆柱：使螺栓孔壁厚均匀。（6）圆锥台：保证轴衬沿半圆孔的轴向定位。）圆锥台：保证轴衬沿半圆孔的轴向定位。（7）倒角：保证下轴衬与半圆孔）倒角：保证下轴衬与半圆孔 配合良好。配合良好。（8）底板：主要用来安装轴承。）底板：主要用来安装轴承。（9）凹槽）凹槽 ：为了保证安装面接触良好并减少加工面。：为了保证安装面接触良好并减少加工面。（10）凹槽）凹槽 ：为容纳螺栓头部并防止其旋转。：为容纳螺栓头部并防止其旋转。（11）长圆孔：安装时放置螺栓，便于调

9、整轴承位置。）长圆孔：安装时放置螺栓，便于调整轴承位置。（12）凸台：起着减少加工面和加强底板连接强度的作用。）凸台：起着减少加工面和加强底板连接强度的作用。零件的结构分析零件的结构分析 12零件的结构分析零件的结构分析 常见的零件工艺结构常见的零件工艺结构1. .铸造圆角铸造圆角 为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，在铸造表面相交处均应以圆角过渡。当两相交表面之在铸造表面相交处均应以圆角过渡。当两相交表面之一经过切削加工，则应画尖角。一经过切削加工，则应画尖角。加工后成尖角加工后成尖角缩孔缩孔裂缝裂缝132. .起模斜度起模斜度起模斜度起模

10、斜度零件的结构分析零件的结构分析 为便于取模，铸件壁沿起模方向应设计出起模为便于取模，铸件壁沿起模方向应设计出起模斜度。斜度不大的结构，通常可按其小端尺寸简化斜度。斜度不大的结构，通常可按其小端尺寸简化画出图形。画出图形。简化画图简化画图起模斜度起模斜度143. .壁厚均匀过渡壁厚均匀过渡壁厚均匀过渡壁厚均匀过渡零件的结构分析零件的结构分析 为避免铸件冷却时，由于冷却速度不一致而产生为避免铸件冷却时，由于冷却速度不一致而产生裂纹和缩孔，在设计铸件时，其壁厚应尽量均匀一致，裂纹和缩孔，在设计铸件时，其壁厚应尽量均匀一致，不同壁厚间应均匀过渡。不同壁厚间应均匀过渡。154. . 倒角倒角零件的结构

11、分析零件的结构分析 为了便于装配，且保护零件表面不受损伤，一为了便于装配，且保护零件表面不受损伤，一般在轴端、孔口加工出倒角。般在轴端、孔口加工出倒角。165. .退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽零件的结构分析零件的结构分析 为了在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零为了在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽和砂轮越程件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽和砂轮越程槽。槽。退刀槽退刀槽砂轮越程槽砂轮越程槽17零件的结构分析零件的结构分析 6. . 凸台与凹台凸台与凹台 零件上凡与其他零件接触的表面一般都要加工，零件上凡与其他零件接触的表面一般都要加工，为了保证两零

12、件表面的良好接触，同时减少接触面的为了保证两零件表面的良好接触，同时减少接触面的加工面积，以降低制造费用，在零件的接触表面处常加工面积，以降低制造费用，在零件的接触表面处常设计出凸台或凹台。设计出凸台或凹台。( (a) )( (b) )( (c) )( (d) )18沉孔的加工沉孔的加工零件的结构分析零件的结构分析 点击播放 19螺纹螺纹 Threads螺纹基本知识螺纹基本知识螺纹基本知识螺纹基本知识螺纹的要素螺纹的要素螺纹的要素螺纹的要素螺纹的规定画法螺纹的规定画法螺纹的规定画法螺纹的规定画法螺纹的标记螺纹的标记螺纹的标记螺纹的标记20螺纹螺纹1.螺纹的形成螺纹的形成 螺螺纹纹是是在在圆圆柱

13、柱（或或圆圆锥锥）表表面面上上的的沿沿螺螺旋旋线线有有规规定定牙牙型型的连续凸起（又称为牙）。的连续凸起（又称为牙）。外螺纹外螺纹:在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。内螺纹内螺纹:在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。车外螺纹车外螺纹车内螺纹车内螺纹点击播放 螺纹基本知识螺纹基本知识点击播放 212. 2. 螺纹的作用螺纹的作用 螺纹螺纹内外螺纹必须成对使用，可用于内外螺纹必须成对使用，可用于连接连接和和传动传动。 3. 3. 螺纹的加工方法螺纹的加工方法 卡盘卡盘车刀车刀工件工件外螺纹车削法外螺纹车削法内螺纹车削法内螺纹车削法车刀沿轴向

14、进给车刀沿轴向进给22碾压外螺纹碾压外螺纹加工内外螺纹的工具加工内外螺纹的工具丝锥丝锥板牙板牙工件工件碾压板碾压板碾压板碾压板螺纹螺纹23螺纹螺纹攻丝攻丝内螺纹内螺纹点击播放 24螺纹螺纹螺纹要素螺纹要素 ( ( ( (1 1) ) ) )牙型牙型牙型牙型 牙型牙型 沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹牙齿沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见的牙型有剖面的形状称为螺纹的牙型。常见的牙型有三三角形角形 、梯形梯形 、锯齿形锯齿形 等。等。( ( ( (2 2) ) ) )螺纹直径螺纹直径螺纹直径螺纹直径 规定：内螺纹的直径一律用规定：内螺纹的直径一律用大大写字母表示；写

15、字母表示；外螺纹的直径一律用外螺纹的直径一律用小小写字母表示。写字母表示。25螺纹螺纹1) )大径大径D、d：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重合的假：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径。想圆柱面的直径称为大径。大径为公称直径大径为公称直径。 2) )小径小径D1、d1 ：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重合的假：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。想圆柱的直径称为螺纹小径。 3) )中径中径D2、d2 ：一个假想圆柱的直径，在大径和小径之：一个假想圆柱的直径，在大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱面间，其母线通过牙型上的沟槽和凸

16、起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。的直径称为中径。牙底牙底牙顶牙顶牙底牙底牙顶牙顶26螺纹螺纹 沿沿一一条条螺螺旋旋线线形形成成的的螺螺纹纹称称为为单单线线螺螺纹纹，沿沿轴轴向向等等距距分分布布的的两两条条或或两两条条以以上上的的螺螺旋旋线线形形成成的的螺螺纹纹称为称为多线螺纹多线螺纹。 ( ( ( (3 3) ) ) ) 线数线数线数线数 单线螺纹单线螺纹双线螺纹双线螺纹27螺纹螺纹( ( ( (4 4) ) ) )螺距螺距螺距螺距P P和导程和导程和导程和导程PHPH单线螺纹单线螺纹双线螺纹双线螺纹螺距（螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。）是相邻两牙在中径线上对应两点

17、间的轴向距离。导导程程（ph）是是同同一一条条螺螺旋旋线线上上的的相相邻邻两两牙牙在在中中径径线线上上对对应应两两点点间的轴向距离。间的轴向距离。 单线螺纹时，导程单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程螺距；多线螺纹时，导程=螺距螺距线数。线数。 28螺纹螺纹（5 5 5 5）旋向）旋向）旋向）旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹称为顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹称为逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹左旋螺纹右旋右旋左旋左旋内、外螺纹连接的条件内、外螺纹连接的条件: :螺纹的五个要素必须完全相同！螺纹的五个要素必须完全相同！在不剖的前提下，在不剖的前提下，右边高者为

18、右旋，右边高者为右旋，左边高者为左旋左边高者为左旋。29螺纹螺纹螺纹种类螺纹种类1. . 按螺纹按螺纹要素要素是否是否标准标准分：分： ( (1) )标准螺纹：标准螺纹：牙型牙型、直径直径、螺距螺距均符合国家标准的螺纹；均符合国家标准的螺纹； ( (2) )特殊螺纹：特殊螺纹：牙型牙型符合国家标准，符合国家标准，直径直径或或螺距螺距不不符合符合国家国家标准的螺纹；标准的螺纹； ( (3) )非标准螺纹：非标准螺纹：牙型牙型不不符合符合国家国家标准的螺纹；标准的螺纹； 2. . 按螺纹的按螺纹的用途用途分：分：( (1) )连接螺纹：连接螺纹：如普通螺纹、管螺纹；如普通螺纹、管螺纹； ( (2)

19、 )传动螺纹：传动螺纹：如梯形螺纹。如梯形螺纹。 30螺纹螺纹螺螺纹纹分分类类牙型及牙型角牙型及牙型角特征特征代号代号说说明明连连接接螺螺纹纹普普通通螺螺纹纹粗牙粗牙细牙细牙M管管螺螺纹纹非螺纹密封的非螺纹密封的管螺纹管螺纹用用螺螺纹纹密密封封的的管管螺螺纹纹圆锥圆锥外螺纹外螺纹圆锥圆锥内螺纹内螺纹圆柱圆柱内螺纹内螺纹RCRGRP用于一般零件的连接用于一般零件的连接用于精密零件，薄壁用于精密零件，薄壁零件或负荷大的零件零件或负荷大的零件用于非螺纹密封的低用于非螺纹密封的低压管路的连接压管路的连接用于螺纹密封的中高用于螺纹密封的中高压管路的连接压管路的连接31螺纹螺纹螺纹分类螺纹分类特征特征代号

20、代号牙形及牙形角牙形及牙形角说说明明传传动动螺螺纹纹BTr锯锯齿齿形形螺螺纹纹梯梯形形螺螺纹纹只能传递单向动力只能传递单向动力可双向传递运动可双向传递运动和动力和动力32螺纹螺纹标准螺纹标准螺纹牙型、直径和螺距，这三个要素都符合标准的螺纹。牙型、直径和螺距，这三个要素都符合标准的螺纹。标标准准螺螺纹纹的的公公差差带带和和螺螺纹纹标标记记均均已已标标准准化化。螺螺纹纹的的线线数数和旋向，如果没有特别注明，则为单线右旋。和旋向，如果没有特别注明，则为单线右旋。 若要使内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副，那么内外若要使内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副，那么内外螺纹的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须一致

21、。螺纹的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须一致。33螺纹螺纹螺纹的规定画法螺纹的规定画法圆柱外圆柱外螺纹的画法螺纹的画法dd1螺纹终止线螺纹终止线小径画小径画3/4圆圆小径细实线穿过倒角小径细实线穿过倒角倒角圆省略不画倒角圆省略不画d1 0.85d34螺纹螺纹圆柱圆柱内螺纹内螺纹的画法的画法螺纹的规定画法螺纹的规定画法大径大径画画3/4圆圆倒角圆省略不画倒角圆省略不画D1 0.85DDD1剖面线画到小径处剖面线画到小径处通孔通孔不通孔不通孔螺纹中止线螺纹中止线螺纹小径和螺纹终螺纹小径和螺纹终止线用粗实线绘制，止线用粗实线绘制，大径用细实线绘制大径用细实线绘制。内部线条内部线条一律为细虚线一律为细

22、虚线35螺纹螺纹 不穿通的螺纹孔的不穿通的螺纹孔的 画法画法 画不穿通的螺纹孔时，画不穿通的螺纹孔时，一般应将一般应将钻孔深度钻孔深度与与螺孔螺孔深度深度分别画出，两个深度分别画出，两个深度相差相差0.5D( (其中其中D为螺纹孔为螺纹孔公称直径公称直径),),钻孔尖端锥角钻孔尖端锥角应按应按120画出。画出。螺纹的规定画法螺纹的规定画法36螺纹螺纹螺纹的规定画法螺纹的规定画法螺纹副的画法螺纹副的画法 当内外螺纹连接构成螺纹副时，当内外螺纹连接构成螺纹副时，其旋合部分应其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示示。 剖面线方向间隔一致

23、37螺纹螺纹画图步骤：画图步骤：（1）先画）先画外螺纹；外螺纹；（2）再确定）再确定内螺纹内螺纹的的端面位置；端面位置；（3）最后）最后画画内螺纹内螺纹及及其余部分投影。其余部分投影。注意注意：（1）大小径分别对齐；）大小径分别对齐；（2）剖面线画到粗实线。）剖面线画到粗实线。38螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记1. .普通螺纹的标记普通螺纹的标记 粗牙粗牙普通螺纹，普通螺纹，螺距螺距省略标注省略标注可以此区分可以此区分粗、细粗、细牙普通螺纹！牙普通螺纹！ ( (1) )螺纹特征代号螺纹特征代号用字母用字母“M”表示表示螺纹特征代号螺纹特征代号尺寸代号尺寸代号-螺纹公差带代号螺纹公差带代号-旋合长

24、度代号旋合长度代号-旋向代号旋向代号(2)尺寸代号尺寸代号单线螺纹的尺寸代号为单线螺纹的尺寸代号为“公称直径公称直径螺距螺距”，单，单位都是毫米。细牙普通螺纹标注螺距，粗牙普通螺纹不标注位都是毫米。细牙普通螺纹标注螺距，粗牙普通螺纹不标注螺距。螺距。示例：示例：公称直径为公称直径为16mm、螺距为、螺距为1.5mm的单线细牙螺纹，的单线细牙螺纹，其标记为：其标记为：M161.5公称直径为公称直径为16mm、螺距为、螺距为2mm的单线粗牙螺纹，的单线粗牙螺纹，其标记为：其标记为：M1639多线螺纹的尺寸代号为多线螺纹的尺寸代号为“公称直径公称直径Ph导程导程P螺距螺距”，单位都是毫米。单位都是毫

25、米。如果要进一步表明螺纹的线数，可在后面增加括号如果要进一步表明螺纹的线数，可在后面增加括号说明（使用英语进行说明说明（使用英语进行说明)。例如：例如：双线为双线为twostarts；三线为；三线为threestarts；四线为；四线为fourstarts）。）。示例：示例：公称直径为公称直径为16mm、螺距为、螺距为1.5mm、导程为、导程为3mm的双的双线螺纹，线螺纹，其标记为：其标记为：M16Ph3P1.5或：或：M16Ph3P1.5(twostarts)螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记40( (3) ) 螺纹公差带代号螺纹公差带代号 螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记1)内内螺纹用螺纹用大写大写

26、字母，字母，外外螺纹用螺纹用小写小写字母字母;2)螺纹公差带代号是由表示其螺纹公差带代号是由表示其大小大小的的公差等级数字公差等级数字和表和表示其示其位置位置的的字母字母组成，如组成，如6H、5g等等;4)若螺纹的若螺纹的中径中径公差带与公差带与顶径顶径公差带的代号不同则分别公差带的代号不同则分别标注，如标注，如4H5H、5h6h；反之则合注，如；反之则合注，如6H、5g;（顶径指外螺纹的大径和内螺纹的小径）（顶径指外螺纹的大径和内螺纹的小径）3)普通螺纹须标注中径和顶径的公差带代号，中径公差普通螺纹须标注中径和顶径的公差带代号，中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后，如带代号在前，顶径公差带

27、代号在后，如4H5H、5h6h等。等。5)表示内、外螺纹配合时，内螺纹公差带代号在前，外表示内、外螺纹配合时，内螺纹公差带代号在前，外螺纹公差带代号在后，中间用螺纹公差带代号在后，中间用“/”分开，如分开，如6H/5g6g。6)螺纹尺寸代号与公差带代号间用螺纹尺寸代号与公差带代号间用“-”号分开。号分开。41螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记( (4) ) 旋合长度代号旋合长度代号 螺纹旋合长度：螺纹旋合长度：两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度（螺纹端倒角不包括在内）。方向相互旋合部分的长度（螺纹端倒角不包括在内）。 1）普通螺纹旋合长度分：）普通螺纹

28、旋合长度分：L较长旋合长度，较长旋合长度，N中等旋合长度，中等旋合长度，S较短旋合长度；较短旋合长度；2）中等旋合长度）中等旋合长度 N N 省略标注。省略标注。3）必要时，也可用数值注明旋合长度。）必要时，也可用数值注明旋合长度。右旋螺纹右旋螺纹旋向旋向“右右”省略标注。省略标注。左旋螺纹左旋螺纹旋向用旋向用“LHLH ”表示表示 。( (5) ) 旋向代号旋向代号 42螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记(6)普通螺纹标记示例普通螺纹标记示例1)公称直径为公称直径为20mm、螺距为、螺距为2mm、导程为、导程为4mm的双的双线细牙左旋螺纹副，其内螺纹中、顶径的公差带代号为线细牙左旋螺纹副，其内螺纹

29、中、顶径的公差带代号为5H6H，外螺纹中、顶径公差带代号，外螺纹中、顶径公差带代号5g6g，长旋合长度。，长旋合长度。其标记为：其标记为：M20Ph4P2-5H6H/5g6g-L-LH2)粗牙普通右旋外螺纹，公称直径为粗牙普通右旋外螺纹，公称直径为20，螺距为，螺距为2.5，单线。中、顶径公差带代号为单线。中、顶径公差带代号为6g。旋合长度。旋合长度40mm。其标记为：其标记为：M20-6g-4043螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记尺寸注法尺寸注法从大径引出标注从大径引出标注细牙普通螺纹副，公细牙普通螺纹副，公称直径为称直径为20，螺距为，螺距为2，单，单线。内螺纹中、顶径公差带线。内螺纹中、顶径

30、公差带代号为代号为6H，外螺纹中、顶径，外螺纹中、顶径公差带代号为公差带代号为6g。中等旋合。中等旋合长度。右旋长度。右旋内内、外外螺螺纹纹旋旋合合细牙普通外螺纹，公称细牙普通外螺纹，公称直径为直径为20，螺距为，螺距为2，单线。，单线。中、顶径公差带代号为中、顶径公差带代号为6g。旋合长度旋合长度40mm。右旋。右旋细牙普通外螺纹，公称细牙普通外螺纹，公称直径为直径为20，导程为，导程为4，螺距，螺距为为2，双线。中、顶径公差，双线。中、顶径公差带分别为带分别为5g、6g。长旋合长。长旋合长度。左旋度。左旋细细牙牙外外螺螺纹纹粗牙普通内螺纹，公称粗牙普通内螺纹，公称直径为直径为20，单线。中

31、、顶径，单线。中、顶径公差带代号公差带代号6H。中等旋合长。中等旋合长度度N。右旋。右旋粗粗牙牙内内螺螺纹纹普普通通螺螺纹纹解读的方式解读的方式标注图例标注图例螺纹种类螺纹种类(7)普通螺纹标注示例普通螺纹标注示例44螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记2. .梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记螺纹特征代号螺纹特征代号尺寸代号尺寸代号旋向代号旋向代号-螺纹公差带代号螺纹公差带代号-旋合长度代号旋合长度代号(4)梯形螺纹旋合长度分：梯形螺纹旋合长度分：L较长旋合长度，较长旋合长度，N中等旋合长度；中等旋合长度； ( (1) ) 螺纹特征代号螺纹特征代号梯形螺纹特征代号用字母梯形螺纹特征

32、代号用字母“Tr”表表示，示，锯齿形螺纹特征代号用字母锯齿形螺纹特征代号用字母“B”表示表示(2)尺寸代号尺寸代号单线螺纹的尺寸代号为单线螺纹的尺寸代号为“公称直径公称直径螺距螺距”；多线螺纹的尺寸代号为多线螺纹的尺寸代号为“公称直径公称直径导程（导程（P螺距）螺距）” ( (3) ) 螺纹公差带代号螺纹公差带代号只只标注标注中径中径的公差带代号的公差带代号 公称直径为公称直径为40mm、螺距为、螺距为7mm、的双线左旋梯形螺、的双线左旋梯形螺纹，中径的公差带代号为纹，中径的公差带代号为7e，中等旋合长度。，中等旋合长度。其标记为：其标记为：Tr4014(P7)-7e(5)标记示例标记示例45

33、螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记（6 6）梯形螺纹的标注示例）梯形螺纹的标注示例 尺寸注法尺寸注法从大径引出标注从大径引出标注内内、外外螺螺纹纹旋旋合合解读的方式解读的方式标注图例标注图例螺纹种类螺纹种类梯形螺纹副，公称直径为梯形螺纹副，公称直径为52，螺距为，螺距为8，单线。右旋。，单线。右旋。内螺纹中径公差带代号为内螺纹中径公差带代号为7H，外螺纹中径公差带代号为，外螺纹中径公差带代号为7e。中等旋合长度。中等旋合长度。梯形外螺纹，公称直径为梯形外螺纹，公称直径为40，导程为，导程为12，螺距为，螺距为3，线，线数为数为4。右旋。中径公差带代。右旋。中径公差带代号为号为7e。旋合长度为。旋合长

34、度为50mm梯形外螺纹，公称直径为梯形外螺纹，公称直径为40，导程为，导程为14，螺距为，螺距为7，双，双线。左旋。中径公差带代号为线。左旋。中径公差带代号为8e。长旋合长度。长旋合长度外外螺螺纹纹梯形内螺纹，公称直径为梯形内螺纹，公称直径为40，螺距为，螺距为7，单线。右旋。，单线。右旋。中径公差带代号为中径公差带代号为7H。中等。中等旋合长度。旋合长度。内内螺螺纹纹梯梯形形螺螺纹纹46螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记（7）锯齿形螺纹的标注示例）锯齿形螺纹的标注示例 尺寸注法尺寸注法从大径引出标注从大径引出标注解读的方式解读的方式标注图例标注图例螺纹种类螺纹种类锯齿形外螺纹，公称直锯齿形外螺纹，

35、公称直径为径为40，螺距为，螺距为7，单线。，单线。右旋。中径公差为右旋。中径公差为7c。中等旋合长度。中等旋合长度。外外螺螺纹纹锯齿形内螺纹，公锯齿形内螺纹，公称直径为称直径为40，螺距为，螺距为7，单线。右旋。中径公差单线。右旋。中径公差为为7A。中等旋合长度。中等旋合长度。内内螺螺纹纹锯锯齿齿形形螺螺纹纹47螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记3.3.管螺纹的标记管螺纹的标记螺纹特征代号螺纹特征代号尺寸代号尺寸代号-旋向代号旋向代号2)尺寸代号尺寸代号仅表示管子的通径尺寸（英寸），用仅表示管子的通径尺寸（英寸），用1/2，3/4，1，等表示。等表示。螺纹密封的与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹，尺寸

36、螺纹密封的与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹，尺寸代号为代号为1/2，左旋。，左旋。其标记为：其标记为：R11/2LH3)标记示例标记示例管螺纹分为用螺纹密封和非螺纹密封两种。管螺纹分为用螺纹密封和非螺纹密封两种。(1)用螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号用螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号和旋向代号组成。和旋向代号组成。1) )圆柱内螺纹特征代号用字母圆柱内螺纹特征代号用字母“Rp”表示，表示，与其相配合的与其相配合的圆锥外螺纹圆锥外螺纹用字母用字母“R1”表示；表示；圆锥内螺纹圆锥内螺纹特征代号用字母特征代号用字母“Rc”表示，表示，与其相配合的与其相配合的圆锥外螺纹圆

37、锥外螺纹用字母用字母“R2”表示。表示。48螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记1) )螺纹特征代号螺纹特征代号用字母用字母“G”表示。表示。2)公差等级代号公差等级代号外螺纹中径的公差等级分为外螺纹中径的公差等级分为A和和B两个两个等级。内螺纹只规定一种公差带，不标注。等级。内螺纹只规定一种公差带，不标注。非螺纹密封的外管螺纹，尺寸代号为非螺纹密封的外管螺纹，尺寸代号为3/4，公差等级，公差等级A级，右旋级，右旋。其标记为：其标记为：G3/4A若为左旋，则若为左旋，则标记为：标记为：G3/4A-LH4)标记示例标记示例(2)非螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号、非螺纹密封的管螺纹的标记由

38、螺纹特征代号、尺寸代号、公差等级代号和旋向代号组成。公差等级代号和旋向代号组成。螺纹特征代号螺纹特征代号尺寸代号尺寸代号公差等级代号公差等级代号旋向代号旋向代号3)内、外螺纹装配在一起时，内、外螺纹装配在一起时，仅仅对对外外螺纹进行标记。螺纹进行标记。49螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记3. .管螺纹的标记管螺纹的标记（3）非螺纹密封的管螺纹的标注示例）非螺纹密封的管螺纹的标注示例引出注法引出注法从大径引出从大径引出 解读的方式解读的方式标注图例标注图例螺纹种类螺纹种类 用螺纹密封的圆柱内管用螺纹密封的圆柱内管螺纹，尺寸代号螺纹，尺寸代号3/43/4。右旋。右旋用用螺螺纹纹密密封封的的管管螺螺纹纹

39、圆圆锥锥内内螺螺纹纹圆圆锥锥外外螺螺纹纹圆圆柱柱内内螺螺纹纹 用螺纹密封的圆锥内管用螺纹密封的圆锥内管螺纹，尺寸代号螺纹，尺寸代号3/43/4。右旋。右旋 与圆柱内管螺纹相配合与圆柱内管螺纹相配合的圆椎外管螺纹，尺寸代号的圆椎外管螺纹，尺寸代号3/43/4。右旋。右旋因投影为圆，故其标因投影为圆，故其标注从圆心引出注从圆心引出50螺纹螺纹螺纹的标记螺纹的标记（4）非螺纹密封的管螺纹的标注示例）非螺纹密封的管螺纹的标注示例 引出注法引出注法从大径引出从大径引出 解读的方式解读的方式标注图例标注图例螺纹种类螺纹种类内内、外外螺螺纹纹B级级外外螺螺纹纹非螺纹密封的非螺纹密封的外外管螺管螺纹，尺寸代号

40、纹，尺寸代号1/2。中径的中径的公差等级为公差等级为A级。右旋级。右旋A级级外外螺螺纹纹 非螺纹密封的内管螺纹，非螺纹密封的内管螺纹，尺寸代号尺寸代号1/2。右旋。右旋内内螺螺纹纹非非螺螺纹纹密密封封的的管管螺螺纹纹旋旋合合非螺纹密封的非螺纹密封的外外管螺管螺纹，尺寸代号纹，尺寸代号1/2。中径的中径的公差等级为公差等级为B级。左旋级。左旋非螺纹密封的管螺纹非螺纹密封的管螺纹副，尺寸代号副，尺寸代号1/2。外螺纹。外螺纹中径的公差等级为中径的公差等级为A级。左级。左旋旋51螺纹螺纹4. 4. 根据所给文字叙述，写出螺纹的标记。根据所给文字叙述，写出螺纹的标记。螺纹的标记螺纹的标记例例1.公称直

41、径为公称直径为20毫米，螺距为毫米，螺距为1.5毫米，中、顶径公差带毫米，中、顶径公差带代号为代号为5g g6g g，中等旋合长度的单线、右旋普通细牙外螺纹。，中等旋合长度的单线、右旋普通细牙外螺纹。标记：标记： M20 1.5-5g6g例例2.公称直径为公称直径为20毫米，螺距为毫米，螺距为2.5毫米，中、顶径公差带代毫米，中、顶径公差带代号均为号均为6g g，较长旋合长度的单线、左旋普通粗牙外螺纹。，较长旋合长度的单线、左旋普通粗牙外螺纹。标记：标记： M20-6g-L-LH例例3.公称直径为公称直径为40毫米，螺距为毫米，螺距为7毫米，中径公差带代号为毫米，中径公差带代号为7H，中等旋合

42、长度的单线、左旋梯形内螺纹。，中等旋合长度的单线、左旋梯形内螺纹。标记：标记：Tr40 7LH-7H52螺纹螺纹例例4.某双线锯齿形螺纹副，公称直径为某双线锯齿形螺纹副，公称直径为48毫米，螺距为毫米，螺距为8毫米，毫米，右旋，内螺纹中径公差带代号为右旋，内螺纹中径公差带代号为7H，外螺纹中径公差带代号，外螺纹中径公差带代号为为7e，中等旋合长度。，中等旋合长度。标记：标记：B48 16（P8）7H/7e螺纹的标记螺纹的标记例例6.尺寸代号为尺寸代号为3/4的右旋非密封内管螺纹。的右旋非密封内管螺纹。 标记：标记：G3/4例例7.尺寸代号同为尺寸代号同为1/2的一对右旋非密封管螺纹相配合，其的

43、一对右旋非密封管螺纹相配合，其中外螺纹的公差等级代号为中外螺纹的公差等级代号为B。标记：标记：G1/2B例例5.尺寸代号为尺寸代号为3/4，公差等级为，公差等级为A的左旋非密封外管螺纹。的左旋非密封外管螺纹。标记：标记：G3/4ALH53零件表达方案的选择零件表达方案的选择Parts expression program choice 首先要考虑便于看图；其次要根据它的结构特点，选用首先要考虑便于看图；其次要根据它的结构特点，选用适当的表达方法，在完整、清晰地表达各部分结构形状的前适当的表达方法，在完整、清晰地表达各部分结构形状的前提下，力求画图简便。提下，力求画图简便。选择表达方案的方法和步

44、骤选择表达方案的方法和步骤: :1对零件进行分析对零件进行分析 结构分析、工艺分析结构分析、工艺分析2选择主视图选择主视图 主视图投射方向；零件的工作位置、加工位置主视图投射方向；零件的工作位置、加工位置3选择视图数量和表达方法选择视图数量和表达方法54表达方案的选择表达方案的选择主视图的选择主视图的选择 主视图是零件图的核心，选择主视图时应先确定主视图是零件图的核心，选择主视图时应先确定零件的位置，再确定投射方向。零件的位置，再确定投射方向。1. .确定零件位置确定零件位置 ( (1) )工作位置工作位置: :是零件在机是零件在机器中安装和工作的位置。主视器中安装和工作的位置。主视图的位置和

45、工作位置一致，便图的位置和工作位置一致，便于想象零件的工作状况，有利于想象零件的工作状况，有利于阅读图样。于阅读图样。 一般对于支架、箱体类零件常按一般对于支架、箱体类零件常按工作位置选择主视图。工作位置选择主视图。55（2）加工位置：）加工位置：加工位置是零件加工时在机床上加工位置是零件加工时在机床上的装夹位置。回转体类零件，不论其工作位置如何，的装夹位置。回转体类零件，不论其工作位置如何，一般均将轴线水平放置画主视图。一般均将轴线水平放置画主视图。表达方案的选择表达方案的选择主视图的选择主视图的选择562. . 确定零件的投射方向确定零件的投射方向表达方案的选择表达方案的选择主视图的选择主

46、视图的选择 选择投射方向时，应使主视图最能反映零件的形状选择投射方向时，应使主视图最能反映零件的形状特征，即在主视图上尽量多的反映出零件内外结构形状特征，即在主视图上尽量多的反映出零件内外结构形状及它们之间的相对位置关系。及它们之间的相对位置关系。AB 如图所示轴承底座，如图所示轴承底座，有有A、B两个投射方向可两个投射方向可以选择。因以选择。因A方向能较多方向能较多的反映零件的形状特征的反映零件的形状特征和相对位置，所以选择和相对位置，所以选择A方向为主视图的投射方方向为主视图的投射方向比较合理。向比较合理。57其它视图的选择其它视图的选择表达方案的选择表达方案的选择 主视图确定后，还要再选

47、择适当数量的主视图确定后，还要再选择适当数量的其他视图和恰当的表达方法，把零件的内外其他视图和恰当的表达方法，把零件的内外结构形状表达清楚。选择视图的数目要恰当，结构形状表达清楚。选择视图的数目要恰当，避免重复表达零件的某些结构形状；选择的避免重复表达零件的某些结构形状；选择的表达方法应正确、合理，每个视图和表达方表达方法应正确、合理，每个视图和表达方法的目的要明确。法的目的要明确。58表达方案的选择表达方案的选择确定合理表达方案的原则确定合理表达方案的原则： 兼顾零件内、外结构形状的表达；兼顾零件内、外结构形状的表达； 处理好集中与分散表达的问题；处理好集中与分散表达的问题； 在选择表达方法

48、时，应避免支离破碎在选择表达方法时，应避免支离破碎和不必要的重复；和不必要的重复； 根据零件的具体情况，设想几个表达根据零件的具体情况，设想几个表达方案，通过分析比较最后选出最佳方案。方案，通过分析比较最后选出最佳方案。59表达方案的选择表达方案的选择表达方案示例表达方案示例表达方案示例表达方案示例 60零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注Dimensioningondetaildrawings 为合理标注尺寸，必须对零件进行结构分析和为合理标注尺寸，必须对零件进行结构分析和工艺分析，确定零件的基准，选择合理的标注形工艺分析，确定零件的基准，选择合理的标注形式。式。 基准基准基准基准

49、标注尺寸的一些原则标注尺寸的一些原则标注尺寸的一些原则标注尺寸的一些原则61零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注基准基准的选择的选择从从设设计计基基准准出出发发标标注注尺尺寸寸，其其优优点点是是尺尺寸寸标标注注反反映设计要求，能保证所设计的零件在机器上的工作性能。映设计要求，能保证所设计的零件在机器上的工作性能。从从工工艺艺基基准准出出发发标标注注尺尺寸寸，其其优优点点是是把把尺尺寸寸标标注注与与零零件件的的加加工工制制造造联联系系起起来来，在在标标注注尺尺寸寸上上反反映映了了工工艺艺要要求，使零件便于制造、加工和测量。求，使零件便于制造、加工和测量。标标注注尺尺寸寸时时，最最好好把把

50、设设计计基基准准和和工工艺艺基基准准统统一一起起来来。两者不能统一时，应以保证设计要求为主。两者不能统一时，应以保证设计要求为主。62零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注尺寸基准尺寸基准设计基准设计基准工艺基准工艺基准是机器是机器工作工作时确定时确定零件位置的一些面、零件位置的一些面、线或点。线或点。是在是在加工加工或或测量测量时时确定零件位置的一确定零件位置的一些面、线或点。些面、线或点。基准基准的选择的选择63零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注轴承座尺寸基准的选择轴承座尺寸基准的选择64零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注选择原则选择原则（一）考虑设计要求（一）考

51、虑设计要求1功能尺寸要直接标注出来功能尺寸要直接标注出来功能尺寸是指影响产品工作性能、精度及互换性的重要功能尺寸是指影响产品工作性能、精度及互换性的重要尺寸。尺寸。2联系尺寸要互相联系起来联系尺寸要互相联系起来常见的联系有轴向联系（直线配合尺寸）、径向联系常见的联系有轴向联系（直线配合尺寸）、径向联系（轴孔配合尺寸）和一般联系（确定位置的定位尺寸）。（轴孔配合尺寸）和一般联系（确定位置的定位尺寸）。3不要注成封闭尺寸链不要注成封闭尺寸链（头尾相接，绕成一整圈的一组（头尾相接，绕成一整圈的一组尺寸）尺寸）65零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注( (二二) )考虑工艺要求考虑工艺要求选择

52、原则选择原则1按加工顺序标注尺寸按加工顺序标注尺寸。 2按不同加工方法尽量集中标注尺寸。按不同加工方法尽量集中标注尺寸。3铸件、锻件按形铸件、锻件按形体标注尺寸，给制体标注尺寸，给制作铸模和锻模带来作铸模和锻模带来方便。方便。4毛面与加工面的毛面与加工面的尺寸按两组尺寸分尺寸按两组尺寸分别标注，各个方向别标注，各个方向要有一个尺寸把它要有一个尺寸把它们联系起来们联系起来。66零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注尺寸标注形式尺寸标注形式根据零件的结构特点和零件间的联系关系，决定了根据零件的结构特点和零件间的联系关系，决定了尺寸标注的三种形式：尺寸标注的三种形式：链状式、坐标式、综合式。链

53、状式、坐标式、综合式。1.链状式链状式67零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注尺寸标注形式尺寸标注形式2.2.坐标式坐标式68零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注尺寸标注形式尺寸标注形式3.3.综合式综合式69零件上常见典型结构的尺寸注法零件上常见典型结构的尺寸注法零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注倒角、退刀槽的尺寸注法倒角、退刀槽的尺寸注法结构名称结构名称尺寸标注方法尺寸标注方法说说 明明倒倒 角角一般一般45倒角按倒角按“C 宽度宽度”注出。注出。30或或60倒角，应倒角，应分别注出宽度和角分别注出宽度和角度。度。退退 刀刀 槽槽一般按一般按“槽宽槽宽槽槽深深”或

54、或“槽宽槽宽直直径径”注出。注出。70零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法四个直径为四个直径为4，深，深度为度为10，均匀分，均匀分布的孔布的孔四个直径为四个直径为4，均，均匀分布的孔。深匀分布的孔。深度为度为10的部分公的部分公差为差为H H7，孔全深，孔全深为为12 光光孔孔12说说 明明普通注法普通注法旁注法旁注法类类型型序序号号71零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注序序号号类类型型 旁注法旁注法普通注法普通注法 说说 明明3 45螺螺孔孔三个螺纹孔，大径三个螺纹孔，大径为为M M6，螺纹公差等，螺纹公差等级为级为

55、7H H，均匀分布，均匀分布三个螺纹孔，大径三个螺纹孔，大径为为M M6，螺纹公差等，螺纹公差等级为级为7H H，螺孔深度，螺孔深度为为10，均匀分布，均匀分布三个螺纹孔，大径三个螺纹孔，大径为为M M6，螺纹公差等，螺纹公差等级为级为7H H，螺孔深度，螺孔深度为为10，光孔深为，光孔深为12，均匀分布，均匀分布零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注72序序号号类类型型 旁注法旁注法普通注法普通注法 说明说明678沉沉孔孔 锥形沉孔的直径锥形沉孔的直径 13及锥角及锥角90， 均需标注。均需标注。 柱形沉孔的直径柱形沉孔的直径12及深度及深度4.5，均需标注。均需标注。 锪平锪平20的

56、深度的深度不需标注，一般锪不需标注，一般锪平到光面为止。平到光面为止。零件图中尺寸的合理标注零件图中尺寸的合理标注73零件图上的技术要求零件图上的技术要求 技术要求的内容技术要求的内容技术要求的内容技术要求的内容 表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法极限与配合的概念及其注法极限与配合的概念及其注法极限与配合的概念及其注法极限与配合的概念及其注法形状和位置公差的概念及其注法形状和位置公差的概念及其注法形状和位置公差的概念及其注法形状和位置公差的概念及其注法 Detail on the technical requirements74技术

57、要求的内容技术要求的内容零件图上通常标出的技术要求内容有：零件图上通常标出的技术要求内容有：（一）表面粗糙度；（一）表面粗糙度；（二）尺寸公差；（二）尺寸公差；（三）形状与位置公差；（三）形状与位置公差；（四）材料的热处理和表面处理。（四）材料的热处理和表面处理。零件图上的技术要求零件图上的技术要求75表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念零件图上的技术要求零件图上的技术要求零件加工表面上具有较零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观小间距和峰谷所组成的微观几何特性称为表面粗糙度。几何特性称为表面粗糙度。2.表面粗糙度的参数及数值表面粗糙度的参数及数值轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差Ra轮廓最大

58、高度轮廓最大高度Rz优先选用轮廓算术平均偏差优先选用轮廓算术平均偏差Ra。1.表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念76轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa零件图上的技术要求零件图上的技术要求Ra是在取样长度是在取样长度L内，轮廓偏距内，轮廓偏距Z的绝对值的算术平均值。的绝对值的算术平均值。Ra=Z(x)dx L 10 LRa=Zi1 ni=1n近似为近似为:77零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度的选用表面粗糙度的选用要满足功用要求要满足功用要求, ,又要考虑经济合理性。又要考虑经济合理性。微见刀痕微见刀痕粗车、刨、立铣、粗车、刨、立铣、平铣、钻等平铣、钻等不接触表面、不重要接触面，

59、如不接触表面、不重要接触面，如螺钉孔、倒角、机座表面等螺钉孔、倒角、机座表面等Ra/m表面特征表面特征 主要加工方法主要加工方法 应应 用用 举举 例例 12.56.33.21.60.8可见加可见加工痕迹工痕迹微见加微见加工痕迹工痕迹看不见加看不见加工痕迹工痕迹精车、精铣、精刨、精车、精铣、精刨、铰、钻、粗磨等铰、钻、粗磨等 没有相对运动的零件接触面，如箱、没有相对运动的零件接触面，如箱、盖、套筒要求紧贴的表面、键和键盖、套筒要求紧贴的表面、键和键槽工作表面；相对运动速度不高的槽工作表面；相对运动速度不高的接触面，如支架孔、衬套、带轮轴接触面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面等孔的工作表面等

60、 可辨加工可辨加工痕迹方向痕迹方向精车、精铰、精拉、精车、精铰、精拉、精铣、精磨等精铣、精磨等 要求很好密合的接触面，如与滚动轴要求很好密合的接触面，如与滚动轴承配合的表面、锥销孔等；相对运动承配合的表面、锥销孔等；相对运动速度较高的接触面，如支架孔、衬套、速度较高的接触面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面等带轮轴孔的工作表面等 78零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注符符 号号 意义及说明意义及说明基本图形符号基本图形符号，对表面结构有要求的图形符号，简称，对表面结构有要求的图形符号，简称基本符号。没有补充说明时不能单独使用。基本符号。没有补充说明时不能单独

61、使用。扩展图形符号扩展图形符号，基本符号上加一短横，表示指，基本符号上加一短横，表示指定表面是用去除材料的方法获得。定表面是用去除材料的方法获得。扩展图形符号扩展图形符号，基本符号上加一小圆，表示表，基本符号上加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。面是用不去除材料的方法获得。完整图形符号完整图形符号，当要求标注表面结构特征的补充信，当要求标注表面结构特征的补充信息时，在允许任何工艺图形符号的长边上加一横线。息时，在允许任何工艺图形符号的长边上加一横线。完整图形符号完整图形符号，当要求标注表面结构特征的补充信，当要求标注表面结构特征的补充信息时，在去除材料图形符号的长边上加一横线。息时，在

62、去除材料图形符号的长边上加一横线。表面粗糙度符号表面粗糙度符号79零件图上的技术要求零件图上的技术要求数字与字母高度数字与字母高度符号的线宽符号的线宽高度高度H1高度高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.710211011430轮廓线的线宽轮廓线的线宽d0.350.50.712.821.414201.4202286042表面粗糙度符号的画法表面粗糙度符号的画法表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注80表面粗糙度代号表面粗糙度代号零件图上的技术要求零件图上的技术要求任何方法获得的表任何方法获得的表面粗糙度，面粗糙度，Ra的上的上限值为限值为3.2m用去除材料方法获得用去

63、除材料方法获得的表面粗糙度，的表面粗糙度，Ra的的上限值为上限值为3.2m用不去除材料方法用不去除材料方法获得的表面粗糙度，获得的表面粗糙度，Ra的上限值为的上限值为3.2m用去除材料方法获得用去除材料方法获得的表面粗糙度，的表面粗糙度，Ra的的上限值为上限值为3.2m，Ra的下限值为的下限值为1.6m代代 号号意意 义义代代 号号意意 义义Ra的代号及意义的代号及意义表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注81零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注表面粗糙度有关内容的注写位置表面粗糙度有关内容的注写位置a注写表面结构的单一要求；注写表面结构的单一要求；a和和b标注两个或

64、多个表面结构要求；标注两个或多个表面结构要求；c注写加工方法；注写加工方法；d注写表面纹理和方向；注写表面纹理和方向；e注写加工余量（注写加工余量（mm）。）。82零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度标注方法表面粗糙度标注方法表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注（1）在同一张图样上，每一表面一般只标注一）在同一张图样上，每一表面一般只标注一次代次代(符符)号，并按规定分别注在可见轮廓线、尺号，并按规定分别注在可见轮廓线、尺寸界线、尺寸线和其延长线上。寸界线、尺寸线和其延长线上。（2）符号的尖端必须从材料外指向表面。）符号的尖端必须从材料外指向表面。（3）表面粗糙度参数值的大小、方向与尺寸

65、数字）表面粗糙度参数值的大小、方向与尺寸数字的大小、方向一致。的大小、方向一致。83 表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和和读取方向一致。读取方向一致。 零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注84 必要时，表面结构符号可用带箭头或黑点的必要时，表面结构符号可用带箭头或黑点的指引线指引线引出标注。引出标注。 零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注85 如果零件的多数（包括全部）表面有如果零件的多数（包括全部）表面有统一的表面结构要求统一的表面结构要求，则其表面结构要求，则其表面结构要求可统一标注在图

66、样的可统一标注在图样的标题栏附近标题栏附近。此时。此时（除全部表面有相同要求的情况外），表（除全部表面有相同要求的情况外），表面结构要求的符号后面应有：面结构要求的符号后面应有：零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注86零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注在圆括号内给出在圆括号内给出无任何其它标注的基本符号无任何其它标注的基本符号在圆括号内给出在圆括号内给出不同的表面结构要求不同的表面结构要求 不同的表面结构要求应直接标注在图形中。不同的表面结构要求应直接标注在图形中。 87零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度的标注表面粗

67、糙度的标注 当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，可以采用时，可以采用简化注法简化注法。用。用带字母的完整符号，以等式的带字母的完整符号，以等式的形式，形式，在图形或标题栏的附近，对有相同表面结构要求的在图形或标题栏的附近，对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。表面进行简化标注。 88零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注 还可用下图的表面结构符号，以还可用下图的表面结构符号，以等式的形式给等式的形式给出多个表面共同的表面结构要求。出多个表面共同的表面结构要求。 89 由几种不同的工艺方法获得的同一表面，

68、由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要当需要明确每种工艺方法的表面结构要求明确每种工艺方法的表面结构要求时的时的标注方法。标注方法。 零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注90 表面结构要求可以直接标注在尺寸界线的表面结构要求可以直接标注在尺寸界线的延延长线上长线上，或用带箭头的，或用带箭头的指引线引出指引线引出标注。标注。零件图上的技术要求零件图上的技术要求表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注91零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差极限与配合的概念及注法极限与配合的概念及注法 在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选或在装配机器时，把同样零

69、件中的任一零件，不经挑选或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，把修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性能。任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性能。这些这些“在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或换上）在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或换上）并能保持原有性能的性质并能保持原有性能的性质”，称为，称为互换性互换性。尺寸公差尺寸公差 在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制准确。为了保证互换性，必须将零件

70、尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出在一定的范围内，规定出尺寸允许的变动量尺寸允许的变动量，这个变动量，这个变动量就是就是尺寸公差尺寸公差，简称，简称公差公差。 零件的互换性零件的互换性 92零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差的有关术语尺寸公差的有关术语尺寸公差尺寸公差93零件图上的技术要求零件图上的技术要求 基基本本尺尺寸寸 根根据据零零件件强强度度、结结构构和和工工艺艺要要求求，设设计计确定的尺寸。确定的尺寸。 实际尺寸实际尺寸 通过测量所得到的尺寸。通过测量所得到的尺寸。 极极限限尺尺寸寸 允允许许尺尺寸寸变变化化的的两两个个界界限限值值。它它以以基基本本尺寸为基数来确定。

71、尺寸为基数来确定。 尺寸公差尺寸公差94零件图上的技术要求零件图上的技术要求 尺尺寸寸偏偏差差（简简称称偏偏差差） 某某一一尺尺寸寸减减其其基基本本尺尺寸寸所得的代数值。所得的代数值。 尺寸偏差有：尺寸偏差有： 上偏差上偏差= =最大极限尺寸最大极限尺寸- -基本尺寸基本尺寸 下偏差下偏差= =最小极限尺寸最小极限尺寸- -基本尺寸基本尺寸 孔的上偏差代号为孔的上偏差代号为ESES、孔的下偏差代号为、孔的下偏差代号为EIEI； 轴的上偏差代号为轴的上偏差代号为eses、轴的下偏差代号为、轴的下偏差代号为eiei。 尺寸公差（简称公差）尺寸公差（简称公差）: : 允许尺寸的变动量。允许尺寸的变动

72、量。 尺寸公差尺寸公差= =最大极限尺寸最大极限尺寸- -最小极限尺寸最小极限尺寸 = =上偏差上偏差- -下偏差下偏差 尺寸公差尺寸公差95零件图上的技术要求零件图上的技术要求标准公差标准公差 用以确定公差带大小的公差。标准公差是基用以确定公差带大小的公差。标准公差是基本尺寸的函数。对于一定的基本尺寸，公差等级愈高，标本尺寸的函数。对于一定的基本尺寸，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。 公差等级公差等级 确定尺寸精度程度的等级。国家标准将公确定尺寸精度程度的等级。国家标准将公差等级分为差等级分为2020级：级：IT01IT01、IT0IT0、

73、IT1IT1 IT18IT18。“IT”“IT”表示标准表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从IT01IT01至至IT18IT18等级依次降低。等级依次降低。 尺寸公差尺寸公差96零件图上的技术要求零件图上的技术要求公差带图公差带图 公差带表示公差大小公差带表示公差大小和相对于零线位置的一个和相对于零线位置的一个区域。区域。为了便于分析，一般为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简关系，按放大比例画成简图，称为图，称为公差带图公差带图。尺寸公差尺寸公差97零件图上的技术要求零件图上的技术要求基本偏差基

74、本偏差 用以确定用以确定公差带相对于公差带相对于零线位置的上零线位置的上偏差或下偏差偏差或下偏差一般是指靠近一般是指靠近零线的那个偏零线的那个偏差。差。根据实际根据实际需要，国家标需要，国家标准分别对孔和准分别对孔和轴各规定了轴各规定了28个不同的基本个不同的基本偏差。偏差。尺寸公差尺寸公差98孔、轴的公差带代号孔、轴的公差带代号由基本偏差与公差等级代号组成。由基本偏差与公差等级代号组成。 50f750f7： 基基本本尺尺寸寸是是5050，公公差差等等级级为为7级级，基基本本偏偏差差为为f的的轴轴的的公差带。公差带。508508：基基本本尺尺寸寸是是50，公公差差等等级级为为8级级，基基本本偏

75、偏差差为为的的孔孔的的公差带。公差带。 零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差99零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差国家标准规定轴和孔各有国家标准规定轴和孔各有28个基本偏差，用个基本偏差，用拉丁字母表示。拉丁字母表示。大写字母大写字母表示表示孔孔，小写字母小写字母表示表示轴轴。轴的基本偏差轴的基本偏差ah为上偏差，为上偏差，jzc为下偏差，为下偏差，js的基本偏差为（的基本偏差为（+）或（）或（）；）；孔的基本偏差孔的基本偏差AH为下偏差，为下偏差，JZC为上偏差，为上偏差，JS的基本偏差为（的基本偏差为（+）或（）或（）。）。IT2孔和轴公差带的代号孔和轴公

76、差带的代号，由，由基本偏差代号基本偏差代号和和公差等级代号公差等级代号组成。组成。IT2IT2IT2100零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差配合的有关术语配合的有关术语 配合是指基本尺寸相同，相互结合配合是指基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。配合分为的孔和轴公差带之间的关系。配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合间隙配合、过盈配合、过渡配合三种。三种。101间隙配合：间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之上，任孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对孔和轴相配合都成为具有间隙的配合。取其中一对孔和轴相配合都成为具有间隙的配合。零件图上的技术要求零件图上的技术要

77、求尺寸公差尺寸公差102零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差过盈配合：过盈配合：孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对孔和轴相配合都成为具有过盈的配合。其中一对孔和轴相配合都成为具有过盈的配合。103零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差过渡配合：过渡配合：孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。104零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差配合的基准制配合的基准制 国家标准规定了

78、两种常用基准制：国家标准规定了两种常用基准制： （a a）基孔制）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为孔制。基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为“H”“H”，国家标准规定基准孔的下偏差为零。国家标准规定基准孔的下偏差为零。 （b b）基轴制）基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。

79、基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为基轴制。基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为“h”“h”，国家标准规定基准轴的上偏差为零。，国家标准规定基准轴的上偏差为零。105零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差基孔制中的轴，基孔制中的轴，ah用于用于间隙间隙配合，配合，jzc用于用于过渡过渡配配合和合和过盈过盈配合；配合；基轴制中的孔，基轴制中的孔，AH用于间隙配合，用于间隙配合，JZC用于用于过渡过渡配合和配合和过盈过盈配合。配合。106零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差公差与配合的标注方法公差与配合的标注方法在零件图的标注方法在零件图的标注方法（1）基本尺寸后

80、注出公差带代号）基本尺寸后注出公差带代号;在零件图上标注公差，按下列三形式之一标注：在零件图上标注公差，按下列三形式之一标注：（2）在基本尺寸后注出极限偏差值）在基本尺寸后注出极限偏差值;（3）二者同时注出。二者同时注出。107零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差标注偏差数值时，偏差数值的数字应略小标注偏差数值时，偏差数值的数字应略小于尺寸数字，下偏差应与基本尺寸注于同一底于尺寸数字，下偏差应与基本尺寸注于同一底线上。上偏差注在下偏差的上方。线上。上偏差注在下偏差的上方。上、下偏差上、下偏差的小数点必须对齐，小数点的位数必须相同。的小数点必须对齐，小数点的位数必须相同。108在

81、装配图上的标注方法在装配图上的标注方法在装配图上标注配合代号时，必须在基本尺寸的后在装配图上标注配合代号时，必须在基本尺寸的后面以分数形式注出，面以分数形式注出，分子为孔的公差带代号，分母为轴分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。的公差带代号。(1)基孔制配合的标注方法基孔制配合的标注方法基本尺寸基本尺寸基准孔代号基准孔代号(H)公差等级公差等级轴的基本偏差代号公差等级轴的基本偏差代号公差等级零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差109(2)基轴制配合的标注方法基轴制配合的标注方法基本尺寸基本尺寸 孔的基本偏差代号公差等级孔的基本偏差代号公差等级基准轴代号基准轴代号()公差

82、等级公差等级零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差110零件图上的技术要求零件图上的技术要求尺寸公差尺寸公差滚动轴承与孔、轴的配合代号注法滚动轴承与孔、轴的配合代号注法内、外表面的配合代号注法内、外表面的配合代号注法111零件图上的技术要求零件图上的技术要求形状和位置公差的概念及其注法形状和位置公差的概念及其注法形状误差和公差形状误差和公差形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。形状公差形状公差是指实际要素的形状所允许的变动全量。是指实际要素的形状所允许的变动全量。位置误差和公差位置误差和公差位位置置误误差差是是指指实实际际位位置置对对理理

83、想想位位置置的的变变动动量量。理理想想位位置置是是指相对于基准的理想形状的位置而言。指相对于基准的理想形状的位置而言。 位置公差位置公差是指实际要素的位置对基准所允许的变动全是指实际要素的位置对基准所允许的变动全量。量。112零件图上的技术要求零件图上的技术要求形状公差和位置公差的符号形状公差和位置公差的符号113 看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤Reading Detail Drawings of the methods and steps看零件图的要求看零件图的要求看零件图的要求看零件图的要求 看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤114看

84、零件图的要求看零件图的要求看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤1了解零件的名称、材料和用途；了解零件的名称、材料和用途；2了了解解零零件件各各部部分分结结构构形形状状的的特特点点、功功用用、相相对对位位置；置；3了解零件的制造方法和技术要求。了解零件的制造方法和技术要求。115看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤1看标题栏看标题栏了解零件的名称、材料、质量、图样的比例等。了解零件的名称、材料、质量、图样的比例等。2表达方案分析表达方案分析分析分析各视图及视图间的关系，搞清楚表达方案：各视图及视图间的关系，搞清楚表达方案：(1)找出主视图；找出主视

85、图；(2)找出其他视图、剖视图等，其相对位置、投影关系？找出其他视图、剖视图等，其相对位置、投影关系？(3)剖视图、断面图的剖切面的位置？剖视图、断面图的剖切面的位置？(4)局部视图、斜视图处的投射部位、投射方向？局部视图、斜视图处的投射部位、投射方向？(5)有局部放大图和简化画法？有局部放大图和简化画法？1163结构分析结构分析形形体体一一般般都都体体现现为为零零件件的的某某一一结结构构。进进行行结结构构分分析析，综综合想象出整个零件的形状。合想象出整个零件的形状。(1)先看大致轮廓，再分成几个较大的独立部分进行分析；先看大致轮廓，再分成几个较大的独立部分进行分析；(2)分析外部结构，逐个看

86、懂；分析外部结构，逐个看懂；(3)分析内部结构，逐个看懂；分析内部结构，逐个看懂；(4)对形体复杂的部分可进行线面分析，搞清楚投影关系。对形体复杂的部分可进行线面分析，搞清楚投影关系。看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤117看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤4尺寸分析尺寸分析(1)根据对零件结构根据对零件结构形状形状的分析，了解定形尺寸和定位尺寸；的分析，了解定形尺寸和定位尺寸；(2)根据零件的结构特点，了解基准和尺寸的标注形式；根据零件的结构特点，了解基准和尺寸的标注形式；(3)了解功能尺寸；了解功能尺寸；(4)了解非功能尺寸；了解非功能尺

87、寸；(5)(5)确定零件的总体尺寸。确定零件的总体尺寸。看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤118齿轮轴零件图齿轮轴零件图 看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤119轴承盖零件图轴承盖零件图看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤120支架零件图支架零件图看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤121看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤箱体零件图箱体零件图122零件的测绘零件的测绘Measuring and Drawing a part 零件的测绘就是依据实际零件零件的测绘就是依据实际零件画图、测量尺寸画图、测量尺寸和和制定技术要求制定技术要求。测绘时，首先画出零件草图（徒手图），

88、然后测绘时，首先画出零件草图（徒手图），然后根据零件草图画出零件图，为设计机器、修配零件根据零件草图画出零件图，为设计机器、修配零件等创造条件。等创造条件。123零件的测绘零件的测绘画零件草图的步骤画零件草图的步骤(1)确确定定各各视视图图位位置置，画画出出基基准准线线、中中心心线线。留留出出标标注注尺寸、右下角标题栏的位置。尺寸、右下角标题栏的位置。(2)画出零件的外部及内部的结构形状。画出零件的外部及内部的结构形状。(3)注注出出零零件件表表面面粗粗糙糙度度符符号号，选选择择基基准准、画画尺尺寸寸界界限限、尺寸线尺寸线；检查、描深。；检查、描深。(4)测量尺寸，定出技术要求，并记入图中。测

89、量尺寸，定出技术要求，并记入图中。应应把把零零件件上上全全部部尺尺寸寸集集中中一一起起测测量量，使使有有联联系系的的尺尺寸寸能能联系起来，可提高工作效率，避免错误和遗漏尺寸。联系起来，可提高工作效率，避免错误和遗漏尺寸。画零件草图的步骤画零件草图的步骤画零件草图的步骤画零件草图的步骤124零件的测绘零件的测绘根据测绘的零件草图根据测绘的零件草图画零件图的方法步骤画零件图的方法步骤画零件图时，需对零件草图再进行校核。有些问题需要设画零件图时，需对零件草图再进行校核。有些问题需要设计、计算和选用，如表面粗糙度、公差、材料等；也有些问计、计算和选用，如表面粗糙度、公差、材料等；也有些问题需要重新加以

90、考虑，如表达方案的选择、尺寸的标注等。题需要重新加以考虑，如表达方案的选择、尺寸的标注等。画零件图的方法步骤：画零件图的方法步骤：1对零件草图进行审查校核对零件草图进行审查校核2画零件图的步骤画零件图的步骤(1)选比例选比例(2)选图幅选图幅(3)画底稿画底稿(4)校核校核(5)描深描深125测量尺寸的工具测量尺寸的工具测测量量尺尺寸寸用用的的简简单单工工具具有有：直直尺尺、外外卡卡钳钳和和内内卡卡钳钳；测测量量较精密的零件时，要用游标卡尺、千分尺或其他工具。较精密的零件时，要用游标卡尺、千分尺或其他工具。直尺直尺外卡钳外卡钳内卡钳内卡钳游标卡尺游标卡尺零件的测绘零件的测绘126零件的测绘零件

91、的测绘常用的测量方法常用的测量方法 测量直线尺寸测量直线尺寸127零件的测绘零件的测绘测量回转面的直径测量回转面的直径用游标卡尺用游标卡尺测量回转面直径测量回转面直径128零件的测绘零件的测绘用内卡钳测量用内卡钳测量用内卡钳测量时，必须借助用内卡钳测量时，必须借助直尺读出零件的尺寸。直尺读出零件的尺寸。129用外卡钳测量用外卡钳测量用外卡钳测量时，必须借助用外卡钳测量时，必须借助直尺读出零件的尺寸。直尺读出零件的尺寸。零件的测绘零件的测绘130 本章主要介绍了零件的视图选择；零本章主要介绍了零件的视图选择；零件图上螺纹结构；件图上螺纹结构；零件图上零件图上合理标注尺寸；合理标注尺寸；零件图上的

92、技术要求和零件图的读图方法零件图上的技术要求和零件图的读图方法和步骤。和步骤。131零件视图的选择零件视图的选择 首先应选择主视图，根据零件在机器中首先应选择主视图，根据零件在机器中的作用和制造工艺上的要求进行零件的形体的作用和制造工艺上的要求进行零件的形体分析和结构分析，从而了解零件的形状特征，分析和结构分析，从而了解零件的形状特征，按照零件的工作位置、加工位置和形状特征按照零件的工作位置、加工位置和形状特征来选择主视图。然后选取其它视图，经过分来选择主视图。然后选取其它视图，经过分析比较最后确定零件的最佳表达方案。析比较最后确定零件的最佳表达方案。132三、零件图上的技三、零件图上的技术要

93、求术要求 在零件图上标注技术要求时，如表面粗在零件图上标注技术要求时，如表面粗糙度和尺寸公差，要做到标注方法正确，符糙度和尺寸公差，要做到标注方法正确，符合国家标准规定。合国家标准规定。133二、零件图上合理二、零件图上合理标注尺寸标注尺寸 在零件图上合理标注尺寸时，只有正确在零件图上合理标注尺寸时，只有正确地选择尺寸基准，才能保证零件的工作性能地选择尺寸基准，才能保证零件的工作性能和设计要求。一般选择零件的对称面、底面、和设计要求。一般选择零件的对称面、底面、端面、轴线等作为主要尺寸基准，选定基准端面、轴线等作为主要尺寸基准，选定基准后，应注出零件图上三个方向的定形、定位后，应注出零件图上三

94、个方向的定形、定位和总体尺寸。和总体尺寸。134四、零件图的读图方四、零件图的读图方法和步骤法和步骤1. .概括了解；概括了解； 2. .分析视图，想象形体；分析视图，想象形体； 3. .了解基准，分析尺寸；了解基准，分析尺寸； 4. .阅读技术要求；阅读技术要求；5. .综合分析。提高零件图的识读能力。综合分析。提高零件图的识读能力。135本本 章章 结结 束束136零件的测绘零件的测绘(1) (1) 确定各视图位置，画出基准线、中心线。留出确定各视图位置，画出基准线、中心线。留出标注尺寸、右下角标题栏的位置。标注尺寸、右下角标题栏的位置。画零件草图的步骤画零件草图的步骤137零件的测绘零件的测绘(2) (2) 画出零件的外部及内部的结构形状。画出零件的外部及内部的结构形状。画零件草图的步骤画零件草图的步骤138零件的测绘零件的测绘(3) (3) 注出零件表面粗糙度符号，选择基准、画尺寸界注出零件表面粗糙度符号，选择基准、画尺寸界限、尺寸线限、尺寸线 ；检查、描深。；检查、描深。 画零件草图的步骤画零件草图的步骤139(4) (4) 测量尺寸，定出技术要求，并记入图中。测量尺寸，定出技术要求，并记入图中。零件的测绘零件的测绘画零件草图的步骤画零件草图的步骤140